JP2012201497A - マシンベッド及び揚重装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明の実施形態は、機械室レスエレベータにおける巻上機の据付を簡易な構成で行うことができ、作業工数を低減させることが可能なマシンベッド及び揚重装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の実施形態に係る揚重装置は、上梁１５、立枠１６及び吊元２６を有する下梁１７からなる外枠と、外枠に設けられ、ガイドレール８上をガイドするガイドレール案内装置２５と、上梁１５上部に設けられ、巻上機２を支持するマシンベッド９を取り付ける回動機構部を備え、回動機構部に、巻上機２が支持されたマシンベッド９を鉛直方向に取り付けて外枠を揚重し、巻上機２及びマシンベッド９を所定高さまで揚重した後、回動機構部を回動させて巻上機２及びマシンベッド９を正規の据付位置とする。
【選択図】 図８

Description

本発明の実施形態は、機械室レスエレベータにおいて容易に設置されるマシンベッド及びマシンベッドを容易に揚重、据付することができる揚重装置に関する。

機械室レスエレベータにおいては巻上機はピット内や、昇降路中段、下段、さらに昇降路頂部付近に設置されるものであるが、昇降路頂部付近に設置される場合には、巻上機と昇降路頂部との隙間が狭く巻上機揚重時の吊代を確保できない問題があった。

そのため、従来は巻上機を揚重する前に、巻上機を支持するマシンベッドを先に据付けた後、マシンベッドを利用して巻上機を揚重する専用の揚重装置を用いて、巻上機を据付けていた。

また、巻上機の据付箇所がガイドレール間である場合には、ガイドレールに沿って巻上機を揚重する方法もあるが、巻上機がガイドレール間に設置されない場合には、昇降路頂部まで揚重した後、巻上機を平行移動する必要が生じたり、揚重装置が大きくなってしまうなどの問題点がある。

特許第４３００７９９号公報

本発明の実施形態は、機械室レスエレベータにおける巻上機の据付を簡易な構成で行うことができ、作業工数を低減させることが可能なマシンベッド及び揚重装置を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために、本発明の実施形態に係るマシンベッドは、Ｌ字形状であり、前記マシンベッドの一方の長手方向にはカウンタウェイトを吊り下げるカウンタウェイトヒッチが設けられ、前記マシンベッドの他方の長手方向には巻上機を支持するための巻上機支持部が設けられており、前記マシンベッドの前記カウンタウェイトヒッチが設けられている側が前記揚重装置に取り付けられることを特徴とする。

また、本発明の実施形態に係る揚重装置は、上梁、立枠及び吊元を有する下梁からなる外枠と、前記外枠に設けられ、乗りかごまたはカウンタウェイトの昇降路内における昇降を案内する一対のガイドレール上をガイドするガイドレール案内装置と、前記上梁上部に設けられ、巻上機を支持するマシンベッドを取り付ける回動機構部を備え、前記回動機構部に、前記巻上機を支持させた前記マシンベッドを鉛直方向に取り付けて外枠を揚重し、前記巻上及び前記マシンベッドを所定高さまで揚重した後、前記回動機構部を回動させて前記巻上機及び前記マシンベッドを正規の据付位置とすることを特徴とする。

一般的なエレベータの全体構成を簡単に示す構成図である。 本発明の第１の実施形態に係る巻上機の設置箇所を示す昇降路断面図である。 本発明の第１の実施形態に係る巻上機支持部を示す構成図である。 本発明の第１の実施形態に係る巻上機及び巻上機支持部の取り付けを示す構成図である。 本発明の第１の実施形態に係る揚重装置の構成を示す構成図である。 本発明の第１の実施形態に係るストッパを示す構成図である。 本発明の第１の実施形態に係る揚重装置と巻上機支持部の取付を示す模式図である。 本発明の第１の実施形態に係る揚重装置による巻上機の揚重を示す模式図である。 本発明の第１の実施形態に係る巻上機及び巻上機支持部の据付動作を示す模式図である。 本発明の第１の実施形態に係る巻上機及び巻上機支持部の据付を示す模式図である。 本発明の第２の実施形態に係る揚重装置の構成を示す構成図である。 本発明の第３の実施形態に係る揚重装置の構成を示す構成図である。

以下、本発明の実施形態について図面を参照して説明する。

（第１の実施形態）
図１は、一般的な機械室レスエレベータの全体構成を簡単に示した図である。図１に示すように、昇降路１頂部には巻上機２が据付けられており、巻上機２にはメインシーブ３が取り付けられている。メインシーブ３にはメインロープ４が巻きかけられており、このメインロープ４を介して乗りかご５及びカウンタウェイト６が吊り下げられている。このとき、乗りかご５とカウンタウェイト６が昇降の際に、互いに衝突しないようにそらせシーブ７によってメインロープ４を誘導している。

図２は、本実施形態に係る巻上機２の設置箇所を示す昇降路１の上方から見た断面図である。

本実施形態においては、巻上機２及びガイドレール８ａ〜８ｄの設置箇所として図２に示すものとする。すなわち、ガイドレール８ａ、８ｂはカウンタウェイト側に設置されるガイドレールであり、ガイドレール８ｃ、８ｄはかご側に設置されるガイドレールである。カウンタウェイト側のガイドレール８ａ、８ｂはガイドレール８ｃ、８ｄよりも高さが低く設置されており、また、巻上機２はガイドレール８ａ、８ｄ側の昇降路壁にほぼ平行となるような位置であってガイドレール８ａ高さより上方に設置される。

図３は本実施形態に係る巻上機支持部（以下、マシンベッドと称す）９の構造を示す図である。また、図４は本実施形態に係る巻上機２及びマシンベッド９の取り付けを示す構成図である。

図３に示すように、本実施形態に係るマシンベッド９は、２つのビーム１０ａ、１０ｂによりＬ字形状に構成されている。ビーム１０ａ、１０ｂの構成について簡単に説明すると、それぞれ側面と中央面からなるコの字型鋼材の２つが平行に配置されて構成される。本実施形態では、図３、図４に示すようにビーム１０ａは２つのコの字型鋼材の側面と中央面からなる凹部分が向かい合って配置され、ビーム１０ｂは２つのコの字型鋼材の中央面が向かい合って配置されている。

また、ビーム１０ａとビーム１０ｂとの接続部分については詳しくは言及しないが、例えば溶接による接続、または補強部材を利用してボルト止めを行う方法など種々の接続方法により接続することが可能である。

また、ビーム１０ａには巻上機２を固定するための巻上機取付プレート１１が取り付けられ、ビーム１０ｂにはカウンタウェイト側のロープヒッチを固定するためのヒッチプレート１２が取り付けられている。ヒッチプレート１２には、メインロープ４を通して固定するための貫通穴１２ａが複数設けられている。本実施形態では巻上機取付プレート１１として１１ａ、１１ｂの２枚のプレートを使用しているが、１枚のプレートによるものとしても構わない。また、この巻上機取付プレート１１には巻上機２を固定する際に使用する図示しないボルト穴が設けられている。

さらに、ビーム１０ｂの下部には、後述する揚重装置と連結するための連結用プレート１３が取り付けられている。この連結用プレート１３については揚重装置の説明の際に具体的に説明する。

また、図４に示すように、巻上機２は巻上機取付プレート１１ａ、１１ｂによって固定され、マシンベッド９上に取り付けられる。固定方法は特に限定しないが、上述したように巻上機取付プレート１１に設けられた図示しないボルト穴を利用したボルトによる固定などが考えられる。

図５は本実施形態に係る揚重装置１４の構成を示す構成図であり、図６は本実施形態に係るストッパの構成を示す構成図である。

揚重装置１４は、上梁１５、２本の立枠１６ａ、１６ｂ、下梁１７、ウェイト支持梁１８、バランスウェイト１９、回転部２０、回転軸２１、軸受け２２、回転部支持ブラケット２３ａ、２３ｂ、ビーム連結プレート２４（マシンベッド取付部）、ガイドレール案内装置２５ａ〜２５ｄ、吊元２６から構成されている。

揚重装置１４は、上梁１５、立枠１６、下梁１７によってロの字型形状の外枠が形成されている。そしてＬ字形状の回転支持ブラケット２３ａ、２３ｂはともにその一面が上梁１８の上面に固定されており、回転軸２１を支持するための軸穴を有している。この軸穴には軸受け２２が備えられており、軸受け２２によって支持される回転軸２１を中心に回転部２０も回転するようになっている。

ここで、図６に示すように回転部２０には、回転部２０の回転が９０度に制限されるようにストッパを設けるものとしてもよい。例えば、回転部２０の隣接する二面に板状のストッパ２０ａ、２０ｂをそれぞれ設け、９０度回転する度に、上梁１５の側面に当たるものとすることができる。これにより、回転部２０の回転を制限し、安全性を高めることが可能となる。

また、図５に戻り、回転部２０には、図３で説明したマシンベッド９に取り付けられている連結用プレート１３と連結するためのビーム連結プレート２４が取り付けられている。下梁１７には、図示しない揚重機のフックを取り付けるための吊元２６が設けられている。揚重機とは、揚重装置１４を昇降路頂部付近まで揚重する機器である。詳しくは後述するが、一般的には、昇降路１の天井面に取り付けられて、吊元２６にフックを引っ掛けて揚重装置１４を揚重する。

また、マシンベッド９の連結用プレート１３とビーム連結プレート２４によってマシンベッド９が取り付けられている状態の揚重装置１４を、吊元２６を支点にして揚重する際にバランスを崩さないようにするため、揚重装置１４をガイドレールに沿って案内するガイドレール案内装置２５ａ〜２５ｄが図５に示すように上梁１５、立枠１６、下梁１７からなる外枠の各四隅の位置に取り付けられている。本実施形態において、ガイドレール案内装置２５の構成は、揚重装置１４がガイドレール間を昇降することができるように設けられるものとする。ガイドレール案内装置２５ａ〜２５ｄの取り付けについて具体的に説明すると、ガイドレール案内装置２５として、図５では図示しないガイドレールを挟み込むように取り付けられる複数のガイドローラが取付ブラケットを介して上梁１５や立枠１６もしくは下梁１７に備え付けられるものとする。なお、本実施形態においては、ガイドレール案内装置２５としてガイドローラを用いているが、案内装置としての効果が得られればガイドシューなどでも構わない。

また、バランスウェイト１９は揚重装置１４に巻上機２、マシンベッド９を取り付けたときのアンバランスを緩和するためのものであり、立枠１６ａ、１６ｂの間に水平に設置されるウェイト支持梁１８の上に乗せられる。

次に、図７を用いて本実施形態に係る巻上機２の揚重方法について説明する。

図７は、本発明の第１の実施形態に係る揚重装置１４とマシンベッド９の取り付けを示す模式図である。

図５〜７に示すように、巻上機２の揚重時にはビーム連結プレート２４が垂直となるように回転部２０がかご側のガイドレール８ｃ、８ｄの方向に回転している。そして、垂直となったビーム連結プレート２４と連結用プレート１３を連結させることにより、揚重装置１４とマシンベッド９及び巻上機２が一体となり、図７に示すようにマシンベッド９が垂直方向に取り付けられる。そして、ガイドレール案内装置２５がガイドレール８に沿って移動することにより、巻上機２及びマシンベッド９を昇降路１の頂部付近まで揚重することができる。

ここで図８を用いて揚重装置１４による揚重方法について具体的に説明する。

図８は、本発明の第１の実施形態に係る揚重装置１４による巻上機２の揚重を示す模式図である。

図８に示すように、昇降路１頂部には昇降路天井フック２７が取り付けられており、この昇降路天井フック２７に揚重機２８ａを取り付ける。そして揚重機２８ａの揚重ロープ２９の先端にある図示しないフックを揚重装置１４に備えられている吊元２６に掛ける。その後、揚重機２８ａを引くことにより揚重装置１４とともに巻上機２及びマシンベッド９がガイドレール８に沿って揚重される。

図９は、本発明の第１の実施形態に係る巻上機２の据付動作を示す模式図である。

図９に示すように、巻上機２及びマシンベッド９が揚重された後、ガイドレール８ｃに取り付けられる揚重機設置プレート３０に揚重機２８ｂを取り付け、この揚重機２８ｂによってマシンベッド９を揚重し、揚重装置１４に取り付けられている回転部２０を９０度回転させる。これにより、巻上機２及びマシンベッド９は正規の取り付け向きに設置されることになる。

図１０は、本発明の第１の実施形態に係る巻上機２の据付を示す模式図である。

図１０に示すように、各ガイドレール８ａ〜８ｄにブラケット３１ａ〜３１ｄを取り付け、マシンベッド９と固定することにより、巻上機２及びマシンベッド９の据付が完了する。なお、マシンベッド９とブラケット３１との固定の際には、図１０にも示すように緩衝材として、防振ゴム３２等が用いられる。

以上により、本実施形態によれば巻上機２がガイドレール８間にない場合であっても、巻上機２とマシンベッド９を一体として揚重することが可能となり、作業工数を低減させることができる。さらに、巻上機２及びマシンベッド９を揚重する際に縦方向すなわちガイドレール８と平行に昇降路１頂部付近まで揚重することができるため、揚重スペースの省スペース化を図ることができる。また、本実施形態による揚重はガイドレール８に沿って揚重するため、安全性についても確保される揚重方法である。

（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態について説明する。

第２の実施形態において、前述の第１の実施形態に係る揚重装置１４と相違する点は、第１の実施形態に係る揚重装置１４におけるビーム連結プレート２４の取り付け構造に代わり、新たなビーム連結プレートを用いて、マシンベッド９と揚重装置１４とを連結させている点である。その他の構成については、第１の実施形態に係る揚重装置１４と同様であるため説明を省略する。

図１１は、本発明の第２の実施形態に係る揚重装置の構成を示す構成図である。

図１１に示すように、本実施形態においては上梁１５の上面にベース３３が設置され、このベース３３にビーム連結プレート３４を取り付ける。ビーム連結プレート３４は、ボルトを固定するためのボルト穴を有している面３４ａと、ベース３３に固定する面３４ｂとがヒンジ部３４ｃによって連結され構成されている。

ここで、ベース３３へのビーム連結プレート３４の取り付けを具体的に説明すると、ベース３３のかご側の面、すなわち第１の実施形態で説明したかご側のガイドレール８ｃ、８ｄ側にビーム連結プレート３４の面３４ｂを取り付ける。また、このとき、面３４ａがベース３３の上面よりも少し離れた位置で、水平固定されるようにベース３３の上面にストッパ３５を設ける。面３４ａがベース３３上面よりも少し離れた位置で水平固定するのは、面３４ａと連結プレート１３とをボルト固定したり、取り外したりする際に作業スペースが必要になることから、面３４ａとベース３３との間に少しの空間を有するようにしている。

以上のような構成により、第１の実施形態と同様にマシンベッド９に取り付けられる連結用プレート１３と、本実施形態に係るビーム連結用プレート３４の面３４ａを連結させることにより、揚重装置１４にマシンベッド９を垂直に取り付けることが可能となり、第１の実施形態と同様の効果を得ることができる。

（第３の実施形態）
次に本発明の第３の実施形態について説明する。

図１２は、本発明の第３の実施形態に係る揚重装置の構成を示す構成図である。

第３の実施形態において、前述の第１の実施形態に係る揚重装置１４と相違する点は、第１の実施形態に係る揚重装置１４におけるウェイト支持梁１８より下部を省略し、その代わりにカウンタウェイト枠３７を設置している点である。本実施形態に係る揚重装置の構成の詳細は以下で説明するが、ガイドレール案内装置２５は図１２に示すように揚重装置１４の上部二隅とカウンタウェイト枠の四隅にそれぞれ設置するものとする。その他の構成については、第１の実施形態に係る揚重装置１４と同様であるため説明を省略する。また、本実施形態における揚重装置は上梁１５、立枠１６ａ、１６ｂ、ウェイト支持梁１８からなる外枠と、カウンタウェイト枠３７とを一体としたものを揚重装置１４ａとする。また、本実施形態に係る揚重装置の構成の詳細は以下で説明するが、ガイドレール案内装置２５は図１２に示すように外枠の上部二隅とカウンタウェイト枠の四隅にそれぞれ設置するものとする。以下で説明する。

本実施形態に係る揚重装置１４ａは、外枠とカウンタウェイト枠３７との間にカウンタウェイト枠取付ベース３８が設けられている。このカウンタウェイト枠取付ベース３８は図示しないブラケットやボルト等によって固定されており、巻上機２及びマシンベッド９を昇降路頂部付近に据付けた後は、外枠とカウンタウェイト枠３７とを取り外し可能となるように取り付けられている。

そして、カウンタウェイト枠３７の下部を揚重機で引き上げることにより、揚重装置１４ａの吊り上げ時の吊代を確保できる。また、これにより、本実施形態における揚重装置１４ａの外枠部分の小型化を図ることができる。さらに揚重装置１４による巻上機２及びマシンベッド９の据付けと同時にカウンタウェイトも据付けることが可能となり、従来よりも作業工数を低減することが可能となる。

本実施形態においては、ガイドレール案内装置２５は図１２に示すように外枠の上部二隅とカウンタウェイト枠の四隅にそれぞれ設置するものとしたが、これに限定されず、揚重装置１４ａがガイドレールに沿って昇降路を昇降することができる構成であればよく、本実施形態のように、ガイドレール案内装置２５を任意の数、箇所に適宜変更可能である。

１…昇降路
２…巻上機
３…メインシーブ
４…メインロープ
５…乗りかご
６…カウンタウェイト
７…そらせシーブ
８…ガイドレール
９…マシンベッド
１０…ビーム
１１…巻上機取付プレート
１２…ヒッチプレート
１２ａ…貫通穴
１３…連結用プレート
１４…揚重装置
１５…上梁
１６…立枠
１７…下梁
１８…ウェイト支持梁
１９…バランスウェイト
２０…回転部
２０ａ、２０ｂ…ストッパ
２１…回転軸
２２…軸受け
２３…回転部支持ブラケット
２４…ビーム連結プレート
２５…ガイドレール案内装置
２６…吊元
２７…昇降路天井フック
２８…揚重機
２９…揚重ロープ
３０…揚重機設置プレート
３１…ブラケット
３２…防振ゴム
３３…ベース
３４…ビーム連結プレート
３５…ストッパ
３６…カウンタウェイト枠
３７…カウンタウェイト枠取付ベース

Claims (5)

1. 上梁、立枠及び吊元を有する下梁からなる外枠と、
   前記外枠に設けられ、乗りかごまたはカウンタウェイトの昇降路内における昇降を案内する一対のガイドレール上をガイドするガイドレール案内装置と、
   前記上梁上部に設けられ、巻上機を支持するマシンベッドを取り付ける回動機構部を備え、
   前記回動機構部に、前記巻上機が支持された前記マシンベッドを鉛直方向に取り付けて外枠を揚重し、前記巻上機及び前記マシンベッドを所定高さまで揚重した後、前記回動機構部を回動させて前記巻上機及び前記マシンベッドを正規の据付位置とする揚重装置。
2. 前記巻上機及び前記マシンベッドを揚重する際に、正規の据付位置まで揚重できる吊代を確保することができる位置に前記吊元を前記下梁に設ける請求項１に記載の揚重装置。
3. 前記回動機構部は、
   前記マシンベッドが取り付けられるマシンベッド取付部と、回転軸とを有する回転部と、
   前記上梁に設けられ、前記回転軸を支持する軸受けを有する一対の支持ブラケットと、
   を備え、
   前記マシンベッド取付部に前記マシンベッドを鉛直方向となるように取り付け、前記マシンベッドの据付位置まで揚重した後に、前記回転部を９０度回動させて前記マシンベッドを水平にして据付固定する請求項１に記載の揚重装置。
4. 前記回動機構部は、
   二枚のプレートとヒンジ部によって構成されるヒンジ機構であり、前記プレートの一方に前記マシンベッドを取り付け、前プレートの他方は前記外枠に取り付けられ、前記マシンベッドが取り付けられるプレートに前記マシンベッドを鉛直方向となるように取り付け、前記マシンベッド所定高さまで揚重した後に、前記ヒンジ機構を９０度回動させて前記マシンベッドを水平にして据付固定する請求項１に記載の揚重装置。
5. エレベータ用品を揚重する揚重装置に取り付けられるマシンベッドにおいて、
   前記マシンベッドはＬ字形状であり、前記マシンベッドの一方の長手方向にはカウンタウェイトを吊り下げるカウンタウェイトヒッチが設けられ、前記マシンベッドの他方の長手方向には巻上機を支持するための巻上機支持部が設けられており、前記マシンベッドの前記カウンタウェイトヒッチが設けられている側が前記揚重装置に取り付けられるマシンベッド。

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