JP4260250B2 - 静電気保護回路を有する液晶表示装置及びこの回路を利用した表示検査方法 - Google Patents
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Description
【発明の属する技術分野】
本発明は液晶表示装置に係り、特に静電気保護回路を有する液晶表示装置と液晶表示装置の表示品質を試験する方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
平板表示装置の一種である液晶表示装置は、電圧によって光の透過度が変化する液晶の特性を利用したものであって、低い電圧で駆動することができ、電力の使用量が少ないため、広く利用されている。
このような液晶表示装置の製作工程の大部分はガラス基板上で遂行される。ガラス基板は不導体であるので瞬間的に発生する電荷が基板下に分散されないため、静電気に極めて弱い。従って、ガラス基板に形成された絶縁膜や素子などが静電気によって損傷する可能性が高くなり、結局液晶表示装置の不良を起こしてしまうこととなる。
【0003】
前記のような静電気による問題点を解決するために、ガラス基板上のすべての金属配線をショート・バー(short bar )を形成して結ぶ方法と、非線形素子を利用した静電気防止回路を利用する方法とが広く使用されている。
ショート・バーを形成する方法は、スクライビング工程以降にメタルがガラス周縁にそのまま現われる問題点がある。これを解決するためには、ガラス周縁に非伝導性の接着剤を薄く塗るという追加的工程が必要で、接着剤の均一性の制御が難しいという問題点も依然として残っている。
【0004】
静電気防止回路を利用する方法について、図1および図2を参照して説明する。図1は、従来の液晶表示基板の配線図であって、ショート・バーの構造を示す。図1に示したように、静電気を防止するために、基板10上にゲート線20とデータ線30とが横及び縦方向に多数個形成されており、これらは基板10の一側縁でショート・バー40、41によってすべて連結されている。この時、データ線30を連結するショート・バー40とゲート線20を連結するショート・バー41とを連結線42によって連結することもある。ショート・バー40の端には検査信号印加のための検査用パッド60が連結されている。
【0005】
液晶表示基板の製造過程では、ショート・バー40を接地させてデータ線30またはゲート線20から発生した静電気をショート・バー40を通して分散させることにより、静電気による被害を減らす。
このようなショート・バー40は、液晶表示基板内の表示の欠陥などを検査するのにも使用され得る。
【0006】
すなわち、ショート・バー40、41に一定の信号を印加すると、すべての画素が同時にオンの状態となるが、データ線30、ゲート線20または薄膜トランジスタに欠陥のある画素には信号が伝達されないため、画素が黒く現われる。
一方、静電気を効果的に放電するために、静電気保護用ダイオード50をデータ線30またはゲート線20の一端または両端に追加的に接続し得る。
【0007】
図2は、図1に形成されている静電気保護用ダイオードを示した回路図であって、静電気保護用ダイオードの接地線と連結された状態が詳細に示されている。図1及び図2に示したように、それぞれのデータ線30及びゲート線20に対して正方向と逆方向とにダイオードD1、D2が連結されており、かかるダイオード50は同一の接地線51に連結されている。従って、ダイオードD1、D2のみならずデータショート・バー40及びゲートショート・バー41が互いに連結される。
【0008】
静電気保護用ダイオード50がさらに設けられているこのような液晶表示基板において、任意の一つのデータ線30から静電気が発生する場合、データ線30に連結されたダイオードD1がターンオンされながら電荷が接地線51の側に移動し、接地線51に沿って移動した電荷は隣接データ線30のダイオードD2をターンオンして隣接データ線30に沿って移動する。局部的に発生した電荷はこのような方式で他のところに移動しながら次第に消滅する。
【0009】
基板上の表示検査は、前述と同一の方式でなされる。
液晶表示監査を終えた後、基板10の周縁に形成されているショート? バー40、41は切断線C/Lに沿ってグラインディング(grinding)で除去する。しかし、集積回路(integrated circuit:IC )が基板10上に形成されるCOG(chip on glass )方式の場合、ショート・バー40、41が集積回路の反対側に形成されるため、ショート・バー40、41をグラインディングではなくカッティング工程で除去しなければならないので工程が増加する。
【0010】
また、このような静電気防止回路を利用する方法は、すべてのデータ線に同一の電圧が印加されるため、データ線とデータ線とが短絡する場合に検出ができなくなる問題点がある。
【0011】
【発明が解決しようとする課題】
このように検出力が落ちるため、実際にパネルを駆動して不良を検出する工程を経ることとなり、これによって工程に大きな時間と労働力が投入されて費用が上昇するという問題点がある。
本発明は、前記に鑑みてなされたもので、その目的は、液晶表示装置の静電気保護能力を高め、表示品質試験の検出力を高めることにある。
【0012】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、透明な絶縁基板と、前記基板上に縦に形成された多数のデータ線と、前記基板上に横に形成された多数のゲート線と、前記多数のゲート線の一端と前記多数のデータ線の両端を横切る第1接地線と、前記第1接地線に平行に配置されている第2接地線と、前記第1接地線から前記データ線の一端に正逆方向に連結された第1ダイオードと、前記第2接地線から前記データ線の一端に逆正方向に連結された第2ダイオードと、前記第1接地線から第2接地線に正方向に連結されて静電気の流れの通路を形成する第3ダイオードと、前記第1接地線から第2接地線に逆方向に連結されて静電気の流れの通路を形成する第4ダイオードと、前記多数のゲート線の一端と前記多数のデータ線の両端を横切る第3接地線と、前記第3接地線に平行に配置されている第4接地線と、前記第3接地線から前記データ線のうちの第1データ線に正方向に連結された第5ダイオードと、前記第4接地線から前記第1データ線に逆方向に連結された第6ダイオードとを含み、前記第1、2ダイオードは前記データ線のうちの前記第1データ線と異なる第2データ線に連結されたを含む液晶表示装置を提供する。
また、本発明は、データ線の両端と重なる接地線と第2接地線とを有し、ダイオードはデータ線の一端から第1接地線に正方向に、第2接地線には逆方向に連結されている。正方向のダイオードと逆方向のダイオードが互いに並列に連結されており、二つの接地線間に挿入されているダイオード回路をさらに含むことができる。
【0013】
また、偶数番目及び奇数番目のデータ線が異なる接地線に連結されるようにすることも可能である。
ゲート線の一端が第1接地線に逆方向に、第2接地線に正方向に連結されることが好ましい。また、偶数番目及び奇数番目のゲート線が異なる接地線に連結されるようにすることも可能である。
【0014】
このような配線構造及び静電気保護回路を有する液晶表示装置の表示品質検査方法においては、接地線に検査電圧を印加してデータ線に沿って一側方向のみに選択的に信号を印加する。
二つの接地線にそれぞれ高電圧と低電圧を印加してダイオード間に電位差を形成することも可能である。
【0015】
隣接した画素間の配線短絡を検査するためには、偶数番目、奇数番目のデータ線に対してそれぞれ異なる接地線に異なる電圧を印加することで、隣接したデータ線に異なる検査電圧が印加されるようにすることが好ましい。このような検査電圧としては一定の大きさのクロックパルスを印加することができ、奇数番目及び偶数番目のゲート線と、奇数番目及び偶数番目のデータ線にそれぞれ反転したクロックパルスを印加することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施例について図面に基づいて詳細に説明する。
本発明の第1実施例について説明する。
図3は本発明の第1実施例による液晶表示装置の静電気保護回路を示した配線図であり、図4は図3の静電気保護回路を詳細に示した回路図である。図3及び図4に示したように、基板10上にゲート線20とデータ線とが横及び縦方向に多数個形成されており、ゲート線20とデータ線30とにゲート信号及びデータ信号を印加する駆動素子70がCOG実装方式で形成されてゲート線20とデータ線30とにそれぞれ連結されている。
【0017】
静電気から素子を保護するために、ゲート線20とデータ線30には静電気保護用ダイオードd1、d2がそれぞれ正方向及び逆方向に連結されているが、それぞれのゲート線20またはデータ線30に連結されている静電気保護用ダイオードは一つ以上が直列に連結されていることもある。
ゲート線20及びデータ線30に正方向及び逆方向に連結されたダイオードd1、d2は、それぞれ別途の接地線52、53に結ばれており、接地線52、53の端にパッド220、230が形成されている。
【0018】
図4のように、正方向のダイオードd3,d4と逆方向のダイオードd5,d6とを並列に連結し、接地線52、53間に挿入することもできる。
このように、接地線52、53間に双方向に並列連結されたダイオードd3,d4,d5,d6を接続することにより、二つの接地線52、53が互いに連結されて静電気防止性能が増加する。すなわち、任意の一つのデータ線30に静電気が発生すると、データ線30に正方向に結ばれている正方向ダイオードd1を経て接地線52に電荷が移動した後、接地線52、53間に並列に連結されたダイオードのうちの正方向に結ばれたダイオードを通して他の接地線53に移動し、この接地線53と連結されているダイオードd2を通してすべてのデータ線30に広がって、消滅する。
【0019】
静電気は瞬間的な電位は高いが電荷量は小さい特性があって、電荷が移動できる経路が充分に長くなるため、前記のような経路を経る間に静電気の電位が低くなり、中間経路の抵抗などの成分によって静電気が移動しながら消滅するようになる。かかる過程によって従来のショート・バーの構造がなくても静電気を効果的に防止することができる。
【0020】
本実施例の液晶表示装置の表示品質は、次の通り行える。
接地線52、53のパッド220、230に異なる信号を印加することで、別途のショート・バーなしで液晶表示装置のモジュールの組立前に液晶パネルの表示検査を行うことができる。すなわち、接地線52、53間に一定の電位を形成してデータ線30に検査信号を印加し、液晶パネルの表示状態を検査して液晶パネルの不良の有無を判断することができる。
【0021】
次に、本発明の第2実施例について説明する。
図5は本発明の第2実施例による液晶表示装置の配線図であって、静電気保護用ダイオードが基板の上、下部に二重に設けられいる。
このように、ダイオード50が基板10の上、下部に設けられている場合には、静電気が速く消滅し得るので、静電気防止機能が強化される。
【0022】
但し、上、下部ダイオードを通してデータ線30の上下から信号が印加されるので、データ線30の断線の欠陥がなかなか見出せない。
図6は、このような問題を解決するために、接地線に対して上側及び下側でのダイオードの方向が異なるように連結した構造の回路図であって、接地線に信号を印加してデータ線の断線の欠陥を検出する原理を示す。
【0023】
図6に示したように、下側の静電気保護用ダイオードd7、d8はデータ線30の一端にそれぞれ正方向及び逆方向に連結されており、正方向に連結されているダイオードd7は0V が印加される接地線53に結ばれており、逆方向に連結されたダイオードd8は10V が印加される接地線52に結ばれている。また、上側の静電気防止用ダイオードd9、d10はデータ線30の他端にそれぞれ正方向及び逆方向に連結されており、正方向に連結されているダイオードd9は10V が印加される接地線52に、逆方向に連結されているダイオードd10は0V が印加される接地線53に連結されている。
【0024】
データ線30の断線の欠陥を検査するために、一つの接地線52には10V の電圧を印加し、残りの接地線53には0V の電圧を印加すると、データ線30に対して正方向及び逆方向に連結されている下部のダイオードd7、d8がターンオンされ、ダイオードd7、d8間に5Vの電位差が発生する。従って、5Vによる電流がそれぞれデータ線の一端から印加される。但し、上部のダイオードd9、d10は下部のダイオードd7、d8が接地線に連結された方向と違う方向に連結されていてターンオンされないため、データ線30の反対側の端からは電圧が印加されない。
【0025】
すなわち、検査のための信号電圧がデータ線30の一側方向からのみ印加されるので、データ線30の断線発生地点Pの向い側には信号が伝達されず、容易にデータ線30の断線の欠陥を検出することができる。
次に、第3実施例について説明する。
図7は、第3実施例の液晶表示装置を示したものである。データ線の奇数番目の線と偶数番目の線とに分けてダイオードを連結した構造を示す。図7に示したように、四つの接地線52、53、54、55がデータ線D1、D2、D3、D4及びゲート線20の端付近で重なるように形成されており、図3乃至図6で述べられていた方式でダイオードがデータ線D1、D2、D3、D4に連結されている。但し、偶数番目のデータ線D2、D4は第1及び第2接地線52、53に連結されており、奇数番目のデータ線D1、D3は第3及び第4接地線54、55に連結されている。
【0026】
本実施例における静電気の発生の際の保護動作は次の通りである。
データ線D1に静電気が発生すると、静電気はデータ線D1と接地線55との間に正方向に連結されたダイオードd11を通して流れ、次いで接地線55から接地線54に正方向に連結されたダイオードd19、d20を通して接地線54に流れ、次いで接地線54からデータ線D1、D3に正方向に連結されたダイオードd12、d16を通して流れる。このような経路を通して静電気が流れる間に静電気の電位は低くなりつつ消滅する。このような動作によって、静電気が発生しても液晶表示装置を保護することができる。
【0027】
このような構造では、隣接したデータ線D1、D2、D3、D4に検査信号電圧を異なるように印加することができ、隣接画素間の短絡などの欠陥を検出することができる。すなわち、接地線52、53、54、55に連結されたパッド240、250とパッド260、270とに互いに相違する電位を印加すると、隣接するデータ線の電位は相違する。従って、隣接するデータ線が短絡している場合には画素上に白色の欠陥(whitedefect)が現われて隣接する画素間の欠陥の有無を検出することができる。
【0028】
次に、本発明の第4実施例について説明する。
図8は、本実施例の静電気保護回路が含まれた液晶表示装置を示したものである。図9には、ゲート線とデータ線とをそれぞれ4つ連結した静電気保護回路300を詳細に示した。
図8及び図9に示したように、本発明の実施例は絶縁基板100、COGIC200、パッド410、420、430、440、接地線450、460、470、480、多数のゲート線G1、G2、G3、...Gn、多数のデータ線D1、D2、D3、...Dm、静電気保護回路300から構成されている。
【0029】
本実施例は絶縁基板100の上に多数のゲート線G1、G2、G3、...Gnが横に置かれており、ゲート線に垂直に多数のデータ線D1、D2、D3、...Dmが絶縁基板上に縦に置かれており、多数のゲート線G1、G2、G3、...Gnとデータ線D1、D2、D3、...DmはCOGIC200に連結され、接地線450、460、470、480が多数のゲート線G1、G2、G3、...Gnと多数のD1、D2、D3、...Dmとを横切って置かれており、接地線の端にパッド410、420、430、440が連結される。
【0030】
図9に示したように、静電気保護回路300は、ダイオードd41、d45、d59、d63がそれぞれ接地線450からデータ線D1、D3とゲート線G2、G4とに正方向に連結され、ダイオードd42、d46、d60、d64が接地線460からデータ線D1、D3とゲート線G2、G4とに逆方向に連結される。また、ダイオードd43、d47、d57、d61は接地線470からデータ線D2、D4とゲート線G1、G3とに正方向に連結され、ダイオードd44、d48、d58、d62は接地線480からデータ線D2、D4とゲート線G1、G3とに逆方向に連結される。そして、ダイオードd49、d50は接地線460から接地線450に正方向に直列に連結され、ダイオードd51、d52は接地線460から接地線450に逆方向に直列に連結され、ダイオードd53、d54は接地線470から接地線480に逆方向に直列に連結され、ダイオードd55、d56は接地線470から接地線480に正方向に直列に連結される。
【0031】
以下、上記のような構造からなる静電気保護回路が含まれた液晶表示装置の静電気保護回路の動作について図10を参照して説明する。
データ線D1に静電気が発生した場合を例に挙げて静電気保護回路の動作について説明する。データ線D1に静電気が発生すると、データ線D1に連結された電流の流れの通路のうち、ダイオードd42を通して図5の経路 に沿って流れるようになる。なぜならば、ダイオードd41はデータ線から接地線に逆方向に連結されているため電流が流れることができず、ダイオードd42はデータ線D1から接地線460に正方向に連結されているため接地線460に静電気が流れるからである。
【0032】
経路▲1▼を通して流れる静電気は、ダイオードd46、d60、d64は接地線460に対して逆方向に連結されているため、ダイオードd46、d60、d64を通しては流れることができず、直列に連結されたダイオードd49、d50は接地線に対して正方向に連結されているため、経路▲2▼に沿って流れる。
経路▲2▼を通して流れた静電気は、正方向に連結されたダイオードd59、d63に経路▲3▼を通して接地線450から流れる。
【0033】
経路▲3▼を通して流れた静電気は、ゲート線G2、G4を通して流れ、ゲート線G2、G4から接地線460に正方向に連結されたダイオードd60、d64を通して経路▲4▼に沿って流れる。
経路▲4▼を通して流れた静電気は、接地線460から接地線450に正方向に連結されたダイオードd49、d50を通して経路▲5▼に沿って流れる。
【0034】
経路▲5▼に沿って流れた静電気は、接地線450からデータ線D1に正方向に連結されたダイオードd41を通して経路▲6▼に沿ってデータ線D1に流れる。
データ線D1から発生した静電気は、前記で説明した経路を通してデータ線D1に戻る。
静電気は電荷量は小さいが瞬間的な電位が高い特性を有しており、上記の経路を通して流れる間に電荷量が消耗して電位が低くなる。従って、静電気が局部的に発生してもパネル内部に流入して素子を破壊することを防止するようになる。
【0035】
以下、本実施例を利用した液晶表示装置の表示品質検査方法について図面を参照して説明する。また、以下では、画素4つの動作を説明することによって全体液晶表示装置の検査動作を説明する。
本実施例の液晶表示装置は、表示品質検査用として使用され、この時、図8及び図9に示したパッド410、420、430、440には一定の信号を入力する。
【0036】
図12には本実施例の表示品質検査用の入力信号と画素の出力電圧とを示した。図12に示したように、パッド410、420とパッド430、440とにはそれぞれ同一の検査用信号を入力する。図12に示したように、パッド410、420に同一の信号が入力されるため、データ線D1、D3とゲート線G2、G4には同時に同一の信号が入力され、パッド430、440には同一の信号が入力されるため、データ線D2、D4とゲートG1、G3には同一の信号が入力される。
【0037】
パッド410、420に入力される信号は、図12に示したように、10Vと−10Vとをスイッチングするクロックパルスを印加する。パッド430、440に入力される信号は、図12に示したように、パッド410、420の入力信号が反転した信号である。このようにパッド410、420とパッド430、440とに入力信号が互いに反転した信号を入力する方法でパッドにインバータを連結することができ、これを図11に示した。
【0038】
ここで、10Vと−10VはVcom電圧によって変更することができる。本実施例はVcomを0Vと仮定した場合である。
データ線D1、D3とゲート線G2、G4に入力される信号は、図12に示したように、パッド410、420に入力される信号と同一形態のパルス信号であり、データ線D2、D4とゲート線G1、G3に入力される信号は、パッド430、440に入力される信号と同一形態のパルス信号である。
【0039】
このような検査用信号がパッドに入力される時、画素の出力電圧Va、Vb、Vc、Vdは下記の通りである。
画素aの出力電圧Vaは次の通りである。画素aのゲート線G1の電圧が10Vの時には画素aのデータD1の電圧は−10Vであり、画素aのゲートG1の電圧が−10Vの時には画素aのデータD1の電圧は10Vとなる。従って、前者の場合には画素aのTFTはターンオンされるが、データ入力電圧が−10Vであるので、図12に示したように画素aの電圧Vaは−10V程度を維持し、後者の場合には画素aのTFTがターンオフされるので、画素aの電圧Vaは画素aのキャパシタCaに維持されていた電荷が放電されながら−10Vより高い電圧に変化する。前記のような動作が繰返されながら画素aの電圧Vaは図12に示したようになる。
【0040】
画素bの出力電圧Vbは次の通りである。画素bのゲートG2の電圧が10Vの時には画素bのデータD1の電圧は10Vであり、画素bのゲートG2の電圧が−10Vの時には画素bのデータD1の電圧は−10Vとなる。従って、前者の場合は画素bのTFTはターンオンされ、データ入力電圧が10Vであるので、図12に示したように画素bの電圧Vbが10V程度を維持し、後者の場合画素bのTFTがターンオフされるので、画素bの電圧Vbは画素bのキャパシタCbに維持されていた電荷が放電されながら10Vより低い電圧に変化する。前記のような動作が繰返されながら画素bの電圧Vbは、図12に示したようになる。
【0041】
画素cの出力電圧Vcは次の通りである。画素cのゲートG1の電圧が10Vの時には画素cのデータD2の電圧は10Vであり、画素cのゲートG1の電圧が−10Vの時には画素cのデータD2の電圧は−10Vとなる。従って、前者の場合には画素cのTFTはターンオンされ、データD2の入力電圧が10Vであるので、図12に示したように画素cの電圧Vcは10V程度を維持し、後者の場合には画素cのTFTがターンオフされるので、画素cの電圧Vcは画素cのキャパシタCcに維持されていた電荷が放電されながら10Vより低い電圧に変化する。前記のような動作が繰返されながら画素cの電圧Vcは、図12に示したようになる。
【0042】
画素dの出力電圧Vdは次の通りである。画素dのゲートG2の電圧が10Vの時には画素dのデータD2の電圧は−10Vであり、画素dのゲートG2の電圧が−10Vの時には画素dのデータD2の電圧は10Vとなる。従って、前者の場合には画素dのTFTはターンオンされるが、データD2の入力電圧が−10Vであるので、図12に示したように画素dの電圧Vdは−10V程度を維持し、後者の場合には画素dのTFTがターンオフされるので、画素dの電圧Vdは画素dのキャパシタに維持されていた電荷が放電されながら−10Vより高い電圧に変化する。前記のような動作が繰返されながら画素dの電圧Vdは、図12に示したようになる。
【0043】
パッドに入力された電圧が図12のようになると、画素電圧の出力電圧Va、Vb、Vc、Vdは図12に示したようになる。すなわち、画素aの出力電圧Vaは−10V程度を維持し続け、画素bの出力電圧Vbは10V程度を維持し続け、画素cの出力電圧Vcは10V程度を維持し続け、画素dの出力電圧Vdは−10V程度を維持し続けるようになる。従って、隣接画素の出力電圧は反転した値となる。すなわち、画素aとb、画素bとc、画素cとdはそれぞれ反転した出力電圧を示す。
【0044】
従って、画素間の隣接ラインが正常であれば、Vcom電圧が0Vである場合、画素aとc、画素bとdは同色を現す。しかし、もし隣接画素のライン(データ線またはゲート線)が短絡したら、画素の出力電圧は0Vに近い電圧を有するようになり、画素の出力電圧とVcom電圧との差が殆どなくなって白色の欠陥が現われる。
【0045】
従って、画素間のデータ線とゲート線の短絡の有無が容易にわかる。
本発明の実施例は接地線が四つの場合を表しているが、これに限られるわけではない。また、本発明のダイオードの個数も多様に変化することができる。
【0046】
【発明の効果】
本発明によれば、液晶表示装置の静電気保護能力を高め、表示品質試験の検出力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】従来のショート・バーを利用した液晶表示装置の基板を示した図である。
【図2】図1の静電気保護ダイオードを示した図である。
【図3】本発明の第1実施例による液晶表示装置を示した図である。
【図4】図3の静電気保護回路の詳細図である。
【図5】本発明の第2実施例による液晶表示装置を示した図である。
【図6】図5の静電気保護回路の連結状態を示した回路図である。
【図7】本発明の第3実施例による静電気保護回路を示した回路図である。
【図8】本発明の第4実施例による液晶表示装置を示した図である。
【図9】図8の静電気保護回路の詳細図である。
【図10】第4実施例の静電気の流れの経路を示した図である。
【図11】第4実施例のパッド形成方法を変化させた液晶表示装置の静電気保護回路である。
【図12】第4実施例の検査用入力クロックパルスと画素の出力電圧を示した図である。
【符号の説明】
300 静電気保護回路
d41〜d64 ダイオード
450、460、470、480 接地線
D1、D2、D3、D4 データ線
G1、G2、G3、G4 ゲート線
50 静電気保護用ダイオード
Claims (12)
- 透明な絶縁基板と、前記基板上に縦に形成された多数のデータ線と、
前記基板上に横に形成された多数のゲート線と、前記多数のゲート線の一端と前記多数のデータ線の両端を横切る第1接地線と、
前記第1接地線に平行に配置されている第2接地線と、
前記第1接地線から前記データ線の一端に正方向に連結された第1ダイオードと、
前記第2接地線から前記データ線の一端に逆方向に連結された第2ダイオードと、
前記第1接地線から第2接地線に正方向に連結されて静電気の流れの通路を形成する第3ダイオードと、
前記第1接地線から第2接地線に逆方向に連結されて静電気の流れの通路を形成する第4ダイオードと、
前記多数のゲート線の一端と前記多数のデータ線の両端を横切る第3接地線と、
前記第3接地線に平行に配置されている第4接地線と、
前記第3接地線から前記データ線のうちの第1データ線に正方向に連結された第5ダイオードと、
前記第4接地線から前記第1データ線に逆方向に連結された第6ダイオードとを含み、
前記第1、2ダイオードは前記データ線のうちの前記第1データ線と異なる第2データ線に連結された液晶表示装置。 - 前記第1、第2、第3、第4ダイオードは、それぞれ二つ以上のダイオードが直列に連結されている請求項1に記載の液晶表示装置。
- 前記第1データ線は偶数番目のデータ線であり、前記第2データ線は奇数番目のデータ線である請求項1に記載の液晶表示装置。
- 前記第1、2、3、4接地線の一端にそれぞれ第1、2、3、4パッドが設けられている請求項1に記載の液晶表示装置。
- 前記第1接地線から前記ゲート線に正方向に連結された第7ダイオードと、
前記第2接地線から前記ゲート線に逆方向に連結された第8ダイオードと、
前記第3接地線から前記ゲート線に正方向に連結された第9ダイオードと、
前記第4接地線から前記ゲート線に逆方向に連結された第10ダイオードとを含む請求項1に記載の液晶表示装置。 - 前記第7ダイオードは、前記第1接地線から前記ゲート線中の第1ゲート線に正方向に連結され、
前記第8ダイオードは、前記第2接地線から前記ゲート線中の第1ゲート線に逆方向に連結され、
前記第9ダイオードは、前記第3接地線から前記ゲート線中の第2ゲート線に正方向に連結され、
前記第10ダイオードは、前記第4接地線から前記ゲート線中の第2ゲート線に逆方向に連結されている、請求項5に記載の液晶表示装置。 - 前記第1ゲート線は偶数番目のゲート線であり、前記第2ゲート線は奇数番目のゲート線である請求項8に記載の液晶表示装置。
- 透明な絶縁基板と、前記基板上に縦に形成された多数のデータ線と、前記データ線の両端である第1及び第2端とに同時に重なる第1接地線及び第2接地線と、前記第1接地線と連結されて前記データ線の第1端付近で前記データ線と正方向に連結されている第1ダイオードと、前記第2接地線と連結されて前記データ線の第1端付近で前記データ線と逆方向に連結されている第2ダイオードと、前記第1、2接地線に平行に置かれた第3、4接地線と、前記第3接地線から前記第1、2接地線に連結された第1データ線に隣接する第2データ線に正方向に連結された第3ダイオードと、前記第4接地線から前記第2データ線に逆方向に連結された第4ダイオードとを含む液晶表示装置において、
前記第1、第2接地線と前記第3、4接地線とにそれぞれ異なる信号を入力する液晶表示装置の表示検査方法。 - 前記第1、2接地線に入力する信号は、電位が異なる信号を入力することで前記第1ダイオードと前記第2ダイオードとの間に電位差を形成する請求項8に記載の液晶表示装置の表示検査方法。
- 前記第1データ線は奇数番目のデータ線であり、前記第2データ線は偶数番目のデータ線である請求項8に記載の液晶表示装置の表示検査方法。
- 前記第3接地線から第1ゲート線に正方向に連結された第5ダイオードと、前記第4接地線から第1ゲート線に逆方向に連結された第6ダイオードと、前記第1接地線から第2ゲート線に正方向に連結された第7ダイオードと、前記第2接地線から第2ゲート線に逆方向に連結された第8ダイオードとをさらに含む液晶表示装置において、
前記第1、2接地線と前記第3、4接地線とにそれぞれ異なる信号を入力する請求項8に記載の液晶表示装置の表示検査方法。 - 前記第1、2接地線にクロックパルスを印加し、前記第3、4接地線に反転したクロックパルスを印加する請求項8または11に記載の液晶表示装置の表示検査方法。
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