JP2002306533A

JP2002306533A - 吸収性物品

Info

Publication number: JP2002306533A
Application number: JP2001120173A
Authority: JP
Inventors: Kazuhiro Inami; 和裕稲見; Rie Suzuki; 理恵鈴木; Takeshi Saeki; 健佐伯
Original assignee: Daio Paper Corp; Daio Sanitary Produts Co Ltd
Current assignee: Daio Paper Corp; Daio Sanitary Produts Co Ltd
Priority date: 2001-04-18
Filing date: 2001-04-18
Publication date: 2002-10-22
Anticipated expiration: 2021-04-18
Also published as: JP4167404B2

Abstract

(57)【要約】【課題】クッション性、横漏れ堰き止め効果、ドライ
感、風合い、液吸収透過性等に優れた表面シート特性を
示す吸収性物品とする。【解決手段】透液性表面シート３と不透液性裏面シート
２との間に吸収体４が介在され、実質的に縦長に形成さ
れた吸収性物品１において、前記透液性表面シート３は
不織布とされ、かつ少なくとも体液排出部を含む領域
に、吸収性物品の長手方向に沿って凸部３ａおよび凹部
３ｂが連続する波状加工が施されるとともに、前記凸部
３ａおよび凹部３ｂの高低差を０．４〜１．５mmとす
る。また、前記凸部３ａおよび凹部３ｂの幅寸法は１〜
３．３mm／本とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、経血、おりもの、
尿などを吸収するための生理用ナプキン、パンティライ
ナー、失禁パッド、使い捨て紙おむつなどの吸収性物品
に係り、詳しくはクッション性、横漏れ堰き止め効果、
ドライ感、風合い、液吸収透過性等に優れた特性を示す
表面シートを用いた吸収性物品に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、生理用ナプキン、パンティラ
イナー、おりものシート、失禁パッドなどの吸収性物品
として、ポリエチレンシートまたはポリエチレンラミネ
ート不織布などからなる不透液性裏面シートと、不織布
または透孔性プラスチックシートなどからなる透液性表
面シートとの間に綿状パルプなどからなる吸収体を介在
させたものが知られている。

【０００３】前記透液性表面シートに関しては従来よ
り、肌への接触面積を低減させることにより湿り感を抑
える、或いは風合いやクッション性を高めるなどの目的
に応じて、種々の工夫が成されている。たとえば、特許
第2859725号公報（従来例１）においては、長手方向に
沿って延びる複数本の中空状凸条を、幅方向に適宜間隔
をおいて配置し、かつ前記中空状凸条間にそれぞれ複数
個の液透過用開孔を形成した表面シートの構成が開示さ
れている。

【０００４】また、特開平10-80445号公報および特許第
2875504号公報（従来例２）では、表面シートとして、
平面部を有しないように多数の畝部と溝部とが交互に配
列されるとともに、上記畝部は凸状に湾曲しかつ上記溝
部は凹状に湾曲し、上記溝部に間隔をおいて多数の開孔
が配置されたものを使用した吸収性物品が開示されてい
る。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】前記従来例１における
表面シートは、形状として明確な中空状凸条を表層に有
するため、立体感があり全体から受ける印象も良好であ
る。しかし、前記中空状凸条が身体側からの圧力を受け
て潰れ易く、潰れた中空状凸条が液透過用開孔を塞いで
しまう、或いは中空状凸条がだれ易く、形状安定性が非
常に低いなどの問題があった。

【０００６】一方、前記従来例２は表面シートを波状に
加工することで、肌との接触面積を低減でき、ドライ感
が向上するとしているが、同公報では畝部間の間隔は
１．０〜６．０mm、好ましくは１．７〜３．７mmとする
のが望ましいとの記載が存在するのみで、波形状を特定
する高低差等の他の物性値については何ら明示されてい
ない。

【０００７】そこで本発明の主たる課題は、前記波状に
加工された表面シートに関し、より高いクッション性、
横漏れ堰き止め効果、加えてドライ感、風合い、液吸収
透過性等の諸特性を満足するようにした吸収性物品を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者等は、前記波状
に加工された表面シートに関し、より高いクッション
性、横漏れ堰き止め効果、加えてドライ感、風合い、液
吸収透過性等の諸機能を満足するための物性値について
種々の検討を行った結果、波の高低差が非常に重要なフ
ァクターであるとの知見を得るとともに、より好適には
表面シート面の内、部分毎に要求される機能に応じて物
性値を変えると、より好適となることを知見した。

【０００９】その結果、請求項１に係る本第１発明とし
て、透液性表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸
収体が介在され、実質的に縦長に形成された吸収性物品
において、前記透液性表面シートは不織布とされ、かつ
少なくとも体液排出部を含む領域に、吸収性物品の長手
方向に沿って凸部および凹部が連続する波状加工が施さ
れるとともに、前記凸部および凹部の高低差が０．４〜
１．５mmであることを特徴とする吸収性物品が提供され
る。

【００１０】請求項２に係る本第２発明として、透液性
表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在
され、実質的に縦長に形成された吸収性物品において、
前記透液性表面シートは不織布とされ、かつ少なくとも
排液部を含む領域に、吸収性物品の長手方向に沿って凸
部および凹部が連続する波状加工が施されるとともに、
前記凸部および凹部の高低差が表面シート厚の１〜２．
５倍であることを特徴とする吸収性物品が提供される。

【００１１】請求項３に係る本第３発明として、透液性
表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在
され、実質的に縦長に形成された吸収性物品において、
前記透液性表面シートは不織布とされ、吸収性物品の長
手方向に沿って凸部および凹部が連続する波状加工が吸
収体上面域のほぼ全域に亘って形成され、少なくとも体
液排出部を含む吸収性物品の幅方向中間域と、この幅方
向中間域に隣接する側部域とにおいて、相対的に前記幅
方向中間域における前記凸部および凹部の高低差を大き
く、前記側部域における前記凸部および凹部の高低差を
小さくしたことを特徴とする吸収性物品が提供される。

【００１２】請求項４に係る本第４発明として、透液性
表面シートと不透液性裏面シートとの間に吸収体が介在
され、実質的に縦長に形成された吸収性物品において、
前記透液性表面シートは不織布とされ、吸収性物品の長
手方向に沿って凸部および凹部が連続する波状加工が吸
収体上面域のほぼ全域に亘って形成され、少なくとも体
液排出部を含む吸収性物品の幅方向中間域における前記
凸部および凹部の高低差が０．４〜１．５mmであり、前
記幅方向中間域に隣接する側部域における前記凸部およ
び凹部の高低差が０．１〜０．５mmであることを特徴と
する吸収性物品が提供される。

【００１３】請求項５に係る本第５発明として、前記幅
方向中間域に対応して吸収体に中高部を形成してある請
求項３，４いずれかに記載の吸収性物品が提供される。

【００１４】請求項６に係る本第６発明として、前記凸
部および凹部の幅寸法は１〜３．３mm／本である請求項
１〜５いずれかに記載の吸収性物品が提供される。

【００１５】請求項７に係る本第７発明として、前記幅
方向中間域における前記凸部および凹部の幅寸法は１〜
３．３mm／本であり、前記側部域における前記凸部およ
び凹部の幅寸法は２〜２０mm／本である請求項１〜５い
ずれかに記載の吸収性物品が提供される。

【００１６】請求項８に係る本第８発明として、前記表
面シートは、上層側表面シートと下層側表面シートとを
一体化した２層構造のシートである請求項１〜７いずれ
かに記載の吸収性物品が提供される。

【００１７】請求項９に係る本第９発明として、前記上
層側表面シートおよび下層側表面シートは共に親水性不
織布とされ、かつ前記上層側表面シートは相対的に親水
性が低く、前記下層側表面シートは相対的に親水性を高
くしてある請求項８記載の吸収性物品が提供される。

【００１８】請求項１０に係る本第１０発明として、前
記上層側表面シートは多数の透孔を有するメッシュシー
トである請求項８〜９いずれかに記載の吸収性物品が提
供される。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照しながら詳述する。図１は本発明に係る吸
収性物品１の一部破断斜視図であり、図２は図１のII−
II線矢視図である。

【００２０】吸収性物品１は、主にはパンティライナ
ー、生理用ナプキン、おりものシート、失禁パッドなど
の用途に供されるもので、例えば図１に示されるよう
に、不透液性裏面シート２と、透液性表面シート３（以
下、単に表面シートともいう。）との間に、吸収体４ま
たは同図に示すように、前記吸収体４とこれを囲繞する
クレープ紙５とからなる吸収体ユニット６が介在された
構造となっている。前記吸収体４の周囲においては、前
記不透液性裏面シート２と透液性表面シート３とがホッ
トメルト接着剤等の接着手段によって接合されている。

【００２１】前記不透液性裏面シート２は、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン等の少なくとも遮水性を有するシー
ト材が用いられるが、この他にポリエチレンシート等に
不織布を積層したラミネート不織布や、さらには防水フ
ィルムを介在して実質的に不透液性を確保した上で不織
布シート（この場合には、防水フィルムと不織布とで不
透液性裏面シートを構成する。）などを用いることがで
きる。近年はムレ防止の観点から透湿性を有するものが
好適に用いられる傾向にある。この遮水・透湿性シート
材としては、ポリエチレンやポリプロピレン等のオレフ
ィン系樹脂中に無機充填剤を溶融混練してシートを成形
した後、一軸または二軸方向に延伸することにより得ら
れる微多孔性シートが好適に用いられる。

【００２２】前記吸収体４としては、体液を吸収・保持
し得るものであれば良く、通常はフラッフ状パルプ中に
吸収性ポリマー粉末を混在したものが吸収機能および価
格の点から好適に使用される。前記パルプとしては、木
材から得られる化学パルプ、溶融パルプ等のセルロース
繊維や、レーヨン、アセテート等の人工セルロース繊維
からなるものが挙げられ、広葉樹パルプよりは繊維長の
長い針葉樹パルプの方が機能および価格の面で好適に使
用される。前記吸収体４は、形状保持、および経血等を
速やかに拡散させるとともに、一旦吸収した経血等の逆
戻りを防止するためにクレープ紙５によって囲繞するの
が望ましい。また、吸収体４の平面形状は、図示される
ように、小判状としてもよいし、或いは股間部への当た
りを和らげるためにフィットカット形状（ひょうたん形
状）としてもよい。

【００２３】一方、本吸収性物品１における表面シート
３としては、無孔または有孔の不織布が用いられ、吸収
体上面域のほぼ全域に亘って、吸収性物品１の長手方向
に沿って凸部３ａおよび凹部３ｂが連続する波状加工が
施されたものが用いられる。前記不織布を構成する素材
繊維としては、たとえばポリエチレンまたはポリプロピ
レン等のオレフィン系、ポリエステル系、ポリアミド系
等の合成繊維の他、レーヨンやキュプラ等の再生繊維、
綿等の天然繊維とすることができる。また、融点の高い
繊維を芯とし融点の低い繊維を鞘とした芯鞘型繊維やサ
イド−バイ−サイド型繊維、分割型繊維等の複合繊維も
好適に用いることもできる。

【００２４】加工法については、スパンレース法、スパ
ンボンド法、サーマルボンド法、メルトブローン法、ニ
ードルパンチ法等の適宜の加工法によって得られた不織
布を用いることができる。これらの加工法の内、スパン
レース法は柔軟性、ドレープ性に富む点で優れ、サーマ
ルボンド法は嵩高でソフトである点で優れている。ま
た、波状加工が施しやすい点では合成繊維からなる不織
布が好適に使用される。

【００２５】前記波状加工が施された前記表面シート３
において、凸部３ａおよび凹部３ｂの高低差ｄは０．４
〜１．５mmとされる。後述の実施例で示すように、クッ
ション性の効果が発揮されるのは高低差ｄが０．４mm以
上の場合であり、以降は高低差に比例してクッション性
が向上するようになる。しかし、高低差ｄが１．５mmを
超えると、表面シート上を体液が流れ易くなり、横漏れ
堰き止め効果が急激に低下するようになる。したがっ
て、前記表面シート３に形成された波状加工の凸部３ａ
および凹部３ｂの高低差ｄは０．４〜１．５mmの範囲で
設定される。

【００２６】また、前記高低差ｄの数値範囲を表面シー
ト３の厚さｔの比で規定する場合には、前記クッション
性および液流れ性の点から表面シート厚ｔの換算値で１
〜２．５倍とされる。

【００２７】また、前記凸部３ａおよび凹部３ｂの幅寸
法ｂは、１〜３．３mm／本とするのが望ましい。後述の
実施例に示すように、前記幅寸法ｂが１mm未満の場合に
は表面シート上を体液が流れ易くなり、横漏れ堰き止め
効果が十分に発揮されなくなる。また、前記幅寸法ｂが
３．３mmを超える場合には波状加工を施していないもの
と比べて、肌触り感に差が感じられず、波状加工によっ
てクッション性が向上する効果が現れないため好ましく
ない。

【００２８】なお、上記例では前記波状加工を吸収体４
上面域のほぼ全域に亘って形成するようにしたが、少な
くとも体液排出部を含む領域に形成するようにしてもよ
い。

【００２９】ところで、前記表面シート３に対する波状
加工は、すべての凸部３ａおよび凹部３ｂを均一に形成
することもできるが、領域毎に異ならせることもでき
る。具体的には、図２に示されるように、吸収性物品１
の幅方向に、少なくとも体液排出部を含む吸収性物品の
幅方向中間域Ａと、この幅方向中間域に隣接する側部域
Ｂ、Ｂとに区画し、相対的に前記幅方向中間域Ａにおけ
る前記凸部３ａおよび凹部３ｂの高低差ｄを大きく、前
記側部域Ｂ、Ｂにおける前記凸部３ａおよび凹部３ｂの
高低差ｄを小さくするのが望ましい。すなわち、体液排
出部を含む吸収性物品の幅方向中間域Ａでは高低差ｄを
大きくすることにより肌との接触面積を減少させるとと
もに、液流れ性を低下させ、かつ吸収面積を多く確保す
るようにし、一方側部域Ｂ、Ｂでは相対的に高低差ｄを
小さくし、液流れ性の低下により重点を置いて横漏れの
防止を図るのが望ましい。具体的な数値範囲としては、
前記幅方向中間域Ａにおいて前記凸部３ａおよび凹部３
ｂの高低差ｄを０．４〜１．５mmとし、前記側部域Ｂ、
Ｂにおいて前記凸部３ａおよび凹部３ｂの高低差ｄを
０．１〜０．５mmとするのが望ましい。前記幅方向中間
域Ａにおける数値限定理由は前述のとおりであるが、前
記側部域Ｂ、Ｂにおいて高低差ｄが０．１mm未満である
場合には波状として認識される風合いにはならず、高低
差ｄが０．５mmを超える場合には液流れ距離が長くな
り、製品端に近いＢ領域では横漏れの可能性が高くな
る。

【００３０】この場合、図４に示されるように、前記幅
方向中間域Ａに対応して吸収体４の上面に中高部４Ａを
形成することもできる。中高部４Ａと前記相対的に高低
差ｄの大きい幅方向中間域Ａとを組み合わせることによ
り、液流れ性が低い前記幅方向中間域Ａでの吸収能力を
高め、ここで体液のすべての吸収させるようにするのが
望ましい。

【００３１】また、前記幅方向中間域Ａと側部域Ｂ、Ｂ
とにおいて、凸部３ａおよび凹部３ｂの幅寸法ｂを異な
らせるようにしてもよい。具体的には、前記幅方向中間
域Ａにおける前記凸部３ａおよび凹部３ｂの幅寸法ｂを
１〜３．３mm／本とし、前記側部域Ｂ、Ｂにおける前記
凸部３ａおよび凹部３ｂの幅寸法ｂを２〜２０mm／本と
するのが望ましい。前記幅方向中間域Ａにおける数値限
定理由は前述のとおりであるが、前記側部域Ｂ、Ｂにお
いて幅寸法ｂが２mm未満である場合には液流れ距離が長
くなり、製品端に近いＢ領域では横漏れの可能性が高く
なり、幅寸法ｂが２０mmを超える場合には波状として認
識される風合いに成らない。

【００３２】ところで、上記例では表面シート３は単層
の不織布シートとしてあるが、図５に示されるように、
上層側表面シート３Ａと下層側表面シート３Ｂとを一体
化した２層構造の不織布シート３'とすることもでき
る。この場合、前記上層側表面シート３Ａおよび下層側
表面シート３Ｂは共に親水性不織布とされ、かつ前記上
層側表面シート３Ａは相対的に親水性が低く、前記下層
側表面シート３Ｂは相対的に親水性を高くしてあるのが
望ましい。体液が排出された際に、下側の親水性の高い
下層側表面シート３Ｂ側に速やかに吸収され、肌と直接
接触する上層側表面シート３Ａのベト付き感が低減され
るため、ドライ感が向上するようになる。この際、上層
側表面シート３Ａを多数の透孔を有するメッシュシート
とすることにより、その傾向はより顕著となる。

【００３３】他方、未加工の不織布を吸収性物品の製造
ラインにて前記本表面シート３になるように加工しなが
ら組立を行うには、たとえば図６に示すように、表面材
供給ドラム１０から送り出される表面シート３を、多数
の孔を配列した孔開けロール１１上に導入し、表面シー
ト３をその軟化点近傍にまで加熱するとともに、孔開け
ロール１１内から吸引して表面シート３に多数の開孔を
形成させる（無孔の場合には省略できる）。

【００３４】次いで、その開孔を形成した表面シート３
をアンビルロール１３上に導き、表面材軟化点近傍にま
で加熱された加工ロール１２により波加工を施す。その
後、バックシート供給ドラム１４から送り出されるバッ
クシート２及び吸収ユニット６と重ねて吸収性物品１を
完成させるようにする。

【００３５】なお、本発明の表面シート３の製造は、前
述の方法に限定されるものではなく、たとえば前記表面
シート３に対する開孔は、表面シート３の製造を行うメ
ーカーの段階で、予め形成しておくことも出来るし、さ
らにはメーカー側の段階で前記開孔の形成とともに、波
状加工を施しておくようにしてもよい。この場合には、
表面シートをそのまま使用する現状の吸収性物品製造ラ
インの変更無しに本表面シートを用いた吸収性物品を製
造できるようになる。

【００３６】

【実施例】〔実験例１〕本実験例１では、表面シート３
に形成した波状加工の凸部３ａおよび凹部３ｂの高低差
ｄの最適値をクッション性および液流れ性（堰き止め効
果）の点から調べた。

【００３７】厚みｔ＝４mmの不織布について、高低差ｄ
を０（平面シート）から０．２mm毎に２．０mmまでの高
低差を付けた供試体を用意し、この高低差毎に不織布を
１０枚重ねたときの厚みと、その上面に１５０gの加重
をしたときの厚みの差をクッション性の目安とした。定
性的には数値が大きいほどふかふかした感触になる。な
お、凸部３ａおよび凹部３ｂの幅寸法は２．０mmで統一
した。

【００３８】その試験結果を図７に示す。同図から表面
シートにクッション性が発揮されるには高低差ｄが０．
４mm以上必要であることが判明した。

【００３９】一方、液流れ性については、傾斜角度３０
°の傾斜板に波の方向が水平になるように各供試体を固
定し、１０mmの高さから人工血液を２０秒間に３ccの滴
下速度で垂らし、不織布表面を流れた距離を計測し液流
れ距離とした。その試験結果を図８に示す。同図から高
低差が１．５mmを超えると急激に液流れ距離が増大する
ことが判明した。以上の結果から、表面シートに形成さ
れた波の高低差ｄとしては、０．４〜１．５mmとするの
が望ましいことが判明した。

【００４０】〔実験例２〕本実験例２では、表面シート
３に形成した波状加工の凸部３ａおよび凹部３ｂの幅寸
法ｂの最適値を液流れ性の点から調べた。

【００４１】厚みｔ＝４mmの不織布について、凸部３ａ
および凹部３ｂの高低差ｄを１．０mmで固定し、幅寸法
ｂ＝0.5mm、１mm、２mm、５mm、10mm、15mm、20mmで変
化させた供試体を用意し、傾斜角度３０°の傾斜板に波
の方向が水平になるように各供試体を固定し、１０mmの
高さから人工血液を２０秒間に３ccの滴下速度で垂ら
し、不織布表面を流れた距離を計測し液流れ距離とし
た。その試験結果を図９に示す。同図から凸部３ａおよ
び凹部３ｂの幅寸法ｂが１mm未満の場合には液流れ距離
が極端に増大することが判明した。

【００４２】

【発明の効果】以上詳説のとおり本発明によれば、経
血、おりものなどを吸収するための生理用ナプキン、パ
ンティライナー、失禁パッド、使い捨て紙おむつなどの
吸収性物品に係り、吸収体の上面側に配設される表面シ
ートについて本発明で規定される数値範囲の波状加工を
施すことにより、クッション性、横漏れ堰き止め効果に
優れた効果を発揮するようになるとともに、肌との接触
面積の低減によるドライ感、立体模様を呈する風合い
感、液吸収透過性等に優れた特性を示す吸収性物品を得
ることが可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る吸収性物品１の一部破断斜視図で
ある。

【図２】図１のII−II線矢視図である。

【図３】表面シート３の拡大断面図である。

【図４】本吸収性物品の変形例を示す横断面図である。

【図５】表面シートの他例を示す拡大断面図である。

【図６】本吸収性物品の製造方法を示す概略工程図であ
る。

【図７】実験例１における波の高さとクッション性試験
結果を示すグラフである。

【図８】実験例１における波の高さと液流れ距離の相関
を示すグラフである。

【図９】実験例２における波の幅と液流れ距離の相関を
示すグラフである。

【符号の説明】

１…吸収性物品、２…不透液性裏面シート、３…透液性
表面シート、４…吸収体、５…クレープ紙、６…吸収ユ
ニット、Ａ…幅方向中間域、Ｂ…側部域、ｄ…波の高低
差、ｂ…波の幅寸法

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者鈴木理恵静岡県富士市厚原151−２ダイオーサニタリープロダクツ株式会社内 (72)発明者佐伯健静岡県富士市厚原151−２ダイオーサニタリープロダクツ株式会社内Ｆターム(参考） 3B029 BB03 BB06 4C003 BA01 BA02 BA03 HA05 4C098 AA09 CC03 CC05 DD10 DD24 DD25

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】透液性表面シートと不透液性裏面シートと
の間に吸収体が介在され、実質的に縦長に形成された吸
収性物品において、前記透液性表面シートは不織布とされ、かつ少なくとも
体液排出部を含む領域に、吸収性物品の長手方向に沿っ
て凸部および凹部が連続する波状加工が施されるととも
に、前記凸部および凹部の高低差が０．４〜１．５mmで
あることを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】透液性表面シートと不透液性裏面シートと
の間に吸収体が介在され、実質的に縦長に形成された吸
収性物品において、前記透液性表面シートは不織布とされ、かつ少なくとも
排液部を含む領域に、吸収性物品の長手方向に沿って凸
部および凹部が連続する波状加工が施されるとともに、
前記凸部および凹部の高低差が表面シート厚の１〜２．
５倍であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項３】透液性表面シートと不透液性裏面シートと
の間に吸収体が介在され、実質的に縦長に形成された吸
収性物品において、前記透液性表面シートは不織布とされ、吸収性物品の長
手方向に沿って凸部および凹部が連続する波状加工が吸
収体上面域のほぼ全域に亘って形成され、少なくとも体
液排出部を含む吸収性物品の幅方向中間域と、この幅方
向中間域に隣接する側部域とにおいて、相対的に前記幅
方向中間域における前記凸部および凹部の高低差を大き
く、前記側部域における前記凸部および凹部の高低差を
小さくしたことを特徴とする吸収性物品。
【請求項４】透液性表面シートと不透液性裏面シートと
の間に吸収体が介在され、実質的に縦長に形成された吸
収性物品において、前記透液性表面シートは不織布とされ、吸収性物品の長
手方向に沿って凸部および凹部が連続する波状加工が吸
収体上面域のほぼ全域に亘って形成され、少なくとも体
液排出部を含む吸収性物品の幅方向中間域における前記
凸部および凹部の高低差が０．４〜１．５mmであり、前
記幅方向中間域に隣接する側部域における前記凸部およ
び凹部の高低差が０．１〜０．５mmであることを特徴と
する吸収性物品。
【請求項５】前記幅方向中間域に対応して吸収体に中高
部を形成してある請求項３，４いずれかに記載の吸収性
物品。
【請求項６】前記凸部および凹部の幅寸法は１〜３．３
mm／本である請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物
品。
【請求項７】前記幅方向中間域における前記凸部および
凹部の幅寸法は１〜３．３mm／本であり、前記側部域に
おける前記凸部および凹部の幅寸法は２〜２０mm／本で
ある請求項１〜５いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項８】前記表面シートは、上層側表面シートと下
層側表面シートとを一体化した２層構造のシートである
請求項１〜７いずれかに記載の吸収性物品。
【請求項９】前記上層側表面シートおよび下層側表面シ
ートは共に親水性不織布とされ、かつ前記上層側表面シ
ートは相対的に親水性が低く、前記下層側表面シートは
相対的に親水性を高くしてある請求項８記載の吸収性物
品。
【請求項１０】前記上層側表面シートは多数の透孔を有
するメッシュシートである請求項８〜９いずれかに記載
の吸収性物品。