JP4536989B2 - ペースト状材料を硬化して形成され且つ導電性経路を含む硬化体及びこのような硬化体を製する方法。 - Google Patents

Description

【０００１】
本発明は、最初はペースト状である材料を硬化して形成され且つ導電性経路を含む固体（solid body）に関する。さらに本発明は、このような硬化体を製する方法に関する。
【０００２】
コンクリート又は他のセメント状のもの及び最初はペースト状の粘性材料にこれらが硬化する前にスチール繊維又は炭素繊維を加えて補強することが知られている。コンクリートにスチール繊維を使用する場合、スチール繊維は長さが２．５乃至８ｃｍ又はそれ以上、直径が０．５乃至１ｍｍで且つ比較的硬いものが使用される。スチールとコンクリートを混合する間、スチールがコンクリート内で分散し、３次元方向にふぞろいに配向され、キャスト及び硬化されたコンクリートは、３次元的に補強されることになる。
【０００３】
多くの場合、コンクリートの構造物は、１次元又は２次元的に応力が加えられるので、１次元又は２次元的な補強で充分であるはずである。このような構造物の例として、コンクリートの床スラブ及びコンクリートの舗道などが挙げられる。
【０００４】
型に新しくキャストされた含水コンクリートのスラブにスチール繊維を１次元的に配向するための公知の方法では、型の中のコンクリートを介して磁界が向けられ、さらに磁界を型の一端又は一側部から他端又は他側部へと型に対して移動し、個々の繊維に一時的な力を加えて相対運動の方向に繊維を整列させている（米国特許第４，０６２，９１３号）。磁界の作用による繊維の配向移動を促進するために磁界のコンクリートに対する相対移動の間、コンクリートは振動させられる。
【０００５】
加熱又は他の目的、例えば電気エッチング又は電磁シールディングを施すためにコンクリートを介して電流を流すための導電性繊維を使用することも提案されている（米国特許第５，３４６，５４７号、同第５，４４７，５６４号、欧州特許公開第０，４４９，４３９号）。
【０００６】
しかしながら、公知の技術によって不規則に配向された又は１次元的に整列させられた導電性繊維は、このような目的には適していない。なぜならこれらの繊維では、コンクリートを介して好ましい導電経路が得られず且つ電気的端末部材と繊維との充分な接続を得ることが困難であるからである。コンクリート自体は導電性に乏しく、繊維はコンクリート中に実質的に均一に配分されているので、ほんの僅かな繊維同士だけが互いに接触することになる。このためこれらの繊維では、端末部材間で密集し且つ広い経路を得ることができない。
【０００７】
本発明の目的は、改良された上述のような固体を提供することである。さらにこのような固体を製する方法を提供することも本発明の目的である。
【０００８】
本発明では、最初はペースト状の材料を硬化して形成され、導電磁化性繊維及び／又は粒状エレメントの凝集層によって形成された導電性経路を含む固体が提供され、この層がペースト状材料内に埋め込まれ且つ固体の少なくとも一部を延びている。
【０００９】
例えばコンクリートなどのペースト状材料内で最初は多少なりとも不規則的に配分される磁化性繊維エレメント及び／又は粒状エレメントは、これらエレメントが最初より実質的により密に配される層を形成するために最終的には階層化（stratified）されるので、充分に多くの数の繊維又は粒状エレメントが、その層の長さに亘って互いに充分接近して又は接触し、適当な電流を支持する又は遮蔽することのできる導電経路を端末部材の間に形成する。層は、好ましくは、例えばスラブ又は他のプレート状体などの固体の面に対して通常平行に延びるように位置する。例えば、固体を加熱するためにこの層で形成される又はこの層を含む導電経路を介して電流を流すことが望まれるような用途に固体を使用する場合、固体は、この層に沿って且つ一定の間隔をあけた位置に配される、導電性相分離器に接続された導電端末部材を含むことが好ましい。
【００１０】
もし磁化性エレメントの層が、金属の補強繊維で構成される又は含む場合、その層は固体中で最も補強が必要とされる場所に位置するのが適切である。このエレメントの凝縮層によって固体中の他の部分において繊維補強を単独又は２，３に減らしても固体の強度にさほど影響を与えない。
【００１１】
本発明ではまた最初はペースト状の材料を硬化して形成される固体に導電経路を設ける方法を提供する。この方法は、導電磁化性繊維又は粒状エレメントが分散するペースト材料をシート状の塊に形成する工程と、この塊に磁界を加えて磁化性エレメントからこのシート状材料に埋まって且つ少なくともその1部を介して延びた導電層を形成する工程と、この塊を硬化させる工程と、導電端末部材を導電層にその層に沿って且つ一定の間隔をあけた位置で電気的に接続する工程とからなる。
【００１２】
粒状鉄鉱石（磁鉄鉱）又はいくらかの導電性を有する他の粒状材料の団粒（aggregate）が、単独又は磁化性金属繊維と共に層を形成してもよい。後者の場合、導電粒状材料は、ペースト材料の繊維を分ける部分の抵抗を減少させる。
【００１３】
本発明の方法で磁力手段によって磁化性繊維及び／又は粒状エレメントの階層化は、国際特許出願第PCT／SE９９／０１１５０号、WO９９／６７０７２号に詳述されている磁化性金属繊維を階層化及び整列させる方法及び装置によって実施してもよい。
【００１４】
上記国際特許出願に詳述されているように粘性又はペースト状の材料内に分散した磁化性繊維の磁力による階層化及び整列は、非磁気性壁部を有する階層化部材によって行われる。磁界が非磁気性壁部の第１部分を介して粘性体内に向けられ、その間繊維階層化部材は、その非磁気性壁部が粘性体と接触し且つ非磁気性壁部の第２部分が第１部分をたどりながら粘性体に対して移動する。従って、繊維は第1部分がそれを通過する際、一時的に磁界に曝される。
【００１５】
繊維階層化部材は、上記のように移動する際、粘性材料中に部分的に又は完全に埋まってもよい。
【００１６】
この階層化部材の粘性体に対する相対移動の間、非磁気性壁部の第１部分の近傍の繊維は、第１部分の方へと磁力で引き寄せられる。しかしながら、繊維が分散したペースト状材料から磁力手段を離隔するスクリーン又はバリヤーを形成する非磁気性壁部が、繊維が磁力手段と接触するのを防ぐ。
【００１７】
繊維階層化部材は、従って繊維を引き寄せ、ペースト状材料に対する相対移動の方向に沿って繊維を引っ張ることになる。材料が粘性又はペースト状であるために繊維が階層化部材の方へ急に移動することもなくまた階層化部材に付着することもない。従って、繊維階層化部材は繊維に対して移動し、一時的に繊維を磁力にさらすことになる。この磁力は繊維階層化部材のペースト状材料に対する相対移動の方向に磁力成分を有するので、繊維階層化部材の方へ繊維を引っ張り、繊維を階層化したペースト材料中に濃密な繊維層を形成するが、また繊維を階層化部材が移動する方向に繊維を整列させる。
【００１８】
繊維の階層化及び整列運動を促進するために繊維を含むペースト状材料は、繊維階層化部材の近くで振動させるのが好ましい。
【００１９】
ペースト状材料が硬化する前又は後に端末部材を繊維又は他の磁化性導電エレメントの密集した層によって好適な方法で形成された導電層に接続してもよい。例えば、コンクリート又は他のペースト状材料を局部的に取り除いて導電層を横断して延びる狭い溝に導電層を露出させてもよく、その際銅線の編組片（braided strip of copper wire）又は電源との接続に適した形状の「母線（bus bar）」コンダクターが、導電層を横断して配置され、溶融した錫を片及び露出した層に流し込んで固定される。
【００２０】
本発明を地面に舗道又は他のコンクリートキャストを製造する用途に使用した例を示す図面を参照して本発明を以下により具体的に説明する。
【００２１】
図１及び１Aは、長方形の平坦なコンクリートスラブ５を示し、このスラブはコンクリートに埋められ且つ密に配置された繊維Fの凝集層６に含まれる複数の磁化性金属繊維によって補強されている。この凝集層は、スラブの一端７から他端８へと延び、スラブの長手方向に延びる面の間をこの面に対して平行に位置する。２つの導電端末部材９が、スラブ５の端部７，８の近くで層６の繊維と接触して埋められており、電源１０によって供給される電流を繊維層６を介してスラブ内へと及びスラブの外へと流す。層６の導電性を高めるために層６にコンクリートの団粒の一部を形成する鉄鉱石（磁鉄鉱）などの導電材料の粒状体Gを混入させてもよい。
【００２２】
スラブ５の主要部を構成するコンクリートは、団粒を含む通常のコンクリートであってもよい。同じようにコンクリートを補強するために通常使用されるスチール繊維が好ましいが、繊維は必要な導電性を有するものであれば他の磁化性繊維であってもよい。
【００２３】
図２に示すように本発明は、地面にコンクリートの舗道又はスラブを製するのに利用される。この図面では舗道の製造を連続した工程ごとに示しており、第１工程を図面の左側に示し、最終工程を右側に示している。Aで示した最も左側の部分でスチールの補強繊維又はいくつかの他の磁化性材料が含水コンクリートに加えれられ、不規則に配向するように均一に分散された後、含水コンクリートがキャストされる。その後、Bで示す場所でその含水コンクリートは、振動させられ、本発明の繊維−階層化装置１１を用いて補強繊維を長さ方向に整列させ且つ階層化してコンクリート中に水平方向に層を形成する。繊維−階層化装置１１は、舗道の長手縁部に沿って位置するレール１２によって支持され、その上を摺動する。Cの場所で階層化され且つ整列した繊維を有する含水コンクリートは、吸引処理され、Dの場所で舗道は、ならされる。
【００２４】
繊維−階層化装置１１は、舗装される地面の部分を横断して延び且つレール１２上に置かれた水平な主梁１３からなる。繊維−階層化装置は手動で移動し、ハンドルを有するロッド１４によって制御される。
【００２５】
梁又は棒状の直線状に水平に延びた繊維−階層化部材１５は、ハンガー１６によって主梁１３から懸架されている。これらハンガーは、選択した高さで階層化部材１５を位置決めできるように垂直方向に調整可能である。階層化部材１５は、レール１２間の間隔全体を横断して延びている。
【００２６】
階層化部材の一部を形成する長尺のハウジングあるいはシェル１７は、断面が急傾斜した翼状に形成されており、階層化部材１５を有する階層化装置１１が、階層化作業中に図１の左へと適当な方向へ移動する際に丸みを帯びた縁部が先行縁部となるように構成されている。このハウジングは、アルミニウム又は他の好適な非磁化性材料で形成されている。
【００２７】
ハウジングの先行縁部である第１壁部１７Aに沿って階層化部材１５のハウジングの内側に回転自在に軸支された磁石ロール１８が、階層化部材１５の全長に沿って延びている。ハウジングの壁の第１部分１７Aは、断面が弓形であり、磁石ロール１８と第１壁部１７Aは同軸である。
【００２８】
例えばネオジムから製せられた３つの永久磁石が、磁石ロールを中心にその円周上に均一に配置されており、各磁石は、磁石ロールの円周を約１／６に区切って配置されている。磁石１９の外面は、ハウジング１７の壁の第１部分１７Aと同心で、そこから僅かに間隔をおいて位置している。従って、磁気ロール１８が以下に詳述するように回転すると、永久磁石１９は第１の壁部分１７Aの内側近くに移動する。
【００２９】
図４にN極及びS極並びに実線で示す磁界線のように磁石１９は、磁石ロール１８に設けられており、磁界線は磁石ロール１８の軸Lに垂直な面で移動する。図示の態様では、磁石ロール１８は階層化部材１５の長さに沿って間隔をおいて配された複数の電気モーター２０によって図4で見て反時計方向に回転する。望ましくはあるいは必要に応じて、磁石ロールの回転方向は、逆方向に回転させてもよい。
【００３０】
ハウジング１７の壁の第２部分、即ち後続部分１７Bが選択された高さに位置するように所望の角度に階層化部材１５を調整するために、階層化部材１５をロール１８の軸Lと平行な軸、例えば軸Lと同心である軸を中心に旋回可能に取り付けてもよい。選択された角度で階層化部材を固定するために係止手段（図示せず）が設けられる。
【００３１】
繊維の階層化及び整列工程中、繊維階層化装置１１は、レール１２上に置かれ、その階層化部材は、ハウジング１７の壁の第１部分１７Aの最も下方に位置する部分が、ペースト状の含水コンクリートのキャスト層の比較的下側に近くなるような高さに位置決めされる。さらに階層化部材１５の角度は、ハウジング１７の壁の第２部分１７Bが第１壁部１７Aの最下端部分とほぼ同じ高さになるように調整される。
【００３２】
階層化部材１５が、所望の高さ及び角度に調整された後、階層化装置１１は、図２乃至４で見て左側へゆっくりと移動し、ハウジング１７の壁の第１部分１７Aが、第２部分１７Bに先行し、第２部分が後を追うように移動する。磁石ロール１８は、矢印で示す方向（反時計方向）に連続的に回転し、階層化装置１１によって支持されたバイブレーターVが、階層化部材１５が作動するコンクリート体の領域で振動するように作動する。
【００３３】
図４に概略を示すようにコンクリートの一部は、上方に移動し、階層化部材１５の上側を通過し、その間他の部分は、下方に移動し、下側を通過する。磁石ロール１８に設けられた永久磁石１９が、先行する第１壁部１７Aの内側に沿って移動する間、これら永久磁石は、第１壁部１７Aの前、上及び下でその磁界をコンクリート内に向ける。
【００３４】
通常磁界線が、磁石ロール１８の回転軸Lに対して垂直な面で広がる磁界は、ロールと共に反時計方向に旋回する。その旋回移動の間、磁界は磁界が及ぶ範囲の補強繊維Fにハウジング１７の先行第１壁部の方へ繊維を引っ張り且つ磁界線の面に沿って繊維を整列させる磁力を加える。同時に階層化部材１５の下側の面より上に位置する繊維は、磁力及び下方へ迂回させられるコンクリートによって下方へと引っ張られ、階層化部材１５の下側の面より下の繊維は上方に引っ張られる。
【００３５】
従って、繊維F又は少なくともその大半は、階層化部材１５の下側の方へ移動しやすく、そこで密に配された繊維の水平方向に延びる層Sを形成し、その繊維の大部分は、階層化部材１５のコンクリート体に対する相対移動の方向に整列させられる。その層S内又はその付近のかなりの数の繊維Fは、この相対移動の方向に対してある角度を持って配向され、横方向に間隙を有する繊維間で導電性のブリッジを形成する。
【００３６】
繊維Fがハウジング１７の下側の中間の平坦な壁部１７Cに並んだ位置に到達すると、磁界の強度及び繊維に働く磁力は、第１部分１７Aと中間部分１７Cの間の境目近くに位置する磁石１９が、繊維から離れて上方へと移動するので、著しく弱くなる。従って、繊維Fの磁力は、最早、階層化部材１５に沿って繊維を引っ張るのに充分ではなくなり、繊維は繊維層Sの整列位置に置いて行かれる。
【００３７】
繊維層Sをコンクリート体の上部領域に形成する必要がある場合、階層化部材１５の角度を調節し、必要であれば階層化部材１５をハウジング１７の壁の第１及び第２部分１７A、１７Bがほぼ同じ水平面及び所望の高さになる位置に垂直方向に移動させてもよい。さらに磁石ロール１８の回転方向を逆にしてもよい。
【００３８】
図５、６及び７は、本発明を異なる３つの方法で実施する例を示している。図５に示す態様は、実質的に上述した図２乃至４に示す態様に対応している。従って、繊維の階層化及び整列は、繊維を含む含水コンクリートが地面に敷かれた後に行われる。
【００３９】
図６と７は、繊維の階層化及び整列が地面にコンクリートを敷く際に行われる態様を示す。より具体的に図６は、コンクリートを敷き且つ繊維を階層化及び整列させる装置を示しており、この装置は、補強されるコンクリート体が敷かれる表面に沿って移動する車輌によって作動する。この装置では、繊維の階層化及び整列は、２段階で行われる。補強繊維と混ぜられた含水コンクリートは、急傾斜したビン（bin）２１内に供給され、図２乃至４の階層化部材に類似した２つの階層化部材２２が、並んで位置している。階層化部材１５に類似の別の階層化部材２２が、ノズル２３内に位置している。このノズルは、ビン２１から下方へと続いており、真っ直ぐな排出開口部を有する排出口を有し、この開口部から所望の厚さのコンクリート層が排出され、地面に敷かれる。
【００４０】
図７に示す装置は、比較的薄く且つ狭い層を敷くために使用することを主な目的とした装置であり、手動で操作される。この装置は図６にノズル２３に類似したノズル２４と管状シャフト２５を含む、このシャフト内に繊維と混ざった含水コンクリートがホースを介してコンクリート用ポンプ（図示せず）から供給される。ノズル２４内には図２乃至４の階層化部材に類似した階層化部材２６が、配されている。図８は図７の装置をより具体的に示している。
【００４１】
図９は図２乃至４の階層化部材１５の変形例を示している。この場合、回転自在な磁石ロール１８’の内側に固定式の第２磁石ロールが設けられており、この第２磁石ロールは、ハウジング１７の壁部の第１部分１７Aの後の領域に位置している。この第２ロールは、磁石ロール１８’の回転速度に対して特定の関係、即ち３：１の関係を有する速度で回転する。図の符号N及びSで示すように磁石ロールの半分は、磁化されており、残りの半分は磁化されていない。回転する磁石ロールの永久磁石のうちの１つが、磁石ロール２７が位置する領域に入ると常に磁石１９の磁界が磁石ロール２７を介して磁石１９の磁界線に接近し、磁界の僅かな部分のみがコンクリート体内へ導かれる。その結果、磁石ロール１８’の磁力がコンクリート体内の補強繊維に働き、従って繊維を引っ張る階層化部材１５の力が繊維が磁石ロール２７の下側の領域にある時、急激に減少する。
【００４２】
添付の特許請求の範囲に記載しているように本発明の範囲内でこれまで図面に示した好ましい階層化方法及び装置の変形例が可能である。
【００４３】
例えば、階層化部材１５のハウジングの断面を磁石ロール１８の軸Lを通過し且つ軸Lとハウジング１７の壁の第２部分１７Bの縁部を通過する別の面に対して実質的に垂直な面に対して対称となるようにしてもよい。このように断面を対称にすることによって階層化部材は、磁石ロール１８が位置するハウジングの最も厚い部分の対向側部に薄い縁部を有することになり、これにより階層化装置を、コンクリートの反対方向、例えば広い舗道の幅に亘って、移動の際に抵抗を受けずに移動させることができる。
【００４４】
この変形例では、対向側部にそれぞれ位置し且つ反対方向に回転する２つの磁石ロール１８を設けることが好ましい。これとは別に円周上に１つの磁石を有する単独の磁石ロール１８を設けてもよく、この磁石は１８０°以上、好ましくは２７０°の範囲で反対方向に交互に回転する。磁界は、従って階層化部材の上のコンクリート内及び階層化部材の下のコンクリート内へと交互に向けられる。このように間欠的に交互に回転することにより、階層化部材１５がコンクリートに対して移動する方向に繊維は、確実に一時的に磁力に曝されることになる。
【００４５】
図面を参照して説明してきた本発明の態様において、階層化された繊維の大部分は、階層化部材のコンクリートに対する相対移動の方向に水平に配列されるが、磁石ロール１８上の磁石１９が、それらの磁界線が階層化部材１５の長さに沿って延びる面に広がるように磁力化されれば階層化部材の相対移動の方向に垂直な水平方向に繊維を配列することが可能である。階層化部材の相対移動の速度を磁石の強度及び含水コンクリートの粘性に適度に合わせることによって、相対移動の方向に繊維を不完全に整列させ、適当な数の繊維を相対移動の方向に対して小さい又は大きい角度をもって延びるようにすることも可能である。これにより横方向にも補強され、同時に繊維同士が接触する部分も多くなる。
【００４６】
磁石又は磁界を発生させる他の手段は、必ずしも階層化部材に対して可動である必要はない。固定式の永久磁石又は他の磁界を発生させる手段を階層化部材に組み込み、階層化及び整列される磁化性繊維を含む材料内に一定又は間欠的に磁界を向けるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 磁化性補強繊維の凝集層から形成された導電性経路を有するコンクリートスラブに本発明の基本原理を適用した例を示す略式斜視図。
【図１Ａ】 図１に示したスラブの角の拡大斜視図。
【図２】 地面にコンクリート舗道を製する工程を連続的に示し、その１つの工程で本発明による補強スチール繊維の凝集層が形成される。
【図３】 図２に示した工程で使用される繊維階層化装置の斜視図。
【図４】 繊維の階層化が行われる図２に示したコンクリート舗道の断面図。
【図５】 地面にキャストされたスラブと繊維階層化装置の略図。
【図６】 地面にキャストされたスラブと繊維階層化装置の略図。
【図７】 地面にキャストされたスラブと繊維階層化装置の略図。
【図８】 図７の装置の変形例を示す断面図。
【図９】 図４の繊維階層化装置の変形例を示す断面図。

Claims (18)

1. 最初はペースト状であるセメント質材料を硬化して形成され、導電磁化性繊維及び／又は粒状エレメント（Ｆ、Ｇ）（以下、「導電磁化性エレメント（Ｆ、Ｇ）」という。）の凝集層（６、Ｓ）によって形成された導電経路を含む固体（５）であって、前記凝集層が前記ペースト状材料内に埋まっており且つ前記固体の面に対して通常平行に延びており、さらに前記凝集層が、粒状の鉄鉱石を含むことを特徴とする固体。
2. 導電端末部材（９）が、前記凝集層に沿って且つ一定の間隔をあけた位置に配され、前記凝集層に接続されていることを特徴とする請求項１に記載の固体。
3. 前記固体がスラブ状であって、導電磁化性エレメント（Ｆ、Ｇ）の前記凝集層が、スラブの面に沿って延びていることを特徴とする請求項１又は２に記載の固体。
4. 各導電端末部材の大部分が、前記固体に埋まっていることを特徴とする請求項２に記載の固体。
5. 導電磁化性エレメント（Ｆ、Ｇ）が、前記凝集層に沿って且つ一定の間隔をあけた位置の間で延びる線の方向に延びて整列された繊維を前記固体中に含むことを特徴とする請求項１乃至４いずれか１項に記載の固体。
6. 前記導電磁化性繊維としてスチール製繊維（Ｆ）が前記凝集層に含まれていることを特徴とする請求項１乃至５いずれか１項に記載の固体。
7. 最初はペースト状であるセメント質材料を硬化して形成される固体（５）に導電経路を設ける方法であって、導電磁化性繊維及び／又は粒状エレメント（Ｆ、Ｇ）が分散したペースト状材料の塊を形成する工程と、前記塊中に埋められ且つ前記固体の面に対して通常平行に延びる導電層（６、Ｓ）を前記導電磁化性繊維及び／又は粒状エレメント（Ｆ、Ｇ）から形成するために前記塊に磁界を加える工程と、前記導電層を含む前記塊を硬化させる工程とからなり、前記ペースト状材料が、予め均一に分散された粒状鉄鉱石（Ｇ）を含むことを特徴とする方法。
8. 前記導電層に沿って且つ一定の間隔をあけて配された位置で、導電端末部材（９）を前記導電層に接続する工程をさらに含むことを特徴とする請求項７に記載の方法。
9. 前記ペースト状材料が、スラブであることを特徴とする請求項７又は８に記載の方法。
10. 前記導電層が、前記磁界を製する磁石手段（１８）を含む階層化部材（１５）の移動によって形成され、前記階層化部材は前記ペースト状材料の塊の面に対して平行に移動することを特徴とする請求項７乃至９いずれか１項に記載の方法。
11. 前記階層化部材の少なくとも一部が、その移動の間、ペースト状材料の塊に埋まっていることを特徴とする請求項１０に記載の方法。
12. 前記ペースト状材料の塊が、前記階層化部材の移動中、振動させられることを特徴とする請求項１０又は１１に記載の方法。
13. 磁界が、前記階層化部材の非磁化性壁部（１７）を介して前記ペースト状材料の塊に加えられることを特徴とする請求項１０乃至１２いずれか１項に記載の方法。
14. 磁界が、前記非磁化性壁部を介して前記ペースト状材料の塊に実質的に排他的に加えられることを特徴とする請求項１３に記載の方法。
15. 磁界が、ペースト状材料の塊に加えられた時、その磁界線の範囲が、前記塊の面に対して実質的に横断し且つ前記階層化部材の移動方向に対して実質的に平行な面に広がることを特徴とする請求項１０乃至１４いずれか１項に記載の方法。
16. 磁界が、前記階層化部材内に配され、階層化部材が移動する間、前記ペースト状材料の塊の面に対して平行であって且つ前記階層化部材の移動方向に対して横断して延びる軸（Ｌ）を中心に角度をもって移動させられる磁石手段（１８）によってペースト状材料の塊内に向けられることを特徴とする請求項１３乃至１５いずれか１項に記載の方法。
17. 導電経路は前記固体の長手方向に延びる面の間でこれらの面に対して平行に位置していることを特徴とする請求項１乃至６いずれか１項に記載の固体。
18. 導電層は前記固体の長手方向に延びる面の間でこれらの面に対して平行に位置していることを特徴とする請求項７乃至１６いずれか１項に記載の方法。

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