JP3930936B2 - プッシュスイッチ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子機器の押しボタン等の接点に用いられるプッシュスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に電子機器の各接点に用いられ、端子の突出方向に対して略直角に押しボタンが突出したいわゆる縦型のプッシュスイッチ１は、図５に示すようにプラスチック製のケース２内に固定接点と可動接点を有し、ケース２の一側面には可動接点に当接する押しボタン３が突出して設けられている。そして、ケース２の押しボタン３が突出した面及びその両側の２側面を取り囲むようにコ字型の金属板のカバー４が取り付けられ、カバー４の両端部には固定用端子５が下方に延出して形成されている。
【０００３】
そして、押しボタン３を押圧する際に押し方向に対してケース２をカバー４に保持する手段の一つとして、実開平３−７１５２０号公報に開示されているように、カバー４の互いに平行な２側面の中央に切起片６を形成し、ケース２の支持面２ａに当接するように切起片６を折曲げているものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術の場合、切起片６を内側に折り曲げる際にケース２の支持面２ａの角部にぶつからないように、切起片６の先端が支持面２ａからわずかに離間されて形成されているため、切起片６を内側に折り曲げた後に支持面２ａと切起片６との間に隙間が形成され、ケース２とカバー４との間にがたつきが生じるという問題があった。従って、ケース２を保持する機械的強度は低くなり、ケース２とカバー４を止めている溶着部が延び、押しボタン３を押圧する際にがたつきが生じることがあった。一方、支持面２ａと切起片６の先端を隙間なく当接させようとすると、切起片６を折曲げた状態でその先端が支持面２ａを支持するようにすると、切起片６を折り曲げる際に支持面２ａの角部を切起片６により削ることとなり、製造の際に削られたプラスチックゴミが発生するという問題がある上、切起片６を折り曲げるために必要な力が大きく、製造コストが高くなるものであった。
【０００５】
この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑みてなされたもので、押しボタンの押し方向に対して機械的強度が高く、製造も容易なプッシュスイッチを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、押しボタンが突出した絶縁性樹脂のケースと、このケースの上記押しボタンが突出した面及びその両側の側面をコ字型に取り囲み両端部が上記ケースより長く形成されている一枚の金属製のカバーと、上記ケースの上記押しボタンが突出した面とは反対側の一側面に上記カバーの一端を折返して折曲片を当接させ、この折曲片の折返し線は上記押しボタンの押圧方向とほぼ平行であって上記ケースの上記一側面に立てた垂線に対して一定角度斜めに形成され、上記折曲片の上記ケースに当接する側の側縁部は、上記折返し線で折り曲げられる前は上記ケースの上記一側面に対して斜めにまたは切欠き等により離間した位置に形成されているプッシュスイッチである。
【０００７】
また、上記折曲片は、上記カバーの両側に形成され、上記カバーの両側部に対しての折り曲げ角度が所定角度以下のときは上記ケースと離間し、折り曲げ角度が所定角度に達したときに、上記ケースの上記押しボタンが突出した面とは反対側の一側面に上記折曲片の側縁部が当接するものである。
【０００８】
この発明のプッシュスイッチは、折曲片のケース側の側縁部や折返し線が所定角度を有する斜めに形成されているため、折曲片をカバーから折り曲げる際、折り曲げ角度が所定角度以下の時は上記ケースと離間しており容易に折り曲げられる。そして、折り曲げ角度が所定角度に達したときに、上記ケースの上記押しボタンが突出した面とは反対側の一側面に折曲片の側縁部が当接する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１〜図４は、この実施の形態のプッシュスイッチ１０を示すもので、絶縁性の樹脂でできた中空のケース１２を有し、内部に固定接点１４や可動接点１６等のスイッチ機構を内蔵している。ケース１２の一側面には、押しボタン１８が突出方向に可動接点１６により付勢されて設けられ、押しボタン１８は可動接点１６と接している。
【００１０】
また、ケース１２の押しボタン１８が設けられた面の四隅には、ケース１２と一体に形成された溶着突起２０が設けられている。そして、ケース１２の押しボタン１８が設けられた面と、この面に隣接する２側面には、一枚の金属板のカバー２２がコ字型に折り曲げられて取り付けられている。カバー２２は、鉄板にハンダメッキしたもので、カバー２２の中央部には押しボタン１８よりわずかに大きい直径の挿通孔２４が形成され、挿通孔２４の四隅には溶着突起２０が挿通する透孔２６が形成されている。そしてカバー２２は、挿通孔２４に押しボタン１８が嵌合され、透孔２６に溶着突起２０が嵌合されて押しつぶされてケース１２に固定されている。
【００１１】
カバー２２の両端部は、図４に示すようにケース１２の厚さよりも長く形成されている。そしてケース１２より突出した部分では、ケース１２の図１の上端面より低い位置に折返し線２８が設けられ、折返し線２８には折曲片３０が隣接して設けられている。折返し線２８は、ケース１２の押しボタン１８が突出した面とは反対側の一側面１２ａに立てた垂線に対して所定角度α、折曲げ前の折曲片３０と反対側に傾斜した斜め線で形成されている。そして、折曲片３０の一方の側面部３０ａはカバー２２の側縁部２２ａと同一面上に形成され、他方の側縁部３０ｂは、ケース１２の押しボタン１８とは反対側の側面１２ａに対して所定角度βを有した斜めに傾斜して形成され、そして側縁部３０ｂの中央付近には段部３２が形成されている。また、カバー２２の側縁部２２ａには、回路基盤の透孔に挿入される固定用端子３４が下方に延出して形成されている。
【００１２】
そして折曲片３０は図２に示すようにカバー２２側面の延長線に対して所定角度γに折り曲げられ、折曲片３０の側縁部３０ｂは、ケース１２の側面１２ａ表面に当接する。この折曲片３０は折返し線２８と側縁部３０ｂが、所定角度β斜めに形成されているため、折曲角度がγ以下では側縁部３０ｂとケース１２は離間しており容易に折り曲げることができ、所定角度γになると側縁部３０ｂはケース１２の側面１２ａに隙間なく当接する。
【００１３】
ケース１２の底面１２ｂからは、固定接点１４や可動接点１６に接続されている一対のリード端子３６が下方に延出している。リード端子３６は、ケース１２にインサート成型され、電気的性能を確保するために表面に銀メッキが施されたフレーム材が用いられている。
【００１４】
このプッシュスイッチ１０の回路基板への取付方法は、自動装着装置による自動化が可能で、自動装着の場合はまず押しボタン１８を有する面が自動給送用テープと平行になるようにしかも一定のピッチで、粘着テープによりリード端子３６の先端を自動給送用テープに取り付ける。そして、この状態で自動給送用テープを自動装着装置に装填し、そして所定位置に自動給送用テープが送られると、マシンハンドがプッシュスイッチ１０を保持し、カッターがリード端子３６を所定の長さで切断する。そして、マシンハンドにより、プッシュスイッチ１０を回路基盤の所定に透孔に装着する。
【００１５】
この実施形態のプッシュスイッチ１０によれば、折曲片３０の側縁部３０ｂがケース１２に対して長い距離当接するため取付強度が高く、しかも折曲げ線２８は押しボタン１８の押圧方向に対してほぼ等しいので、折曲げ片３０の折曲げ方向に押圧力がかからず、折曲げ位置によるがたつきもほとんど生じない。そして隙間がないため、ケース１２とカバー２２との間に、押しボタン１８の押し方向のがたつきがない。さらに、折曲片３０は折り曲げ角度がγ以下の場合はケース１２と離間しているため折り曲げに必要な力は小さく、ケース１２の表面を傷つけたり削り屑が発生したりすることがない。そして、カバー２２の形状は、折曲片３０を有する形状に変更するだけなので部品点数が増えることがなく、また製造方法も折曲片３０を上方から折り曲げるだけの簡単なもので、特別な器具は不要で、機械による自動化も可能である。
【００１６】
なお、この発明のプッシュスイッチは、上記実施の形態に限定されるものではなく、折曲片は、押しボタンの押圧方向に対してわずかに斜めに形成され、折返し線により折返され、折曲片の折曲げ角度が一定角度とななったところで、ケース側面に当接し支持するようにしたものであれば良い。また、素材や各部材の形状等適宜変更可能である。また、この発明のカバーや折曲片等の形状はプッシュスイッチ以外のあらゆる電子部品に使用することができる。
【００１７】
【発明の効果】
この発明のプッシュスイッチは、押しボタンの押し方向に対して機械的強度が高く、簡単な構造で製造も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のプッシュスイッチの一実施形態の縦断面図である。
【図２】この実施形態のプッシュスイッチの背面図である。
【図３】この実施形態のプッシュスイッチの正面図である。
【図４】この実施形態のプッシュスイッチの右側面図である。
【図５】従来の技術のプッシュスイッチの右側面図である。
【符号の説明】
１０ プッシュスイッチ
１２ ケース
１８ 押しボタン
２２ カバー
２８ 折返し線
３０ 折曲片
３４ 固定用端子
３６ リード端子
【発明の属する技術分野】
この発明は、電子機器の押しボタン等の接点に用いられるプッシュスイッチに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に電子機器の各接点に用いられ、端子の突出方向に対して略直角に押しボタンが突出したいわゆる縦型のプッシュスイッチ１は、図５に示すようにプラスチック製のケース２内に固定接点と可動接点を有し、ケース２の一側面には可動接点に当接する押しボタン３が突出して設けられている。そして、ケース２の押しボタン３が突出した面及びその両側の２側面を取り囲むようにコ字型の金属板のカバー４が取り付けられ、カバー４の両端部には固定用端子５が下方に延出して形成されている。
【０００３】
そして、押しボタン３を押圧する際に押し方向に対してケース２をカバー４に保持する手段の一つとして、実開平３−７１５２０号公報に開示されているように、カバー４の互いに平行な２側面の中央に切起片６を形成し、ケース２の支持面２ａに当接するように切起片６を折曲げているものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の技術の場合、切起片６を内側に折り曲げる際にケース２の支持面２ａの角部にぶつからないように、切起片６の先端が支持面２ａからわずかに離間されて形成されているため、切起片６を内側に折り曲げた後に支持面２ａと切起片６との間に隙間が形成され、ケース２とカバー４との間にがたつきが生じるという問題があった。従って、ケース２を保持する機械的強度は低くなり、ケース２とカバー４を止めている溶着部が延び、押しボタン３を押圧する際にがたつきが生じることがあった。一方、支持面２ａと切起片６の先端を隙間なく当接させようとすると、切起片６を折曲げた状態でその先端が支持面２ａを支持するようにすると、切起片６を折り曲げる際に支持面２ａの角部を切起片６により削ることとなり、製造の際に削られたプラスチックゴミが発生するという問題がある上、切起片６を折り曲げるために必要な力が大きく、製造コストが高くなるものであった。
【０００５】
この発明は、上記従来の技術の問題点に鑑みてなされたもので、押しボタンの押し方向に対して機械的強度が高く、製造も容易なプッシュスイッチを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明は、押しボタンが突出した絶縁性樹脂のケースと、このケースの上記押しボタンが突出した面及びその両側の側面をコ字型に取り囲み両端部が上記ケースより長く形成されている一枚の金属製のカバーと、上記ケースの上記押しボタンが突出した面とは反対側の一側面に上記カバーの一端を折返して折曲片を当接させ、この折曲片の折返し線は上記押しボタンの押圧方向とほぼ平行であって上記ケースの上記一側面に立てた垂線に対して一定角度斜めに形成され、上記折曲片の上記ケースに当接する側の側縁部は、上記折返し線で折り曲げられる前は上記ケースの上記一側面に対して斜めにまたは切欠き等により離間した位置に形成されているプッシュスイッチである。
【０００７】
また、上記折曲片は、上記カバーの両側に形成され、上記カバーの両側部に対しての折り曲げ角度が所定角度以下のときは上記ケースと離間し、折り曲げ角度が所定角度に達したときに、上記ケースの上記押しボタンが突出した面とは反対側の一側面に上記折曲片の側縁部が当接するものである。
【０００８】
この発明のプッシュスイッチは、折曲片のケース側の側縁部や折返し線が所定角度を有する斜めに形成されているため、折曲片をカバーから折り曲げる際、折り曲げ角度が所定角度以下の時は上記ケースと離間しており容易に折り曲げられる。そして、折り曲げ角度が所定角度に達したときに、上記ケースの上記押しボタンが突出した面とは反対側の一側面に折曲片の側縁部が当接する。
【０００９】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１〜図４は、この実施の形態のプッシュスイッチ１０を示すもので、絶縁性の樹脂でできた中空のケース１２を有し、内部に固定接点１４や可動接点１６等のスイッチ機構を内蔵している。ケース１２の一側面には、押しボタン１８が突出方向に可動接点１６により付勢されて設けられ、押しボタン１８は可動接点１６と接している。
【００１０】
また、ケース１２の押しボタン１８が設けられた面の四隅には、ケース１２と一体に形成された溶着突起２０が設けられている。そして、ケース１２の押しボタン１８が設けられた面と、この面に隣接する２側面には、一枚の金属板のカバー２２がコ字型に折り曲げられて取り付けられている。カバー２２は、鉄板にハンダメッキしたもので、カバー２２の中央部には押しボタン１８よりわずかに大きい直径の挿通孔２４が形成され、挿通孔２４の四隅には溶着突起２０が挿通する透孔２６が形成されている。そしてカバー２２は、挿通孔２４に押しボタン１８が嵌合され、透孔２６に溶着突起２０が嵌合されて押しつぶされてケース１２に固定されている。
【００１１】
カバー２２の両端部は、図４に示すようにケース１２の厚さよりも長く形成されている。そしてケース１２より突出した部分では、ケース１２の図１の上端面より低い位置に折返し線２８が設けられ、折返し線２８には折曲片３０が隣接して設けられている。折返し線２８は、ケース１２の押しボタン１８が突出した面とは反対側の一側面１２ａに立てた垂線に対して所定角度α、折曲げ前の折曲片３０と反対側に傾斜した斜め線で形成されている。そして、折曲片３０の一方の側面部３０ａはカバー２２の側縁部２２ａと同一面上に形成され、他方の側縁部３０ｂは、ケース１２の押しボタン１８とは反対側の側面１２ａに対して所定角度βを有した斜めに傾斜して形成され、そして側縁部３０ｂの中央付近には段部３２が形成されている。また、カバー２２の側縁部２２ａには、回路基盤の透孔に挿入される固定用端子３４が下方に延出して形成されている。
【００１２】
そして折曲片３０は図２に示すようにカバー２２側面の延長線に対して所定角度γに折り曲げられ、折曲片３０の側縁部３０ｂは、ケース１２の側面１２ａ表面に当接する。この折曲片３０は折返し線２８と側縁部３０ｂが、所定角度β斜めに形成されているため、折曲角度がγ以下では側縁部３０ｂとケース１２は離間しており容易に折り曲げることができ、所定角度γになると側縁部３０ｂはケース１２の側面１２ａに隙間なく当接する。
【００１３】
ケース１２の底面１２ｂからは、固定接点１４や可動接点１６に接続されている一対のリード端子３６が下方に延出している。リード端子３６は、ケース１２にインサート成型され、電気的性能を確保するために表面に銀メッキが施されたフレーム材が用いられている。
【００１４】
このプッシュスイッチ１０の回路基板への取付方法は、自動装着装置による自動化が可能で、自動装着の場合はまず押しボタン１８を有する面が自動給送用テープと平行になるようにしかも一定のピッチで、粘着テープによりリード端子３６の先端を自動給送用テープに取り付ける。そして、この状態で自動給送用テープを自動装着装置に装填し、そして所定位置に自動給送用テープが送られると、マシンハンドがプッシュスイッチ１０を保持し、カッターがリード端子３６を所定の長さで切断する。そして、マシンハンドにより、プッシュスイッチ１０を回路基盤の所定に透孔に装着する。
【００１５】
この実施形態のプッシュスイッチ１０によれば、折曲片３０の側縁部３０ｂがケース１２に対して長い距離当接するため取付強度が高く、しかも折曲げ線２８は押しボタン１８の押圧方向に対してほぼ等しいので、折曲げ片３０の折曲げ方向に押圧力がかからず、折曲げ位置によるがたつきもほとんど生じない。そして隙間がないため、ケース１２とカバー２２との間に、押しボタン１８の押し方向のがたつきがない。さらに、折曲片３０は折り曲げ角度がγ以下の場合はケース１２と離間しているため折り曲げに必要な力は小さく、ケース１２の表面を傷つけたり削り屑が発生したりすることがない。そして、カバー２２の形状は、折曲片３０を有する形状に変更するだけなので部品点数が増えることがなく、また製造方法も折曲片３０を上方から折り曲げるだけの簡単なもので、特別な器具は不要で、機械による自動化も可能である。
【００１６】
なお、この発明のプッシュスイッチは、上記実施の形態に限定されるものではなく、折曲片は、押しボタンの押圧方向に対してわずかに斜めに形成され、折返し線により折返され、折曲片の折曲げ角度が一定角度とななったところで、ケース側面に当接し支持するようにしたものであれば良い。また、素材や各部材の形状等適宜変更可能である。また、この発明のカバーや折曲片等の形状はプッシュスイッチ以外のあらゆる電子部品に使用することができる。
【００１７】
【発明の効果】
この発明のプッシュスイッチは、押しボタンの押し方向に対して機械的強度が高く、簡単な構造で製造も容易である。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明のプッシュスイッチの一実施形態の縦断面図である。
【図２】この実施形態のプッシュスイッチの背面図である。
【図３】この実施形態のプッシュスイッチの正面図である。
【図４】この実施形態のプッシュスイッチの右側面図である。
【図５】従来の技術のプッシュスイッチの右側面図である。
【符号の説明】
１０ プッシュスイッチ
１２ ケース
１８ 押しボタン
２２ カバー
２８ 折返し線
３０ 折曲片
３４ 固定用端子
３６ リード端子
Claims (2)
- 押しボタンが突出した絶縁性樹脂のケースと、このケースの上記押しボタンが突出した面及びその両側の側面をコ字型に取り囲み両端部が上記ケースより長く形成されている一枚の金属製のカバーと、上記ケースの上記押しボタンが突出した面とは反対側の一側面に上記カバーの一端を折返して折曲片を当接させ、上記折曲片の折返し線は上記押しボタンの押圧方向とほぼ平行であって上記ケースの上記一側面に立てた垂線に対して一定角度斜めに形成され、上記折曲片の上記ケースに当接する側の側縁部は、上記折返し線で折り曲げられる前は上記ケースの上記一側面に対して離間した位置に形成されていることを特徴とするプッシュスイッチ。
- 上記折曲片は、上記カバーの両側に形成され、上記カバーの両側部に対しての折り曲げ角度が所定角度以下のときは上記ケースと離間し、折り曲げ角度が所定角度に達したときに、上記ケースの上記一側面に、上記折曲片の側縁部が当接することを特徴とする請求項１記載のプッシュスイッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05085697A JP3930936B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | プッシュスイッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05085697A JP3930936B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | プッシュスイッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10233138A JPH10233138A (ja) | 1998-09-02 |
| JP3930936B2 true JP3930936B2 (ja) | 2007-06-13 |
Family
ID=12870377
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05085697A Expired - Lifetime JP3930936B2 (ja) | 1997-02-18 | 1997-02-18 | プッシュスイッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3930936B2 (ja) |
-
1997
- 1997-02-18 JP JP05085697A patent/JP3930936B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10233138A (ja) | 1998-09-02 |
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