JP2012016465A - ゴルフボール - Google Patents

Abstract

【課題】飛行性能に優れたゴルフボール２の提供。
【解決手段】ゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置するカバー６とを含んでいる。ゴルフボール２はさらに、その表面にディンプル８を備えている。コア４は、ゴム組成物が架橋されることで得られる。コア４の中心点からの距離が５ｍｍである点の硬度Ｈ（５．０）とこの中心点における硬度Ｈｏとの差は、６．０以上である。中心点からの距離が１２．５ｍｍである点の硬度Ｈ（１２．５）と硬度Ｈ（５．０）との差は、４．０以下である。コア４の表面の硬度ＨＳと硬度Ｈ（１２．５）と差は、１０．０以上である。硬度ＨＳと硬度Ｈｏとの差は、２２．０以上である。中心点から表面に向かって硬度が低下するゾーンは、存在しない。コア４のゴム組成物は、２−ナフタレンチオールを含有する。ディンプル８の断面形状は、波状曲線である。
【選択図】図１

Description

本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、ソリッドコアとカバーとを含んでおり、その表面にディンプルを備えたゴルフボールに関する。

ゴルフボールに対するゴルファーの最大の要求は、飛行性能である。ゴルファーは、ドライバー、ロングアイアン及びミドルアイアンでのショットにおける飛行性能を重視する。飛行性能は、ゴルフボールの反発性能と相関する。反発性能に優れたゴルフボールが打撃されると、速い速度で飛行し、大きな飛距離が達成される。

大きな飛距離が達成されるには、適度な弾道高さが必要である。弾道高さは、スピン速度及び打ち出し角度に依存する。大きなスピン速度によって高い弾道を達成するゴルフボールでは、飛距離が不十分である。大きな打ち出し角度によって高い弾道を達成するゴルフボールでは、大きな飛距離が得られる。外剛内柔構造のコアが採用されることにより、小さなスピン速度と大きな打ち出し角度とが達成されうる。

特開平２−２６４６７４号公報には、コアが芯と外層とからなるゴルフボールが開示されている。芯は軟質であり、外層は硬質である。このコアにより、スピン速度が抑制される。

特開平６−９８９４９号公報には、中心点からの距離が５ｍｍである点と、中心点からの距離が１０ｍｍである点との間において、硬度が一定であるゴルフボールが開示されている。同様のゴルフボールが、特開平６−１５４３５７号公報にも開示されている。

特開平７−１１２０３６号公報には、コアの中心硬度と表面硬度との差が小さなゴルフボールが開示されている。このコアは、ゴルフボールの反発性能に寄与する。

特開２００２−７６４公報には、コアの中心硬度と表面硬度との差が大きなゴルフボールが開示されている。同様のゴルフボールが、特開２００２−７６５公報にも開示されている。

特開２００３−３３４４７公報には、コアのためのゴム組成物がポリスルフィドを含むゴルフボールが開示されている。このポリスルフィドは、ゴルフボールの反発性能に寄与する。

特開２００８−１９４４７３公報には、コアの中心硬度と表面硬度との差が大きなゴルフボールが開示されている。同様のゴルフボールが、特開２０１０−２２５０４公報にも開示されている。

ゴルフボールは、その表面に多数のディンプルを備えている。ディンプルは、飛行時のゴルフボール周りの空気の流れを乱し、乱流剥離を起こさせる。乱流剥離によって空気のゴルフボールからの剥離点が後方にシフトし、抗力が低減される。乱流剥離によってバックスピンに起因するゴルフボールの上側剥離点と下側剥離点とのズレが助長され、ゴルフボールに作用する揚力が高められる。抗力の低減及び揚力の向上は、「ディンプル効果」と称される。優れたディンプルは、よりよく空気の流れを乱す。優れたディンプルは、大きな飛距離を生む。

ディンプルの形状に関する種々の提案がなされている。米国特許第７２５００１２号公報には、環状のチューブラー部（annular tubular portion）を有するディンプルを備えたゴルフボールが開示されている。

特開２００１−５４５９２公報には、第一ディンプルと第二ディンプルとを有するゴルフボールが開示されている。第二ディンプルは、第一ディンプルから凹んでいる。

特表２００２−５３１２３２公報には、中央窪み部、ランドリング及び環状窪み部を有するディンプルを備えたゴルフボールが開示されている。

特開２００３−２９０３９０公報には、凸状の底部を有するディンプルを備えたゴルフボールが開示されている。この底部の曲率半径は、大きい。

特開２００８−１２３００公報には、内部に凸部を有するディンプルを備えたゴルフボールが開示されている。この凸部は、リング状凹部に囲まれている。

特開平２−２６４６７４号公報 特開平６−９８９４９号公報 特開平６−１５４３５７号公報 特開平７−１１２０３６号公報 特開２００２−７６４公報 特開２００２−７６５公報 特開２００３−３３４４７公報 特開２００８−１９４４７３公報 特開２０１０−２２５０４公報 米国特許第７２５００１２号公報 特開２００１−５４５９２公報 特表２００２−５３１２３２公報 特開２００３−２９０３９０公報 特開２００８−１２３００公報

特開平２−２６４６７４号公報に開示されたゴルフボールでは、コアの構造が複雑である。このコアでは、打撃時のエネルギーロスが生じる。しかもこのコアは、耐久性に劣る。

特開平６−９８９４９号公報に開示されたゴルフボールでは、硬度が一定である範囲が狭い。このゴルフボールは、反発性能に劣る。特開平６−１５４３５７号公報に開示されたゴルフボールも、同様に、反発性能に劣る。

特開平７−１１２０３６号公報に開示されたゴルフボールでは、スピン速度が過大である。このゴルフボールの飛距離は、小さい。

特開２００２−７６４公報に開示されたゴルフボールは、反発性能に劣る。特開２００２−７６５公報に開示されたゴルフボールも、同様に、反発性能に劣る。

特開２００３−３３４４７公報に開示されたゴルフボールでは、スピン速度が過大である。このゴルフボールは、飛行性能に劣る。

特開２００８−１９４４７３公報に開示されたゴルフボールでは、コアの中心点から表面に向かって硬度が低下するゾーンが存在する。このゴルフボールは、反発性能に劣る。このゴルフボールでは、スピン速度が過大である。このゴルフボールは、飛行性能に劣る。特開２０１０−２２５０４公報に開示されたゴルフボールも、同様に、飛行性能に劣る。

米国特許第７２５００１２号公報、特開２００１−５４５９２公報、特表２００２−５３１２３２公報、特開２００３−２９０３９０公報及び特開２００８−１２３００公報に開示されたゴルフボールの飛行性能は、十分ではない。従来のディンプルには、改良の余地がある。

本発明の目的は、飛行性能に優れたゴルフボールの提供にある。

本発明に係るゴルフボールは、コアと、このコアの外側に位置するカバーとを含む。このゴルフボールは、その表面に多数のディンプルを備える。コアの中心点からの距離が５ｍｍである点のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈ（５．０）と、この中心点におけるＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈｏとの差は、６．０以上である。中心点からの距離が１２．５ｍｍである点のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈ（１２．５）と硬度Ｈ（５．０）との差は、４．０以下である。コアの表面のＪＩＳ−Ｃ硬度ＨＳと、硬度Ｈ（１２．５）と差は、１０．０以上である。それぞれのディンプルは、曲面を含んでいる。この曲面の断面形状は、
（１）一方のディンプルエッジ、ディンプルの最深点及び他方のディンプルエッジを通過する円弧よりも上側に位置する１又は２以上の凸部、並びに
（２）上記円弧よりも下側に位置する１又は２以上の凹部
を有する波状曲線である。

好ましくは、ディンプルエッジに最も近い凸部の頂点とこのディンプルエッジとの距離は、ディンプルの半径の２０％以上７０％以下である。好ましくは、ディンプルエッジに最も近い凸部とこのディンプルエッジとの間に、１つの凹部が存在する。

好ましくは、波状曲線は、サインカーブが円弧と合成されて得られる。好ましくは、この波状曲線の周期数は、２．０以上６．０以下である。

波状曲線が、コサインカーブが円弧と合成されて得られてもよい。好ましくは、この波状曲線の周期数は、２．５以上７．０以下である。

好ましくは、波状曲線は、３以上７以下の凸部を有する。

好ましくは、硬度ＨＳと硬度Ｈｏとの差は、２２．０以上である。好ましくは、中心点からコアの表面に向かって硬度が低下するゾーンは、存在しない。

コアは、基材ゴムと有機硫黄化合物とを含むゴム組成物が架橋されることで成形されうる。好ましくは、この有機硫黄化合物は、１５０以上２００以下である分子量と、６５℃以上９０℃以下である融点とを有する。好ましくは、ゴム組成物は、１００質量部の基材ゴムと、０．０３質量部以上３．５質量部以下の有機硫黄化合物とを含む。好ましい硫黄化合物は、２−ナフタレンチオールである。

好ましくは、硬度Ｈｏは４０．０以上７０．０以下であり、硬度ＨＳは７８．０以上９５．０以下である。

本発明に係るゴルフボールでは、コアは、外剛内柔の硬度分布を有する。このコアでは、打撃されたときのエネルギーロスが少ない。このゴルフボールは、反発性能に優れる。このゴルフボールがドライバーで打撃されたときのスピン速度は、小さい。さらにこのゴルフボールでは、ディンプルの断面形状が波状なので、弾道初期の抗力が小さく、弾道後期の揚力が大きい。大きな反発性能、小さなスピン速度及び優れた空力特性により、このゴルフボールでは、大きな飛距離が達成される。
外剛内柔構造を有するコアを含む一般的なゴルフボールの打ち出し角度は大きいので、向かい風の状況下においてゴルフボールがホップする傾向がある。本発明に係るゴルフボールでは、断面形状が波状であるディンプルが、ホップを抑制する。
断面形状が波状であるディンプルを有する一般的なゴルフボールでは、弾道初期においてドロップする傾向がある。本発明に係るゴルフボールでは、外剛内柔構造を有するコアが、ドロップを抑制する。

図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された断面図である。 図２は、図１のゴルフボールが示された拡大正面図である。 図３は、図２のゴルフボールが示された平面図である。 図４は、図１のゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図５は、図１のゴルフボールのディンプルが示された拡大断面図である。 図６は、図５のディンプルの設計方法の説明図である。 図７は、図５のディンプルの設計方法の説明図である。 図８は、本発明の実施例２に係るゴルフボールのディンプルが示された断面図である。 図９は、本発明の実施例３に係るゴルフボールのディンプルが示された断面図である。 図１０は、本発明の実施例４に係るゴルフボールのディンプルが示された断面図である。 図１１は、本発明の実施例１２に係るゴルフボールのディンプルが示された断面図である。 図１２は、比較例１に係るゴルフボールのディンプルが示された断面図である。 図１３は、比較例２に係るゴルフボールのディンプルが示された断面図である。 図１４は、本発明の実施例７に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図１５は、本発明の実施例８に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図１６は、本発明の実施例９に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図１７は、本発明の実施例１０に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図１８は、本発明の実施例１１に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図１９は、本発明の実施例１３に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図２０は、本発明の実施例１４に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図２１は、比較例３に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図２２は、比較例４に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図２３は、比較例５に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図２４は、比較例６に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。 図２５は、比較例７に係るゴルフボールのコアの硬度分布が示されたグラフである。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１から３に示されたゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置するカバー６とを備えている。カバー６の表面には、多数のディンプル８が形成されている。ゴルフボール２の表面のうちディンプル８以外の部分は、ランド１０である。このゴルフボール２は、カバー６の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。

このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍから４５ｍｍである。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下が好ましく、４２．８０ｍｍ以下がより好ましい。このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下である。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上が好ましく、４５．００ｇ以上がより好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が好ましい。

本発明では、コア４の中心点からの距離（ｍｍ）がｘである点のＪＩＳ−Ｃ硬度は、Ｈ（ｘ）と表される。本発明では、コア４の中心点の硬度はＨｏと表され、コア４の表面硬度はＨｓと表される。

コア４が切断されて得られる半球の切断面にＪＩＳ−Ｃ型硬度計が押しつけられることにより、硬度Ｈｏ及び硬度Ｈ（ｘ）が測定される。測定には、この硬度計が装着された自動ゴム硬度測定機（高分子計器社の商品名「Ｐ１」）が用いられる。コア４の表面にＪＩＳ−Ｃ型硬度計が押しつけられることにより、硬度Ｈｓが測定される。測定には、この硬度計が装着された自動ゴム硬度測定機（高分子計器社の商品名「Ｐ１」）が用いられる。

図４に、このコア４の硬度分布が示されている。この実施形態では、コア４の直径は３９．６ｍｍである。従って、図４において中心点からの距離が１９．８ｍｍである点の硬度が、表面の硬度Ｈｓである。図４から明らかなように、このコア４では、中心点から表面に向かって硬度が低下するゾーンが、存在しない。このコア４は、外剛内柔構造を有する。このコア４では、打撃時のエネルギーロスが少ない。このコア４は、反発性能に優れる。このコア４では、スピンが抑制される。このコア４は、ゴルフボール２の飛行性能に寄与する。

図４に示されるように、この実施形態では、硬度Ｈ（５．０）は６８．０であり、硬度Ｈｏは５７．０である。硬度Ｈ（５．０）と硬度Ｈｏとの差（Ｈ（５．０）−Ｈｏ）は、１１．０である。この差（Ｈ（５．０）−Ｈｏ）は、大きい。差（Ｈ（５．０）−Ｈｏ）が大きいゴルフボール２では、ドライバーで打撃されたときのスピン速度が小さい。小さなスピン速度により、大きな飛距離が達成されうる。スピン抑制の観点から、差（Ｈ（５．０）−Ｈｏ）は６．０以上が好ましく、８．０以上が特に好ましい。コア４の製造容易の観点から、差（Ｈ（５．０）−Ｈｏ）は１５．０以下が好ましい。

図４に示されるように、この実施形態では、硬度Ｈ（１２．５）は６９．０であり、硬度Ｈ（５．０）は６８．０である。硬度Ｈ（１２．５）と硬度Ｈ（５．０）との差（Ｈ（１２．５）−Ｈ（５．０））は、１．０である。この差（Ｈ（１２．５）−Ｈ（５．０））は、小さい。このコア４では、中心点からの距離が５．０ｍｍである点と、中心点からの距離が１２．５ｍｍである点との間において、硬度分布曲線がほぼ平坦である。差（Ｈ（１２．５）−Ｈ（５．０））が小さいゴルフボール２では、ドライバーで打撃されたときのエネルギーロスが小さい。このゴルフボール２は、反発性能に優れる。反発性能の観点から、差（Ｈ（１２．５）−Ｈ（５．０））は０．０以上４．０以下が好ましく、０．５以上３．０以下がより好ましく、０．５以上１．５以下が特に好ましい。

図４に示されるように、この実施形態では、硬度Ｈｓは８４．０であり、硬度Ｈ（１２．５）は６９．０である。硬度Ｈｓと硬度Ｈ（１２．５）との差（Ｈｓ−Ｈ（１２．５））は、１５．０である。この差（Ｈｓ−Ｈ（１２．５））は、大きい。差（Ｈｓ−Ｈ（１２．５））が大きいゴルフボール２では、ドライバーで打撃されたときのスピン速度が小さい。小さなスピン速度により、大きな飛距離が達成されうる。スピン抑制の観点から、差（Ｈｓ−Ｈ（１２．５））は１０．０以上が好ましく、１３．０以上がより好ましく、１４．０以上が特に好ましい。コア４の製造容易の観点から、差（Ｈｓ−Ｈ（１２．５））は２０．０以下が好ましい。

前述の通り、この実施形態では、硬度Ｈｏは５７．０であり、硬度Ｈｓは８４．０である。硬度Ｈｓと硬度Ｈｏとの差（Ｈｓ−Ｈｏ）は、２７．０である。この差（Ｈｓ−Ｈｏ）は、大きい。差（Ｈｓ−Ｈｏ）が大きいゴルフボール２では、ドライバーで打撃されたときのスピン速度が小さい。小さなスピン速度により、大きな飛距離が達成されうる。スピン抑制の観点から、差（Ｈｓ−Ｈｏ）は２２．０以上が好ましく、２４．０以上が特に好ましい。コア４の製造容易の観点から、差（Ｈｓ−Ｈｏ）は３５．０以下が好ましい。

中心点の硬度Ｈｏは、４０．０以上７０．０以下が好ましい。硬度Ｈｏが４０．０以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Ｈｏは５０．０以上がより好ましく、５５．０以上が特に好ましい。硬度Ｈｏが７０．０以下であるコア４では、外剛内柔構造が達成されうる。このコア４を備えたゴルフボール２では、スピンが抑制されうる。この観点から、硬度Ｈｏは６５．０以下がより好ましく、６０．０以下が特に好ましい。

硬度Ｈ（５．０）は、６３．０以上７３．０以下が好ましい。硬度Ｈ（５．０）が６３．０以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Ｈ（５．０）は６５．０以上が特に好ましい。硬度Ｈ（５．０）が７３．０以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、硬度Ｈ（５．０）は７１．０以下が特に好ましい。

硬度Ｈ（１２．５）は、６４．０以上７６．０以下が好ましい。硬度Ｈ（１２．５）が６４．０以上であるゴルフボール２は、反発性能に優れる。この観点から、硬度Ｈ（１２．５）は６６．０以上が特に好ましい。硬度Ｈ（１２．５）が７６．０以下であるゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、硬度Ｈ（１２．５）は７２．０以下が特に好ましい。

コア４の表面の硬度Ｈｓは、７８．０以上９５．０以下が好ましい。硬度Ｈｓが７８．０以上であるコア４では、外剛内柔構造が達成されうる。このコア４を備えたゴルフボール２では、スピンが抑制されうる。この観点から、硬度Ｈｓは８０．０以上がより好ましく、８２．０以上が特に好ましい。硬度Ｈｓが９５．０以下であるゴルフボール２は、耐久性に優れる。この観点から、硬度Ｈｓは９０．０以下がより好ましく、８５．０以下が特に好ましい。

コア４は、ゴム組成物が架橋されることで得られる。コア４のゴム組成物の基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましい。ポリブタジエンと他のゴムとが併用される場合は、ポリブタジエンが主成分とされることが好ましい。具体的には、基材ゴム全量に対するポリブタジエンの量の比率は５０質量％以上が好ましく、８０質量％以上がより好ましい。ポリブタジエンにおけるシス−１，４結合の比率は４０％以上が好ましく、８０％以上がより好ましい。

コア４のゴム組成物は、共架橋剤を含む。共架橋剤により、コア４の高反発が達成される。反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸の、１価又は２価の金属塩である。好ましい共架橋剤の具体例としては、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムが挙げられる。反発性能の観点から、アクリル酸亜鉛及びメタクリル酸亜鉛が特に好ましい。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して１０質量部以上が好ましく、２５質量部以上がより好ましい。ソフトな打球感の観点から、共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して５０質量部以下が好ましく、４５質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機過酸化物を含む。有機過酸化物は、架橋開始剤として機能する。有機過酸化物は、ゴルフボール２の反発性能に寄与する。好適な有機過酸化物としては、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ−ｔ−ブチルパーオキサイドが挙げられる。汎用性の観点から、ジクミルパーオキサイドが好ましい。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．２質量部以上がより好ましく、０．３質量部以上が特に好ましい。ソフトな打球感の観点から、有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して２．０質量部以下が好ましく、１．５質量部以下がより好ましく、１．０質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機硫黄化合物を含む。優れた反発性能と小さなスピン速度との両立の観点から、分子量が１５０以上２００以下である有機硫黄化合物が好ましい。分子量は、１５５以上が特に好ましい。分子量は、１７０以下が特に好ましい。

優れた反発性能と小さなスピン速度との両立の観点から、融点が６５℃以上９０℃以下である有機硫黄化合物が好ましい。融点は、７５℃以上が特に好ましい。融点は、８５℃以下が特に好ましい。

有機硫黄化合物には、ナフタレンチオール系化合物、ベンゼンチオール系化合物及びジスルフィド系化合物が含まれる。

ナフタレンチオール系化合物には、１−ナフタレンチオール、２−ナフタレンチオール、４−クロロ−１−ナフタレンチオール、４−ブロモ−１−ナフタレンチオール、１−クロロ−２−ナフタレンチオール、１−ブロモ−２−ナフタレンチオール、１−フルオロ−２−ナフタレンチオール、１−シアノ−２−ナフタレンチオール及び１−アセチル−２−ナフタレンチオールが例示される。

ベンゼンチオール系化合物としては、ベンゼンチオール、４−クロロベンゼンチオール、３−クロロベンゼンチオール、４−ブロモベンゼンチオール、３−ブロモベンゼンチオール、４−フルオロベンゼンチオール、４−ヨードベンゼンチオール、２，５−ジクロロベンゼンチオール、３，５−ジクロロベンゼンチオール、２，６−ジクロロベンゼンチオール、２，５−ジブロモベンゼンチオール、３，５−ジブロモベンゼンチオール、２−クロロ−５−ブロモベンゼンチオール、２，４，６−トリクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６−ペンタクロロベンゼンチオール、２，３，４，５，６−ペンタフルオロベンゼンチオール、４−シアノベンゼンチオール、２−シアノベンゼンチオール、４−ニトロベンゼンチオール及び２−ニトロベンゼンチオールが例示される。

ジスルフィド系化合物としては、ジフェニルジスルフィド、ビス（４−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（４−フルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ヨードフェニル）ジスルフィド、ビス（４−シアノフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，６−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−クロロ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２−シアノ−４−クロロ−６−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，５，６−テトラクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，３，４，５，６−ペンタクロロフェニル）ジスルフィド及びビス（２，３，４，５，６−ペンタブロモフェニル）ジスルフィドが例示される。

適正な硬度分布を有するコア４が得られるとの観点から、特に好ましい有機硫黄化合物は、１−ナフタレンチオール及び２−ナフタレンチオールである。１−ナフタレンチオール及び２−ナフタレンチオールの分子量は、１６０．２である。２−ナフタレンチオールの融点は、７９−８１℃である。

最も好ましい有機硫黄化合物は、２−ナフタレンチオールである。２−ナフタレンチオールの化学式が、下記に示される。

適正な硬度分布を有するコア４が得られるとの観点から、有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．０３質量部以上が好ましく、０．０５質量部以上がより好ましく、０．０８質量部以上が特に好ましい。反発性能の観点から、有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して５．０質量部以下が好ましく、３．５質量部以下がより好ましく、３．０質量部以下が特に好ましい。

コア４に、比重調整等の目的で充填剤が配合されてもよい。好適な充填剤としては、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤の量は、コア４の意図した比重が達成されるように適宜決定される。特に好ましい充填剤は、酸化亜鉛である。酸化亜鉛は、比重調整の役割のみならず、架橋助剤としても機能する。

コア４のゴム組成物には、老化防止剤、着色剤、可塑剤、分散剤、硫黄、加硫促進剤等が、必要に応じて添加される。このゴム組成物に、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末が分散してもよい。

コア４の直径は、３４ｍｍ以上４２ｍｍ以下が好ましい。直径が３４ｍｍ以上であるコア４により、ゴルフボール２の優れた反発性能が達成されうる。この観点から、直径は３６ｍｍ以上がより好ましく、３８ｍｍ以上が特に好ましい。直径が４２ｍｍ以下であるコア４を有するゴルフボール２では、カバー６が十分な厚みを有しうる。カバー６の厚みが大きなゴルフボール２は、耐久性に優れる。この観点から、直径は４１ｍｍ以下がより好ましく、４０ｍｍ以下が特に好ましい。

カバー６には、樹脂組成物が好適に用いられる。この樹脂組成物の基材ポリマーとしては、アイオノマー樹脂、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマー、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー、熱可塑性ポリオレフィンエラストマー及び熱可塑性ポリウレタンエラストマーが例示される。

特に好ましい基材ポリマーは、アイオノマー樹脂である。アイオノマー樹脂を含むカバー６を有するゴルフボール２は、反発性能に優れる。カバー６に、アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合、基材ポリマーの主成分がアイオノマー樹脂であることが好ましい。具体的には、基材ポリマーの全量に対するアイオノマー樹脂の比率は、５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。

好ましいアイオノマー樹脂としては、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい二元共重合体は、８０質量％以上９０質量％以下のα−オレフィンと、１０質量％以上２０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸とを含む。この二元共重合体は、反発性能に優れる。好ましい他のアイオノマー樹脂としては、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。好ましい三元共重合体は、７０質量％以上８５質量％以下のα−オレフィンと、５質量％以上３０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸と、１質量％以上２５質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとを含む。この三元共重合体は、反発性能に優れる。二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα−オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β−不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。特に好ましいアイオノマー樹脂は、エチレンと、アクリル酸又はメタクリル酸との共重合体である。

二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとしては、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。中和が、２種以上の金属イオンでなされてもよい。ゴルフボール２の反発性能及び耐久性の観点から特に好適な金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、リチウムイオン及びマグネシウムイオンである。

アイオノマー樹脂の具体例としては、三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」、「ハイミラン１５５７」、「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、「ハイミラン１８５６」、「ハイミラン１８５５」、「ハイミランＡＭ７３１１」、「ハイミランＡＭ７３１５」、「ハイミランＡＭ７３１７」、「ハイミランＡＭ７３１８」、「ハイミランＡＭ７３２９」、「ハイミランＭＫ７３２０」及び「ハイミランＭＫ７３２９」；デュポン社の商品名「サーリン６１２０」、「サーリン６９１０」、「サーリン７９３０」、「サーリン７９４０」、「サーリン８１４０」、「サーリン８１５０」、「サーリン８９４０」、「サーリン８９４５」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９９１０」、「サーリン９９４５」、「サーリンＡＤ８５４６」、「ＨＰＦ１０００」及び「ＨＰＦ２０００」；並びにエクソンモービル化学社の商品名「ＩＯＴＥＫ７０１０」、「ＩＯＴＥＫ７０３０」、「ＩＯＴＥＫ７５１０」、「ＩＯＴＥＫ７５２０」、「ＩＯＴＥＫ８０００」及び「ＩＯＴＥＫ８０３０」が挙げられる。

カバー６に、２種以上のアイオノマー樹脂が併用されてもよい。１価の金属イオンで中和されたアイオノマー樹脂と２価の金属イオンで中和されたアイオノマー樹脂とが併用されてもよい。

アイオノマー樹脂と併用されうる好ましい樹脂は、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーである。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーは、アイオノマー樹脂との相溶性に優れる。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーを含む樹脂組成物は、流動性に優れる。

スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーは、ハードセグメントとしてのポリスチレンブロックと、ソフトセグメントとを備えている。典型的なソフトセグメントは、ジエンブロックである。ジエンブロックの化合物としては、ブタジエン、イソプレン、１，３−ペンタジエン及び２，３−ジメチル−１，３−ブタジエンが例示される。ブタジエン及びイソプレンが好ましい。２以上の化合物が併用されてもよい。

スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、ＳＢＳの水添物、ＳＩＳの水添物及びＳＩＢＳの水添物が含まれる。ＳＢＳの水添物としては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が挙げられる。ＳＩＳの水添物としては、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）が挙げられる。ＳＩＢＳの水添物としては、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）が挙げられる。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーにおけるスチレン成分の含有率は１０質量％以上が好ましく、１２質量％以上がより好ましく、１５質量％以上が特に好ましい。ゴルフボール２の打球感の観点から、この含有率は５０質量％以下が好ましく、４７質量％以下がより好ましく、４５質量％以下が特に好ましい。

本発明において、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ及びＳＥＥＰＳ並びにこれらの水添物からなる群から選択された１種又は２種以上と、オレフィンとのアロイが含まれる。このアロイ中のオレフィン成分は、アイオノマー樹脂との相溶性向上に寄与すると推測される。このアロイが用いられることにより、ゴルフボール２の反発性能が向上する。好ましくは、炭素数が２以上１０以下のオレフィンが用いられる。好適なオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン及びペンテンが例示される。エチレン及びプロピレンが特に好ましい。

ポリマーアロイの具体例としては、三菱化学社の商品名「ラバロンＴ３２２１Ｃ」、「ラバロンＴ３３３９Ｃ」、「ラバロンＳＪ４４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ５４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ６４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ７４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ８４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ９４００Ｎ」及び「ラバロンＳＲ０４」が挙げられる。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの他の具体例としては、ダイセル化学工業社の商品名「エポフレンドＡ１０１０」及びクラレ社の商品名「セプトンＨＧ−２５２」が挙げられる。

カバー６には、必要に応じ、二酸化チタンのような着色剤、硫酸バリウムのような充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等が、適量配合される。

カバー６のショアＤ硬度は、５０以上７０以下が好ましい。ショアＤ硬度が５０以上であるカバー６を有するゴルフボール２では、スピンが抑制される。このゴルフボール２は、飛行性能に優れる。この観点から、ショアＤ硬度は５５以上が特に好ましい。ショアＤ硬度が７０以下であるカバー６を有するゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、ショアＤ硬度は６５以下が特に好ましい。

ショアＤ硬度は、「ＡＳＴＭ−Ｄ ２２４０−６８」の規定に準拠して、自動ゴム硬度測定装置（高分子計器社の商品名「Ｐ１」）に取り付けられたショアＤ型硬度計によって測定される。測定には、熱プレスで成形された、厚みが約２ｍｍであるスラブが用いられる。２３℃の温度下に２週間保管されたスラブが、測定に用いられる。測定時には、３枚のスラブが重ね合わされる。カバー６の樹脂組成物と同一の樹脂組成物からなるスラブが用いられる。

カバー６の厚みは、０．３ｍｍ以上３．０ｍｍ以下が好ましい。０．３ｍｍ以上の厚みを有するカバー６を備えたゴルフボール２は、耐久性に優れる。この観点から、厚みは０．８ｍｍ以上がより好ましく、１．０ｍｍ以上が特に好ましい。３．０ｍｍ以下の厚みを有するカバー６を備えたゴルフボール２は、打球感に優れる。この観点から、厚みは２．５ｍｍ以上がより好ましく、２．０ｍｍ以上が特に好ましい。

カバー６の形成には、射出成形法、圧縮成形法等の既知の手法が採用されうる。カバー６の成形時に、成形型のキャビティ面に形成されたピンプルにより、ディンプル８が形成される。カバー６が、２以上の層を有してもよい。

打球感の観点から、ゴルフボール２の圧縮変形量ＣＤは２．５ｍｍ以上が好ましく、２．７ｍｍ以上がより好ましく、２．８ｍｍ以上が特に好ましい。反発性能の観点から、圧縮変形量は４．０ｍｍ以下が好ましく、３．８ｍｍ以下がより好ましく、３．６ｍｍ以下が特に好ましい。

圧縮変形量の測定では、ゴルフボール２が金属製の剛板の上に置かれる。このゴルフボール２に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたゴルフボール２は、変形する。ゴルフボール２に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。

図２及び３に示されるように、ディンプル８の輪郭は円である。このゴルフボール２は、直径が４．４６ｍｍであるディンプルＡと、直径が４．３６ｍｍであるディンプルＢと、直径が３．９０ｍｍであるディンプルＣとを備えている。ディンプル８の種類数は、３である。種類数が１、２又は４以上でもよい。ディンプルＡの数は１１２個であり、ディンプルＢの数は１００個であり、ディンプルＣの数は１２０個である。ディンプル８の総数は、３３２個である。

図５には、ディンプル８の中心及びゴルフボール２の中心を通過する平面に沿った断面が示されている。ディンプル８は、曲面からなる。図５における上下方向は、ディンプル８の深さ方向である。図５において符号１２で示されているのは、仮想球の表面である。仮想球１２の表面は、ディンプル８が存在しないと仮定されたときのゴルフボール２の表面である。ディンプル８は、仮想球１２の表面から凹陥している。ランド１０は、仮想球１２の表面と一致している。

図５において両矢印Ｄｉで示されているのは、ディンプル８の直径である。この直径Ｄｉは、ディンプル８の両側に共通の接線Ｔが画かれたときの、一方の接点Ｅｄと他方の接点Ｅｄとの距離である。接点Ｅｄは、ディンプル８のエッジでもある。エッジＥｄは、ディンプル８の輪郭を画定する。直径Ｄｉは、２．０ｍｍ以上６．０ｍｍ以下が好ましい。直径Ｄｉが２．０ｍｍ以上に設定されることにより、大きなディンプル効果が得られる。この観点から、直径Ｄｉは２．５０ｍｍ以上がより好ましく、３．０ｍｍ以上が特に好ましい。直径Ｄｉが６．０ｍｍ以下に設定されることにより、実質的に球であるというゴルフボール２の本来的特徴が損なわれない。この観点から、直径Ｄｉは５．５ｍｍ以下がより好ましく、５．０ｍｍ以下が特に好ましい。

図５に示されるように、ディンプル８の断面形状は波状曲線である。この波状曲線は、一方のエッジＥｄから他方のエッジＥｄにまで至っている。符号Ｐｄで示されているのは、ディンプル８の最深点である。最深点Ｐｄは、ディンプル８の表面のなかで、接線Ｔからの距離が最も大きい点である。符号１４で示されているのは、一方のエッジＥｄ、最深点Ｐｄ及び他方のエッジＥｄを通過する円弧である。

波状曲線は、２つの第一凸部１６、２つの第二凸部１８、２つの第一凹部２０及び２つの第二凹部２２を有している。それぞれの第一凸部１６は、円弧１４よりも上方に位置している。それぞれの第二凸部１８は、円弧１４よりも上方に位置している。それぞれの第一凹部２０は、円弧１４よりも下方に位置している。それぞれの第二凹部２２は、円弧１４よりも下方に位置している。円弧１４は、凸部と凹部とを区別する基準である。エッジＥｄから最深部Ｐｄに向けて、第一凹部２０、第一凸部１６、第二凹部２２及び第二凸部１８が並んでいる。第一凹部２０は、エッジＥｄに隣接している。第一凸部１６は、第二凸部１８よりもエッジＥｄに近い。

このディンプル８の設計方法では、図６に示されたＸ−Ｙ平面上に、円２８が仮想される。この円２８の半径は、ゴルフボール２の仮想球１２（図５参照）の半径と同一である。Ｘ−Ｙ平面上にはさらに、円弧３０が仮想される。この円弧３０の一端Ｅｄ１及び他端Ｅｄ２は、円２８の上に存在する。この円弧３０は、下向きに凸である。図６において矢印Ｄで示されているのは、この円弧３０に対応する弦３２の長さである。このＸ−Ｙ平面の原点Ｏの座標は、（０，０）である。原点Ｏは、弦３２の中点である。この円弧３０の上の点のｙ座標は、下記数式（１）によって表される。

この数式（１）において、Ｒは円弧３０の曲率半径を表し、ｄは円弧３０の深さを表す。

図６に示されるように、Ｘ−Ｙ平面上にコサインカーブ３４が仮想される。このコサインカーブ３４は、左右対称である。このコサインカーブ３４は、一端Ｅｄ３及び他端Ｅｄ４を有する。図６において、矢印Ｌで示されているのはコサインカーブ３４の長さであり、矢印ＷＬで示されているのはコサインカーブ３４の波長であり、矢印ＡＭで表されているのはコサインカーブ３４の振幅である。このコサインカーブ３４の長さＬは、弦３２の長さＤと同一である。このコサインカーブ３４の周期数は、５．０である。このコサインカーブ３４が、矢印Ａで示される方向に移動させられる。移動により、コサインカーブ３４の一端Ｅｄ３が円弧３０の一端Ｅｄ１と一致し、コサインカーブ３４の他端Ｅｄ４が円弧３０の他端Ｅｄ２と一致する。

この円弧３０とコサインカーブ３４とが、合成される。この合成により、波状曲線が得られる。この波状曲線３６が、図７に示されている。この波状曲線３６のｙ座標は、下記数式（２）によって表される。

この数式（２）において、Ｑは振幅調節係数であり、Ｓは周期数調節係数である。係数Ｑは、円弧３０の深さｄに対するコサインカーブ３４の振幅ＡＭのバランスが考慮されて、適宜決定される。係数Ｓは、コサインカーブ３４における所望の周期数が得られるように決定される。図６に示されたコサインカーブ３４では、Ｓは９００である。従って、このコサインカーブ３４の周期数は、５．０である。

図７において符号ＣＬで示されているのは、円弧３０の中心点Ｐｃと原点Ｏとを通過する直線である。この直線ＣＬを軸として、波状曲線３６が１８０°回転させられる。この回転によって波状曲線３６が通過した軌跡により、三次元形状が得られる。図５に示されたディンプル８は、この三次元形状を有する。このディンプル８の直径Ｄｉは、弦３２の長さＤと一致する。

本発明者が得た知見によれば、凸部及び凹部を有するディンプル８は、高速でゴルフボール２が飛行するときの抗力を減じる。このゴルフボール２の弾道初期の抗力は、小さい。凸部及び凹部を有するディンプル８は、低速でゴルフボール２が飛行するときの揚力を高める。このゴルフボール２の弾道後期の揚力は、大きい。このゴルフボール２により、大きな飛距離が得られうる。

図５において符号Ｐｐで示されているのは、エッジＥｄに最も近い凸部（すなわち第一凸部１６）の頂点である。頂点Ｐｐは、第一凸部１６の表面のなかで、円弧１４からの距離が最も大きい点である。この距離は、ディンプル８の深さの方向（図５における上下方向）において測定される。

図５において矢印Ｌｐで示されているのは、エッジＥｄから頂点Ｐｐまでの距離である。ディンプル８の半径（Ｄｉ／２）に対する距離Ｌｐの比率は、２０％以上７０％以下が好ましい。この比率が２０％以上であるディンプル８を有するゴルフボール２では、弾道初期の抗力が小さい。この観点から、この比率は２９％以上がより好ましく、４０％以上が特に好ましい。この比率が７０％以下であるディンプル８を有するゴルフボール２では、弾道後期の揚力が大きい。この観点から、この比率は６０％以下がより好ましく、４９％以下が特に好ましい。

このディンプル８では、エッジＥｄに最も近い凸部（すなわち第一凸部１６）とこのエッジＥｄとの間に、１つの凹部（すなわち第一凹部２０）が存在する。この第一凹部２０は、弾道初期の抗力低減に寄与する。

円弧３０とコサインカーブ３４とが合成されて得られる波状曲線３６の周期数は、このコサインカーブ３４の周期数と一致する。前述の通り、図６に示されたコサインカーブ３４の周期数は５．０である。従って、図７に示された波状曲線３６の周期数は、５．０である。飛行性能の観点から、波状曲線３６の周期数は２．５以上７．０以下が好ましい。飛行性能の観点から、波状曲線３６における凸部の数は、３以上７以下が好ましい。

直線ＣＬに対して対称な波状曲線３６が回転させられることにより、方向性を有さないディンプル８が形成されうる。方向性を有さないディンプル８は、空力的対称性に優れる。

飛行性能の観点から、円弧３０の深さＤｅに対するコサインカーブ３４の振幅ＡＭの比率は５％以上５０％以下が好ましい。この比率は８％以上がより好ましく、１０％以上が特に好ましい。この比率は３０％以下がより好ましく、２０％以下が特に好ましい。

飛行性能の観点から、弦３２の長さＤに対する、コサインカーブ３４の波長ＷＬの比（ＷＬ／Ｄ）は、（１／７）以上（１／２．５）以下が好ましい。（ＷＬ／Ｄ）は（１／６）以上がより好ましい。（ＷＬ／Ｄ）は（１／４）以下がより好ましい。

ゴルフボール２が、その断面形状が波状曲線３６である曲面を有するディンプル８と、他のディンプル８とを有してもよい。その断面形状が波状曲線３６である曲面を有するディンプル８の数Ｎ１の、ディンプル８の総数Ｎに対する比（Ｎ１／Ｎ）は、０．３以上が好ましく、０．５以上がより好ましく、０．７以上が特に好ましい。理想的には、比（Ｎ１／Ｎ）は１．０である。

ゴルフボール２のホップが抑制されるとの観点から、円弧３０の深さＤｅは０．０５ｍｍ以上が好ましく、０．０８ｍｍ以上がより好ましく、０．１０ｍｍ以上が特に好ましい。ゴルフボール２のドロップが抑制されるとの観点から、深さＤｅは０．６０ｍｍ以下が好ましく、０．４５ｍｍ以下がより好ましく、０．４０ｍｍ以下が特に好ましい。

ディンプル８の面積ｓは、無限遠からゴルフボール２の中心を見た場合の、輪郭線に囲まれた領域の面積である。円形ディンプル８の場合、面積ｓは下記数式によって算出される。
s = (Di / 2)^２ ・ π
図１から図７に示されたゴルフボール２では、ディンプルＡの面積は１５．６２ｍｍ^２であり、ディンプルＢの面積は１４．９３ｍｍ^２であり、ディンプルＣの面積は１１．９５ｍｍ^２である。

本発明では、全てのディンプル８の面積ｓの合計の、仮想球１２の表面積に対する比率は、占有率と称される。十分なディンプル効果が得られるとの観点から、占有率は７０％以上が好ましく、７８％以上がより好ましく、８０％以上が特に好ましい。占有率は、９０％以下が好ましい。図１から図７に示されたゴルフボール２では、ディンプル８の合計面積は４６７６．４ｍｍ^２である。このゴルフボール２の仮想球１２の表面積は４６２９ｍｍ^２なので、占有率は８１．６％である。

本発明において「ディンプルの容積」とは、ディンプル８の輪郭を含む平面とディンプル８の表面とに囲まれた部分の容積を意味する。ゴルフボール２のホップが抑制されるとの観点から、ディンプル８の総容積は２５０ｍｍ^３以上が好ましく、２６０ｍｍ^３以上がより好ましく、２７０ｍｍ^３以上が特に好ましい。ゴルフボール２のドロップが抑制されるとの観点から、総容積は４００ｍｍ^３以下が好ましく、３９０ｍｍ^３以下がより好ましく、３８０ｍｍ^３以下が特に好ましい。

コサインカーブ３４に代えて、サインカーブが円弧３０と合成されて、波状曲線が得られてもよい。サインカーブが用いられる場合、直線ＣＬ（図７参照）と一方のエッジＥｄとの間に、円弧３０及びこのサインカーブが想定される。このサインカーブが円弧と合成されて、半波状曲線が得られる。この半波状曲線が、直線ＣＬを軸として反転させられ、他の半波状曲線が得られる。２つの半波状曲線が合わされて、波状曲線が得られる。この波状曲線が、直線ＣＬを軸として、１８０°回転させられる。この回転により、凸部及び凹部を有するディンプルが得られる。このディンプルは、高速でゴルフボールが飛行するときの抗力を減じる。このゴルフボールの弾道初期の抗力は、小さい。凸部及び凹部を有するディンプルは、低速でゴルフボールが飛行するときの揚力を高める。このゴルフボールの弾道後期の揚力は、大きい。このゴルフボールにより、大きな飛距離が得られうる。

サインカーブが用いられて得られたディンプルにおいても、エッジＥｄに最も近い凸部の頂点とこのエッジとの距離Ｌｐの、ディンプルの半径（Ｄｉ／２）に対する比率は、２０％以上７０％以下が好ましい。この比率が２０％以上であるディンプルを有するゴルフボールでは、弾道初期の抗力が小さい。この観点から、この比率は２９％以上がより好ましく、４０％以上が特に好ましい。この比率が７０％以下であるディンプルを有するゴルフボールでは、弾道後期の揚力が大きい。この観点から、この比率は６０％以上がより好ましく、４９％以上が特に好ましい。

サインカーブが用いられて得られたディンプルにおいて、飛行性能の観点から、波状曲線の周期数は２．０以上６．０以下が好ましい。飛行性能の観点から、波状曲線における凸部の数は、３以上７以下が好ましい。

サインカーブが用いられて得られたディンプルにおいても、エッジＥｄに最も近い凸部とこのエッジとの間に、１つの凹部が存在することが好ましい。このディンプルにおいても、円弧３０の深さに対するサインカーブの振幅ＡＭの比率は５％以上５０％以下が好ましい。この比率は８％以上がより好ましく、１０％以上が特に好ましい。この比率は３０％以下がより好ましく、２０％以下が特に好ましい。飛行性能の観点から、弦３２の長さＤに対する、サインカーブの波長ＷＬの比（ＷＬ／Ｄ）は、（１／６）以上（１／２）以下が好ましい。（ＷＬ／Ｄ）は（１／５）以上がより好ましい。（ＷＬ／Ｄ）は（１／４）以下がより好ましい。

サインカーブが用いられて得られたディンプルにおいても、円弧の深さＤｅは０．０５ｍｍ以上が好ましく、０．０８ｍｍ以上がより好ましく、０．１０ｍｍ以上が特に好ましい。深さＤｅは０．６０ｍｍ以下が好ましく、０．４５ｍｍ以下がより好ましく、０．４０ｍｍ以下が特に好ましい。

サインカーブが用いられて得られたディンプルを有するゴルフボールにおいても、占有率は７０％以上が好ましく、７８％以上がより好ましく、８０％以上が特に好ましい。占有率は、９０％以下が好ましい。ディンプルの総容積は２５０ｍｍ^３以上が好ましく、２６０ｍｍ^３以上がより好ましく、２７０ｍｍ^３以上が特に好ましい。総容積は４００ｍｍ^３以下が好ましく、３９０ｍｍ^３以下がより好ましく、３８０ｍｍ^３以下が特に好ましい。

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。

［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ−７３０」）、２８．０質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、１６．１質量部の硫酸バリウム、０．２質量部の２−ナフタレンチオール及び０．９質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物を、共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１７０℃の温度下で２５分間加熱して、直径が３９．６ｍｍであるコアを得た。

４９質量部のアイオノマー樹脂（前述の「サーリン８９４５」）、４８質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミランＡＭ７３２９」）及び３質量部のスチレンブロック含有熱可塑性エラストマー（前述の「ラバロンＴ３２２１Ｃ」）を二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物を得た。キャビティ面に多数のピンプルを備えたファイナル金型に、コアを投入した。上記樹脂組成物を射出成形法にてコアの周りに射出し、カバーを成形した。このカバーの厚みは、１．６ｍｍであった。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状を有するディンプルが形成された。このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が４２．８ｍｍである実施例１のゴルフボールを得た。このゴルフボールのコアの硬度分布が、表４及び図４に示されている。このゴルフボールのディンプルの総容積は、３２０ｍｍ^３である。このゴルフボールは、図２及び３に示されたディンプルパターンを有する。このゴルフボールは、ディンプルＡ、Ｂ及びＣを有している。ディンプルＡ、Ｂ及びＣは、それぞれ、図４に示された断面形状を有している。

［実施例２から４及び１２並びに比較例１から２］
ファイナル金型を変更した他は実施例１と同様にして、実施例２から４及び１２並びに比較例１から２のゴルフボールを得た。ディンプルの断面形状の詳細は、以下の通りである。
実施例２（図８）：円弧とコサインカーブとの合成
実施例３（図９）：円弧とサインカーブとの合成
実施例４（図１０）：円弧とコサインカーブとの合成
実施例１２（図１１）：円弧とサインカーブとの合成
比較例１（図１２）：円弧とコサインカーブとの合成
比較例２（図１３）：円弧（シングルラジアス）

［実施例５及び６］
ファイナル金型を変更した他は実施例１と同様にして、実施例５及び６のゴルフボールを得た。実施例５のゴルフボールでは、ディンプルＡ及びＢの断面形状は波状であり、ディンプルＣの断面形状は円弧である。実施例６のゴルフボールでは、ディンプルＡの断面形状は波状であり、ディンプルＢ及びＣの断面形状は円弧である。

［実施例７から１１及び１３から１４並びに比較例３から６］
コアの組成及び架橋条件を変更した他は実施例１と同様にして、７から１１及び１３から１４並びに比較例３から６のゴルフボールを得た。コアのゴム組成物の組成が、下記の表１から３に示されている。

［比較例７］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（前述の「ＢＲ−７３０」）、２２．５質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、１８．３質量部の硫酸バリウム、０．５質量部のジフェニルジスルフィド及び０．９質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１７０℃の温度下で２５分間加熱して、直径が２５．０ｍｍであるセンターを得た。

１００質量部のハイシスポリブタジエン（前述の「ＢＲ−７３０」）、３４．０質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、１３．８質量部の硫酸バリウム、０．５質量部のジフェニルジスルフィド及び０．９質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物を得た。このゴム組成物から、ハーフシェルを成形した。上記センターを２枚のハーフシェルで被覆した。このセンター及びハーフシェルを、共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１７０℃の温度下で２５分間加熱して、直径が３９．６ｍｍであるコアを得た。このコアは、センターと包囲層とからなる。このコアに、実施例１と同様の方法にてカバーを被覆した。さらに、実施例１と同様の方法にてクリアー塗料を塗装し、比較例７のゴルフボールを得た。

［飛行テスト］
ツルテンパー社のスイングマシンに、チタンヘッドを備えたドライバー（ＳＲＩスポーツ社の商品名「ＸＸＩＯ」、シャフト硬度：Ｓ、ロフト角：１０．０°）を装着した。ヘッド速度が４５ｍ／ｓｅｃである条件で、ゴルフボールを打撃した。打撃直後のボール速度と、発射地点から静止地点までの距離とを測定した。さらに、打撃直後のボール速度も測定した。１０回測定されて得られたデータの平均値が、下記の表９から１３に示されている。

［耐久性テスト］
２３℃の環境下に、ゴルフボールを１２時間保持した。ツルテンパー社のスイングマシンに、チタンヘッドを備えたドライバーを装着した。ヘッド速度が４５ｍ／ｓｅｃである条件で、ゴルフボールを繰り返し打撃した。ゴルフボールが破損するまでの打撃回数をカウントした。１２回測定されて得られたデータの平均値の指数が、下記の表９から１３に示されている。

表１から３に記載された化合物の詳細は、以下の通りである。
ビスペンタブロモフェニルジスルフィド：三協化成社
ジフェニルジスルフィド：住友精化社
１−ナフタレンチオール：Ａｌｆａ ａｅｓａｒ社
２−ナフタレンチオール：東京化成工業社
ペンタクロロチオフェノール：東京化成工業社
ジクミルパーオキサイド：日油社
１，１−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）シクロヘキサン：日油社の商品名「パーヘキサＣ−４０」
２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）：大内新興化学工業社の商品名「ノクラックＮＳ−６」
ステアリン酸：日油社
硫黄：鶴見化学工業社の「硫黄Ｚ」

表９から１３に示されるように、実施例に係るゴルフボールは、諸性能に優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。

本発明に係るゴルフボールは、ゴルフ場でのプレーや、ドライビングレンジにおけるプラクティスに用いられうる。

２・・・ゴルフボール
４・・・コア
６・・・カバー
８、Ａ、Ｂ、Ｃ・・・ディンプル
１０・・・ランド
１２・・・仮想球
１４、３０・・・円弧
１６・・・第一凸部
１８・・・第二凸部
２０・・・第一凹部
２２・・・第二凹部
３４・・・コサインカーブ
３６・・・波状曲線

Claims (14)

1. コアと、このコアの外側に位置するカバーとを含んでおり、
   その表面に多数のディンプルを備えており、
   上記コアの中心点からの距離が５ｍｍである点のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈ（５．０）と、この中心点におけるＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈｏとの差が、６．０以上であり、
   上記中心点からの距離が１２．５ｍｍである点のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈ（１２．５）と上記硬度Ｈ（５．０）との差が、４．０以下であり、
   上記コアの表面のＪＩＳ−Ｃ硬度ＨＳと、上記硬度Ｈ（１２．５）と差が、１０．０以上であり、
   それぞれのディンプルが曲面を含んでおり、
   この曲面の断面形状が、
   （１）一方のディンプルエッジ、ディンプルの最深点及び他方のディンプルエッジを通過する円弧よりも上側に位置する１又は２以上の凸部、並びに
   （２）上記円弧よりも下側に位置する１又は２以上の凹部
   を有する波状曲線であるゴルフボール。
2. 上記ディンプルエッジに最も近い凸部の頂点とこのディンプルエッジとの距離が、ディンプルの半径の２０％以上７０％以下である請求項１に記載のゴルフボール。
3. 上記ディンプルエッジに最も近い凸部とこのディンプルエッジとの間に１つの凹部が存在する請求項１又は２に記載のゴルフボール。
4. 上記波状曲線が、サインカーブが円弧と合成されて得られる請求項１から３のいずれかに記載のゴルフボール。
5. 上記波状曲線の周期数が２．０以上６．０以下である請求項４に記載のゴルフール。
6. 上記波状曲線が、コサインカーブが円弧と合成されて得られる請求項１から３のいずれかに記載のゴルフボール。
7. 上記波状曲線の周期数が２．５以上７．０以下である請求項６に記載のゴルフボール。
8. 上記波状曲線が３以上７以下の凸部を有する請求項１から７のいずれかに記載のゴルフボール。
9. 上記硬度ＨＳと上記硬度Ｈｏとの差が、２２．０以上である請求項１から８のいずれかに記載のゴルフボール。
10. 上記中心点から上記コアの表面に向かって硬度が低下するゾーンが存在しない請求項１から９のいずれかに記載のゴルフボール。
11. 上記コアが、基材ゴムと有機硫黄化合物とを含むゴム組成物が架橋されることで成形されており、
    この有機硫黄化合物が、１５０以上２００以下である分子量と、６５℃以上９０℃以下である融点とを有する請求項１から１０のいずれかに記載のゴルフボール。
12. 上記ゴム組成物が、１００質量部の基材ゴムと０．０３質量部以上３．５質量部以下の有機硫黄化合物とを含む請求項１１に記載のゴルフボール。
13. 上記硫黄化合物が、２−ナフタレンチオールである請求項１１又は１２に記載のゴルフボール。
14. 上記硬度Ｈｏが４０．０以上７０．０以下であり、上記硬度ＨＳが７８．０以上９５．０以下である請求項１から１３のいずれかに記載のゴルフボール。

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