JP4090275B2

JP4090275B2 - キートップ取付構造

Info

Publication number: JP4090275B2
Application number: JP2002152681A
Authority: JP
Inventors: 島田　　勉; 義久斉藤
Original assignee: 帝国通信工業株式会社
Priority date: 2002-05-27
Filing date: 2002-05-27
Publication date: 2008-05-28
Anticipated expiration: 2022-05-27
Also published as: JP2003346590A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、可撓性を有するスイッチ基板等のフイルム板上にキートップを設置してなるキートップ取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、スイッチ基板上にキートップを設置してなるスイッチ機構は、例えば図５に示すように、基台１００上にフイルム板製のスイッチ基板１１０を載置するとともに、スイッチ基板１１０に設けたスイッチ接点１２０の反転板１２１上にキートップ１３０を設置して構成されていた。ここでキートップ１３０はこれと一体成形されたヒンジ１３１を介して枠体１３５に連結されている。そしてキートップ１３０を押圧するとヒンジ１３１が撓むことで下降し、反転板１２１が反転してスイッチ接点１２０がオンする。
【０００３】
しかしながら上記構造のスイッチ機構においては、ヒンジ１３１がモールド樹脂製なので、それが容易に撓むためには所定の長さが必要であり、このためスイッチ機構の小型化が図れないばかりか、ヒンジ１３１には耐久性が必要でそれほど薄くすることはできないので、スイッチ機構の薄型化にも限界があった。
【０００４】
そこで図６に示すように、前記ヒンジ１３１を可撓性を有する樹脂フイルム製のヒンジ板１３７に代え、このヒンジ板１３７によってキートップ１３０と枠体１３５間を連結するように構成したスイッチ機構も考えられている。このように構成すれば、キートップ１３０と枠体１３５間の距離が短くてもヒンジ板１３７は容易に撓み、またその厚みも薄いので、スイッチ機構の小型・薄型化が図れる。
【０００５】
しかしながらこのスイッチ機構においてはヒンジ板１３７が必要なので、部品点数が増加し、部品コストが増加してしまう。またさらなるスイッチ機構の小型・薄型化も要望されていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、部品点数の減少と小型・薄型化が図れるキートップ取付構造を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記問題点を解決するため本発明にかかるキートップ取付構造は、可撓性を有するフイルム板に撓み部を設けるとともに、前記フイルム板を載置する固定側部材に前記フイルム板の撓み部の両側の部分を撓み部の中央が上方向に撓んで突出するように固定し、この撓み部の上方向に撓められて突出している途中の部分にキートップを取り付けることで、キートップをフイルム板に対して上下動自在に支持することを特徴とする。
【０００８】
また本発明は、前記フイルム板にスイッチ接点を設け、前記撓み部に取り付けたキートップの押圧部を前記スイッチ接点に対向して設置することでスイッチ機構を構成したことを特徴とする。
【０００９】
これによって、一枚のフイルム板で機械的なヒンジと電気的な回路基板とを共用して簡便に本構造を作ることができる。
【００１０】
特に前記撓み部を前記スイッチ接点の両側部に設け、前記キートップを両撓み部に取り付けると共にこれらキートップの両取付部分の間に前記押圧部を設けることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の一実施形態にかかるキートップ取付構造を用いたスイッチ機構を示す分解斜視図である。同図に示すようにこのスイッチ機構は、固定側部材（以下「取付台」という）１０上に、フイルム板２０と反転板５０とキートップ６０とを取り付けて構成されている。以下各構成部品について説明する。
【００１２】
取付台１０は剛性を有する合成樹脂板製であり、その所定位置に４つの小突起状の固定部１１，１２，１３，１４を設けている。
【００１３】
フイルム板２０は可撓性を有する合成樹脂製のフイルム（例えばポリエチレンテレフタレートフイルム）２１の上面にスイッチ接点Ｓを設け、またスイッチ接点Ｓの両側部に一対の撓み部３１，３７を設けて構成されている。スイッチ接点Ｓは中央の接点パターンＳ１とその周囲を囲むリング状の接点パターンＳ２とを具備して構成されている。両接点パターンＳ１，Ｓ２からはそれぞれ引出パターン２３，２７が引き出されている。引出パターン２３の接点パターンＳ１から引き出された部分には絶縁パターン２５が被せられている。撓み部３１，３７はフイルム２１を略「コ」字状に切り欠くことで帯状に形成され、これによってその一端（先端）が自由端ａ１、他端（末端）が固定端ａ２となるように構成されている。各撓み部３１，３７の先端と中央部分にはそれぞれ小穴からなる取付部３３，３５，３９，４１が設けられている。一方フイルム２１の撓み部３１，３７以外の所定位置にも小穴からなる取付部４３，４５が設けられている。
【００１４】
反転板５０はこの実施形態では可動接点板であり、弾性金属板をドーム形状に形成し、その外周辺が前記接点パターンＳ２上に載置される寸法に形成されている。
【００１５】
キートップ６０は合成樹脂を略円板状に成形して構成されており、その下面中央には前記反転板５０を押圧する押圧部６１が設けられ、押圧部６１の両側には小突起状の固定部６３，６５が設けられている。
【００１６】
そしてこのスイッチ機構を組み立てるには、まず反転板５０をフイルム板２０の接点パターンＳ２上に取り付ける。次にキートップ６０をフイルム板２０上に載置し、その際キートップ６０に設けた両固定部６３，６５を両撓み部３１，３７に設けた取付部３５，４１に挿入してその裏面側で熱カシメして固定する。次にこのフイルム板２０を取付台１０上に載置し、取付台１０の各固定部１１，１２，１３，１４をフイルム板２０の各取付部３３，３９，４３，４５に挿入し、その先端を熱カシメすることで固定する。これによって図２に示すスイッチ機構が完成する。
【００１７】
図３は組み立てたスイッチ機構からキートップ６０を取り外した状態を示す斜視図である。図３に示すように、両撓み部３１，３７は上方向に弧状に撓んだ状態で取付台１０に固定されている。即ちフイルム板２０は固定部１３，１４によって取付台１０上に固定され、これによって両撓み部３１，３７の固定端ａ２，ａ２の取付台１０上での位置は固定され、一方自由端ａ１，ａ１の固定位置を少し固定端ａ２，ａ２側にずらして固定することで、両撓み部３１，３７を上方向に撓めるようにしている。
【００１８】
図４は図２に示すスイッチ機構のＡ−Ａ断面図である。図４に示すようにキートップ６０は撓み部３１（３７）によってフイルム板２０に設けたスイッチ接点Ｓよりも少し上方に位置するように設置され、このときキートップ６０の押圧部６１は反転板５０上に当接している。そしてキートップ６０を押圧すれば撓み部３１（３７）が変形することで下降し、押圧部６１が反転板５０を押圧してこれを反転し、スイッチ接点Ｓの両接点パターンＳ１，Ｓ２間をオンする。キートップ６０への押圧を解除すれば、撓み部３１（３７）の弾性復帰力と反転板５０の弾性復帰力により、キートップ６０は元の位置に自動復帰し、スイッチ接点Ｓはオフする。
【００１９】
図７は本発明の他の実施形態にかかるキートップ取付構造を用いたスイッチ機構を示す分解斜視図、図８は組み立てたスイッチ機構を示す斜視図である。このスイッチ機構において前記スイッチ機構と同一又は相当部分には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。このスイッチ機構においても、固定側部材（以下「取付台」という）１０上に、フイルム板２０と反転板５０とキートップ６０とを取り付けて構成されている。
【００２０】
この実施形態において前記実施形態と相違する点は、フイルム板２０の構造である。即ちこの実施形態のフイルム板２０では、可撓性を有する合成樹脂製のフイルム２１に二つの面（スイッチ接点形成面２８と撓み部形成面２９）を設け、これら両面２８，２９を折り曲げ線Ｋ部分で折り曲げる構造に構成した点である。スイッチ接点形成面２８には３つの小穴からなる取付部４７，４８，４９が設けられ、撓み部形成面２９にも３つの小穴からなる取付部５１，５２，５３が設けられている。撓み部形成面２９の内部には穴（切り欠きでも良い）５４を設けることで、その両側の帯状部分を撓み部３１，３７としている。両撓み部３１，３７内には取付部３５，４１が設けられている。そして前記スイッチ接点形成面２８の取付部４７，４８と取付部４９間の間隔Ｌ１よりも、撓み部形成面２９の取付部５１，５２と取付部５３間の間隔Ｌ２の方が少し長くなるようにしている（Ｌ１＜Ｌ２）。
【００２１】
そして撓み部形成面２９の下面側に前記実施形態と同様にしてキートップ６０を取り付け、またスイッチ接点Ｓ上に反転板５０を取り付け、取付台１０上にスイッチ接点形成面２８を載置して取付台１０に設けた固定部１１，１２，１３を取付部４７，４８，４９に挿入し、さらに図８に示すようにスイッチ接点形成面２８の上に撓み部形成面２９を折り返して重ねて固定部１１，１２，１３を取付部５１，５２，５３に挿入して固定部１１，１２，１３の先端を熱カシメすればこのスイッチ機構が完成する。このときＬ１＜Ｌ２の関係があるので、撓み部３１，３７は上方向に撓む。
【００２２】
このように構成すれば、キートップ６０を取り付けるフイルム板２０の外形寸法を更に小型化することができる。
【００２３】
以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載がない何れの形状や構造や材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば上記実施形態では撓み部を一対設けたが、一つ又は三つ以上設けても良い。
【００２４】
また上記実施形態ではフイルム板２０にスイッチ接点Ｓを設けることでフイルム板２０をスイッチ基板として構成したが、フイルム板２０には必ずしもスイッチ接点Ｓを設ける必要はなく、フイルム板２０の下側に別途スイッチ基板等を配置することで、フイルム板２０にはキートップ６０を上下動自在に固定する保持機能だけを持たせても良い。また上記実施形態ではスイッチ接点Ｓ上に反転板５０を設置してスイッチを構成したが、反転板５０は場合によっては省略しても良い。その場合はキートップ６０の押圧部６１下面に導電層を設ける等してスイッチを構成する。またスイッチの構造によっては反転板５０を可動接点板ではなく、クリック板として用いても良い。
【００２５】
【発明の効果】
以上詳細に説明したように本発明によれば以下のような効果を有する。
▲１▼フイルム板に設けた撓み部にキートップを固定するだけでキートップ取付構造が構成できるので、構造・組み立てが簡単であり、また部品点数の削減が図れる。
【００２６】
▲２▼キートップの下部に撓み部が位置するので小型化が図れる。
【００２７】
▲３▼撓み部はフイルム板の一部であり薄く形成できるので、薄型化が図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態にかかるキートップ取付構造を用いたスイッチ機構を示す分解斜視図である。
【図２】スイッチ機構の斜視図である。
【図３】スイッチ機構からキートップ６０を取り外した状態を示す斜視図である。
【図４】図４は図２に示すスイッチ機構のＡ−Ａ断面図である。
【図５】従来のスイッチ機構を示す図である。
【図６】従来のスイッチ機構を示す図である。
【図７】本発明の他の実施形態にかかるキートップ取付構造を用いたスイッチ機構を示す分解斜視図である。
【図８】図７に示すスイッチ機構を組み立てた状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１０取付台（固定側部材）
１１，１２，１３，１４固定部
２０フイルム板
２１フイルム
Ｓスイッチ接点
Ｓ１，Ｓ２接点パターン
２３，２７引出パターン
３１，３７撓み部
ａ１自由端
ａ２固定端
３３，３５，３９，４１，４３，４５取付部
５０反転板
６０キートップ
６１押圧部

Claims

可撓性を有するフイルム板に撓み部を設けるとともに、前記フイルム板を載置する固定側部材に前記フイルム板の撓み部の両側の部分を撓み部の中央が上方向に撓んで突出するように固定し、この撓み部の上方向に撓められて突出している途中の部分にキートップを取り付けることで、キートップをフイルム板に対して上下動自在に支持することを特徴とするキートップ取付構造。
前記フイルム板にはスイッチ接点を設け、前記撓み部に取り付けたキートップの押圧部を前記スイッチ接点に対向して設置することでスイッチ機構を構成したことを特徴とする請求項１記載のキートップ取付構造。