JPH01246333A - 小型精密モーター整流子の摺動接点用難転移性Ａｕ合金 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、小型精密モーターＩｉ流子の摺動接点とし
て用いた場合に、モーター回転中に発生した摩耗粉が相
手部材であるブラシ材の表面に転移堆積することがほと
んどない（以下、この性質を翔転移性という）Ａｕ合金
に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、ラジオカセットやヘッドホーンステレオ、さら
にビデオテープレコーダーなどのオーディオおよびヴイ
ジュアル機器に小型精密モーターが組み込まれ１通常、
温度：０℃〜６０℃、湿度：１０，９０％ＲＨ（７）環
境下テ、　１０００，１００００ｒ、ｐ、ｍ、の回転数
で運転されることは良く知られるところである。

また、上記小型精密モーターの構成部材として給電用ブ
ラシ材と、これに回転摺動する整流子があり、このブラ
シ材が相対的に硬質のＰｄ合金板材からなり、一方前記
整流子の表面部には、無酸素銅を基板とし、これにＡｇ
合金層を介して表面０１ｌｌＫＡｕ合金層をクラッドし
た３層クラッドの複合薄板材からなる摺動接点が固層さ
れ、この摺動接点を構成する表面側のＡｕ合金層は、上
記環境下に１例えば製造から実用までの所定期間放電さ
れた後でも酸化することなく、＠ちに稼動を可能とする
目的で設けられているものであって、０．１〜１０μｍ
程度の厚さを有し、かつ重量−で（以下チは重量係を示
す）。

Ａｇ：　ｌ　Ｏ〜５０　％。

を含有し、残りがＡｕと不可避不純物からなる組成を有
するＡｕ合金で構成されていることも知られている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、上記の小型精密モーター整流子の摺動接点を構
成する表面側のＡｕ合金層においては、モーターの運転
中にこれより発生したノ填耗粉が相手部材であるブラシ
材に転移し１次第に堆積し、摺動接点に対するブラシ材
の円滑な接触を阻害するようになり、このような接触が
不均一な状態では。

モーターの回転が悪影響を受け、各ａＬｍ器が作動不良
を起すようになるという問題点がある。

〔課題を解決するための手段〕

そこで１本発明者等は、上述のような観点から。

小型精密モーター整流子の摺動接点として用いられてい
る上記の従来Ａｕ合金に着目し、これに離転移性を付与
すべく研究を行なった結果、上記の従来Ａｕ合金に、合
金成分として微量のＢｅおよびＣａを含有させると、無
転移性を具備するようになり。

モーター運転中の摺動接点材のブラシ材への転移が著し
く抑制されるようになるという知見を得たのである。

この発明は、上記知見にもとづいてなされたものであっ
て。

Ａｇ　二　１０〜５０１璃１；　。

を含有し、さらに。

８ｅおよびＣａのうちの１種または２種：５〜１０００
０１）Ｊ）Ｉｎ　　＆ を含有し、残りがＡｕと不可避不純物からなる組成含有
する小型精密モーター整流子の摺動接点用難転移性Ａｕ
合金に特徴を有するものである。

つぎに、この発明のＡｕ合金において、成分組成範囲を
上記の通りに限定し九理由を説明する。

（ａ）　　Ａｇ Ａｇ成分には、コスト低減のほかに、硬さを高める作用
があるが、その含有量が１０％未満では。

経済性効果が低く、かつ硬さがビッカース硬さで１００
以下となってしまい、摺動接点としての耐摩耗性を具備
しないようになり、一方その含有量が５０−を越えると
酸化が促進し、接点としての機能を十分に発揮すること
ができなくなることから、その含有量を１０〜５０％と
定めた。

（ｂ）　　ＢｅおよびＣａ これらの成分には、上記の通シ合金に雌転移性を付与す
る作用があるが、その含有量が５　ｐｐｍ未満では前記
作用に所望の効果が得られず、一方その含有量が１１０
０００ｐｐを越えると表面に酸化物が形成され易くなり
、接点機能が損なわれるようになることから、その含有
量を５〜ｌｏｏ００ｐｐｍと定め丸。

〔実施例〕

つぎに、この発明のＡｕ合金を実施例にょシ具体的に６
！！、明する。

通常の真空溶解炉を用い、それぞれ第１表に示される成
分組成をもった本発明Ａｕ合金１〜１９および比較Ａｕ
合金１〜６をそれぞれ溶製し、直径：２０Ｂ×長さ：１
００ｍのインゴットに鋳造し。

このインゴットに通常の条件で冷間圧延を施し。

スリッティングを施して、厚さ：　０．４ｔｌｌＸｌｌ
ｌｌｉ（：　１４鵡×長さ：　５０００Ｍの寸法をもつ
丸板材とし。

この板材を、中間材として用意したＡｇ−６％Ｃｕ　−
２％Ｃｄからなる組成並びに厚さ：２朋×幅：１４ＵＩ
Ｘ長さ：５０００ｆｌの寸法をもったＡｇ合金板材と熱
間ロールクラッド法にて温度ニア００℃でクラッドし、
ついで、この２層クラツド材に、冷間圧延とスリッティ
ングを施して、厚さ：０．２１ｉｕａＸ幅：１，４５Ｊ
ＩＩＩＸ長さ：　５０００ＩｕＩの寸法とし。

一方切削バイトにて片面に深さ：Ｏ−２０−２ａ隠：１
，５馴の寸法をもった溝を形成した。厚さ＝２」Ｘ幅二
２０ｍＸ長さ：５０００ＵＩの寸法をもった無酸素鋼基
板を用意し、この基板表面の溝に上記の２層クラツド材
を熱間ロールクラッド法にて温度ニア００℃で埋込み、
引続いて酸洗後、冷間圧延にて厚さ：Ｑ、２５ｍの３層
りラッド摺動接点素材とし、ついでこの摺動接点素材を
プレス打抜きにより所定形状とし、樹脂にて固めて直径
＝５Ｍ×長さニア鵡の整流子とし、これを、　ｐｄ−１
０％Ｐｔ−１０％Ａｕ　−３０％Ａｇ　−１４％Ｃｕ　
−１％Ｚｎからなる組成並びに厚さ：　８０ｐｍ　ｘ＠
：　０．５ｍＸ長さ：１０ｍの寸法を有するＰｄ合金製
ブラシ材とともにモーターに組込み、このモーターを温
度＝４０℃。

湿度：６０％ＲＨの環境下で、モーター回転数：２００
０　ｒ、ｐ、ｍ、　（この場合の運転開始時の無負荷電
流値は３０ｍＡ）の条件で運転し、ブラシ材表面に、直
径：２簡の円形面積に相当する面積に亘って摺動接点の
摩耗材が転移するに至る１での運転時間を測定し、さら
に１０００時間運転後の無負荷電流値を測定した。これ
らの測定結果を第１表に示した。

〔発明の効果〕

第１表に示される結果から明らかなように１本発明Ａｕ
合金１〜１９で構成され九摺動接点は、いずれも転移し
難く、かつ長時間運転後も無負荷電流値にあまり変化が
なく、このことは摺動接点がモーターの運転に悪影響を
及ぼさないことを意味し、これに対して、従来Ａｕ合金
に相当する比４９Ａｕ合金１．２や、　ＢｅおよびＣａ
の含有量がこの発明範囲から外れて低い比較Ａｕ合金３
．４で構成された摺動接点では、ブラシ材への転移が著
しく、これによって接触抵抗が増加するようになること
が無負荷電流値の増加から明らかであり、また、　Ｂｅ
およびＣａの含有量がこの発明の範囲から外れて高い比
較Ａｕ合金５，６で構成された摺動接点においては、ブ
ラシ材への転移はほとんどないものの、運転中の酸化進
行によって接触抵抗が増加し、無負荷電流値の増大をも
たらすものである。

上述のように、この発明のＡｕ合金は、耐酸化性（耐候
性）にすぐれ、特に難転移性を有するので。

これを小型精密モーター整流子の摺動接点として用いた
場合には、製造かも実用壕で長時間Ｍ過した後でも安定
した運転を開始することができ、さらに摺動接点の摩耗
材のブラシ材への転移が著しく抑制されるので、安定し
た運転を著しく長期に亘って続行できるなど工業上有用
な特性を有するのである。

手　　続　　補　　正　　占　（自発）昭和６３年　４
月２７日 １、　事件の表示 特願昭６３−７４９５３号 ２、　発明の名称 小型精密モーター整流子の摺動接点相 離転移性へ〇合金 ａ　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 住所　東京都千代田区大手町−丁目５番２号氏名（名称
）　　（６２６）三菱金属株式会社代表者　　　永　野
　　健 （ほか２名） ４、　　代　　理　　人 住所　東京都千代田区神田錦町−丁目２３番地宗保第二
ビル８１１Ｉ！ｉ ６、　補正の対象 （１）明細書、発明の詳細な説明の項、（ａ）第６頁第
１３行、 「バイト」とあるを「工具」と訂正する。

（ｂ）第８頁第１０行、 「２」とあるをｒ　Ｏ，２Ｊと訂正する。

以　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）Ａｇ：１０〜５０重量％、 を含有し、さらに、 ＢｅおよびＣａのうちの１種または２種：５〜１０００
   ０ｐｐｍ、 を含有し、残りがＡｕと不可避不純物からなる組成を有
   することを特徴とする小型精密モーター整流子の摺動接
   点用難転移性Ａｕ合金。