JP6177685B2

JP6177685B2 - 液体噴出ポンプ

Info

Publication number: JP6177685B2
Application number: JP2013273386A
Authority: JP
Inventors: 阿部　孝之; 孝之阿部; 岸上　晴男; 晴男岸上
Original assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Current assignee: Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date: 2013-12-27
Filing date: 2013-12-27
Publication date: 2017-08-09
Anticipated expiration: 2033-12-27
Also published as: JP2015127219A

Description

本発明は、容器体の口頚部に取り付けられて該容器体に収容された液体をノズルから噴出させる液体噴出ポンプに関する。

従来、この種の液体噴出ポンプとしては、例えば特許文献１に示されるように、液体を収容する容器体の口頚部の外周に取り付けた装着筒により容器体内に下端を垂下させた状態でシリンダを固定してなる固定吸引部と、該固定吸引部の上端中央の開口より上方付勢状態で上下動可能に突出させたステムの上端にノズル付き押し下げヘッドを設けた作動部材とを備え、該作動部材の上下動により容器体内の液体を吸い上げてノズルより噴出する如く構成するとともに、作動部材を押し下げた状態で固定吸引部に係止可能に構成したものが知られている。

このような液体噴出ポンプでは、シリンダに外気導入用の吸気孔を穿設し、作動部材の上下動により容器体内から液体が吸い上げられる際に、ステムの外周面と閉塞筒部材の内周面との隙間からシリンダの吸気孔を介して容器体内に外気を導入して、容器体内が負圧になるのを防止するようにしている。

一方、保管、運搬等の流通時において容器体が倒された場合でも、容器体内の液体がシリンダの吸気孔を通じて固定吸引部の上端開口から外部へ漏出することを防止するために、シリンダの内部に閉塞筒部材を設けるようにしている。この閉塞筒部材は、作動部材が最下降位置において固定吸引部に係止された状態のときには作動部材の上部に設けた下向き段部により押し下げられた状態となって吸気孔を閉塞し、固定吸引部との係止が解除されて作動部材が最上昇状態に移行すると、作動部材により押し上げられて吸気孔を開放する構成とされている。

特許第４０２６０２５号公報

上記した従来の液体噴出ポンプでは、通常、一対の金型を用いた樹脂成形によりシリンダを形成するようにしており、その際、金型に設けた横抜きピンにより吸気孔を形成するようにしている。そのため、シリンダを樹脂成形するための金型が大型化、複雑化し、また、金型が大型化、複雑化することにより、同じ大きさであれば１つの金型からのシリンダの個取りが少なくなって、この液体噴出ポンプの製造コストが高くなるという問題があった。

また、従来の液体噴出ポンプでは、使用時には、閉塞筒部材が上方に押し上げられて吸気孔が開放された状態となるので、容器体が倒されると、シリンダの吸気孔を通じて容器体内の液体が外部に漏出するおそれがあるとともに、浴室等の水場で使用されると、ステムの外周面と閉塞筒部材の内周面との隙間からシリンダの吸気孔を介して容器体内に水が侵入するおそれがあるという問題があった。

本発明は、このような問題を解決するために開発されたもので、その目的は、シリンダを樹脂成形するための金型の構造を簡素化して製造コストを低減することができるとともに、流通時、使用時の何れにおいても、シリンダに設けた吸気孔を通じた液漏れを防止し、また、吸気孔を通じた容器体内への水の侵入を防止することができる液体噴出ポンプを提供することにある。

本発明の液体噴出ポンプは、容器体の口頚部の外周に取り付けた装着筒により容器体内に下端を垂下させた状態でシリンダを固定してなる固定吸引部と、該固定吸引部の上端中央の開口より上方付勢状態で上下動可能に突出させたステムの上端にノズル付き押し下げヘッドを設けてなる作動部材とを備え、該作動部材の上下動により前記容器体内の液体を吸い上げてノズルより噴出するとともに、前記作動部材を押し下げた状態で前記固定吸引部に係止可能に構成されてなる液体噴出ポンプであって、前記シリンダを、シリンダ本体の上側に該シリンダ本体よりも大径の大径部を一体に備えた形状に形成し、前記シリンダ本体の前記大径部との境界部分に外気導入用の吸気孔を形成し、前記シリンダの大径部に摺動可能に嵌合され前記吸気孔を閉塞可能な摺動閉塞部と、該摺動閉塞部を下部外周より周突設するとともに前記固定吸引部の上端開口に挿入させた基筒部とを備え、前記作動部材が最下降の係止状態に移行する際に、該作動部材上部により押し下げられて前記吸気孔を閉塞する閉塞筒部材を有し、前記作動部材のステムの下部に、前記シリンダ本体に摺動可能に嵌合され、前記作動部材と前記固定吸引部との係止を解除させて前記作動部材が最上昇状態に移行する際に上端において前記摺動閉塞部の下端に当接して該摺動閉塞部を押し上げるとともに、前記作動部材が最上昇状態となったときに上端において前記摺動閉塞部の下端に当接した状態を維持したまま前記摺動閉塞部とともに前記吸気孔を閉塞するピストンを設けたことを特徴とする。

本発明は、上記構成において、前記摺動閉塞部の下端内周側に、該下端から下方に向けて突出する環状突起が設けられるのが好ましい。

本発明は、上記構成において、前記環状突起が、上方側から下方側に向けて縮径するテーパ形状に形成されるのが好ましい。

本発明によれば、シリンダを、シリンダ本体の上側にシリンダ本体よりも大径の大径部を一体に備えた形状に形成し、シリンダ本体の大径部との境界部分に外気導入用の吸気孔を設けるようにしたので、シリンダを樹脂成形する際に、金型による食い切りによってシリンダに吸気孔を形成することができる。これにより、吸気孔を有するシリンダを樹脂成形するための金型を横抜きピン等が設けられない簡素な構造として、液体噴出ポンプの製造コストを低減することができる。

また、本発明によれば、作動部材が最下降の係止状態のときには、シリンダの大径部に摺動可能に嵌合される摺動閉塞部により吸気孔が閉塞され、作動部材が最上昇状態のときにはシリンダ本体に摺動可能に嵌合されるピストンと摺動閉塞部とにより吸気孔が閉塞されるようにしたので、外気導入用の吸気孔をシリンダ本体の大径部との段差状の境界部分に設ける構成としても、流通時、使用時の何れにおいても吸気孔を閉塞可能な構成とすることができる。これにより、流通時、使用時の何れにおいても、シリンダに設けた吸気孔を通じた液漏れを防止することができるとともに、水場で使用する場合に、吸気孔を通じて容器体内に水が侵入することを防止することができる。

本発明の一実施形態に係る液体噴出ポンプ（最下降の係止状態）を示す半断面側面図である。図１に示す液体噴出ポンプの要部を拡大して示す拡大断面図である。作動部材が最上昇状態とされた液体噴出ポンプの半断面側面図である。図３に示す液体噴出ポンプの要部を拡大して示す拡大断面図である。

以下、図１〜図４を参照して、本発明の一実施形態に係る液体噴出ポンプについて詳細に例示説明する。

図１に示すように、本実施形態に係る液体噴出ポンプ１は、容器体２の口頚部２ａの外周に取り付けた装着筒３により容器体２の内部に下端を垂下させた状態でシリンダ４を固定してなる固定吸引部Ａと、該固定吸引部Ａの上端中央の上端開口５より上方付勢状態で上下動可能に突出させたステム６の上端にノズル７付きの押し下げヘッド８を設けた作動部材Ｂとを備え、該作動部材Ｂの上下動により容器体２の内部の液体を吸い上げてノズル７より噴出する如く構成するとともに、作動部材Ｂを押し下げた状態で固定吸引部Ａに係止可能に構成してなる。この液体噴出ポンプ１は、例えば、シャンプーやリンス、整髪料等の液体を収容する容器体２の口頚部２ａに取り付けて使用することができる。

具体的には、固定吸引部Ａは、シリンダ４、装着筒３およびリングキャップ９を備える。

シリンダ４は、その軸方向に組み合わされる一対の金型（不図示）を用いた樹脂成形により形成された樹脂製となっている。金型を用いた樹脂成形としては、例えば樹脂材料の射出成形を採用することができる。シリンダ４は、シリンダ本体４ａ、大径部４ｂおよび嵌合筒部４ｃを一体に備えた円筒状に形成され、その上下端は開口している。シリンダ本体４ａは、容器体２と略同軸となって容器体２の内部に配置されている。大径部４ｂはシリンダ本体４ａよりも大径に形成され、シリンダ本体４ａの上端に一体に連ねて設けられており、その内周面はシリンダ本体４ａの外周面と同一面状となっている。また、大径部４ｂの外周面には固定フランジ４ｄが一体に突設されている。嵌合筒部４ｃは、シリンダ本体４ａよりも小径となってシリンダ本体４ａの下端に一体に設けられており、その下端開口には吸込みパイプ１１が嵌合固定されている。また、シリンダ４内の下端側には吸込み弁１２が設けられている。

シリンダ本体４ａと大径部４ｂとの境界部分には段差部が形成されるとともに、外気導入用の吸気孔１３が設けられている。この吸気孔１３は、一対の金型を用いてシリンダ４を樹脂成形する際に、これらの金型による食い切りによってシリンダ本体４ａに形成される。つまり、一方の金型と他方の金型との互いに当接する部分で吸気孔１３を設けるようにしている。本実施の形態では、一対の金型による食い切り面が、一対の金型の組み合わせ方向に平行な縦方向に延びる縦食い切りによって吸気孔１３を形成するようにしている。なお、図２に示すように、吸気孔１３は、下端側が半円状、上端側が矩形状となる形状とされているが、吸気孔１３は他の形状とすることもできる。

本発明では、シリンダ４を、シリンダ本体４ａの上側にシリンダ本体４ａよりも大径の大径部４ｂを一体に備えた形状に形成し、シリンダ本体４ａの大径部４ｂとの境界部分に外気導入用の吸気孔１３を設ける構成としたので、シリンダ４を樹脂成形する際に、金型による食い切りによってシリンダ本体４ａに吸気孔１３を形成することができ、これにより、吸気孔１３を有するシリンダ４を樹脂成形するための金型の構造を簡素化して、この液体噴出ポンプ１の製造コストを低減することができる。また、金型の構造が簡素化されることにより、同じ大きさであれば、１つの金型からのシリンダ４の個取りを多くすることができる。

図１に示すように、装着筒３は、容器体２の口頚部２ａの外周に設けた雄ねじに螺合する雌ねじを内周に有する筒壁３ａと、筒壁３ａの上端より内周側へ延びる取付け用フランジ３ｂとを備えており、該フランジ３ｂをシリンダ４の固定フランジ４ｄの上側に配置するとともにシリンダ４の上端に嵌着させたリングキャップ９により抜け出しが防止された状態となって、シリンダ４に回動可能に装着されている。そして、装着筒３を容器体２の口頚部２ａにねじ込むことにより、シリンダ４の固定フランジ４ｄの下面を、パッキン１４を介して容器体２の口頚部２ａの上面と装着筒３の取付け用フランジ３ｂとの間に挟み込んで、シリンダ４を容器体２に固定するようにしている。

リングキャップ９は、ステム６を貫通させる案内筒９ａを回転防止用の縦リブ９ｂを介してシリンダ４の上端内周に回転不能に嵌合させるとともに、案内筒９ａの上下方向中央から外周側に延びるフランジの外周縁に嵌合筒９ｃを垂設し、該嵌合筒９ｃの内周面をシリンダ４の上端外周面に凹凸係合手段を介して抜け出し不能に嵌合させて構成されている。

作動部材Ｂは、押し下げヘッド８、ステム６、ピストン部材１５およびピストンガイド１６を備える。

押し下げヘッド８は、ステム６の上端に嵌着した縦筒８ａを頂壁８ｂの裏面中央部より垂設するとともに、縦筒８ａの外周側で頂壁８ｂより垂下壁８ｃを垂設し、且つ縦筒８ａの上部に基端を開口したノズル７を側方へ突出させて構成されている。

ステム６は、上下端が開口した上筒部６ａと、上筒部６ａの下端から縮径しつつ下方に延び、且つ周方向に間隔を空けて配置した複数の貫通孔６ｂを有する縮径部６ｃと、縮径部６ｃの下端に垂下した下筒部６ｄと、上筒部６ａの下端に外周側にテーパ状に延びるスカート部を介して垂設した案内筒壁部６ｅとからなっている。

ピストン部材１５はステム６の下部に設けられている。具体的には、ピストン部材１５は、ステム６の案内筒壁部６ｅの内周に液密且つ摺動可能に当接する筒状のシール筒１５ａと、シール筒１５ａの下端から外周側に延設したフランジの外周縁に連設した上方及び下方に向けて拡径するスカート状のピストン１５ｂと、シール筒１５ａの下端に垂設した環状突起１５ｃとからなる。ピストン１５ｂはシリンダ本体４ａの内側に該シリンダ本体４ａの内周面に摺動可能に嵌合している。

ピストンガイド１６はステム６の下筒部６ｄに嵌着している。ピストンガイド１６は、ステム６の下筒部６ｄに嵌合係止される環状の嵌合凹部１６ａを上面に有する頂壁部１６ｂと、頂壁部１６ｂの外周縁に垂設した外筒部１６ｃとを有する。外筒部１６ｃの上端外周には、外筒部１６ｃの外周とシリンダ４の内周との間に隙間を形成するための複数の突起１６ｄを周方向に間隔を空けて設けている。また、頂壁部１６ｂの上面には、ピストン部材１５の環状突起１５ｃの下端に当接可能な環状の当接凹部１６ｅを設けている。

ピストンガイド１６と吸込み弁１２との間には、コイルスプリング１７を配置している。コイルスプリング１７の上端は、外筒部１６ｃの内周側で頂壁部１６ｂの下面に当接し、ステム６を上方に付勢している。

前述した固定吸引部Ａと作動部材Ｂとの間には、図１に示すように、押し下げヘッド８を押し下げ、垂下壁８ｃに形成した雌ねじをリングキャップ９の案内筒９ａの上部外周に形成した雄ねじに螺合させた状態、すなわち、作動部材Ｂが最下降の係止状態にあるときに、吸気孔１３を閉塞する閉塞筒部材２１を設けている。

閉塞筒部材２１は環状の摺動閉塞部２１ａを有しており、この摺動閉塞部２１ａはその上端側の外周端においてシリンダ４の大径部４ｂに摺動可能に嵌合されている。摺動閉塞部２１ａの下端側は上端側よりも縮径されており、押し下げヘッド８が最下降位置にあるときには、摺動閉塞部２１ａの下端側の外周端はシリンダ本体４ａの内周面に当接するようになっている。つまり、摺動閉塞部２１ａは、その上端側の外周面においてシリンダ４の大径部４ｂに当接するとともに下端側の外周面においてシリンダ本体４ａの吸気孔１３よりも下方側の部分に当接して、吸気孔１３を閉塞することができる。

また、閉塞筒部材２１は、摺動閉塞部２１ａが下部（本実施形態では下端）外周より周突設つまり環状に突出するように設けられるとともに固定吸引部Ａの上端開口５に挿入される基筒部２１ｂを有している。

閉塞筒部材２１は、作動部材Ｂが最下降の係止状態に移行する際に、作動部材Ｂの上部に設けた下向き段部２２が閉塞筒部材２１の基筒部２１ｂに当接することにより、該作動部材Ｂにより下方に押し下げられ、摺動閉塞部２１ａにより吸気孔１３を閉塞する如く構成されている。

このような構成の液体噴出ポンプ１は、保管、運搬等の流通時には、図１に示したように、押し下げヘッド８を押し下げ、垂下壁８ｃに形成した雌ねじをリングキャップ９の案内筒９ａの上部外周に形成した雄ねじに螺合させて固定吸引部Ａに作動部材Ｂを係止させ、作動部材Ｂを最下降の係止状態とする。この状態においては、図２に示すように、閉塞筒部材２１の摺動閉塞部２１ａは、その上端側の外周端において大径部４ｂの内周面に当接するとともに下端側の外周端においてシリンダ本体４ａの吸気孔１３の下方部分における内周面に当接して、吸気孔１３を閉塞する。したがって、流通時には、吸気孔１３は摺動閉塞部２１ａにより閉塞されるので、容器体２を倒した場合でも、容器体２の内部の液体がシリンダ４の吸気孔１３を通じて固定吸引部Ａの上端開口５から外部に漏出することが防止される。

一方、使用時には、作動部材Ｂと固定吸引部Ａとの係止を解除させて、作動部材Ｂを最上昇状態に移行させる。作動部材Ｂと固定吸引部Ａとの係止が解除されると、ピストンガイド１６がコイルスプリング１７により上方に付勢され、これにより、図３に示すように、作動部材Ｂは最上昇状態にまで移行することができる。

この状態から押し下げヘッド８を何回か上下動させて初期動作を行い、シリンダ４内に容器体２内の液体を導入して準備を整える。この際、閉塞筒部材２１は押し上げられた最上方位置に止まっている。次いで、押し下げヘッド８を押し下げると、シリンダ４内の加圧液が、ピストンガイド１６の外筒部１６ｃの外周とシリンダ４との隙間、ピストン部材１５の下面とピストンガイド１６の上面との隙間、およびステム６の縮径部６ｃに形成した貫通孔６ｂを通ってノズル７から噴出する。次いで、押し下げヘッド８の押し下げを解除すると、コイルスプリング１７の作用で作動部材Ｂが上昇し、この時、ピストン部材１５の環状突起１５ｃの下端にピストンガイド１６の当接凹部１６ｅが当接して封止することで、ピストンガイド１６の下方のシリンダ４内が負圧化するため、容器体２内の液体が吸込み弁１２を開いてシリンダ４内に導入される。

また、押し下げヘッド８が押し下げられると、ステム６の案内筒壁部６ｅがピストン部材１５に当接してピストン部材１５が下方に押し下げられ、吸気孔１３が開放される。そして、容器体２の内部からシリンダ４の内部に液体が吸入されると、ステム６の上筒部６ａと閉塞筒部材２１の基筒部２１ｂとの間の隙間と吸気孔１３とを介して容器体２の内部に外気が導入され、容器体２内の負圧化が防止される。このように、吸気孔１３は容器体２内に外気を導入して容器体２内を大気圧に維持するバランス孔として機能することができる。

ここで、作動部材Ｂが最上昇状態にまで移行する際には、ピストン部材１５の環状突起１５ｃがピストンガイド１６の嵌合凹部１６ａに係合した状態となってピストン部材１５がピストンガイド１６により上方に押し上げられる。そして、ピストン部材１５が押し上げられると、ピストン１５ｂの上端が閉塞筒部材２１の摺動閉塞部２１ａの下端に当接し、該摺動閉塞部２１ａがピストン部材１５とともに上方に向けて押し上げられる。

作動部材Ｂが最上昇状態になると、図４に示したように、閉塞筒部材２１の摺動閉塞部２１ａの上端がその外周端において大径部の内周面に当接し、摺動閉塞部２１ａの下端がピストン１５ｂの上端に液密状態に連結され、ピストン１５ｂの下端がその外周端においてシリンダ本体４ａの吸気孔１３の下方部分における内周面に当接した状態となって吸気孔１３は摺動閉塞部２１ａとピストン１５ｂとにより閉塞される。つまり、作動部材Ｂが最上昇状態になると、大径部１４ｂの内周面に当接する摺動閉塞部２１ａとシリンダ本体４ａの内周面に当接するピストン１５ｂとが上下に連結された状態となって、これら摺動閉塞部２１ａとピストン１５ｂとで吸気孔１３が閉塞される。したがって、使用時においても、吸気孔１３を通じた液漏れを防止することができるとともに、水場で使用する場合に、吸気孔１３を通じて容器体２内に水が侵入することを抑制することもできる。

このように、本発明では、例えば金型による食い切りによってシリンダ４に吸気孔１３が形成されることで、吸気孔１３がシリンダ本体４ａと大径部４ｂとの段差状の境界部分に形成される構成とされても、この吸気孔１３を摺動閉塞部２１ａとピストン１５ｂとにより確実に閉塞することができる。

なお、本発明では、図４に示すように、閉塞筒部材２１の摺動閉塞部２１ａの下端の内周側に、この下端から下方に向けて突出する環状突起２３を一体に設け、この環状突起２３の外側にピストン１５ｂの上端を嵌め込むように構成することもできる。このように、摺動閉塞部２１ａの下端に環状突起２３を設けた構成とすることにより、摺動閉塞部２１ａとピストン１５ｂとを確実に連結させて、摺動閉塞部２１ａとピストン１５ｂとによる吸気孔１３のシール性を高めることができる。

また、摺動閉塞部２１ａの下端に設ける環状突起２３は、図４に示すように、上方側から下方側に向けて縮径するテーパ形状に形成するのが好ましい。環状突起２３をテーパ形状とすることにより、摺動閉塞部２１ａの下端にピストン１５ｂの上端が当接するときに、ピストン１５ｂの上端部分が環状突起２３によりシリンダ本体４ａの内周面に押し付けられるようにして、つまり、環状突起２３とシリンダ本体４ａの内周面との間にピストン１５ｂの上端部分を挟み込むようにして、摺動閉塞部２１ａとピストン１５ｂとの連結部分のシール性を高め、これにより、摺動閉塞部２１ａとピストン１５ｂとによる吸気孔１３のシール性をさらに高めることができる。

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。

例えば、前記実施の形態においては、一対の金型の食い切り面が組み合わせ方向と平行となる縦食い切り面として吸気孔１３を形成するようにしているが、食い切り面が組み合わせ方向に対して傾斜する構成の金型を用いた食い切りにより吸気孔１３を形成する構成とすることもできる。

１液体噴出ポンプ
２容器体
２ａ口頚部
３装着筒
３ａ筒壁
３ｂ取付け用フランジ
４シリンダ
４ａシリンダ本体
４ｂ大径部
４ｃ嵌合筒部
４ｄ固定フランジ
５開口
６ステム
６ａ上筒部
６ｂ貫通孔
６ｃ縮径部
６ｄ下筒部
６ｅ案内筒壁部
７ノズル
８押し下げヘッド
８ａ縦筒
８ｂ頂壁
８ｃ垂下壁
９リングキャップ
９ａ案内筒
９ｂ縦リブ
９ｃ嵌合筒
１１吸込みパイプ
１２吸込み弁
１３吸気孔
１４パッキン
１５ピストン部材
１５ａシール筒
１５ｂピストン
１５ｃ環状突起
１６ピストンガイド
１６ａ嵌合凹部
１６ｂ頂壁部
１６ｃ外筒部
１６ｄ突起
１６ｅ当接凹部
１７コイルスプリング
２１閉塞筒部材
２１ａ摺動閉塞部
２１ｂ基筒部
２２下向き段部
２３環状突起
Ａ固定吸引部
Ｂ作動部材

Claims

容器体の口頚部の外周に取り付けた装着筒により容器体内に下端を垂下させた状態でシリンダを固定してなる固定吸引部と、該固定吸引部の上端中央の開口より上方付勢状態で上下動可能に突出させたステムの上端にノズル付き押し下げヘッドを設けてなる作動部材とを備え、該作動部材の上下動により前記容器体内の液体を吸い上げてノズルより噴出するとともに、前記作動部材を押し下げた状態で前記固定吸引部に係止可能に構成されてなる液体噴出ポンプであって、
前記シリンダを、シリンダ本体の上側に該シリンダ本体よりも大径の大径部を一体に備えた形状に形成し、
前記シリンダ本体の前記大径部との境界部分に外気導入用の吸気孔を形成し、
前記シリンダの大径部に摺動可能に嵌合され前記吸気孔を閉塞可能な摺動閉塞部と、該摺動閉塞部を下部外周より周突設するとともに前記固定吸引部の上端開口に挿入させた基筒部とを備え、前記作動部材が最下降の係止状態に移行する際に、該作動部材上部により押し下げられて前記吸気孔を閉塞する閉塞筒部材を有し、
前記作動部材のステムの下部に、前記シリンダ本体に摺動可能に嵌合され、前記作動部材と前記固定吸引部との係止を解除させて前記作動部材が最上昇状態に移行する際に上端において前記摺動閉塞部の下端に当接して該摺動閉塞部を押し上げるとともに、前記作動部材が最上昇状態となったときに上端において前記摺動閉塞部の下端に当接した状態を維持したまま前記摺動閉塞部とともに前記吸気孔を閉塞するピストンを設けたことを特徴とする液体噴出ポンプ。
前記摺動閉塞部の下端内周側に、該下端から下方に向けて突出する環状突起が設けられる、請求項１に記載の液体噴出ポンプ。
前記環状突起が、上方側から下方側に向けて縮径するテーパ形状に形成される、請求項２に記載の液体噴出ポンプ。