JP5102592B2

JP5102592B2 - 吸収性物品及びこの製造方法

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Publication number: JP5102592B2
Application number: JP2007309444A
Authority: JP
Inventors: 正洋谷口; 晃央森田
Original assignee: Kao Corp
Current assignee: Kao Corp
Priority date: 2007-11-29
Filing date: 2007-11-29
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2027-11-29
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Description

本発明は吸収体を有する吸収性物品及びこの製造方法に関する。

使い捨ておむつ、生理用ナプキン、尿とりシート等の吸収性物品は通常液体を吸収保持する吸収体を備えている。このような吸収性物品において、例えば着用者に対するフィット性等を考慮し、吸収体材料を賦形する方法が提案されている（特許文献１、２参照）。具体的には、原料となる繊維を飛散状態で供給し吸引孔を設けた集積用凹部に吸引堆積させ、原料の堆積物を凹部から離型して吸収体等を成形する方法である。

一方、液体の拡散をうながし、いわゆるベトツキを解消する等のために、吸収体にエンボスを設けた生理用ナプキンが提案されている（特許文献３、４参照）。あるいは、液体の縁漏れ性の抑制を考慮して、材料シートの中央部のみを厚くし、この全体を圧縮して中央部の繊維密度を高めたものが提案されている（特許文献５参照）。

特開昭６２−２０６０７１号公報特開２０００−２３４３５５号公報特開昭５７−６９８５６号公報特開昭６１−１９１３５９号公報特表２００２−５１７２８０号公報

本発明は、高い液保持力を有し、液戻りを抑制し、内部での液体の拡散性が制御された吸収体を備えた吸収性物品の提供を目的とする。さらに、吸収体の疎密と厚さとを所望のものとし、必要に応じ吸収体密度及び坪量の高い部分とこれらの低い部分とで均一な厚さにした吸収体を備えた吸収性物品の提供を目的とする。さらにまた、上記の優れた機能を有する吸収体を効率的に立体成形することができる吸収性物品の製造方法の提供を目的とする。

上記の目的は、吸収体を備えた吸収性物品であって、前記吸収体が、その幅方向において、その中央部より両側に向けて、高密度高坪量領域、中密度中坪量領域、低密度低坪量領域に区分され、この順に密度及び坪量が低くなるようにされ、前記高密度高坪量領域に凹部を有する吸収性物品。
また、上記吸収性物品の好ましい製造方法として、所定の部分をこれ以外の部分より高坪量にした体前駆体を圧縮して、吸収体の幅方向において、その中央部より両側に向けて、高密度高坪量領域、中密度中坪量領域、低密度低坪量領域に区分され、この順に密度及び坪量が低くなるようにされ、前記高密度高坪量領域に凹部を有する吸収体を形成するに当たり、前記前駆体を前記高坪量にした部分にエンボスを設けると同時に、少なくとも該高坪量にした部分を圧縮して前記エンボスによる前記凹部を有する前記高密度高坪量領域を形成し、前記吸収体を配設してなす吸収性物品の製造方法を提供するものである。

本発明の吸収性物品は、その吸収体が、高い液保持力を有し、液戻りを抑制し、内部での液体の拡散性を制御して漏れを防止しうるという優れた効果を奏する。さらに、本発明の吸収性物品は吸収体の疎密と厚さとを所望のものとすることができ、必要に応じ吸収体密度及び坪量の高い部分とこれらの低い部分とを均一な厚さにして、上記の優れた機能を維持しながら、型崩れ等を防止して良好なフィット性を実現しうる。さらにまた、本発明の製造方法によれば、上記の優れた機能を有する吸収体を効率的にかつ精度良く成形することができ、安定した品質の吸収体を備えた吸収性物品の高速多量生産に好適に対応しうる。

以下、本発明について詳細に説明する。
図１は、本発明の吸収性物品の製造方法で作製される吸収性物品の一実施形態（本実施形態１）としての生理用ナプキンを模式的に示す平面図である。図２は図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面を示す断面図である。

本実施形態の生理用ナプキン１０は、表面シート２と、吸収体１と、裏面シート３とを有する（図１、図２参照）。表面シート２には通常液透過性の材料が用いられ、吸収体１には液吸収保持性の材料が用いられる。そして、排泄された経血等の液体が表面シート２を透過して内部の吸収体１に吸収される。裏面シート３には通常液不透過性の材料が用いられ、これにより吸収した液体を着用者の衣類の方に漏洩させず、清潔に排泄液等を吸収保持して処理することができる。さらに、本実施形態の生理用ナプキン１０は、両側に張り出したサイドウイング部が設けられている。そして、表面シート２と裏面シート３とがサイドシール９（図２）で接合され、内部に吸収体１を保持するようにして構成されている。このとき、吸収体１は表面シート２及び裏面シート３に固定されていても、固定されていなくてもよいが、使用中に吸収体１がずれてしまわないよう固定されていることが好ましい。

本実施形態の生理用ナプキン１０において、吸収体１は板状ないしシート状にされている。この吸収体の面方向（図１において方向Ｘ及び方向Ｙで示された面方向）における略中央部の密度及び坪量が高められた高密度高坪量領域１ａが設けられ、その周辺には高密度高坪量領域１ａに比して密度及び坪量が低い低密度低坪量領域１ｂが設けられている。本発明において吸収体の密度とは、特に断らない限り、吸収体の所定領域における繊維密度（単位体積当たりの繊維の質量）をいう。ただし、所定領域に後述するエンボス（凹部）５や加熱エンボス加工等により繊維が溶融固化（例えばフィルム化）した部位を含む場合には、その領域の坪量をその領域の全体厚みで除したみかけ密度をいう。
吸収体の厚みは以下のように測定することができる。
加圧力０．５ｃＮ／ｃｍ２以下となるプレートをまず、測定台の上に乗せ、その高さＡをレーザー変位計で測定する。次に、吸収体を測定台に乗せ、更にその上に前述のプレートを置いてプレート上面の高さＢを測る。この時のＢ−Ａを吸収体の厚みとする。なお、本発明においては特に断らない限り、吸収体の厚みは上記のプレート上で測定した厚みをいうが、プレートを置いての測定が困難な個所等の場合は、断面を顕微鏡観察して、厚みを測定することができる。
このとき吸収体の密度が高められた領域１ａは、領域１ｂである周辺領域よりも毛細管力が高くなり、液が領域１ａに留まり易くなる。これにより中央部を高密度とし、その周辺を低密度とすることで、例えば中央で吸収した液体が周囲に拡散して広がってしまうことを抑制しうる。生理用ナプキンにおいて液体の排泄が物品中央に集中したときにも、本実施形態のように中央部に高密度高坪量領域１ａを配置することで、吸収性物品の漏れ防止性が高まるため好ましい。

高密度高坪量領域１ａの形状や大きさ、数は特に限定されないが、例えば１つの高密度高坪量領域を吸収体の中央部に設けるとき、吸収体の幅ｗ１に対して領域１ａの幅ｗ２の比（ｗ２／ｗ１）を１／４〜２／３程度とすることが好ましい（図１参照）。また、吸収体の長さＬ１に対して領域１ａの長さｌ２の比（ｌ２／ｌ１）を１／３〜１／１程度とすることが好ましい。吸収体の長さは通常この種の物品における長さであればよく、生理用ナプキンでいえば、１００〜４５０ｍｍ程度である。

本実施形態の生理用ナプキン１０においては、吸収体１の高密度高坪量領域１ａにエンボス（凹部）５が設けられている。このように吸収体の高密度高坪量部分内にエンボス（凹部）を設けることで、エンボス（凹部）の下部において、高密度高坪量領域１ａ中で更に吸収体の密度が高められた部分（凹部下部）６が形成されている。そしてこの更に密度が高められた部分（凹部下部）６における毛細管力が著しく高められている（図１においては１か所のみにおいて密度が更に高められた部分６を示しているが、エンボス（凹部）５の下部はいずれも吸収体の密度が更に高められている。このことは、後述する別の実施形態についても同様である。）。なお、エンボス（凹部）５は吸収体の裏面に設けられていてもよく、この場合は密度の更に高められている部分６がエンボス（凹部）５の上側に配される。これにより、エンボスを設けた領域では、液がエンボスに導かれやすく、直接周辺の低密度部分に液が進まないようにできることにより、周囲に拡散して広がってしまうことを抑制しうる。また、複数のエンボスを所定の形状・間隔で近接して設けることで、高密度高坪量領域１ａを安定させることができるとともに、この領域においてエンボスによる液の拡散抑制効果を有する。

ここで、吸収体１の全体についてみると先に述べたように中央に高密度高坪量領域１ａが配され、吸収体の面方向に疎密が形成されている。これにより先に述べたとおり、毛細管力により液を中央に留め、周辺部分への液拡散を抑制している。さらに高密度高坪量領域１ａに局部的に更に密度を高めて形成したエンボス５を所定の形態で配すことにより、エンボス５への液体の導液性により拡散抑制力が一層高められる。すなわち、単にエンボスを付したものや、単に密度勾配を設けたのではなしえない、両者の相互作用による液戻り抑制性、液体拡散制御性を実現しうる。なお、エンボス面は吸収体の表面、裏面のどちらか片方あるいは両面でも良い。

上記相互作用についてさらに具体的に以下に説明する。まず高密度高坪量領域１ａの作用についていうと、本実施形態における吸収体中央の高密度高坪量領域１ａは周辺領域１ｂより坪量及び密度が高く、高い繊維間の毛細管力により、より強く液体を引き寄せる。そして、液体は密度が低い領域から高い領域へと移動するため、逆に高い方から低い領域には広がりにくい。このため例えば中央部に高密度高坪量領域を設けることで液保持性に優れ、漏れの抑制力が発揮される。さらに、本実施形態のように吸収体の高密度高坪量領域１ａを前後方向（Ｙ方向）に長く配設することにより、液体の吸収領域としては通常利用しにくい吸収体前後端の部分にまで液体を行き亘らせて保持させることができる。このようにして、吸収体全体の液体保持量を増大させることができ、一方で漏れの防止性を高めるという作用を実現しうる。

ところで、吸収体の密度を高くしていくと液の保持力と移動速度すなわち拡散速度は速まるが、体積当たりの液の吸収量が著しく少なくなるため、吸収速度が遅くなる。したがって、単に疎密さをつけるために高密部の密度を高めても吸収速度が遅くなり、吸収が間に合わない液が周囲に広がる結果となる。すなわち、液体吸収速度と拡散速度とは通常相反し、吸収体の疎密の調節だけではこれらの両立は難しい。そのため、上述のような横漏れ防止作用と前後方向の拡散保持作用とを高いレベルで両立することは難しい。
これに対し、本実施形態においては、上記高密度高坪量領域の作用と局部的に密度を高めてなした凹部（エンボス）の作用とを組み合わせることにより、液拡散方向性を与えることができるため、横漏れ防止作用と前後方向の拡散保持作用を示し、しかも大きな吸収量を実現することが可能となる。さらに、凹部によって、液の拡散が早く行われるようになるため、拡散速度も向上させることができる。なお、この機能は表面側（着用者側）に凹部がある方が直接吸収された液体に働くため高くなり好ましいが、非吸収面側（着用者の反対側）であっても吸収体を通って溢れた液で同様の作用を奏する。

詳しくは、エンボス部分の吸収体の密度が極めて高く、これを間欠的に多数設けることで、その領域に極めて高い拡散力を持たせた部分を配列することができるとともに、エンボス以外の比較的高密度の部分で素早い液体吸収を行う。そして、エンボスの形状や間隔等を適宜調整することにより、所望の方向に液体をエンボス列に沿って選択的に伝え、拡散させることができる。これにより、高密度高坪量領域１ａの液体拡散保持量及び所定方向への液体吸収速度の両方を高めることができる。さらに、上記エンボスパターンを吸収体の前後方向（Ｙ方向）に液体が移行する形態とし、幅方向（Ｘ方向）へは拡散しにくい形態とすることで、上述した横漏れ防止作用と前後方向の拡散保持作用とを同時に高めることができる。このような機能的なエンボスパターンとして後述する長手方向基調のパターンが挙げられる。

このようにして、吸収体の領域的な疎密の配分（高密度高坪量領域１ａ及び低密度低坪量領域１ｂの面積比、配置等）と、エンボスの配設形態（エンボスの深さ、形状、数、間隔、大きさ等）とを多様に組み合わせることで、要求される使用状況や排泄液の量、性質等に応じた機能的な吸収体を構成することができる。

さらに高密度高坪量領域１ａにエンボス５を設けることで、吸収体（特に高密度領域１ａ）の形状安定性を高め、吸収体を所望の形状のものとすることができる。例えば、後述するように、厚さが部分的に異なる吸収体前駆体を複数の刃を設けたプレスで圧縮加工して、上記の高密度高坪量領域１ａにエンボスを設けた吸収体を成形することができる。
このとき、先に述べた特許文献５のように、厚さが部分的に異なるシート材料を単に平プレスにより圧縮賦形すると、圧縮されてより密になった部分は、特に薄くなりすぎたり、逆に厚くなりすぎたりすることがある。この形状変化は圧縮直後に生じていることもあれば、時間をおいて徐々に変形していくこともある。このように所望の形状にすることが困難な場合でも、吸収体全体を極めて強く圧縮すれば上記形状のバラツキを抑えることはできる。しかし、これでは全体が圧縮されすぎてしまい前述のとおり良好な液体の吸収拡散速度が得られないことがある。あるいは、吸収体が硬くなりすぎることがある。

本実施形態１によれば、高密度高坪量領域１ａとエンボス５との組み合わせ作用により上述のような形状の不安定性を解消することができ、例えば高密度高坪量領域１ａと低密度低坪量領域１ｂとを実質的に同じ厚さにして作製し、経時的にもその形状が変化しにくいものとすることができる。本発明において実質的に同じ厚さとは、吸収体の全体において厚さが均一であることを意味するが、物品のフィット性や液体吸収性等において機能的に影響しない範囲で厚さのばらつきがあってもよい。具体的には、吸収体の部分的な厚さの差が２ｍｍ以内であることが好ましい。

このように吸収体を所望の安定な形状にしたことにより、吸収性物品の型崩れを防ぎ、特に吸収体と他の部材との形態的な相互作用を維持して実現することができる。具体的には密着性がよく、表面シートから吸収体への液体等のスムースな移行が可能となる。また、本実施形態の吸収体のように均一な厚さが維持されているため、違和感なく着用することができる。

吸収体に設ける凹部（エンボス）の深さは特に限定されないが、吸収体の厚さｔ_１（図２）の２０〜８０％の深さとすることが実際的である。吸収体１の厚さｔ_１は特に限定されないが、生理用ナプキンにおいて例えば２〜８ｍｍとすることが好ましい。

本実施形態１の生理用ナプキン１０においては、エンボス５を中央の高密度高坪量領域１ａにのみ配設する形態としたが、エンボス５を低密度低坪量領域１ｂに併せて設けてもよい。例えば、領域１ｂで液体の幅方向への拡散を抑制する機能を付与したエンボスパターンを設けることができ、これによりさらに横漏れ防止性を高めることができる。

本実施形態１における吸収体１には上述のとおり高密度高坪量領域１ａが設けられており、この密度は特に限定されないが、生理用ナプキンとすることを考慮し、例えば０．０２〜０．２ｇ／ｃｍ^３とすることが好ましく、０．０４〜０．１６ｇ／ｃｍ^３とすることがより好ましい。一方、低密度低坪量領域１ｂの密度は、例えば０．０１〜０．１ｇ／ｃｍ^３とすることが好ましく、０．０２〜０．０８ｇ／ｃｍ^３とすることがより好ましい。高密度高坪量領域１ａと低密度低坪量領域１ｂとの密度の差は例えば０．０１〜０．１ｇ／ｃｍ^３とすることが好ましく、０．０２〜０．０８ｇ／ｃｍ^３とすることがより好ましい。

本実施形態１においては、吸収体１の高密度高坪量領域１ａの坪量は低密度低坪量領域１ｂの坪量より高いものとされている。高密領域１ａの具体的な坪量は特に限定されないが、生理用ナプキンとすることを考慮し、例えば２００〜８００ｇ／ｍ^２とすることが好ましく、２５０〜４５０ｇ／ｍ^２とすることがより好ましい。低密度低坪量領域１ｂの坪量は、例えば１００〜４００ｇ／ｍ^２とすることが好ましく、１５０〜２５０ｇ／ｍ^２とすることがより好ましい。高密度高坪量領域１ａと低密度低坪量領域１ｂとの坪量の差は例えば１００〜４００ｇ／ｍ^２とすることが好ましく、１５０〜２５０ｇ／ｍ^２とすることがより好ましい。

通常、吸収体の密度を単に高めたのでは、その分吸収体の液体吸収量が低下してしまう。これに対し、本実施形態１の吸収性物品においては、その吸収体の領域１ａの密度と併せて坪量を高めたため、単に密度を高めたものと異なり、吸収体全体の液体吸収量を低下させず高吸収量を維持しうる。しかも、高密度高坪量領域１ａの厚みも薄くなることなく、低密度低坪量領域１ｂと同程度にできるため、体とのフィット性が維持できる。

図３は図２に示した吸収性物品の好ましい製造方法における製造工程の一部（吸収体前駆体セット工程）を模式的に示す断面図である。本実施態様の製造方法においては一対のロールにより吸収体を形成するが、特に図３に示した製造工程においては、厚さが部分的に異なる吸収体前駆体（厚い部分３５ａと薄い部分３５ｂとを有する。）が下側ロール３２の上面に乗せられた状態（吸収体前駆体が圧縮される前の状態）を示している。吸収体前駆体３５の上面ｕは厚部３５ａが高く（高さｔ_３）、薄部３５ｂが低い（高さｔ_２）断面形状にされている。そして吸収体前駆体３５を、その上方から上側ロール３１が押圧するように、この上側ロールが配されている（ただし、図３では上側ロール３１の形状を吸収体前駆体３５と区別して示すため実際よりかなり上方にずらして示している。このロールが回転しながら吸収体前駆体を押圧するときには、同図の補助線３６ａ（上側ロールの断面下端にあたる線）が補助線３６ｂの位置の付近になるように設定される。）。上側ロール３１には複数の歯（凸部）３３が設けられており、これにより、吸収体前駆体を全体的に圧縮するとともに凹部（エンボス）が形成される。

圧縮後に形成された吸収体１（図２参照）の厚さはｔ_１にされている。このとき、通常、吸収体の厚さｔ_１は前駆体の厚さｔ_２とほぼ同等か、ｔ_１の方がやや薄くなる。上側ロールと下側ロールとにより吸収体前駆体を圧縮するときの両ロールの間隔は特に限定されず、圧縮後の吸収体全体の密度や厚さ等を考慮して定めればよく、両ロールによる押圧をうけ吸収体前駆体３５の厚部３５ａ（図３参照）が吸収体の高密度高坪量領域１ａ（図２参照）となる。

このように吸収体前駆体の少なくとも厚部を圧縮すると同時に、凹部を設けることにより、それぞれを別々に行う煩雑さがなく効率的である。ここで、単に吸収体に高密度高坪量領域１ａと低密度低坪量領域１ｂを設け両者の厚みをそろえるのであれば疎部のプレス加工とエンボス加工とを別々に行ない調整しうることもある。しかし、特に密部の形状が複雑になる場合にはエンボスの位置や位相の合わせが困難になることがある。このような場合でも、本実施態様の製造方法のようにプレス加工と同時にエンボス加工を行うことにより、エンボスの位置や位相によらず安定した成形加工をすることができる。そのため、例えば起伏を有する肌部分に追従してクッション性を付与するような複雑な形状を有する吸収体を形成するようなときにも、好適に対応することができ、安定した品質で吸収体及びこれを有する吸収性物品を製造することができる。

本実施態様の製造方法においては、吸収体前駆体は立体的に賦形されており、上述のように厚部３５ａと薄部３５ｂを有する。このように部材を所望の形状に立体成形する方法としては、上述した立体積繊技術（例えば、前記特許文献１、２参照）を用いることができる。

吸収性物品の各材料についてさらに詳しくいうと、表面シート２は、液透過性であり肌への当りのソフトな材料からなることが好ましい。例えばコットン等の天然繊維を材料とする不織布や、各種合成繊維に親水化処理を施したものを材料とする不織布、プラスチックフィルムに開孔を施したシートを用いることができる。表面シート２の坪量は、１５〜６０ｇ／ｍ^２であることが好ましく、２０〜４０ｇ／ｍ^２程度であることがより好ましい。表面シートに用いる不織布の製造方法は、用いる繊維の組成や特性に応じて適宜選択することができる。例えばスパンレース法、サーマルボンディング法、エアスルー法、スパンボンド法などにより製造することが好ましい。表面シートは１枚であっても、複数のシートを組み合わせたものであってもよい。

裏面シート３は液不透過性のシート材からなることが好ましい。裏面シートの坪量は、１５〜６０ｇ／ｍ^２であることが好ましく、２０〜４５ｇ／ｍ^２程度であることがより好ましい。裏面シートは必要に応じて水蒸気透過性のものであってもよい。具体的には、十分な水蒸気透過性を得るために、炭酸カルシウム等のフィラーからなる微粉を分散させたポリエチレン等の合成樹脂製のフィルムを延伸し、微細な孔をあけた多孔質フィルムを用いることが好ましい。裏面シートは、上述のとおり１枚であっても複数のシートや不織布を組み合わせたものであってもよい。

吸収体１の形成材料としては、通常吸収性物品に用いられるものを用いることができる。具体的には例えば、繊維集合体又はこれと高分子吸水ポリマーとを併用させたもの等を用いることができる。繊維集合体を構成する繊維としては、パルプ繊維等の親水性天然繊維や、レーヨン等のセルロース系合成繊維、その他合成繊維（好ましくは親水化処理を施したもの）等を用いることができる。

図４は、本発明の吸収性物品の実施形態（実施形態２）としての生理用ナプキンを模式的に示す平面図である。同図に示した吸収体４１においては３つの領域においてその密度及び坪量が異なるものとされている。具体的に、高密度高坪量領域４１ａ、中密度中坪量領域４１ｃ、低密度低坪量領域４１ｂに区分され、この順に密度及び坪量が低くなるようにされている。このようにすることで高密度高坪量領域４１ａから低密度低坪量領域４１ｂにかけての密度及び坪量の変化を中密度中坪量領域を介し緩やかにすることができ、例えば着用者に違和感を与えないという利点がある。

本実施形態２の生理用ナプキン２０においては、高密度高坪量領域４１ａ及び中密度中坪量領域４１ｃにエンボス５が多数設けられており、このエンボス５が奏する作用は本実施形態１で述べたのと同様である。

図５は、本発明の吸収性物品のさらに別の実施形態（本実施形態３）としての生理用ナプキン３０を模式的に示す平面図である。本実施形態３における吸収体６１には低密度低坪量領域６１ｂに囲まれるようにして、２つの島状の高密度高坪量領域６２ａ及び６３ａを設けている。領域６２ａ及び６３ａの密度及び坪量は略同等であり、いずれも領域６１ｂの密度及び坪量より高いものとされている。そして本実施形態３においては、図示したもののように、生理用ナプキンの略中央部から前部に延びる広い高密度高坪量領域６２ａが配され、後部には狭い高密度高坪量領域６３ａが配されている。このとき高密度高坪量領域６２ａ及び６３ａのいずれにもエンボス５が設けられている。このような形態で吸収体面内に複数の高密度高坪量領域を設けることにより、必要な箇所での液体の保持能力を強化し、後ろ漏れや斜め後ろ漏れ防止を図る。また、剛性の違いにより前後に曲がり易くなりフィット性が向上する。なお、高密度高坪量領域をさらに３つ以上島状領域に区分してもよく、求められる機能に応じて適宜に配設すればよい。

図６は、本発明の吸収性物品のさらにまた別の実施形態（本実施形態４）としての生理用ナプキン４０を模式的に示す断面図である。本実施形態４における吸収体７１には低密度低坪量領域７１ｂと高密度高坪量領域７１ａとが幅方向（Ｘ方向）に交互に配されている。そして平面方向でいうと（平面図は図示せず。）、線状の高密度高坪量領域７１ａが線状の低密度低坪量領域７１ｂを挟んで幅方向に交互に略平行に配された形態とされている。このような形態とすることで、より一層、幅方向への液体の拡散を抑制し、前後の吸収体を有効に使うことができる。

図７は、本発明の吸収性物品のさらに別の実施形態（本実施形態５）としての生理用ナプキン５０を模式的に示す断面図である。本実施形態５における吸収体８１は、板状ないしシート状の吸収性部材８３及び８２の複合体として形成されている。吸収性部材８３は高密度高坪量領域８３ａを有し、この周囲に低密度低坪量領域８３ｂを有する。そして、この高密度高坪量領域８３ａの表面シート側にエンボス５を有する（この吸収性部材８３は本実施形態１の吸収体１に相当し、寸法や密度等の好ましい範囲、製造方法等は本実施形態１と同様である。）。そして、この吸収性部材８３の表面シート側に、更に吸収性部材８２が積層されている。吸収性部材８２の密度及び坪量は吸収性部材８３の低密度低坪量領域８３ｂと略同等であるか、あるいはより低密度かつ低坪量である。すなわち、高密度高坪量領域８３ａを吸収体８１の厚さ方向（Ｚ方向）でみると疎密が設けられた形態にされている。このような形態にすることで、吸収性部材８２で、使用時の排泄部への密着を高めて、液体の吸収を確実なものとするとともに、そこで吸収した液体を順次、高密度高坪量部８３ａが吸収、保持する。こうして、十分な吸収量を有すると共に、排泄部との密着部付近は比較的ドライに保たれる。

図８は、エンボスパターンの好ましい実施形態を模式的に示す拡大平面図である。エンボスは上述のとおり吸収体の疎密に応じて機能的に調節した形態で設けることが好ましい。このとき、例えば、図示したもののように吸収体の長手方向基調（図８に示したＹ方向は、図１の物品長手方向（Ｙ方向）に相当する。）にしたエンボスパターンであることが好ましい。ここで、長手方向基調のエンボスパターンとは、物品幅方向に対し長手方向に向けて液体をより優先的に拡散しうるエンボスパターンをいう。具体的には、図示したもののように、エンボスパターンを構成する要素を取り出したとき、その形状が長手方向（Ｙ方向）に長く延びていることが好ましい。例えば、図８（ａ）でいうと十字形状のエンボス要素であり、この十字を構成する長手方向（Ｙ方向）に向けた線状エンボスが、幅方向（Ｘ方向）に向けた線状エンボスより長くされており好ましい。また、図８（ｄ）でいうと、中心で分割されたＸ字形状のエンボス要素から構成されており、このＸ字形状の要素の長手方向（Ｙ方向）の長さが幅方向（Ｘ方向）より長くされている。図８（ｅ）では菱形要素の長手方向がより長くされている。

本発明の吸収性物品は、上述した生理用ナプキンの具体的な構成に限られるものではなく、例えばさらに他の機能性の部材や構造を適用してもよく、そのほか吸収体以外の部材に適宜にエンボス等を設けてもよい。また本発明において吸収性物品とは特に限定されず液体等の吸収性を有する物品を含むが、生理用ナプキン、軽失禁パッド、又はおむつであることが好ましい。

本発明の吸収性物品の製造方法で作製される吸収性物品の一実施形態としての生理用ナプキンを模式的に示す平面図である。図１におけるＩＩ−ＩＩ線断面を示す断面図である。図２に示した吸収性物品の好ましい製造方法における製造工程の一部を模式的に示す断面図である。本発明の吸収性物品の実施形態としての生理用ナプキンを模式的に示す平面図である。本発明の吸収性物品のさらに別の実施形態としての生理用ナプキンを模式的に示す平面図である。本発明の吸収性物品のさらにまた別の実施形態としての生理用ナプキンを模式的に示す断面図である。本発明の吸収性物品のさらに別の実施形態としての生理用ナプキンを模式的に示す断面図である。エンボスパターンの好ましい実施形態を模式的に示す拡大平面図である。

符号の説明

１、４１、６１、７１、８１吸収体
２表面シート
３裏面シート
５エンボス（凹部）
６密度がさらに高められた部分（凹部下部）
９サイドシール部
１０、２０、３０、４０生理用ナプキン
３１上側ロール
３２下側ロール
３３歯
３５吸収体前駆体
３６ａ、３６ｂ上側ロール断面下端を示す補助線

Claims

吸収体を備えた吸収性物品であって、前記吸収体が、その幅方向において、その中央部より両側に向けて、高密度高坪量領域、中密度中坪量領域、低密度低坪量領域に区分され、この順に密度及び坪量が低くなるようにされ、前記高密度高坪量領域に凹部を有する吸収性物品。
前記中密度中坪量領域に前記凹部を有する請求項１記載の吸収性物品。
前記吸収体において、前記密度及び坪量が高められた領域が、密度及び坪量が高められていない領域と実質的に同じ厚みである請求項１又は請求項２に記載の吸収性物品。
前記密度及び坪量が高められた領域の坪量が、密度及び坪量が高められていない領域の坪量に対して、１．５倍〜２．５倍である請求項１〜３のいずれか１項に記載の吸収性物品。
前記凹部が吸収性物品の幅方向に延びる線状エンボスと前後方向に延びる線状エンボスとからなり、前記幅方向に延びる線状エンボスが前記前後方向に延びる線状エンボスより短いものである請求項１〜４のいずれか１項に記載の吸収性物品。
前記吸収体を下部吸収性部材とし、その密度及び坪量が高められた領域の上側に、該密度及び坪量が高められた領域の密度より低い密度の上部吸収性部材を配置した請求項１〜５のいずれか１項に記載の吸収性物品。
所定の部分をこれ以外の部分より高坪量にした吸収体前駆体を圧縮して、吸収体の幅方向において、その中央部より両側に向けて、高密度高坪量領域、中密度中坪量領域、低密度低坪量領域に区分され、この順に密度及び坪量が低くなるようにされ、前記高密度高坪量領域に凹部を有する吸収体を形成するに当たり、前記前駆体の少なくとも前記高坪量にした部分にエンボスを設けると同時に、少なくとも該高坪量にした部分を圧縮して前記エンボスによる前記凹部を有する前記高密度高坪量領域を形成し、前記吸収体を配設してなす吸収性物品の製造方法。