JP5061445B2 - プリントヘッドの特性計測装置、および光量補正方法 - Google Patents

Description

本発明は、光書き込みを行なうプリントヘッドの光量を補正するための特性計測装置等に関し、より詳しくは、複数の発光素子間に生じる光量のばらつきを補正する際に用いるプリントヘッドの特性計測装置等に関する。

電子写真方式を用いた複写機、プリンタ等の画像形成装置では、まず、例えばドラム状に形成された感光体（感光体ドラム）の表面が帯電装置によって一様に帯電される。帯電された感光体ドラムは、画像データに基づいて制御された露光装置により露光され、その表面に静電潜像が形成される。続いて、感光体ドラム上に形成された静電潜像は現像装置により可視像（トナー像）化され、その後、トナー像は感光体ドラムの回転に伴って転写部まで搬送されて、記録紙上に静電転写される。そして、記録紙上に担持されたトナー像は定着処理が施されて、トナー画像が完成される。
ここで用いられる露光装置としては、従来よりレーザダイオードとポリゴンミラーとを組み合わせて、主走査方向にレーザ光を走査露光する光走査方式が用いられてきた。しかし、近年では、装置の小型化の要請等から、多数のＬＥＤ（発光ダイオード：Light Emitting Diode）を主走査方向に配列して構成されたＬＥＤプリントヘッド（ＬＰＨ：LED Print Head）を用いた露光装置も多く採用されている。

ＬＰＨは、一般に、多数のＬＥＤをライン状に配列したＬＥＤアレイと、ＬＥＤから出力された光を感光体ドラム表面に結像させるロッドレンズがライン状に多数配列されたロッドレンズアレイとを含んで構成されている。そして、画像形成装置では、入力される画像データに基づいてＬＰＨの各ＬＥＤを駆動させて、感光体ドラムへ向けて光を出力し、ロッドレンズアレイによって感光体ドラム表面に光を結像させる。それと同時に、感光体ドラムを所定の方向（副走査方向）に回転させて、ＬＰＨに対して相対移動させる。それにより、感光体ドラム表面に静電潜像を形成している。

ところが、複数の発光素子（ＬＥＤ）が主走査方向にライン状に配列された構造のＬＰＨでは、各発光素子の光量のばらつきが画像品質に大きな影響を与える。すなわち、各発光素子に光量のばらつきが存在する場合には、副走査方向のスジや主走査方向における濃度ムラが生じてしまい、画質欠陥となり易い。そのため、ＬＰＨ内に配置される各発光素子の光量を補正し、すべての発光素子の光量が所定の範囲内に収まるように設定する必要がある。
そこで、各発光素子の光量を補正するための従来技術として、次のような技術が開示されている。すなわち、各発光素子に２つの補正値を与えて発光させ、各々の補正値に対して、露光強度分布における特性値を２次元ＣＣＤ等によって測定する。そして、この測定結果から各発光素子に対する補正値と特性値との相関曲線を作成し、この相関曲線を基に所定の演算処理を行って各発光素子に対する補正値を求め、さらに補正値に対応した発光量を求める技術が存在する（例えば、特許文献１参照）。また、スリットによって得られた発光素子の発光強度分布によって、発光素子の特徴点を測定し、光量補正値データを決定する技術が存在する（例えば、特許文献２参照）。

特開２００２−１２７４９２号公報（第７−９頁、図１６） 特開平１１−２２７２５４号公報（第３−４頁、図９）

ところで、例えば上記した特許文献１や特許文献２のような技術を用いてＬＰＨ内の各ＬＥＤの光量を補正する際には、各ＬＥＤの光量を正確に測定する必要がある。この場合、ＬＥＤの光量を測定するための受光素子としては、通常、ＣＣＤ（Charge Coupled Device）やＰＤ（Photo Diode）等のセンサが用いられる。

しかしながら、ＣＣＤやＰＤ等のセンサは、入射する光（入射光）の入射角に依存して感度が変化するという感度特性を有している。また、画像形成装置内において実際に露光光を受ける感光体も、同様に、入射光の入射角に依存した感度特性を有している。そして、センサの入射角に対する感度特性と感光体の入射角に対する感度特性とは、通常、異なっている。
一方、ＬＥＤからロッドレンズアレイの受光面に対して垂直に出射された光であっても、ロッドレンズとＬＥＤとの位置関係により、ロッドレンズ内では異なる光路を通過することとなる。それにより、ロッドレンズアレイの焦点面に集光される光の入射角はそれぞれ異なるものとなり、感光体への入射光も所定の範囲内で様々な入射角を持つこととなる。

そのために、ＬＰＨ内の各ＬＥＤの光量を測定する際に、センサに入射する光の入射角と、感光体に入射する光の入射角との間に対応関係が取れていなければ、かかるセンサによって測定された光量データに基づいて各ＬＥＤの光量を補正したとしても、実際に画像形成装置において感光体を露光した場合に、一様に帯電された感光体上の表面電位を目標とする値に設定することが困難となる。その結果、画像形成装置において形成された画像においては、適正な画像濃度および画像階調性を得ることができないという問題があった。

そこで本発明は、以上のような技術的課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、ＬＥＤプリントヘッドに関して、画像形成装置に搭載された感光体の感度特性に対応した光量補正値データを得ることにある。
また、他の目的は、ＬＥＤプリントヘッドにおいて、感光体の感度特性に対応させた光量補正を行なうことにある。

かかる目的のもと、本発明のプリントヘッドの特性計測装置は、複数の発光素子がライン状に配列され、発光素子からの光を集光面に集光するプリントヘッドの光量補正のためのデータを計測する特性計測装置であって、プリントヘッドに配置された発光素子に対向して配置され、発光素子各々の光量を測定するセンサと、発光素子からの光の集光面への入射角を、像高に拠らず一律に圧縮して前記センサに集光する光学系とを含むことを特徴としている。

ここで、光学系は、発光素子からの光の集光面への入射角θとセンサへの入射角θ′とが、光の集光面での像高に拠らず、θ′＝αθ（αは定数）の関係をほぼ満たすことを特徴とすることができる。また、光学系は、両側テレセントリック光学系で構成されたことを特徴とすることもできる。特に、光学系は、第１のレンズと、第１のレンズの像側焦点に物側焦点を一致させるように配置された第２のレンズと、第１のレンズの像側焦点と第２のレンズの物側焦点とが一致する位置に配置された第１の絞りとを含むことを特徴とすることもできる。さらには、光学系は、第１のレンズの物側焦点位置に、プリントヘッドから入射する光を所定範囲の物体高の光に制限する第２の絞りをさらに含むことを特徴とすることもできる。
また、センサは、ラインＣＣＤまたはフォトダイオードで構成されたことを特徴とすることもできる。

さらに、本発明をプリントヘッドの光量補正方法として捉え、本発明のプリントヘッドの光量補正方法は、複数の発光素子がライン状に配列され、発光素子からの光を感光体に露光するプリントヘッドの光量補正方法であって、プリントヘッドから所定範囲内の入射角で入射される光を、像高に拠らず所定の倍率で一律に圧縮された入射角でセンサに集光する光学系を用いてセンサに集光し、センサに集光された光の光量に基づいて発光素子各々における光量を補正するための光量補正値データを算出するステップを含み、センサに集光する光学系は、プリントヘッドから入射される光の入射角における感光体の感度と、センサに集光される光の圧縮された入射角におけるセンサの感度とがほぼ一致するように、倍率が設定されることを特徴としている。

ここで、光学系は、プリントヘッドから入射される光の入射角をＮ°、入射角Ｎ°における感光体の感度と同一の感度を示すセンサへの入射角をＭ°として、倍率αがα＝Ｍ／Ｎとなるように設定されたことを特徴とすることができる。また、光学系は、焦点距離ｆ_１の第１のレンズと、焦点距離ｆ_２の第２のレンズとが、第１のレンズの像側焦点と第２のレンズの物側焦点とが一致するように配置されるとともに、ｆ_２／ｆ_１＝Ｎ／Ｍとなるように構成されたことを特徴とすることができる。さらに、光学系は、第１のレンズの像側焦点と第２のレンズの物側焦点とが一致する位置に配置された第１の絞りをさらに含み、第１の絞りは、プリントヘッドから入射される光の入射角θが−Ｎ°≦θ≦Ｎ°の範囲の光を通過させるように設定されたことを特徴とすることもできる。

また、本発明をプリントヘッドとして捉え、本発明のプリントヘッドは、感光体を露光して静電潜像を形成するプリントヘッドであって、ライン状に配列された複数の発光素子と、発光素子各々の光量を補正するための光量補正データであって、感光体の入射光角度依存性に対応して生成された光量補正データを格納したメモリと、メモリに格納された光量補正データに基づいて、発光素子の光量を補正して発光させる駆動回路とを含み、メモリに格納された光量補正データは、感光体の入射光角度依存性と略等しい入射光角度依存性を有するセンサ系により測定された光量データに基づいて生成されたことを特徴としている。

ここで、センサ系は、光量を測定するセンサと、発光素子からの光の入射角θとセンサへの出射角θ′とが、像高に拠らず、θ′＝αθ（αは定数）の関係をほぼ満たす光学系とを含むことを特徴とすることができる。特に、センサ系の光学系は、両側テレセントリック光学系で構成されたことを特徴とすることもできる。また、発光素子は、複数の当該発光素子毎に千鳥状に配列されたことを特徴とすることもできる。

さらに、本発明を画像形成装置として捉え、本発明の画像形成装置は、感光体と、感光体を露光して静電潜像を形成するプリントヘッドとを含み、プリントヘッドは、ライン状に配列された複数の発光素子と、発光素子各々の光量を補正するための光量補正データであって、感光体の入射光角度依存性に対応して生成された光量補正データを格納したメモリと、メモリに格納された光量補正データに基づいて、発光素子の光量を補正して発光させる駆動回路とを有し、メモリに格納された光量補正データは、感光体の入射光角度依存性と略等しい入射光角度依存性を有するセンサ系により測定された光量データに基づいて生成されたことを特徴としている。
ここで、プリントヘッドのメモリに格納された光量補正データは、光量補正データにより補正されて発光する前記発光素子の光量と、感光体に形成される静電潜像の電位とが相関を有するように生成されたことを特徴とすることができる。

本発明によれば、ＬＰＨは感光体の感度特性に対応した光量補正値データにより光量補正されるので、画像形成装置において、適正な画像濃度および画像階調性を実現することが可能となる。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施の形態について詳細に説明する。
図１は本実施の形態にて測定対象となるＬＥＤプリントヘッドが用いられた画像形成装置の全体構成を示した図である。図１に示す画像形成装置は、所謂タンデム型のデジタルカラープリンタ１であり、各色の画像データに対応して画像形成を行なう画像形成プロセス部１０、画像形成プロセス部１０を制御する制御部３０、例えばパーソナルコンピュータ（ＰＣ）２や画像読取装置（ＩＩＴ）３に接続され、これらから受信された画像データに対して所定の画像処理を施す画像処理部（ＩＰＳ：Image Processing System）４０を備えている。

画像形成プロセス部１０は、一定の間隔を置いて並列的に配置される４つの画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋを備えている。画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋは、静電潜像を形成してトナー像を担持する像担持体としての感光体ドラム１２、感光体ドラム１２の表面を所定電位で一様に帯電する帯電器１３、帯電器１３によって帯電された感光体ドラム１２を露光する露光器としてのＬＥＤプリントヘッド(ＬＰＨ)１４、ＬＰＨ１４によって得られた静電潜像を現像する現像器１５、転写後の感光体ドラム１２表面を清掃するクリーナ１６を備えている。ここで、各画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋは、現像器１５に収納されたトナーを除いて、略同様に構成されている。そして、画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋは、それぞれがイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）のトナー像を形成する。
また、画像形成プロセス部１０は、各画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋの感光体ドラム１２にて形成された各色のトナー像が多重転写される中間転写ベルト２１、各画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋの各色トナー像を中間転写ベルト２１に順次転写（一次転写）させる一次転写帯電器としての一次転写ロール２２、中間転写ベルト２１上に転写された重畳トナー像を記録材（記録紙）である用紙Ｐに一括転写（二次転写）させる二次転写帯電器としての二次転写ロール２３、二次転写された画像を用紙Ｐ上に定着させる定着器２５を備えている。

本実施の形態のデジタルカラープリンタ１では、画像形成プロセス部１０は、制御部３０から供給された同期信号等の制御信号に基づいて画像形成動作を行う。その際に、ＰＣ２やＩＩＴ３から入力された画像データは、画像処理部４０によって画像処理が施され、インタフェースを介して各画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋに供給される。そして、例えばイエローの画像形成ユニット１１Ｙでは、帯電器１３により所定電位で一様に帯電された感光体ドラム１２の表面が、画像処理部４０から得られた画像データに基づいて発光するＬＰＨ１４により露光されて、感光体ドラム１２上に静電潜像が形成される。形成された静電潜像は現像器１５により現像され、感光体ドラム１２上にはイエローのトナー像が形成される。同様に、画像形成ユニット１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋにおいても、マゼンタ、シアン、黒の各色トナー像が形成される。

各画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋで形成された各色トナー像は、図１の矢印Ａ方向に回動する中間転写ベルト２１上に、一次転写ロール２２により順次静電吸引され、中間転写ベルト２１上に重畳されたトナー像が形成される。重畳トナー像は、中間転写ベルト２１の移動に伴って二次転写ロール２３が配設された領域（二次転写部）に搬送される。重畳トナー像が二次転写部に搬送されると、トナー像が二次転写部に搬送されるタイミングに合わせて用紙Ｐが二次転写部に供給される。そして、二次転写部にて二次転写ロール２３により形成される転写電界により、重畳トナー像は搬送されてきた用紙Ｐ上に一括して静電転写される。
その後、重畳トナー像が静電転写された用紙Ｐは、中間転写ベルト２１から剥離され、搬送ベルト２４により定着器２５まで搬送される。定着器２５に搬送された用紙Ｐ上の未定着トナー像は、定着器２５によって熱および圧力による定着処理を受けることで用紙Ｐ上に定着される。そして定着画像が形成された用紙Ｐは、画像形成装置の排出部に設けられた排紙載置部（不図示）に搬送される。

図２は、露光器であるＬＥＤプリントヘッド(ＬＰＨ)１４の構成を示した図である。図２において、ＬＰＨ１４は、支持体としてのハウジング６１、発光部を構成する自己走査型ＬＥＤアレイ（ＳＬＥＤ）６３、ＳＬＥＤ６３やＳＬＥＤ６３を駆動する駆動信号発生手段としての駆動回路（信号発生回路）１００（後段の図３参照）等を搭載するＬＥＤ回路基板６２、ＳＬＥＤ６３からの光を感光体ドラム１２表面に結像させる光学部材であるロッドレンズアレイ６４、ロッドレンズアレイ６４を支持するとともにＳＬＥＤ６３を外部から遮蔽するホルダー６５、ハウジング６１をロッドレンズアレイ６４方向に付勢する板バネ６６を備えている。

ハウジング６１は、アルミニウム、ＳＵＳ等のブロックまたは板金で形成され、ＬＥＤ回路基板６２を支持している。また、ホルダー６５は、ハウジング６１およびロッドレンズアレイ６４を支持し、ＳＬＥＤ６３の発光点とロッドレンズアレイ６４の焦点とが一致するように設定している。さらに、ホルダー６５はＳＬＥＤ６３を密閉するように構成されている。そのため、ＳＬＥＤ６３に外部からゴミが付着することを防ぐことができる。一方、板バネ６６は、ＳＬＥＤ６３およびロッドレンズアレイ６４の位置関係を保持するように、ハウジング６１を介してＬＥＤ回路基板６２をロッドレンズアレイ６４方向に付勢している。
このように構成されたＬＰＨ１４は、調整ネジ（図示せず）によってロッドレンズアレイ６４の光軸方向に移動可能に構成され、ロッドレンズアレイ６４の結像位置(焦点面)が感光体ドラム１２表面上に位置するように調整される。

ＬＥＤ回路基板６２には、図３（ＬＥＤ回路基板６２の平面図）に示したように、例えば５８個のＳＬＥＤチップ（ＣＨＩＰ１〜ＣＨＩＰ５８）からなるＳＬＥＤ６３が、感光体ドラム１２の軸線方向と平行になるように精度良く列状に配置されている。この場合、図４（各ＳＬＥＤチップの連結部を説明する図）に示したように、各ＳＬＥＤチップ（ＣＨＩＰ１〜ＣＨＩＰ５８）に配置されたＬＥＤアレイの端部境界において、各ＬＥＤアレイがＳＬＥＤチップ同士の連結部で連続的に配列されるように、ＳＬＥＤチップは交互に千鳥状に配置されている。なお、図４では、一例としてＣＨＩＰ１、ＣＨＩＰ２およびＣＨＩＰ３の連結部を示している。
また、ＬＥＤ回路基板６２には、信号発生回路１００、レベルシフト回路１０４、出力電圧を安定化させるための３端子レギュレータ１０１、ＳＬＥＤ６３における光量補正値データ等を記憶するＥＥＰＲＯＭ１０２、デジタルカラープリンタ１本体との間で信号の送受信を行なうハーネス１０３が備えられている。

次に、ＬＥＤ回路基板６２上の配線構成について説明する。
図５は、ＬＥＤ回路基板６２上に形成されている配線図を示した図である。図５に示したように、ＬＥＤ回路基板６２上には、各ＳＬＥＤチップに電力を供給する＋３．３Ｖの電源ライン１０５および接地（ＧＮＤ）された電源ライン１０６、信号発生回路１００から各ＳＬＥＤチップに対して点灯信号ΦＩ（ΦＩ１〜ΦＩ５８）を送信する信号ライン１０７（１０７_１〜１０７_５８）、転送信号ＣＫ１（ＣＫ１_１〜１_６）を送信する信号ライン１０８（１０８_１〜１０８_６）、転送信号ＣＫ２（ＣＫ２_１〜２_６）を送信する信号ライン１０９（１０９_１〜１０９_６）が配線されている。
そして、各ＳＬＥＤチップ（ＣＨＩＰ１〜ＣＨＩＰ５８）には、信号ライン１０７を介して、ＣＨＩＰ１〜ＣＨＩＰ５８に対する点灯信号ΦＩが入力される。また、信号ライン１０８を介して転送信号ＣＫ１（ＣＫ１_１〜１_６）、信号ライン１０９を介して転送信号ＣＫ２（ＣＫ２_１〜２_６）がそれぞれＣＨＩＰ１〜ＣＨＩＰ５８に入力される。

続いて、ＳＬＥＤ６３の回路構成を説明する。
図６は、ＳＬＥＤ６３の回路構成を説明する図である。本実施の形態のＳＬＥＤ６３は、レベルシフト回路１０４を介して信号発生回路１００に接続されている。レベルシフト回路１０４は、抵抗Ｒ１ＢとコンデンサＣ１、および抵抗Ｒ２ＢとコンデンサＣ２がそれぞれ並列に配置された構成を有し、それぞれの一端がＳＬＥＤ６３の入力端子に接続され、他端が信号発生回路１００の出力端子に接続されている。そして、信号発生回路１００から出力される転送信号ＣＫ１Ｒ,ＣＫ１Ｃおよび転送信号ＣＫ２Ｒ,ＣＫ２Ｃに基づいて、転送信号ＣＫ１および転送信号ＣＫ２をＳＬＥＤ６３に出力するように構成されている。
なお、本実施の形態のＳＬＥＤ６３には、５８個のＳＬＥＤチップが直列に配列されているが、図６では、１つのＳＬＥＤチップだけを示している。そして、以下の説明では、便宜上ＳＬＥＤチップをＳＬＥＤ６３と称することとする。

図６に示したように、ＳＬＥＤ６３は、スイッチ素子としての１２８個のサイリスタＳ１〜Ｓ１２８、発光素子としての１２８個のＬＥＤ Ｌ１〜Ｌ１２８、１２８個のダイオードＤ１〜Ｄ１２８、１２８個の抵抗Ｒ１〜Ｒ１２８、さらには信号ラインに過剰な電流が流れるのを防止する転送電流制限抵抗Ｒ１Ａ、Ｒ２Ａで構成されている。
なお、ここでは、ＬＥＤ Ｌ１〜Ｌ１２８への電流の供給を制御するサイリスタＳ１〜Ｓ１２８とダイオードＤ１〜Ｄ１２８とで主に構成される部分を転送部と呼ぶ。

本実施の形態のＳＬＥＤ６３では、各サイリスタＳ１〜Ｓ１２８のアノード端子（入力端）Ａ１〜Ａ１２８は電源ライン１０５に接続されている。この電源ライン１０５には電源電圧ＶＤＤ（ＶＤＤ＝＋３．３Ｖ）が供給される。
奇数番目サイリスタＳ１、Ｓ３、…、Ｓ１２７のカソード端子（出力端）Ｋ１、Ｋ３、…、Ｋ１２７には、信号発生回路１００からレベルシフト回路１０４および転送電流制限抵抗Ｒ１Ａを介して転送信号ＣＫ１が送信される。
また、偶数番目のサイリスタＳ２、Ｓ４、…、Ｓ１２８のカソード端子（出力端）Ｋ２、Ｋ４、…、Ｋ１２８には、信号発生回路１００からレベルシフト回路１０４および転送電流制限抵抗Ｒ２Ａを介して転送信号ＣＫ２が送信される。

一方、各サイリスタＳ１〜Ｓ１２８のゲート端子（制御端）Ｇ１〜Ｇ１２８は、各サイリスタＳ１〜Ｓ１２８に対応して設けられた抵抗Ｒ１〜Ｒ１２８を介して電源ライン１０６に各々接続されている。なお、電源ライン１０６は接地（ＧＮＤ）されている。
また、各サイリスタＳ１〜Ｓ１２８のゲート端子Ｇ１〜Ｇ１２８と、各サイリスタＳ１〜Ｓ１２８に対応して設けられたＬＥＤ Ｌ１〜Ｌ１２８のゲート端子とは各々接続される。
さらに、各サイリスタＳ１〜Ｓ１２８のゲート端子Ｇ１〜Ｇ１２８には、ダイオードＤ１〜Ｄ１２８のカソード端子が接続されている。そして、サイリスタＳ１〜Ｓ１２７のゲート端子Ｇ１〜Ｇ１２７には、次段のダイオードＤ２〜Ｄ１２８のアノード端子に各々接続されている。すなわち、各ダイオードＤ１〜Ｄ１２８はゲート端子Ｇ１〜Ｇ１２７を挟んで直列接続されている。
ダイオードＤ１のアノード端子は転送電流制限抵抗Ｒ２Ａおよびレベルシフト回路１０４を介して信号発生回路１００に接続され、転送信号ＣＫ２が送信される。また、ＬＥＤ Ｌ１〜Ｌ１２８のカソード端子は、信号発生回路１００に接続されて、点灯信号ΦＩが送信される。

さらには、ＳＬＥＤ６３には、転送部においてサイリスタＳ１〜Ｓ１２８およびダイオードＤ１〜Ｄ１２８を覆うように遮光マスク５０を配置している。これは、画像形成動作中に、オン状態にあって電流が流れている状態におけるサイリスタＳ１〜Ｓ１２８や、電流が流れている状態におけるダイオードＤ１〜Ｄ１２８からの発光を遮断し、不要光が感光体ドラム１２を露光することを抑制するために設けられている。

次に、信号発生回路１００およびレベルシフト回路１０４から出力されるＳＬＥＤ６３を駆動する信号（駆動信号）について説明する。
図７は、信号発生回路１００およびレベルシフト回路１０４から出力される駆動信号を示すタイミングチャートである。なお、図７に示すタイミングチャートでは、すべてのＬＥＤが光書き込みを行う（発光する）場合について表記している。
（１）まず、画像形成装置から信号発生回路１００にリセット信号（ＲＳＴ）が入力されることによって、信号発生回路１００では、転送信号ＣＫ１Ｃをハイレベル（以下、「Ｈ」と記す。）、転送信号ＣＫ１Ｒを「Ｈ」として、転送信号ＣＫ１が「Ｈ」に設定され、また、転送信号ＣＫ２Ｃをローレベル（以下、「Ｌ」と記す。）、転送信号ＣＫ２Ｒを「Ｌ」として、転送信号ＣＫ２がローレベル（「Ｌ」）に設定されて、すべてのサイリスタＳ１〜Ｓ１２８がオフの状態に設定される（図７（ａ））。
（２）リセット信号（ＲＳＴ）に続いて、信号発生回路１００から出力されるライン同期信号Ｌｓｙｎｃが「Ｈ」になり（図７（Ａ））、ＳＬＥＤ６３の動作を開始する。そして、このライン同期信号Ｌｓｙｎｃに同期して、図７（Ｅ）、（Ｆ）、（Ｇ）に示すように、転送信号ＣＫ２Ｃおよび転送信号ＣＫ２Ｒを「Ｈ」として、転送信号ＣＫ２を「Ｈ」とする（図７（ｂ））。
（３）次に、図７（Ｃ）に示すように、転送信号ＣＫ１Ｒを「Ｌ」にする（図７（ｃ））。

（４）これに続いて、図７（Ｂ）に示すように、転送信号ＣＫ１Ｃを「Ｌ」にする（図７（ｄ））。
この状態においては、サイリスタＳ１のゲート電流が流れ始める。その際に、信号発生回路１００のトライステートバッファＢ１Ｒをハイインピーダンス（Ｈｉｚ）にすることで、電流の逆流防止を行う。
その後、サイリスタＳ１のゲート電流により、サイリスタＳ１がオンし始め、ゲート電流が徐々に上昇する。それとともに、レベルシフト回路１０４のコンデンサＣ１に電流が流れ込むことで、転送信号ＣＫ１の電位も徐々に上昇する。

（５）所定時間（転送信号ＣＫ１電位がＧＮＤ近傍になる時間）の経過後、信号発生回路１００のトライステートバッファＢ１Ｒを「Ｌ」にする（図７（ｅ））。そうすると、ゲートＧ１電位が上昇することによって信号ラインΦ１電位の上昇および転送信号ＣＫ１電位の上昇が生じ、それに伴いレベルシフト回路１０４の抵抗Ｒ１Ｂ側に電流が流れ始める。その一方で、転送信号ＣＫ１電位が上昇するのに従い、レベルシフト回路１０４のコンデンサＣ１に流れ込む電流は徐々に減少する。
そして、サイリスタＳ１が完全にオンし、定常状態になると、サイリスタＳ１のオン状態を保持するための電流がレベルシフト回路１０４の抵抗Ｒ１Ｂに流れるが、コンデンサＣ１には流れない。
なお、このとき、図７（Ｂ）に示すように、信号発生回路１００のトライステートバッファＢ１Ｃをハイインピーダンス（Ｈｉｚ）に設定する（図７（ｅ））。

（６）サイリスタＳ１が完全にオンした状態で、図７（Ｈ）に示すように、点灯信号ΦＩを「Ｌ」にする（図７（ｆ））。このとき、ゲートＧ１電位＞ゲートＧ２電位であるため、サイリスタ構造のＬＥＤ Ｌ１のほうが早くオンし、点灯する。ＬＥＤ Ｌ１がオンするのに伴って、信号ラインΦ１の電位が上昇するため、ＬＥＤ Ｌ２以降のＬＥＤはオンすることはない。すなわち、ＬＥＤ Ｌ１、Ｌ２、Ｌ３、Ｌ４、…は、最もゲート電圧の高いＬＥＤ Ｌ１のみがオン（点灯）することになる。

（７）次に、図７（Ｆ）に示すように、転送信号ＣＫ２Ｒを「Ｌ」にすると（図７（ｇ））、図７（ｃ）の場合と同様に電流が流れ、レベルシフト回路１０４のコンデンサＣ２の両端に電圧が発生する。
（８）図７（Ｅ）に示すように、この状態で転送信号ＣＫ２Ｃを「Ｌ」にすると（図７（ｈ））、サイリスタスイッチＳ２がターンオンする。
（９）そして、図７（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、転送信号ＣＫ１Ｃ、ＣＫ１Ｒを同時に「Ｈ」にすると（図７（ｉ））、サイリスタスイッチＳ１はターンオフし、抵抗Ｒ１を通って放電することによってゲートＧ１電位は除々に下降する。その際、サイリスタスイッチＳ２は完全にオンする。したがって、点灯信号端子ＩＤからの画像データに対応した点灯信号ΦＩを「Ｌ」／「Ｈ」することで、ＬＥＤ Ｌ２を点灯／非点灯させることが可能となる。なお、この場合ゲートＧ１の電位はすでにゲートＧ２の電位より低くなっているため、ＬＥＤ Ｌ１がオンすることはない。

（１０）上記した動作を順次行い、ＬＥＤ Ｌ１〜Ｌ１２８を順次点灯させる。
そして、終端のＬＥＤ Ｌ１２８が消灯した図７中の「転送動作期間」の後においては、転送信号ＣＫ１Ｃ、ＣＫ１Ｒを「Ｈ」として転送信号ＣＫ１を「Ｈ」とし、さらに転送信号ＣＫ２Ｃ、ＣＫ２Ｒを「Ｈ」として転送信号ＣＫ２を「Ｈ」として、転送信号ＣＫ１および転送信号ＣＫ２を共に所定の時間だけ「Ｈ」の状態に保つ（図７中、「転送サイリスタをオフ」）。それによって、すべてのサイリスタＳ１〜Ｓ１２８がオフする。したがって、この状態においては、すべてのサイリスタＳ１〜Ｓ１２８に電流が流れることはないので、サイリスタＳ１〜Ｓ１２８は消灯（非点灯）の状態に保持される。

（１１）さらに、転送信号ＣＫ１、ＣＫ２を共に所定の時間だけ「Ｈ」の状態に保った後、転送信号ＣＫ２Ｃ、ＣＫ２Ｒを「Ｌ」として転送信号ＣＫ２を「Ｌ」とする（図７中、「転送部に電流を流さない期間」）。これによって、ダイオードＤ１〜Ｄ１２８にも電流が流れることがないので、すべてのダイオードＤ１〜Ｄ１２８も非点灯の状態が保持される。
それにより、点灯信号ΦＩが出力されて画像形成が終了した後の、感光体ドラム１２（図１参照）が回転を停止した状態を含んだ非定常動作時においては、ＳＬＥＤ６３の転送部に対して電流が印加されない。そのため、感光体１２が回転を停止している状態では、ＬＥＤ Ｌ１〜Ｌ１２８とともに、転送部に配置されたサイリスタＳ１〜Ｓ１２８およびダイオードＤ１〜Ｄ１２８にも電流が流れることはなく、サイリスタＳ１〜Ｓ１２８およびダイオードＤ１〜Ｄ１２８から光が出射されることがないので、感光体ドラム１２が不要に露光されることが抑えられている。

続いて、信号発生回路１００の構成を詳細に説明する。
図８は、信号発生回路１００の構成を示すブロック図である。信号発生回路１００は、画像データ展開部１１０、濃度ムラ補正データ部１１２、タイミング信号発生部１１４、基準クロック発生部１１６、各ＳＬＥＤチップ（ＣＨＩＰ１〜ＣＨＩＰ５８）に対応して設けられた点灯時間制御・駆動部１１８−１〜１１８−５８により主要部が構成されている。
画像データ展開部１１０には、画像処理部（ＩＰＳ）４０から画像データがシリアルに送信されてくる。画像データ展開部１１０は、送信された画像データを１〜１２８ドット目、１２９〜２５６ドット目、…、７２９７〜７４２４ドット目と各ＳＬＥＤチップ（ＣＨＩＰ１〜ＣＨＩＰ５８）毎の画像データに分割する。画像データ展開部１１０は点灯時間制御・駆動部１１８−１〜１１８−５８と接続されており、分割した画像データを各々対応する点灯時間制御・駆動部１１８−１〜１１８−５８に出力する。

濃度ムラ補正データ部１１２は、ＳＬＥＤ６３内の各ＬＥＤ毎の光量のバラツキ等に起因する画像形成時の画像濃度ムラを修正するための濃度ムラ補正データを生成し、点灯時間制御・駆動部１１８−１〜１１８−５８に出力する。この濃度ムラ補正データは、例えば、各ＬＥＤ毎に、各ＬＥＤによる光量のバラツキ等に応じて設定されたパルス数として形成される。
ＥＥＰＲＯＭ１０２には、後段で説明する光プロファイル測定装置２００により測定され、算出された各ＬＥＤ毎の光量補正値データや、必要に応じて、その他の濃度ムラ補正のためのデータが格納されている。そして、マシン電源投入時に、ＥＥＰＲＯＭ１０２から濃度ムラ補正データ部１１２に対して、各ＬＥＤ毎の光量補正値データ等がダウンロードされる。濃度ムラ補正データ部１１２は、取得した各ＬＥＤ毎の光量補正値データに基づいて、さらには、必要に応じて光量補正値データとその他のデータとに基づいて、濃度ムラ補正データを生成し、それを点灯時間制御・駆動部１１８−１〜１１８−５８に出力する。

基準クロック発生部１１６は、本体の制御部３０、タイミング信号発生部１１４、および点灯時間制御・駆動部１１８−１〜１１８−５８と接続されている。
図９（基準クロック発生部１１６の構成を説明するブロック図）に示したように、基準クロック発生部１１６は、水晶発振器１４０、分周器１／Ｍ１４２、分周器１／Ｎ１４４、位相比較器１４６、および電圧制御発振器１４８からなるＰＬＬ回路１３４と、ルックアップテーブル（ＬＵＴ）１３２とを含んで構成されている。ＬＵＴ１３２には制御部３０からの光量調節データに基づいて分周比Ｍ、Ｎを決定するためのテーブルが記憶されている。水晶発振器１４０は分周器１／Ｎ１４４と接続されており、所定の周波数で発振し、発振した信号を分周器１／Ｎ１４４へと出力する。分周器１／Ｎ１４４はＬＵＴ１３２および位相比較器１４６と接続されており、ＬＵＴ１３２からの光量調節データにより決定された分周比Ｎに基づいて水晶発振器１４０で発振された信号を分周する。位相比較器１４６は、分周器１／Ｍ１４２、分周器１／Ｎ１４４、および電圧制御発振器１４８と接続されており、分周器１／Ｍ１４２からの出力信号と、分周器１／Ｎ１４４からの出力信号とを比較する。この位相比較器１４６による比較結果（位相差）に応じて、電圧制御発振器１４８に供給するコントロール電圧が制御される。電圧制御発振器１４８はコントロール電圧に基づく周波数で、クロック信号を出力する。本実施の形態では、点灯可能期間を２５６に分割する周波数に相当するコントロール電圧が供給され、この周波数のクロック信号を生成して、すべての点灯時間制御・駆動部１１８−１〜１１８−５８へ出力する。また、電圧制御発振器１４８は分周器１／Ｍ１４２とも接続されており、電圧制御発振器１４８から出力されたクロック信号は、分周器１／Ｍ１４２にも分岐されて入力される。分周器１／Ｍ１４２は、ＬＵＴ１３２からの光量調節データにより決定された分周比Ｍに基づいて、電圧制御発振器１４８からフィードバックされたクロック信号を分周する。

タイミング信号発生部１１４は、制御部３０および基準クロック発生部１１６と接続されており、基準クロック発生部１１６からの発振信号を基に、制御部３０からの水平同期信号（Ｌｓｙｎｃ）と同期して、転送信号ＣＫ１Ｒ,ＣＫ１Ｃおよび転送信号ＣＫ２Ｒ,ＣＫ２Ｃを生成する。転送信号ＣＫ１Ｒ,ＣＫ１Ｃおよび転送信号ＣＫ２Ｒ,ＣＫ２Ｃは、レベルシフト回路１４０を介することにより転送信号ＣＫ１および転送信号ＣＫ２となってＬＰＨ１４に出力される。
また、タイミング信号発生部１１４は、濃度ムラ補正データ部１１２および画像データ展開部１１０と接続されており、基準クロック発生部１１６からの発振信号を基に、制御部３０からのＬｓｙｎｃ信号と同期して、画像データ展開部１１０から各画素に対応した画像データを読み出すためのデータ読出し信号、および濃度ムラ補正データ部１１２から各画素（各ＬＥＤ）に対応した濃度ムラ補正データを読み出すためのデータ読出し信号を各々に対して出力している。さらに、タイミング信号発生部１１４は、点灯時間制御・駆動部１１８−１〜１１８−５８とも接続されており、基準クロック発生部１１６からの発振信号を基に、制御部３０からのＬｓｙｎｃ信号と同期して、ＳＬＥＤ６３の点灯開始のトリガ信号を出力している。

点灯時間制御・駆動部１１８−１〜１１８−５８は、各画素（各ＬＥＤ）の点灯時間を濃度ムラ補正データに基づいて補正し、ＳＬＥＤ６３の各画素を点灯するための制御信号を生成する。
具体的には、点灯時間制御・駆動部１１８−１〜１１８−５８は、図１０（点灯時間制御・駆動部１１８の構成を説明するブロック図）に示したように、プリセッタブルデジタルワンショットマルチバイブレータ（ＰＤＯＭＶ）１６０、直線性補正部１６２、ＡＮＤ回路１７０を含んで構成されている。ＡＮＤ回路１７０は、画像データ展開部１１０およびタイミング信号発生部１１４と接続されており、画像データ展開部１１０からの画像データが１（ＯＮ）のときには、タイミング信号発生部１１４からのトリガ信号（ＴＲＧ）をＰＤＯＭＶ１６０に出力し、画像データが０（ＯＦＦ）のときには、トリガ信号を出力しないように設定されている。ＰＤＯＭＶ１６０は、ＡＮＤ回路１７０、ＯＲ回路１６８、濃度ムラ補正データ部１１２、および基準クロック発生部１１６と接続されており、ＡＮＤ回路１７０からのトリガ信号に同期して濃度ムラ補正データに応じた基準クロック数の点灯パルスを発生する。

直線性補正部１６２は、ＳＬＥＤ６３内の各ＬＥＤでの発光開始時間のバラツキを補正するために、ＰＤＯＭＶ１６０からの点灯パルス信号を補正して出力する。具体的には、直線性補正部１６２は、複数の遅延回路１６４（本実施の形態では、１６４−０〜１６４−７の８個）、遅延選択レジスタ１６６、遅延信号選択部１６５、ＡＮＤ回路１６７、ＯＲ回路１６８、点灯信号選択部１６９を含んで構成されている。遅延回路１６４−０〜１６４−７は、ＰＤＯＭＶ１６０と接続されており、各々がＰＤＯＭＶ１６０からの点灯パルス信号を遅延させるための異なる時間が設定されている。遅延選択レジスタ１６６は遅延信号選択部１６５および点灯信号選択部１６９と接続されており、遅延選択レジスタ１６６には、ＳＬＥＤ６３内の各ＬＥＤ毎の遅延選択データ、および点灯信号選択データが格納されている。各ＬＥＤ毎の遅延選択データおよび点灯信号選択データは予め計測され、ＥＥＰＲＯＭ１０２に格納されている。ＥＥＰＲＯＭ１０２に格納された遅延選択データおよび点灯信号選択データは、マシン電源投入時に濃度ムラ補正データ部１１２を介して遅延選択レジスタ１６６にダウンロードされる。なお、格納手段としてフラッシュＲＯＭを用いることもでき、その場合には、フラッシュＲＯＭ自体を遅延選択レジスタ１６６として機能させることができる。

遅延信号選択部１６５は、ＡＮＤ回路１６７およびＯＲ回路１６８と接続されており、遅延選択レジスタ１６６に格納された遅延選択データに基づいて、遅延回路１６４−０〜１６４−７からの出力のいずれか１つを選択する。ＡＮＤ回路１６７は、ＰＤＯＭＶ１６０からの点灯パルス信号と遅延信号選択部１６５により選択された遅延点灯パルス信号の論理積、すなわち、遅延前の点灯パルス信号と遅延後の点灯パルス信号の両方が点灯状態であれば点灯パルスを出力する。ＯＲ回路１６８は、ＰＤＯＭＶ１６０からの点灯パルス信号と遅延信号選択部１６５により選択された遅延点灯パルス信号の論理和、すなわち、遅延前の点灯パルス信号と遅延後の点灯パルス信号の少なくとも一方が点灯状態であれば点灯パルスを出力する。
点灯信号選択部１６９は、遅延選択レジスタ１６６に格納された点灯選択データに基づいて、ＡＮＤ回路１６７またはＯＲ回路１６８からの出力のいずれか一方を選択する。そして、選択された点灯パルスがＭＯＳＦＥＴ１７２を介してＬＰＨ１４へと出力される。

また、図８に示したように、ＬＰＨ１４には３端子レギュレータ１０１が接続され、ＬＰＨ１４に対して３端子レギュレータ１０１から安定した＋３．３Ｖの電圧が供給されている。

続いて、ＥＥＰＲＯＭ１０２に格納されるＬＰＨ１４に関する光量補正値データの測定・算出方法について説明する。上述したように、光量補正値データは、画像形成時のＳＬＥＤ６３内の各ＬＥＤ毎に生じる光量のバラツキを補正するためのデータであって、濃度ムラ補正データ部１１２において濃度ムラ補正データを生成する際に使用されるデータである。
まず、ＬＰＨ１４の露光エネルギ分布（光量分布）を測定するための特性計測装置としての光プロファイル測定装置２００について述べる。図１１は、光プロファイル測定装置２００の構成を示した図である。図１１に示したように、光プロファイル測定装置２００は、センサの一例として、受光面がＬＰＨ１４の発光部（ＳＬＥＤ６３）に対向して設けられ、複数の画素がライン状に配列されたラインＣＣＤ(Charge Coupled Device)２６１、このラインＣＣＤ２６１を備えるとともにラインＣＣＤ２６１からの出力を用いてＬＰＨ１４からの光量分布を測定するＣＣＤボード２７０、ＬＰＨ１４の発光部（ＳＬＥＤ６３）からの光をラインＣＣＤ２６１面に拡大して結像させる光学系としての拡大光学系２６０、ＬＰＨ１４のＳＬＥＤ６３が配列された方向（主走査方向）を移動方向としてＣＣＤボード２７０を移動させる移動ステージ２６２、移動ステージ２６２を等速移動させるステージドライバ２６３、ＬＰＨ１４に対して駆動信号を出力して各ＳＬＥＤ６３を点灯させるＬＰＨドライバ２６４、ＣＣＤボード２７０から転送されたデータ信号を処理するＣＣＤインタフェース２８０を備えている。
なお、ラインＣＣＤ２６１と拡大光学系２６０とにより、光プロファイル測定装置２００における測定部であるセンサ系を構成している。また、センサとしては、ＰＤ（Photo Diode）を用いることもできる。

また、得られたデータ信号の処理や、移動ステージ２６２の移動制御、ＬＰＨドライバ２６４の制御等は、処理部であるパーソナルコンピュータ(ＰＣ)２６６にて実行される。このＰＣ２６６は、画像データを取り込むためのフレームグラバー２６７、ステータス信号やデータ信号の入力やコントロール信号の出力等を制御するデジタルＩ／Ｏ２６８、ステージドライバ２６３の駆動を制御するモータコントローラ２６９等を備えている。移動ステージ２６２は、例えば、エア軸受けとリニアモータを使用した非接触構造を備えており、モータコントローラ２６９により、リニアエンコーダからのフィードバックによるＰＬＬ制御が行なわれ、ＣＣＤボード２７０の等速移動制御を実現している。
そして、光プロファイル測定装置２００は、ラインＣＣＤ２６１を有するＣＣＤボード２７０を主走査方向に等速移動させながら、データをデジタル値に変換してＰＣ２６６に取り込んでいる。

ここで、本実施の形態の光プロファイル測定装置２００では、拡大光学系２６０は、ＬＰＨ１４のＳＬＥＤ６３から出射される光の波長（７８０ｎｍ）に関して、両側テレセントリックとなる光学系（両側テレセントリック光学系、またはアフォーカル光学系）により構成されていることを特徴としている。
図１２は、拡大光学系２６０の構成を説明する図である。図１２に示したように、拡大光学系２６０では、鏡筒Ｋ内にて、焦点距離ｆ_１の物側レンズＬｅｎ１と、焦点距離ｆ_２の像側レンズＬｅｎ２とが、光軸に沿って、物側レンズＬｅｎ１の像側焦点Ｆ_１′と像側レンズＬｅｎ２の物側焦点Ｆ_２とが一致するように配置されている。そして、物側レンズＬｅｎ１の像側焦点Ｆ_１′と像側レンズＬｅｎ２の物側焦点Ｆ_２とが一致する位置に、第１絞りＳ１が配設されている。
また、物側レンズＬｅｎ１の物側焦点Ｆ_１は、ＬＰＨ１４のロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１（焦点距離ｆ）と一致するように配置されている。そして、物側レンズＬｅｎ１の物側焦点Ｆ_１（ロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１）位置に、第２絞りＳ２が配設されている。
さらに、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面は、像側レンズＬｅｎ２の像側焦点Ｆ_２′位置における光軸と直交する面と一致するように配置されている。なお、像側レンズＬｅｎ２の像側焦点Ｆ_２′位置における光軸と直交する面は、拡大光学系２６０の焦点面Ｑ２となる。

このように、拡大光学系２６０を両側テレセントリック光学系で構成することにより、ＬＰＨ１４のＳＬＥＤ６３から照射された光がロッドレンズアレイ６４により集光される際に、焦点面Ｑ１へ入射角θで入射する光は、焦点面Ｑ１での像高ｈに拠らず、拡大光学系２６０の焦点面Ｑ２、すなわちラインＣＣＤ２６１のセンサ面に対して、入射角αθ（＝θ′：αは定数）で入射するという、焦点面Ｑ１への入射角θとラインＣＣＤ２６１のセンサ面への入射角θ′との間の一義的な関係を形成することが可能となる。ここで、入射角とは、光線が光軸となす角度をいう（以下、同様である。）。

この関係は、次のように導くことができる。両側テレセントリック光学系では、ロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１上の同一の点から出射される光は、物側レンズＬｅｎ１と像側レンズＬｅｎ２との間の領域で常に平行光となる。そのため、焦点面Ｑ１へ入射する光の入射角θと、拡大光学系２６０を通って焦点面Ｑ２（ラインＣＣＤ２６１のセンサ面）に入射する際の入射角θ′との間には、図１２より、
ｆ_１・ｔａｎθ＝ｆ_２・ｔａｎθ′ …（１）
が成り立つ。ここで、θ、θ′は充分に小さいと考えてよいので、（１）式は、
ｆ_１・θ＝ｆ_２・θ′ …（２）
と近似することができる。したがって、
θ′＝αθ …（３）
を導くことができる。ここで、α＝１／βであって、βはβ＝ｆ_２／ｆ_１であり、拡大光学系２６０の倍率（ｈ′／ｈ）である。

すなわち、本実施の形態の光プロファイル測定装置２００では、両側テレセントリック光学系で構成された拡大光学系２６０を用いることにより、ロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１に入射する光は、その焦点面Ｑ１においていかなる像高ｈから出射されたかに拘わらず、いずれの入射角θの光に関しても、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面において一律に所定の倍率αで圧縮された入射角αθ（＝θ′）の光に変換されることとなる。

なお、拡大光学系２６０を両側テレセントリック光学系以外の光学系で構成した場合、例えば、物体側にテレセントリックな光学系を用いた場合等には、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面での入射角θ″は、θ″＝α′θとした場合に、倍率α′がロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１での像高ｈを変数とする関数α′（ｈ）となる。すなわち、この場合には、焦点面Ｑ１での入射角θが同じであっても、焦点面Ｑ１での像高ｈが異なることにより、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面での入射角θ″（＝α′θ）は様々な異なる値をとることとなる。そのため、拡大光学系２６０に両側テレセントリック光学系以外の光学系を用いた場合には、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面において、焦点面Ｑ１での入射角θを一律に圧縮することはできない。

ところで、図１３は、ＳＬＥＤ６３の異なる発光点（ＬＥＤ）から出射された光Ｂ１と光Ｂ２の光路をそれぞれ表した図である。図１３に示したように、発光点からロッドレンズアレイ６４に向けて垂直に照射された２つの光Ｂ１,Ｂ２であっても、ロッドレンズアレイ６４がその中心軸の周りに屈折率分布を持つように構成されていることから、ロッドレンズアレイ６４の入射面のどの部分に入射するかにより、その光路は異なる経路を辿ることとなる。そのために、光Ｂ１と光Ｂ２とでは、ロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１に入射する際の入射角に異なりが生じる。例えば、図１３に示した例では、光Ｂ１は焦点面Ｑ１に対して垂直に入射するのに対し、光Ｂ２は焦点面Ｑ１に対して入射角γで入射する。
なお、ＳＬＥＤ６３の発光点（ＬＥＤ）から出射される光は、実際には図１３の点線で示したような広がりを持って出射され、複数のロッドレンズを通って焦点面Ｑ１に結像される。しかし、図１３では、理解を容易にするため、光強度の最も強い部分（実線）で説明し、光路の違いを明確化した。したがって、焦点面Ｑ１での実際の集光光は、実線の部分が最も光強度が強く、周辺に従って弱くなるような光量分布を有している。

一方、画像形成ユニット１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋ（図１参照）に設けられた感光体ドラム１２と、ラインＣＣＤ２６１とでは、光に対する感度(以下、単に「感度」とも記す。)が、入射する光の入射角によって変化するという感度特性(入射光角度依存性)を有している。図１４は、感光体ドラム（感光体）１２の感度およびラインＣＣＤ（センサ）２６１の感度と、それぞれに入射する光の入射角との関係を示した図である。図１４に示したように、感光体ドラム（感光体）１２とラインＣＣＤ（センサ）２６１とでは、光入射角に対して異なる感度特性を有している。
すなわち、同じ光量に設定された光が感光体ドラム１２とラインＣＣＤ２６１とに照射された場合であっても、その照射される光の入射角が異なれば、感光体ドラム１２と、ラインＣＣＤ２６１とでは異なる感度を持つこととなる。

上述したように、ロッドレンズアレイ６４の特性から、ロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１にはＬＰＨ１４からの光が様々な入射角を持って入射することになる。特に、図４に示したように、ＬＰＨ１４においては、各ＳＬＥＤチップ（ＣＨＩＰ１〜ＣＨＩＰ５８）が交互に千鳥状に配置されているので、各ＳＬＥＤチップ毎に焦点面Ｑ１への入射角は大きく異なる。そのため、この焦点面Ｑ１に集光された光を従来の光プロファイル測定装置にてラインＣＣＤ２６１に集光し、光量データを測定するとした場合には、焦点面Ｑ１での入射角θとラインＣＣＤ２６１のセンサ面での入射角θ″との間には、焦点面Ｑ１での像高ｈを変数とするα′（ｈ）を係数に持つ、θ″＝α′（ｈ）・θなる関係が生じることから、焦点面Ｑ１での入射角がθである光であっても、その光の焦点面Ｑ１での像高ｈが異なれば、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面での入射角θ″は様々に異なった値を持つこととなる。

したがって、ロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１に入射角θで入射する光は、感光体ドラム１２に入射角θで入射する（画像形成装置では、感光体ドラム１２の表面がロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１位置に設定される）ことから、従来の光プロファイル測定装置では、感光体ドラム１２に入射する光の入射角θと、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面に入射する光の入射角θ″とを、１対１に一義的に対応付けることができない。
すなわち、従来の光プロファイル測定装置では、感光体ドラム１２に入射する入射角θの光は、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面に入射する際に、像高ｈの異なりによって、入射角として例えばθ_１′、θ_２′、θ_３′、…と複数の値を持つこととなる。そのことから、図１４に示したように、感光体ドラム１２の入射角θでの感度に対して、ラインＣＣＤ２６１には入射角θ_１′、θ_２′、θ_３′、…での感度が対応することとなり、感光体ドラム１２の感度特性とラインＣＣＤ２６１の感度特性とに関しても、１対１に一義的に対応付けることができない。

そのため、従来の光プロファイル測定装置では、ＬＰＨ１４の光量を感光体ドラム１２の感度特性に対応付けて測定することができない。それにより、従来の光プロファイル測定装置で測定された光量データに基づいて光量補正値データを生成し、その光量補正値データによりＬＰＨ１４の光量が補正された場合には、実際の画像形成装置にて感光体ドラム１２がＬＰＨ１４により露光されて静電潜像が形成される際において、所定の潜像電位を得るために想定される光量と実際にＬＰＨ１４から照射される光量との間に乖離が生じることとなる。すなわち、ＬＰＨ１４から所定の光量を出力しても、所望の潜像電位を得ることができないという現象が生じる。その結果、従来の光プロファイル測定装置により光量補正値データを生成し、その光量補正値データに基づいて補正されたＬＰＨ１４により感光体ドラム１２を露光したとしても、適正な画像濃度および画像階調性を得ることができないという不都合が生じていた。

これに対して、本実施の形態の光プロファイル測定装置２００では、両側テレセントリック光学系で構成された拡大光学系２６０を用いている。それにより、ロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１に入射する光は、その焦点面Ｑ１での像高ｈに拠らず、いずれの入射角θについても、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面において一律に所定の倍率α（定数）で圧縮された入射角αθ（＝θ′）に変換される。そのため、感光体ドラム１２に入射する光の入射角θと、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面に入射する光の入射角θ′とを、一義的に対応付けることが可能となる。
すなわち、感光体ドラム１２に入射する光の入射角θは、ラインＣＣＤ２６１のセンサ面に入射する際に、その光の焦点面Ｑ１での像高ｈに拘わらず、例えば入射角θ_１′という１つの値だけを持つこととなる。そのため、図１５に示したように、感光体ドラム１２の感度特性とラインＣＣＤ２６１の感度特性とに関しても、１対１に一義的に対応付けることができる。

そのために、次のことが可能となる。すなわち、光書き込みに用いられるロッドレンズアレイ６４の開口角は通常光軸を中心として１２〜２３°であり、ＬＰＨ１４からロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１に入射する光は、通常、入射角−２３°≦θ≦２３°の範囲に設定されているため、実際の画像形成装置において感光体ドラム１２に入射する光の入射角θは、−２３°≦θ≦２３°範囲内である。したがって、図１５を参照して説明すると、感光体ドラム（感光体）１２の入射角−２３°≦θ≦２３°での感度は、１からｑ（０＜ｑ＜１）の範囲となる。このとき、ラインＣＣＤ（センサ）２６１の感度が１からｑを示す入射角θ′の範囲を−ｍ°≦θ′≦ｍ°とする。そうすると、拡大光学系２６０において、焦点面Ｑ１に入射された入射角θ＝２３°の光がラインＣＣＤ２６１のセンサ面において入射角θ′＝ｍ°に変換されるように倍率αを設定すれば、入射角−２３°≦θ≦２３°の範囲の光に関して、感光体ドラム（感光体）１２の感度と、ラインＣＣＤ（センサ）２６１の感度とを略一致させることが可能となる。

具体的に説明すると、感光体ドラム１２に２３°で入射する光は、拡大光学系２６０によりラインＣＣＤ２６１のセンサ面においてｍ°で入射する。したがって、感光体ドラム１２での入射角｜θ｜＝２３°の感度と、ラインＣＣＤ２６１での入射角｜θ′｜＝ｍ°の感度とは、図１５より、ともにｑとなり、一致する。
また、入射角−２３°＜θ＜２３°の範囲においても、上記した（３）式より、θ′＝αθのリニアな関係があるため、感光体ドラム１２の感度とラインＣＣＤ２６１の感度とは略一致することとなる。
したがって、この場合、α＝ｍ／２３、すなわち、上記したようにα＝１／βであって、βはβ＝ｆ_２／ｆ_１であるから、ｆ_２／ｆ_１＝２３／ｍとなるような関係を有する、焦点距離ｆ_１の物側レンズＬｅｎ１と、焦点距離ｆ_２の像側レンズＬｅｎ２とを用いた両側テレセントリックな拡大光学系２６０により、入射角−２３°≦θ≦２３°の範囲の光に関して、感光体ドラム（感光体）１２の感度と、ラインＣＣＤ（センサ）２６１の感度とを略一致させることができることとなる。
ここでは、最大入射角で感度を一致させる方法を述べたが、感光体ドラム（感光体）１２の感度と、上記した拡大光学系２６０を用いたラインＣＣＤ（センサ）２６１の感度との誤差の２乗和が最小となるような位置（角度）で上記した倍率αを設定し、感度を合わせることも可能である。

また、α＝ｍ／２３に設定した場合には、θ＜−２３°、およびθ＞２３°の範囲の光がラインＣＣＤ２６１に入射しないように、第１絞りＳ１の開口は、ロッドレンズアレイ６４の焦点面Ｑ１に入射角−２３°≦θ≦２３°の範囲で入射する光のみを通過させるように設定される（図１２参照）。これは、均一光源によるシェーディング補正時に、ＬＰＨ１４の光量計測時には入射してこない筈の角度の光に対する影響までを含めてシェーディング補正を行うと、ＬＰＨ１４の光量計測時との誤差が大きくなるため必要である。
さらに、第２絞りＳ２の開口については、拡大光学系２６０への不要な光の入射を防ぐため、例えば、視野外である物点高ｈ＜−０．５ｍｍ、およびｈ＞０．５ｍｍの範囲の光の入射を防ぐように設定されている。通常、視野外の光は、レンズ系において迷光を生じやすいために必要である。

このように、本実施の形態の光プロファイル測定装置２００では、両側テレセントリック光学系で構成された拡大光学系２６０を用いるとともに、ＬＰＨ１４から感光体ドラム１２に入射する光の所定の入射角（例えば、最大入射角）をＮ°、その入射角Ｎ°における感光体の感度と同一の感度を示すラインＣＣＤ２６１での入射角をＭ°として、物側レンズＬｅｎ１の焦点距離ｆ_１と、像側レンズＬｅｎ２の焦点距離ｆ_２とが、ｆ_２／ｆ_１＝Ｎ／Ｍとなるように構成している。それにより、入射角−Ｎ°≦θ≦Ｎ°の範囲の光に関して、感光体ドラム１２の感度と、ラインＣＣＤ２６１の感度とを略一致させることが可能となる。なお、本実施の形態では、ｆ_２／ｆ_１＝２３／ｍ（ｍは、入射角２３°における感光体の感度と同一の感度を示すラインＣＣＤ２６１での入射角）となるように構成することで、感光体ドラム１２への入射角−２３°≦θ≦２３°の範囲の光に関して、感光体ドラム１２の感度とラインＣＣＤ２６１の感度とを略一致させることが可能となる。

そのため、光プロファイル測定装置２００において、感光体ドラム１２の感度特性に対応した光量補正値データを生成することが可能となる。特に、各ＳＬＥＤチップ（ＣＨＩＰ１〜ＣＨＩＰ５８）が交互に千鳥状に配置されているＬＰＨ１４においても、感光体ドラム１２の感度特性に対応した光量補正値データを生成することができる。
それにより、かかる光量補正値データによりＬＰＨ１４の光量が補正されることで、実際の画像形成装置において感光体ドラム１２がＬＰＨ１４により露光されて静電潜像が形成される際において、所定の潜像電位を得るために想定される光量と実際にＬＰＨ１４から照射される光量とを略一致させることができる。その結果、所定の光量に対して所望の潜像電位を得ることができ、適正な画像濃度および画像階調性を実現することが可能となる。

続いて、本実施の形態の光プロファイル測定装置２００により、光量補正値データを生成する際の処理について述べる。図１６は、光量補正値データを生成する際の処理の流れを示すフローチャートである。なお、光量補正値データ生成処理を行うに際して、予め、光プロファイル測定装置２００に、デジタルカラープリンタ１に使用するＬＰＨ１４がホルダー部材（図示省略）によって保持されて、所定位置にセットされる。

まず、ＰＣ２６６は、デジタルＩ／Ｏ２６８からＬＰＨドライバ２６４に対し、ＬＰＨ１４を４ｏｎ４ｏｆｆで点灯するように指示するコントロール信号を出力する。それにより、ＬＰＨドライバ２６４は、ＬＰＨ１４を４ｏｎ４ｏｆｆで点灯させる（Ｓ１）。
ここで、４ｏｎ４ｏｆｆ点灯とは、図１７に示したように、ＬＰＨ１４のＳＬＥＤ６３に配列されたＬＥＤアレイにおいて、隣り合う連続した４つのＬＥＤを点灯し、さらにそれに連続する隣り合う４つのＬＥＤを消灯させる点灯形態をいう。このように、ＬＰＨ１４を４ｏｎ４ｏｆｆ点灯するのは、全灯させると、全体の光量が大きくなり過ぎるために、各ＬＥＤによる光量のピークと谷の座標点を正確に測定し難いからである。なお、各ＬＥＤの点灯／消灯が交互に設定された形態であれば、４ｏｎ４ｏｆｆ点灯のほか、２ｏｎ２ｏｆｆ点灯等を用いることもできる。

次に、ＰＣ２６６は、モータコントローラ２６９を介してステージドライバ２６３に対して、移動ステージ２６２を移動させるためのコントロール信号を出力して、ＣＣＤボード２７０および拡大光学系２６０をＳＬＥＤ６３の配列方向（主走査方向）に等速移動させる（Ｓ２）。
さらに、ＰＣ２６６は、デジタルＩ／Ｏ２６８からＣＣＤインタフェース２８０を介して、ＣＣＤボード２７０に対してＬＰＨ１４の光量分布の測定を指示するコントロール信号を出力する。そして、ＣＣＤボード２７０は、ラインＣＣＤ２６１によってＬＰＨ１４の光量分布を測定する（Ｓ３）。

次に、ＰＣ２６６は、ＣＣＤインタフェース２８０を介してＣＣＤボード２７０から、ステップ３で測定された光量分布データを取得する。そして、図１８に示したように、光量分布データに関して、主走査方向の各座標位置（ｘ）における副走査方向（ｙ）の積分値を算出し、主走査方向での光量分布（光プロファイル）を得る（Ｓ４）。
その際に、ブラックレベル補正とシェーディング補正とが施される。ここで、ラインＣＣＤ２６１に関するブラックレベル補正値とシェーディング補正値とは、予め求めておく。ブラックレベル補正値とシェーディング補正値とを求める際には、拡大光学系２６０に対して積分球から光を入射させて測定する。その場合の積分球に用いる光源としては、ＬＰＨ１４に配設されたＳＬＥＤ６３のＬＥＤと同一のＬＥＤ（波長７８０ｎｍ）が使用される。また、積分球から拡大光学系２６０に入射される光の入射角の最大値は、実際の光プロファイル測定装置２００において、ＬＰＨ１４から拡大光学系２６０に入射される入射角の最大値である２３°となるように設定される。

続いて、ＰＣ２６６は、ステップ４で算出された光プロファイルについて、主走査方向（ｘ）のピーク位置と谷位置とを検出する。そして、光プロファイルにおける谷から谷までの光量を積分し、この積分値を谷から谷までの距離で割算することで谷と谷との間の領域の光量（露光エネルギ）密度を算出する。このようにして求められた各領域の露光エネルギ密度を各発光点（ＬＥＤ）の補正特性値（％）（図１９参照）とする（Ｓ５）。
さらに、ＰＣ２６６は、この補正特性値を所定の目標値に合わせるように、目標値との誤差分に応じて光量を増減することで、すべての領域における補正特性値（％）がフラット（平坦）になるようにする。このような平坦化処理により、各領域毎の光量補正値、すなわち各ＬＥＤについての光量補正値が算出される（Ｓ６）。
そして、ＰＣ２６６は、４ｏｎ４ｏｆｆ点灯で点灯された各ＬＥＤについての光量補正値データをメモリに記憶する（Ｓ７）。

次に、ＰＣ２６６は、デジタルＩ／Ｏ２６８からＬＰＨドライバ２６４に対し、ＬＰＨ１４を４ｏｆｆ４ｏｎで点灯するように指示するコントロール信号を出力する。それにより、ＬＰＨドライバ２６４は、ＬＰＨ１４を４ｏｆｆ４ｏｎで点灯させる（Ｓ９）。すなわち、ステップ１で点灯させたＬＥＤを消灯し、ステップ１で消灯させたＬＥＤを点灯する点灯形態に設定を変える。
そして、ステップ２〜ステップ７を同様に行ない、ＰＣ２６６は、４ｏｆｆ４ｏｎ点灯で点灯された各ＬＥＤについての光量補正値データをメモリに記憶する（Ｓ７）。
４ｏｆｆ４ｏｎ点灯形態での測定が終了した後（Ｓ８）、ＰＣ２６６は、記憶された４ｏｎ４ｏｆｆ点灯で点灯された各ＬＥＤについての光量補正値データと、４ｏｆｆ４ｏｎ点灯で点灯された各ＬＥＤについての光量補正値データとを、ＬＰＨ１４におけるＬＥＤの配列順序に合わせた並べ替えを行って、ＬＰＨ１４のすべてのＬＥＤの光量補正値データとして合成する。そして、これをＬＰＨ１４の光量補正値データとしてメモリに記憶する（Ｓ１０）。
このようにして、ＬＰＨ１４（ＳＬＥＤ６３）の光量補正値データが生成される。そして、生成された光量補正値データは、ＰＣ２６６からＬＥＤ回路基板６２（図２、図３参照）に配設されたＥＥＰＲＯＭ１０２に格納される。

以上説明したように、本実施の形態の光プロファイル測定装置２００では、両側テレセントリック光学系で構成された拡大光学系２６０を用いるとともに、ＬＰＨ１４から感光体ドラム１２に入射する光の所定の入射角をＮ°、その入射角Ｎ°における感光体の感度と同一の感度を示すラインＣＣＤ２６１での入射角をＭ°として、物側レンズＬｅｎ１の焦点距離ｆ_１と、像側レンズＬｅｎ２の焦点距離ｆ_２とが、ｆ_２／ｆ_１＝Ｎ／Ｍとなるように構成している。それにより、入射角−Ｎ°≦θ≦Ｎ°の範囲の光に関して、感光体ドラム１２の感度と、ラインＣＣＤ２６１の感度とを略一致させることが可能となる。
そのため、光プロファイル測定装置２００において、感光体ドラム１２の感度特性に対応した光量補正値データを生成することが可能となる。特に、各ＳＬＥＤチップが交互に千鳥状に配置されているＬＰＨ１４においても、感光体ドラム１２の感度特性に対応した光量補正値データを生成することができる。
それにより、かかる光量補正値データによりＬＰＨ１４の光量が補正されることで、実際の画像形成装置において感光体ドラム１２がＬＰＨ１４により露光されて静電潜像が形成される際において、所定の潜像電位を得るために想定される光量と実際にＬＰＨ１４から照射される光量とを略一致させることができる。その結果、画像形成装置において、所定の光量に対して所望の潜像電位を得ることができ、適正な画像濃度および画像階調性を得ることができるので、鮮明で、かつ階調性に富んだ高品質な画像を形成することが可能となる。

本実施の形態にて測定対象となるＬＥＤプリントヘッドが用いられた画像形成装置の全体構成を示した図である。 ＬＥＤプリントヘッド(ＬＰＨ)の構成を示した図である。 ＬＥＤ回路基板の平面図である。 各ＳＬＥＤチップの連結部を説明する図である。 ＬＥＤ回路基板上に形成されている配線図を示した図である。 ＳＬＥＤの回路構成を説明する図である。 信号発生回路から出力される駆動信号を示すタイミングチャートである。 信号発生回路の構成を示すブロック図である。 基準クロック発生部の構成を説明するブロック図である。 点灯時間制御・駆動部の構成を説明するブロック図である。 光プロファイル測定装置の構成を示した図である。 拡大光学系の構成を説明する図である。 ＳＬＥＤの異なるＬＥＤから出射された光Ｂ１と光Ｂ２の光路をそれぞれ表した図である。 感光体ドラム（感光体）の感度およびラインＣＣＤ（センサ）の感度と、それぞれに入射する光の入射角との関係を示した図である。 感光体ドラム（感光体）の感度およびラインＣＣＤ（センサ）の感度と、それぞれに入射する光の入射角との関係を示した図である。 光量補正値データを生成する際の処理の流れを示すフローチャートである。 ４ｏｎ４ｏｆｆの点灯形態を説明する図である。 光量分布データの積分の方向を説明する図である。 補正特性値を説明する図である。

符号の説明

１…デジタルカラープリンタ、１０…画像形成プロセス部、１１Ｙ,１１Ｍ,１１Ｃ,１１Ｋ…画像形成ユニット、１２…感光体ドラム、１４…ＬＥＤプリントヘッド(ＬＰＨ)、３０…制御部、４０…画像処理部（ＩＰＳ）、６２…ＬＥＤ回路基板、６３…自己走査型ＬＥＤアレイ（ＳＬＥＤ）、６４…ロッドレンズアレイ、１００…駆動回路（信号発生回路）、１０２…ＥＥＰＲＯＭ、１０４…レベルシフト回路、１１０…画像データ展開部、１１２…濃度ムラ補正データ部、１１４…タイミング信号発生部、１１６…基準クロック発生部、１１８−１〜１１８−５８…点灯時間制御・駆動部、２００…光プロファイル測定装置、２６０…拡大光学系、２６１…ラインＣＣＤ、Ｋ…鏡筒、Ｌｅｎ１…物側レンズ、Ｌｅｎ２…像側レンズ、Ｓ１…第１絞り、Ｓ２…第２絞り

Claims (4)

1. 複数の発光素子がライン状に配列され、当該発光素子からの光をロッドレンズアレイによって感光体表面に集光して当該感光体を露光するプリントヘッドの光量補正のためのデータを計測する特性計測装置であって、
   前記プリントヘッドに配置された前記発光素子に対向して配置され、当該発光素子各々の光量を測定するセンサと、
   前記発光素子からの光の前記センサへの入射角を、像高に拠らず所定の倍率αに一律に圧縮して当該センサに集光する両側テレセントリック光学系で構成された光学系とを含み、
   前記光学系は、焦点距離ｆ _１ の第１のレンズと、当該第１のレンズの像側焦点に物側焦点を一致させるように配置された焦点距離ｆ _２ の第２のレンズと、当該第１のレンズの像側焦点と当該第２のレンズの物側焦点とが一致する位置に配置され、前記発光素子から入射する光のうち前記ロッドレンズアレイの開口角Ｎ°の範囲内にある入射角で入射する当該光のみを通過させる第１の絞りとを含み、当該ロッドレンズアレイの開口角であるＮ°で入射した光に対する前記感光体での感度と入射角Ｍ°で入射した光に対する前記センサでの感度とが一致する場合に、当該第１のレンズと当該第２のレンズとがｆ _２ ／ｆ _１ ＝Ｎ／Ｍとなるように配置されることにより前記倍率αがα＝Ｍ／Ｎとなるように設定されたことを特徴とするプリントヘッドの特性計測装置。
2. 前記光学系は、前記第１のレンズの物側焦点位置に、前記プリントヘッドから入射する光を所定範囲の物体高の光に制限する第２の絞りをさらに含むことを特徴とする請求項１記載のプリントヘッドの特性計測装置。
3. 前記センサは、ラインＣＣＤまたはフォトダイオードで構成されたことを特徴とする請求項１記載のプリントヘッドの特性計測装置。
4. 複数の発光素子がライン状に配列され、当該発光素子からの光をロッドレンズアレイによって感光体表面に集光して当該感光体を露光するプリントヘッドの光量補正方法であって、
   前記複数の発光素子からの光を当該複数の発光素子各々の光量を測定するセンサに結像させる光学系として、焦点距離ｆ _１ の第１のレンズと、当該第１のレンズの像側焦点に物側焦点を一致させるように配置された焦点距離ｆ _２ の第２のレンズと、当該第１のレンズの像側焦点と当該第２のレンズの物側焦点とが一致する位置に配置され、前記プリントヘッドから入射する光のうち前記ロッドレンズアレイの開口角Ｎ°の範囲内にある入射角で入射する当該光のみを通過させる絞りとを有し、当該ロッドレンズアレイの開口角であるＮ°で入射した光に対する前記感光体での感度と入射角Ｍ°で入射した光に対する当該センサでの感度とが一致する場合に、当該第１のレンズと当該第２のレンズとがｆ _２ ／ｆ _１ ＝Ｎ／Ｍとなるように配置されることにより倍率αがα＝Ｍ／Ｎとなるように設定された両側テレセントリック光学系を用いて、当該プリントヘッドから入射する光を、像高に拠らず当該倍率αで一律に圧縮された入射角で当該センサに集光し、
   前記センサに集光された光の光量に基づいて前記発光素子各々における光量を補正するための光量補正値データを算出するステップを含むことを特徴とするプリントヘッドの光量補正方法。

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