JP2001262029A

JP2001262029A - 孔版印刷用ｗ／ｏエマルションインキ

Info

Publication number: JP2001262029A
Application number: JP2000082602A
Authority: JP
Inventors: Makoto Omura; 真大村; Koji Ono; 浩二小野; Keisuke Asada; 啓介浅田
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 2000-03-23
Filing date: 2000-03-23
Publication date: 2001-09-26
Anticipated expiration: 2020-03-23
Also published as: JP4322391B2

Abstract

(57)【要約】【課題】インキ中の顔料凝集が進むのを抑え、目詰ま
りが生じるのを防ぐ黄顔料を含有する孔版印刷用エマル
ションインキを提供すること。【解決手段】黄顔料を含有するＷ／Ｏエマルションイ
ンキにおいて、アルミニウムキレート化合物とポリグリ
セリン脂肪酸エステルを含有させ、好ましくは前記黄顔
料がアセト酢酸アリリド系ジスアゾであり、更に好まし
くは環分析による炭素分布におけるナフテン成分の含有
量が３５％Ｃｎ以上、且つパラフィン成分の炭素の含有
量が５０％Ｃｐ以下である不揮発性の鉱物油を含有させ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、孔版印刷用Ｗ／Ｏ
エマルションインキに関し、詳しくはインキ中の顔料凝
集体の成長を抑え、目詰まりを防ぐ孔版印刷用Ｗ／Ｏエ
マルションインキに関する。

【０００２】

【従来の技術】孔版印刷方法は、周知のように孔版印刷
用原紙を用い、この原紙の穿孔部を介して原紙の一方の
側より他方の側ヘインキを移動させることにより、紙な
どの被印刷物面に印刷を行うものである。孔版印刷にお
いては、インキは微細な隙間であるスクリーンを通過し
て印刷機内から紙へと転移していくため、顔料等のイン
キ内の固形分が大きいと通過できない場合がある。

【０００３】この問題を解決する手段としてアルミニウ
ムキレート類で顔料を分散させる方法（特開平６−１２
８５１８号公報）が提案されている。しかし、比較的分
散安定性がよいカーボンブラックの顔料に対しては、こ
の方法は効果はあるものの、黄顔料は構造粘性（凝集
性）が強く、長時間放置された揚合は顔料凝集が進んで
二次粒子径が大きくなり、目詰まりが生じ、黄顔料に対
しては効果が不十分であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の課題
は、前記従来技術の欠点を解消し、インキ中の顔料凝集
が進むのを抑え、目詰まりが生じるのを防ぐ孔版印刷用
エマルションインキを提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、第一
に、黄顔料を含有するＷ／Ｏエマルションインキにおい
て、アルミニウムキレート化合物とポリグリセリン脂肪
酸エステルを含有させたことを特徴とする孔版印刷用Ｗ
／Ｏエマルションインキが提供される。

【０００６】第二に、前記アルミニウムキレート化合物
の含有量が、顔料に対して１０〜１００重量％であるこ
とを特徴とする上記第一に記載した孔版印刷用Ｗ／Ｏエ
マルションインキが提供される。

【０００７】第三に、前記ポリグリセリン脂肪酸エステ
ルの含有量が、顔料に対して１〜１００重量％であるこ
とを特徴とする上記第一又は第二に記載した孔版印刷用
Ｗ／Ｏエマルションインキが提供される。

【０００８】第四に、前記黄顔料がアセト酢酸アリリド
系ジスアゾであることを特徴とする上記第一〜第三のい
ずれかに記載した孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキ
が提供される。

【０００９】第五に、環分析による炭素分布におけるナ
フテン成分の含有量が３５％Ｃｎ以上、且つパラフィン
成分の炭素の含有量が５０％Ｃｐ以下である不揮発性の
鉱物油を、単独又は他のオイルと併用して含有させたこ
とを特徴とする上記第一〜第四のいずれかに記載した孔
版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキが提供される。

【００１０】第六に、前記鉱物油が４０度時の動粘度が
５０ｍｍ²／ｓ以上のものであることを特徴とする上記
第五に記した孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキが提
供される。

【００１１】本発明者らは、前記課題を達成するために
鋭意研究を重ねた結果、アルミニウムキレート化合物と
ポリグリセリン脂肪酸エステルを含有させることで、イ
ンキ中の顔料凝集体の成長を抑え、目詰まりを防ぐ孔版
印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキが得られること、更に
環分析による炭素分布におけるナフテン成分の含有量が
３５％Ｃｎ以上、且つパラフィン成分の炭素の含有量が
５０％Ｃｐ以下である不揮発性の鉱物油を単独又は他の
オイルと併用して含有させることで、より効果が向上す
ることを見いだし、本発明を完成するに至った。

【００１２】本発明の孔版印刷用エマルションインキが
このような効果を有する理由としては、顔料表面に対し
て吸着性の優れるアルミニウムキレート化合物が顔料粒
子の分散細分化をにない、同時に立体障害効果の強いポ
リグリセリン脂肪酸エステルが流動性を保持したまま厚
い界面膜を形成する為、顔料粒子の再凝集を防ぎ、目詰
まりを防ぐと考えられる。ナフテン成分の炭素の含有量
が３５％Ｃｎ以上、且つパラフィン成分の炭素の含有量
が５０％Ｃｐ以下である不揮発性の鉱物油を用いること
により、上記分散系に対して良溶媒で相溶性が良いため
か、更に上記の分散及び分散安定化効果が向上するよう
になると考えることができる。

【００１３】本発明の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションイ
ンキに添加されるアルミニウムキレート化合物の含有量
は、顔料に対して１０〜１００重量％であることが好ま
しく、効果とコストを考慮すると２０〜６０重量％であ
ることが更に好ましい。ポリグリセリン脂肪酸エステル
の含有量が、顔料に対して１〜１００重量％であること
が好ましく、効果とコストを考慮すると５〜１５重量％
であることが更に好ましい。アルミニウムキレート化合
物の添加量は、顔料に対して１０重量％未満では分散が
不十分であり、また１００重量％を超えると顔料の分散
性が変わらずコストが高くなるので、添加量としては顔
料に対して１０〜１００重量％が望ましい。また、ポリ
グリセリン脂肪酸エステルの添加量が顔料に対し１重量
％未満では分散安定化効果が十分ではなく、１００重量
％を超えるとインキ粘度が高すぎるなどの問題があるた
め、添加量としては顔料に対して１〜１００重量％が望
ましい。

【００１４】また、黄顔料はアセト酢酸アリリド系ジス
アゾを用いると定着率が良い画像が得られる。また、ナ
フテン成分の炭素の含有量が３５％Ｃｎ以下、且つパラ
フィン成分の炭素の含有量が５０％Ｃｐ以上のオイルで
はやや相溶性が劣るためか、ナフテン成分の炭素の含有
量が３５％Ｃｎ以上、且つパラフイン成分の炭素の含有
量が５０％Ｃｐ以下のオイルを用いたときほど分散及び
分散安定性効果が無いため、ナフテン成分の炭素の含有
量が３５％Ｃｎ以上、且つパラフィン成分の炭素の含有
量が５０％Ｃｐ以下のオイルを用いることが望ましい。
また、４０度時における粘度値が５０ｍｍ²／ｓ以上に
すると更に分散安定化が向上する。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下に、本発明を更に詳細に説明
する。本発明のエマルションインキに使用するアルミニ
ウムキレート化合物は、顔料の分散剤として用いられる
ものであり、該化合物はアルミニウムアルコラートとア
セト酢酸エステルとを原料とし、下記構造式に示され
る。

【化１】（式中、Ｒ₁はイソプロピル基、ｓｅｃ−ブチル基又は
イソブチル基を表し、Ｒ₂はオレイル基又はオクタデシ
ル基を表し、ｎは１又は２を表す。）

【００１６】上記アルミニウムキレート化合物の市販品
としては、川研ファインケミカル（株）製アルミキレー
トＭ、味の素（株）製プレンアクトＡＬＭ等が挙げられ
る。なお、該アルミキレート化合物は油相成分として用
いられる。

【００１７】本発明のエマルションインキに使用するポ
リグリセリン脂肪酸エステルは、高分子系顔料分散剤で
あり、構成するポリグリセリンは、重合モル数２〜１４
のもの、例えばジグリセリン、トリグリセリン、ヘキサ
グリセリン、デカグリセリン等がある。市販品として
は、味の素（株）製アジスパーＰＮ４１１等が挙げられ
る。

【００１８】本発明のエマルションインキに使用される
油は、鉱物油や植物油等があり、鉱物油としては、例え
ば石油系溶剤、流動パラフイン、スピンドル油、軽油、
灯油、マシン油、ギヤー油、潤滑油、モーター油等が、
また植物油としては、あまに油、トール油、とうもろこ
し油、オリーブ油、ナタネ油、ヒマシ油、大豆油、脱水
ひまし油等が挙げられる。また、ポリイソブチレン類、
水素化ポリデセン類、トリメチロールプロパンエステル
類、ネオペンチルエステル類、ペンタエリスリトールエ
ステル類、シロキサン類、シリコーン類、フロロカーボ
ン類、アルキル置換ジフェニルエーテル類、フタル酸エ
ステル類、リン酸エステル類等の合成油も使用可能であ
る。なお、石油系溶剤としてはエクソン社のアイソパー
や日本石油社のＡＦソルベントシリーズ等のソルベント
類等の混合溶剤を使用しても良い。

【００１９】そして、これらの油は単独でも２種以上混
合して使用しても良く、好ましくはナフテン成分の炭素
の含有量が３５％Ｃｎ以上、且つパラフイン成分の炭素
の含有量が５０％Ｃｐ以下で、更に４０度時の動粘度が
５０ｍｍ²／ｓ以上のオイルを用いることが望ましい。
市販品としては、サン石油社製のサンセンオイル４３
０、サンセンオイル４５０等が挙げられる。

【００２０】本発明で用いる黄顔料としては、従来公知
の物が任意に使用でき、例えば、アセト酢酸アリリド系
アゾレーキ、アセト酢酸アリリド系モノアゾ、アセト酢
酸アリリド系ジスアゾ、アセト酢酸アリリド系縮合ア
ゾ、イソインドリノン、アントラピリミジン、フラバン
トロン、ペリノン、アシルアミノイエロー、金属鎖体、
キノフタロン、イソインドリン等が挙げられる。これら
の顔料類は、単独でも２種以上混合して添加しても良
く、インキ内への顔料添加量は１〜１５重量％、好まし
くは２〜１０重量％とするのが良い。市販品としては、
東洋インキ社製のLionol yellow GRL、 Lionol yellow K
-5G等が挙げられる。

【００２１】その他、本発明で黄顔料と併用可能な黄色
以外の着色剤としては、従来公知のものが任意に使用で
き、例えば、カーボンブラック、酸化チタン、アゾ系顔
料、フタロシアニン系顔料、ニトロソ系顔料、ニトロ系
顔料、建染染料系顔料、媒染染料系顔料、塩基性染料系
顔料、酸性染料系顔料、及び天然染料系顔料等の顔料な
どが挙げられる。

【００２２】本発明で用いる乳化剤としては、非イオン
性界面活性剤が好ましく、具体的には、ソルビタン脂肪
酸エステルとして、ソルビタンモノラウレート、ソルビ
タンモノパルミテート、ソルビタンセスキオレエート、
ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等が例示
される。その他、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグリ
セリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸エ
ステル、ペンタエリスリトール脂肪酸エステル、ポリオ
キシエチレンソルビット脂肪酸エステル、ポリオキシエ
チレングリセリン脂肪酸エステル、ポリエチレングリコ
ール脂肪酸エステル、ポリエチレンアルキルエーテル、
ポリオキシエチレンフィトステロールエーテル、ポリオ
キシエチレンポリオキシプロピレンアルキルエーテル、
ポリオキシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオ
キシエチレンひまし油、ポリオキシエチレン硬化ひまし
油、ポリオキシエチレンラノリン誘導体、ポリオキシエ
チレンアルキルアミン、ポリオキシエチレン脂肪酸アミ
ド、ポリオキシエチレンアルキルフェニルホルムアルデ
ヒド縮合物等が例示される。これらは、効果を損なわな
い範囲で、単独又は２種以上混合してインキに添加して
もよく、添加量はインキ重量の１〜２０重量％とすれば
よい。

【００２３】本発明においては、以上の他、油相にはエ
マルションの形成を妨害しない範囲で、樹脂、ゲル化
剤、及び酸化防止剤等を添加することができる。また、
水相にはエマルシヨンの形成を妨害しない範囲で、水溶
性高分子、防腐・防かび剤、水の蒸発抑制剤、凍結防止
剤、ｐＨ調整剤、電解質等を添加することができる。な
お、水に関しては清浄であれば良く、具体的には、水道
水、イオン交換水、蒸留水等を用いれば良い。

【００２４】油相に添加される樹脂は、顔料と被印刷物
との固着、顔料の分散及びインキの経時安定性向上等の
ために従来から添加されているバインダー樹脂である。
従って、従来から添加されている樹脂を添加すれば良
く、具体的にはロジン、重合ロジン、水素化ロジン、ロ
ジンエステル、水素化ロジンエステル等のロジン系樹
脂、ロジン変性フェノール樹脂等のロジン変性樹脂、フ
ェノール樹脂、石油樹脂、アルキド樹脂、ゴム誘導体、
重合ひまし油等を１種又は２種以上混合して添加すれば
良い。また、添加量はインキ重量の２０重量％以下、好
ましくは１〜７重量％とすれば良い。

【００２５】ゲル化剤は、油相に含まれる樹脂をゲル化
してインキの保存安定性、定着性等を向上させる役割を
持ち、本発明のインキに添加されるゲル化剤としては、
油相中の樹脂と配位結合する化合物が好ましい。このよ
うな化合物を例示すると、Ｌｉ、Ｎａ、Ｋ、Ａｌ、Ｃ
ａ、Ｃｏ、Ｆｅ、Ｍｎ、Ｍｇ、Ｐｂ、Ｚｎ、Ｚｒ等の金
属を含む有機酸塩、有機キレート化合物、金属石鹸オリ
ゴマー等であり、具体的にはオクチル酸アルミニウム等
のオクチル酸金属塩、ナフテン酸マンガン等のナフテン
酸金属塩、ステアリン酸亜鉛等のステアリン酸塩、アル
ミニウムジイソプロポキシドモノエチルアセトアセテー
ト等の有機キレート化合物等が挙げられる。これらのゲ
ル化剤は、１種又は２種以上を油相に添加すればよく、
その添加量は油相中の樹脂の１５重量％以下、好ましく
は５〜１０重量％である。

【００２６】油相に添加される酸化防止剤は、ジブチル
ヒドロキシトルエン、没食子酸プロピル、ブチルヒドロ
キシアニソール等であり、これらの添加によって油相中
のバインダー樹脂等の酸化を防ぎ、これによってインキ
粘度の上昇等が防止される。また、その添加量はインキ
中の油の２重量％以下、好ましくは０．１〜１．０重量
％である。なお、酸化防止剤は単独でも２種以上混合し
て使用しても良い。

【００２７】エマルションインキの水相に添加される水
溶性高分子は、補湿や増粘の為に添加されるものであ
り、本発明の効果を損なわない範囲で使用することがで
きる。具体的には下記の天然又は合成高分子が添加され
る。

【００２８】でん粉、マンナン、アルギン酸ソーダ、ガ
ラクタン、トラガントガム、アラビアガム、プルラン、
デキストラン、キサンタンガム、ニカワ、ゼラチン、コ
ラーゲン、カゼイン等の天然高分子、カルボキシメチル
セルロース、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセル
ロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシプ
ロピルメチルセルロース、ヒドロキシメチルデンプン、
カルボキシメチルデンプン、ジアルデヒドデンプン等の
半合成高分子、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸ナトリ
ウム、ポリアクリル酸トリエタノールアミン等のアクリ
ル樹脂誘導体、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロ
リドン、ポリアクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアクリ
ルアミド及びＮ−エチルアクリルアミド等のＮ−アルキ
ル置換アクリルアミド、ポリエチレンオキサイド、ポリ
ビニルメチルエーテル、ポリ酢酸ビニル、等の合成高分
子、及び２種類以上の異なるモノマーから合成された水
溶性の合成高分子、その他。これらの水溶性高分子は、
単独でも２種以上混合して添加しても良く、インキに含
まれる水の２５重量％以下、好ましくは０．５〜１５重
量％添加される。

【００２９】水相に添加される防腐・防かび剤は、エマ
ルション内で細菌やかびが繁殖するのを防ぐために添加
され、エマルションを長期間保存する場合は防腐・防か
び剤の添加が普通である。その添加量は、インキ中に含
まれる水の３重量％以下、好ましくは０．１〜１．２重
量％とするのが良い。また、防腐・防かぴ剤としては、
サリチル酸、フェノール類、ｐ−オキシ安息香酸メチ
ル、ｐ−オキシ安息香酸エチル等の芳香族ヒドロキシ化
合物及びその塩素化合物の他、ソルビン酸やデヒドロ酢
酸等が使用され、これらは単独でも２種以上混合して使
用しても良い。

【００３０】水の蒸発抑制剤と凍結防止剤は兼用可能で
あり、これらの目的で添加される薬品は、エチレングリ
コール、ジエチレングリコール、プロピレングリコール
等のグリコール、メタノール、エタノール、イソプロパ
ノール、ブタノール、イソブタノール等の低級飽和一価
アルコール、グリセリンやソルビトール等の多価アルコ
ール、等である。これらの薬品は１種又は２種以上添加
すれば良く、その添加量はインキ中の水重量の１５重量
％以下、好ましくは４〜１２重量％である。

【００３１】水相に添加されるｐＨ調整剤は、トリエタ
ノールアミン、酢酸ナトリウム、トリアミルアミン等で
あり、必要時にはこれらのｐＨ調整剤を添加して水相の
ｐＨを６〜８に保つことができる。水相のｐＨが前記範
囲からはずれると、増粘剤用水溶性高分子が添加されて
いる場合にその効果が損なわれる等の問題がある。

【００３２】水相に添加される電解質はエマルションの
安定性を高めるために添加されるものであり、クエン
酸、酒石酸、ＳＯ₄、ＣＨ₃ＣＯ₂、Ｃｌ、Ｂｒ、ＮＯ₃、
ＣｌＯ ₃、Ｉ、ＳＣＮなどの陰イオンと、Ｎａ、Ｋ、Ｒ
ｂ、Ｃｓ、Ｍｇ、Ｃａ、Ｓｒ、Ｂａ、Ａｌなどの陽イオ
ンからなる電解質が使用できる。従って、ここで添加さ
れる電解質としては、硫酸マグネシウム、硫酸ナトリウ
ム、クエン酸ナトリウム、リン酸水素ナトリウム、ホウ
酸ナトリウム、酢酸ナトリウム、硫酸アルミニウムなど
が好ましく、その添加量は水相の０．０１〜１０重量
％、好ましくは０．１〜２重量％、さらに好ましくは
０．５〜１．５重量％である。

【００３３】上記の他、本発明の孔版印刷用油中水滴型
エマルションインキには、印刷時に印刷用紙と印刷ドラ
ムとの分離を良くするため、あるいは印刷用紙の巻き上
がり防止等のために、油相にワックスを添加することが
できる。また、水相にはトリエタノールアミンやアンモ
ニア、水酸化ナトリウム等を添加して水溶性高分子添加
による高粘度化を更に増進させることができる。更に、
水相に防錆剤や消泡剤を添加して、印刷の際に印刷機が
インキによって錆びたり、インキが泡立つことを防止す
ることができる。これらの添加剤は孔版印刷用インキに
添加されている公知品を必要に応じて添加すれば良く、
その添加量は従来品と同程度で良い。

【００３４】本発明のエマルションインキは、従来のエ
マルションインキ製造時と同様にして油相及び水相液を
調整し、それぞれを攪拌機や三本ロールミル、ボールミ
ル等で攪拌、分散した後、この両者を公知の乳化機内で
乳化させてインキとすれば良い。

【００３５】

【実施例】次に、本発明を実施例によって更に具体的に
説明するが、本発明はこの実施例によって限定されるも
のではない。尚、以下に示す部は、重量基準である。

【００３６】以下の実施例及び比較例のインキ作製手順
としては、下記の各原材料成分を用い、ミルベースの作
製は着色剤とオイルと顔料分散剤を三本ロールミルで練
肉することで行い、このミルベースに乳化剤とオイル等
を加えて油相とし、これに水、凍結防止剤、防腐・防か
び剤、電解質等からなる水相を加え、乳化することによ
り孔版印刷用エマルションインキを得た。

【００３７】（実施例１）顔料：Lionol yellow GRL （東洋インキ社製）４．０部分散剤：プレンアクトＡＬ−Ｍ（味の素社製）１．２部アジスパーＰＮ４１１（味の素社製）０．３部オイル：サンセンオイル４５０（サン石油社製）２０．０部（42.0％Ｃｎ、46.0％Ｃｐ、動粘度97.0ｍｍ²／ｓ）乳化剤：ソルビタンモノオレート４．０部水：イオン交換水６０．５部凍結防止剤：エチレングリコール９．２部電解質：硫酸マグネシウム０．７部防腐剤：ｐ−オキシ安息香酸メチル０．１部

【００３８】（実施例２）顔料：Lionol yellow GRL （東洋インキ社製）４．０部分散剤：プレンアクトＡＬ−Ｍ（味の素社製）０・３部アジスパーＰＮ４１１（味の素社製）０．３部オイル：サンセンオイル４５０（サン石油社製）２０．９部（42.0％Ｃｎ、46.0％Ｃｐ、動粘度97.0ｍｍ²／ｓ）乳化剤：ソルビタンモノオレート４．０部水：イオン交換水６０．５部凍結防止剤：エチレングリコール９．２部電解質：硫酸マグネシウム０．７部防腐剤：ｐ−オキシ安息香酸メチル０．１部

【００３９】（実施例３）顔料：Lionol yellow GRL （東洋インキ社製）４．０部分散剤：プレンアクトＡＬ−Ｍ（味の素社製）１．２部アジスパーＰＮ４１１（味の素社製）０．０３部オイル：サンセンオイル４５０（サン石油社製）２０．２７部（42.0％Ｃｎ、46.0％Ｃｐ、動粘度97.0ｍｍ²／ｓ）乳化剤：ソルビタンモノオレート４．０部水：イオン交換水６０．５部凍結防止剤：エチレングリコール９．２部電解質：硫酸マグネシウム０．７部防腐剤：ｐ−オキシ安息香酸メチル０．１部

【００４０】（実施例４）顔料：Lionol yellow GRL （東洋インキ社製）４．０部分散剤：プレンアクトＡＬ−Ｍ（味の素社製）１．２部アジスパーＰＮ４１１（味の素社製）０．３部オイル：サンセンオイル４５０（サン石油社製）２０．０部（42.0％Ｃｎ、46.0％Ｃｐ、動粘度97.0ｍｍ²／ｓ）乳化剤：ソルビタンモノオレート４．０部水：イオン交換水６０．５部凍結防止剤：エチレングリコール９．２部電解質：硫酸マグネシウム０．７部防腐剤：ｐ−オキシ安息香酸メチル０．１部

【００４１】（実施例５）顔料：Lionol yellow GRL （東洋インキ社製）４．０部分散剤：プレンアクトＡＬ−Ｍ（味の素社製）１．２部アジスパーＰＮ４１１（味の素社製）０．３部オイル：日石スーパーオイルＣ（日本石油社製）２０．０部（29.0％Ｃｎ、65.5％Ｃｐ、動粘度94.1ｍｍ²／ｓ）乳化剤：ソルビタンモノオレート４．０部水：イオン交換水６０．５部凍結防止剤：エチレングリコール９．２部電解質：硫酸マグネシウム０．７部防腐剤：ｐ−オキシ安息香酸メチル０．１部

【００４２】（実施例６）顔料：Lionol yellow GRL （東洋インキ社製）４．０部分散剤：プレンアクトＡＬ−Ｍ（味の素社製）１．２部アジスパーＰＮ４１１（味の素社製）０．３部オイル：サーコライト R.P.O（サン石油社製）２０．０部（37.0％Ｃｎ、42.0％Ｃｐ、動粘度29.5ｍｍ²／ｓ）乳化剤：ソルビタンモノオレート４．０部水：イオン交換水６０．５部凍結防止剤：エチレングリコール９．２部電解質：硫酸マグネシウム０．７部防腐剤：ｐ−オキシ安息香酸メチル０．１部

【００４３】（比較例１）顔料：Lionol yellow GRL （東洋インキ社製）４．０部分散剤：プレンアクトＡＬ−Ｍ（味の素社製）１．２部オイル：サンセンオイル４５０（サン石油社製）２０．３部（42.0％Ｃｎ、46.0％Ｃｐ、動粘度97.0ｍｍ²／ｓ）乳化剤：ソルビタンモノオレート４．０部水：イオン交換水６０．５部凍結防止剤：エチレングリコール９．２部電解質：硫酸マグネシウム０．７部防腐剤：ｐ−オキシ安息香酸メチル０．１部

【００４４】（比較例２）顔料：Lionol yellow GRL （東洋インキ社製）４．０部分散剤：アジスパーＰＮ４１１（味の素社製）０．３部オイル：サンセンオイル４５０（サン石油社製）２１．２部（42.0％Ｃｎ、46.0％Ｃｐ、動粘度97.0ｍｍ²／ｓ）乳化剤：ソルビタンモノオレート４．０部水：イオン交換水６０．５部凍結防止剤：エチレングリコール９．２部電解質：硫酸マグネシウム０．７部防腐剤：ｐ−オキシ安息香酸メチル０．１部

【００４５】（比較例３）顔料：Lionol yellow GRL （東洋インキ社製）４．０部オイル：サンセンオイル４５０（サン石油社製）２１．５部（42.0％Ｃｎ、46.0％Ｃｐ、動粘度97.0ｍｍ²／ｓ）乳化剤：ソルビタンモノオレート４．０部水：イオン交換水６０．５部凍結防止剤：エチレングリコール９．２部電解質：硫酸マグネシウム０．７部防腐剤：ｐ−オキシ安息香酸メチル０．１部

【００４６】＜エマルションインキの評価＞これらの実
施例及び比較例のインキを用い、市販のリコー社製孔版
印刷機（プリポートＪＰ５５００）で十分に印刷し、イ
ンキを印刷機内にいきわたらせた後印刷画像を得た。そ
の後、３０℃の環境で１ヶ月放置後再び刷画像を得た。
それぞれの画像に関し、ベタ埋まりを１〜１０の１０段
階でランクづけした。（良：１０〜１：悪）そして、ベ
タの埋まっていない部分を目詰まり発生箇所として評価
した。なお、本実験で使用したスクリーンメッシュは＃
４２０を使用した。

【００４７】また、定着率は初期の画像濃度とその画像
を消しゴムで１０往復後の画像濃度をそれぞれ測定し、
濃度の変化量から求めた。（消しゴムで１０往復後の画像濃度）／（初期の画像濃
度）×１００＝％

【００４８】これらの評価結果を表１に示した。

【００４９】

【表１】

【００５０】実施例１は、請求項１〜６の全てを満足し
ているインキである。実施例２は、請求項２のみ満たし
ていないインキである。実施例３は、請求項３のみ満た
していないインキである。実施例４は、請求項４のみ満
たしていないインキである。実施例５は、請求項５のみ
を満たしていないインキである。実施例６は、請求項６
のみを満たしていないインキである。

【００５１】比較例１は、請求項１からポリグリセリン
脂肪酸エステルを除いたインキである。比較例２は、請
求項１からアルミニウムキレート化合物を除いたインキ
である。比較例３は、請求項１からアルミニウムキレー
ト化合物とポリグリセリン脂肪酸エステルを除いたイン
キである。

【００５２】（１）実施例１〜６と比較例１〜３から、
請求項１のアルミニウムキレート化合物とポリグリセリ
ン脂肪酸エステルを併用することによる、顔料粒子の凝
集防止の作用が明らかである。

【００５３】（２）実施例１と２から、請求項２のアル
ミニウムキレート化合物の含有量が、顔料に対して１０
〜１００重量％であることによる、ベタ埋まりや定着率
の効果が明らかである。

【００５４】（３）実施例１と３から、請求項３のポリ
グリセリン脂肪酸エステルの含有量が、顔料に対して１
〜１００重量％にすることにより、経時による顔料粒子
の凝集防止が更に優れることが明らかである。

【００５５】（４）実施例１と４から、請求項４の黄顔
料がアセト酢酸アリリド系ジスアゾにすることにより、
定着率の良い画像が得られることが明らかである。

【００５６】（５）実施例１と５から、請求項５の環分
析による炭素分布におけるナフテン成分の含有量が３５
％Ｃｎ以上、且つパラフイン成分の炭素の含有量が５０
％Ｃｐ以下である不揮発性の鉱物油を、単独又は他のオ
イルと併用して含有させることにより、ベタ埋まりや定
着率の効果が更に優れることが明らかである。

【００５７】（６）実施例１と６から、請求項６の４０
度時の動粘度が５０ｍｍ²／ｓ以上にすることにより、
経時による顔料粒子の凝集防止が更に優れることが明ら
かである。

【００５８】

【発明の効果】請求項１〜３の黄顔料を含有する孔版印
刷用エマルションインキは、アルミニウムキレート化合
物とポリグリセリン脂肪酸エステルを併用したことか
ら、立体障害効果による顔料粒子の凝集防止の作用を奏
し、それによって、目詰まりを防止することができる。

【００５９】請求項４の黄顔料を含有する孔版印刷用エ
マルションインキは、前記顔料にアセト酢酸アリリド系
ジスアゾを用いたことから、定着率の高い画像が得るこ
とができるという効果が加わる。

【００６０】請求項５〜６の黄顔料を含有する孔版印刷
用エマルションインキは、ナフテン成分の含有量が３５
％Ｃｎ以上、且つパラフィン成分の炭素の含有量が５０
％Ｃｐ以下であるオイルや４０度時における動粘度が５
０ｍｍ²／ｓ以上であるオイルを用いたことから、目詰
まりに対して更に優れた顔料粒子の凝集防止効果を奏
し、且つ定着率の良い画像が得られれるという効果が加
わる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者浅田啓介宮城県柴田郡柴田町大字中名生字神明堂３番地の１東北リコー株式会社内Ｆターム(参考） 2H113 AA03 BA09 BC00 BC09 BC10 DA03 DA28 DA35 DA39 DA42 DA45 EA10 EA12 4J039 AB04 AB06 BC02 BC20 BC41 BC59 BE01 BE22 CA06 CA07 EA17 EA41 EA44 GA04

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】黄顔料を含有するＷ／Ｏエマルションイ
ンキにおいて、アルミニウムキレート化合物とポリグリ
セリン脂肪酸エステルを含有させたことを特徴とする孔
版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキ。
【請求項２】前記アルミニウムキレート化合物の含有
量が、顔料に対して１０〜１００重量％であることを特
徴とする請求項１記載の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルション
インキ。
【請求項３】前記ポリグリセリン脂肪酸エステルの含
有量が、顔料に対して１〜１００重量％であることを特
徴とする請求項１又は２記載の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマル
ションインキ。
【請求項４】前記黄顔料がアセト酢酸アリリド系ジス
アゾであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに
記載の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキ。
【請求項５】環分析による炭素分布におけるナフテン
成分の含有量が３５％Ｃｎ以上、且つパラフィン成分の
炭素の含有量が５０％Ｃｐ以下である不揮発性の鉱物油
を、単独又は他のオイルと併用して含有させたことを特
徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の孔版印刷用Ｗ
／Ｏエマルションインキ。
【請求項６】前記鉱物油が４０度時の動粘度が５０ｍ
ｍ²／ｓ以上のものであることを特徴とする請求項５記
載の孔版印刷用Ｗ／Ｏエマルションインキ。