JP3245503B2 - 棒線材のスキンパス用３ローラガイド装置 - Google Patents
棒線材のスキンパス用３ローラガイド装置Info
- Publication number
- JP3245503B2 JP3245503B2 JP19272694A JP19272694A JP3245503B2 JP 3245503 B2 JP3245503 B2 JP 3245503B2 JP 19272694 A JP19272694 A JP 19272694A JP 19272694 A JP19272694 A JP 19272694A JP 3245503 B2 JP3245503 B2 JP 3245503B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guide
- roller
- guide rollers
- shaft
- interval
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B31/00—Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
- B21B31/16—Adjusting or positioning rolls
- B21B31/20—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis
- B21B31/22—Adjusting or positioning rolls by moving rolls perpendicularly to roll axis mechanically, e.g. by thrust blocks, inserts for removal
- B21B31/26—Adjusting eccentrically-mounted roll bearings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B39/00—Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B39/14—Guiding, positioning or aligning work
- B21B39/16—Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
- B21B39/165—Guides or guide rollers for rods, bars, rounds, tubes ; Aligning guides
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、仕上圧延機の出側に設
置してあり、棒線材のスキンパス圧延に使用するスキン
パス用３ローラガイドに関する。
置してあり、棒線材のスキンパス圧延に使用するスキン
パス用３ローラガイドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ケーシングに回転可能に設け
てあるギアの内側に、３個のプラネットギアを噛合さ
せ、このプラネットギアに設けてあるピニオンギアとガ
イドローラを軸支している支持軸に設けてあるウォーム
ギアを介して、高減速比でガイドローラを回転自在に軸
支している偏芯軸を回動し、この３個のガイドローラの
間隔を同時に合芯微調整可能にすることにより、スキン
パスする圧延材の寸法に合わせて３個のガイドローラの
間隔を同時に微調整するスキンパス３ローラガイドが知
られている。これによると、３個のガイドローラの間隔
を同時にかつ精密に調整可能とすることにより、圧延材
の寸法に応じてガイドローラの間隔を調整する時間を短
縮することができる（実公平３−４１８４８号公報）。
てあるギアの内側に、３個のプラネットギアを噛合さ
せ、このプラネットギアに設けてあるピニオンギアとガ
イドローラを軸支している支持軸に設けてあるウォーム
ギアを介して、高減速比でガイドローラを回転自在に軸
支している偏芯軸を回動し、この３個のガイドローラの
間隔を同時に合芯微調整可能にすることにより、スキン
パスする圧延材の寸法に合わせて３個のガイドローラの
間隔を同時に微調整するスキンパス３ローラガイドが知
られている。これによると、３個のガイドローラの間隔
を同時にかつ精密に調整可能とすることにより、圧延材
の寸法に応じてガイドローラの間隔を調整する時間を短
縮することができる（実公平３−４１８４８号公報）。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、圧延材を整形
するために圧延材の寸法に比べてガイドローラの間隔が
わずかに狭く設定することが一般的であり、このように
ガイドローラの間隔が圧延材の寸法に比べて狭く設定し
てあり、圧延材の先端部がガイドローラに噛み込みにく
いため、ミスロールが発生したり、圧延材先端部がガイ
ドローラに衝突してガイドローラに疵をつけ、その疵が
製品表面に転写されて表面疵の原因となる等の問題があ
った。
するために圧延材の寸法に比べてガイドローラの間隔が
わずかに狭く設定することが一般的であり、このように
ガイドローラの間隔が圧延材の寸法に比べて狭く設定し
てあり、圧延材の先端部がガイドローラに噛み込みにく
いため、ミスロールが発生したり、圧延材先端部がガイ
ドローラに衝突してガイドローラに疵をつけ、その疵が
製品表面に転写されて表面疵の原因となる等の問題があ
った。
【０００４】そこで本発明の目的は、圧延材の先端部の
ミスロールが発生するのを防止し、さらに、圧延材先端
部によるガイドローラに疵をつけることのない棒線材の
スキンパス用３ローラガイド装置を提供することにあ
る。
ミスロールが発生するのを防止し、さらに、圧延材先端
部によるガイドローラに疵をつけることのない棒線材の
スキンパス用３ローラガイド装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の特徴は、圧延材
の先端部が３個のガイドローラに噛み込み易くするため
に、このガイドローラの間隔を同時に調整可能なローラ
ガイド機構を設け、このローラガイド機構にはガイドロ
ーラ間隔の開位置と閉位置を調整可能な開閉間隔調整機
構を設け、さらにガイドローラの間隔を開位置もしくは
閉位置のいずれかに駆動するための駆動機構（圧下機
構）を設けたところにある。ローラガイド機構は、ガイ
ドボックスに１２０度間隔で回動可能に軸支してある３
本の支持軸の偏芯軸部のそれぞれに、ガイドローラが回
転自在に軸支してあり、この支持軸は互いに連動手段で
連動回転するものであり、３本の支持軸のうちの１本の
支持軸は、ガイドローラの間隔を開閉するためのカム軸
に連結されている。
の先端部が３個のガイドローラに噛み込み易くするため
に、このガイドローラの間隔を同時に調整可能なローラ
ガイド機構を設け、このローラガイド機構にはガイドロ
ーラ間隔の開位置と閉位置を調整可能な開閉間隔調整機
構を設け、さらにガイドローラの間隔を開位置もしくは
閉位置のいずれかに駆動するための駆動機構（圧下機
構）を設けたところにある。ローラガイド機構は、ガイ
ドボックスに１２０度間隔で回動可能に軸支してある３
本の支持軸の偏芯軸部のそれぞれに、ガイドローラが回
転自在に軸支してあり、この支持軸は互いに連動手段で
連動回転するものであり、３本の支持軸のうちの１本の
支持軸は、ガイドローラの間隔を開閉するためのカム軸
に連結されている。
【０００６】開閉間隔調整機構の特徴は、ケース内に設
けてあり、ガイドローラの相互間の間隔の開位置を定め
るカムプレートと、カムプレート内に止めピンを移動可
能に設けてあり、ガイドローラの間隔の閉位置を調整す
るための回転リングと、上記止めピンを位置決めするた
めに、回転リングを回動するためこの回転リングのウォ
ームホイールに噛合するウォームと、カムプレートで定
めた開位置と止めピンで位置調整可能に設けてある閉位
置との間を回転可能に設けてあるカムと、カムを具備し
ケース内に回動可能に軸支してあるカム軸と、カム軸の
入力側に設けてある動力伝達手段と、カム軸の他端部側
の出力軸は、ガイドローラの１つの支持軸に連結してあ
るところにある。
けてあり、ガイドローラの相互間の間隔の開位置を定め
るカムプレートと、カムプレート内に止めピンを移動可
能に設けてあり、ガイドローラの間隔の閉位置を調整す
るための回転リングと、上記止めピンを位置決めするた
めに、回転リングを回動するためこの回転リングのウォ
ームホイールに噛合するウォームと、カムプレートで定
めた開位置と止めピンで位置調整可能に設けてある閉位
置との間を回転可能に設けてあるカムと、カムを具備し
ケース内に回動可能に軸支してあるカム軸と、カム軸の
入力側に設けてある動力伝達手段と、カム軸の他端部側
の出力軸は、ガイドローラの１つの支持軸に連結してあ
るところにある。
【０００７】駆動機構の特徴は、ハウジングと、このハ
ウジングに回転可能に軸支してあるリングギアと、ピニ
オンと、遊星ギアと、出力軸と、回転駆動源により回転
駆動される駆動軸とからなり、リングギアは外周と内周
にギアを備えており、ピニオンはリングギアに噛合して
おり、遊星ギアはリングギアに噛合しており、出力軸は
遊星ギアを軸支し開閉間隔調整機構の動力伝達手段に連
結しており、駆動軸の歯部は遊星ギアに噛合していると
ころにある。
ウジングに回転可能に軸支してあるリングギアと、ピニ
オンと、遊星ギアと、出力軸と、回転駆動源により回転
駆動される駆動軸とからなり、リングギアは外周と内周
にギアを備えており、ピニオンはリングギアに噛合して
おり、遊星ギアはリングギアに噛合しており、出力軸は
遊星ギアを軸支し開閉間隔調整機構の動力伝達手段に連
結しており、駆動軸の歯部は遊星ギアに噛合していると
ころにある。
【０００８】
【作用】開閉間隔調整機構２のウォーム２５を回動し
て、止めピン２４の位置をケース内のガイドローラ間隔
が最小になる位置（１８０度の位置）に調整してから、
駆動機構のピニオン３７でガイドローラ１２…の間隔Ｖ
を圧延材の寸法に合わせて調整する。次に、ウォーム２
５を回動して止めピン２４を反時計回りに回動してカム
２２ａに当接させ、閉位置の調整をする。開位置２１Ａ
は、カムプレート２１の形状で一定位置になっているか
ら、上記の作業で閉位置が決まれば開位置と閉位置が決
まるので、駆動機構３の油圧モータ３５を回転してガイ
ドローラ１２…の間隔Ｖを開位置もしくは閉位置のいず
れか一方に位置調整する。
て、止めピン２４の位置をケース内のガイドローラ間隔
が最小になる位置（１８０度の位置）に調整してから、
駆動機構のピニオン３７でガイドローラ１２…の間隔Ｖ
を圧延材の寸法に合わせて調整する。次に、ウォーム２
５を回動して止めピン２４を反時計回りに回動してカム
２２ａに当接させ、閉位置の調整をする。開位置２１Ａ
は、カムプレート２１の形状で一定位置になっているか
ら、上記の作業で閉位置が決まれば開位置と閉位置が決
まるので、駆動機構３の油圧モータ３５を回転してガイ
ドローラ１２…の間隔Ｖを開位置もしくは閉位置のいず
れか一方に位置調整する。
【０００９】そして、駆動機構３でガイドローラ１２…
の間隔を開閉駆動することにより、圧延材の先端部がこ
のガイドローラに噛み込むまでは、このガイドローラの
間隔を開閉間隔調整機構２で定めた開位置で待機させ、
圧延材がガイドローラに噛み込んでから尻抜けするまで
は、ガイドローラの間隔をこの開閉間隔調整機構で定め
た閉位置にしてから圧延材を整形し、圧延材の後端部が
ガイドローラから尻抜けした後は、開位置２１Ａにガイ
ドローラ１２…の間隔を開位置に戻すものである。
の間隔を開閉駆動することにより、圧延材の先端部がこ
のガイドローラに噛み込むまでは、このガイドローラの
間隔を開閉間隔調整機構２で定めた開位置で待機させ、
圧延材がガイドローラに噛み込んでから尻抜けするまで
は、ガイドローラの間隔をこの開閉間隔調整機構で定め
た閉位置にしてから圧延材を整形し、圧延材の後端部が
ガイドローラから尻抜けした後は、開位置２１Ａにガイ
ドローラ１２…の間隔を開位置に戻すものである。
【００１０】
【実施例】以下、図面に基づいて、本発明の一実施例に
ついて説明する。
ついて説明する。
【００１１】本発明に係る３ローラガイド装置の構成を
大別すると、図１に示すように、右側から左方に順に、
ローラガイド機構１、開閉間隔調整機構２及びこの調整
機構の駆動機構３とから構成されている。
大別すると、図１に示すように、右側から左方に順に、
ローラガイド機構１、開閉間隔調整機構２及びこの調整
機構の駆動機構３とから構成されている。
【００１２】まず、ローラガイド機構１の具体的構成か
ら説明する。
ら説明する。
【００１３】図１において、ガイドボックス１０に形成
してある軸受室１１は、三方に等角度をもって放射状の
もので、この軸受室内には、棒線材のパスラインに直交
する同一垂直面内に、３個のガイドローラ１２，１２，
１２が、それぞれ支持軸１３，１３及び１３Ａを介して
回転自在に軸支してある。支持軸１３，１３，１３Ａ
は、軸受室１１に回転自在に軸支してあり、この支持軸
の偏芯軸部１３ａに、ベアリング（図示せず）を介して
ガイドローラ１２…のそれぞれが回転自在に軸支してあ
る。さらに、２本の支持軸１３，１３の一端と、他の１
本の支持軸１３Ａの両端には、それぞれ連動手段の傘歯
車１４…が軸着してあり、この傘歯車は相互に噛合して
いるため、この支持軸のうちの１本の支持軸１３Ａを回
動させると、他の支持軸１３，１３もこれに連動して回
転するようになっている。この回転により、偏芯軸部１
３ａに回転自在に軸支してある３個のガイドローラ１２
…は、軸受室１１内を前後に移動し、このガイドローラ
相互が近接している間隔Ｖが調整可能になっている。
してある軸受室１１は、三方に等角度をもって放射状の
もので、この軸受室内には、棒線材のパスラインに直交
する同一垂直面内に、３個のガイドローラ１２，１２，
１２が、それぞれ支持軸１３，１３及び１３Ａを介して
回転自在に軸支してある。支持軸１３，１３，１３Ａ
は、軸受室１１に回転自在に軸支してあり、この支持軸
の偏芯軸部１３ａに、ベアリング（図示せず）を介して
ガイドローラ１２…のそれぞれが回転自在に軸支してあ
る。さらに、２本の支持軸１３，１３の一端と、他の１
本の支持軸１３Ａの両端には、それぞれ連動手段の傘歯
車１４…が軸着してあり、この傘歯車は相互に噛合して
いるため、この支持軸のうちの１本の支持軸１３Ａを回
動させると、他の支持軸１３，１３もこれに連動して回
転するようになっている。この回転により、偏芯軸部１
３ａに回転自在に軸支してある３個のガイドローラ１２
…は、軸受室１１内を前後に移動し、このガイドローラ
相互が近接している間隔Ｖが調整可能になっている。
【００１４】次に、開閉間隔調整機構２の具体的な構成
について、図２，３を参照して説明する。
について、図２，３を参照して説明する。
【００１５】開閉間隔調整機構２は、ガイドローラ１２
…の相互の間隔Ｖが最大に離れる位置、すなわち開位置
に対してそれよりも狭くなる位置、つまり閉位置の位置
を調整するものである。
…の相互の間隔Ｖが最大に離れる位置、すなわち開位置
に対してそれよりも狭くなる位置、つまり閉位置の位置
を調整するものである。
【００１６】図１において、ガイドボックス１０にケー
ス２０が固着してあり、このケース内には、図２に示す
ように、カムプレート２１が固定的に設置してあり、こ
のカムプレートは、ガイドローラ１２…の間隔の開閉範
囲を定めるものである。ケース２０内の中心部には、カ
ム軸２２が回転自在に軸支してあり、このカム軸は、先
に説明したローラガイド機構１の１つの支持軸１３Ａに
連結してあり、さらにこのカム軸には、回転リング２３
が回動可能に軸支してある。さらに、回転リング２３に
は、止めピン２４が突設してあり、カムプレート２１内
に形成してある調整穴部２１ａ内に位置している。回転
リング２３の外周には、ウォームホイール２３ａが刻設
してあり、ケース２０の上部には、ウォーム２５が回動
可能に設けてあり、このウォーム２５が、この回転リン
グ２３のウォームホイール２３ａに噛合しており、その
ため、このウォームを回動することにより、その回動方
向に応じて回転リング２３を左右に回動することがで
き、止めピン２４の設置位置を位置決めすることができ
る。カムプレート２１には、その調整穴部２１ａ内に侵
入している山型状の開位置２１Ａが一体的に形成してあ
る。
ス２０が固着してあり、このケース内には、図２に示す
ように、カムプレート２１が固定的に設置してあり、こ
のカムプレートは、ガイドローラ１２…の間隔の開閉範
囲を定めるものである。ケース２０内の中心部には、カ
ム軸２２が回転自在に軸支してあり、このカム軸は、先
に説明したローラガイド機構１の１つの支持軸１３Ａに
連結してあり、さらにこのカム軸には、回転リング２３
が回動可能に軸支してある。さらに、回転リング２３に
は、止めピン２４が突設してあり、カムプレート２１内
に形成してある調整穴部２１ａ内に位置している。回転
リング２３の外周には、ウォームホイール２３ａが刻設
してあり、ケース２０の上部には、ウォーム２５が回動
可能に設けてあり、このウォーム２５が、この回転リン
グ２３のウォームホイール２３ａに噛合しており、その
ため、このウォームを回動することにより、その回動方
向に応じて回転リング２３を左右に回動することがで
き、止めピン２４の設置位置を位置決めすることができ
る。カムプレート２１には、その調整穴部２１ａ内に侵
入している山型状の開位置２１Ａが一体的に形成してあ
る。
【００１７】カム軸２２には、カム２２ａが一体的に形
成してあり、このカムは一辺を方形、他辺を円弧状に形
成したもので、この円弧状面は開位置２１Ａの先端と摺
動可能なもので、このカムは、カムプレート２１の開位
置２１Ａから止めピン２４が位置している間を、０度か
ら最大で１８０度までの範囲で回動可能である。そのた
め、カム軸２２と連結してあるローラガイド機構１の支
持軸１３Ａを、０度〜１８０度の任意の開閉範囲内で回
動し、ガイドローラ１２…相互間の間隔Ｖを開閉するこ
とができる。なお、開閉間隔調整機構２によるガイドロ
ーラ１２…の間隔の具体的な調整方法については、後で
説明する。
成してあり、このカムは一辺を方形、他辺を円弧状に形
成したもので、この円弧状面は開位置２１Ａの先端と摺
動可能なもので、このカムは、カムプレート２１の開位
置２１Ａから止めピン２４が位置している間を、０度か
ら最大で１８０度までの範囲で回動可能である。そのた
め、カム軸２２と連結してあるローラガイド機構１の支
持軸１３Ａを、０度〜１８０度の任意の開閉範囲内で回
動し、ガイドローラ１２…相互間の間隔Ｖを開閉するこ
とができる。なお、開閉間隔調整機構２によるガイドロ
ーラ１２…の間隔の具体的な調整方法については、後で
説明する。
【００１８】ケース２０を駆動機構３側（第１図左側）
に挿通しているカム軸２２の入力部には、動力伝達手段
である傘歯車２６が設けてあり、この駆動機構の出力軸
３２に軸着している傘歯車３４（図５）と噛合してい
る。
に挿通しているカム軸２２の入力部には、動力伝達手段
である傘歯車２６が設けてあり、この駆動機構の出力軸
３２に軸着している傘歯車３４（図５）と噛合してい
る。
【００１９】次に、駆動機構３の具体的な構造について
説明する。
説明する。
【００２０】図４、図５に示すように、ガイドボックス
１０には、駆動機構３のハウジング３０が固定してあ
り、このハウジング内には、リングギア３１が回動可能
に軸支してあり、このリングギアの外周と内周には、歯
部が形成してある。リングギア３１内の中空部には、出
力軸３２が挿置してあり、この出力軸には、４個（図
４）の遊星ギア３３を回転可能に軸支してあり、この出
力軸の一端３２ａは、ハウジング３０から開閉間隔調整
機構２側（図５右側）に突出し、この突出部ａには、傘
歯車３４が軸着してある。また、図５に示すように、油
圧モータ３５の出力軸３６には、歯部３６ａが形成して
あり、この出力軸は、リングギア３１及び出力軸３２の
回転中心の中空部内に位置し、この歯部３６ａは遊星ギ
ア３３のそれぞれに噛合している。また、ハウジング３
０の上部には、ピニオン３７が回転可能に軸支してあ
り、このピニオンはリングギア３１の外歯に噛合し、こ
のピニオンを回動すると、その回動方向に応じて傘歯車
３４を左右に回動させることができる。
１０には、駆動機構３のハウジング３０が固定してあ
り、このハウジング内には、リングギア３１が回動可能
に軸支してあり、このリングギアの外周と内周には、歯
部が形成してある。リングギア３１内の中空部には、出
力軸３２が挿置してあり、この出力軸には、４個（図
４）の遊星ギア３３を回転可能に軸支してあり、この出
力軸の一端３２ａは、ハウジング３０から開閉間隔調整
機構２側（図５右側）に突出し、この突出部ａには、傘
歯車３４が軸着してある。また、図５に示すように、油
圧モータ３５の出力軸３６には、歯部３６ａが形成して
あり、この出力軸は、リングギア３１及び出力軸３２の
回転中心の中空部内に位置し、この歯部３６ａは遊星ギ
ア３３のそれぞれに噛合している。また、ハウジング３
０の上部には、ピニオン３７が回転可能に軸支してあ
り、このピニオンはリングギア３１の外歯に噛合し、こ
のピニオンを回動すると、その回動方向に応じて傘歯車
３４を左右に回動させることができる。
【００２１】次に、本発明の使用法について説明する。
【００２２】ローラガイド装置１を使用して圧延材をス
キンパス圧延するには、前記の従来例において記載した
ように、圧延材を軽圧下する必要があり、そのため、ガ
イドローラ１２…の間隔Ｖを圧延材の寸法に対してわず
かに狭く設定する必要があるが、このガイドローラのこ
の間隔を狭くすると、圧延材の先端部がこのガイドロー
ラに突掛けやすいという問題がある。
キンパス圧延するには、前記の従来例において記載した
ように、圧延材を軽圧下する必要があり、そのため、ガ
イドローラ１２…の間隔Ｖを圧延材の寸法に対してわず
かに狭く設定する必要があるが、このガイドローラのこ
の間隔を狭くすると、圧延材の先端部がこのガイドロー
ラに突掛けやすいという問題がある。
【００２３】本発明では、圧延材の先端部がガイドロー
ラ１２…を通過するまでは、このガイドローラの間隔Ｖ
を開位置まで広げて待機させ、この圧延材の先端部がこ
のガイドローラを通過してから後端部が尻抜けするまで
は、このガイドローラの間隔Ｖを閉位置に狭めて圧延材
をスキンパスし、この圧延材が尻抜けした後は開位置に
戻して待機させるものである。
ラ１２…を通過するまでは、このガイドローラの間隔Ｖ
を開位置まで広げて待機させ、この圧延材の先端部がこ
のガイドローラを通過してから後端部が尻抜けするまで
は、このガイドローラの間隔Ｖを閉位置に狭めて圧延材
をスキンパスし、この圧延材が尻抜けした後は開位置に
戻して待機させるものである。
【００２４】このため、本発明では、駆動機構３の油圧
モータ３５を制御するが、またガイドローラ１２…の開
閉間隔Ｖは、開閉間隔調整機構２で調整する。
モータ３５を制御するが、またガイドローラ１２…の開
閉間隔Ｖは、開閉間隔調整機構２で調整する。
【００２５】そこで、開閉間隔調整機構２によるガイド
ローラ１２…の間隔の調整方法について説明すると、ウ
ォーム２５を回動して回転リング２３を回転させ、図２
の２１Ａで示す位置（開位置）の０度から、この図面の
実線にて示す１８０度の位置に止めピン２４を設置し
て、ガイドローラ１２…の間隔Ｖを最小にする位置（閉
位置）にする。すなわち、図２に示すように、止めピン
２４を右回りの限度の位置、つまり実線にて示す位置に
移動させて調整すると、カム２２ａは開位置２１Ａから
右回転して、この止めピンに当接して止まるまで１８０
度回転することが可能である。
ローラ１２…の間隔の調整方法について説明すると、ウ
ォーム２５を回動して回転リング２３を回転させ、図２
の２１Ａで示す位置（開位置）の０度から、この図面の
実線にて示す１８０度の位置に止めピン２４を設置し
て、ガイドローラ１２…の間隔Ｖを最小にする位置（閉
位置）にする。すなわち、図２に示すように、止めピン
２４を右回りの限度の位置、つまり実線にて示す位置に
移動させて調整すると、カム２２ａは開位置２１Ａから
右回転して、この止めピンに当接して止まるまで１８０
度回転することが可能である。
【００２６】図５において、駆動機構３のピニオン３７
を回動し、リングギア３１、遊星ギア３３、出力軸３２
及び傘歯車３４を介して、開閉間隔調整機構２の傘歯車
２６を回動させ、この傘歯車を設けてあるカム軸２２を
介して、このカム軸と連結してある支持軸１３Ａを回動
させる。それにより、偏芯軸部１３ａに設けてある３個
のガイドローラ１２…の間隔Ｖを所要の寸法に調整す
る。この調整寸法が、例えば止めピン２４の位置が図２
の鎖線の位置であるとすれば、カム２２ａは開位置２１
Ａから右回転してこの止めピンに当接して止まるまで４
５度回転することが可能で、その位置を位置決めするこ
とが必要である。そこで止めピン２４を図２の鎖線にて
示す位置に調整すると、カム２２ａは開位置２１Ａから
右回転して、この鎖線の位置にある止めピンに当接して
止まるまで４５度回転することが可能である。
を回動し、リングギア３１、遊星ギア３３、出力軸３２
及び傘歯車３４を介して、開閉間隔調整機構２の傘歯車
２６を回動させ、この傘歯車を設けてあるカム軸２２を
介して、このカム軸と連結してある支持軸１３Ａを回動
させる。それにより、偏芯軸部１３ａに設けてある３個
のガイドローラ１２…の間隔Ｖを所要の寸法に調整す
る。この調整寸法が、例えば止めピン２４の位置が図２
の鎖線の位置であるとすれば、カム２２ａは開位置２１
Ａから右回転してこの止めピンに当接して止まるまで４
５度回転することが可能で、その位置を位置決めするこ
とが必要である。そこで止めピン２４を図２の鎖線にて
示す位置に調整すると、カム２２ａは開位置２１Ａから
右回転して、この鎖線の位置にある止めピンに当接して
止まるまで４５度回転することが可能である。
【００２７】ここで具体的な実例を示すと、偏芯軸部１
３ａの偏芯量を３mmとし、図２に示すようにカム２２ａ
が開位置２１Ａにあるとき、ガイドローラ１２…の間隔
が最大になるように組み合わせてこの偏芯軸部を組み立
てておくと、前記１８０度の位置にこの偏芯軸部が回転
する場合には、開位置から閉位置までのガイドローラ１
２…相互間の間隔Ｖの変化量は６mmになる。また、前記
４５度の位置に偏芯軸部１３ａが回転する場合には、開
位置２１Ａから閉位置までのガイドローラ１２…間隔Ｖ
の変化量は約０．９mmになる。すなわち、芯間の変化量
＝偏芯量−偏芯量×ＣＯＳθであるため、 １８０度の場合 変化量＝３−３ＣＯＳ１８０度 ＝６ ４５度の場合 変化量＝３−３ＣＯＳ ４５度 ＝約
０．９となる。
３ａの偏芯量を３mmとし、図２に示すようにカム２２ａ
が開位置２１Ａにあるとき、ガイドローラ１２…の間隔
が最大になるように組み合わせてこの偏芯軸部を組み立
てておくと、前記１８０度の位置にこの偏芯軸部が回転
する場合には、開位置から閉位置までのガイドローラ１
２…相互間の間隔Ｖの変化量は６mmになる。また、前記
４５度の位置に偏芯軸部１３ａが回転する場合には、開
位置２１Ａから閉位置までのガイドローラ１２…間隔Ｖ
の変化量は約０．９mmになる。すなわち、芯間の変化量
＝偏芯量−偏芯量×ＣＯＳθであるため、 １８０度の場合 変化量＝３−３ＣＯＳ１８０度 ＝６ ４５度の場合 変化量＝３−３ＣＯＳ ４５度 ＝約
０．９となる。
【００２８】なお、ウォーム２５を回動する際の止めピ
ン２４の位置は、このウォームに刻設してある目盛によ
り確認することができる。
ン２４の位置は、このウォームに刻設してある目盛によ
り確認することができる。
【００２９】例えば、前記所要の寸法に調整したときの
カム２２ａの位置、すなわちガイドローラ１２…の間隔
Ｖの閉位置が、図２の鎖線に示す位置になったとする
と、ウォーム２５で回転リング２３を回動して止めピン
２４をカム２２ａに当接させることにより、ガイドロー
ラ１２…の相互間隔の閉位置が調整され、また、このガ
イドローラ間隔の開位置２１Ａは、カム２２ａがカムプ
レート２１に当接する位置になっているから、このガイ
ドローラの間隔を０度（つまり開位置）から４５度（閉
位置）の間で開閉することができる。
カム２２ａの位置、すなわちガイドローラ１２…の間隔
Ｖの閉位置が、図２の鎖線に示す位置になったとする
と、ウォーム２５で回転リング２３を回動して止めピン
２４をカム２２ａに当接させることにより、ガイドロー
ラ１２…の相互間隔の閉位置が調整され、また、このガ
イドローラ間隔の開位置２１Ａは、カム２２ａがカムプ
レート２１に当接する位置になっているから、このガイ
ドローラの間隔を０度（つまり開位置）から４５度（閉
位置）の間で開閉することができる。
【００３０】次に、駆動機構３によるガイドローラ１２
…相互間の間隔の開閉動作について説明すると、開閉間
隔調整機構２により開閉間隔の開位置と閉位置を調整し
た後は、この駆動機構で圧延材のこのローラガイドへの
進行状況に応じて、このガイドローラの間隔を開位置ま
たは閉位置のいずれかに調整するものである。すなわわ
ち、圧延材の先端部がガイドローラ１２…を通過するま
では、油圧モータ３５を回転して駆動機構の出力軸３２
を回動し、傘歯車３４を介して開閉間隔調整機構２のカ
ム２２ａが開位置２１Ａになるように、このガイドロー
ラの間隔を広げておき、圧延材の先端部がこのガイドロ
ーラを通過してから後端部が尻抜けするまでは、油圧モ
ータ３５を逆方向に回転して、閉位置で圧延材を軽圧下
するようこのガイドローラの間隔を狭めて圧延材をスキ
ンパスし、この圧延材が尻抜けした後は前記した開位置
に戻すよう油圧モータ３５を駆動するものである。
…相互間の間隔の開閉動作について説明すると、開閉間
隔調整機構２により開閉間隔の開位置と閉位置を調整し
た後は、この駆動機構で圧延材のこのローラガイドへの
進行状況に応じて、このガイドローラの間隔を開位置ま
たは閉位置のいずれかに調整するものである。すなわわ
ち、圧延材の先端部がガイドローラ１２…を通過するま
では、油圧モータ３５を回転して駆動機構の出力軸３２
を回動し、傘歯車３４を介して開閉間隔調整機構２のカ
ム２２ａが開位置２１Ａになるように、このガイドロー
ラの間隔を広げておき、圧延材の先端部がこのガイドロ
ーラを通過してから後端部が尻抜けするまでは、油圧モ
ータ３５を逆方向に回転して、閉位置で圧延材を軽圧下
するようこのガイドローラの間隔を狭めて圧延材をスキ
ンパスし、この圧延材が尻抜けした後は前記した開位置
に戻すよう油圧モータ３５を駆動するものである。
【００３１】
【発明の効果】本発明によれば、ローラガイド装置に備
えた開閉間隔調整機構と駆動機構により、３個のガイド
ローラの間隔を同時に合芯調整することができ、さらに
圧延材の進行状況に応じてガイドローラの間隔を開位置
と閉位置のいずれかに調整することが可能になり、圧延
材を正確に圧延ロールの孔型に誘導することができるた
め、圧延材の先端部のミスロールが発生するのを防止す
ることができ、さらに圧延材先端部によりガイドローラ
に疵がつくのを防止することができ、寸法精度の高い圧
延材を圧延することが可能になる。
えた開閉間隔調整機構と駆動機構により、３個のガイド
ローラの間隔を同時に合芯調整することができ、さらに
圧延材の進行状況に応じてガイドローラの間隔を開位置
と閉位置のいずれかに調整することが可能になり、圧延
材を正確に圧延ロールの孔型に誘導することができるた
め、圧延材の先端部のミスロールが発生するのを防止す
ることができ、さらに圧延材先端部によりガイドローラ
に疵がつくのを防止することができ、寸法精度の高い圧
延材を圧延することが可能になる。
【図１】装置全体を示す一部断面正面図である。
【図２】開閉間隔調整機構の垂直断面図である。
【図３】開閉間隔調整機構の水平断面図である。
【図４】駆動機構の垂直断面図である。
【図５】駆動機構の水平拡大断面図である。
１ ローラガイド機構 １０ ガイドボックス １２ ガイドローラ １３ 支持軸 １３ａ 偏芯軸部 １３Ａ 支持軸 １４ 連動手段（傘歯車） ２ 開閉間隔調整機構 ２０ ケース ２１ カムプレート ２１Ａ 開位置 ２２ カム軸 ２２ａ カム ２３ 回転リング ２３ａ ウォームホイール ２４ 止めピン ２５ ウォーム ２６ 動力伝達機構（傘歯車） ３ 駆動機構 ３０ ハウジング ３１ リングギア ３２ 出力軸部 ３３ 遊星ギア ３４ 動力伝達機構（傘歯車） ３５ 回転駆動機構（油圧モータ） ３６ 駆動軸 ３６ａ 歯部 ３７ ピニオン
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−200426（ＪＰ，Ａ) 特開 昭58−188509（ＪＰ，Ａ) 実開 昭53−90032（ＪＰ，Ｕ) 実公 平３−41848（ＪＰ，Ｙ２) 実公 昭44−31237（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B21B 39/14
Claims (3)
- 【請求項１】 ローラガイド機構（１）と、ガイドロー
ラの開閉間隔調整機構（２）と、駆動機構（３）とから
構成してあり、 上記ローラガイド機構（１）は、ガイドボックス（１
０）と、このガイドボックスに設けてある３個のガイド
ローラ（１２…）と、このガイドローラを軸支している
支持軸（１３…）と、この支持軸の回転の連動手段（１
４…）とからなり、 上記ガイドローラは、棒線材のパスラインに直交する同
一垂直面に角度的等間隔で配置してあり、 上記支持軸は、偏心軸部（１３ａ）を有し、上記ガイド
ボックスに回動可能に軸支してあり、 上記偏心軸部のそれぞれは、上記ガイドローラを回転自
在に軸支し、 上記支持軸のうち、１つの支持軸（１３Ａ）を回動する
ことにより、他の支持軸を同時に回動させることがで
き、 上記ガイドローラの開閉間隔調整機構（２）は、上記３
個のガイドローラの間隔（Ｖ）の開位置と閉位置とを調
整可能であり、このガイドローラの間隔を圧延材の進行
状況に応じて開閉させるものであり、 上記駆動機構（３）は、上記３個のガイドローラの上記
間隔を開位置，閉位置に駆動するものであることを特徴
とする棒線材のスキンパス用３ローラガイド装置。 - 【請求項２】 請求項１に記載のガイドローラの開閉間
隔調整機構（２）は、ケース（２０）内に設けてあり、 上記ガイドローラ（１２…）の相互間の間隔の開位置
（２１Ａ）を定めるカムプレート（２１）と、 上記カムプレート内に止めピン（２４）を移動可能に設
けてあり、上記ガイドローラの間隔の閉位置を調整する
ための回転リング（２３）と、 上記止めピンを位置決めするために、上記回転リングを
回動するためこの回転リングのウォームホイール（２３
ａ）に噛合するウォーム（２５）と、 上記カムプレートで定めた開位置（２１Ａ）と上記止め
ピン（２４）で位置調整可能に設けてある閉位置との間
を回転可能に設けてあるカム（２２ａ）と、 上記カムを具備し、上記ケース（２０）内に回動可能に
軸支してあるカム軸（２２）と、 上記カム軸の入力側に設けてある動力伝達手段（２６）
と、 上記カム軸の他端部側の出力軸は、ガイドローラ（１
２）の１つの支持軸（１３Ａ）に連結してあることを特
徴とする棒線材のスキンパス用３ローラガイド装置。 - 【請求項３】 請求項１に記載の駆動機構（３）は、ハ
ウジング（３０）と、このハウジングに回転可能に軸支
してあるリングギア（３１）と、ピニオン（３７）と、
遊星ギア（３３…）と、出力軸（３２）と、回転駆動源
（３５）により回転駆動される駆動軸（３６）とからな
り、 上記リングギアは、外周と内周にギアを備えており、 上記ピニオンは、上記リングギアに噛合しており、 上記遊星ギアは、上記リングギアに噛合しており、 上記出力軸は、上記遊星ギアを軸支し、上記開閉間隔調
整機構（２）の上記動力伝達手段（２６）に連結してお
り、 上記駆動軸（３６）の歯部（３６ａ）は、上記遊星ギア
に噛合していることを特徴とする棒線材のスキンパス用
３ローラガイド装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19272694A JP3245503B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 棒線材のスキンパス用３ローラガイド装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19272694A JP3245503B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 棒線材のスキンパス用３ローラガイド装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0839104A JPH0839104A (ja) | 1996-02-13 |
| JP3245503B2 true JP3245503B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=16296050
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19272694A Expired - Fee Related JP3245503B2 (ja) | 1994-07-26 | 1994-07-26 | 棒線材のスキンパス用３ローラガイド装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245503B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3234545B2 (ja) * | 1997-08-26 | 2001-12-04 | 住友重機械工業株式会社 | 圧延機のロール圧下量調整装置 |
| US5911784A (en) | 1998-10-19 | 1999-06-15 | Fabris; Mario | Sizing roll stand for a steel mill |
| CN103084390A (zh) * | 2013-01-18 | 2013-05-08 | 秦建平 | 一种金属管与棒线材轧机 |
| CN104722582A (zh) * | 2015-03-31 | 2015-06-24 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种可偏心调整的轧机机架 |
| CN117483421A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-02-02 | 山东钢铁集团永锋临港有限公司 | 一种用于轧钢高线与双高棒的通用轧制工艺 |
| CN118492087B (zh) * | 2024-07-22 | 2024-09-10 | 太原理工大学 | 无缝金属复合管三辊斜轧机的导板位姿调整装置及方法 |
-
1994
- 1994-07-26 JP JP19272694A patent/JP3245503B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0839104A (ja) | 1996-02-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3245503B2 (ja) | 棒線材のスキンパス用３ローラガイド装置 | |
| JP3241181B2 (ja) | 折機用咬え胴の咬え板間隔調整装置 | |
| JPS6333933B2 (ja) | ||
| JP2567809B2 (ja) | パイプ加工装置 | |
| US4265155A (en) | Slitter having pivotal multiple spaced pairs of arbors | |
| JPH0756083Y2 (ja) | 出口ガイドの位置制御装置 | |
| JP2001150017A (ja) | ネジ鉄筋用入口ローラガイド装置及びこの装置における捻転角調整方法 | |
| JP2606784B2 (ja) | 圧扁機 | |
| JPS6057922B2 (ja) | 偏心式圧下ロ−ルのスラスト調整装置 | |
| JP3363987B2 (ja) | 位相調整機構 | |
| JPH09150220A (ja) | 形鋼用ローラ矯正機の幅可変装置 | |
| EP0061958B1 (fr) | Dispositif pour le réglage précis du calage angulaire relatif des arbres entraînant des molettes de formage à froid | |
| JP2803615B2 (ja) | ワークガイド芯出し装置 | |
| JP2002178021A (ja) | 幅可変ガイド装置 | |
| CN221133661U (zh) | 一种卷制箱型的卷板机 | |
| JPS6044117A (ja) | ロ−ル組替用転回装置への堅ロ−ル圧延機のセット方法 | |
| JP4146036B2 (ja) | サイジングローラガイド装置及び条鋼のサイジング方法 | |
| JP2585766Y2 (ja) | 高速ブロック式圧延機におけるロール圧下調整装置の作動装置 | |
| RU1028U1 (ru) | Межвальцовая передача мукомольного двухвальцевого станка | |
| JPH0133209Y2 (ja) | ||
| JP2572170B2 (ja) | 長尺な被加工材の軸線曲げ装置 | |
| JPS6111707B2 (ja) | ||
| JPH0622498Y2 (ja) | ロール幅調整装置 | |
| JPH1157824A (ja) | 圧延機のロール圧下量調整装置 | |
| JPH0341963Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081026 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091026 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091026 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101026 Year of fee payment: 9 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |