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JP3201414B2 - 充電式リチウム電気化学電池 - Google Patents

充電式リチウム電気化学電池

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JP3201414B2
JP3201414B2 JP51965594A JP51965594A JP3201414B2 JP 3201414 B2 JP3201414 B2 JP 3201414B2 JP 51965594 A JP51965594 A JP 51965594A JP 51965594 A JP51965594 A JP 51965594A JP 3201414 B2 JP3201414 B2 JP 3201414B2
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ペルトン,フランソワーズ
ボードリ,シルビイ
ポルシユロン,アニー
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SAFT Societe des Accumulateurs Fixes et de Traction SA
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    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/056Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes
    • H01M10/0564Accumulators with non-aqueous electrolyte characterised by the materials used as electrolytes, e.g. mixed inorganic/organic electrolytes the electrolyte being constituted of organic materials only
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、低温で使用する際でも迅速に高電力を提供
できる充電式リチウム電気化学電池に関する。
リチウム電池に使用される従来の電解質はリチウム塩
を含む有機溶媒の混合物からなる。この有機溶液混合物
は一般に高誘電率の溶媒及び低粘度の溶液を会合させる
ことのできるエステルとエーテルの混合物から構成され
る。しかし、現在より優れた性能を求めて、高い酸化電
位に耐えることのできる電解質の使用を必要とするカソ
ード材料の利用に目が向けられている。
環状カーボネートと直鎖状カーボネートの混合物を含
む電解質を使用する電池が、多数の特許(欧州特許第04
82287号、同第0490048号、米国特許第5192629号)に記
載されている。これらの混合物は、低い導電率(従来の
混合物より約30%減)を有し、これらの電解質中のリチ
ウムの循環収率はそれほど高くない。これらの電池の性
能と有効寿命は限られている。
また、カーボネートの混合物から構成される電解質を
含むポリマー・カソード型電池も知られている(フラン
ス特許第2641130号)。このようなカソードが耐えられ
る最大電流密度は100μA/cm2程度である。得られる電気
は、出力が非常に小さく、したがってその利用の可能性
がかなり限られている。
本発明は、その急速条件下の循環性能、特に低温時の
性能が既知のものよりも高い、リチウム二次電池を得る
ことを目的とする。
本発明の対象は、純リチウムまたは合金リチウムまた
はリチウム化炭素のアノードと、金属酸化物のカソード
と、非プロトン性有機溶媒とリチウム塩の混合物を含む
電解質とを含むリチウムアノードを備えた充電式リチウ
ム電気化学電池用の電解質であって、前記混合物が、 プロピレン・カーボネート5〜40体積%と、 エチレン・カーボネート10〜20体積%と、 ジメチル・カーボネート50〜85体積%と から構成されることを特徴とする電解質である。
プロピレン・カーボネート(PC)の存在により、−40
℃までの低温でより優れた性能が得られる。電解質中で
のリチウムの安定性、したがって貯蔵中の電荷の保存、
及びリチウムもしくはリチウム化炭素の循環収率は、少
なくとも10体積%のエチレン・カーボネート(EC)の含
有によって改善される。ECはアノードを保護する不動態
層の形成を引き起こす。20%を越えると、電解質の粘度
が高くなりすぎ、電池の性能が下がる。
ジメチル・カーボネート(DMC)は酸化に対してすぐ
れた耐性をもつので、それを高酸化電位のカソード材料
と共に使用するとき電解質に特別な安定性を付与する。
DMCが少なくとも50体積%の割合で存在すると、隔離板
と電極の電解質への含浸が良好となり、リチウム電極上
でのデンドライトの形成が制限される。DMCを利用する
と、電解質の導電率が高まり、リチウムの循環収率が上
がる。特に低温での大きな電流密度を満足する機能を達
成するには、電解質の導電率を最大にしなければならな
い。驚くべきことに、PCとECの混合物をDMCに15〜50体
積%添加すると、PCまたはECを単独で添加する場合より
も高い導電率値が得られることが確認された。低温で十
分な性能レベルを保持するために、DMCが85%を越える
ことは望ましくない。
好ましい一変形によれば、この混合物は、プロピレン
カーボネートPC20体積%、エチレンカーボネートEC20体
積%ジメチルカーボネート60体積%を含む。この溶媒混
合物の組成により、常温から−30℃に移行する際の容量
損失を40%にとどめることができる。
別の変形によれば、この混合物は、プロピレンカーボ
ネートPC15体積%、エチレンカーボネートEC15体積%、
ジメチルカーボネート70体積%を含む。
さらに別の変形によれば、この混合物は、プロピレン
カーボネートPC40体積%、エチレンカーボネートEC10体
積%、ジメチルカーボネート50体積%を含む。この溶媒
混合物の組成では、常温から−30℃の間で容量損失がわ
ずか30%である。
リチウムの塩は、六フッ化ヒ酸リチウムLiAsF6、六フ
ッ化リン酸リチウムLiPF6、四フッ化ホウ酸リチウムLiB
F4、過塩素酸リチウムLiClO4、三フッ化メタンスルホン
酸リチウムLiCF3SO3、リチウムビス(三フッ化メタンス
ルホン)イミドLiN(CF3SO2(LiTFSIと記す)、ま
たはリチウムビス(三フッ化メタンスルホン)メチドLi
C(CF3SO2及びそれらの混合物中から選ばれる。
リチウム塩の濃度は、前記溶媒混合物1当たり1モ
ルより高い。塩の濃度は1〜2モル/とすることが好
ましい。
カソードは、ニッケル、コバルトまたはマンガンのリ
チウム化酸化物のうちから選ぶ。これらの材料を使う
と、高い電流密度で電池が機能できる。
アノードは、リチウム、リチウムとアルミニウム15〜
20重量%の合金、リチウムと亜鉛15〜35重量%の合金、
及びリチウムを添加した含炭素材料のうちから選ぶ。
本発明のその他の特徴及び利点は、もちろん限定的で
はなく例示的に示した下記の例及び添付の図面を読めば
明らかであろう。
第1図は、本発明による電池を示す図である。
第2図は、第1図に示したものと類似の本発明による
電池と、従来技術の電池の循環中の放電容量を示すグラ
フである。サイクル数Nを横軸に示し、縦軸には放電容
量CdをAh/kg単位で示す。
第3図は、本発明による電池の別の変形を示す図であ
る。
第4図は、第3図に示したものと類似の、本発明によ
る電池の2つの異なる温度での放電曲線を示すグラフで
ある。
第5図は、電解質の組成の一変形に関する第4図と類
似のグラフである。第4図と第5図で、横軸には電池の
容量CtをmAh単位で示し、縦軸には電圧Vをボルト単位
で示す。
第6図は、本発明による電池の3つの異なる温度での
放電曲線を示すグラフである。
第7図は、従来技術の電池に関する第6図と類似のグ
ラフである。第6図と第7図で、横軸には電池の放電時
間を分単位で示し、縦軸にはその電圧Vをボルト単位で
示す。
例1 従来技術 PC20体積%、EC20体積%及びジメトキシエタンDME60
体積%を含む溶媒混合物から従来技術に従って既知の電
解質を調製する。次にこの混合物中にリチウム塩LiTFSI
を溶媒混合物1当たり1.5モルの割合で添加する。
ステンレス鋼製の1cm2の作用電極と、リチウム製の基
準電極と先に調製した電解質とを含む試験セルを組み立
てる。2〜4.5Vの循環電圧電流測定によって作成した強
度/電位曲線から以下の電流密度(μA/cm2)が読み取
れる。
V: 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.5 μA/cm2:0.046 0.07 0.16 1.168 13.6 25.6 電流密度は4Vより高い電位で著しく増大し、これらの
電位で電解質が劣化することを示す。
例2 本発明に従って、PC20体積%、EC20体積%及びDMC60
体積%を含む溶媒混合物Aを調製し、それにリチウム塩
LiTFSI1.5モル/を添加して電解質を得る。20℃で測
定したこの電解質の導電率は9.5×10-3/Ω・cmである。
先に調製した電解質を含む、例1に記述したセルと類
似の試験セルを組み立てる。2〜4.5Vの循環電圧電流測
定によって作成した強度/電位曲線から以下の電流密度
が読み取れる。
V: 3.6 3.8 4.0 4.2 4.4 4.5 μA/cm2:0.05 0.08 0.15 0.31 1.41 3.08 この電解質中で測定した電流密度は4Vを越えても余り
高くなく、これらの電位で電解質が非常に良い安定性を
もつことを示している。
例3 本発明に従って充電式リチウム電気化学電池を作成す
る。第1図に示すこの電池は、高さ50mm、直径25.5mmの
円筒形である。電池10はアルミニウム15重量%を含むリ
チウム合金製のアノード11と、カソード12と、ポリプロ
ピレン製の微孔性隔離板13を備える。カソード12は、リ
チウム化ニッケル酸化物LiNiO2と、炭素(材料の15重量
%)と結合剤とを含む材料から構成され、この材料はア
ルミニウム製の集電装置上に配設される。これらの構成
要素をらせん形に巻き、例2で調製した電解質で含浸さ
せる。
得られた電池を常温で下記の条件で試験する。
充電:Ic=100mA 4.1Vまで 放電:Id=1A 2.6Vまで 結果は次のように表す。
Nは、回復された容量Cdが、最初の充電後の活性リチ
ウムの質量と等価な初期容量Ciの半分以下になるまでに
行われるサイクル数。
CTdは、Ahで表した、この循環中に放電された総容
量。
Rは、%で表した、リチウムに関して計算した循環収
率。
で定義される「性能係数」。
循環中に放電される容量を、第2図の曲線20に示す。
試験は3回実施し、得られた結果を下記にまとめる。
テスト番号 1 2 3 N: 159 159 159 CTd: 222 230 234 R: 97 97 97 F.O.M.: 29 30 30 100サイクルの総容量損失は初期容量のわずか16%で
あり、本発明による電解質の循環耐性が良好であり、有
効寿命が伸びることを示している。
比較のため、第1図に示したものと類似するが、例1
で調製した従来技術による電解質を含む電池をも同じ方
法で提示する。循環中の放電容量を第2図の曲線21に示
す。試験は3回実施し、得られた結果を下記にまとめ
る。
テスト番号 1 2 3 N: 65 104 65 CTd: 97 143 96 R: 92 95 92 F.O.M.: 13 19 13 100サイクルの総容量損失は初期容量の33%であり、
この循環モードでは電解質の劣化が著しいことを示して
いる。
例4 従来技術 PCまたはEC40体積%とDMC60体積%を含む、従来技術
による2種の二元溶媒混合物を調製し、それにリチウム
塩LiTFSIを溶媒混合物1に対して1モルの割合で添加
する。
溶媒混合物PC40%−DMC60%を含む電解質の20℃で測
定した導電率は8.3×10-3/Ω・cmである。
リチウム製と、予め1mAhに相当する既知の量Qiのリチ
ウムを付着したニッケル製の2種の電極を備える試験セ
ルを組み立てる。隔離板は微孔性ポリプロピレン製であ
る。各サイクルごとにQiより少ない量Qcのリチウムが投
入される。実施した総サイクル数Nから、次式によって
リチウムに関する循環収率Rを算出することができる。
予め調製した2種の電解質について循環収率を計算す
る。
PC 40%−DMC 60%:85.7% EC 40%−DMC 60%:86.2% 例5 PC20体積%、EC20体積%及びDMC60体積%からなる、
溶媒混合物Aを含み、これにリチウム塩1.5モル/を
添加した、例2で調製した本発明による電解質中でリチ
ウムLiTFSIの循環を実施するために、例4に記述したセ
ルと類似の試験セルを組み立てる。この電解質中でリチ
ウムに関して90%の循環収率が得られるが、この収率
は、例4に記述して従来技術による2種のカーボネート
混合物について計算された収率より高い。
例6 従来技術 従来技術による複数の溶媒混合物を調製し、これにリ
チウム塩LiAsF6を溶媒混合物1に対して1モルの割合
で添加する。調製した混合物は、諸成分を下記の体積比
で含む。
混合物J:PC30%、DMC70% 混合物K:EC30%、DMC70% 混合物L:PC35%、EC35%、DMC30% これらの混合物から得られた電解質の導電率を20℃で
測定する。結果は次の通りである。
混合物J:8.6×10-3/Ω・cm 混合物K:9.8×10-3/Ω・cm 混合物L:8.6×10-3/Ω・cm 0℃では、混合物Lから調製した電解質の導電率は4.
7×10-3/Ω・cmである。
例7 PC15体積%、EC15体積%及びDMC70体積%を含む溶媒
混合物を調製することにより、本発明による電解質がで
きる。次いでこの混合物にリチウム塩LiAsF6を溶媒混合
物1に対して1モルの割合で添加する。
20℃で測定したこの電解質の導電率は11.2×10-3
・cmである。これは、例6に記述した従来技術による混
合物の場合よりも高い。
例8 本発明による電解質を得るため、諸成分を以下の体積
比で含む複数の溶媒混合物を調製する。
混合物A:PC20%、EC20%、DMC60% 混合物B:PC20%、EC10%、DMC70% 混合物C:PC30%、EC10%、DMC60% 混合物D:PC40%、EC10%、DMC50% これにリチウム塩LiTFSIを1モル/添加する。
溶媒混合物B及びCを含む電解質は、温度が−30℃に
下がると固化し、混合物Aを含むものは、約40℃で固化
し、混合物Dを含むものは約−50℃で固化する。
これらの電解質の導電率を、常温及び低温で測定す
る。
10-3/Ω・cmで表した得られた値は次の通りである。
温度 20℃ 0℃ −20℃ −30℃ −40℃ 混合物A: 9.5 6.6 3.8 1.3 − 混合物B: 8.1 5.6 3.1 − − 混合物C: 8.2 5.5 3.1 − − 混合物D: 8.9 5.7 3.3 2.1 1.2 混合物Dは導電率が最高で、極低温での性能が最良で
ある。
例9 本発明に従って、第3図に示したものと類似のボタン
形充電式電池を作成する。この電池30は、リチウム化ニ
ッケル酸化物LiNiO2をベースとするカソード31とLi−Al
合金製のアノード32と、ポリプロピレン製の微孔性隔離
板33と、フェルトの形のポリプロピレン繊維製分離槽34
とを含む。この全体を、接合部37により密封されたカッ
プ35中に配置する。
例8で調製した2種の溶媒混合物AとDから、これに
リチウム塩LiTFSIを溶媒混合物1に対して1.5モルの
割合で、添加して2種の電解質を調製する。この2種の
電解質をそれぞれ第3図に示したものと類似の電池に導
入する。常温及び低温で以下の試験を実施する。
0.25mA/cm2で充電、4.1Vまで 0.5mA/cm2で放電、常温で3Vまで、 −30℃で2Vまで 第4図で曲線40は溶媒混合物Aをベースとする電解質
を含むセルでの常温での放電、曲線41は−30℃での放電
を示す。
第5図は、溶媒混合物Dから調製した電解質を含むセ
ルの常温(曲線50)及び−30℃(曲線51)での放電曲線
を示す。
常温での放電容量に関して、−30℃で放電した時に測
定した容量損失は、混合物Aをベースとする電解質では
62%、混合物Dから調製した電解質ではわずか55%であ
る。
例10 第1図に示した電池と類似しているが、寸法が異な
り、カーボンをベースとするアノードを備える、本発明
による充電式リチウム電気化学電池を作成する。この電
池は、高さ42.4mm、直径16.6mmである。これは銅製の集
電装置上に配設したカーボン1.5gと結合剤15重量%の混
合物からなるアノードと、LiNiO23.60gを含むカソード
を備える。
例2で調製した溶媒混合物Aにリチウム塩LiPF6を溶
媒混合物1に対して1モルの割合で添加する。次に先
に記述したものと類似の電池にこの電解質4.50gを導入
する。
得られた電池の容量は約500mAhである。次にこれを下
記の条件で様々な温度で試験する。
常温での充電=Ic=500mA、4.1Vまで 様々な温度での放電:Id=250mA、2.5Vまで 第6図に、それぞれ常温、−10℃及び−20℃で得られ
た放電曲線60、61、62を示す。
比較のため、EC50体積%と、DMC50体積%を含む溶媒
混合物を調製して、従来技術による電解質を作成する。
次にこの化合物にリチウム塩LiPF6を溶媒化合物1に
対して1モルの割合で添加する。次に先に記述したもの
と類似の電池にこの電解質4.50gを導入する。
この電池を上記と同じ条件で評価する。第7図に、そ
れぞれ常温、−10℃及び−20℃で得られた放電曲線70、
71、72を示す。
2.5Vまで放電した容量の測定結果を以下にまとめる。
EC/DMC 50/50 PC/EC/DMC 20/20/60 放電温度 容量 mAh 容量 mAh 改善 +% 20℃ 396 437 10 −10℃ 312 354 13 −20℃ 237 300 26 高電流及び極低温では、本発明による電池は、類似し
ているが従来技術による電解質を含む電池に比べて容量
が1/4以上増大している。
もちろん本発明は上記の実施態様に限られるものでは
なく、本発明の趣旨から逸脱することなく当業者に実行
可能な多数の変形が可能である。特に、本発明の範囲か
ら出ずに、溶媒混合物の組成を変化させることができ
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ポルシユロン,アニー フランス国、86240・スマルブ、シテ・ デ・ガリイ、3 (56)参考文献 特開 平5−13088(JP,A) 特開 平2−172163(JP,A) 特開 平5−82167(JP,A) 特開 平4−155775(JP,A) 特開 平4−267075(JP,A) 特開 平4−171674(JP,A) 特開 平6−84543(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01M 10/40 H01M 4/02 - 4/04 H01M 4/38 - 4/58

Claims (8)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】純リチウムまたはリチウム合金またはリチ
    ウム化炭素のアノードと、金属酸化物のカソードと、非
    プロトン性有機溶媒とリチウム塩の混合物を含む電解質
    とを備え、前記混合物が、 プロピレンカーボネート5〜40体積%と エチレンカーボネート10〜20体積%と ジメチルカーボネート50〜85体積%とから構成されるこ
    とを特徴とする、−20℃以下の温度において良好な特性
    で放電可能な充電式リチウム電気化学電池。
  2. 【請求項2】前記混合物が、プロピレンカーボネート20
    体積%とエチレンカーボネート20体積%とジメチルカー
    ボネート60体積%とからなる請求項1に記載の電池。
  3. 【請求項3】前記混合物が、プロピレンカーボネート15
    体積%と、エチレンカーボネート15体積%とジメチルカ
    ーボネート70体積%とからなる請求項1に記載の電池。
  4. 【請求項4】前記混合物が、プロピレンカーボネートPC
    40体積%とエチレンカーボネートEC10体積%とジメチル
    カーボネート50体積%とからなる請求項1に記載の電
    池。
  5. 【請求項5】前記リチウム塩が、六フッ化ヒ酸リチウ
    ム、六フッ化リン酸リチウム、四フッ化ホウ酸リチウ
    ム、過塩素酸リチウム、三フッ化メタンスルホン酸リチ
    ウム、リチウムビス(三フッ化メタンスルホン)イミ
    ド、またはリチウムビス(三フッ化メタンスルホン)メ
    チド及びこれらの混合物のうちから選ばれる請求項1か
    ら請求項4のいずれか一項に記載の電池。
  6. 【請求項6】前記リチウム塩の濃度が、前記溶媒混合物
    1当たり1モルより高い請求項5に記載の電池。
  7. 【請求項7】前記カソードが、ニッケル、コバルトまた
    はマンガンのリチウム化酸化物のうちから選ばれた材料
    からなる請求項1から請求項6のいずれか一項に記載の
    電池。
  8. 【請求項8】前記アノードが、リチウム、リチウムとア
    ルミニウム 15〜20重量%の合金、リチウムと亜鉛15〜
    35重量%の合金、及びリチウムを添加した含炭素材料の
    うちから選ばれた材料からなる請求項1から請求項7の
    いずれか一項に記載の電池。
JP51965594A 1993-03-02 1994-03-01 充電式リチウム電気化学電池 Expired - Lifetime JP3201414B2 (ja)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR93/02396 1993-03-02
FR9302396A FR2702311B1 (fr) 1993-03-02 1993-03-02 Electrolyte pour générateur rechargeable au lithium.
PCT/FR1994/000229 WO1994020999A1 (fr) 1993-03-02 1994-03-01 Generateur electrochimique rechargeable au lithium

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH07506699A JPH07506699A (ja) 1995-07-20
JP3201414B2 true JP3201414B2 (ja) 2001-08-20

Family

ID=9444574

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JP51965594A Expired - Lifetime JP3201414B2 (ja) 1993-03-02 1994-03-01 充電式リチウム電気化学電池

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