JP2002363445A - オルガノポリシロキサン粉体処理剤及びそれを用いて処理された表面処理粉体、並びにこの表面処理粉体を含有する化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】表面をオルガノポリシロキサンで処理した粉体
を用いて、使用感、分散性が良く、耐水性、耐皮脂性を
有し化粧持ちの良好な化粧料を提供する。 【解決手段】一般式Ｒ^１ _ａＨ_ｂＲ^２ _ｃＳｉＯ
_{（４―ａ―ｂ―ｃ）／２}で表面処理した粉体を用いる。
但し、式中のＲ^１は炭素数１〜３０のアルキル基、アリ
ール基、アラルキル基又はフッ素置換アルキル基で表さ
れる有機基から選択される同種又は異種の有機基、Ｒ^２
は炭素数１〜６のアルコキシ基、或いは−Ｃ_ｎＨ_２ｎＳ
ｉＲ^３ _ｄ（ＯＲ ^４）_３−ｄで表される加水分解性基含有
反応基である。Ｒ^３は炭素数１〜３０のアルキル基、ア
リール基、アラルキル基又はフッ素置換アルキル基で表
される有機基から選択される同種又は異種の有機基、Ｒ
^４は炭素数１〜６のアルキル基、ａ、ｂ、ｃ、ｄはそれ
ぞれ０．５≦ａ≦２．５、０．００１≦ｂ≦１．５、
０．００１≦ｃ≦１．５、ｄは０〜２の整数であり、ｎ
は２〜２０の整数である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は新規なオルガノポリ
シロキサン粉体処理剤、該処理剤で表面処理した表面処
理粉体及びこれを含有する化粧料に関し、特に、粉体の
表面活性を封鎖することができるオルガノポリシロキサ
ン紛体処理剤、及びそれによって処理された分散性の良
好な紛体、並びに該粉体を使用した、サラサラとした使
用感を有すると共に、耐水性、耐皮脂性を有し化粧持ち
が良好な、経時安定性に優れた化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、汗や涙及び皮脂など、人からの
分泌物は化粧崩れの原因となるが、特にサンカット剤や
メークアップ化粧料においては、化粧料が配合されてい
る油剤に皮膚から分泌される皮脂が加わり過剰に化粧料
の粉体を濡らすことが、化粧崩れの大きな要因となって
いる。そこで、皮膚上に残る化粧料中の油剤を減らすた
めに配合される油剤の一部として、オクタメチルシクロ
テトラシロキサンやデカメチルシクロペンタシロキサン
等の揮発性油剤を用いることが試みられていた。

【０００３】また、摩擦や水等も化粧持ちを悪化させる
外的要因となる。そこで、汗や涙などの水溶性物質によ
って起こる化粧持ちの悪さを改良するために、或いは皮
膚中の水溶性成分や皮脂等が失われることを防ぐと共に
皮膚の保護効果を持続させる目的で、シリコーン油を配
合して撥水性を高くすることが行なわれている。例えば
ジメチルポリシロキサンに代表されるシリコーン油は、
軽い感触、優れた撥水性、及び高い安全性等の特徴を持
つために、近年、化粧料に用いる油剤として多用されて
いる。一方、酸化チタン、酸化亜鉛、ベンガラ等に代表
される顔料やマイカ、セリサイト等の粉体は、基礎化粧
品を始め、サンカット料、ネイルカラー、ネイルコー
ト、ファンデーション、マスカラ、アイライナー等の化
粧料等の分野で広く用いられているが、これらの粉体と
しては、アルミナ処理、シリカ処理、油剤処理、金属石
鹸処理、オルガノポリシロキサンなどの表面処理によっ
て表面活性が封鎖され、耐水性、耐皮脂性、分散性など
が付与されたものを用いるのが一般的である。

【０００４】特に近年は、分子内に反応性部位を有する
オルガノポリシロキサンで処理するケースが多く見られ
る。これは、該オルガノポリシロキサンが粉体の表面と
化学結合を形成するので、粉体の表面を改質すると同時
に粉体の表面活性を封鎖するのにも有効で有る上処理が
確実に行われる事、溶剤系の化粧料に使用しても粉体の
表面から処理剤が離脱することが無く、処理による特性
変化を少なく出来て効率が良いからである。

【０００５】例えば、特許第２７１９３０３号公報にお
いては、粉体類１００重量部に対してメチルハイドロジ
ェンポリシロキサンを１２〜６０重量部用いて表面処理
する方法が開示されている。また、特開平７−１９６９
４６号公報では直鎖状の片末端アルコキシ変性シリコー
ンを用いた表面処理方法が開示されている。このように
反応性オルガノポリシロキサンによる粉体処理は一般的
に知られている技術であるが、いずれの場合も未だ満足
できるものではない。特にメチルハイドロジェンポリシ
ロキサン系の処理剤（メチルハイドロジェンポリシロキ
サン、ジメチルメチルハイドロジェンポリシロキサン）
を用いた場合には、処理後も粉体表面に未反応のＳｉ−
Ｈが残存する為、その粉体を化粧料に配合した場合、そ
の液性の条件によっては水素ガスが発生するなどの問題
点がある。また片末端アルコキシ変性シリコーンで処理
された粉体は、プレス状の粉末化粧料として使用する場
合には耐水性や耐皮脂性等における問題点は少ないが、
溶液系での使用においては処理効果が充分ではない。こ
れは、メチルハイドロジェンポリシロキサン系の処理剤
に比べて片末端アルコキシ変性シリコーンは粉体と反応
する反応点が少なく、粉体表面に未処理の部分が残る為
と考えられる。この様に、反応性オルガノポリシロキサ
ン系の処理剤には優れた面があるものの、その処理剤で
処理された粉体は、すべての化粧料剤形において満足で
きるというものではない。従って、表面活性の封鎖や、
耐水性、耐皮脂性などの粉体への処理効果をさらに向上
させることのできる粉体処理剤が求められていた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】本発明者らは、上記し
た粉体への処理効果をさらに向上させることのできる粉
体処理剤を開発する為に鋭意研究した結果、オルガノポ
リシロキサン分子中に、Ｓｉ―Ｈ基及び加水分解性基と
いう異なる種類の反応性部位が共存する処理剤で粉体を
処理した場合には、粉体との反応時に副生されるアルコ
ール性化合物がＳｉ−Ｈ基の反応性を高めるのでＳｉ−
Ｈ基の残存率が抑えられ、上記問題点を軽減することが
出来る上処理効果を損なわないこと、また、この表面処
理粉体を化粧料に配合すると、分散性が良いので使用感
に優れ、化粧持ちが良く経時安定性に優れた化粧料が得
られる事を見出し、本発明を完成した。従って、本発明
の第１の目的は、表面活性の封鎖、耐水性や耐皮脂性の
向上等の粉体処理効果を向上させることが出来ると共
に、粉体処理後の水素ガス発生量の少ないオルガノポリ
シロキサン粉体処理剤を提供することに有る。本発明の
第２の目的は、分散安定性に優れ、化粧料用として好適
な粉体を提供することにある。更に、本発明の第３の目
的は、使用感に優れ、化粧持ちが良好で経時安定性に優
れた化粧料を提供する事をにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明の上記の諸目的
は、一般式（１）Ｒ^１ _ａＨ_ｂＲ^２ _ｃＳｉＯ_{（４―ａ―ｂ
―ｃ）／２}によって表されるオルガノポリシロキサン粉
体処理剤、及び該処理剤によって処理されてなる表面処
理粉体、並びに該表面処理粉体を含有してなる化粧料に
よって達成された。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について詳細に説明
する。本発明の、一般式（１）Ｒ^１ _ａＨ_ｂＲ^２ _ｃＳｉＯ
_{（４―ａ―ｂ―ｃ）／２}で表されるオルガノポリシロキ
サン粉体処理剤において、式中のＲ^１は炭素数１〜３０
のアルキル基、アリール基、アラルキル基又はフッ素置
換アルキル基、Ｒ^２は炭素数１〜６のアルコキシ基、叉
は一般式（２）−Ｃ_ｎＨ_２ｎＳｉＲ^３ _ｄ（ＯＲ ^４）
_３−ｄで表される加水分解性基含有反応基であり、Ｒ^３
は炭素数１〜３０のアルキル基、アリール基、アラルキ
ル基又はフッ素置換アルキル基で表される有機基から選
択される同種又は異種の有機基、Ｒ^４は炭素数１〜６の
アルキル基、ａ、ｂ、ｃ、ｄはそれぞれ０．５≦ａ≦
２．５、０．００１≦ｂ≦１．５、０．００１≦ｃ≦
１．５、ｄは０〜２の整数であり、ｎは２〜２０の整数
である。

【０００９】このオルガノポリシロキサン化合物で処理
した表面処理粉体は、表面活性が抑えられる結果、耐水
性、耐皮脂性、分散性、使用性に優れ、処理後の残存Ｓ
ｉ−Ｈ基量も少なくする事が出来る為、化粧料の用途に
極めて有効である。

【００１０】前記一般式（１）Ｒ^１ _ａＨ_ｂＲ^２ _ｃＳｉＯ
_{（４―ａ―ｂ―ｃ）／２}におけるＲ ^１の具体例として
は、メチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、ペン
チル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノニル
基、デシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、シク
ロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、トリ
ル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等のア
ラルキル基、オレイロキシ基、アリロキシ基などのアル
コール残基、トリフロロプロピル基、ヘプタデカフロロ
デシル基等のフッ素置換アルキル基などを挙げることが
できる。

【００１１】Ｒ^２はメトキシ基、エトキシ基、イソプロ
ポキシ基などの炭素数１〜６のアルコキシ基、或いは一
般式（２）−Ｃ_ｎＨ_２ｎＳｉＲ^３ _ｄ（ＯＲ^４）_３−ｄで
表される加水分解性基含有シリル基であり、上式中のＲ
^３は炭素数１〜３０のアルキル基、アリール基、アラル
キル基、フッ素置換アルキル基で表される有機基から選
択される同種または異種の有機基である。Ｒ^３の具体例
としてはメチル基、エチル基、プロピル基、ブチル基、
ペンチル基、ヘキシル基、ヘプチル基、オクチル基、ノ
ニル基、デシル基等のアルキル基、シクロペンチル基、
シクロヘキシル基等のシクロアルキル基、フェニル基、
トリル基等のアリール基、ベンジル基、フェネチル基等
のアラルキル基、オレイロキシ基、アリロキシ基などの
アルコール残基、トリフロロプロピル基、ヘプタデカフ
ロロデシル基等のフッ素置換アルキル基などを挙げられ
る。Ｒ^４はメチル基、エチル基、イソプロピル基などの
炭素数１〜６のアルキル基である。

【００１２】ａは０．５〜２．５、好ましくは１．０〜
２．３であり、ｂは０．００１〜１．５、好ましくは
０．０５〜１．０である。ｂが０．００１より少ないと
粉体表面との反応性が低くなる。ｃは０．００１〜１．
５であり好ましくは０．０５〜１．０である。ｄは０〜
２の整数であり、好ましくは０又は１である。ｎは２〜
２０の整数であり、好ましくは２〜８である。これらの
条件が満足される場合に、粉体表面処理剤としての撥水
性、粉体との反応性、及び油剤への分散性が良好とな
り、この処理剤によって表面処理された粉体を使用する
ことにより化粧料としての軽い感触が実現される。

【００１３】前記の（１）式で表されるオルガノポリシ
ロキサン化合物は、オルガノハイドロジェンポリシロキ
サンと炭素数１〜６のアルコール性化合物を部分的に脱
水素反応させるか、或いは下記一般式（３）で表される
加水分解性基含有シラン化合物とを白金触媒又はロジウ
ム触媒の存在下に付加反応させることにより容易に合成
することができる。 Ｃ_ｎＨ_{（２ｎ―１）}ＳｉＲ^３ _ｄ（ＯＲ^４）_３−ｄ (３) 但し、一般式（３）中のＲ^３、Ｒ^４、ｎ及びｄは、それ
ぞれ前記一般式（２）の場合と同じである。

【００１４】一般式（３）で表される化合物としてはト
リメトキシビニルシラン、エトキシジメチルビニルシラ
ン、ジエトキシメチルビニルシラン、トリエトキシビニ
ルシランなどが挙げられる。また、ここで使用するオル
ガノハイドロジェンポリシロキサンは、直鎖状、環状の
いずれでもよい。更に、Ｓｉ−Ｈ基の結合部位は特に限
定されるものではなく、側鎖もしくは末端のいずれであ
っても良い。これらの化合物は単独で使用しても２種以
上を併用しても良い。

【００１５】オルガノハイドロジェンポリシロキサンと
炭素数１〜６のアルコール性化合物との脱水素反応時に
おける混合割合は、ＳｉＨ基と末端ＯＨ基のモル比で
０．００１〜０．９５とすることができるが、好ましく
は０．１〜０．９０である。オルガノハイドロジェンポ
リシロキサンと前記一般式（３）で表されるシリコーン
化合物との混合割合についても、ＳｉＨ基と末端不飽和
基のモル比で０．００１〜０．９５とすることができる
が、好ましくは０．１〜０．９０である。

【００１６】また、上記の反応は、白金触媒又はロジウ
ム触媒の存在下で行うことが望ましい。このような触媒
の好ましい具体例としては、塩化白金酸、アルコール変
性塩化白金酸、塩化白金酸−ビニルシロキサン錯体等が
挙げられる。なお、通常の触媒の使用量は触媒量とする
ことができるが、特に白金又はロジウム量で５０ｐｐｍ
以下、好ましくは２０ｐｐｍ以下である。上記の付加反
応は、必要に応じて有機溶剤中で行ってもよい。この場
合の有機溶剤としては、例えばメタノール、エタノー
ル、２−プロパノール、ブタノール等の脂肪族アルコー
ル、トルエン、キシレン等の芳香族炭化水素、ｎ−ペン
タン、ｎ−ヘキサン、シクロヘキサン等の脂肪族または
脂環式炭化水素、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩
化炭素等のハロゲン化炭化水素等が挙げられる。付加反
応の反応条件は特に限定されるものではないが、還流下
で１〜１０時間反応させることが好ましい。

【００１７】一般式（１）で表される本発明のオルガノ
ポリシロキサン化合物は各種の用途に使用することがで
きるが、特に粉体の表面処理剤として好適である。その
場合、平均重量分子量が特に限定されることはないが、
３００〜１００，０００であることが好ましく、特に
１，０００〜１０，０００であることが好ましい。平均
重量分子量が１００，０００を越えると粘度が高くなっ
て、その表面処理粉体を化粧料に配合した場合の使用性
が悪くなる。一方、平均重量分子量が３００以下ではシ
リコーンの特徴である滑らかさが得られない。

【００１８】本発明の表面処理粉体に使用される粉体
は、通常の化粧料に用いられるものであれば、その形状
（球状、針状、板状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔
料級等）、粒子構造（多孔質、無孔質等）を問わず、い
ずれのものも使用することができる。このような粉体と
しては、例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩
粉体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素
等があげられる。

【００１９】無機粉体の具体例としては、酸化チタン、
酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグ
ネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネ
シウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、
マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金
雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ
酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸
アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸
バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属
塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジ
ライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライ
ト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カ
ルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ
素、窒化ボロン、シリカ等が挙げられる。これらの中で
も、特に、酸化亜鉛、酸化チタン、及び、マイカセリサ
イト、タルク、カオリン等の体質顔料がある。

【００２０】有機粉体としては、ポリアミドパウダー、
ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダー、ポリプ
ロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、ポリウレタ
ン、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチルベンゾグア
ナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパウダー、ポ
リメチルメタクリレートパウダー、セルロース、シルク
パウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロンパウダー、
６ナイロンパウダー；ジメチルシリコーンを架橋した構
造を持つ架橋型シリコーン微粉末、ポリメチルシルセス
キオキサンの微粉末；スチレン・アクリル酸共重合体樹
脂、ジビニルベンゼン・スチレン共重合体樹脂、ビニル
樹脂、尿素樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素
樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポ
リカーボネイト樹脂等の樹脂粉末；微結晶繊維の粉体；
デンプン粉末、ラウロイルリジン粉末等が挙げられる。

【００２１】界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）として
は、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム、ス
テアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミ
リスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、セチルリ
ン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリン酸亜鉛
ナトリウム等が挙げられる。有色顔料の具体例として
は、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄等の無機赤色系顔
料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等
の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無
機黒色系顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオ
レット等の無機紫色系顔料、水酸化クロム、酸化クロ
ム、酸化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色系顔
料、紺青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレ
ーキ化したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこ
れらの粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。

【００２２】パール顔料としては、酸化チタン被覆雲
母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化
チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タル
ク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉末顔料
としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウダー、
ステンレスパウダー等；タール色素としては、赤色３
号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色
２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０
号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色
２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄
色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、
黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青
色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、
緑色２０５号、橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０
４号、橙色２０６号、橙色２０７号等；天然色素として
は、カルミン酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリ
ン、クロシン等から選ばれる粉体等が挙げられる。

【００２３】これらの粉体の表面処理剤として前記一般
式（１）で表される本発明のオルガノポリシロキサン粉
体処理剤を使用する場合における、該オルガノポリシロ
キサン粉体処理剤と粉体の配合量は、粉体１００重量部
に対して０．１〜３０重量部であることが好ましく、特
に０．５〜１０重量部の範囲が好適である。

【００２４】本発明の新規なオルガノポリシロキサン処
理剤を用いた粉体表面の処理は、例えば、以下のような
公知の方法の中から適宜選択することが可能である。 １． 目的の粉体を、処理剤を配合した有機溶剤から選
択される媒体中に分散して表面処理する方法。 ２． 粉体と粉体処理剤を混合したのち、ボールミル、
ジェットミルなどの粉砕器を用いて表面処理する方法。 ３． 処理剤を溶剤に配合し、粉体を分散させて表面に
処理剤を吸着させた後、乾燥して焼結する方法。

【００２５】本発明の化粧料の（Ａ）成分として使用す
る本発明の表面処理粉体は、本来各種の用途に使用する
ことができるが、スキンケア製品、メークアップ製品、
頭髪製品、制汗剤製品、紫外線防御製品等の、特に皮膚
や毛髪に外用されるすべての化粧料の原料として好適で
ある。化粧料の種類及び剤形によって異なるが、本発明
においては、おおむね上記オルガノポリシロキサン粉体
処理剤で表面処理した（Ａ）成分としての表面処理粉体
を化粧料全体に対して０．１〜９９重量％配合すること
ができる。

【００２６】本発明の化粧料には、その目的に応じて１
種又は２種以上の油剤を（B）成分として配合すること
ができる。通常の化粧料に使用されるものであれば、固
体、半固体、液状等、いずれの油剤も使用することがで
きる。例えば、天然動植物油脂類及び半合成油脂として
は、アボガド油、アマニ油、アーモンド油、イボタロ
ウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポックロウ、カ
ヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリラロウ、牛
脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン油、鯨ロ
ウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽油、コメヌ
カ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラワー油、シ
アバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジョバロウ、
セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実油、ツバキ
油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタネ油、日本
キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシック油、パー
ム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ油、ヒマシ油
脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブドウ油、ベイベ
リーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ油、ミツロウ、
ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、モクロウ核油、
モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、トリヤシ油脂肪酸
グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリン、液状ラノリ
ン、還元ラノリン、ラノリンアルコール、硬質ラノリ
ン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソプロピル、ラウ
リン酸ヘキシル、ＰＯＥラノリンアルコールエーテル、
ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、ラノリン脂肪酸
ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添加ラノリンアル
コールエーテル、卵黄油等が挙げられる。但し、ＰＯＥ
はポリオキシエチレンを意味する（以下同様）。

【００２７】炭化水素油として、オゾケライト、スクワ
ラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィン
ワックス、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソブチ
レン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等；高
級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミ
チン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オ
レイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エ
イコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸
（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステ
アリン酸等が挙げられる。

【００２８】高級アルコールとしては、ラウリルアルコ
ール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、
ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデ
シルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリル
アルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノ
ール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデ
シノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥ
コレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエ
ーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリル
エーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。

【００２９】エステル油としては、アジピン酸ジイソブ
チル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−
２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−ア
ルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリ
イソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エ
チルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサ
ン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロー
ルプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリ
スリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガム
エステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルド
デシル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオペンチル
グリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチル
ヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステ
アリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸
ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、
乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピ
ル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２
−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシ
ル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペ
ンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソ
プロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン
酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメ
チルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラ
ウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸
−２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステ
アリル等；グリセライド油としては、アセトグリセリ
ル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリ
ン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、モ
ノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカ
ン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリス
チン酸イソステアリン酸ジグリセリル等が挙げられる。

【００３０】シリコーン油としては、ジメチルポリシロ
キサン、メチルフェニルポリシロキサン，メチルハイド
ロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチル
フェニルシロキサン共重合体等の低粘度から高粘度のオ
ルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロ
キサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメ
チルシクロヘキサシロキサン，テトラメチルテトラハイ
ドロジェンシクロテトラシロキサン、テトラメチルテト
ラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサ
ン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状
のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重
合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンゴムの環状シ
ロキサン溶液、トリメチルシロキシケイ酸、トリメチル
シロキシケイ酸の環状シロキサン溶液、ステアロキシリ
コーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸
変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノ変性
シリコーン、フッ素変性シリコーン、シリコーン樹脂及
びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。本発明に
おいては、特にＲ^５ＳｉＯ_{（４−ｅ）／２}で表されるシ
リコーン油を使用することが好ましい。ただし、Ｒ^５は
水素原子または炭素数１〜３０のアルキル基、アリール
基、アラルキル基及びフッ素置換アルキル基及びｅは０
≦ｅ≦２．５である。フッ素系油剤としては、パーフル
オロポリエーテル、パーフルオロデカリン、パーフルオ
ロオクタン等が挙げられる。これらの（Ｂ）成分として
の油剤の配合量は、剤系によっても異なるが、化粧料全
体の１〜９８重量％の範囲が好適である。

【００３１】本発明の化粧料には、その目的に応じて
（Ｃ）成分として水を配合することも出来る。その配合
量は、剤系によっても異なるが、化粧料全体の１〜９５
重量％の範囲が好適である。

【００３２】本発明の化粧料には、その目的に応じて
（Ｄ）成分として分子構造中にアルコール性水酸基を有
する化合物を少なくとも１種用いることもできる。本発
明において添加することのできるアルコール性水酸基を
有する化合物としては、エタノール、イソプロパノール
等の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖
アルコール等があり、コレステロール、シトステロー
ル、フィトステロール、ラノステロール等のステロー
ル、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブ
チレングリコール等の多価アルコール等がある。本発明
においては、特に、水溶性で１価のアルコール及び／又
は水溶性多価アルコールを使用することが好ましい。配
合量としては、化粧料全体の０．１〜９８重量％の範囲
が好適である。

【００３３】本発明の化粧料には、その目的に応じて
（Ｅ）成分として水溶性または水膨潤性の高分子を少な
くとも１種用いることもできる。このような水溶性また
は水膨潤性の高分子としては、例えば、アラビアゴム、
トラガカント、ガラクタン、キャロブガム、グアーガ
ム、カラヤガム、カラギーナン、ペクチン、寒天、クイ
ンスシード（マルメロ）、デンプン（コメ、トウモロコ
シ、バレイショ、コムギ）、アルゲコロイド、トラント
ガム、ローカストビーンガム等の植物系高分子、キサン
タンガム、デキストラン、サクシノグルカン、プルラン
等の微生物系高分子、コラーゲン、カゼイン、アルブミ
ン、ゼラチン等の動物系高分子、カルボキシメチルデン
プン、メチルヒドロキシプロピルデンプン等のデンプン
系高分子、メチルセルロース、エチルセルロース、メチ
ルヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセ
ルロース、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルセルロース、ニトロセルロース、セルロース硫酸
ナトリウム、カルボキシメチルセルロースナトリウム、
結晶セルロース、セルロース末のセルロース系高分子、
アルギン酸ナトリウム、アルギン酸プロピレングリコー
ルエステル等のアルギン酸系高分子、ポリビニルメチル
エーテル、カルボキシビニルポリマー等のビニル系高分
子、ポリオキシエチレン系高分子、ポリオキシエチレン
ポリオキシプロピレン共重合体系高分子、ポリアクリル
酸ナトリウム、ポリエチルアクリレート、ポリアクリル
アミド等のアクリル系高分子、ポリエチレンイミン、カ
チオンポリマーなど他の合成水溶性高分子、ベントナイ
ト、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、モンモリロナイ
ト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘク
トライト、無水ケイ酸等の無機系水溶性高分子などがあ
る。また、これらの水溶性高分子には、ポリビニルアル
コールやポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤も含まれ
る。配合量としては、化粧料全体の０．１〜２５重量％
の範囲が好適である。

【００３４】本発明の化粧料には、その目的に応じて、
前述した（Ａ）としての表面処理粉体以外の粉体及び／
又は着色剤を、（F）成分として少なくとも１種用いる
こともできる。上記粉体としては、前記（Ａ）成分とし
ての表面処理粉体に使用される粉体と同様、通常の化粧
料に使用されるものであれば、その形状（球状、針状、
板状等）や粒子径（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子
構造（多孔質、無孔質等）を問わず、いずれのものも使
用することができる。これらの粉体及び着色剤としては
例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉体、有
色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素等が挙げ
られる。本発明においては、特に、少なくとも一部が、
ジメチルシリコーンを架橋した構造を持つ架橋型シリコ
ーン微粉末、ポリメチルシルセスキオキサンの微粉末、
疎水化シリカ、あるいは球状シリコーンゴム表面をポリ
メチルシルセスキオキサン粒子で被覆した複合微粉末、
及び／又は、一部がフッ素基を有する粉体及び／又は着
色剤が好ましい。

【００３５】また、これらの粉体としては本発明の効果
を妨げない範囲で、複合化した粉体や、一般油剤、シリ
コーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理したもの
も使用することができ、必要に応じて二種以上用いるこ
ともできる。粉体や着色剤の配合量は、化粧料全体の
０．１〜９９重量％の範囲であることが好適であり、特
に粉末や固形化粧料の場合の配合量としては、化粧料全
体の８０〜９９重量％の範囲が好適である。

【００３６】本発明の化粧料には、その目的に応じて少
なくとも１種の界面活性剤を（G）成分として用いるこ
ともできる。このような界面活性剤としては、アニオン
性、カチオン性、非イオン性及び両性の活性剤がある
が、本発明においては特に制限されるものではなく、通
常の化粧料に使用されるものであれば、いずれのものも
使用することができるが、特に、分子中にポリオキシア
ルキレン鎖を有する直鎖状或いは分岐状のシリコ−ン及
び／又はＨＬＢが２〜８である界面活性剤が好ましい。

【００３７】以下に、上記界面活性剤について具体的に
例示する。アニオン性界面活性剤としては、ステアリン
酸ナトリウムやパルミチン酸トリエタノールアミン等の
脂肪酸セッケン、アルキルエーテルカルボン酸及びその
塩、アミノ酸と脂肪酸の縮合物塩、アルカンスルホン酸
塩、アルケンスルホン酸塩、脂肪酸エステルのスルホン
酸塩、脂肪酸アミドのスルホン酸塩、ホルマリン縮合系
スルホン酸塩、アルキル硫酸エステル塩、第二級高級ア
ルコール硫酸エステル塩、アルキル及びアリルエーテル
硫酸エステル塩、脂肪酸エステルの硫酸エステル塩、脂
肪酸アルキロールアミドの硫酸エステル塩、ロート油等
の硫酸エステル塩類、アルキルリン酸塩、エーテルリン
酸塩、アルキルアリルエーテルリン酸塩、アミドリン酸
塩、Ｎ−アシルアミノ酸系活性剤等；カチオン性界面活
性剤としては、アルキルアミン塩、ポリアミン及びアミ
ノアルコール脂肪酸誘導体等のアミン塩、アルキル四級
アンモニウム塩、芳香族四級アンモニウム塩、ピリジウ
ム塩、イミダゾリウム塩等が挙げられる。

【００３８】非イオン性界面活性剤としては、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグ
リセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸
エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、シ
ョ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエ
チレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エス
テル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエ
チレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノ
ールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエ
ーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、
ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、直鎖或いは
分岐状ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサ
ン、直鎖或いは分岐状ポリオキシアルキレン・アルキル
共変性オルガノポリシロキサン、アルカノールアミド、
糖エーテル、糖アミド等が挙げられ、両性界面活性剤と
しては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン
誘導体、アミドアミン型等が挙げられる。また、配合量
は化粧料全体の０．１〜２０重量％であることが好まし
く、特に０．２〜１０重量％の範囲が好適である。

【００３９】本発明の化粧料には、その目的に応じて、
少なくとも１種の架橋型オルガノポリシロキサンを
（H）成分として用いることもできる。この架橋型オル
ガノポリシロキサンは、０．６５ｍｍ^２／秒（２５℃）
〜１０．０ｍｍ^２／秒（２５℃）の低粘度シリコーンに
対し、自重以上の低粘度シリコーンを含んで膨潤するこ
とが好ましい。また、この架橋型オルガノポリシロキサ
ンの架橋剤は、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を
持ち、かつ、ケイ素原子に直接結合した水素原子との間
で反応することにより、架橋構造を形成することが好ま
しい。また、ポリオキシアルキレン部分、アルキル部
分、アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアル
キル部分からなる群から選択される少なくとも１種の部
分を架橋分子中に含有する架橋型オルガノポリシロキサ
ンを使用することもできる。上記架橋型オルガノポリシ
ロキサンの配合量は、化粧料の総量に対して０．１〜５
０重量％であることが好ましく、特に１〜３０重量％で
ある事が好ましい。

【００４０】本発明の化粧料には、その目的に応じて、
少なくとも１種のシリコーン樹脂を（I）成分として用
いることもできる。上記シリコーン樹脂としてはアクリ
ル／シリコーングラフト又はブロック共重合体のアクリ
ルシリコーン樹脂が好ましい。また、ピロリドン部分、
長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフル
オロアルキル部分、カルボン酸などのアニオン部分の中
から選択される少なくとも１種の部分を分子中に含有す
るアクリルシリコーン樹脂を使用することもできる。上
記のシリコーン樹脂は、ＭＱ、ＭＤＱ、ＭＴ、ＭＤＴま
たはＭＤＴＱで表される構成を有するシリコーン網状化
合物であることが好ましい。また、ピロリドン部分、長
鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及びフルオ
ロアルキル部分、カルボン酸などのアニオン部分の中か
ら選択される少なくとも１種の部分を分子中に含有する
シリコーン網状化合物を使用することもできる。アクリ
ルシリコーン樹脂やシリコーン網状化合物等のシリコー
ン樹脂を用いる場合の配合量は、化粧料の総量に対して
０．１〜２０重量％であることが好ましく、特に１〜１
０重量％である事が好ましい。

【００４１】本発明の化粧料には、本発明の効果を妨げ
ない範囲で通常の化粧料に使用される下記のような成分
を添加することができる。上記の成分としては、油溶性
ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、制汗剤、紫外線吸
収剤、紫外線吸収散乱剤、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香
料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼
剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒
れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビ
タミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物、
毛髪用固形化剤等を挙げることができる。

【００４２】油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムス
テアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリス
テート等の金属セッケン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタ
ミン酸、α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘
導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリ
ンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキ
サン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エ
ステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリ
ン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、モノベンジリ
デンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソ
ルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルド
デシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチル
ジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の
有機変性粘土鉱物等から選ばれるゲル化剤が挙げられ
る。

【００４３】制汗剤としては、アルミニウムクロロハイ
ドレート、塩化アルミニウム、アルミニウムセスキクロ
ロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、ア
ルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミ
ニウムジルコニウムグリシン錯体等から選ばれる制汗剤
が挙げられる。

【００４４】紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香
酸等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル
等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル
等のサリチル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシケイ皮酸
オクチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒド
ロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収
剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収
剤、４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメ
タン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤等が挙げら
れ、紫外線吸収散乱剤としては微粒子酸化チタン、微粒
子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化セリ
ウム及びそれらの複合体等、紫外線を吸収散乱する粉体
が挙げられる。。

【００４５】保湿剤としては、グリセリン、ソルビトー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
１，３−ブチレングリコール、グルコース、キシリトー
ル、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロ
ン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、
ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロ
ピレンメチルグルコシド等がある。

【００４６】防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸
アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソ
ルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール
等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、
ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パ
ラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベ
ンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカ
ルバニリド、感光素、フェノキシエタノール等がある。

【００４７】酸化防止剤としては、トコフェロール、ブ
チルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエ
ン、フィチン酸等；ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン
酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ
酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アン
モニウム等；キレート剤としては、アラニン、エデト酸
ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナト
リウム、リン酸等；清涼剤としては、Ｌ−メントール、
カンフル等；抗炎症剤としては、アラントイン、グリチ
ルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチル
レチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙
げられる。

【００４８】美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブ
チン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤；ロ
イヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血
液抽出液等の細胞賦活剤または肌荒れ改善剤；ノニル酸
ワレニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチ
ン酸β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジン
ゲロン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイ
ン、タンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフ
ェロール、イノシトールヘキサニコチネート、シクラン
デレート、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリ
ン、ベラパミル、セファランチン、γ−オリザノール等
の血行促進剤；酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤；
イオウ、チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。

【００４９】ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチ
ノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等の
ビタミンＡ類；リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラ
ビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類；ピリド
キシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリド
キシントリパルミテート等のビタミンＢ６類；ビタミン
Ｂ１２及びその誘導体；ビタミンＢ１５及びその誘導体
等のビタミンＢ類；Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコル
ビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−
２−硫酸ナトリウム、 Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエ
ステルジカリウム等のビタミンＣ類；エルゴカルシフェ
ロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類；α−
トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロ
ール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ
−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロ
ール等のビタミンＥ類；ビタミンＨ、ビタミンＰ；ニコ
チン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニ
コチン酸類；パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニ
ルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチル
パントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類；ビオ
チン等がある。

【００５０】アミノ酸類としては、グリシン、バリン、
ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フェニ
ルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン酸、グ
ルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニン、トリ
プトファン等；核酸としては、デオキシリボ核酸等；ホ
ルモンとしては、エストラジオール、エテニルエストラ
ジオール等が挙げられる。

【００５１】毛髪固定用高分子化合物としては、両性、
アニオン性、カチオン性、非イオン性の各高分子化合物
が挙げられ、ポリビニルピロリドン、ビニルピロリドン
／酢酸ビニル共重合体等の、ポリビニルピロリドン系高
分子化合物；メチルビニルエーテル／無水マレイン酸ア
ルキルハーフエステル共重合体等の酸性ビニルエーテル
系高分子化合物；酢酸ビニル／クロトン酸共重合体等の
酸性ポリ酢酸ビニル系高分子；（メタ）アクリル酸／ア
ルキル（メタ）アクリレート共重合体、（メタ）アクリ
ル酸／アルキル（メタ）アクリレート／アルキルアクリ
ルアミド共重合体等の酸性アクリル系高分子化合物；Ｎ
−メタクリロイルエチル−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウ
ム・α−Ｎ−メチルカルボキシベタイン／アルキル（メ
タ）アクリレート共重合体、ヒドロキシプロピル（メ
タ）アクリレート／ブチルアミノエチルメタクリレート
／アクリル酸オクチルアミド共重合体等の両性アクリル
系高分子化合物が挙げられる。また、セルロースまたは
その誘導体、ケラチンおよびコラーゲンまたはその誘導
体等の天然由来高分子化合物も好適に用いることができ
る。

【００５２】本発明において化粧料とは、化粧水、乳
液、クリーム、クレンジング、パック、オイルリキッ
ド、マッサージ料、洗浄剤、脱臭剤、ハンドクリーム、
リップクリーム等のスキンケア化粧料、メークアップ下
地、白粉、リキッドファンデーション、油性ファンデー
ション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナ
ー、アイブロウ、口紅等のメークアップ化粧料、シャン
プ−、リンス、トリートメント、セット剤等の毛髪化粧
料、制汗剤、日焼け止め乳液や日焼け止めクリームなど
の紫外線防御化粧料等が挙げられる。

【００５３】また、これらの化粧料の形状としては、液
状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル
状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー
状、スティック状、ペンシル状等、種々の形態を選択す
ることができる。

【００５４】

【実施例】以下に、本発明を実施例によって更に詳述す
るが本発明はこれによって限定されるものではない．
尚，特に断らない限り，以下に記載する「％」は「重量
％」を意味する。

【００５５】実施例１．反応器に下記平均組成式（４）
で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン１８
４０重量部とトルエン５００重量部を仕込み、 塩化白金酸０．５重量％のトルエン溶液１部を加えた
後、下記式（５）で表されるトリエトキシビニルシラン
３８０重量部を滴下し、溶剤の還流下に２時間反応させ
た。 ＣＨ_２＝ＣＨＳｉ（ＯＥｔ）_３ （５） 反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、下記平均組成
式（６）で表されるオルガノポリシロキサン粉体処理剤
を得た。 この生成物は無色透明な液状であり、粘度は３０ｍｍ^２
／秒（２５℃）、比重は０．９６（２５℃）であった。

【００５６】実施例２．反応器に下記平均組成式（７）
で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン８３
０重量部とトルエン４００重量部を仕込み、 塩化白金酸０．５重量％のトルエン溶液１部を加えた。
次いでエタノール１３８重量部を滴下し、溶剤の還流下
に２時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤を
溜去し、下記平均組成式（８）で表されるオルガノポリ
シロキサン粉体処理剤を得た。 この生成物は無色透明な液状であり、粘度は１２ｍｍ^２
／秒（２５℃）、比重は０．９６（２５℃）であった。

【００５７】実施例３．反応器に下記平均組成式（９）
で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン ３
５０重量部とトルエン１５０重量部を混合し、これに塩
化白金酸２重量％のトルエン溶液０．２部を加えた。 次いで、実施例１で使用したトリエトキシビニルシラン
（前記式（５））１３３重量部を溶剤の還流下に滴下
し、２時間反応させた。反応物を減圧下で加熱して溶剤
を溜去し、下記平均組成式（１０）で表されるオルガノ
ポリシロキサン粉体処理剤を得た。 得られた生成物は無色透明な液状であり、粘度は５１ｍ
ｍ^２／秒（２５℃）、比重は１．０５（２５℃）であっ
た。

【００５８】実施例４．反応器に下記平均組成式（１
１）で表されるオルガノハイドロジェンポリシロキサン
２５０重量部とトルエン１００重量部を仕込み、塩化白
金酸０．５重量％のトルエン溶液２部を加え、次いで実
施例１で使用したトリエトキシビニルシラン９５重量部
を滴下し、溶剤還流下で２時間反応させた。 反応物を減圧下で加熱して溶剤を溜去し、下記平均組成
式（１２）で表されるオルガノポリシロキサン粉体処理
剤を得た。 この生成物は無色透明な液状であり、粘度は６０ｍｍ^２
／秒（２５℃）、比重は０．９６（２５℃）であった。

【００５９】実施例５〜８及び比較例１〜４.実施例１
〜２で得られたオルガノポリシロキサン粉体処理剤、及
び、その他の処理剤１並びに２を用いて、下記表１の配
合にて粉体を処理した。

【表面処理粉体】表１ 処理剤１：ＫＦ９９（メチルハイドロジェンポリシロキ
サン）信越化学工業（株）製 処理剤２：下記アルコキシ変性シリコーン

【００６０】上記の処理剤を用いた表面処理粉体の製造
方法；減圧乾燥によって予め熱処理した未処理の酸化チ
タン９８部（セリサイト９５部）を反応器に仕込み、上
記の処理剤２部（５部）をトルエンに希釈した溶液を徐
々に加えながら攪拌した。さらに昇温してトルエンを溜
去し、１５０℃で３時間攪拌することにより焼き付け処
理を行い、実施例５〜８及び比較例１〜４の表面処理粉
体を製造した。

【００６１】次に、得られた表面処理粉体について、表
面活性、耐水性、水素発生量を測定することによって評
価した結果を表２に示す。 表２ 評価方法： ・表面活性：処理粉体４０部を６０部のヒマシ油と混練
し、その一定量をガラス板に挟み込み、一定時間の紫外
線を照射して、その照射前と照射後の色差（ΔE）を測
定した。 ・耐水性：処理粉体の一定量をアルミ皿（５０ｍｍΦ）
にプレスし、１，３−ブチレングリコール：水＝１：１
の混合溶液を滴下して水滴を形成させ、その吸収時間を
測定した。 ・水素発生量：残存するＳｉ−Ｈ基量を測定するため
に、一定量の粉体をトルエンに分散し、２０％ＫＯＨア
ルカリ溶液を滴下して発生した水素を補集し、その体積
を測定した。

【００６２】粉体の表面活性は、活性が高いほど前記し
た色変化（色差）は大きくなる。表２からもわかるよう
に、酸化チタンの場合には、実施例５、６は比較例１、
２の場合に比べて色変化が抑えられている。また、セリ
サイトの場合も、実施例７、８には、比較例３、４に比
べて色差が小さかった。また、耐水性に関しては、メチ
ルハイドロジェンポリシロキサンを使用した比較例１、
３の場合もかなり高い。しかしながら、この場合には水
素の発生量が多いので、未反応のＳｉ−Ｈ基がかなり残
っていることがわかる。一方、比較例３、４の場合には
水素の発生は全く認められないが、水滴がすぐプレス面
に吸収されたことから耐水性が非常に劣ることがわかっ
た。これらに対して、実施例５〜８の場合には耐水性が
かなり高い上、水素の発生量も少ない。これらのことか
ら、本発明のオルガノポリシロキサンによる表面処理粉
体は、残存Ｓｉ−Ｈ基が少なく表面活性が抑えられてい
るだけでなく、耐水性にも優れていることがわかった。

【００６３】実施例９〜１０及び比較例５〜６.実施例
５〜８及び比較例１〜４で得られた表面処理粉体を使用
してファンデーションを作製し、評価を行った。 （処方） （製造方法） Ａ：成分１〜１４を混合して均一に粉砕した。 Ｂ：Ａに成分１５〜１７を加えて粉砕した。 Ｃ：Ｂをプレス成型してパウダーファンデーションを作
製した。

【００６４】得られたファンデーションについて、女性
５０名の専門パネルにより使用テストを行ない、使用性
の良さ、伸びの軽さ、にじみのなさ、化粧持ちの良さに
ついて、下記に示される基準に従って評価を行なった。 使用性・化粧持ちの良さ 伸びの軽さ にじみのなさ ５点 良い 軽い 良好 ４点 やや良い やや軽い やや良好 ３点 普通 普通 普通 ２点 やや悪い やや重い やや不良 １点 悪い 重い 不良 得られた平均点について、下記の基準に従って○×で判
定した。 平均点の判定： 得られた平均点が４．５点以上 ◎ 得られた平均点が３．５点以上４．５点未満 ○ 得られた平均点が２．５点以上３．５点未満 △ 得られた平均点が１．５点以上２．５点未満 × 得られた平均点が１．５点未満 ××

【００６５】結果は表３に示した通りである。 表３ また、ＫＦ９９（メチルハイドロジェンポリシロキサ
ン）で処理した粉体（比較例１及び３）を使用した比較
例５を、前記製造方法のＢの状態で密封保存していたと
ころ、未反応のＳｉ−Ｈ基による脱水素反応によって容
器が膨れていることが観察された。

【００６６】各種表面処理粉体の製造方法及びそれを用
いた各種化粧料の実施例：減圧乾燥によって予め熱処理
した各種粉体９８部を反応器に仕込み、前記オルガノポ
リシロキサン粉体処理剤（実施例１〜４）の何れか２部
をトルエンに希釈した溶液を徐々に加えながら攪拌し
た。次に、昇温してトルエンを溜去し、１５０℃で３時
間攪拌することにより焼き付け処理を行った。得られた
表面処理粉体を窒素気流下にて室温に戻し、各化粧料に
使用した。

【００６７】 実施例１１：水中油型クリ−ム （成分） 重量（％） １．エタノール １７．０ ２．プロピレングリコール ３．０ ３．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ０．５ ４．トリオクタン酸グリセリル ２．０ ５．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理セリサイト ３．０ ６．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注２） ５．０ ７．カルボキシビニルポリマー（１％水溶液） ２０．０ ８．キサンタンガム（２％水溶液） ６．０ ９．トリエタノールアミン ０．２ １０．防腐剤 適 量 １１．香料 適 量 １２．精製水 ６０．８ （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１１（信越化学工業（株）製 ） （注２）ハイブリッドシリコーン複合粉体；ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株 ）製） （製造方法） Ａ：成分１〜６を混合した。 Ｂ：成分７〜１２を混合溶解した。 Ｃ：ＡをＢに加えて攪拌乳化した。 以上のようにして得られた水中油型クリームは、キメが
細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない
上しっとりとしてみずみずしかった。また、使用感がさ
っぱりとしていると共に化粧持ちも非常に良い上、温度
変化や経時による変化もなく安定性に優れていることが
確認された。

【００６８】 実施例１２：水中油型クリーム （成分） 重量（％） １．架橋型ジメチルポリシロキサン（注１） １０．０ ２．トリオクタン酸グリセリル ５．０ ３．ジプロピレングリコール ７．０ ４．グリセリン ５．０ ５．メチルセルロース（２％水溶液）（注２） ７．０ ６．ポリアクリルアミド系乳化剤（注３） ２．０ ７．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理マイカチタン １．０ ８．防腐剤 適 量 ９．香料 適 量 １０．精製水 ６３．０ （注１）架橋型ジメチルポリシロキサン；ＫＳＧ−１６（信越化学工業（株）製 ） （注２）メチルセルロース；メトローズＳＭ−４０００（信越化学工業（株）製 ） （注３）：ポリアクリルアミド系乳化剤；セピゲル３０５（ＳＥＰＩＣ製） （製造方法） Ａ：成分３〜１０を混合した。 Ｂ：成分１〜２を混合溶解し、Ａを加えて攪拌乳化し
た。 以上のようにして得られた水中油型クリームは、キメが
細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない
上しっとりとしてみずみずしかった。また、使用感がさ
っぱりとしていると共に化粧持ちも非常に良い上、温度
変化や経時による変化がなく安定性に優れていることが
確認された。

【００６９】 実施例１３：油中水型クリーム （成分） 重量（％） １．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ６．０ ２．メチルフェニルポリシロキサン ４．０ ３．スクワラン ５．０ ４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール ３．０ ５．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ３．０ ６．疎水化微粒子酸化チタン（注２） ２．０ ７．硫酸マグネシウム ０．７ ８．グリセリン １０．０ ９．防腐剤 適 量 １０．香料 適 量 １１．精製水 残 量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ６０１２（信越化学工業（株）製） （注２）疎水化処理微粒子酸化チタン粉体；平均粒径０．０５μｍの微粒子酸化 チタンを１０重量％になるように水に分散させ、次いでＳｉＯ_２換算で酸化チタ ンに対して２重量％に相当する１０重量％ケイ酸ナトリウム溶液（ＳｉＯ_２／Ｎ ａ_２Ｏ（モル比）＝０．５）を加えて十分攪拌した後、Ａｌ_２Ｏ_３換算で酸化チ タンに対して７．５重量％に相当する１０重量％硫酸アルミニウム溶液を徐々に 添加し、酸化チタンの表面にケイ酸の水和物及びアルミナの水和物を沈着させた 。反応終了後、ろ過・洗浄・乾燥し、次いでジェットミルで粉砕した。これをヘ ンシェルミキサーに移し、十分攪拌しつつオルガノポリシロキサン粉体処理剤( 実施例３)を２重量％添加し、混合攪拌した後１２０℃で焼成処理を行った。 （製造方法） Ａ：成分１〜５を加熱混合し、成分６を添加して均一に
混合した。 Ｂ：成分７〜９及び１１を加熱溶解した。 Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却した後成分
１０を添加してクリームを得た。 以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが
細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない
上しっとりとしてみずみずしかった。また、使用感がさ
っぱりとしていると共に化粧持ちも非常に良い上、温度
変化や経時による変化がなく安定性に優れていることが
確認された。

【００７０】 実施例１４：油中水型クリーム （成分） 重量（％） １．アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１） ６．０ ２．流動パラフィン １３．５ ３．マカデミアナッツ油 ５．０ ４．アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン（注２） ０．５ ５．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注３） ３．０ ６．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理微粒子酸化チタン ２．０ ７．クエン酸ナトリウム ０．２ ８．プロピレングリコール ８．０ ９．グリセリン ３．０ １０．防腐剤 適 量 １１．香料 適 量 １２．精製水 ５８．８ （注１）アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン；ＫＳＧ−３１（信越 化学工業（株）製） （注２）アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン；ＫＦ−６０２６（信越化学 工業（株）製） （注３）ハイブリッドシリコーン複合粉体；ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株 ）製） （製造方法） Ａ：成分１〜６を混合した。 Ｂ：成分７〜１２を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化し
た。 以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが
細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない
上しっとりとしてみずみずしかった。また、使用感がさ
っぱりとしていると共に化粧持ちも非常に良い上、温度
変化や経時による変化がなく安定性に優れていることが
確認された。

【００７１】 実施例１５：油中水型クリーム （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １６．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ４．０ ３．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ５．０ ４．ＰＯＥ（５）オクチルドデシルエーテル １．０ ５．モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ．Ｏ．） ０．５ ６． 無水ケイ酸処理酸化亜鉛（注２） ２．０ ７．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理微粒子酸化チタン １０．０ ８．流動パラフィン ２．０ ９．マカデミアンナッツ油 １．０ １０．オウゴンエキス（注３） １．０ １１．ゲンチアナエキス（注４） ０．５ １２．エタノール ５．０ １３．１，３−ブチレングリコール ２．０ １４．防腐剤 適 量 １５．香料 適 量 １６．精製水 残 量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ６０１７（信越化学工業（株）製） （注２）無水ケイ酸処理酸化亜鉛；酸化亜鉛を５０％内包した粒子径０．０１〜 １０μｍのシリカ；サンスフェアＳＺ−５（旭硝子製） （注３）オウゴンエキス；５０％ １，３−ブチレングリコール水で抽出したも の （注４）ゲンチアナエキス；２０％ エタノール水で抽出したもの （製造方法） Ａ：成分６〜９を均一に混合分散した。 Ｂ：成分１〜５を混合し、Ａを加えた。 Ｃ：成分１０〜１４及び１６を混合した後、Ｂを加えて
乳化した。 Ｄ：Ｃを冷却し、成分１５を加えてクリームを得た。 以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが
細かく、べたつきがないだけでなく、のび広がりが軽い
上密着感に優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がり
で化粧持ちも非常に優れていた。また、温度変化や経時
によって変化することがなく、安定性にも優れているこ
とが確認された。

【００７２】 実施例１６：アイライナー （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ３９．０ ２．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ３．０ ３．有機シリコーン樹脂（注２） １５．０ ４．ジオクタデシルジメチルアンモニウム塩変性モンモリロナイト ３．０ ５．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理黒酸化鉄 １０．０ ６．１，３−ブチレングリコール ５．０ ７．デヒドロ酢酸ナトリウム 適 量 ８．防腐剤 適 量 ９．精製水 残 量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株） 製） （注２）有機シリコーン樹脂；ＫＦ−７３１２Ｊ（信越化学工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜４を混合し、成分５を加えて均一に混合分
散した。 Ｂ：成分６〜９を混合した。 Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化し、アイライナーを得た。 以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽く
て描きやすく、清涼感があってさっぱりとし、更にべた
つきがない使用感であった。また、温度変化や経時によ
る変化もなく、使用性も安定性も非常に優れており、耐
水性、耐汗性に優れることはもとより、化粧持ちも非常
に良いことが確認された。

【００７３】 実施例１７：ファンデーション （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ４５．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ５．０ ３．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ２．０ ４．オクタデシルジメチルベンジルアンモニウム塩変性モンモリロナイト ４．０ ５．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理酸化チタン １０．０ ６．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理タルク ６．０ ７．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理マイカ ６．０ ８．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理ベンガラ １．６ ９．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理黄酸化鉄 ０．７ １０．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理黒酸化鉄 ０．２ １１．ジプロピレングリコール ５．０ １２．パラオキシ安息香酸メチルエステル ０．３ １３．２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール ０．２ １４．塩酸 ０．１ １５．香料 適 量 １６．精製水 残 量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製 ） （製造方法） Ａ：成分１〜４を加熱混合し、成分５〜１０を添加して
均一にした。 Ｂ：成分１１〜１４及び１６を加熱溶解した（水系のｐ
Hは９．０）。 Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却した後成分
１５を添加してファンデーションを得た。 以上のようにして得られたファンデーションは、キメが
細かい上、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがな
く、しっとりとしてみずみずしかった。また、さっぱり
とした使用感を与えると共に、化粧持ちも良く、温度変
化や経時による変化がなく、安定性にも優れていること
が確認された。

【００７４】 実施例１８：アイシャドウ （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １５．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） １０．０ ３．ポリエーテル変性分岐状シリコーン（注１） ２．０ ４．ＰＥＧ（１０）ラウリルエ−テル ０．５ ５．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理酸化クロム ６．２ ６．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理群青 ４．０ ７．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理チタン被覆マイカ ６．０ ８．塩化ナトリウム ２．０ ９．プロピレングリコール ８．０ １０．防腐剤 適 量 １１．香料 適 量 １２．精製水 残 量 （注１） ポリエーテル変性分岐状シリコーン；ＫＦ６０２８（信越化学工業（ 株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜４を混合し、成分５〜７を添加して均一に
分散した。 Ｂ：成分８〜１０及び１２を均一溶解した。 Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、成分１１を添加
してアイシャドウを得た。 以上のようにして得られたアイシャドウは、のび広がり
が軽い上油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしいもの
であった。また、使用感がさっぱりしていると共に、耐
水性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れし
にくい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも
優れていることが確認された。

【００７５】 実施例１９：口紅 （成分） 重量（％） １．キャンデリラワックス ８．０ ２．ポリエチレンワックス ８．０ ３．長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂（注１） １２．０ ４．メチルフェニルポリシロキサン（注２） ３．０ ５．イソノナン酸イソトリデシル ２０．０ ６．イソステアリン酸グリセリル １６．０ ７．トリイソステアリン酸ポリグリセリル ２８．５ ８．オルガノポリシロキサン（実施例４）処理赤色２０２ ０．８ ９．オルガノポリシロキサン（実施例４）処理ベンガラ １．５ １０．オルガノポリシロキサン（実施例４）処理黄酸化鉄 １．０ １１．オルガノポリシロキサン（実施例４）処理黒酸化鉄 ０．２ １２．オルガノポリシロキサン（実施例４）処理酸化チタン １．０ １３．防腐剤 適 量 １４．香料 適 量 （注１）長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂；ＫＰ−５６１（信越化学工 業（株）製） （注２）メチルフェニルポリシロキサン；ＫＦ−５４（信越化学工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜６及び７の一部を加熱混合、溶解した。 Ｂ：成分８〜１４及び７の残部を均一混合し、Ａに加え
て均一にした。 以上のようにして得られた口紅は、のびが軽くて油っぽ
さや粉っぽさがない上、さっぱりとした使用感を与える
と共に、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性に
も優れているものであった。

【００７６】 実施例２０：アイライナー （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ６．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ５．０ ３．ホホバ油 ２．０ ４．ポリエーテル変性シリコーン（注１） １．０ ５．アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン（注２） １．０ ６．アクリルシリコーン樹脂（注３） １５．０ ７．オルガノポリシロキサン（実施例４）処理黒酸化鉄 ２０．０ ８．エタノール ５．０ ９．腐剤 適 量 １０．精製水 残 量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ６０１７（信越化学工業（株）製） （注２）アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン；ＫＦ６０２６（信越化学工 業（株）製） （注３）アクリルシリコーン樹脂；ＫＰ５４５（信越化学工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜６を加温混合し、成分７を添加して均一に
分散した。 Ｂ：成分８〜１０を加温溶解した。 Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、アイライナーを
得た。 以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽く
て油っぽさや粉っぽさがない上、みずみずしく、さっぱ
りとした使用感を与えると共に、耐水性や撥水性、耐汗
性が良好で持ちも良く、化粧崩れしにくいものであっ
た。また、温度変化や経時による変化がなく安定性にも
優れていることが確認された。

【００７７】 実施例２１：液状乳化ファンデーション （成分） 重量（％） １．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ４．５ ２．デカメチルシクロペンタシロキサン １５．０ ３．スクワラン ４．０ ４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール ３．０ ５．ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセライド ２．０ ６．α−モノイソステアリルグリセリルエーテル １．０ ７．ポリエーテル変性シリコーン（注１） １．０ ８．アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン（注２） ０．５ ９．ジステアリン酸アルミニウム塩 ０．２ １０．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理酸化チタン ５．０ １１．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理セリサイト ２．０ １２．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理タルク ３．０ １３．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理ベンガラ ０．４ １４．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理黄酸化鉄 ０．７ １５．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理黒酸化鉄 ０．１ １６．硫酸マグネシウム ０．７ １７．グリセリン ３．０ １８．防腐剤 適 量 １９．香料 適 量 ２０．精製水 残 量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ６０１７（信越化学工業（株）製） （注２） アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン；ＫＦ６０２６（信越化学 工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜９を加熱混合し、成分１０〜１５を添加し
て均一にした。 Ｂ：成分１６〜１８及び２０を加熱溶解した。 Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１
９を添加し液状乳化ファンデーションを得た。 以上のようにして得られた液状乳化ファンデーション
は、粘度が低くキメが細かく、のび広がりが軽くてべた
つきや油っぽさがない上しっとりとしてみずみずしもの
であった。また、使用感がさっぱりとしていると共に化
粧持ちが良い上、温度変化や経時による変化がなく、安
定性にも優れていることが確認された。

【００７８】 実施例２２：液状ファンデーション （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １６．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ８．０ ３．パラメトキシケイ皮酸オクチル ３．０ ４．１２−ヒドロキシステアリン酸 １．０ ５．フッ素変性シリコーン（注１） １５．０ ６．フッ素アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン（注２） ５．０ ７．球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体（注３） ３．０ ８．オルガノポリシロキサン（実施例３）処理微粒子酸化チタン ８．０ ９．オルガノポリシロキサン（実施例３）処理雲母チタン １．０ １０．オルガノポリシロキサン（実施例３）処理酸化チタン ５．０ １１．オルガノポリシロキサン（実施例３）処理ベンガラ ０．９ １２．オルガノポリシロキサン（実施例３）黄酸化鉄 ２．０ １３．オルガノポリシロキサン（実施例３）黒酸化鉄 １．０ １４．エタノール １５．０ １５．グリセリン ３．０ １６．硫酸マグネシウム １．０ １７．防腐剤 適 量 １８．香料 適 量 １９．精製水 残 量 （注１）フッ素変性シリコーン；ＦＬ−５０（信越化学工業（株）製） （注２）フッ素アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン；ＦＰＤ−４６９４（ 信越化学工業（株）製） （注３）球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体；ＫＭＰ５９０（信越化学工業 （株）製） （製造方法） Ａ：成分７〜１３を均一に混合した。 Ｂ：成分１〜６を７０℃に加熱混合し、Ａを加えて均一
に分散混合した。 Ｃ：成分１４〜１７及び１９を４０℃に加温、Ｂに徐添
して乳化し、冷却して成分１８を加え、液状ファンデー
ションを得た。 以上のようにして得られた液状ファンデーションは、べ
たつきがなく、のび広がりも軽い上さっぱりとした高い
清涼感を有し、温度変化や経時による変化がなく、安定
性の非常に優れたものであることが確認された。

【００７９】 実施例２３：アイライナー （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ２２．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ５．０ ３．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理黒酸化鉄 ２０．０ ４．有機シリコーン樹脂（注１） １０．０ ５．ビタミンＥアセテート ０．２ ６．ホホバ油 ２．０ ７．ベントナイト ３．０ ８．ポリエーテル変性シリコーン（注２） ２．０ ９．エタノール ３．０ １０．１，３−ブチレングリコール ５．０ １１．防腐剤 適 量 １２．精製水 残 量 （注１）有機シリコーン樹脂；；ＫＦ−７３１２Ｊ（信越化学工業（株）製） （注２）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ６０１７（信越化学工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜２、４〜８を混合し、成分３を加えて均一
に混合分散した。 Ｂ：成分９〜１１及び１３を混合した。 Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化した後冷却し、アイライナー
を得た。 以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽く
て描きやすい上清涼感があってさっぱりとし、べたつき
がない使用感で、温度変化や経時によって変化すること
もなく、使用性も安定性も非常に優れており、耐水性、
耐汗性にも共に優れ、化粧持ちも非常に良いことが確認
された。

【００８０】 実施例２４：ファンデーション （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ２７．０ ２．メチルフェニルポリシロキサン ３．０ ３．トリオクタン酸グリセリル １０．０ ４．ポリエーテル変性シリコーン（注１） １．０ ５．モノイソステアリン酸ポリグリセリル ３．０ ６．疎水化処理混合粉体（注２） １８．０ ７．ベンガラ １．２ ８．黄酸化鉄 ２．６ ９．黒酸化鉄 ０．２ １０．１，３−ブチレングリコール ７．０ １１．塩化ナトリウム ０．５ １２．防腐剤 適 量 １３．香料 適 量 １４．精製水 残 量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ６０１７（信越化学工業（株）製） （注２）疎水化処理混合粉体 a．微粒子酸化チタン ８．０ b．微粒子酸化亜鉛 ４．０ c．タルク ３．０ d．マイカ ３．０ （製造方法） Ａ：成分ａ〜ｄを混合し、それらの粉体に対し、１重量
％のオルガノポリシロキサン（実施例１）添加した後、
加熱処理した。 Ｂ：成分１〜５を混合して加温溶解し、成分６〜９を均
一に分散した。 Ｃ：成分１０〜１２及び１４を混合した後、Ｂに加えて
乳化した。 Ｄ：Ｃを冷却し、成分１３を加えてファンデーションを
得た。 以上のようにして得られたファンデーションは、べたつ
きがなく、のび広がりも軽い上密着感に優れ、おさまり
も良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れて
おり、また、温度変化や経時によって変化することがな
く、安定性にも優れていることがわかった。

【００８１】 実施例２５：ブラッシング剤スプレー （成分） 重量（％） １．ミリスチン酸イソプロピル １．０ ２．塩化ステアリルトリメチルアンモニウム ０．０５ ３．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理微粒子酸化亜鉛 ３．０ ４．エタノール ２５．０ ５．香料 適 量 ６．噴射剤 残 量 （製造方法） Ａ：成分１〜５を混合した。 Ｂ：Ａをエアゾール用缶に詰めた後、成分６を充填し、
ブラッシング剤を得た。 以上のようにして得られたブラッシング剤スプレーは、
ツヤがあって非常になめらかであり、持続性にも優れて
いる上、使用時の粉の分散性に優れ、櫛通りが良くツヤ
のある非常に良いものであることが確認された。

【００８２】 実施例２６：リンス （成分） 重量（％） １．ジステアリン酸エチレングリコール ３．０ ２．セタノール ２．０ ３．モノステアリン酸プロピレングリコール ３．０ ４．ジメチルポリシロキサン（１００ｍｍ^２／秒（２５℃）） ３．０ ５．モノステアリン酸グリセリン ４．０ ６．ポリオキシエチレン（３）ステアレート ４．０ ７．塩化アセチルトリメチルアンモニウム ５．０ ８．ポリオキシエチレン（２０）セチルエーテル ２．０ ９．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理酸化亜鉛 ２．０ １０．１，３−ブチレングリコール ５．０ １１．防腐剤 適 量 １２．香料 適 量 １３．精製水 残 量 （製造方法） Ａ：成分１〜９を撹拌、混合した。 Ｂ：成分１０〜１１及び１３を加熱混合した。 Ｃ：ＡにＢを添加し、混合した後、冷却、成分１２を添
加してリンスを得た。 以上のようにして得られたリンスは、使用時にべたつき
や重さがなく、毛髪に優れたツヤを与え、さらさら感、
なめらかさ、ボリューム感を付与し、櫛通りの良い、使
用性も持続性も優れたものであることが確認された。

【００８３】 実施例２７：リンスインシャンプー （成分） 重量（％） １．ラウリン酸アミドプロピルジメチルアミノ酢酸ベタイン（３０％） １５．０ ２．ポリオキシエチレン（３）ラウリルエーテル硫酸ナトリウム（２７％） ４．０ ３．ポリオキシエチレン（１５０）ジステアレート ０．５ ４．カチオン化セルロース（４％） ０．５ ５．グリセリン ３．０ ６．ジメチルポリシロキサン（１００万ｍｍ^２／秒（２５℃）） １．０ ７．ジメチルポリシロキサン（１００ｍｍ^２／秒（２５℃）） ３．０ ８．オルガノポリシロキサン（実施例1）処理マイカ ２．０ ９．防腐剤 適 量 １０．香料 適 量 １１．精製水 残 量 （製造方法） Ａ：成分１〜５、９及び１１を加熱、混合した。 Ｂ：成分６〜８を混合、分散した。 Ｃ：ＡにＢを添加し混合した後、冷却、成分１０を添加
してリンスインシャンプーを得た。 以上のようにして得られたリンスインシャンプーは、使
用時にべたつきや重さがなく、毛髪に優れたツヤを与
え、さらさら感、なめらかさ、ボリューム感を付与し、
櫛通りの良い、使用性も持続性も優れたものであること
が確認された。

【００８４】 実施例２８：トリートメント （成分） 重量（％） １．ジステアリン酸エチレングリコール １．０ ２．流動パラフィン １０．０ ３．スクワラン ５．０ ４．ステアリルアルコール １．５ ５．ジメチルポリシロキサン（１０ｍｍ^２／秒（２５℃）） ３．０ ６．ステアリン酸 ６．０ ７．ポリオキシエチレン（３）ステアリルアルコール ４．５ ８．ポリオキシエチレン（１５０）セチルエーテル ２．０ ９．オルガノポリシロキサン（実施例４）処理セリサイト １．５ １０．１，３−ブチレングリコール ６．０ １１．防腐剤 適 量 １２．香料 適 量 １３．精製水 残 量 （製造方法） Ａ：成分１〜９を加熱、混合した。 Ｂ：成分１０〜１１及び１３を混合、分散した。 Ｃ：ＡにＢを添加し混合した後、冷却、成分１２を添加
してトリートメントを得た。以上のようにして得られた
トリートメントは、使用時にべたつきや重さがなく、毛
髪に優れたツヤを与え、さらさら感、なめらかさ、ボリ
ューム感を付与し、櫛通りの良い、使用性も持続性も優
れたものであることが確認された。

【００８５】 実施例２９：油中水型タイプ制汗剤 （成分） 重量（％） １．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１） ７．０ ２．デカメチルシクロペンタシロキサン １０．０ ３．トリオクタン酸グリセリル ７．０ ４．ジプロピレングリコール ５．０ ５．クエン酸ナトリウム ０．２ ６．アルミニウム・ジルコニウムテトラクロロハイドレイト １８．０ ７．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理酸化亜鉛 ５．０ ８．フッ素変性ハイブリッドシリコーン複合粉体（注２） ２．０ ９．香料 適 量 ８．精製水 ４５．８ （注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン；ＫＳＧ−２１（信越化学工業（株 ）製） （注２）フッ素変性ハイブリッドシリコーン複合粉体；ＫＳＰ−２００（信越化 学工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜３を混合した。 Ｂ：成分４〜１０を混合した。 Ｃ：ＢをＡに加えて混合乳化した。 以上のようにして得られた油中水型タイプの制汗剤は、
のびが軽く、清涼感があってさっぱりとして、べたつき
や油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も
安定性も非常に優れている油中水型タイプの制汗剤であ
った。

【００８６】実施例３０：ロールオンタイプ制汗剤 （成分） 重量（％） １．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１） ２０．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） １０．０ ３．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２） １５．０ ４．デカメチルシクロペンタシロキサン ３０．０ ５．アルミニウム・ジルコニウムテトラクロロハイドレイト ２０．０ ６．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理酸化亜鉛 ５．０ ７．香料 適 量 （注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン；ＫＳＧ−２１（信越化学工業（株 ）製） （注２）架橋型ジメチルポリシロキサン；ＫＳＧ−１５（信越化学工業（株）製 ） （製造方法） Ａ：成分１〜４を混合した。 Ｂ：Ａに成分５〜７を加え、均一に分散した。 以上のようにして得られたロールオンタイプの制汗剤
は、のびが軽く、清涼感があってさっぱりとしてべたつ
きや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性
も安定性も非常に優れているものであった。

【００８７】 実施例３１：日焼け止め乳液 （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ２０．０ ２．メチルフェニルポリシロキサン ３．０ ３．モノイソステアリン酸ソルビタン １．０ ４．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ０．５ ５．トリメチルシロキシケイ酸（注２） １．０ ６．パラメトキシケイ皮酸オクチル ４．０ ７．オルガノポリシロキサン（実施例１）処理微粒子酸化チタン ８．０ ８．ソルビトール ２．０ ９．塩化ナトリウム ２．０ １０．防腐剤 適 量 １１．香料 適 量 １２．精製水 残 量 （注１）ポリエーテル変性シリコーン；ＫＦ６０１５（信越化学工業（株）製） （注２）トリメチルシロキシケイ酸；Ｘ−２１−５２５０（信越化学工業（株） 製） （製造方法） Ａ：成分１〜６を加熱混合し、成分７を均一分散した。 Ｂ：成分８〜１０及び１２を加熱混合した。 Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１
１を添加し日焼け止め乳液を得た。 以上のようにして得られた日焼け止め乳液は、キメが細
かく、のび広がりが軽く、べたつきがない上しっとりと
してみずみずし鋳物であった。また、化粧持ちが良いた
め紫外線防止効果も持続する上、温度変化や経時による
変化がなく非常に安定性にも優れていることが確認され
た。

【００８８】 実施例３２：サンカットクリーム （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １７．５ ２．アクリルシリコーン樹脂（注１） １２．０ ３．トリオクタン酸グリセリル ５．０ ４．パラメトキシケイ皮酸オクチル ６．０ ５．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注２） ５．０ ６．アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン（注３） １．０ ７．オルガノポリシロキサン（実施例２）処理酸化亜鉛 ２０．０ ８．塩化ナトリウム ０．５ ９．１，３−ブチレングリコール ２．０ １０．防腐剤 適 量 １１．香料 適 量 １２．精製水 残 量 （注１）アクリルシリコーン樹脂；ＫＰ５４５（信越化学工業（株）製） （注２）架橋型ポリエーテル変性シリコーン；ＫＳＧ２１（信越化学工業（株） 製） （注３）アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン；ＫＦ６０２６（信越化学工 業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１の一部に成分２を加えて均一にし、成分７を
添加してビーズミルにて分散した。 Ｂ：成分１の残部及び３〜６を混合し、均一に混合し
た。 Ｃ：成分８〜１０及び１２を混合、溶解した。 Ｄ：ＢにＣを加えて乳化し、Ａ及び成分１１を加添加し
てサンカットクリームを得た。 以上のようにして得られたサンカットクリームは、べた
つきがなく、のび広がりも軽い上密着感に優れ、おさま
りも良く、つやのある仕上がりで化粧持ちも非常に優れ
ていた。また、温度変化や経時に対しても非常に安定で
あることが確認された。

【００８９】

【発明の効果】一般式（１）で表わされる本発明のオル
ガノポリシロキサン化合物で処理した表面処理粉体は、
粉体表面活性が十分に封鎖されている上耐水性において
優れたものである。従って残存Ｓｉ−Ｈ基も少ないの
で、本発明の表面処理粉体を使用した化粧料は、軽いの
び広がりを有する一方、油っぽさがなくしっとりとして
みずみずしい上、さっぱりとした使用感、そして分散
性、耐皮脂性及び化粧持ちも非常に良く、また、いかな
る化粧料に配合しても水素ガスの発生がほとんどなく、
温度や経時による変化のない非常に優れた安定性を有す
る化粧料である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ａ６１Ｋ 7/00 Ａ６１Ｋ 7/00 Ｎ Ｐ Ｑ Ｒ 7/02 7/02 Ｐ 7/021 7/021 7/027 7/027 7/032 7/032 7/06 7/06 7/075 7/075 7/08 7/08 7/32 7/32 7/40 7/40 7/42 7/42 7/48 7/48 Ｃ０９Ｃ 1/00 Ｃ０９Ｃ 1/00 1/04 1/04 1/36 1/36 Ｃ０９Ｄ 183/05 Ｃ０９Ｄ 183/05 183/08 183/08 Ｆターム(参考） 4C083 AA081 AA111 AA121 AB011 AB051 AB171 AB211 AB221 AB231 AB241 AB331 AB361 AB431 AB441 AC011 AC021 AC071 AC101 AC111 AC121 AC131 AC181 AC241 AC301 AC351 AC421 AC441 AC481 AC541 AC691 AC711 AD041 AD071 AD091 AD131 AD151 AD161 AD261 AD351 BB01 BB11 BB25 BB36 CC01 CC02 CC05 CC11 CC13 CC14 CC17 CC19 CC31 CC33 CC38 CC39 DD05 DD08 DD11 DD15 DD17 DD22 DD33 DD41 EE17 4J037 AA08 AA09 AA11 AA18 AA22 AA24 AA25 AA26 AA27 CC28 EE02 FF15 4J038 DL031 KA08 KA14 PB01 PC01

Claims (35)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 下記一般式（１） Ｒ^１ _ａＨ_ｂＲ^２ _ｃＳｉＯ_{（４―ａ―ｂ―ｃ）／２} （１） で表されるオルガノポリシロキサン粉体処理剤；但し、
   Ｒ^１は炭素数１〜３０のアルキル基、アリール基、アラ
   ルキル基又はフッ素置換アルキル基で表される有機基か
   ら選択される同種又は異種の有機基、Ｒ^２は炭素数１〜
   ６のアルコキシ基、叉は下記一般式（２）で表される加
   水分解性基含有反応基、 −Ｃ_ｎＨ_２ｎＳｉＲ^３ _ｄ（ＯＲ^４）_３−ｄ （２） Ｒ^３は、炭素数１〜３０の、アルキル基、アリール基、
   アラルキル基及びフッ素置換アルキル基からなる群の中
   から選択される同種又は異種の有機基、Ｒ^４は炭素数１
   〜６のアルキル基、ａ、ｂ、ｃ、ｄはそれぞれ０．５≦
   ａ≦２．５、０．００１≦ｂ≦１．５、０．００１≦ｃ
   ≦１．５、ｄは０〜２の整数であり、ｎは２〜２０の整
   数である。
2. 【請求項２】 請求項１に記載されたオルガノポリシロ
   キサン粉体処理剤を粉体１００重量部に対して０．１〜
   ３０重量部使用し、前記粉体を表面処理してなることを
   特徴とする表面処理粉体。
3. 【請求項３】 表面処理された粉体が酸化亜鉛であるこ
   とを特徴とする、請求項２に記載された表面処理粉体。
4. 【請求項４】 表面処理された粉体が酸化チタンである
   ことを特徴とする、請求項２に記載された表面処理粉
   体。
5. 【請求項５】 表面処理された粉体が体質顔料であるこ
   とを特徴とする、請求項２に記載された表面処理粉体。
6. 【請求項６】 請求項２に記載された表面処理粉体を
   （Ａ）成分として含有する化粧料。
7. 【請求項７】 （Ｂ）成分として油剤を含有する請求項
   ６に記載された化粧料。
8. 【請求項８】 前記（Ｂ）成分である油剤の少なくとも
   一部が常温で液状である、請求項７に記載された化粧
   料。
9. 【請求項９】 前記（Ｂ）成分である油剤の少なくとも
   一部が、Ｒ^５ _ｅＳｉＯ_{（４―ｅ）／２}（ただし、Ｒ^５は
   水素原子または炭素数１〜３０のアルキル基、アリール
   基、アラルキル基及びフッ素置換アルキル基及びｅは０
   ≦ｅ≦２．５）で表される直鎖状又は環状のシリコーン
   油である、請求項７又は８に記載された化粧料。
10. 【請求項１０】 前記（Ｂ）成分である油剤の少なくと
    も一部が、フッ素基又はアミノ基を有する油剤である、
    請求項７〜９の何れかに記載された化粧料。
11. 【請求項１１】 （Ｃ）成分として水を含有する請求項
    ６〜１０の何れかに記載された化粧料。
12. 【請求項１２】 （Ｄ）成分として分子構造中にアルコ
    ール性水酸基を有する、化合物を含有する請求項６〜１
    １の何れかに記載された化粧料。
13. 【請求項１３】 前記（Ｄ）成分である分子構造中にア
    ルコール性水酸基を有する化合物が、水溶性で一価のア
    ルコール、及び／又は水溶性多価アルコールである、請
    求項１２に記載された化粧料。
14. 【請求項１４】 （Ｅ）成分として、水溶性又は水膨潤
    性高分子を含有する、請求項６〜１３の何れかに記載さ
    れた化粧料。
15. 【請求項１５】 （Ｆ）成分として、請求項２に記載さ
    れた表面処理粉体以外の粉体及び／又は着色剤を含有す
    る、請求項６〜１４の何れかに記載された化粧料。
16. 【請求項１６】 前記（Ｆ）成分である粉体及び／又は
    着色剤の少なくとも一部が、ジメチルシリコーンを架橋
    した構造を持つ架橋型シリコーン微粉末、ポリメチルシ
    ルセスキオキサンの微粉末、疎水化シリカ、あるいは球
    状シリコーンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン
    粒子で被覆した複合微粉末である、請求項１５に記載さ
    れた化粧料。
17. 【請求項１７】 前記（Ｆ）成分である粉体及び／又は
    着色剤の少なくとも一部が、フッ素基を有する粉体及び
    ／又は着色剤である、請求項１５又は１６に記載された
    化粧料。
18. 【請求項１８】 （Ｇ）成分として界面活性剤を含有す
    る、請求項６〜１７の何れかに記載された化粧料。
19. 【請求項１９】 前記（Ｇ）成分である界面活性剤が、
    分子中にポリオキシアルキレン鎖を有する直鎖状或いは
    分岐状のシリコ−ンである、請求項１８に記載された化
    粧料。
20. 【請求項２０】 前記（Ｇ）成分である界面活性剤のＨ
    ＬＢが２−８である、請求項１８又は１９に記載された
    化粧料。
21. 【請求項２１】 （Ｈ）成分として架橋型オルガノポリ
    シロキサンを含有する、請求項６〜２０の何れかに記載
    された化粧料。
22. 【請求項２２】 前記（Ｈ）成分である架橋型オルガノ
    ポリシロキサンが、０．６５ｍｍ^２／秒（２５℃）〜１
    ０．０ｍｍ^２／秒（２５℃）の低粘度シリコーンを自重
    以上の量を含んで膨潤する架橋型オルガノポリシロキサ
    ンである、請求項２１に記載された化粧料。
23. 【請求項２３】 前記（Ｈ) 成分である架橋型オルガノ
    ポリシロキサンが、構成成分として分子中に二つ以上の
    ビニル性反応部位を有する架橋剤とケイ素原子に直接結
    合した水素原子との間で反応することにより、架橋構造
    を形成した架橋型オルガノポリシロキサンである、請求
    項２１又は２２に記載された化粧料。
24. 【請求項２４】 前記（Ｈ）成分である架橋型オルガノ
    ポリシロキサンが、ポリオキシアルキレン部分、アルキ
    ル部分、アルケニル部分、アリール部分、フルオロアル
    キル部分の中から選択された少なくとも一つの部分を架
    橋分子中に含有する架橋型オルガノポリシロキサンであ
    る、請求項２１〜２３の何れかに記載された化粧料。
25. 【請求項２５】 （Ｉ）成分としてシリコーン樹脂を含
    有する、請求項６〜２４の何れかに記載された化粧料。
26. 【請求項２６】 前記（Ｉ）成分であるシリコーン樹脂
    がアクリルシリコーン樹脂である、請求項２５に記載さ
    れた化粧料。
27. 【請求項２７】 前記アクリルシリコーン樹脂が、ピロ
    リドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン
    部分、フルオロアルキル部分、カルボン酸などのアニオ
    ン部分の中から選択された少なくとも一つの部分を分子
    中に含有するアクリルシリコーン樹脂である、請求項２
    ６に記載された化粧料。
28. 【請求項２８】 前記（Ｉ）成分であるシリコーン樹脂
    が、ＭＱ、ＭＤＱ、ＭＴ、ＭＤＴ、ＭＤＴＱからなる群
    の中から選択される少なくとも１種のシリコーン網状化
    合物である、請求項２５に記載された化粧料。
29. 【請求項２９】 前記シリコーン網状化合物が、ピロリ
    ドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部
    分、フルオロアルキル部分、アミノ部分の中から選択さ
    れた少なくとも一つの部分を分子中に含有するシリコー
    ン網状化合物である、請求項２８に記載された化粧料。
30. 【請求項３０】 請求項６〜２９の何れかに記載された
    化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなるスキンケ
    ア化粧料。
31. 【請求項３１】 請求項６〜２９の何れかに記載された
    化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなるメークア
    ップ化粧料。
32. 【請求項３２】 請求項６〜２９の何れかに記載された
    化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなる頭髪化粧
    料。
33. 【請求項３３】 請求項６〜２９の何れかに記載された
    化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなる制汗剤化
    粧料。
34. 【請求項３４】 請求項６〜２９の何れかに記載された
    化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなる紫外線防
    御化粧料。
35. 【請求項３５】 請求項６〜３４の何れかに記載された
    化粧料の形状が、液状、乳液状、クリーム状、固形状、
    ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス状、多層状、ムー
    ス状、スプレー状、スティック状、又はペンシル状であ
    ることを特徴とする化粧料。