JP3565101B2 - サイドライト型面光源装置およびその製造方法、電気光学装置ならびに電子機器 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、サイドライト型面光源装置およびその製造方法、前記サイドライト型面光源装置を含む電気光学装置、ならびにこの電気光学装置を含む電子機器に関する。
【０００２】
【背景技術および発明が解決しようとする課題】
液晶表示装置などに用いられるサイドライト型面光源装置の一例として、図１１に示す構造のものがある。図１１に示すサイドライト型面光源装置においては、導光板３の下面に反射シート４が設けられている。また、導光板３の端面３ａに沿ってライン状の光源１が配置されている。さらに、この光源１からの光のほとんどを導光板３の前記端面３ａに向かわせるために、リフレクタ２が設けられている。このリフレクタ２は、導光板３の端面３ａに面する側を除くように光源１を覆うように形成され、光源１からの光を端面３ａ方向に反射させることができる。そして、リフレクタ２は、対向する第１の端部２ａおよび第２の端部２ｂを有し、これらの両端部２ａ，２ｂは、それぞれ導光板３の前面および背面の一部と重ねられるように配置されている。さらに、リフレクタ２の各端部２ａおよび２ｂは、両面テープ５ａおよび５ｂによって、導光板３の前面および反射シート４の背面にそれぞれ接着されて固定されている。
【０００３】
このような構造のサイドライト型面光源装置によれば、導光板３の入射端面３ａを含む端部の上面および下面がリフレクタ２の端部２ａおよび２ｂによって覆われるため、光源１からの光を導光板３の端面３ａ以外の領域から漏れることを防止でき、光を有効に利用できる利点がある。このような結合構造を基本的に有するサイドライト型面光源装置として、例えば特開平９−２１１４５０号公報に開示された技術がある。
【０００４】
しかしながら、このように両面テープ５ａ，５ｂを用いて導光板３とリフレクタ２とを固定する構造においては、その組立工程において、両面テープと被固定部材（導光板、リフレクタ、反射シート）とを位置決めした状態で、かつ専用の治具を用いて固定作業を行う必要がある。そのため、組立作業において慎重さと熟練を要し、また必要となる工程数も多く、したがって組立作業が容易でなく、コストも大きい。
【０００５】
また、この構造のサイドライト型面光源装置においては、リフレクタ２と導光板３および反射シート４との間にそれぞれ両面テープ５ａ，５ｂを設けるためのスペースを必要とし、その分だけデバイスの厚みが大きくなる。このことは、近年ますます要求されるデバイスの薄型化を阻害する要因となる。
【０００６】
本発明の目的は、組立作業が容易で、かつ組立工程数を少なくすることができ、さらに装置全体の厚みをより薄くすることができる、サイドライト型面光源装置およびその製造方法を提供することにある。さらに、本発明の目的は、上述したサイドライト型面光源装置を含む電気光学装置および電子機器を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明に係るサイドライト型面光源装置は、光源、リフレクタ部材、導光部材および固定部材を含み、前記リフレクタ部材は、前記光源からの光を反射可能であって、かつ、対向する第１の端部と第２の端部とを含み、該第１の端部は該第２の端部より突出して配置され、前記導光部材は、その端部より前記光源からの光が入射可能な位置に配置され、かつ入射された光を指向性を持って出射させることができる出射面を有し、前記固定部材は、前記導光部材を支持する支持面を有する固定部本体と、前記リフレクタ部材を保持するためのリフレクタ収容部と、該リフレクタ収容部より突出して設けられ、折り曲げられて前記リフレクタに重なる爪部とを含み、前記導光部材は、前記リフレクタ部材の前記第１の端部と前記固定部材の前記支持面とによって挟持される状態で固定され、前記リフレクタ部材は、前記固定部材の前記リフレクタ収容部と前記爪部とによって挟持される状態で固定されることを特徴とする。
また、本発明に係るサイドライト型面光源装置は、光源、リフレクタ部材、導光部材および固定部材を含み、前記リフレクタ部材は、前記光源からの光を反射可能であって、かつ、対向する第１の端部と第２の端部とを含み、該第１の端部は該第２の端部より突出して配置され、前記導光部材は、その端部より前記光源からの光が入射可能な位置に配置され、かつ入射された光を指向性を持って出射させることができる出射面を有し、前記固定部材は、支持面を有する固定部本体と、前記リフレクタ部材を支持するためのリフレクタ収容部とを含み、前記リフレクタ部材は、前記第１の端部によって少なくとも前記導光部材を直接的にあるいは間接的に支持することができることが好ましい。
【０００８】
このサイドライト型面光源装置によれば、前記リフレクタ部材は、前記第１の端部によって、少なくとも前記導光部材を直接的にあるいは間接的に係止されて支持することができる。そのため、従来のように両面テープを用いて導光部材をリフレクタ部材に固定する必要がないため、従来の面光源装置に比べて薄い面光源装置を得ることができる。
【０００９】
本発明のサイドライト型面光源装置は、さらに、以下の態様をとることが望ましい。
【００１０】
（Ａ）前記導光部材は、前記固定部材の前記支持面と、前記リフレクタ部材の第１の端部とによって固定されることが望ましい。この構成によれば、最小限の部材で導光部材を固定することができる。
【００１１】
（Ｂ）前記固定部材は、板状部材からなる固定部本体と、該固定部本体と一体的に形成されるリフレクタ収容部と、該リフレクタ収容部より突出して設けられる爪部とを有することが望ましい。この構成によれば、リフレクタ収容部を固定部材に一体的に形成することにより、よりコンパクトなデバイスを得ることができる。
【００１２】
（Ｃ）前記リフレクタ部材は、前記固定部材の前記リフレクタ収容部と前記爪部とによって挟持される状態で固定されることが望ましい。この構成によれば、最小限の部材でかつ簡易な構造でリフレクタ部材を固定できる。
【００１３】
（Ｄ）少なくとも前記導光部材は、前記固定部材の前記固定部本体と、前記リフレクタ部材の前記第１の端部とによって挟持される状態で固定されることが望ましい。この構成によれば、最小限の部材でかつ簡易な構造で導光部材を固定できる。
【００１４】
（Ｅ）さらに、前記導光部材とともに他の部材が、前記固定部材の前記固定部本体と、前記リフレクタ部材の前記第１の端部とによって挟持される状態で固定されていてもよい。
【００１５】
前記他の部材としては、前記導光部材の前記出射面と反対側の面に沿って配置される反射シート、あるいは、適用される電気光学装置に応じて、前記導光部材の前記出射面より上に配置される光学シートなどがある。前記光学シートは、プリズムシート、散乱シートおよび反射型偏光性フィルムから選択される少なくともひとつである。
【００１６】
本発明に係るサイドライト型面光源装置は、たとえば、以下の製造方法によって製造できる。
【００１７】
すなわち、この製造方法は、光源、前記光源からの光を反射可能であって、かつ、対向する第１の端部と第２の端部とを含み、該第１の端部が該第２の端部より突出してなるリフレクタ部材、導光部材、および支持面を有する固定部本体と、前記リフレクタ部材を保持するためのリフレクタ収容部と、該リフレクタ収容部より突出して設けられてなる爪部とを含む固定部材、を含むサイドライト型面光源装置の製造方法であって、以下の工程（ａ）ないし（ｃ）を含む。
【００１８】
（ａ） 前記固定部材を構成する前記支持面の所定位置に、少なくとも前記導光部材を含む部材を配置する工程、および
（ｂ） 前記固定部材を構成するリフレクタ収容部の所定位置に、前記光源が組み込まれた前記リフレクタ部材を載置する工程であって、前記リフレクタ部材を、前記第１の端部が前記固定部材の前記支持面に対して前記第２の端部より離れる状態で配置し、前記リフレクタ部材の前記第１の端部と前記固定部材の前記支持面とによって前記導光部材を挟持する状態で固定するように載置する工程、
（ｃ） 前記固定部材を構成する爪部を折り曲げて、前記固定部材の前記リフレクタ収容部と前記爪部とによって前記リフレクタ部材を挟持する状態で固定する工程。
【００１９】
この製造方法によれば、以下の作用効果を有する。
【００２０】
（１）固定部材の支持面とリフレクタ部材の第１の端部とによって、少なくとも導光部材が固定できる。さらに、固定部材のリフレクタ収容部によって、リフレクタ部材が保持される。したがって、少なくとも導光部材は、リフレクタ部材と固定部材とによって固定されることができる。
【００２１】
このように、本発明では、両面テープなどの接着手段を用いることなく、導光部材などを固定できる。したがって、両面テープを用いる場合の作業性の悪さを解消し、さらに組立工程数の低減を図ることができ、コストの低減に大きく寄与する。
【００２２】
（２）リフレクタ部材は、リフレクタ収容部にはめ込むだけの簡易なプロセスで、所定位置に配置させることができる。そのため、高い位置決め精度および接着技術が要求されることなく、リフレクタ部材を組み立てることができ、この点でも組立工程を極めて簡易にすることができる。
【００２３】
また、前記固定部材は、板状部材からなる固定部本体と、該固定部本体と一体的に形成されるリフレクタ収容部と、該リフレクタ収容部より突出して設けられる爪部とを有することが望ましい。この構成では、リフレクタ部材の組立工程で、爪部を屈曲させるだけの簡易な方法によりリフレクタ部材を確実に固定できる。また、仮にリフレクタ部材の位置決めなどで不具合が生じた場合であっても、爪部を起こして再度組立が可能なのでリワークが容易である。
【００２４】
本発明に係る電気光学装置は、本発明に係るサイドライト型面光源装置を含む。また、前記電気光学表示部は、少なくとも前記サイドライト型面光源装置を構成する導光部材の発光面側に配置されることが望ましい。これらの電気光学装置によれば、厚さの薄い本発明のサイドライト型面光源装置を含み、より小型化、薄型化が可能である。
【００２５】
本発明に係る電子機器は、本発明に係る電気光学装置を含む。これらの電子機器によれば、厚さの薄い本発明のサイドライト型面光源装置を含み、より小型化、薄型化が可能である。
【００２６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明が適用されたサイドライト型面光源装置、電気光学装置および電子機器の例について、図面を参照しながら説明する。
【００２７】
［第１の実施の形態］
（サイドライト型面光源装置）
図１は、本発明に係るサイドライト型面光源装置（以下、「面光源装置」という）１００を模式的に示す分解斜視図であり、図２は、光源装置１００を模式的に示す平面図であり、図３は図２におけるＡ−Ａ線に沿って示す部分断面図である。なお、図２において、プリズムシートと拡散シートは図示されていない。
【００２８】
本実施の形態の面光源装置１００は、固定部材１０と、この固定部材１０上に配置される反射シート２０と、この反射シート２０上に配置される導光部材３０と、導光部材３０に光を供給するための光源４０と、この光源４０を支持するリフレクタ部材５０と、を含む。本実施の形態の面光源装置１００では、さらに、必要に応じて、導光部材３０上にプリズムシート６０が配置され、プリズムシート６０上に拡散シート７０が配置されている。
【００２９】
固定部材１０は、固定部本体１２と、この固定部本体１２と一体的に連続するリフレクタ収容部１４と、爪部１６とを有する。固定部本体１２は、反射シート２０および導光部材３０が載置される背面部（支持面）１２ａと、この背面部１２ａの３つの辺に沿って設けられる側面部１２ｂとを有する。この側面部１２ｂは、液晶表示パネルと、後述する保護枠と、面光源装置を組み立てるときに、保護枠と面光源装置を固定する部材として機能する。
【００３０】
さらに、固定部材１０は、背面部１２ａの残りの辺に、リフレクタ部材５０を固定するためのリフレクタ収容部１４を有する。リフレクタ収容部１４は、図３に示すように、断面形状がほぼＬ字状をなし、固定部本体１２を構成する背面部１２ａと同一面を構成する背面部１４ａと、この背面部１４ａに対してほぼ垂直をなす側面部１４ｂと、を有する。そして、この側面部１４ｂの上端に、複数の爪部１６が形成されている。
【００３１】
固定部材１０の材質としては、例えば、スズメッキ鋼板（通称ブリキ）、りん青銅などの銅系材料またはアルミ系材料等の金属あるいは合金が好ましい。このように金属材料を用いることにより、薄型で機械的強度が大きく、さらに光源などから伝わる熱の放熱性が高い。
【００３２】
光源４０は、ライン状の１次光源を構成する、例えば棒状の冷陰極管からなる。この光源４０は、その両端の端子部がそれぞれゴム製のホルダ部４２，４２によって支持されている。ホルダ部４２は、その平面形状がほぼＬ字状をなす。そして、ホルダ部４２の、光源４０の端子側の一方の突出部４２ａ（図１参照）には、後述するリフレクタ部材５０の光源固定部５４が装着される。また、光源４０は、ホルダ部４２の他方の突出部から延びる電源ケーブル４６を介して、電源（図示せず）に接続されている。
【００３３】
リフレクタ部材５０は、図２および図３に示すように、ほぼコ字状の断面形状を有するリフレクタ本体５２と、このリフレクタ本体５２の両サイドに設けられた光源固定部５４とを有する。リフレクタ本体５２は、図３に示すように、互いに対向する背面部５２ａと前面部５２ｃと、これらの背面部５２ａおよび前面部５２ｃとほぼ垂直をなす側面部５２ｂと、を有する。そして、前面部５２ｃの先端部によって第１の端部５２０ｃが構成され、かつ、背面部５２ａの先端部によって第２の端部５２０ａが構成される。さらに、第１の端部５２０ｃは第２の端部５２０ａより突出する状態で形成されている。すなわち、前面部５２ｃは、背面部５２ａの幅より大きく形成されている。
【００３４】
また、リフレクタ部材５０の光源固定部５４は、リフレクタ本体５２の３辺に沿って設けられた３枚の板部材から構成される。そして、光源固定部５４は、その開口部を介して上述したホルダ部４２の突出部４２ａに装着される。これによって、ホルダ部４２は、光源固定部５４を構成する板部材の弾性によって保持される。
【００３５】
リフレクタ部材５０の材質としては、例えば、スズメッキ鋼板（通称ブリキ）、りん青銅などの銅系材料またはアルミ系材料等の金属あるいは合金が好ましい。このように金属材料を用いることにより、薄型で機械的強度が大きく、さらに光源などから伝わる熱の放熱性が高い。
【００３６】
さらに、導光部材３０の出射面３０ａ上には、必要に応じて、プリズムシート６０および拡散シート７０が重ねられて配置されている。さらに、固定部材１０の背面部１２ａには、必要に応じて、反射シート２０および導光部材３０を位置決めしたりあるいは固定するための突起部あるいは爪部材を形成することができる。
【００３７】
本実施の形態の面光源装置１００においては、図３に示すように、リフレクタ部材５０は、固定部材１０のリフレクタ収容部１４と、爪部１６とによって挟持された状態で固定されている。そして、反射シート２０および導光部材３０は、固定部材１０の背面部１２ａと、リフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃとによって挟持された状態で固定されている。
【００３８】
また、本実施の形態の面光源装置１００では、リフレクタ部材５０の第２の端部５２０ａと反射シート２０との間に隙間ができる。しかし、この隙間は設計上かなり小さく（例えば２００〜５００μｍ）設定でき、しかもこの隙間は固定部材１０の背面部１２ａおよび１４ａによって塞ぐことができる。したがって、この隙間から漏れる光は、両面テープを用いた場合に比較してほとんど考慮する必要がない程度に少なくできる。
【００３９】
本実施の形態の面光源装置１００においては、光源４０から出射された光は、リフレクタ部材５０に反射されて導光部材３０の端面から入射する。導光部材３０に入射した光は、導光部材３０内において拡散しながら指向性を有する。そして、反射シート２０によって反射されて導光部材３０の出射面３０ａから出射される。出射された光は、プリズムシート６０によって指向性が補正され、さらに拡散シート７０によって所定の領域に拡散される。
【００４０】
本実施の形態において、面光源装置１００を構成する各部材の種類や材質は特に限定されず、公知のものを用いることができる。以下に、各部材の構成例を記載する。
【００４１】
反射シート２０としては、例えば、金属箔などで構成されたシート状の正反射部材、または白色ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムなどで構成されたシート状の乱反射部材などを用いることができる。
【００４２】
導光部材３０としては、例えば、くさび形の断面形状を有する導光板を用いることができる。このような導光板は、例えばポリメチルメタクリレートなどの樹脂からなるマトリックス中に、これと屈折率の異なる導光性の微粒子が分散されたタイプのものを用いることができる。また、導光部材３０としては、出射面および出射面と反対側の面の少なくとも一方に散乱膜を有する平板状のものを用いることもできる。
【００４３】
プリズムシート６０は、導光部材３０から出射された光の指向性を補正する機能を有する。このようなプリズムシートとしては、例えばポリカーボネートなどの導光性のシート材で形成され、その一面にプリズム面が形成されたものを用いることができる。このようなプリズムシートは、そのプリズム面が導光部材３０に面するように配置される。
【００４４】
拡散シート７０は、光の拡散領域を制御する機能を有する。このような拡散シートとしては、例えばＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）にエンボス加工したものを用いることができる。拡散シートにより、液晶表示パネルとプリズムシートによるモアレを防ぐことができる。
【００４５】
本実施の形態に係る面光源装置１００は、以下のような作用効果を有する。
【００４６】
（１） 反射シート２０および導光部材３０は、固定部材１０の背面部１２ａと、リフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃとによって挟持され、この第１の端部５２０ｃの弾性力によって機械的に固定されている。そして、リフレクタ部材５０は、固定部材１０のリフレクタ収容部１４および爪部１６によって挟持され、やはり爪部１６の弾性力によって機械的に固定されている。そのため、従来のように両面テープを用いて反射シートおよび導光部材を固定する必要がないため、２枚の両面テープの厚さ分に相当する厚さ、典型的には０．２〜０．４ｍｍ程度の厚さを低減できる。したがって、本実施の形態の面光源装置１００によれば、従来の面光源装置に比べて薄い面光源装置を得ることができる。
【００４７】
（２） 反射シート２０および導光部材３０を挟持するためのリフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃは、両面テープに比べて幅を小さくすることができ、また、リフレクタ部材５０の材質を選択することにより、両面テープに比べて光の吸収や散乱を低減できる。したがって、固定手段として両面テープを用いた場合に比べて、光源４０からの光を有効に利用できる。
【００４８】
（面光源装置の組立方法）
本実施の形態に係る面光源装置１００は、以下の工程（Ａ）〜（Ｃ）を含むプロセスによって組み立てることができる。これらの工程を図４（Ａ）〜（Ｃ）に示す。
【００４９】
（Ａ）まず、図４（Ａ）に示すように、固定部材１０の背面部１２ａ上の所定位置に、反射シート２０および導光部材３０がこの順序で配置される。反射シート２０は、固定部材１０の背面部１２ａ上に形成された突起部（図示せず）により、所定位置に配置される。次に、導光部材３０も同様に突起部により、所定位置に配置される。このように反射シート２０および導光部材３０が簡単に所定位置に配置できるのは、突起部が、たとえば反射シート２０および導光部材３０が配置される固定部材１０の領域の四隅に位置しているためである。
【００５０】
そして、固定部材１０のリフレクタ収容部１４の背面部１４ａ上には、リフレクタ部材５０（図４（Ｂ）参照）が収容されるための空間５０Ｓが形成されている。この空間５０Ｓを構成する背面部１４ａの短辺側の幅は、リフレクタ部材５０の背面部５２ａの幅とほぼ同一、あるいはこれより少し短く構成されている。また、リフレクタ部材５０の前面部５２ｃは、その短辺側の幅が、背面部５２ａの短辺側の幅より大きく構成されている。そして、この段階では、固定部材１０の爪部１６は、折り曲げられずに、リフレクタ収容部１４の側面部１４ｂとほぼ同一面を構成している。
【００５１】
（Ｂ）ついで、図４（Ｂ）に示すように、リフレクタ収容部１４と導光部材３０との間の空間５０Ｓに、光源４０が組み込まれたリフレクタ部材５０が配置される。リフレクタ部材５０は、第２の端部５２０ａを有する背面部５２ａが下側になる状態で空間５０Ｓに収容される。そして、リフレクタ部材５０は、前面部５２ｃの第１の端部５２０ｃが、導光部材３０の出射面３０ａの上に当接した状態で配置される。
【００５２】
すなわち、本実施の形態では、リフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｂの下面から第２の端部５２０ａの下面までの長さＬ１は、反射シート２０の厚さと、光源４０側の導光部材３０の端部の厚さとを合計した値、つまり固定部材１０の背面部１２ａの上面から導光部材３０の光源４０側の端部の上面までの長さに相当するように設定される。このように設定することによって、固定部材１０の背面部１２ａとリフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃとによって、反射シート２０および導光部材３０を確実に固定できる。
【００５３】
ついで、固定部材１０の爪部材１６を所定位置で屈曲することにより、リフレクタ部材５０を固定できる。すなわち、固定部材１０のリフレクタ収容部１４と爪部１６とで、リフレクタ部材５０を固定することができる。
【００５４】
（Ｃ）ついで、図４（Ｃ）に示すように、必要に応じて、導光部材３０上に、プリズムシート６０および拡散シート７０などの光学シートが順次配置される。これらのシートは、図示しない固定手段によって固定される。このような固定手段としては、例えば、本実施の形態の面光源装置１００が適用される電気光学装置の固定手段を兼用することができる。このような構成によれば、光学シートを固定するための固定手段を別に設ける必要がないので、部品点数を低減でき、また、組立作業も簡易となる。なお、プリズムシート６０および拡散シート７０などの光学シートの配置位置を規定するための突起部あるいは爪部を固定部材１０に設けてもよい。
【００５５】
この製造方法によれば、以下の作用効果を有する。
【００５６】
（１）工程（Ｂ）において、まず、固定部材１０の背面部１２ａとリフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃとによって、反射シート２０および導光部材３０が固定される。さらに、固定部材１０のリフレクタ収容部１４と爪部１６とで、リフレクタ部材５０が固定される。したがって、反射シート２０および導光部材３０は、リフレクタ部材５０と固定部材１０とによって固定される。
【００５７】
このように、本実施の形態では、両面テープなどの接着手段を用いることなく、反射シート２０および導光部材３０を機械的弾性によって固定できる。すなわち、リフレクタ部材５０の組立工程では、爪部１６を屈曲させるだけの簡易な方法によりリフレクタ部材５０を固定でき、さらに、リフレクタ部材５０を固定することによって反射シート２０および導光部材３０を固定できる。したがって、両面テープを用いる場合の作業性の悪さを解消し、さらに組立工程数の低減を図ることができ、コストの低減に大きく寄与する。
【００５８】
（２）リフレクタ部材５０は、リフレクタ収容部１４の空間Ｓにはめ込むだけの簡易なプロセスで、所定位置に配置させることができる。そのため、高い位置決め精度および接着技術が要求されることなく、リフレクタ部材５０を組み立てることができ、この点でも組立工程を極めて簡易にすることができる。
【００５９】
（３）また、本実施の形態では、リフレクタ部材５０の組立工程では、爪部１６を屈曲させるだけの簡易な方法によりリフレクタ部材５０を固定できる。したがって、仮にリフレクタ部材の位置決めなどで不具合が生じた場合であっても、爪部を起こして再度組立が可能なのでリワークが容易である。
【００６０】
［第２の実施の形態］
（電気光学装置）
次に、本発明に係る面光源装置を電気光学装置に適用した例について述べる。この実施の形態では、本発明の面光源装置を液晶表示装置に適用した例について説明する。図５は、本実施の形態に係る液晶表示装置１０００を模式的に示す分解斜視図である。
【００６１】
本実施形態の液晶表示装置１０００は、電気光学表示部としての液晶表示パネル２００と、液晶表示パネル２００の前面側に配置される保護枠３００と、液晶表示パネル２００の背面側に配置される面光源装置１００と、を含む。この実施の形態では、液晶表示パネル２００と、面光源装置１００との間に、スペーサシート８０が配置されている。
【００６２】
保護枠３００は、液晶表示パネル２００の表示領域に対応した大きさの表示窓３１０を備え、液晶表示パネル２００を物理的に保護している。さらに、保護枠３００の下端には、係止用の複数の爪部３２０が設けられている。これらの爪部３２０は、面光源装置１００，スペーサシート８０，液晶表示パネル２００および保護枠３００が組み立てられた後に折り曲げられることにより、各部材を相互に固定できる。
【００６３】
液晶表示パネル２００は、対向する一対の基板２１０，２１０の間に液晶が封入され、前面側の基板２１０上に偏光板２４０が貼付されて形成されている。また、液晶表示パネル２００は、液晶注入後に液晶を密封するための封止部２３０を一つの端面２２０に備えている。そして、液晶表示パネル２００には、その端子部に配線基板２５０，２５０、例えばＦＰＣ（フレキシブル配線基板）が接続されている。
【００６４】
スペーサシート８０は、フレーム状をなし、光が通過するための窓を有する。スペーサシート８０は、その裏面側に配置される拡散シート７０と液晶表示パネル２００の偏光フィルムとがこすれて、拡散シート７０がキズつくのを防止する機能などを有する。スペーサシート８０は、面光源装置１００の導光部材３０から出射される光を透過しない材料で形成されていることが望ましい。
【００６５】
そして、この例においては、図３に示すように、スペーサシート８０は、その枠部８２がリフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃとプリズムシート６０との境界領域に位置するように配置されることが望ましい。スペーサシート８０をこのように配置することにより、プリズムシート６０とリフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃとの隙間から光が漏れることを防止することができ、光源４０からの光をより効率的に利用できる。
【００６６】
面光源装置１００は、前述した第１の実施の形態の面光源装置１００と実質的に同じであるので、同様の機能を有する部材には同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００６７】
図５に示す例においては、固定部材１０の背面部１２ａに、反射シート２０および導光部材３０の位置決めをするための複数の突起部１８、および導光部材３０を固定するするための複数の爪部材１９が形成されている。これらの突起部１８および爪部１９は、必要に応じて設けることができ、これらの突起部１８および爪部１９を設けることにより、導光部材３０の位置決めおよび固定がより確実となる。
【００６８】
［第３の実施の形態］
（電気光学装置）
次に、本発明に係る面光源装置を電気光学装置に適用した他の例について述べる。この実施の形態では、本発明の面光源装置を液晶表示装置に適用した例について説明する。図６は、本実施の形態に係る液晶表示装置２０００を模式的に示す分解斜視図であり、図７は、液晶表示装置２０００を模式的に示す平面図であり、図８は、図７のＢ−Ｂ線に沿った部分断面図である。
【００６９】
面光源装置１００については、本実施の形態で特徴的な部分を説明し、前述した面光源装置１００と実質的に同様の機能を有する部材には同じ符号を付して、その詳細な説明を省略する。
【００７０】
本実施の形態の液晶表示装置２０００では、面光源装置１００の固定部材が液晶表示装置の固定部材としても機能する点で、第１および第２の実施の形態と異なる。
【００７１】
本実施形態の液晶表示装置２０００は、電気光学表示部としての液晶表示パネル２００と、液晶表示パネル２００の前面側に配置される固定部材１０と、液晶表示パネル２００の背面側に配置される面光源装置１００と、を含む。この実施の形態では、液晶表示パネル２００と、面光源装置１００との間にスペーサシート８０が配置されている。
【００７２】
固定部材１０は、液晶表示パネル２００の表示領域に対応した大きさの表示窓１１を備え、固定手段としての機能とともに、液晶表示パネル２００を物理的に保護する機能を有する。
【００７３】
固定部材１０は、固定部本体１３と、この固定部本体１３と一体的に連続するリフレクタ収容部１４と、爪部１６とを有する。固定部本体１３は、液晶表示パネル２００の上面をリング状に覆う前面部（支持面）１３ａと、この前面部１３ａの３つの辺に沿って設けられる側面部１３ｂとを有する。この側面部１３ｂは、液晶表示装置２０００の内部構造を保護する機能を有する。
【００７４】
さらに、固定部材１０は、前面部１３ａの残りの辺に、リフレクタ部材５０を固定するためのリフレクタ収容部１４を有する。リフレクタ収容部１４は、図８に示すように、断面形状がほぼＬ字状をなし、固定部本体１３を構成する前面部１３ａと同一面を構成する前面部１４ａと、この背面部１４ａに対してほぼ垂直をなす側面部１４ｂと、を有する。そして、この側面部１４ｂの下端に、複数の爪部１６が形成されている。
【００７５】
液晶表示パネル２００は、第２の実施の形態で述べた液晶表示パネル２００と同様の構成を有するので、記載を省略する。
【００７６】
スペーサシート８０は、第２の実施の形態で述べたスペーサシート８０と同様の構成および機能を有するので、記載を省略する。そして、この例においても、図８に示すように、スペーサシート８０は、その枠部８２がリフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃとプリズムシート６０との境界領域に位置するように配置されることが望ましい。スペーサシート８０をこのように配置することにより、プリズムシート６０とリフレクタ部材５０の第２の端部５２０ａとの隙間から光が漏れることを防止することができ、光源４０からの光をより効率的に利用できる。
【００７７】
本実施の形態では、光源装置１００は、前述した固定部材１０と、反射シート２０と、この反射シート２０上に配置される導光部材３０と、導光部材３０に光を供給するための光源４０と、この光源４０を支持するリフレクタ部材５０と、を含む。本実施の形態の光源装置１００では、さらに、必要に応じて、導光部材３０上にプリズムシート６０が配置され、プリズムシート６０上に拡散シート７０が配置されている。
【００７８】
反射シート２０，導光部材３０，光源４０およびその支持構造，プリズムシート６０および拡散シート７０については、第１の実施の形態と同様であるので、その詳細な説明を省略する。
【００７９】
リフレクタ部材５０は、図８に示すように、ほぼコ字状の断面形状を有するリフレクタ本体５２と、このリフレクタ本体５２の両サイドに設けられた光源固定部５４とを有する。リフレクタ本体５２は、互いに対向する前面部５２ａと背面部５２ｃと、これらの前面部５２ａおよび背面部５２ｃとほぼ垂直をなす側面部５２ｂと、を有する。そして、背面部５２ｃの先端部によって第１の端部５２０ｃが構成され、かつ、前面部５２ａの先端部によって第２の端部５２０ａが構成される。さらに、第１の端部５２０ｃは第２の端部５２０ａより突出する状態で形成されている。すなわち、背面部５２ｃは、前面部５２ａの幅より大きく形成されている。
【００８０】
また、リフレクタ部材５０の光源固定部５４は、第１の実施の形態と同様の構成を有するので、詳細な説明を省略する。
【００８１】
本実施の形態においては、図８に示すように、リフレクタ部材５０は、固定部材１０のリフレクタ収容部１４と、爪部１６とによって挟持された状態で固定されている。
【００８２】
さらに、本実施の形態では、リフレクタ部材５０の前面部５２ａと、固定部材１０の前面部１３ａおよびリフレクタ収容部１４の前面部１４ａとの間に、スペーサシート８０および液晶表示パネル２００が挟持されている。すなわち、リフレクタ部材５０の背面部５２ｃと固定部材１０の前面部１３ａ，１４ａとの間に、反射シート２０，導光部材３０，プリズムシート６０，拡散シート７０，スペーサシート８０および液晶表示パネル２００が配置されている。
【００８３】
また、本実施の形態では、リフレクタ部材５０の前面部５２ａと拡散シート７０との間に隙間ができる。しかし、この隙間は設計上かなり小さく（例えば２００〜５００μｍ）設定でき、しかもこの隙間はスペーサシート８０によって塞ぐことができる。したがって、この隙間から漏れる光は、両面テープを用いた場合に比較してほとんど考慮する必要がない程度に少なくできる。
【００８４】
本実施の形態においては、第１の実施の形態と同様に、面光源装置を構成する各部材の種類や材質は特に限定されず、公知のものを用いることができる。
【００８５】
本実施の形態に係る液晶表示装置２０００は、以下のような作用効果を有する。
【００８６】
（１）反射シート２０，導光部材３０，プリズムシート６０，拡散シート７０，スペーサシート８０および液晶表示パネル２００は、固定部材１０の前面部１３ａ，１４ａと、リフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃとによって挟持され、この第１の端部５２０ｃの弾性力によって機械的に固定されている。そして、リフレクタ部材５０は、固定部材１０のリフレクタ収容部１４および爪部１６によって挟持され、やはり爪部１６の弾性力によって機械的に固定されている。そして、この例では、リフレクタ部材５０の前面部５２ａと固定部材１０の前面部１３ａとの間に、スペーサシート２０および液晶表示パネル２００が介在された状態で配置される。
【００８７】
この構成では、従来のように両面テープを用いて反射シート、導光部材およびその他の部材を固定する必要がないため、２枚の両面テープの厚さ分に相当する厚さ、典型的には０．２〜０．４ｍｍ程度の厚さを低減できる。したがって、本実施の形態の面光源装置１００によれば、従来の面光源装置に比べて薄い面光源装置を得ることができる。
【００８８】
（２）反射シート２０，導光部材３０，プリズムシート６０，拡散シート７０，スペーサシート８０および液晶表示パネル２００などの各部材を挟持するためのリフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃは、両面テープに比べて幅を小さくすることができ、また、リフレクタ部材５０の材質を選択することにより、両面テープに比べて光の吸収や散乱を低減できる。したがって、固定手段として両面テープを用いた場合に比べて、光源４０からの光を有効に利用できる。
【００８９】
（液晶表示装置の組立方法）
本実施の形態に係る液晶表示装置２０００は、以下の工程（Ａ）および（Ｂ）を含むプロセスによって組み立てることができる。これらの工程を図９（Ａ）および（Ｂ）に示す。図９（Ａ）および（Ｂ）においては、液晶表示装置２０００は、図８に示す状態と反転している状態で示す。
【００９０】
（Ａ）まず、図９（Ａ）に示すように、固定部材１０の前面部１３ａ上の所定位置に、液晶表示パネル２００，スペーサシート８０，拡散シート７０，プリズムシート６０，導光部材３０および反射シート２０がこの順序で配置される。
【００９１】
そして、固定部材１０のリフレクタ収容部１４の前面部１４ａ上には、リフレクタ部材５０（図９（Ｂ）参照）が収容されるための空間５０Ｓが形成されている。この空間５０Ｓを構成する前面部１４ａの短辺側の幅は、リフレクタ部材５０の前面部５２ａの幅とほぼ同一、あるいはこれより少し短く構成されている。また、リフレクタ部材５０の背面部５２ｃは、その短辺側の幅が、前面部５２ａの短辺側の幅より大きく構成されている。そして、この段階では、固定部材１０の爪部１６は、折り曲げられずに、リフレクタ収容部１４の側面部１４ｂとほぼ同一面を構成している。
【００９２】
（Ｂ）ついで、図９（Ｂ）に示すように、リフレクタ収容部１４と導光部材３０との間の空間５０Ｓに、光源４０が組み込まれたリフレクタ部材５０が配置される。リフレクタ部材５０は、第２の端部５２０ａを有する前面部５２ａが下側になる状態で空間５０Ｓに収容される。そして、リフレクタ部材５０は、背面部５２ｃの第１の端部５２０ｃが、反射シート２０の上面に当接した状態で配置される。
【００９３】
ついで、固定部材１０の爪部材１６を所定位置で屈曲することにより、リフレクタ部材５０を固定できる。すなわち、固定部材１０のリフレクタ収容部１４と爪部１６とで、リフレクタ部材５０とともに、他の部材を固定することができる。
【００９４】
すなわち、本実施の形態では、リフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃの下面から固定部材１０のリフレクタ収容部１４の前面部１４ａの上面までの長さＬ２は、液晶表示パネル２００，スペーサシート８０，拡散シート７０，プリズムシート６０，導光部材３０および反射シート２０の各厚さを合計した値に相当するように設定される。このように設定することによって、固定部材１０の前面部１３ａとリフレクタ部材５０の第１の端部５２０ｃとによって、液晶表示パネル２００，スペーサシート８０，拡散シート７０，プリズムシート６０，導光部材３０および反射シート２０を固定できる。
【００９５】
この製造方法によれば、以下の作用効果を有する。
【００９６】
（１）工程（Ａ）において、光源およびこれを固定するリフレクタ部材以外の部材を固定部材１０の前面部１３ａ，１４ａ上の所定位置に重ねる。このときに、両面テープやその他の接着手段を用いる必要がないので、各部材の配置が極めて簡易に行われる。
【００９７】
（２）工程（Ｂ）において、所定位置にリフレクタ部材５０を配置した後、固定部材１０の爪部１６を折り曲げる簡易な工程で、全ての部材が固定される。このように、本実施の形態では、反射シート２０および導光部材３０などの各部材は、両面テープなどの接着手段を用いることなく、爪部１６の機械的弾性によって固定できる。すなわち、リフレクタ部材５０の組立工程では、爪部１６を屈曲させるだけの簡易な方法によりリフレクタ部材５０および他の部材を固定できる。したがって、両面テープを用いる場合の作業性の悪さを解消し、さらに組立工程数の低減を図ることができ、コストの低減に大きく寄与する。
【００９８】
（３）リフレクタ部材５０は、リフレクタ収容部１４の空間Ｓに収容するだけの簡易なプロセスで、所定位置に配置させることができるため、高い位置決め精度が要求されることがなく、この点でも組立工程を極めて簡易にすることができる。
【００９９】
（４）また、本実施の形態では、リフレクタ部材５０の組立工程では、爪部１６を屈曲させるだけの簡易な方法によりリフレクタ部材５０を固定できる。したがって、仮にリフレクタ部材の位置決めなどで不具合が生じた場合であっても、爪部を起こして再度組立が可能なのでリワークが容易である。
【０１００】
［第４の実施の形態］
（電子機器）
以下に、本発明に係る電気光学装置として液晶表示装置を用いた電子機器の例を示す。
【０１０１】
（１）ディジタルスチルカメラ
本発明に係る液晶表示装置をファインダに用いたディジタルスチルカメラについて説明する。図１２は、このディジタルスチルカメラの構成を示す斜視図であり、さらに外部機器との接続についても簡易的に示すものである。
【０１０２】
通常のカメラは、被写体の光像によってフィルムを感光するのに対し、ディジタルスチルカメラ１２００は、被写体の光像をＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）などの撮像素子により光電変換して撮像信号を生成するものである。ここで、ディジタルスチルカメラ１２００におけるケース１２０２の背面（図１２においては前面側）には、上述した液晶表示装置１０００の液晶パネルが設けられ、ＣＣＤによる撮像信号に基づいて、表示を行う構成となっている。このため、液晶表示装置１０００は、被写体を表示するファインダとして機能する。また、ケース１２０２の前面側（図１２においては裏面側）には、光学レンズやＣＣＤなどを含んだ受光ユニット１２０４が設けられている。
【０１０３】
ここで、撮影者が液晶表示装置１０００に表示された被写体像を確認して、シャッタボタン１２０６を押下すると、その時点におけるＣＣＤの撮像信号が、回路基板１２０８のメモリに転送・格納される。また、このディジタルスチルカメラ１２００にあっては、ケース１２０２の側面に、ビデオ信号出力端子１２１２と、データ通信用の入出力端子１２１４とが設けられている。そして、図１２に示されるように必要に応じて、前者のビデオ信号出力端子１２１２にはテレビモニタ１３００が接続され、また、後者のデータ通信用の入出力端子１２１４にはパーソナルコンピュータ１４００が接続される。さらに、所定の操作によって、回路基板１２０８のメモリに格納された撮像信号が、テレビモニタ１３００や、パーソナルコンピュータ１４００に出力される構成となっている。
【０１０４】
（２）携帯電話、その他の電子機器
図１０（Ａ）、（Ｂ）、および（Ｃ）は、本発明に係る電気光学装置として液晶表示装置を用いた電子機器の例を示す外観図である。図１０（Ａ）は、携帯電話機３０００であり、その前面上方に液晶表示装置１０００を備えている。図１０（Ｂ）は、腕時計４０００であり、本体の前面中央に液晶表示装置１０００を用いた表示部が設けられている。図１０（Ｃ）は、携帯情報機器５０００であり、液晶表示装置１０００からなる表示部と入力部５１００とを備えている。
【０１０５】
これらの電子機器は、液晶表示装置１０００の他に、図示しないが、表示情報出力源、表示情報処理回路、クロック発生回路などの様々な回路や、それらの回路に電力を供給する電源回路などからなる表示信号生成部を含んで構成される。表示部には、例えば携帯情報機器５０００の場合にあっては入力部５１００から入力された情報等に基づき表示信号生成部によって生成された表示信号が供給されることによって表示画像が形成される。
【０１０６】
なお、本実発明の液晶表示装置が組み込まれる電子機器としては、携帯電話機、腕時計、および携帯情報機器に限らず、電子手帳、ページャ、ＰＯＳ端末、ＩＣカード、ミニディスクプレーヤ、液晶プロジェクタ、マルチメディア対応のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）およびエンジニアリング・ワークステーション（ＥＷＳ）、ノート型パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ、テレビ、ビューファインダ型またはモニタ直視型のビデオテープレコーダ、電子手帳、電子卓上計算機、カーナビゲーション装置、タッチパネルを備えた装置、時計など様々な電子機器が考えられる。
【０１０７】
なお、液晶表示パネルは、駆動方式で言えば、パネル自体にスイッチング素子を用いない単純マトリックス液晶表示パネルやスタティック駆動液晶表示パネル、またＴＦＴで代表される三端子スイッチング素子あるいはＴＦＤで代表される二端子スイッチング素子を用いたアクティブマトリックス液晶表示パネル、電気光学特性で言えば、ＴＮ型、ＳＴＮ型、ゲストホスト型、相転移型、強誘電型など、種々のタイプの液晶パネルを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る面光源装置を示す模式的な分解斜視図である。
【図２】図１に示す面光源装置を模式的に示す平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線に沿って示す部分断面図である。
【図４】（Ａ）〜（Ｃ）は、図１に示す面光源装置の製造工程を示す部分断面図である。
【図５】本発明に係る面光源装置を適用した液晶表示装置を模式的に示す分解斜視図である。
【図６】本発明に係る面光源装置を適用した液晶表示装置を模式的に示す分解斜視図である。
【図７】図６に示す液晶表示装置を模式的に示す平面図である。
【図８】図７のＢ−Ｂ線に沿って示す部分断面図である。
【図９】（Ａ）および（Ｂ）は、図６に示す液晶表示装置の製造工程を示す部分断面図である。
【図１０】本発明に係る液晶表示装置を用いた電子機器を示す外観図であり、（Ａ）は携帯電話機であり、（Ｂ）は腕時計であり、（Ｃ）は携帯情報機器である。
【図１１】従来のサイドライト型面光源装置の一例を模式的に示す部分断面図である。
【図１２】本発明に係る液晶表示装置を用いた電子機器であるディジタルスチルカメラを示す外観図である。
【符号の説明】
１０ 固定部材
１２ 固定部本体
１４ リフレクタ収容部
１６ 爪部
２０ 反射シート
３０ 導光部材
４０ 光源
４２ 光源支持部
５０ リフレクタ部材
５２ リフレクタ本体
５２０ｃ 第１の端部
５２０ａ 第２の端部
５４ 光源固定部
６０ プリズムシート
７０ 拡散シート
８０ スペーサシート
１００ 面光源装置
２００ 液晶表示パネル
１０００ 電気光学装置（液晶表示装置）

Claims (22)

1. 光源、リフレクタ部材、導光部材および固定部材を含み、
   前記リフレクタ部材は、前記光源からの光を反射可能であって、かつ、対向する第１の端部と第２の端部とを含み、該第１の端部は該第２の端部より突出して配置され、
   前記導光部材は、その端部より前記光源からの光が入射可能な位置に配置され、かつ入射された光を指向性を持って出射させることができる出射面を有し、
   前記固定部材は、前記導光部材を支持する支持面を有する固定部本体と、前記リフレクタ部材を保持するためのリフレクタ収容部と、該リフレクタ収容部より突出して設けられ、折り曲げられて前記リフレクタに重なる爪部とを含み、
   前記導光部材は、前記リフレクタ部材の前記第１の端部と前記固定部材の前記支持面とによって挟持される状態で固定され、
   前記リフレクタ部材は、前記固定部材の前記リフレクタ収容部と前記爪部とによって挟持される状態で固定されることを特徴とするサイドライト型面光源装置。
2. 請求項１において、
   前記固定部材は、板状部材からなる固定部本体と、該固定部本体と一体的に形成されるリフレクタ収容部とを有する、サイドライト型面光源装置。
3. 請求項１または２において、
   さらに、前記導光部材とともに他の部材が、前記固定部材の前記固定部本体と、前記リフレクタ部材の前記第１の端部とによって挟持される状態で固定される、サイドライト型面光源装置。
4. 請求項３において、
   前記他の部材は、前記導光部材の前記出射面と反対側の面に沿って配置される反射シートである、サイドライト型面光源装置。
5. 請求項３または４において、
   前記他の部材は、前記導光部材の前記出射面より上に配置される光学シートである、サイドライト型面光源装置。
6. 請求項５において、
   前記光学シートは、プリズムシート、散乱シートおよび反射型偏光性フィルムから選択される少なくともひとつである、サイドライト型面光源装置。
7. 請求項３において、
   前記他の部材は、前記導光部材の前記出射面より上に配置される電気光学表示部である、サイドライト型面光源装置。
8. 請求項７において、
   前記電気光学表示部は、液晶表示パネルである、サイドライト型面光源装置。
9. 請求項１〜８のいずれかにおいて、
   前記固定部材および前記リフレクタ部材は、金属製である、サイドライト型面光源装置。
10. 光源、
    前記光源からの光を反射可能であって、かつ、対向する第１の端部と第２の端部とを含み、該第１の端部が該第２の端部より突出してなるリフレクタ部材、
    導光部材、および
    支持面を有する固定部本体と、前記リフレクタ部材を保持するためのリフレクタ収容部と、該リフレクタ収容部より突出して設けられてなる爪部とを含む固定部材、
    を含むサイドライト型面光源装置の製造方法であって、以下の工程（ａ）ないし（ｃ）を含む、サイドライト型面光源装置の製造方法。
    （ａ） 前記固定部材を構成する前記支持面の所定位置に、少なくとも前記導光部材を含む部材を配置する工程、および
    （ｂ） 前記固定部材を構成するリフレクタ収容部の所定位置に、前記光源が組み込まれた前記リフレクタ部材を載置する工程であって、前記リフレクタ部材を、前記第１の端部が前記固定部材の前記支持面に対して前記第２の端部より離れる状態で配置し、前記リ フレクタ部材の前記第１の端部と前記固定部材の前記支持面とによって前記導光部材を挟持する状態で固定するように載置する工程、
    （ｃ） 前記固定部材を構成する爪部を折り曲げて、前記固定部材の前記リフレクタ収容部と前記爪部とによって前記リフレクタ部材を挟持する状態で固定する工程。
11. 請求項１０において、
    前記固定部材は、板状部材からなる固定部本体と、該固定部本体と一体的に形成されるリフレクタ収容部とを有する、サイドライト型面光源装置の製造方法。
12. 請求項１０または１１において、
    さらに、前記導光部材とともに他の部材が、前記固定部材の前記固定部本体と、前記リフレクタ部材の前記第１の端部とによって挟持される状態で固定される、サイドライト型面光源装置の製造方法。
13. 請求項１２において、
    前記他の部材は、前記導光部材の前記出射面と反対側の面に沿って配置される反射シートである、サイドライト型面光源装置の製造方法。
14. 請求項１２または１３において、
    前記他の部材は、前記導光部材の前記出射面より上に配置される光学シートである、サイドライト型面光源装置の製造方法。
15. 請求項１４において、
    前記光学シートは、プリズムシート、散乱シートおよび反射型偏光性フィルムから選択される少なくともひとつである、サイドライト型面光源装置の製造方法。
16. 請求項１５において、
    前記他の部材は、前記導光部材の前記出射面より上に配置される電気光学表示部である、サイドライト型面光源装置の製造方法。
17. 請求項１６において、
    前記電気光学表示部は、液晶表示パネルである、サイドライト型面光源装置の製造方法。
18. 請求項１０〜１７のいずれかにおいて、
    前記固定部材および前記リフレクタ部材は、金属製である、サイドライト型面光源装置の製造方法。
19. 請求項１〜９のいずれかに記載のサイドライト型面光源装置を含む電気光学装置。
20. 請求項１９において、
    電気光学表示部は、少なくとも前記サイドライト型面光源装置を構成する導光部材の発光面側に配置された、電気光学装置。
21. 請求項２０において、
    前記電気光学表示部は、液晶表示パネルである、電気光学装置。
22. 請求項１９〜２１のいずれかに記載の電気光学装置を含む電子機器。

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