CN104722582A - 一种可偏心调整的轧机机架 - Google Patents

Abstract

一种可偏心调整的轧机机架，包括三组偏心套组，偏心套与锥齿偏心套通过铰制孔螺栓，螺母把接形成任一组偏心套组，轧辊轴通过轴承安装在偏心套中，轧辊安装在轧辊轴上，轧辊轴通过六角头螺栓与挡板将轧辊轴向定位；其中一组偏心套组的偏心套通过圆柱销与半锥齿连接，半锥齿由锥齿轮轴传递扭矩；通过锥齿轮轴传递动力，使得相互啮合的三组偏心套同步旋转，使得轧辊沿孔型方向上得到调整，这种机构由伺服电机带动，可通过在线仪器得到成品尺寸偏差后，调整偏心套的实际位置，使得孔型的开口度得到调整；这样生产产品的尺寸公差可以得到控制，提高成材率，并且可以在线调整孔型尺寸，减少轧辊的更换次数。

Description

一种可偏心调整的轧机机架

技术领域

本发明属于圆材轧制技术领域，特别涉及一种可偏心调整的轧机机架。

背景技术

现有的圆材轧机采用的机架如图1所示，由一根输入轴传动，带动其他两个锥齿轮，使三个轧辊同步旋转，其轧辊的孔型在轧制过程中是不可调整的，当轧材径向出现偏差时，只能拖出机架，更换新的轧辊，来调整轧辊孔型，轧辊的更换次数多，繁琐，轧制效率低。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可偏心调整的轧机机架，可以在线调整孔型尺寸，减少轧辊的更换次数，提高轧制效率，有效的控制产品的尺寸公差。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种可偏心调整的轧机机架，包括三组偏心套组，偏心套3与锥齿偏心套7通过铰制孔螺栓8、螺母9把接形成任一组偏心套组，与相邻两组偏心套组啮合，轧辊轴1通过轴承2安装在偏心套3中，轧辊4安装在轧辊轴1上，轧辊轴1通过六角头螺栓6与挡板5将轧辊4轴向定位；其中一组偏心套组的偏心套3通过圆柱销10与半锥齿12连接，半锥齿12由锥齿轮轴11传递扭矩。

所述的三组偏心套组角度为120°，均布方向上两两啮合，处于同一偏心位置。

本发明的有益效果是：

所述的一种可偏心调整的轧机机架，三组偏心套之间锥齿连接，通过调整其中一组偏心套组，实现安装在其中的轧辊4开口度得到调整，从而控制圆材成品的尺寸精度。

附图说明

图1是单传动不可调轧机机架主视图。

图2是分别传动可调轧机机架主视图。

图3是分别传动可调轧机机架剖示图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种可偏心调整的轧机机架，包括三组偏心套组，偏心套3与锥齿偏心套7通过铰制孔螺栓8，螺母9把接形成任一组偏心套组，轧辊轴1通过轴承2安装在偏心套3中，轧辊4安装在轧辊轴1上，轧辊轴1通过六角头螺栓6与挡板5将轧辊4轴向定位；其中一组偏心套组的偏心套3通过圆柱销10与半锥齿12连接，半锥齿12由锥齿轮轴11传递扭矩。

所述的偏心套3与锥齿偏心套7所形成一组偏心套组，与相邻两组偏心套组啮合。

所述的三组偏心套组角度为120°，均布方向上两两啮合，处于同一偏心位置。

本发明的工作原理：

本发明应用在圆材轧制技术领域，特别是在轧制过程中径向尺寸出现偏差时，可在线对其孔型进行调整，来控制尺寸公差。其具体的实施方式如下：

首先根据工艺要求离线调整好初始的孔型大小，在线轧制时，再根据具体成品的尺寸偏差，进行在线调整，由锥齿轮轴11传递动力，带动其中一组偏心套组作旋转运动，这组偏心套组与其它两组偏心套组半锥齿连接，实现三组偏心套的同步旋转，轧辊轴1分别通过轴承2安装于偏心套3中。当偏心套组旋转时，使得轧辊4孔型的开口度得到调整。在轧制过程中，成品的实际尺寸发生偏差时，可旋转锥齿轮轴11来调整孔型的开口度来控制成品尺寸。

当圆材轧制后尺寸偏小时，如图3所示，需顺时针调整偏心套组，即从图2中锥齿轮轴11右端看去，锥齿轮轴11应顺时针调整，带动三组偏心套组顺时针旋转，使孔型的开口度变大；当圆材轧制后尺寸偏大时，需逆时针调整偏心套组，即从图2中锥齿轮轴的右端看去，锥齿轮轴11逆时针调整，带动三组偏心套组逆时针旋转，从而使孔型的开口度变小。最终控制成品尺寸精度。

Claims (2)

1.一种可偏心调整的轧机机架，包括三组偏心套组，其特征在于，偏心套(3)与锥齿偏心套(7)通过铰制孔螺栓(8)，螺母(9)把接形成任一组偏心套组，与相邻两组偏心套组啮合，轧辊轴(1)通过轴承(2)安装在偏心套(3)中，轧辊(4)安装在轧辊轴(1)上，轧辊轴(1)通过六角头螺栓(6)与挡板(5)将轧辊(4)轴向定位；其中一组偏心套组的偏心套(3)通过圆柱销(10)与半锥齿(12)连接，半锥齿(12)由锥齿轮轴(11)传递扭矩。

2.根据权利要求1所述的一种可偏心调整的轧机机架，其特征在于，所述的三组偏心套组角度为120°，均布方向上两两啮合，处于同一偏心位置。