JPH06500300A - 積み重ねるための方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の名称 積み重ねるだめの方法及び装置 技術分野 本発明は、連続的及び個別に到来する封筒をそれらのエツジのうちの１つを下に して立てて積重ね面の上に下ろし置く下ろし置き装置の後ろで、例えば封筒等か ら成る積重ねを形成、保持、分離、搬送するための方法及び装置に関する。

背景技術 上記の形式の方法及び装置は公知である。装置は前方の積重ね支持部材及び後方 の積重ね支持部材を有し、前方の積重ね支持部材は積重ね形成の際に保持素子と して用いられ、後方の積重ね支持部材は形成完了の積重ねを次の積重ねから分離 し前方の積重ね支持部材と共働して搬送ユニットを形成する。この公知の装置は 基本的には満足のいく作業を行う。

技術的課題 本発明の基礎となる問題は、この技術をさらに改善し効率を高めることにある。

上記課題を解決するために本発明では、一方の積重ねが搬出されると同時に次の 積重ねが新たに形成される間に同時に複数の積重ね支持部材が動作し、積重ねの 運動軌道の中へ及びそこから外へ及びそこに沿って動かされる。

従って従来の技術とは異なり、１つの搬送ユニットとしても動作する２つの積重 ね支持部材が設けられているだけでなく、同様に可動な別の積重ね支持部材が設 けられている。これらの別の積重ね支持部材は、１つの搬送ユニットとして動作 する積重ね支持部材と同様に積重ねの運動軌道の中へ及びそこから外へ及びそこ に沿って可動な積重ね支持部材である。しかし積重ねの運動軌道に沿っての運動 は積重ね形成領域のみに制限されている。さらに積重ね形成領域内でのみ可動な 積重ね支持部材はその機能が、１つの搬送ユニットとしても動作する別の２つの 積重ね支持部材により引受けられるまで有効に動作する。

この実施例では３つの積重ね支持部材が１つの側から積重ねの運動軌道に対して 横の方向で及びこの運動軌道に沿って動かされ、第２の側から第４の積重ね支持 部材がこの運動軌道の中へ及びそこから外へ及び積重ね形成中に一時的にこの運 動軌道に沿って動かされる。この場合に３つの積重ね支持部材の運動は有利には 下から上へ及び逆に戻り方向で及び運動軌道の長手方向で行われ、個々の積重ね 支持部材の運動は上から下へ及び逆に戻り方向で及び積重ねの運動軌道の方向で 行われる。

積重ね支持部材は部分的に同時に部分的に交互に動作し互いに補足するので、連 続的な運動が中断なしに行われ積重ねの形成も連続的に行われ個々の積重ね物体 自体の速度は全体的に小さい、これにより動作の信輔性が高まりひいては障害が 生じにくくなる。

本発明のその他の特徴は、図及び図の説明と合わせて請求の範囲の実施態様項か ら分かる。

次ぎに本発明を実施例に基づき図を用いて詳細に親図面の簡単な説明 第１図は部分的に形成完了の積重ねを有する積重ねるための装置の原理図、第２ 図は形成完了の積重ねを有し搬送ユニットを形成し積重ねを引受ける前の位置に ある積重ね支持部材を有する第１図と同様の原理図、第３図は搬送ユニットを形 成し積重ねを引受けた積重ね支持部材を有する第２図と同様の原理図、第４図は 形成を完了し搬出される際の積重ねと新たに形成中の別の積重ねを有する第１図 から第３図と同様の原理図、第５図は完全に搬出された形成完了の積重ねと第１ の前方の積重ね支持部材によりまだ保持されている形成中の別の積重ねを有する 第１図から第４図と同様の原理図、第６図は形成中の積重ねが別の前方の積重ね 支持部材により保持されている点は異なるが第５図と同様の原理図、第７図は形 成中の積重ねが第２の前方の積重ね支持部材により保持され別の積重ね支持部材 が戻って待ち位置にありにありこの待ち位置から第１図の待機位置に動く第６図 と同様の原理図、第８図は第２の前方積重ね支持部材の支承及び駆動の原理を拡 大して示す側面図、第９図は第８図の切断線ＩＸ−ＩＸに沿っての詳細断面図、 第１０図は第１の前方の積重ね支持部材及び後方の積重ね支持部材の原理を示す 上面図、第１１図は第１の前方の積重ね支持部材及び後方の積重ね支持部材の原 理を示す側面図、第１２図は第１の前方の積重ね支持部材の支承の詳細を示す拡 大図、第１３図は変形実施例の第５図と同様の原理図、第１４図は第１３図の実 施例の第６図と同様の原理図である。

発明の最良の実施形態 例えば供給ステーション２から到来する封筒３を積重ねるための装置１は、第５ 図に示されているように扇形ディスク５を有する下ろし置き装置４を含む０本明 細書にとって重要な形式の供給ステーション２及び下ろし置き装置４は基本的に 公知であり本発明の対象ではない。

第５図にさらに示されているように連続的に又は個別に到来する封筒３は下ろし 置き装置４によりそれらのエツジ６のうちの１つを下にして立てられて装置１の 積重ね面７に置かれ、そこでまず初めに第１の前方の積重ね支持部材８により保 持される。′前方の”積重ね支持部材８との表現は、この積重ね支持部材８が積 重ね形成の方向で見てすなわち第５図の矢印ａの方向で見て前方にあることを意 味する。

積重ね１０が所与の大きさに達すると（第６図）ただちに第２の前方の積重ね支 持部材９が第１の前方の積重ね支持部材９に代わって形成中の積重ね１ｏを保持 し、これにより第１の前方の積重ね支持部材８は形成中の積重ね１０の運動軌道 から外へ動かされることが可能となる。これは第６図にも示されている。

最後に、形成中の積重ね１０が第２図の完全な積重ね１１になると、第２の前方 の積重ね支持部材１２及び搬送方向で見て後方の積重ね支持部材１３が積重ね１ １を引受ける。２つの積重ね支持部材１２及び１３は一緒に１つの搬送ユニット を形成し、形成完了の積重ね１１を積重ね形成個所の領域から例えば反転及び箱 入れステーション１４に搬送する。これは第２図−第５図及び第６図に示されて いる。

１つの搬送ユニットとして動作する積重ね支持部材１２及び１３が積重ね１１を 引受けると同時に第１の前方の積重ね８が次の積重ねるべき積重ね物体の前に動 かされる。従って第１の前方の積重ね支持部材８は、形成完了の完全な積重ね１ １と次の形成中の積重ね１０の間の分離素子としても用いられる（第２図及び第 ３図）。

従って積重ね１０．１１を形成、保持、分離、搬送するために複数のすなわち４ つの積重ね支持部材８．９及び１２．１３が動作し、積重ね１０，１１の運動軌 道の中へ及びそこから外へ及びそこに沿ってのいずれの運動も行う。３つの積重 ね支持部材８．１２．１３は１つの側から積重ね１０，１１の運動軌道に対して 横方向の運動とこの運動軌道に沿っての運動を行い、これに対して第４の積重ね 支持部材９は第２の側から運動軌道の中へ及びから外への運動及び積重ね形成中 には一時的にこの軌道に沿っての運動を行う。

第１図−第７図に示されている実施例では形成中の積重ね１０の前に第２の前方 の積重ね支持部材９が上方から旋回され、積重ね形成中は積重ね１０の運動軌道 に沿って運動し、最後には再び上方へ向かって旋回され、次いで下ろし置き装置 ４に向かって戻される。

個々の図は次のように異なる作業段階を示す。

第１図では第２の前方の積重ね支持部材９が形成中の積重ね１０を保持し、これ に対して搬送ユニットとして用いられる積重ね支持部材１２及び１３は第１の前 方の積重ね支持部材８と同様に待機位置にある。この待機位置では積重ね支持部 材８及び１３は積重ね１０から僅かな間隔を置いて積重ね１０の下ろし置き装置 ４に面している側にあり、そしてこの待機位置では積重ね支持部材８及び１３の 自由端は僅かに積重ね面７を越えて突出している。

第２図で積重ね１１はその形成完了時の大きさに達している。第２の前方の積重 ね支持部材９及び搬送ユニット所属の第３の前方の積重ね支持部材１２は１つの 平面内にある。後方の積重ね支持部材１３及びこれに直接隣接している第１の前 方の積重ね支持部材８は、第１図の待機位置から形成完了の積重ね１１の最後の 積重ね物体１５への当接位置まで動かされる。まず初めに前方の積重ね支持部材 １２と後方の積重ね支持部材１３がそれらの上端１６のみが積重ね１１に外側か ら当接するように、この動作は低い水平面内で行われる。

次いで第３図に示されているように２つの積重ね支持部材１２及び１３は積重ね １１に沿って上方へ動くと同時に、運び去るべき積重ね１１の運動方向で僅かに 動く。

積重ね１０又は１１は積重ね形成領域内で好適にはコンベヤベルト１７の上側区 間の上に静止している。

コンベヤベルト１７は方向変換ロール１８から２３の回り及び１つの被駆動方向 変換ロール２４の回りを案内される。搬送ユニットを形成している２つの積重ね 支持部材１２及び１３の搬送速度は、次の形成中の積重ね１０に対する間隙２５ が迅速に生じるように（第４図）、コンベヤベルト１７の搬送速度より大きい。

この形成中の次の積重ね１０は、第１の前方の積重ね支持部材８により保持され る。この支持部材８は後方の積重ね支持部材１３と一緒に第２図の積重ね１０の 形成完了後に第１図の待機位置から積重ね１０の最後の積重ね物体１４に動かさ れている。これもまず初めに低い水平面内で行われ、次いで第１の前方の積重ね 支持部材８が積重ね方向に対して横の方向で第２図の位置から第３図の支持位置 に動かされる。さらに第２の前方の積重ね支持部材９は、第３の前方の積重ね支 持部材１２が第３図のその上部位置に到達すると、積重ね１１の運動軌道から外 へ動かされる。この段階で積重ね支持部材９は積重ね１１の運動軌道から外へ動 かされる（第４図）。

第５図では２つの搬送支持部材１２及び１３は積重ね１１と一緒に反転及び箱入 れステーション１４に到達している。新たに形成中の積重ね１０はこの時点では 僅かに大きくなっている。

第６図は反転及び箱入れステーション１５がその反転フォーク２６により積重ね １１を受取った状態を示す、この図ではすでに１つの折畳み箱２７が積重ね１１ の回りにはめ込まれている。従って、搬送ユニットとして用いられる積重ね支持 部材１２及び１３は積重ね１１から離れてもさしつかえない、この分離は支持部 材１２及び１３が積重ね１１から引出しのように引抜かれて行われる。この引抜 きは本実施例では双方の積重ね支持部材１２及び１３を下降させることにより実 施される。

しかしその前に第５図と第６図の比較から分かるように上から旋回可能な前方の 第２の積重ね支持部材９が形成中の積重ね１０の安全を引受ける。２つの積重ね 支持部材１２及び１３を下降させることにより本実施例では第１の前方の積重ね 支持部材８も下降され、従って積重ね支持部材８は形成中の積重ね１０を保持す ることはもはやできない（第６図）。

次いで積重ね１０．１１の運動軌道の１つの共通の側からこの運動軌道に対して 横の方向で可動な３つの積重ね支持部材８．１２．１３が第６図の左側の積重ね 引き渡し位置から第７図の右側の待機位置に移動する。この待機位置では積重ね 支持部材８．１２．１３の自由端１６はまだ積重ね面７の下に位置し、自由端１ ６の高さは、これらの積重ね支持部材８．１２．１３が第６図での下降の後で第 ７図の位置に戻された際の高さである。積重ね面７の下のこの下降された際の高 さから積重ね支持部材８．１２．１３は、第１図に示されているように支持部材 ８．１２．１３の自由端１６が積重ね面７の高さを僅かに越えて位置する待機位 置まで持上げられる９次いで上述の作業段階が繰返される。

第１の前方の積重ね支持部材８及び１つの搬送ユニットとして用いられる積重ね 支持部材１２及び１３を支承及び駆動するために装置３０が用いられる。装置３ ０は、図にはただ原理的にのみ示されている持上げ装置３１により第１図の持上 げ位置から第６図の位置に下降可能である。装置３０は、積重ね支持部材８．１ ２．１３を支承及び案内するため及び駆動するための手段を含む。

第１の前方の積重ね支持部材８も１つの搬送ユニットを形成する２つの積重ね支 持部材１２及び１３もそれぞれ１つのキャリッジ３２又は３３及び３４に配置さ れている（第１図）、積重ね支持部材８のキャリッジ３２を支承及び案内するた めに装置３ｏは、本実施例では外部に位置する案内棒３５及び３６を有する（第 １０図）。別の２つの積重ね支持部材１２及び１３を支承及び案内するために装 置３ｏは、内部に位置する案内棒３７及び３８を含む、ただし第１０図では積重 ね支持部材１２を有するキャリッジ３３のみが示されており、積重ね支持部材１ ２を有するキャリッジ３４は示されていない、案内棒対３５及び３６と３７及び ３８は、第１１図から分かるように有利には異なる高さに位置する。

後方の積重ね支持部材１２もこれと共働して分離素子としても動作する第１の前 方の積重ね支持部材８もそれぞれ例えば４つの長めのフィンガ形素子３９又は４ ０を含む、フィンガ形素子３９及び４０は一方でアングル４１及び４２と共働し 他方でアングル４１及び４２の端部に位置し案内棒３５から３８に支承されてい る案内ブシュ４３又は４４と共働し、これにより第１０図及び第１１図のキャリ ッジ３２及び３３が形成されている。

さらにキャリッジ３２には電磁クラッチ４５がホルダ４６により固定されている 。これは第１０図及び第１２図に原理的に示されている。さらに後方の積重ね支 持部材１３のキャリッジ３３は、電磁クラッチ４５に割当られている鯛プレート ４７を担持している（第１２図）、従って２つのキャリッジ３２及び３３は一時 的にｔＭ１クラッチ４５の保持力により互いに接続されている。

積重ね支持部材８及び１３が第１図の待機位置から第２図の分離位置に非常に迅 速にすなわちほぼ衝撃的に動かされしかもこの運動が２つの積重ねるべき積重ね 物体の正確に間で行われなければならない場合、２つのキャリフジ３２及び３３ の接続、ひいては後方の積重ね支持部材１３とこれと共働して分離素子としても 用いられる第１の前方の積重ね支持部材８の同期しかつ共通の運動が重要である 。第２図の分離位置に到達しても２つの積重ね支持部材８及び１３は積重ね１１ の運動軌道に対してそのまま共に横の方向で運動するがしかし２つの積重ね支持 部材８及び１３の分離が行われる。積重ね支持部材１３は形成完了の積重ね工１ のみを反転及び箱入れステーシラン１４への搬送の際に保持するだけでよい、こ れに対して第１の前方の積重ね支持部材８は、下ろし置き装置４により置かれた 次の積重ね物体の転倒を阻止する。

２つの積重ね支持部材８及び１３を分離するための電磁クラッチ４５の領域内で これら２つの積重ね支持部材８及び１３の２つのキャリッジ３２及び３３を互い から外すことは、キャリッジ３２及び３３自身により制御されることが可能な図 示されていないスイッチにより行われる。

装置３０にはさらにピストン−シリンダユニット４７が所属する。ビス、トン− シリンダユニット４７は例えば無ピストン棒形作動シリンダであることもあり、 ゛図示されていないピストンが第１図の待機位置から２つの積重ね支持部材８及 び１３を衝撃的に第２図の分離位置に動かす、２つの積重ね支持部材８及び１３ の自由端１６は、第１図に示されているように下ろし置き装置４の下ろし置き支 持部材４８の平面内の扇形ディスク５の半径内にすでに入フて第１図の待機位置 にある。このために装置３ｏは持上げ装置３１から僅かに持上げられている。

第２図又は第３図の位置がら反転及び箱入れステーシラン１４までへの積重ね１ １の搬送はピストン−シリンダユニット４７により行われる。このためにピスト ン−シリンダユニット４７は後方の積重ね支持部材工３に接続されこれを移動さ セる。

ピストン−シリンダユニット４７は後方の積重ね支持部材１３を第７図の初期位 置すなわち待ち位置に再び戻すことも行う、その際には第１の前方の積重ね支持 部材８のキャリッジ３２が後方の積重ね支持部材１３（７）−１−中リッジ３３ に電磁クラッチにより係合される。搬送ユニットに所属する前方の積重ね支持部 材１２は、見やすさ保持のために図示されていない復帰ばねから復帰運動のため の駆動力を得る。

第１の前方の積重ね支持部材８のキャリッジ３２には最後にさらに歯付ベルト５ １が割当られている（第１０図及び第１１図）。歯付ベルト５１はコンベヤベル ト１７（第３図）に同期して駆動される。この歯付ベルト５１は空圧クラッチ５ ２の締付はシリンダを介してキャリッジ３２に係合されたり解放されたりする。

これは必要である、何故ならばキャリッジ３２は一時的に電磁クラッチ４５を介 してキャリッジ３３に係合されてこのキャリッジ３３により動かされるからであ る。

歯付ベルト５１は方向変換ロール５３により装置４７の自由端に沿って案内され （第１図）、さらにピストン−シリンダユニット４７に支承されているか又はこ れと−緒に高さ調整可能な方向変換ロール５５及び５６を巡って走行する。さら に歯付ベルト５１は、ピストン−シリンダユニット４７を有する装置３０のため の担持及び案内装置５９（第１図）に支承されている方向変換ロール５７及び５ ８の回りを案内される。

形成中の積重ね１０の前に上から旋回可能な第２の前方の積重ね支持部材９を旋 回させるため及び水平運動させるために、第９図及び第９図に本質的部分が示さ れている案内及び保持装置６０が設けられている。

積重ね支持部材１２と同様に積重ね支持部材９も複数の有利には４つの長めのフ ィンガ形素子６Ｉを含む。

フィンガ形素子６１は担体６２に配置されこれと一緒にキャリッジ６４のアーム ６３に軸６５の回りを回転可能に支承されている。キャリッジ６４は、案内及び 保持装置６０の一部である案内棒６６に沿って移動可能である。

キャリッジ６４のための駆動力とじて一方では、駆動輪６７及び方向変換軸６８ の回りを案内されキャリッジ６４に対して保合及び解放可能な歯付ベルト６９が 設けられている。このために、第８図でキャリッジ６４０個所に略示されている 空圧クラッチ７ｏが設けられている。歯付ベルト６９はコンベヤベルト１７に基 本的には同期して駆動され、従って積重ね支持部材９又はこれを担持するキャリ ッジ６４が第４図及び第５図の初期位置に戻される場合には歯付ベルト６９の同 期を外すことが必要である。

キャリッジ６４を引っ張って戻すためにドラム巻きばね７１が用いられる。ドラ ム巻きばね７１はその一端７２が駆動輪６７の領域内で案内及び保持装置６゜に 固定されている。又ドラム巻きばね７１は、キャリフジ６４に支承されているば ね巻きドラム７３０回りを案内されている。

積重ね支持部材９を旋回させるために、ピストン棒５２が担体６２のアーム７６ に関節接続されている旋回シリンダ７４が用いられる。別のアーム７７は旋回シ リンダ７４のための担体として用いられ、この旋回シリンダ７４をキャリッジ６ ４に接続する。

案内及び保持装置６０には上部の積重ね案内素子８０（第１図、第８図）も所属 する。上部の積重ね案内素子８０は、垂直方向で調整可能な案内棒８１により担 持されている。上部の積重ね案内素子８ｏを積重ね支持部材９のフィンガ形素子 ６１が貫通している。

第１３図及び第１４図は、積重ね１０ａ又はｌｌａを積重ねすなわち形成、保持 、分離、搬送するための１つの変形されている装置１ａを示す、ただし同一の部 分は同一の参照番号に添付記号ａを付与して示される。

第１３図及び第１４図の装置１ａは前述の装置１と、第２の積重ね支持部材９ａ がキャリッジ６４ａに旋回可能にではなく積重ね面に垂直で可動である点のみが 異なる。第２の前方の積重ね支持部材９ａは垂直方向で可動に支承されさらにキ ャリッジ６４ａにより形成中の積重ね１０ａに平行に移動可能である。

案内及び保持装置６０ａの中でのキャリッジ６４ａの支承及び駆動は、初めに記 載の実施例の場合と正確に同一に形成されていることが基本的に可能である。

従ワて１つの相違点は、キャリッジ６４ａが例えばピストン−シリンダユニット の形の持上げ装置９０ａを担持し、持上げ装置９０ａにより第２の前方の積重ね 支持部材９ａが必要に応じて第１３図に示されているように持上げられるか又は 第１４図に示されているように下降される。このためにキャリッジ６４ａは、上 方へ延在する担体９１ａを有し、担体９１ａの上端にはピストン−シリンダユニ ット９０ａが固定されている。連行部材９３ａはピストン棒９２ａの自由端を第 ２の前方の積重ね支持部材９ａに接続し、第２の前方の積重ね支持部材９ａは有 利にはキャリッジ６４ａの中で案内及び支承されている。

積重ね面７ａに平行及び垂直で可動な第２の前方の積重ね支持部材９ａを有する 案内及び保持装置６０ａが第１の前方の積重ね支持部材８ａ及び２つの別の積重 ね支持部材１２ａ又は１３ａと共働して実施する機能及び動作は、前述の実施例 と異ならない、第１３図の積重ね支持部材８ａが積重ね１０ａを保持するかぎり 積重ね支持部材９ａは別の位置にある。２つの積重ね支持部材１２ａ及び１３ａ が積重ねｌｌａを解放しこのために下降されると、積重ね支持部材８ａも新たに 形成中の積重ね１０ａを解放する。何故ならば積重ね支持部材８ａは他の２つの 積重ね支持部材１２ａ及び１３ａと共働して下降されるからである。同時に積重 ね支持部材９ａは積重ね１０ａを保持する役目を引受け、このために第１４図に 示されているように積重ね支持部材９ａは持上げ装置９０ａにより積重ね１０ａ に前に移動される。

３つの積重ね支持部材８．１２．１３又は８ａ、１２ａ、１３ａは垂直方向又は 積重ね面７又は７ａに対して直角方向ではそれぞれ３つの積重ね支持部材が一緒 に動き、水平方向では部分的にのみそれぞれ３つの積重ね支持部材が一緒に動く 、すなわち例えば２つの積重ね支持部材８及び１３又は８ａ及び１３ａが第７図 の待ち位置から第１図の待機位置へ次いで第２図の分離位置を経て第３図の搬送 及び引受は位置に動く際にのみ水平方向では一緒に動く、待ち位置に到達するま での後続の運動動作では積重ね支持部材８．１２．１３又は８ａ、１２ａ、１３ ａは大幅に互いに独立して運動する。

θへ 特表千６−５００３００　（８） Ｎ ＼　へ７ ＼　＋Ｉ

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. １．連続的又は個別に到来する封筒（３、３ａ）をそれらのエッジ（６、６ａ） のうちの１つを下にして立てて積重ね面（７、７ａ）の上に下ろし置く下ろし置 き装置（４、４ａ）の後ろで、例えば封筒（３）等から成る積重ね（１０、１１ 又は１０ａ、１１ａ）を形成、保持、分離、搬送するための方法において、−積 み重ねるべき積重ね物体（３、３ａ）が種重ね（１０、１０ａ）の形成開始の際 にまず初めに、形成中の積重ね（１０、１０ａ）に向かって動く第１の前方の積 重ね支持部材（８、８ａ）により保持されることと（第４図）、 −次いで第２の前方の積重ね支持部材（８、８ａ）が第１の前方の積重ね支持部 材（８、８ａ）にとって代わることと（第６図）、 −積重ね（１０、１１又は１０ａ、１１ａ；第２図）の形成完了後に第３の前方 の積重ね支持部材（１２、１２ａ）及び後方の積重ね支持部材（１３、１３ａ） が積重ね（１１、１１ａ）を引受けて搬送を続け、−その際に第３の前方の積重 ね支持部材（１２、１２ａ）及び後方の積重ね支持部材（１３、１３ａ）が積重 ね（１１、１１ａ）を引受けると同時に、第１の前方の積重ね支持部材（８、８ ａ）も後方の積重ね支持部材（１３、１３ａ）と共働して分離素子として、形成 完了の積重ね（１１、１１ａ）と次の形成完了途上の積重ね（１０、１０ａ）の 間に入り、この形成完了途上の積重ね（１０、１０ａ）を支持することを特徴と する積重ねを形成、保持、分離、搬送するための方法。
2. ２．１つの側から３つの積重ね支持部材（８、１２、１３又は８ａ、１２ａ、１ ３ａ）が積重ね（１０、１１又は１０ａ、１１ａ）の運動軌道に対して横の方向 で及び積重ね支持部材（１０、１１又は１０ａ、１１ａ）に沿って動かされるこ とと、第２の側から積重ね支持部材（９、９ａ）が運動転道の中へ及びこの運動 転道から外へ及び積重ね形成中に位置自適に運動軌道に沿って及び次いで再び戻 されて動かされることを特徴とする請求の範囲第１項記載の積重ねを形成、保持 、分離、搬送するための方法。
3. ３．２つの前方の積重ね支持部材（８、１２又は８ａ、１２ａ）及び後方の積重 ね支持部材（１３、１３ａ）が同一の側からそして前方の積重ね支持部材（９、 ９ａ）が他方の側から積重ね（１０、１１又は１０ａ、１１ａ）の運動軌道の中 へ及びこの運動軌道から外へ動かされることを特徴とする請求の範囲第１項又は 第２項記載の積重ねを形成、保持、分離、搬送するための方法。
4. ４．前方の積重ね支持部材（１２、１２ａ）及び後方の積重ね支持部材（１３、 １３ａ）が搬送ユニットを形成することと、形成中の積重ね（１０、１０ａ）が 完全な大きさに到達して搬送ユニットとしての積重ね支持部材（１２、１３、又 は１２ａ、１３ａ）が積重ね（１１、１１ａ）を引受けるまで別の２つの前方の 積重ね支持部材（８、９又は８ａ、９ａ）がこの形成中の積重ね（１０、１０ａ ）を順次に支持するように動作することを特徴とする請求の範囲請求の範囲第１ 項から第３項のうちのいずれか１つの項に記載の積重ねを形成、保持、分離、搬 送するための方法。
5. ５．可動な積重ね支持部材及び積重ね支持部材のための駆動装置が設けられてお り、連続的又は個別に到来する封筒（３、３ａ）をそれらのエッジ（６、６ａ） のうちの１つを下にして立てて積重ね面（７、７ａ）の上に下ろし置く下ろし置 き装置（４、４ａ）の後ろで、例えば封筒（３）等から成る積重ね（１０、１１ 又は１０ａ、１１ａ）を形成、保持、分離、搬送するための装置において、積重 ね支持部材（１０、１１又は１０ａ、１１ａ）の運動軌道の中へ及びこの運動軌 道から外へ及びこの運動軌道に沿って可動な３つの前方の積重ね支持部材及び形 成完了の積重ね（１１、１１ａ）の運動軌道に沿って可動な１つの積重ね支持部 材（１３、１３ａ）が設けられていることを特徴とする積重ねを形成、保持、分 離、搬送するための装置。
6. ６．２つ前方の積重ね支持部材（８、１２又は８ａ、１２ａ）が同一の側からそ して後方の積重ね支持部材（１３、１３ａ）及び前方の積重ね支持部材（９、９ ａ）が他方の側から積重ね（１０、１１又は１０ａ、１１ａ）の運動軌道の中へ 及びこの運動軌道から外へ可動であることを特徴とする請求の範囲第５項項記載 の積重ねを形成、保持、分離、搬送するための装置。
7. ７．３つの積重ね支持部材（８、１２、１３又は８ａ、１２ａ、１３ａ）が積重 ね面（７、７ａ）の下でそして積重ね支持部材（９、９ａ）が積重ね（１０、１ １又は１０ａ、１１ａ）の上で支承されていることを特徴とする請求の範囲請求 の範囲第５項又は第６項記載の積重ねを形成、保持、分離、搬送するための装置 。
8. ８．積重ね（１０、１１）の上で支承されている積重ね支持部材（９）が回動可 能であり形成中の積重ね（１０）の運動方向で移動可能に支承されていることを 特徴とする請求の範囲請求の範囲第７項から第７項のうちのいずれか１つの項に 記載の積重ねを形成、保持、分離、搬送するための装置。
9. ９．積重ね面の下で支承されている積重ね支持部材（８、１２、１３又は８ａ、 １２ａ、１３ａ）が、積重ね（１０、１１又は１０ａ、１１ａ）の運動方向で可 動なキャリッジ（３２、３３、３４）の上に配置され持上げ装置（３１）により 積重ね（１０、１１又は１０ａ、１１ａ）の運動方向に対して横の方向で一緒に 可動であることを特徴とする請求の範囲請求の範囲第５項から第８項のうちのい ずれか１つの項に記載の積重ねを形成、保持、分離、搬送するための装置。
10. １０．一方の前方の積重ね支持部材（９、９ａ）が形成中の積重ね（１０、１０ ａ）の前に回動可能でありそして積重ね（１０、１０ａ）の前に下から可動な一 方の前方の積重ね支持部材（８、８ａ）に回動可能でありそして積重ね形成中に 積重ね（１０、１０ａ）の運動転道に沿って可動でありそして最後に再び上方へ 回動可能でありそして次いで下ろし置き装置（４、４ａ）に向かって可動である ことを特徴とする請求の範囲第５項から第９項のうちのいずれか１つの項に記載 の積重ねを形成、保持、分離、搬送するための装置。
11. １１．第２の前方の積重ね支持部材（９ａ）が積重ね面（７ａ）に平行及び垂直 に可動であることを特徴とする請求の範囲請求の範囲第５項から第１０項のうち のいずれか１つの項に記載の積重ねを形成、保持、分離、搬送するための装置。