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JP3466000B2 - 積重ね方法及び装置 - Google Patents

積重ね方法及び装置

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JP3466000B2
JP3466000B2 JP16466895A JP16466895A JP3466000B2 JP 3466000 B2 JP3466000 B2 JP 3466000B2 JP 16466895 A JP16466895 A JP 16466895A JP 16466895 A JP16466895 A JP 16466895A JP 3466000 B2 JP3466000 B2 JP 3466000B2
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JP
Japan
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laminate
carrying
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separating
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JP16466895A
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JPH08175748A (ja
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ギルバート・ハウスヒルト
ロルフ・マイェフスキー
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Winkler and Duennebier GmbH
Original Assignee
Winkler and Duennebier GmbH
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Publication date
Application filed by Winkler and Duennebier GmbH filed Critical Winkler and Duennebier GmbH
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/24—Interfolding sheets, e.g. cigarette or toilet papers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H31/00—Pile receivers
    • B65H31/32—Auxiliary devices for receiving articles during removal of a completed pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/19—Specific article or web
    • B65H2701/1924—Napkins or tissues, e.g. dressings, toweling, serviettes, kitchen paper and compresses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Pile Receivers (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ウェブ状で又は個々に
到来する複数の布が、下降可能であり積層体用テーブル
として用いられる支持装置の上に切離及び補助担持装置
を用いて、それらの折目で互いの中にジグザグ状に折畳
まれ、左右交互に下ろし置かれる、布を積重ねる積重ね
方法及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この形式の装置は、米国特許第４７７０
４０２号明細書から公知であり、２つの互いに平行に位
置する折畳みシリンダと、ストリッパフィンガと、折畳
みシリンダの下方に位置し切離後の個別積層体が下ろし
置かれる下降可能な積層体用テーブルとを有する。希望
の積層体高さに到達すると、切離フィンガが積層体の上
に載置され、これは連続的に更に下ろし置かれる切離後
の個別積層体を担持する担体としても用いられる。
【０００３】積層体を積層体用テーブルから別の担体に
渡すために、積層体の上げ下げ方向に対して横方向に可
動なスライダ部品が設けられている。更に、積層体を下
ろし置くことは、縦長箱体の中で行われる、新しい部分
的に形成されている積層体を積層体用テーブルに渡す際
に切離及び担持フィンガが側方から引出されるが、この
際にこの縦長箱体が積層体の側面を支持する。
【０００４】公知の装置の場合、これらの装置が可及的
最大速度で作動される場合に問題があり、下ろし置く布
が非常に薄く及び／又は柔らかく例えば布巾又は手拭い
又は顔拭い等の紙又は薄い織物又はティッシュペーパー
から成る場合にも発生する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、不安
定な形状に起因して取扱い困難な布を大きい速度でも正
確に下ろし置くことを可能にする冒頭に記載の形式の方
法及び装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題は本発明によ
り、積層体形成の間及び下降の際に積層体が、充分な幅
で下から押さえられ、かつ、互いに対向して位置する側
で下から押さえられて担持されることにより解決され
る。
【０００７】有利には積層体は、２つの側で部分的にの
み下から押さえられる。このような特別の支持方法によ
り、積層体はセンタリングの形式で位置決めされる。こ
の位置決めは、個々の布を安定させ、全体としての積層
体を安定させる。
【０００８】その上、主に中央から離れた位置で支持す
ることにより、下降可能な積層体用テーブルの載置面は
２つの面により形成される。これら２つの面とは、それ
ぞれ積層体を部分的にのみ下へ押さえる面であり、搬送
継続素子への積層体の引渡しの際に、積層体を広い面で
担持する支持部品に比して容易に除去できる。
【０００９】従って、積層体を積層体用テーブルから下
ろし置き台又はベルトコンベヤ等の上に載置した、すな
わち引渡しを行った後でも、積層体の中の個々の布は規
則通りに位置する。
【００１０】本発明のその他の特徴は、その他の請求項
と、図面に関連する説明とから分かる。
【００１１】
【実施例】次に本発明を実施例に基づき図を用いて詳細
に説明する。
【００１２】図１に示されているように、折畳まれ積層
体２として互いの中にジグザグ状に下ろし置かれた布３
を積重ねる装置１は、個々に又はウェブ状で到来する布
３のための２つのロール組４及び５と、２つの折畳みシ
リンダ６，７とを有し、折畳みシリンダ６，７により布
３は、交互に右側又は左側に折畳まれて、下降可能であ
り積層体用テーブル８として用いられる支持装置の上に
下ろし置かれる。
【００１３】更にこれは、切離及び補助担持装置９，１
０を用いて行われ、切離及び補助担持装置９，１０はそ
れぞれ、それぞれの切離及び担持フォーク１１，１２を
有する。折畳みを形成する際及び積層体を下ろし置く際
の切離及び補助担持装置９，１０の機能と、折畳みシリ
ンダ６，７と共働するストリッパフィンガ１３及び１４
の機能とは、知られている。
【００１４】積層体テーブル８として用いられる支持装
置は、２つの互いに対向して配置されている積層体担持
装置１５，１６（図１）から成る。基本的に、双方の切
離及び補助担持装置９，１０と、双方の積層体担持装置
１５，１６とは、原理的に中央平面１７に対して鏡対称
に配置され、従って、積層体形成の際及び積層体下ろし
置きの際に２つの対向して位置する側１８，１９（図４
及び図５）から作用する。
【００１５】積層体形成の際及び積層体下ろし置きの
際、両側１８，１９で布３は、中央から離れた位置で互
いに対向して位置する端縁２０，２１（図５）の領域内
でかつ充分な幅で担持されている。これは、仕上り積層
体２にも形成中の積層体２′（図６及び図７）にも当て
はまる。
【００１６】同様に、連続的に積層体を形成している間
に次の形成中の積層体２′から積層体２を切離すること
も、両側１８，１９で行われる。
【００１７】積層体担持装置１５及び１６は、形成中の
積層体２′（図４）又は仕上り積層体２（図５）を担持
するために、直接に支持する担持フォーク２２及び２３
を有する。担持フォーク２２及び２３は、支持部材２
４，２５に取付けられ、これらと一緒に積層体２２の上
げ下げ方向でも、この上げ下げ方向に対して横方向でも
可動であり、これら２つの可動方向はそれぞれ、図８に
それぞれの２重矢印ａ又は２重矢印ｂにより示されてい
る。
【００１８】従って、積層体担持装置１５，１６は、積
層体２の直接下を走行しているコンベヤベルト２６に積
層体２を渡すことができ、これを実現するために、積層
体担持装置１５，１６の担持フォーク２２，２３は、図
７のそれぞれの位置から互いから遠ざかって図８の２重
矢印ｂの方向にそれぞれ動かされる。
【００１９】この場合、積層体２の下の担持フォーク２
２，２３は、互いに反対の方向に引出され、すなわち、
一方は側１８へ他方は側１９へ向かって引出され、その
際、積層体２は下降して、コンベヤベルト２６に到達す
る。それと同時に、最下位の布３は、ぴんと張られる
（図７）。
【００２０】一方では、双方の担持フォーク２２及び２
３が、互いに対向して位置する側１８及び１９から積層
体２を直接に端縁側で下から押さえ、担持し、下降す
る。他方では、双方の切離及び補助担持装置９及び１０
に所属する切離及び担持フォーク１１，１２が、積層体
高さが希望の高さに到達すると２つの下ろし置かれてい
る布３の間に挿入されて切離素子として動作し、互いに
対向して位置する側１８及び１９から積層体２を上から
押さえる。
【００２１】この場合、切離及び担持フォーク１１及び
１２も、仕上り積層体２の上に部分的にしか載置せず、
仕上り積層体２を端縁２０，２１でのみ上から押さえ
る。これは、図１及び図５及び図６に示されている。
【００２２】その上、切離及び担持フォーク１１，１２
はそれぞれ、主に中央から離れた位置で形成中の積層体
２′を担持及び支持する。すなわちこれは、担持フォー
ク２２及び２３の場合と同様である。
【００２３】最後に、切離及び担持フォーク１１，１２
はそれぞれ、それぞれの積層体担持装置１５，１６の上
げ下げ方向に対して斜めの方向に移動可能及び旋回可能
にそれぞれ２つの桁材２７，２８に支承され、それぞれ
の桁材２７，２８と一緒にそれぞれの積層体担持装置１
５，１６の上げ下げ方向にそれぞれ１つのガイド２９，
３０の中で可動である。
【００２４】それぞれの積層体担持装置１５，１６も、
それぞれ２つの桁材３１，３２を有し、それぞれ２つの
桁材３１，３２は、それぞれ２つともそれぞれのガイド
２９，３０の中で上げ下げ方向で可動である。
【００２５】Ａ． 切離及び担持フォーク１１，１２は
それぞれ、フィンガ１１′又は１２′を有し、担持フォ
ーク２２，２３も、フィンガ２２′又は２３′を設けら
れている（図４）。フィンガ１１′及び１２′は、担持
フォーク２２，２３の上下運動に対して横方向にしたが
ってガイド２９，３０に対しても横方向に、フィンガ２
２′及び２３′に対してずれて配置されている。
【００２６】ストリッパフィンガ１３及び１４は、フィ
ンガ１１′及び１２′に対してずれて配置され、フィン
ガ２２′及び２３′と一直線上に配置されている。これ
により切離及び担持フォーク１１，１２は、ストリッパ
フィンガ１３と１４との間に入込んでストリッパフィン
ガ１３及び１４を中から押さえることもでき（図４）、
担持フォーク２２，２３の中に入り込むこともできる
（図８）。
【００２７】これは、積層体の引き渡しの際、摩擦が無
く障害の無い動作を保証し、更に、側方に配置されてい
る縦長箱体壁５２，５３（図１及び図５）を安定させ
る。更に、縦長箱体壁５２，５３には、フィンガ１
１′，１２′又は２２′，２３′が貫通する図示されて
いないスリットが設けられている。
【００２８】支承及び案内に用いられる桁材２７，２８
及び３１，３２は、ロール３３を有し、これらのロール
３３を用いてガイド２９〜３２に沿って走行可能であ
る。このために、例えば電動機３６及び３７を有するチ
ェーンコンベヤベルト又はベルトコンベヤの形の駆動装
置３４及び３５が設けられている（図１及び図２）。
【００２９】図２に示されているように、切離及び担持
フォーク１２の端部３８，３９はそれぞれ、それぞれの
１つの桁材２８に支承され、従って、図１に示されてい
る２つの順次に配置されているガイド３０に沿って案内
される。
【００３０】本実施例では、それぞれの桁材２８には案
内素子４１のための担持及び案内ロール４０が設けら
れ、案内素子４１には切離及び担持フォーク１２のそれ
ぞれの端部３８，３９がホルダ４２を用いて固定されて
いる。
【００３１】切離及び担持フォーク１２をスライドする
ために、例えば空圧駆動装置４３が用いられ、空圧駆動
装置４３は、案内素子４１を駆動し、案内素子４１を介
して切離及び担持フォーク１２を動かす、すなわちスラ
イドする。
【００３２】最後に、切離及び担持フォーク１２の双方
の端部３８及び３９はそれぞれ、それぞれのホルダ４２
の中で旋回可能に支承され、それぞれの１つの別の例え
ば空圧形の駆動装置４４を用いて旋回される。
【００３３】基本的に同一の種類の構成部品が、担持フ
ォーク２２，２３と、担持フォーク２２又は２３にそれ
ぞれ所属の積層体担持装置１５，１６とに関連して設け
られ、図３は、積層体担持装置１６の図１で順次に配置
されている部品を示す。図２の切離及び補助担持装置１
０の場合と同様に、これらの個々の部品は、積層体担持
装置１６においても互いに鏡対称に配置されている。
【００３４】積層体担持装置１６のそれぞれの桁材３２
にはロール３３が取付けられ、ロール３３を用いて桁材
３２は、ガイド３０に沿って走行可能である。双方のガ
イド３０は、機械フレーム４７の部品４５又は４６に固
定されている。
【００３５】その上、それぞれの桁材３２は、案内素子
４９のための担持及び案内ロール４８を有し、案内素子
４９の自由端５０には担持フォーク２３が固定されてい
る。それぞれ１つの例えば空圧形の駆動装置５１は、そ
れぞれの桁材３２により支持されている。駆動装置５１
は、担持フォーク２３をスライドするために用いられ
る。
【００３６】最後に、図８は、折畳み及び下ろし置き動
作の際に双方のストリッパフィンガ１３及び１４が行う
運動を示し、図９は、どのように切離及び担持フォーク
１１及び１２が動くかを再度詳細に示す。
【００３７】２つの２重矢印ｃにより示されているよう
に、切離及び担持フォーク１１，１２は旋回可能であ
り、２つの２重矢印ｄにより示されているように、切離
及び担持フォーク１１，１２は、積層体２の上げ下げ方
向で可動である。その上、切離及び担持装置１１，１２
は、２重矢印ｅの方向で上げ下げ方向に対して斜めに可
動である。
【００３８】Ｂ． 図１０には、縦長箱体壁５２，５３
の間の個々の布３位置が、１つの有利な実施例では２つ
の切離及び担持フォーク１１，１２のそれぞれにそれぞ
れ設けられているフィンガ１１′１，１２′に関連して
示され、更に、担持フォーク２２及び２３のフィンガ２
２′及び２３に関連して示されている。
【００３９】積層体２又は２′の中に潜り込む際のフィ
ンガ１１′又は１２′とフィンガ２２′又は２３′とが
それぞれ示され、互いに対向して位置するフィンガ１
１′及び１２′が、１つの布３だけ又は布３の１／２だ
けずれて積層体２，２′の中に入込んで積層体２，２′
を押さえることが示されている。
【００４０】これにより、形成中の積層体２′の最下位
の布３の端縁３′は、積層体２全体が下方へ除去される
と切離及び担持フォーク１１のフィンガ１１′の自由端
縁を越えて垂れ下がる。
【００４１】基本的に同様のことが、積層体２の最下位
の布３にも当てはまる、何故ならばこの場合にも、布３
の端縁でありフィンガ２３′の下方に位置する端縁３′
は、積層体２が下方へ動く間は下方へ垂れているからで
ある。
【００４２】最下位の布３の端縁３′を整然と規則通り
に下ろし置くために、下ろし置き台又はコンベヤベルト
２６の上に積層体２を下ろし置く前に流体媒体又は空気
を端縁３′に吹付ける。
【００４３】更に、有利にはこれは、図７に示されてい
るように端縁が、担持フォーク２２又は担持フォーク２
２のフィンガ２２′に下方から当接するように行われ
る。
【００４４】コンベヤベルト６の上に積層体２を下ろし
置くと、最下位の布３の折返された端縁３′により付加
的な折畳みエッジ３″が形成され、後に、折畳みエッジ
３″は、ディスペンサ容器の中で、第１の布を引出すた
めの把持エッジとして用いることができる。
【００４５】本実施例では、端縁３′に吹付ける吹付け
ノズル２３″が、対向して位置する担持フォーク２３の
フィンガ２３′に設けられている（図５）。
【００４６】有利には、積層体２は、下降されて下ろし
置き台又はコンベヤベルト２６の上に下ろし置かれる際
に側１８から積層体２の中央を越えてフィンガ２２′に
より下から押さえられ、すなわち積層体２の幅の１／２
を越える長さにわたり下から押さえられ、このためにフ
ィンガ２２′は、充分な長さを有する。
【００４７】更に、基本的に、ジグザグ状に折畳む前
に、下ろし置かれた布２に間隙を設けることも可能であ
る。しかし、布の中にこのような間隙を形成すること
は、基本的に公知である（ドイツ特許出願公開第ＤＥ３
９２７４２２Ａ１号公報）。
【００４８】最後に、本発明が、図に具体的に示されて
いる実施例にのみ制限されず、基本的な発明の思想から
逸脱することなしに変更及び変形が可能であることは自
明である。
【００４９】図に示されている実施例では、それぞれの
切離及び担持フォーク１１，１２には２つの桁材２７及
び２８と、それぞれの桁材２７又は２８に設けられてい
る部品とが設けられている。
【００５０】基本的に同一のことが、同様にそれぞれ２
つの桁材３１又は３２が設けられている２つの担持フォ
ーク２２及び２３にも当てはまる。その結果、装置１
は、それぞれ２つの桁材２７及び２つの桁材２８と、そ
れぞれ２つの桁材３１及び３２を有する。
【００５１】しかし、このような構造は、必要不可欠で
はない、何故ならばそれぞれの切離及び担持フォーク１
１又は１２は、例えばその他の部品と一緒に、それぞれ
ただ１つの桁材に設けることもできる。
【００５２】Ｃ． 最後に、例えば吹付けノズル２３″
のための圧縮空気を発生する吹付け装置５４等の別の付
加及び補助装置を設けることも可能であることは自明で
あるが、しかし本明細書ではそれらの詳細は省く。
【図面の簡単な説明】
【図１】ジグザグ状に互いの中に下ろし置かれた布を折
畳み積重ねる装置を概念的に示す側面図である。
【図２】布の積重ね下ろし置きの開始の前の状態での図
１を矢印ＩＩの方向に見て切断した拡大断面図である。
【図３】積層体担持装置が下降された状態での図１を矢
印ＩＩＩの方向に見て切断した拡大断面図である。
【図４】積層体形成の開始時の状態で図１の一部を拡大
して示す側面図である。
【図５】第１の仕上り積層体を切離する際の図４と同様
の側面図である。
【図６】次の積層体を形成する際の図５と同様の側面図
である。
【図７】コンベヤベルトの上に下ろし置くために第１の
積層体を下降した後の図６と同様の側面図である。
【図８】図６と同様であるが、しかし個々の部品の運動
方向を示す矢印が示されている側面図である。
【図９】個々の部品の運動方向を示す矢印が示されてい
る図８と同様の側面図である。
【図１０】一緒に動作する切離及び担持フォークの動作
方法を拡大して概念的に示す側面図である。
【符号の説明】
１ 布積重ね装置 ２ 布積層体 ３ 布 ４ ロール組 ５ ロール組 ６ 折畳みシリンダ ７ 折畳みシリンダ ８ 積層体用テーブル ９ 切離及び補助担持装置 １０ 切離及び補助担持装置 １１ 切離及び担持フォーク １２ 切離及び担持フォーク １３ ストリッパフィンガ １４ ストリッパフィンガ １５ 積層体担持装置 １６ 積層体担持装置 １７ 中央平面 １８ 一方の側 １９ 他方の側 ２０ 端縁 ２１ 端縁 ２２ 担持フォーク ２３ 担持フォーク ２７ 桁材 ２８ 桁材 ２９ ガイド ３０ ガイド ３１ 桁材 ３２ 桁材 ３３ ロール ３４ 駆動装置 ３５ 駆動装置 ３６ 電動機 ３８ 担持フォークの端部 ３９ 担持フォークの端部 ４０ 案内ロール ４１ 案内素子 ４２ ホルダ ４３ 駆動装置 ４４ 駆動装置 ４５ 機械フレームの部品 ４６ 機械フレームの部品 ４９ 案内素子 ５０ 案内素子の自由端 ５１ 駆動装置 ５３ 電動機 ５２ 縦長箱体壁 ５３ 縦長箱体壁
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−78007（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−172283（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−330215（ＪＰ，Ａ) 特公 平５−81510（ＪＰ，Ｂ２) 米国特許4770402（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 45/24 B65H 31/32

Claims (15)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 個々に到来する複数の布（３）が、下降
    可能であり積層体用テーブル（８）として用いられる支
    持装置の上に切離及び補助担持装置（９，１０）を用い
    て、それらの折目で互いの中にジグザグ状に折畳まれ、
    左右交互に下ろし置かれる、布を積重ねる積重ね方法に
    おいて、 積層体形成の間及び下降の際に積層体（２，２′）が、
    充分な幅で下から押さえられ、かつ、互いに対向する側
    （１８，１９）で下から押さえられて担持されることを
    特徴とする積重ね方法。
  2. 【請求項２】 連続的に積層体（２）を形成する間に前
    記積層体（２）を切離することが、２つの側（１８，１
    ９）で行われ、形成中の次の積層体（２′）が支持され
    ることが、２つの前記側（１８，１９）で行われること
    を特徴とする請求項１に記載の積重ね方法。
  3. 【請求項３】 連続的に積層体（２）を形成する間に前
    記積層体（２）を切離することが、２つの互いに対向す
    る側（１８，１９）でかつ中央から離れた位置で行わ
    れ、仕上り前記積層体（２）と形成中の次の積層体
    （２′）とを支持することも、２つの互いに対向する側
    （１８，１９）でかつ中央から離れた位置で行われるこ
    とを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の積重ね方
    法。
  4. 【請求項４】 担持フォーク２２の上に載置している布
    ３の前記担持フォーク２２から垂れ下がっている端縁
    ３′が、空気等の流体媒体を吹付けられることを特徴と
    する請求項１から請求項３のうちのいずれか１つの請求
    項に記載の積重ね方法。
  5. 【請求項５】 積層体２の最下位の布３の垂れ下がって
    いる端縁３′が、担持フォーク２２の下面に向かって下
    方から吹付けられることを特徴とする請求項１から請求
    項４のうちのいずれか１つの請求項に記載の積重ね方
    法。
  6. 【請求項６】 垂れ下がっている端縁３′が、担持フォ
    ーク２２のフィンガ２２′の下面に吹付けられて当接
    し、この状態で折畳まれて下ろし置き台／ベルトコンベ
    ヤ２６の上に下ろし置かれることを特徴とする請求項１
    から請求項５のうちのいずれか１つの請求項に記載の積
    重ね方法。
  7. 【請求項７】 下降される際及び下ろし置き台／ベルト
    コンベヤ２６の上に下ろし置かれる際に積層体２が、側
    １８で、最下位の布３の幅の中央を越えて下から押さえ
    られる、すなわち幅の１／２より長い長さにわたり下か
    ら押さえられることを特徴とする請求項１から請求項６
    のうちのいずれか１つの請求項に記載の積重ね方法。
  8. 【請求項８】 個々に到来する複数の布（３）が、下降
    可能な積層体用テーブル（８）の上に切離及び補助担持
    装置（９，１０）を付加的に用いて、それらの折目で互
    いの中にジグザグ状に折畳まれ、左右交互に下ろし置か
    れ、２つの折畳みシリンダ（６，７）と、それぞれの前
    記シリンダ（６，７）に取付けられているストリッパフ
    ィンガ（１３，１４）とが設けられている、布（３）を
    積重ねる積重ね装置において、 下降可能な積層体用テーブル（８）として、２つの互い
    に対向して位置する側（１８，１９）に、前記積層体
    （２）をそれぞれ部分的に下から押さえる積層体担持装
    置（１５，１６）が設けられ、 前記切離及び補助担持装置（９，１０）がそれぞれ、２
    つの互いに対向して位置する前記側（１８，１９）のう
    ちのそれぞれの側で前記積層体（２）の上方を部分的に
    覆って可動かつ下降可能に支承されていることを特徴と
    する積重ね装置。
  9. 【請求項９】 切離及び補助担持装置（９，１０）がそ
    れぞれ、それぞれの切離及び担持フォーク（１１，１
    ２）を有し、前記切離及び担持フォーク（１１，１２）
    が、積層体担持装置（１５，１６）の上げ下げ方向に対
    して斜めにスライド可能であり、更に、前記切離及び担
    持フォーク（１１，１２）が、旋回可能に支承されてい
    ることを特徴とする請求項８に記載の積重ね装置。
  10. 【請求項１０】 それぞれの切離及び担持装置（１１，
    １２）が、少なくとも１つの桁材（２７又は２８）に沿
    ってスライド可能かつ旋回可能に配置され、 前記桁材（２７又は２８）が、ガイド（２９，３０）に
    沿って積層体担持装置（１５，１６）の上げ下げ方向に
    可動であり、 それぞれの前記積層体担持装置（１５，１６）が、上げ
    下げ方向に可動であり、積層体（２）を下ろし置くため
    に前記積層体（２）に対して横方向に可動であることを
    特徴とする請求項８又は請求項９に記載の積重ね装置。
  11. 【請求項１１】 それぞれの積層体担持装置（１５，１
    ６）がそれぞれ、少なくとも１つのそれぞれの桁材（３
    １，３２）と１つのそれぞれの担持フォーク（２２，２
    ３）とを有し、前記桁材（３１，３２）がそれぞれ、そ
    れぞれのガイド（２９，３０）に沿って上げ下げ方向に
    可動であり、担持フォーク（２２，２３）がそれぞれ、
    それぞれの桁材（３１，３２）に沿って上げ下げに対し
    て横方向に可動であることを特徴とする請求項８から請
    求項１０のうちのいずれか１つの請求項に記載の積重ね
    装置。
  12. 【請求項１２】 担持フォーク（２２，２３）がそれぞ
    れ、積層体（２）を下ろし置く際に前記積層体（２）の
    下でそれぞれ異なる側（１８，１９）へ向かって引出し
    可能であることを特徴とする請求項８から請求項１１の
    うちのいずれか１つの請求項に記載の積重ね装置。
  13. 【請求項１３】 桁材（２９〜３２）が、前記桁材（２
    ９〜３２）を案内するのに用いられるロール（４０，４
    ８）と、切離及び担持フォーク（１１，１２）又は担持
    フォーク（２２，２３）をそれぞれ駆動する駆動装置
    （４３，５１）とを有することを特徴とする請求項８か
    ら請求項１２のうちのいずれか１つの請求項に記載の積
    重ね装置。
  14. 【請求項１４】 最下位の布３により包囲されて前記布
    ３を折畳むフィンガ２２′を有する担持フォーク（２
    ２）が、積層体（２）の幅の１／２より長い長さにわた
    り前記積層体（２）を下から押さえることを特徴とする
    請求項８から請求項１３のうちのいずれか１つの請求項
    に記載の積重ね装置。
  15. 【請求項１５】 一方の担持フォーク（２３）が、他方
    の担持フォーク（２２）に向かって位置し例えば空気等
    の流体媒体を吹付ける吹付けノズル（２３″）を有し、
    吹付け装置が設けられていることを特徴とする請求項８
    から請求項１４のうちのいずれか１つの請求項に記載の
    積重ね装置。
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