JP7409000B2 - 包装箱 - Google Patents

Description

本発明は、包装箱に関する。

段ボール製の包装箱としては、胴部および頂板に切断誘導線によって区画された切り取り部が形成されており、胴部および頂板から切り取り部を切り離すことで、包装箱に開口部を形成するものがある（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１６－１９０６４５号公報

段ボール製の包装箱は、胴部の段ボールの段目を上下方向に配置することで、耐荷重を高めることができる。しかしながら、前記した従来の包装箱では、胴部に形成された切断誘導線が横方向に延びており、切断誘導線が胴部の複数の段目を横切っている。胴部で多くの段目が切断されていると、上方からの荷重に対する包装箱の強度が低下する虞がある。

本発明は、前記した問題を解決し、胴部に開口部を形成するための切断誘導線を設けた構成において、耐荷重の低下を抑えることができる包装箱を提供することを課題とする。

前記課題を解決するため、本発明は、段ボール製の包装箱であって、筒状の胴部と、前記胴部の上側の開口部に設けられた頂板と、前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、を有している。前記頂板は、前記胴部の上縁部に連設された内フラップの上面に、前記胴部の上縁部に連設された外フラップを重ねることで形成されている。前記胴部の前壁の段目は上下方向に延びている。前記前壁には、前記段目に沿って延びている左右の縦切断誘導線が形成されている。前記頂板の前記外フラップおよび前記内フラップには、前記両縦切断誘導線の上端部に連続している上側切断誘導線が形成されるとともに、前記底板には、開封開始穴が形成されるとともに、前記開封開始穴から前記両縦切断誘導線の下端部に連続している下側切断誘導線が形成されている。前記上側切断誘導線において、前記内フラップに形成された線部は、前記内フラップの先端縁部に形成された窪み部に接続されている。前記窪み部は、左右方向に直線状に延びている。前記上側切断誘導線、前記両縦切断誘導線および前記下側切断誘導線に囲まれた切り取り部が形成されている。

本発明の包装箱では、上側切断誘導線、両縦切断誘導線および下側切断誘導線を切り開き、頂板、胴部および底板から切り取り部を切り離すと、開口部が形成される。
本発明の包装箱では、胴部の前壁の段目に沿って縦切断誘導線が延びているとともに、頂板に上側切断誘導線が形成され、底板に下側切断誘導線が形成されている。この構成では、切断誘導線が胴部の多くの段目を横切らないため、上方からの荷重に対する胴部の強度の低下を抑えることができる。

前記した包装箱において、左側の前記縦切断誘導線を前記前壁の左縁部に対して間隔を空けて配置し、右側の前記縦切断誘導線を前記前壁の右縁部に対して間隔を空けて配置することが好ましい。

この構成では、包装箱に開口部を形成したときに、前壁の左右の縁部に帯状の壁部が残ることになる。そして、前壁が上側に配置されるように包装箱の向きを変えると、包装箱の頂部の左右の縁部に帯状の壁部が配置されるため、左右の壁部に他の包装箱を載せることができる。

前記した包装箱において、前記上側切断誘導線と前記頂板の後縁部との間に、左右方向に延びている帯状の縁壁部が設けることが好ましい。
この構成では、包装箱に開口部を形成したときに、頂板の後縁部に帯状の縁壁部が残ることになる。そして、頂板が前側に配置され、頂板の後縁部が下端に配置されるように包装箱の向きを変えると、開口部の下縁部に縁壁部が配置されるので、内容物が開口部から外側に出てしまうのを縁壁部によって防ぐことができる。

本発明の包装箱では、開口部を形成するための切断誘導線が、胴部の段目に沿っているため、上方からの荷重に対する胴部の強度の低下を抑えることができ、耐荷重を高めることができる。

本発明の実施形態に係る包装箱の開封前を前方右上から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装箱の開封前を前方右下から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装箱のブランクシートを示した図である。 本発明の実施形態に係る包装箱を開封した状態を前方右上から見た斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装箱の頂板を前側に配置した状態を示した斜視図である。 本発明の実施形態に係る包装箱を示した図５のVI-VI断面図である。

本発明の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
以下の説明において、前後左右方向とは、本実施形態の包装箱を説明する上で便宜上設定したものであり、包装箱の構成や使用状態を限定するものではない。

本実施形態の包装箱１は、図１に示すように、角筒状の胴部１０と、胴部１０の上側の開口部に設けられた頂板２０と、胴部１０の下側の開口部に設けられた底板３０と、を備えている。本実施形態の包装箱１は、Ａ式の段ボール箱である。

包装箱１は、図３に示すように、一枚の段ボール製のシートを切り抜いたブランクシートＳを各罫線において山折りまたは谷折りすることで形成される。図３に示すブランクシートＳは内面側が見えるように配置されている。
ブランクシートＳの各罫線（折線）は、ブランクシートＳの表面を押し込んで形成された線状の溝（押罫）である。
なお、罫線に断続的な切れ込みを形成してもよい。このようにすると、罫線においてブランクシートＳを折り曲げ易くなる。

胴部１０は、図１に示すように、前後一対の前壁１１および後壁１２と、左右一対の左壁１３および右壁１４と、を有している。前壁１１、後壁１２、左壁１３および右壁１４は、側面視において四角形に形成されている。
前壁１１の左縁部には、罫線を介して左壁１３が連設されている。また、前壁１１の右縁部には、罫線を介して右壁１４が連設されている。また、左壁１３の後縁部には、罫線を介して後壁１２が連設されている。また、後壁１２の右縁部には、罫線を介して帯状の接合片１５が連設されている。接合片１５は、右壁１４の内面に接合されている。

ブランクシートＳ（図３参照）を各罫線で折り曲げつつ、接合片１５を右壁１４の内面に接合すると、前壁１１、後壁１２、左壁１３および右壁１４によって、平面視で四角形の筒状の胴部１０が形成される。

前壁１１、後壁１２、左壁１３および右壁１４では、段ボールの段目（フルートの延長方向）が上下方向に延びている。前壁１１、後壁１２、左壁１３および右壁１４の上縁部および下縁部に対して段目が垂直に配置されている。したがって、包装箱１を水平面に置いた場合には、前壁１１、後壁１２、左壁１３および右壁１４の段目が鉛直方向に延びていることになる。

前壁１１には、上下方向に延びている左右二本の縦切断誘導線Ｌ１０，Ｌ１０が形成されている。縦切断誘導線Ｌ１０は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。縦切断誘導線Ｌ１０の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

縦切断誘導線Ｌ１０は、前壁１１の下縁部から上端部に亘って直線状に形成されている。また、縦切断誘導線Ｌ１０は、段ボールの段目に沿って延びている。つまり、縦切断誘導線Ｌ１０は、前壁１１の下縁部に対して垂直に配置されるとともに、前壁１１の左右の縁部に平行している。

左右の縦切断誘導線Ｌ１０，Ｌ１０は、左右方向に間隔を空けて配置されている。左右の縦切断誘導線Ｌ１０，Ｌ１０の間の領域は、図５に示すように、後記する開口部６０となる領域である。したがって、左右の縦切断誘導線Ｌ１０，Ｌ１０の間隔は、開口部６０を形成したときに、開口部６０からの内容物の見え方や取り出し易さを考慮して設定されている。

左側の縦切断誘導線Ｌ１０は、図１に示すように、前壁１１の左縁部に対して間隔を空けて配置され、右側の縦切断誘導線Ｌ１０は、前壁１１の右縁部に対して間隔を空けて配置されている。
左側の縦切断誘導線Ｌ１０と前壁１１の左縁部との間隔と、右側の縦切断誘導線Ｌ１０と前壁１１の右縁部との間隔は同じ大きさである。
縦切断誘導線Ｌ１０と前壁１１の側縁部との間には、上下方向に延びている帯状の縁板部１１ａが形成されている。

左側の縦切断誘導線Ｌ１０の上端部は、前壁１１の左縁部に向けて円弧状に小さく湾曲して前壁１１の上縁部に接続されている。また、右側の縦切断誘導線Ｌ１０の上端部は、前壁１１の右縁部に向けて円弧状に小さく湾曲して前壁１１の上縁部に接続されている。

頂板２０は、胴部１０の上側の開口部を閉塞している。頂板２０は、前壁１１および後壁１２の上縁部に連設された前後一対の外フラップ２１，２１と、左壁１３および右壁１４の上縁部に連設された左右一対の内フラップ２２，２２と、を備えている。両内フラップ２２，２２の上面に両外フラップ２１，２１を重ねて、両外フラップ２１，２１を突き合わせることで、頂板２０が形成されている。
内フラップ２２の後部には、内縁部から外縁部に向けて窪んでいる矩形状の窪み部２２ａが形成されている（図３参照）。

頂板２０には、左右の上側切断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０が形成されている。上側切断誘導線Ｌ２０は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。上側切断誘導線Ｌ２０の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

右側の上側切断誘導線Ｌ２０には、前側の外フラップ２１に形成された第一線部Ｌ２１と、右側の内フラップ２２に形成された第二線部Ｌ２２および第三線部Ｌ２３（図３参照）と、後側の外フラップ２１に形成された第四線部Ｌ２４および第五線部Ｌ２５と、が形成されている。

第一線部Ｌ２１は、前側の外フラップ２１の前縁部（前壁１１の上縁部）に形成されており、右側の縦切断誘導線Ｌ１０の上端部に接続されている。第一線部Ｌ２１は、右側の縦切断誘導線Ｌ１０の上端部から前側の外フラップ２１の前縁部の右端部に亘って形成されている。

第二線部Ｌ２２は、右側の内フラップ２２の右縁部（右壁１４の上縁部）に形成されており、第一線部Ｌ２１の右端部に接続されている。第二線部Ｌ２２は、第一線部Ｌ２１の右端部から右側の内フラップ２２の後部に亘って形成されている。
第三線部Ｌ２３は、図３に示すように、第二線部Ｌ２２の後端部から窪み部２２ａの後縁部の右端部に亘って形成されている。

第四線部Ｌ２４は、図１に示すように、後側の外フラップ２１に形成されている。第四線部Ｌ２４は、後側の外フラップ２１の右縁部から左方に向けて延びている。第四線部Ｌ２４は、第三線部Ｌ２３（図３参照）の上方に重なるように配置されている。

第五線部Ｌ２５は、後側の外フラップ２１に形成されている。第五線部Ｌ２５は、第四線部Ｌ２４の左端部から後側の外フラップ２１の前縁部に亘って延びている。
第五線部Ｌ２５の右端部は、第四線部Ｌ２４の左端部から前方に向けて延びた後に左方に向けて屈曲している。
第五線部Ｌ２５の左端部は、前方に向けて屈曲して後側の外フラップ２１の前縁部に接続されている。第五線部Ｌ２５の左端部は、後側の外フラップ２１の前縁部の中央部よりも右側に接続されている。

左側の上側切断誘導線Ｌ２０は、右側の上側切断誘導線Ｌ２０と左右対称な構成である（図３参照）。左側の上側切断誘導線Ｌ２０における第五線部Ｌ２５の右端部は、後側の外フラップ２１の前縁部の中央部よりも左側に接続されている。左右の上側切断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０は、後側の外フラップ２１の前縁部の中央部に左右方向に間隔を空けて接続されている。

後側の外フラップ２１には、左側の上側切断誘導線Ｌ２０における第四線部Ｌ２４の右端部から右側の上側切断誘導線Ｌ２０における第四線部Ｌ２４の左端部に亘って第一罫線Ｌ２８が形成されている。第一罫線Ｌ２８は、後側の外フラップ２１の後縁部に平行して左右方向に延びている。
第一罫線Ｌ２８の前方には、第一罫線Ｌ２８に平行して左右方向に延びている第二罫線Ｌ２９が形成されている。
なお、第一罫線Ｌ２８および第二罫線Ｌ２９は、外フラップ２１の内面に形成されているが、第一罫線Ｌ２８および第二罫線Ｌ２９の構成を分かり易く示すために、各図では第一罫線Ｌ２８および第二罫線Ｌ２９を外フラップ２１の外面にも実線で示している。

後側の外フラップ２１において、左右の第四線部Ｌ２４、Ｌ２４および第一罫線Ｌ２８と、後側の外フラップ２１の後縁部との間には、左右方向に延びている帯状の第一縁壁部２５が形成されている。
後側の外フラップ２１において、第二罫線Ｌ２９と、左右の第五線部Ｌ２５，Ｌ２５および後側の外フラップ２１の前縁部との間には、左右方向に延びている帯状の第二縁壁部２６が形成されている。

図４に示すように、左右の上側切断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０を切り開いて、頂板２０から前側の外フラップ２１および後側の外フラップ２１の前部を切り取ったときには、後壁１２の上縁部に第一縁壁部２５および第二縁壁部２６が連設された状態となる。
そして、図６に示すように、第一罫線Ｌ２８および第二罫線Ｌ２９において、第一縁壁部２５に対して第二縁壁部２６を内側に折り返したときに、第二縁壁部２６の先端部が後壁１２の内面に接するように、第一縁壁部２５および第二縁壁部２６が形成されている。なお、後壁１２の上縁部には、第二縁壁部２６の先端部の中央部が差し込まれる切れ込み１２ａが形成されている。

底板３０は、図２に示すように、胴部１０の下側の開口部を閉塞している。底板３０は、前壁１１および後壁１２の下縁部に連設された前後一対の外フラップ３１，３１と、左壁１３および右壁１４の下縁部に連設された左右一対の内フラップ３２，３２と、を備えている。両内フラップ３２，３２の下面に両外フラップ３１，３１を重ねて、両外フラップ３１，３１を突き合わせることで、底板３０が形成されている。

前側の外フラップ３１の中央部には、開封開始穴３５が開口している。開封開始穴３５は、ブランクシートＳ（図３参照）の状態では、閉塞片３６によって閉塞されている。包装箱１を開封するときには、閉塞片３６を外側から内側に押し込むことで、開封開始穴３５を開口させる。

前側の外フラップ３１には、下側切断誘導線Ｌ３０が形成されている。下側切断誘導線Ｌ３０は、開封開始穴３５から左右の縦切断誘導線Ｌ１０，Ｌ１０の下端部に亘って形成されている。下側切断誘導線Ｌ３０は、切れ込みを断続的に形成したミシン目状の線である。下側切断誘導線Ｌ３０の切れ込みの間隔や形状は限定されるものではない。

本実施形態の包装箱１では、図１および図２に示すように、左右の上側切断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０、左右の縦切断誘導線Ｌ１０，Ｌ１０および下側切断誘導線Ｌ３０に囲まれた切り取り部５０が形成されている。

本実施形態では、食品を袋詰めした複数の内容物が包装箱１に収容される（図５参照）。包装箱１に内容物を収容するときには、図１に示すように、頂板２０が上側となるように包装箱１を配置する。
そして、頂板２０を開けた状態で、胴部１０の上側の開口部から内容物を入れる。このときの内容物の向きは、店舗に陳列する際に表側に見せる面を上側に配置し、内容物を立てて置くときに頂部とする部位を前側にする。
また、包装箱１に内容物を収容した後に、包装箱１を搬送または保管するときにも頂板２０が上側となるように包装箱１を配置する。

本実施形態の包装箱１を開封するときには、図２に示す底板３０の閉塞片３６を押し込んで開封開始穴３５を開口させる。そして、開封開始穴３５に作業者の指を掛けて、切り取り部５０の下端部を引き上げる。
これにより、図４に示すように、下側切断誘導線Ｌ３０、左右の縦切断誘導線Ｌ１０，Ｌ１０および左右の上側切断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０が順次に切り開かれて、底板３０、前壁１１および頂板２０から切り取り部５０が切り離される。そして、底板３０、前壁１１および頂板２０に開口部６０が形成される。

包装箱１に開口部６０を形成した後に、図５に示すように、頂板２０が前側に配置されるとともに、前壁１１が上側に配置されるように、包装箱１の向きを変えると、包装箱１の前面の下縁部に第一縁壁部２５および第二縁壁部２６が配置される。また、各内容物Ｐは、表側に見せる面が前面となり、頂部が上側に配置された状態となる。
さらに、図６に示すように、第一罫線Ｌ２８および第二罫線Ｌ２９において、第一縁壁部２５に対して第二縁壁部２６を内側に折り返して、第一縁壁部２５と第二縁壁部２６とを前後に重ねる。

本実施形態の包装箱１では、図５に示すように、下側切断誘導線Ｌ３０、左右の縦切断誘導線Ｌ１０，Ｌ１０および左右の上側切断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０を切り開くと、頂板２０、前壁１１および底板３０に亘って開口部６０を形成される。このように、本実施形態の包装箱１では、開封時に大きく開口させて内容物Ｐを展示できるとともに、内容物Ｐを取り出し易い。

内容物が収容された包装箱１を店頭に陳列するときには、図５に示すように、頂板２０が前側に配置されるとともに、前壁１１が上側に配置されるように、包装箱１の向きを変える。これにより、開口部６０の下縁部に第一縁壁部２５および第二縁壁部２６が配置される。

さらに、図６に示すように、第一罫線Ｌ２８および第二罫線Ｌ２９において、第二縁壁部２６を第一縁壁部２５に対して内側に折り返すと、第一縁壁部２５と第二縁壁部２６とが内フラップ２２を挟んで前後に重ねられる。
本実施形態の包装箱１では、陳列時に第一縁壁部２５および第二縁壁部２６によって内容物の下部が抑えられるため、内容物が開口部６０から外側に出てしまうのを防ぐことができる。

また、包装箱１に開口部６０を形成した状態で、頂板２０を前側に配置するとともに、前壁１１を上側に配置すると、図５に示すように、包装箱１の上面には、開口部６０の頂部の左右の縁部に左右の縁板部１１ａ，１１ａが配置される。これにより、包装箱１の頂部の左右の縁板部１１ａ，１１ａの上面に、他の包装箱を載せることができる。

以上のような包装箱１では、図１および図２に示すように、胴部１０の前壁１１の段目に沿って左右の縦切断誘導線Ｌ１０，Ｌ１０が延びているとともに、頂板２０に左右の上側切断誘導線Ｌ２０，Ｌ２０が形成され、底板３０に下側切断誘導線Ｌ３０が形成されている。この構成では、切断誘導線が胴部１０の多くの段目を横切らないため、上方からの荷重に対する胴部１０の強度の低下を抑えることができ、包装箱１の耐荷重を高めることができる。

本実施形態では、縦切断誘導線Ｌ１０の上端部が横方向に湾曲して上側切断誘導線Ｌ２０に接続されているため、縦切断誘導線Ｌ１０に連続して上側切断誘導線Ｌ２０をスムーズに切り開くことができる。
なお、前記した構成では、縦切断誘導線Ｌ１０の上端部によって、前壁１１の段目が僅かに切断されているが、前壁１１の段目が切断されることによる前壁１１の強度低下を極力抑えるように、縦切断誘導線Ｌ１０の上端部の形状が設定されている。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されることなく、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜に変更が可能である。
例えば、本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、縦切断誘導線Ｌ１０が前壁１１の側縁部に対して間隔を空けて配置されているが、縦切断誘導線を前壁１１の側縁部に形成してもよい。この構成では、開封時に前壁１１全体が胴部１０から切り離される。

本発明の参考例としては、頂板２０の前側の外フラップ２１の前縁部のみに上側切断誘導線を形成してもよい。つまり、前壁１１の上縁部のみに上側切断誘導線を形成してもよい。
また、底板３０の前側の外フラップ３１の前縁部のみに上側切断誘導線を形成してもよい。つまり、前壁１１の下縁部のみに下側切断誘導線を形成してもよい。

本実施形態の包装箱１では、図１に示すように、頂板２０が二枚の外フラップ２１，２１および二枚の内フラップ２２，２２を有しているが、本発明の参考例としては、一枚の頂板によって胴部１０の上側の開口部を閉塞してもよい。
同様に、図２に示す底板３０の構成も限定されるものではなく、例えば、一枚の底板によって胴部１０の下側の開口部を閉塞してもよい。

１ 包装箱
１０ 胴部
１１ 前壁
１１ａ 縁板部
１２ 後壁
１２ａ 切れ込み
１３ 左壁
１４ 右壁
１５ 接合片
２０ 頂板
２１ 外フラップ
２２ａ 窪み部
２２ 内フラップ
２５ 第一縁壁部
２６ 第二縁壁部
３０ 底板
３１ 外フラップ
３２ 内フラップ
３５ 開封開始穴
３６ 閉塞片
５０ 切り取り部
６０ 開口部
Ｌ１０ 縦切断誘導線
Ｌ２０ 上側切断誘導線
Ｌ２１ 第一線部
Ｌ２２ 第二線部
Ｌ２３ 第三線部
Ｌ２４ 第四線部
Ｌ２５ 第五線部
Ｌ２８ 第一罫線
Ｌ２９ 第二罫線
Ｌ３０ 下側切断誘導線
Ｓ ブランクシート

Claims (3)

1. 段ボール製の包装箱であって、
   筒状の胴部と、
   前記胴部の上側の開口部に設けられた頂板と、
   前記胴部の下側の開口部に設けられた底板と、を有し、
   前記頂板は、前記胴部の上縁部に連設された内フラップの上面に、前記胴部の上縁部に連設された外フラップを重ねることで形成され、
   前記胴部の前壁の段目は上下方向に延びており、
   前記前壁には、前記段目に沿って延びている左右の縦切断誘導線が形成され、
   前記頂板の前記外フラップおよび前記内フラップには、前記両縦切断誘導線の上端部に連続している上側切断誘導線が形成されるとともに、
   前記底板には、開封開始穴が形成されるとともに、前記開封開始穴から前記両縦切断誘導線の下端部に連続している下側切断誘導線が形成されており、
   前記上側切断誘導線において、前記内フラップに形成された線部は、前記内フラップの先端縁部に形成された窪み部に接続され、
   前記窪み部は、左右方向に直線状に延びており、
   前記上側切断誘導線、前記両縦切断誘導線および前記下側切断誘導線に囲まれた切り取り部が形成されていることを特徴とする包装箱。
2. 請求項１に記載の包装箱であって、
   左側の前記縦切断誘導線は、前記前壁の左縁部に対して間隔を空けて配置され、
   右側の前記縦切断誘導線は、前記前壁の右縁部に対して間隔を空けて配置されていることを特徴とする包装箱。
3. 請求項１または請求項２に記載の包装箱であって、
   前記上側切断誘導線と前記頂板の後縁部との間には、左右方向に延びている帯状の縁壁部が設けられていることを特徴とする包装箱。

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