JP3171428B2 - ナチュラル色相の優れたポリフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物 - Google Patents
ナチュラル色相の優れたポリフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はポリフェニレンエー
テル系熱可難性樹脂組成物に係り、さらに詳しくはポリ
フェニレンエーテル系樹脂、変性ビニル芳香族グラフト
共重合体、ポリアミド樹脂及びスチレン系衝撃補強材よ
り構成され、ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド
樹脂との相溶性が改善されナチュラル色相の優れたポリ
フェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物に関する。
テル系熱可難性樹脂組成物に係り、さらに詳しくはポリ
フェニレンエーテル系樹脂、変性ビニル芳香族グラフト
共重合体、ポリアミド樹脂及びスチレン系衝撃補強材よ
り構成され、ポリフェニレンエーテル樹脂とポリアミド
樹脂との相溶性が改善されナチュラル色相の優れたポリ
フェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】ポリフェニレンエーテル樹脂またはポリ
フェニレンエーテル樹脂との混合物は高い温度範囲で機
械的な性質と電気的な性質が優れて自動車部品、電気及
び電子部品などの種々の分野で幅広く使われている。し
かし、ポリフェニレンエーテル樹脂は耐溶剤性と耐衝撃
性が不良であり作業性も極めて劣る短所がある。
フェニレンエーテル樹脂との混合物は高い温度範囲で機
械的な性質と電気的な性質が優れて自動車部品、電気及
び電子部品などの種々の分野で幅広く使われている。し
かし、ポリフェニレンエーテル樹脂は耐溶剤性と耐衝撃
性が不良であり作業性も極めて劣る短所がある。
【０００３】また、ポリアミド樹脂も汎用のエンジニア
リングプラスチックとして幅広く使われているが、これ
は耐薬品性及び作業性が優れる反面耐熱性と耐衝撃性が
不良なので、エンジニアリングプラスチックとしてその
用途において制限される。よって、この二種の樹脂の欠
点を補う研究がなされつつある。
リングプラスチックとして幅広く使われているが、これ
は耐薬品性及び作業性が優れる反面耐熱性と耐衝撃性が
不良なので、エンジニアリングプラスチックとしてその
用途において制限される。よって、この二種の樹脂の欠
点を補う研究がなされつつある。
【０００４】アメリカ特許第３、３７９、７９２号には
ポリフェニレンエーテル樹脂に０．１〜２５重量％のポ
リアミド樹脂が含有された樹脂組成物が開示されてい
る。しかし、この場合ポリアミド樹脂の含量が２０重量
％以上となれば、ポリフェニレンエーテルとポリアミド
間の相溶性が不良なので相分離現象が生じ、その結果成
形品の物性が著しく減少する短所がある。
ポリフェニレンエーテル樹脂に０．１〜２５重量％のポ
リアミド樹脂が含有された樹脂組成物が開示されてい
る。しかし、この場合ポリアミド樹脂の含量が２０重量
％以上となれば、ポリフェニレンエーテルとポリアミド
間の相溶性が不良なので相分離現象が生じ、その結果成
形品の物性が著しく減少する短所がある。
【０００５】アメリカ特許第４、３１５、０８６号には
５〜９５重量％のポリフェニレンエーテルと９５〜５重
量％のポリアミドよりなる樹脂組成物１００重量部に
（Ａ）液状ジエン重合体、（Ｂ）エポキシ化合物及び
（Ｃ）（ａ）エチ−レン炭素−炭素二重結合や三重結合
と（ｂ）カルボキシル酸、酸無水物、酸アミドまたはヒ
ドロキシル基を有する化合物よりなる群から選ばれた一
つの化合物０．０１〜３０重量部が含有された樹脂組成
物が開示されている。
５〜９５重量％のポリフェニレンエーテルと９５〜５重
量％のポリアミドよりなる樹脂組成物１００重量部に
（Ａ）液状ジエン重合体、（Ｂ）エポキシ化合物及び
（Ｃ）（ａ）エチ−レン炭素−炭素二重結合や三重結合
と（ｂ）カルボキシル酸、酸無水物、酸アミドまたはヒ
ドロキシル基を有する化合物よりなる群から選ばれた一
つの化合物０．０１〜３０重量部が含有された樹脂組成
物が開示されている。
【０００６】ヨ−ロッパ特許第０４６０４０号には耐熱
性、耐油性及び耐衝撃性を向上させるため、（ａ）ポリ
フェニレンエーテル樹脂、（ｂ）ビニル芳香族化合物と
α、β−不飽和ジカルボキシル酸無水物単位に構成され
た共重合体またはビニル芳香族化合物と、α、β−不飽
和ジカルボキシル酸のイミド化合物単位に構成された共
重合体及び（ｃ）ポリアミド、そして選択的に（ｄ）衝
撃補強材よりなる樹脂組成物が開示されている。
性、耐油性及び耐衝撃性を向上させるため、（ａ）ポリ
フェニレンエーテル樹脂、（ｂ）ビニル芳香族化合物と
α、β−不飽和ジカルボキシル酸無水物単位に構成され
た共重合体またはビニル芳香族化合物と、α、β−不飽
和ジカルボキシル酸のイミド化合物単位に構成された共
重合体及び（ｃ）ポリアミド、そして選択的に（ｄ）衝
撃補強材よりなる樹脂組成物が開示されている。
【０００７】ＰＣＴ特許出願ＰＣＴ／ＵＳ８６／０１５
１１は、自由基開始剤が存しない状況下で巨大分子内で
少なくとも一つの炭素−炭素二重または三重結合と少な
くとも一つのカルボキシル酸、酸無水物、酸イミド、イ
ミド、エステル、アミノまたはヒドロキシル基を有する
少なくとも一つの機能性化合物を液状のポリフェニレネ
−テルに混合することによりポリフェニレンエーテルを
改質する方法について開示している。
１１は、自由基開始剤が存しない状況下で巨大分子内で
少なくとも一つの炭素−炭素二重または三重結合と少な
くとも一つのカルボキシル酸、酸無水物、酸イミド、イ
ミド、エステル、アミノまたはヒドロキシル基を有する
少なくとも一つの機能性化合物を液状のポリフェニレネ
−テルに混合することによりポリフェニレンエーテルを
改質する方法について開示している。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、前述した特
許において使われた無水マレイン酸などの不飽和カルボ
キシル酸またはその無水物に変性されたポリフェニレン
エーテルを含有した樹脂組成物は、押出過程中にその樹
脂のナチュラル色相がひどく変色される欠点を有してい
る。
許において使われた無水マレイン酸などの不飽和カルボ
キシル酸またはその無水物に変性されたポリフェニレン
エーテルを含有した樹脂組成物は、押出過程中にその樹
脂のナチュラル色相がひどく変色される欠点を有してい
る。
【０００９】本発明は前述した問題点を解決するために
案出されたものであり、その目的は、相溶性に優れると
共に、耐衝撃性、耐熱性、耐薬品性及び作業性が良好
で、かつ、ナチュラル色相の優れた、すなわち押出過程
中にその樹脂のナチュラル色相がひどく変色されない新
規なポリフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物を提
供することである。
案出されたものであり、その目的は、相溶性に優れると
共に、耐衝撃性、耐熱性、耐薬品性及び作業性が良好
で、かつ、ナチュラル色相の優れた、すなわち押出過程
中にその樹脂のナチュラル色相がひどく変色されない新
規なポリフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物を提
供することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】前述した目的を達成する
ために本発明によるポリフェニレンエーテル系熱可塑性
樹脂組成物は、（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂５〜
９５重量部と、（Ｂ）ポリフェニレンエーテル樹脂と下
記ポリアミド樹脂との相溶化剤であって、１〜８０重量
部のゴム質重合体に２０〜９９重量部の芳香族ビニル系
単量体をグラフト重合させたグラフト共重合体１００重
量部に、有機過酸化物０．０１〜２重量部、及び不飽和
カルボキシル酸の無水物基を有する反応性単量体０．０
１〜１０重量部を溶融混練してグラフト反応させた変性
ビニル芳香族グラフト共重合体１〜５０重量部と、
（Ｃ）ポリアミド樹脂５〜９５重量部と、選択的に
（Ｄ）スチレン系衝撃補強材０〜４０重量部とからなる
ものである。
ために本発明によるポリフェニレンエーテル系熱可塑性
樹脂組成物は、（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂５〜
９５重量部と、（Ｂ）ポリフェニレンエーテル樹脂と下
記ポリアミド樹脂との相溶化剤であって、１〜８０重量
部のゴム質重合体に２０〜９９重量部の芳香族ビニル系
単量体をグラフト重合させたグラフト共重合体１００重
量部に、有機過酸化物０．０１〜２重量部、及び不飽和
カルボキシル酸の無水物基を有する反応性単量体０．０
１〜１０重量部を溶融混練してグラフト反応させた変性
ビニル芳香族グラフト共重合体１〜５０重量部と、
（Ｃ）ポリアミド樹脂５〜９５重量部と、選択的に
（Ｄ）スチレン系衝撃補強材０〜４０重量部とからなる
ものである。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の構成成分である（Ａ）ポ
リフェニレンエーテル樹脂、（Ｂ）変性ビニル芳香族グ
ラフト共重合体、（Ｃ）ポリアミド樹脂、及び（Ｄ）ス
チレン系衝撃補強材についてそれぞれ以下に詳細に説明
する。
リフェニレンエーテル樹脂、（Ｂ）変性ビニル芳香族グ
ラフト共重合体、（Ｃ）ポリアミド樹脂、及び（Ｄ）ス
チレン系衝撃補強材についてそれぞれ以下に詳細に説明
する。
【００１２】（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂 本発明ではポリフェニレンエーテル樹脂を単独で使用し
たりあるいはポリフェニレンエーテル樹脂とビニル芳香
族重合体との混合物が使える。
たりあるいはポリフェニレンエーテル樹脂とビニル芳香
族重合体との混合物が使える。
【００１３】ポリフェニレンエーテル樹脂の例として
は、次の７つのもの挙げられる。ポリ（２，６−ジメ
チル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６
−ジエチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ
（２，６−ジプロピル−１，４−フェニレン）エーテ
ル、 ポリ（２−メチル−６−プロピル−１，４−フェ
ニレン）エーテル、 ポリ（２−エチル−６−プロピル
−１，４−フェニレン）エーテル、 ポリ（２、６−ジ
メチル−１，４−フェニレン）エーテルとポリ（２，
３，６−トリメチル−１，４フェニレン）エーテルとの
共重合体、及び ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレン）エーテルとポリ（２，３，６−トリエチル−
１，４−フェニレン）エーテルとの共重合体がある。
は、次の７つのもの挙げられる。ポリ（２，６−ジメ
チル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ（２，６
−ジエチル−１，４−フェニレン）エーテル、ポリ
（２，６−ジプロピル−１，４−フェニレン）エーテ
ル、 ポリ（２−メチル−６−プロピル−１，４−フェ
ニレン）エーテル、 ポリ（２−エチル−６−プロピル
−１，４−フェニレン）エーテル、 ポリ（２、６−ジ
メチル−１，４−フェニレン）エーテルとポリ（２，
３，６−トリメチル−１，４フェニレン）エーテルとの
共重合体、及び ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フ
ェニレン）エーテルとポリ（２，３，６−トリエチル−
１，４−フェニレン）エーテルとの共重合体がある。
【００１４】このうち、ポリ（２，６−ジメチル−１，
４−フェニレン）エーテルとポリ（２，３，６−トリメ
チル−１，４−フェニレン）エーテルとの共重合体、及
びポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エー
テルが好適であり、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−
フェニレン）エーテルがさらに望ましい。
４−フェニレン）エーテルとポリ（２，３，６−トリメ
チル−１，４−フェニレン）エーテルとの共重合体、及
びポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エー
テルが好適であり、ポリ（２，６−ジメチル−１，４−
フェニレン）エーテルがさらに望ましい。
【００１５】ポリフェニレンエーテル重合度は特に制限
されないが、樹脂組成物の熱安定性や作業性を鑑みれ
ば、固有粘度が２５℃のクロロフォルム溶媒で測定した
時０．２〜０．８ｄｌ／ｇが良い。前記ポリフェニレン
エーテルは単独で使用したり二種以上の化合物を適正比
率で混合して使える。
されないが、樹脂組成物の熱安定性や作業性を鑑みれ
ば、固有粘度が２５℃のクロロフォルム溶媒で測定した
時０．２〜０．８ｄｌ／ｇが良い。前記ポリフェニレン
エーテルは単独で使用したり二種以上の化合物を適正比
率で混合して使える。
【００１６】ポリフェニレンエーテル樹脂はビニル芳香
族重合体と良好な相溶性を有する。したがって、本発明
においてもポリフェニレンエーテル樹脂とビニル芳香族
重合体との混合物が使用できる。
族重合体と良好な相溶性を有する。したがって、本発明
においてもポリフェニレンエーテル樹脂とビニル芳香族
重合体との混合物が使用できる。
【００１７】ビニル芳香族重合体としてはポリスチレ
ン、高衝撃ポリスチレン（第３１段落の（Ｄ）スチレン
系衝撃補強材に相当するものを除く）、ポリクロロスチ
レン、ポリα−メチルスチレン及びポリｔ−ブチルスチ
レンがあり、これらは単独あるいは２種以上の混合物で
使用できる。このうちポリスチレンまたは高衝撃ポリス
チレンが望ましい。ビニル芳香族重合体の分子量も特に
制限されないが、樹脂組成物の熱安定性や作業性を鑑み
れば、重量平均分子量は２００００〜５００００が望ま
しい。
ン、高衝撃ポリスチレン（第３１段落の（Ｄ）スチレン
系衝撃補強材に相当するものを除く）、ポリクロロスチ
レン、ポリα−メチルスチレン及びポリｔ−ブチルスチ
レンがあり、これらは単独あるいは２種以上の混合物で
使用できる。このうちポリスチレンまたは高衝撃ポリス
チレンが望ましい。ビニル芳香族重合体の分子量も特に
制限されないが、樹脂組成物の熱安定性や作業性を鑑み
れば、重量平均分子量は２００００〜５００００が望ま
しい。
【００１８】ポリフェニレンエーテル樹脂またはビニル
芳香族重合体とポリフェニレンエーテル樹脂との混合物
は全体樹脂組成部に対して５〜９５重量部の量で用いら
れる。
芳香族重合体とポリフェニレンエーテル樹脂との混合物
は全体樹脂組成部に対して５〜９５重量部の量で用いら
れる。
【００１９】（Ｂ）変性ビニル芳香族グラフト共重合体 本発明で使用される変性ビニル芳香族グラフト共重合体
は、１〜８０重量部のゴム質重合体２０〜９９重量部の
芳香族ビニル系単量体をグラフト重合させたグラフト共
重合体１００重量部に対して、有機過酸化物０．０１〜
２重量部、及び不飽和カルボキシル酸またはその無水物
基を有する反応性単量体０．０１〜１０重量部を溶融混
練してグラフト反応させて製造されたもので、全体樹脂
組成物に対して１〜５０重量部の量で用いられる。
は、１〜８０重量部のゴム質重合体２０〜９９重量部の
芳香族ビニル系単量体をグラフト重合させたグラフト共
重合体１００重量部に対して、有機過酸化物０．０１〜
２重量部、及び不飽和カルボキシル酸またはその無水物
基を有する反応性単量体０．０１〜１０重量部を溶融混
練してグラフト反応させて製造されたもので、全体樹脂
組成物に対して１〜５０重量部の量で用いられる。
【００２０】ゴム質重合体としてはジエン系、エチレン
系ゴム及びエチレン／ジエン単量体の３元共重合体ゴム
があり、これらは単独あるいは二種以上混合して使用で
きる。ゴム質重合体のゴム粒子の平均粒径が０．０５μ
の範囲がさらに望ましい。ゴム収支の平均粒径が０．０
５μ以下ならグラフト共重合体を製造し難く、０．５μ
以上なら適宜な形態学調節を通じた相溶性の向上が殆ど
見られなかった。
系ゴム及びエチレン／ジエン単量体の３元共重合体ゴム
があり、これらは単独あるいは二種以上混合して使用で
きる。ゴム質重合体のゴム粒子の平均粒径が０．０５μ
の範囲がさらに望ましい。ゴム収支の平均粒径が０．０
５μ以下ならグラフト共重合体を製造し難く、０．５μ
以上なら適宜な形態学調節を通じた相溶性の向上が殆ど
見られなかった。
【００２１】芳香族ビニル系単量体としてはスチレン、
パラｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、メタ−
メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロロスチレ
ン、ジクロロスチレン、ジブロモスチレン、エチルスチ
レン、ビニルナフタレン及びジビニルベンゼンがあり、
このうちスチレンとα−メチルスチレンが望ましく用い
られる。
パラｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、メタ−
メチルスチレン、ビニルキシレン、モノクロロスチレ
ン、ジクロロスチレン、ジブロモスチレン、エチルスチ
レン、ビニルナフタレン及びジビニルベンゼンがあり、
このうちスチレンとα−メチルスチレンが望ましく用い
られる。
【００２２】前記グラフト共重合体を製造する方法は、
本技術分野の通常の知識を持つ者にとって公知のもの
で、乳化重合、懸濁重合、溶液重合または塊状重合によ
り製造でき、望ましい製造方法としてはゴム質重合体の
存在下で前述した芳香族ビニル系単量体を投入して重合
開始剤を以て乳化重合または塊状重合がある。
本技術分野の通常の知識を持つ者にとって公知のもの
で、乳化重合、懸濁重合、溶液重合または塊状重合によ
り製造でき、望ましい製造方法としてはゴム質重合体の
存在下で前述した芳香族ビニル系単量体を投入して重合
開始剤を以て乳化重合または塊状重合がある。
【００２３】本発明の変性ビニル芳香族グラフト高重合
体の製造に使われる有機過酸化物としてはジイソプロピ
ルベンゼンヒドロペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルパオキ
シド、ｐ−エタンヒドロ、ｔ−ブチルキュミルペルオキ
シド、ジキュミルペルオキシド、２，５−ジメチル２，
５−ジ（ｔ−ブチルパルオキシ）ヘキサン、ジ−ｔ−ブ
チルジパルオキシフタレ−ト、スクシンイミドペルオキ
シド、ｔ−ブチルジペルオキシベンゾエ−ト、ｔ−ブチ
ルペルオキシマレイン酸、ｔ−ブチルペルオキシイソプ
ロピルカフボネ−ト、メチルエチルケトンペルオキシド
及びシクロヘキサノンペルオキシドがあり、これらは単
独または二種以上混合して使うことができ、このうち反
応性及び加工性を鑑みればジキュミルペルオキシドを使
うのが望ましい。
体の製造に使われる有機過酸化物としてはジイソプロピ
ルベンゼンヒドロペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルパオキ
シド、ｐ−エタンヒドロ、ｔ−ブチルキュミルペルオキ
シド、ジキュミルペルオキシド、２，５−ジメチル２，
５−ジ（ｔ−ブチルパルオキシ）ヘキサン、ジ−ｔ−ブ
チルジパルオキシフタレ−ト、スクシンイミドペルオキ
シド、ｔ−ブチルジペルオキシベンゾエ−ト、ｔ−ブチ
ルペルオキシマレイン酸、ｔ−ブチルペルオキシイソプ
ロピルカフボネ−ト、メチルエチルケトンペルオキシド
及びシクロヘキサノンペルオキシドがあり、これらは単
独または二種以上混合して使うことができ、このうち反
応性及び加工性を鑑みればジキュミルペルオキシドを使
うのが望ましい。
【００２４】本発明の変性ビニル芳香族グラフト共重合
体の製造に用いられる不飽和カルボキシル酸の無水物基
を有する反応性単量体としては無水マレイン酸、無水イ
タコン酸があり、このうち無水マレイン酸を使うのが望
ましい。
体の製造に用いられる不飽和カルボキシル酸の無水物基
を有する反応性単量体としては無水マレイン酸、無水イ
タコン酸があり、このうち無水マレイン酸を使うのが望
ましい。
【００２５】前記不飽和カルボキシル酸の無水物酸をグ
ラフトさせた変性ビニル芳香族グラフト共重合体を製造
する方法については特に制限されないが、作業温度が割
合高いことを鑑みればビニル芳香族グラフト共重合体、
有機過酸化物及び反応性単量体を混合した後バンプリミ
キサーまたはベント式押出機を用いた溶融混練状態でグ
ラフト反応させるのが望ましい。
ラフトさせた変性ビニル芳香族グラフト共重合体を製造
する方法については特に制限されないが、作業温度が割
合高いことを鑑みればビニル芳香族グラフト共重合体、
有機過酸化物及び反応性単量体を混合した後バンプリミ
キサーまたはベント式押出機を用いた溶融混練状態でグ
ラフト反応させるのが望ましい。
【００２６】カルボキシル酸の無水物酸を有するαまた
はβ不飽和カルボキシル酸化合物のビニル芳香族グラフ
ト共重合体に対する添加量はビニル芳香族グラフト共重
合体全体１００重量部に対して０．０１〜１０重量が望
ましく、さらに望ましくは０．１〜７重量部である。添
加量が０．１重量部未満の場合は最終樹脂組成物の相溶
制を向上させる効果は殆どなく、添加量が７重量部以上
なら変性ビニル芳香族重合体の生産工程が難しくなり、
過多反応により最終樹脂組成物の物性が急に低下される
短所がある。
はβ不飽和カルボキシル酸化合物のビニル芳香族グラフ
ト共重合体に対する添加量はビニル芳香族グラフト共重
合体全体１００重量部に対して０．０１〜１０重量が望
ましく、さらに望ましくは０．１〜７重量部である。添
加量が０．１重量部未満の場合は最終樹脂組成物の相溶
制を向上させる効果は殆どなく、添加量が７重量部以上
なら変性ビニル芳香族重合体の生産工程が難しくなり、
過多反応により最終樹脂組成物の物性が急に低下される
短所がある。
【００２７】前記変性ビニル芳香族重合体の製造時有機
過酸化物を２重量部以上に混合すれば、樹脂の分解によ
り最終樹脂組成物の熱安定性と物性が著しく低下され
る。
過酸化物を２重量部以上に混合すれば、樹脂の分解によ
り最終樹脂組成物の熱安定性と物性が著しく低下され
る。
【００２８】本発明の変性ビニル芳香族グラフト共重合
体は全体樹脂組成物に対して１〜５０重量部が使用され
る（望ましくは３〜３０重量部である）。変性ビニル芳
香族グラフト共重合体の量が３重量部以下なら、本発明
の樹脂組成物の相溶性を向上させる効果は殆どなく、３
０重量部以上なら樹脂組成物の耐熱性を低下させる。
体は全体樹脂組成物に対して１〜５０重量部が使用され
る（望ましくは３〜３０重量部である）。変性ビニル芳
香族グラフト共重合体の量が３重量部以下なら、本発明
の樹脂組成物の相溶性を向上させる効果は殆どなく、３
０重量部以上なら樹脂組成物の耐熱性を低下させる。
【００２９】（Ｃ）ポリアミド樹脂 本発明の構成成分であるポリアミド樹脂としては、ポリ
カプロラクタム（ナイロン６）、ポリ（１１−アミノウ
ンデカノイル酸）（ナイロン１１）、ポリラウリルラク
タム（ナイロン１２）、ポリヘキサメチレンアジポアミ
ド（ナイロン６，６）、ポリヘキサエチレンアゼラミド
（ナイロン６，９）、ポリヘキサメチレンセバカミド
（ナイロン６，１０、ポリヘキサメチレンドデカノジア
ミド（ナイロン６，１２）などとこれら共重合体である
ナイロン６／６，１０、ナイロン６／６，６、ナイロン
６／１２などのナイロン類であり、これらを単独に使用
したり２種以上を適正比率に混合して使用できる。
カプロラクタム（ナイロン６）、ポリ（１１−アミノウ
ンデカノイル酸）（ナイロン１１）、ポリラウリルラク
タム（ナイロン１２）、ポリヘキサメチレンアジポアミ
ド（ナイロン６，６）、ポリヘキサエチレンアゼラミド
（ナイロン６，９）、ポリヘキサメチレンセバカミド
（ナイロン６，１０、ポリヘキサメチレンドデカノジア
ミド（ナイロン６，１２）などとこれら共重合体である
ナイロン６／６，１０、ナイロン６／６，６、ナイロン
６／１２などのナイロン類であり、これらを単独に使用
したり２種以上を適正比率に混合して使用できる。
【００３０】樹脂組成物の機械的な特性及び耐熱性を鑑
みれば、融点が２００℃であり相対粘度（ｍ−クレゾル
にポリアミド樹脂１重量％を加えて２５℃で測定）が
２．０ｄｌ／ｇ以上のポリアミド樹脂を使うのが望まし
い。
みれば、融点が２００℃であり相対粘度（ｍ−クレゾル
にポリアミド樹脂１重量％を加えて２５℃で測定）が
２．０ｄｌ／ｇ以上のポリアミド樹脂を使うのが望まし
い。
【００３１】（Ｄ）スチレン系衝撃補強材 本発明のスチレン系衝撃補強材はビニル芳香族単量体か
ら導かれたもので、ＡＢまたはＡＢＡ形態のジブロック
またはラジアルトリブロック共重合体が使用できる。
ら導かれたもので、ＡＢまたはＡＢＡ形態のジブロック
またはラジアルトリブロック共重合体が使用できる。
【００３２】ＡＢまたはＡＢＡ形態のジブロックまたは
ラジアルトリブロック共重合体はビニル芳香族単量体と
水素添加、部分水素添加または水素添加しない不飽和ジ
エンのブロックよりなる共重合体であって、ＡＢジブロ
ック形のブロック共重合体の例としてはポリスチレン−
ポリブタジエン（ＳＢＲ）、ポリスチレン−ポリイソプ
レン、ポリαメチルスチレン−ポリブタジエン共重合体
とこれら水素添加された形態がある。かかるＡＢジブロ
ック共重合体は商業的に幅広く知られているが、代表的
にＰＨＩＬＬＩＰＳ社のＳＯＬＰＲＥＮＥとＫ−ＲＥＳ
ＩＮ及びＳＨＥＬＬ社のＫＲＡＴＯＮ ＤとＫＲＡＴＯ
Ｎ Ｇなどがある。ＡＢＡトリブロック形のブロック共
重合体の例としては、ポリスチレン−ポリブタジエン−
ポリスチレン（ＳＢＳ）、ポリスチレン−ポリイソプレ
ン−ポリスチレン（ＳＩＳ）、ポリαメチルスチレン−
ポリブタジエン−ポリαメチルスチレン及びポリαメチ
ルスチレン−ポリイソプレン−ポリαメチルスチレンの
共重合体とこれら水素添加された形態の共重合体があ
る。かかるＡＢＡトリブロック形の共重合体も商業的に
幅広く知られており、代表的にＳＨＥＬＬ社のＣＡＲＩ
ＦＬＥＸ、ＫＲＡＴＯＮ Ｄ及びＫＲＡＴＯＮ ＧとＫ
ＵＲＡＲＡＹ社のＳＥＰＴＯＮなどがある。
ラジアルトリブロック共重合体はビニル芳香族単量体と
水素添加、部分水素添加または水素添加しない不飽和ジ
エンのブロックよりなる共重合体であって、ＡＢジブロ
ック形のブロック共重合体の例としてはポリスチレン−
ポリブタジエン（ＳＢＲ）、ポリスチレン−ポリイソプ
レン、ポリαメチルスチレン−ポリブタジエン共重合体
とこれら水素添加された形態がある。かかるＡＢジブロ
ック共重合体は商業的に幅広く知られているが、代表的
にＰＨＩＬＬＩＰＳ社のＳＯＬＰＲＥＮＥとＫ−ＲＥＳ
ＩＮ及びＳＨＥＬＬ社のＫＲＡＴＯＮ ＤとＫＲＡＴＯ
Ｎ Ｇなどがある。ＡＢＡトリブロック形のブロック共
重合体の例としては、ポリスチレン−ポリブタジエン−
ポリスチレン（ＳＢＳ）、ポリスチレン−ポリイソプレ
ン−ポリスチレン（ＳＩＳ）、ポリαメチルスチレン−
ポリブタジエン−ポリαメチルスチレン及びポリαメチ
ルスチレン−ポリイソプレン−ポリαメチルスチレンの
共重合体とこれら水素添加された形態の共重合体があ
る。かかるＡＢＡトリブロック形の共重合体も商業的に
幅広く知られており、代表的にＳＨＥＬＬ社のＣＡＲＩ
ＦＬＥＸ、ＫＲＡＴＯＮ Ｄ及びＫＲＡＴＯＮ ＧとＫ
ＵＲＡＲＡＹ社のＳＥＰＴＯＮなどがある。
【００３３】相溶性の向上された本発明の熱可塑性樹脂
組成物は（Ａ）５〜９５重量部のポリフェニレンエーテ
ル系樹脂、（Ｂ）１〜５０重量部の変性ビニル芳香族グ
ラフト共重合体、（Ｃ）５〜９５重量部のポリアミド樹
脂及び、（Ｄ）０〜４０重量部のスチレン系衝撃補強材
よりなる。この樹脂組成物の製造方法は本技術分野の通
常の知識を持つ者にとって容易になし得る。一般の製造
方法としては前記樹脂成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び
（Ｄ）を同時に混合し、その混合物を押出機を通じてペ
レット形態に押出して樹脂組成物を製造する方法がある
が、望ましくは先に（Ａ）、（Ｂ）と（Ｄ）を混合して
溶融状態で押出した後、ここに構成成分（Ｃ）であるポ
リアミドを投入して押出機を通じてペレットに製造する
のが望ましい。
組成物は（Ａ）５〜９５重量部のポリフェニレンエーテ
ル系樹脂、（Ｂ）１〜５０重量部の変性ビニル芳香族グ
ラフト共重合体、（Ｃ）５〜９５重量部のポリアミド樹
脂及び、（Ｄ）０〜４０重量部のスチレン系衝撃補強材
よりなる。この樹脂組成物の製造方法は本技術分野の通
常の知識を持つ者にとって容易になし得る。一般の製造
方法としては前記樹脂成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び
（Ｄ）を同時に混合し、その混合物を押出機を通じてペ
レット形態に押出して樹脂組成物を製造する方法がある
が、望ましくは先に（Ａ）、（Ｂ）と（Ｄ）を混合して
溶融状態で押出した後、ここに構成成分（Ｃ）であるポ
リアミドを投入して押出機を通じてペレットに製造する
のが望ましい。
【００３４】本発明の熱可塑性樹脂組成物としては、そ
の他の添加剤を加えて使うことにより用途に応じて使
え、具体的にはガラス繊維、カ−ボン繊維、タルク、シ
リカ、マイカまたはアルミナの無機充填剤を添加する場
合、機械的な強度及び熱変形温度のような物性を向上し
得、その他の紫外線吸収剤、酸化防止剤、難燃剤、滑
剤、染料または顔料を用いて製造できる。
の他の添加剤を加えて使うことにより用途に応じて使
え、具体的にはガラス繊維、カ−ボン繊維、タルク、シ
リカ、マイカまたはアルミナの無機充填剤を添加する場
合、機械的な強度及び熱変形温度のような物性を向上し
得、その他の紫外線吸収剤、酸化防止剤、難燃剤、滑
剤、染料または顔料を用いて製造できる。
【００３５】尚、本発明は下記の実施例によりさらに具
体化され、下記実施例は本発明の具体的な例示に過ぎ
ず、本発明の保護範囲を限定したり制限しようとするも
のではない。
体化され、下記実施例は本発明の具体的な例示に過ぎ
ず、本発明の保護範囲を限定したり制限しようとするも
のではない。
【００３６】
【実施例】（Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂 本発明の実施例において使用されたポリフェニレンエー
テル樹脂は日本旭化成社のポリフェニレンエーテル（２
５℃のクロロフォルム溶媒により計測した時０．４ｄｌ
／ｇの固有粘性を有するポリ（２，６−ジメチル−１，
４−フェニレン）エーテル）であり、ポリスチレン樹脂
は韓国の第一毛織（株）の製品であるＨＲ−２３９０
（２７００００の平均分子量を有するポリスチレン樹
脂）である。
テル樹脂は日本旭化成社のポリフェニレンエーテル（２
５℃のクロロフォルム溶媒により計測した時０．４ｄｌ
／ｇの固有粘性を有するポリ（２，６−ジメチル−１，
４−フェニレン）エーテル）であり、ポリスチレン樹脂
は韓国の第一毛織（株）の製品であるＨＲ−２３９０
（２７００００の平均分子量を有するポリスチレン樹
脂）である。
【００３７】（Ｂ）変性ビニル芳香族グラフト共重合体 本発明の実施例ではグラフト共重合体を次のように製造
して使用した。
して使用した。
【００３８】グラフト共重合体：ゴム粒径が０．１μの
３００ｇのポリブタジエンラテックス（固形粉基準）と
７００ｇのスチレンを反応器に入れ、この混合物に５ｇ
の過硫酸カリウム及び５ｇのマレイン酸ナトリウムを加
え乳化重合してグラフト共重合体を製造した。他のグラ
フト共重合体として韓国の第一毛織（株）の製品でゴム
粒子の平均粒径が０．３８μであるＨＧ−１７６０（高
衝撃・高光沢ポリスチレン）を用いた。
３００ｇのポリブタジエンラテックス（固形粉基準）と
７００ｇのスチレンを反応器に入れ、この混合物に５ｇ
の過硫酸カリウム及び５ｇのマレイン酸ナトリウムを加
え乳化重合してグラフト共重合体を製造した。他のグラ
フト共重合体として韓国の第一毛織（株）の製品でゴム
粒子の平均粒径が０．３８μであるＨＧ−１７６０（高
衝撃・高光沢ポリスチレン）を用いた。
【００３９】前記グラフト共重合体、無水マレイン酸及
びジキュミルペルオキシドを表１のような組成で混合し
た後、Ｌ／Ｄ＝３０、Φ＝３０ｍｍの単軸押出機を用い
てペレットよりなった変性ビニル芳香族グラフト共重合
体（Ｂ１〜Ｂ５）を製造し、Ｌ／Ｄ＝３４、Φ＝４０ｍ
ｍの二軸押出機を用いてペレットよりなった変性ビニル
芳香族グラフト共重合体（Ｂ６）を製造した。この際、
シリンダの温度は１５０〜２２０℃、スクリュ−回転数
は単軸押出機の場合１００ｒｐｍと、二軸押出機の場合
３００ｒｐｍと設定した。表１に示した結果のうち、グ
ラフトされた無水マレイン酸の含量は製造されたペレッ
トをクロロフォルム／メタノ−ル溶液で再沈澱させた
後、赤外線分光器で無水マレイン酸の特性バンド（１７
８０ｃｍ-1）の面積を測定して算出した。
びジキュミルペルオキシドを表１のような組成で混合し
た後、Ｌ／Ｄ＝３０、Φ＝３０ｍｍの単軸押出機を用い
てペレットよりなった変性ビニル芳香族グラフト共重合
体（Ｂ１〜Ｂ５）を製造し、Ｌ／Ｄ＝３４、Φ＝４０ｍ
ｍの二軸押出機を用いてペレットよりなった変性ビニル
芳香族グラフト共重合体（Ｂ６）を製造した。この際、
シリンダの温度は１５０〜２２０℃、スクリュ−回転数
は単軸押出機の場合１００ｒｐｍと、二軸押出機の場合
３００ｒｐｍと設定した。表１に示した結果のうち、グ
ラフトされた無水マレイン酸の含量は製造されたペレッ
トをクロロフォルム／メタノ−ル溶液で再沈澱させた
後、赤外線分光器で無水マレイン酸の特性バンド（１７
８０ｃｍ-1）の面積を測定して算出した。
【００４０】
【表１】
【００４１】本発明の実施例では二種のポリアミド樹脂
を用いた。一種は韓国の（株）ＫＯＬＯＮのナイロン６
（商品名：ＫＮ−１７１）であり、もう一つはアメリカ
のモンサント社のナイロン６６（商品名：４０−ＩＢ）
である。
を用いた。一種は韓国の（株）ＫＯＬＯＮのナイロン６
（商品名：ＫＮ−１７１）であり、もう一つはアメリカ
のモンサント社のナイロン６６（商品名：４０−ＩＢ）
である。
【００４２】（Ｄ）スチレン系衝撃補強材 本発明で使われたスチレン系衝撃補強材はアメリカのＳ
ＨＥＬＬ社のＫＲＡＴＯＮ Ｇ １６５１である。
ＨＥＬＬ社のＫＲＡＴＯＮ Ｇ １６５１である。
【００４３】
【実施例１〜７】実施例１〜７は表２に示したように、
本発明の樹脂組成物成分である（Ａ）ポリフェニレンエ
ーテル、（Ｂ）変性ビニル芳香族グラフト共重合体、
（Ｃ）ポリアミド及び（Ｄ）スチレン系衝撃補強材の種
類と含量を変化させながら樹脂組成物を製造したもので
ある。前記実施例１〜７では各成分の樹脂を均一に分散
させるため、先ず構成成分（Ａ）ポリフェニレンエーテ
ル、（Ｂ）変性ビニル芳香族グラフト共重合体と（Ｄ）
スチレン系衝撃補強材をヘンシェルミキサーで混合し、
Ｌ／Ｄ＝３４、Φ＝４０ｍｍの二軸押出機を用いて押出
温度２３０℃〜３２０℃、スクリュー回転数３００ｒｐ
ｍで押出してペレットに製造した後、この混合組成物と
構成成分（Ｃ）ポリアミドをヘンシェルミキサーで混合
し、再び前述したような方法で押出してペレットに製造
した。このペレットは８０℃で６時間乾燥してから６
Ｏｚ射出機で成形温度２３０℃〜３２０℃、金型温度６
０〜９０℃条件で射出して物性試片を製造した。
本発明の樹脂組成物成分である（Ａ）ポリフェニレンエ
ーテル、（Ｂ）変性ビニル芳香族グラフト共重合体、
（Ｃ）ポリアミド及び（Ｄ）スチレン系衝撃補強材の種
類と含量を変化させながら樹脂組成物を製造したもので
ある。前記実施例１〜７では各成分の樹脂を均一に分散
させるため、先ず構成成分（Ａ）ポリフェニレンエーテ
ル、（Ｂ）変性ビニル芳香族グラフト共重合体と（Ｄ）
スチレン系衝撃補強材をヘンシェルミキサーで混合し、
Ｌ／Ｄ＝３４、Φ＝４０ｍｍの二軸押出機を用いて押出
温度２３０℃〜３２０℃、スクリュー回転数３００ｒｐ
ｍで押出してペレットに製造した後、この混合組成物と
構成成分（Ｃ）ポリアミドをヘンシェルミキサーで混合
し、再び前述したような方法で押出してペレットに製造
した。このペレットは８０℃で６時間乾燥してから６
Ｏｚ射出機で成形温度２３０℃〜３２０℃、金型温度６
０〜９０℃条件で射出して物性試片を製造した。
【００４４】
【表２】
【００４５】前記実施例１〜７により製造された試片に
ついて物性測定し、その結果を表３に示した。アイゾッ
ト衝撃強度（１／４″及び１／８″ノッチ）はＡＳＴＭ
Ｄ２５６により測定し、引張強度と引張伸び率はＡＳ
ＴＭ Ｄ６３８により測定し、熱変形温度（１／４″、
４．６Ｋｇ荷重）はＡＳＴＭ Ｄ６４８により測定し、
白色度は色度計で測定した。
ついて物性測定し、その結果を表３に示した。アイゾッ
ト衝撃強度（１／４″及び１／８″ノッチ）はＡＳＴＭ
Ｄ２５６により測定し、引張強度と引張伸び率はＡＳ
ＴＭ Ｄ６３８により測定し、熱変形温度（１／４″、
４．６Ｋｇ荷重）はＡＳＴＭ Ｄ６４８により測定し、
白色度は色度計で測定した。
【００４６】
【表３】
【００４７】実施例１及び５に示したように、無水マレ
イン酸の含量がグラフト共重合体について０．１重量部
以下または７重量部以上を用いれば物性が低下されるこ
とがわかる。
イン酸の含量がグラフト共重合体について０．１重量部
以下または７重量部以上を用いれば物性が低下されるこ
とがわかる。
【００４８】
【比較例２〜４】比較例２〜４は本発明の熱可塑性樹脂
組成物の成分（Ａ）ポリフェニレンエーテル、（Ｂ）変
性ビニル芳香族グラフト共重合体、（Ｃ）ポリアミド及
び（Ｄ）スチレン系衝撃補強材のうち一つ以上の成分を
除きながら表４に示したような組成で樹脂組成物を製造
したものである。この際、押出、射出及び物性測定方法
は実施例１〜７と同様であり、酸化防止剤と熱安定剤が
各０．２重量部ずつ加えられた。
組成物の成分（Ａ）ポリフェニレンエーテル、（Ｂ）変
性ビニル芳香族グラフト共重合体、（Ｃ）ポリアミド及
び（Ｄ）スチレン系衝撃補強材のうち一つ以上の成分を
除きながら表４に示したような組成で樹脂組成物を製造
したものである。この際、押出、射出及び物性測定方法
は実施例１〜７と同様であり、酸化防止剤と熱安定剤が
各０．２重量部ずつ加えられた。
【００４９】◎
【表４】
【００５０】比較例２〜４に対する測定結果は実施例２
〜４の測定方法と同一な方法で得られたもので、下記の
表５に示されている。
〜４の測定方法と同一な方法で得られたもので、下記の
表５に示されている。
【００５１】◎
【表５】
【００５２】表５の結果において、変性ビニル芳香族グ
ラフト共重合体が加えられなければ物性が著しく低下さ
れるのみならず、変性ビニル芳香族グラフト共重合体を
使う場合が変性ポリフェニレンエーテルを使う場合より
ナチュラル色相が遥かに優れることがわかる。
ラフト共重合体が加えられなければ物性が著しく低下さ
れるのみならず、変性ビニル芳香族グラフト共重合体を
使う場合が変性ポリフェニレンエーテルを使う場合より
ナチュラル色相が遥かに優れることがわかる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 77/00 Ｃ０８Ｌ 77/00 (73)特許権者 593168156 290 Ｇｏｎｇｄａｎ−ｄｏｎｇ， Ｋ ｕｍｉ−ｓｈｉ，Ｋｙｕｎｇｂｕｋ， Ｋｏｒｅａ (72)発明者 ドー・ジェイゴ タィハンミンゴク ソウル カンナム・ ク ドコック・ドン（無番地） ヨクサ ムハンシン・アパートメント２−1207 (72)発明者 キム・ヒュンス タィハンミンゴク ソウル ドンザク・ ク サダン・ドン（無番地） ダエリ ム・アパートメント２−401 (72)発明者 リー・ジェヒューン タィハンミンゴク ソウル ヤンチュ ン・ク モク・４・ドン 787−４ (72)発明者 キム・タエ・ウク タィハンミンゴク キュンキ・ド クー ンポ ダン・ドン 763−25 (56)参考文献 特開 平６−287446（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−191616（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08L 71/12,25/02 C08L 51/04,53/02 C08F 285/00
Claims (12)
- 【請求項１】 （Ａ）ポリフェニレンエーテル樹脂５〜
９５重量部と、 （Ｂ）ポリフェニレンエーテル樹脂と下記ポリアミド樹
脂との相溶化剤であって、１〜８０重量部のゴム質重合
体に２０〜９９重量部の芳香族ビニル系単量体をグラフ
ト重合させたグラフト共重合体１００重量部に、有機過
酸化物０．０１〜２重量部、及び不飽和カルボキシル酸
の無水物基を有する反応性単量体０．０１〜１０重量部
を溶融混練してグラフト反応させた変性ビニル芳香族グ
ラフト共重合体１〜５０重量部と、 （Ｃ）ポリアミド樹脂５〜９５重量部と、 選択的に （Ｄ）スチレン系衝撃補強材０〜４０重量部と、 からなることを特徴とするナチュラル色相の優れたポリ
フェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項２】 前記ポリフェニレンエーテル樹脂がビニ
ル芳香族重合体をさらに含むことを特徴とする請求項１
に記載のナチュラル色相の優れたポリフェニレンエーテ
ル系熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項３】 前記ポリフェニレンエーテル樹脂が、 ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテ
ル、 ポリ（２，６−ジエチル−１，４−フェニレン）エーテ
ル、 ポリ（２，６−ジプロピル−１，４−フェニレン）エー
テル、ポ リ（２−メチル−６−プロピル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、 ポリ（２−エチル−６−プロピル−１，４−フェニレ
ン）エーテル、ポ リ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテ
ルとポリ（２，３，６−トリメチル−１，４フェニレ
ン）エーテルとの共重合体、及び ポリ（２，６−ジメチル−１，４−フェニレン）エーテ
ルとポリ（２，３，６−トリエチル−１，４−フェニレ
ン）エーテルとの共重合体、 よりなる群から選択された少なくとも一つであることを
特徴とする請求項１に記載のナチュラル色相の優れたポ
リフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項４】 前記ビニル芳香族重合体がポリスチレ
ン、高衝撃ポリスチレン（但し、上記（Ｄ）に相当する
ものを除く）、ポリクロロスチレン、ポリα−メチルス
チレン、及びポリｔ−ブチルスチレンよりなる群から選
ばれた少なくとも一つであることを特徴とする請求項２
に記載のナチュラル色相の優れたポリフェニレンエーテ
ル系熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項５】 前記ゴム質重合体がジエン系ゴム、エチ
レン系ゴム及びエチレン／プロピレン／ジエン単量体の
３元共重合体ゴムよりなる群から選ばれた少なくとも一
つであることを特徴とする請求項１に記載のナチュラル
色相の優れたポリフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組
成物。 - 【請求項６】 前記ゴム質重合体が０．０２〜１ミクロ
ンの平均粒径を有することを特徴とする請求項５に記載
のナチュラル色相の優れたポリフェニレンエーテル系熱
可塑性樹脂組成物。 - 【請求項７】 前記芳香族ビニル系単量体がスチレン、
パラｔ−ブチルスチレン、α−メチルスチレン、β−メ
チルスチレン、ビニルキシレン、モノクロロスチレン、
ジクロロスチレン、ジブロモスチレン、エチルスチレ
ン、ビニルナフタレン及びジビニルベンゼンよりなる群
から選ばれた少なくとも一つであることを特徴とする請
求項１に記載のナチュラル色相の優れたポリフェニレン
エーテル系熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項８】 前記不飽和カルボキシル酸の無水物基を
有する反応性単量体が無水マレイン酸及び無水イタコン
酸よりなる群から選ばれた少なくとも一つであることを
特徴とする請求項１に記載のナチュラル色相の優れたポ
リフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項９】 前記有機過酸化物がジイソプロピルベン
ゼンヒドロペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルペルオキシ
ド、ｐ−エタンヒドロペルオキシド、ｔ−ブチルキュミ
ルペルオキシド、ジキュミルペルオキシド、２，５−ジ
メチル２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン、
ジ−ｔ−ブチルジペルオキシフタレ−ト、コハク酸ペル
オキシド、ｔ−ブチルジペルオキシベンゾエ−ト、ｔ−
ブチルペルオキシマレイン酸、ｔ−ブチルペルオキシイ
ソプロピルカフボネ−ト、メチルエチルケトンペルオキ
シド及びシクロヘキサノンペルオキシドよりなる群から
選ばれた少なくとも一つであることを特徴とする請求項
１に記載のナチュラル色相の優れたポリフェニレンエー
テル系熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項１０】 前記変性ビニル芳香族グラフト重合体
が全体樹脂組成物に対して３〜３０重量部であることを
特徴とする請求項１に記載のナチュラル色相の優れたポ
リフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項１１】 前記ゴム質重合体が０．０５〜０．５
ミクロンの平均粒径を有することを特徴とする請求項６
に記載のナチュラル色相の優れたポリフェニレンエーテ
ル系熱可塑性樹脂組成物。 - 【請求項１２】 前記不飽和カルボキシル酸の無水物基
を有する反応性単量体が０．１〜７重量部であることを
特徴とする請求項１に記載のナチュラル色相の優れたポ
リフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1995-9731 | 1995-04-25 | ||
| KR1019950009731A KR0150765B1 (ko) | 1995-04-25 | 1995-04-25 | 자연색상이 우수한 폴리페닐렌 에테르계 열가소성 수지 조성물 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08295798A JPH08295798A (ja) | 1996-11-12 |
| JP3171428B2 true JP3171428B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=19412868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22626195A Expired - Lifetime JP3171428B2 (ja) | 1995-04-25 | 1995-09-04 | ナチュラル色相の優れたポリフェニレンエーテル系熱可塑性樹脂組成物 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5665821A (ja) |
| JP (1) | JP3171428B2 (ja) |
| KR (1) | KR0150765B1 (ja) |
| DE (1) | DE19531976C2 (ja) |
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