JP2000352813A

JP2000352813A - カラープルーフ作成方法及びカラープルーフ作成装置

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Publication number: JP2000352813A
Application number: JP11165489A
Authority: JP
Inventors: Katsuji Fujita; 勝司藤田
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 1999-06-11
Filing date: 1999-06-11
Publication date: 2000-12-19
Anticipated expiration: 2019-06-11
Also published as: US7016074B1; EP1059805A3; EP1059805A2; JP3837962B2

Abstract

(57)【要約】【課題】墨版だけの部分と墨オーバープリントの部分
とを識別可能なカラープルーフを作成する。【解決手段】墨色を含む複数の色の画像データに基づ
いてカラー感光材料を感光させてカラープルーフを作成
する際に、墨色と他の色が重畳した画像データと墨色だ
けの画像データとで、前記カラー感光材料に対して異な
る状態の感光をさせる、ことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はカラープルーフ作成
方法及びカラープルーフ作成装置に関し、特に、ＲＩＰ
（ラスタ・イメージ・プロセッサ）で処理された網点画
像データに基づき、波長の異なる複数の光源によって銀
塩カラー感光材料を感光させてカラープルーフを作成す
る方法及びカラープルーフ作成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】カラー印刷物を作成する際には、原稿フ
ィルムの段階で色校正を行うことがあり、Ｙ（イエロ
ー）版、Ｍ（マゼンタ）版、Ｃ（シアン）版及びＢＫ
（墨色）版に色分解された各色分解網原稿フィルムを使
って校正物（カラープルーフ）を作成し、本番の印刷版
を作成する前に、原稿フィルムのレイアウトに間違いが
ないか、色間違いがないか、文字の誤りがないか等を検
査し、印刷物の仕上がりを事前に確認するようにしてい
る。

【０００３】近年、カラープルーフの作成は、ＤＤＣＰ
(direct digital color proof)方式により行うようにな
ってきた。ＤＤＣＰの１つの手法として、各色分解網原
稿の網点画像データに基づいて、銀塩カラー感光材料
に、例えばＲ，Ｇ，Ｂ等の波長の異なる複数の光の組み
合わせからなる光点を露光して、Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫの各
ドットを発色させる手法が用いられる。

【０００４】ところで、近年では、ＤＴＰ（Desk Top P
ublishing）等の普及により、スキャナから入力した画
像をコンピュータのソフトウェア上で画像編集，ページ
面付けする作業が一般化し、フルディジタルでの編集も
珍しくなくなってきている。

【０００５】このような工程では、さらなる効率化を目
指して、フィルムにページ編集済みの画像データを直接
出力するイメージセッター出力や、印刷版に直接画像記
録を行うＣＴＰ(Computer to Plate)出力、さらには印
刷機のシリンダー上に巻かれた印刷版に直接画像記録を
行うＣＴＣ(Computer to Cylinder)が行われる。

【０００６】この場合、校正確認の為だけに一端フィル
ム出力や印刷版出力を行い、印刷校正や、その他の校正
材料による校正を行うことは、フィルム、印刷版のムダ
や余計な作業が多くなる問題がある。

【０００７】その為、特に、このようなコンピュータに
よるフルディジタルの画像作成、編集を行う工程では、
ＤＤＣＰ(Direct Digital Color Proof、ないしはＤＣ
Ｐ(Digital Color Proof))と呼ばれる直接カラー画像出
力を行うシステムが求められている。

【０００８】このようなＤＤＣＰは、コンピュータ上で
加工されたディジタル画像データからイメージセッタな
どで製版用フィルム上に記録したり、ＣＴＰで直接印刷
版を作成する最終的な印刷作業を行なったり、ＣＴＣで
印刷機のシリンダー上に巻かれた印刷版に直接画像記録
を行ったりなどする前に、コンピュータ上で加工された
ディジタル画像が示す出力対象を再現するカラープルー
フを作成し、その絵柄、色調、文章文字等の確認を行な
うものである。

【０００９】また、このような印刷工程における校正の
プロセスでは、 1)作業現場内部のミスの確認、すなわち内校、 2)発注主、デザイナーへの仕上がり確認用に提出される
外校、 3)印刷機の機長に対して、最終印刷物の見本として提供
される印刷見本、の、主として３つの用途にプルーフが作成、使用され
る。

【００１０】この際、内部の確認用、及び一部の外校用
途においては、納期短縮、コスト削減等のニーズから、
網点画像再現ができない校正材料、すなわち、昇華転写
方式による校正や、インクジェット、電子写真などの出
力物を主として体裁確認用の校正として使用するケース
があるが、ハイライト部の再現性や、細かいディティー
ルの確認、印刷時のモアレと呼ばれる網画像の不適切な
干渉縞の確認等の為には、やはり印刷網点を忠実に再現
するプルーフが強く望まれているのが実状である。

【００１１】このようなニーズに対し、近年ハイパワー
ヒートモードレーザーを用いて、昇華転写記録材料や、
感熱記録材料に画像露光を行い、印刷本紙に転写するタ
イプのＤＤＣＰが普及し始めているが、これらのシステ
ムはレーザーヘッドのコストが高く、機器が高価で、か
つ材料も多数の色画像形成シートを利用する為に高価で
あること、また画像露光→転写というプロセスが色数分
だけ必要で長時間を要すことが問題となっており、すべ
ての業務に適用したり、従来の印刷校正のように多数枚
複製を作成することが、コスト、時間の点から難しいと
いう問題を有している。

【００１２】そこで、このようなカラープルーフを作成
する装置として、外周面から内部に貫通する孔が複数設
けられたドラムと、前記ドラムを回転させる回転駆動機
構と、を有し、前記ドラム上に前記感光材料を保持しな
がら、前記回転駆動機構により前記ドラムを回転させな
がら、ディジタル画像信号に応じて露光し、網点画像を
記録する画像記録装置が提案されている。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、近年はＤＴ
Ｐ化が進んでおり、パーソナルコンピュータ上での画像
処理ソフトウェアで自由に絵柄を重ねられるようになっ
てきている。このため、ユーザが意識していないにもか
かわらず、墨版と他の色の版とが重なる墨画像も増えて
きている。

【００１４】この場合、パーソナルコンピュータのディ
スプレイでは、墨版と他の色版とが重なった領域は全て
墨色に見える。このため、ユーザは、墨版に対して実際
には不要な他の色の版が重なっている状態には気づかな
い。

【００１５】また、ＤＤＣＰにおいても、墨版と他の色
の版が重なった画像は墨色で表現しているため、その重
なった領域は全て墨色に見えるため、墨版と他の色の版
が重なっている状態には気づかない。

【００１６】しかし、実際の印刷をした場合には、墨版
だけの部分と、墨版と他の色の版が重なった部分（以
下、この明細書では、「墨オーバープリント」と呼ぶ）
では見え方が異なるため、墨版に不要な他の色の版が重
なっていたことに初めて気づくことになる。すなわち、
印刷を実行してみて初めて画像処理の段階のミスに気づ
き、作業時間や各種材料に大きな無駄を生じさせること
になっていた。

【００１７】本発明は上記の問題点を解決するためにな
されたもので、その目的は、墨版だけの部分と墨オーバ
ープリントの部分とを識別可能なカラープルーフを作成
するカラープルーフ作成方法及びカラープルーフ作成装
置を実現することである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】（１）請求項１記載の発
明は、墨色を含む複数の色の画像データに基づいてカラ
ー感光材料を感光させてカラープルーフを作成する方法
であって、墨色と他の色が重畳した画像データと墨色だ
けの画像データとで、前記カラー感光材料に対して異な
る状態の感光をさせる、ことを特徴とするカラープルー
フ作成方法である。

【００１９】また、請求項２記載の発明は、画像データ
に基づいて波長の異なる複数の光源によってカラー感光
材料を感光させてカラープルーフを作成するカラープル
ーフ作成装置であって、複数色の画像データを受けて露
光データを生成する画像処理手段と、前記画像処理手段
からの露光データを受けて前記カラー感光材料に露光を
行う露光手段と、を備え、前記画像処理手段は、墨色と
他の色が重畳した画像データと墨色だけの画像データと
で異なる露光データを作成する、ことを特徴とするカラ
ープルーフ作成装置である。

【００２０】これらの発明では、墨色と他の色が重畳し
た画像データと墨色だけの画像データとで、異なる露光
データを作成して露光を行い、カラー感光材料に対して
異なる状態の感光をさせるようにしている。

【００２１】このため、墨版だけの部分と墨オーバープ
リントの部分とを識別可能なカラープルーフを作成でき
る。（２）なお、墨色と他の色が重畳した画像データについ
て、墨色だけの画像データの場合よりも高濃度の墨色を
カラー感光材料に発生させるような露光データを作成す
る、ことにより、上述した異なる状態の露光をカラー感
光材料に行える。

【００２２】また、墨色と他の色が重畳した画像データ
について、墨色だけの画像データの場合よりも低濃度の
墨色をカラー感光材料に発生させるような露光データを
作成する、ことによっても、上述した異なる状態の露光
をカラー感光材料に行える。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態例について説明する。なお、本発明は以下に説
明される実施の形態例に限られるものではない。また、
以下の説明で用語の意義を説明している記載があるが、
あくまで実施の形態における用語の意義を説明するもの
であり、本発明の用語の意義はこの記載に限られない。

【００２４】＜構成＞まず、本発明の実施の形態例が適
用される画像記録装置の全体構成について説明する。

【００２５】本実施形態例の画像記録装置は、印刷物の
仕上がりを事前に確認する校正物を得るためのカラープ
ルーフをディジタル画像信号から得る装置である。具体
的には、カラー印刷物を作成するに当たって、ディジタ
ル画像信号から印刷版を作成する前に、ディジタル画像
信号からこのディジタル画像信号から作成された印刷版
で印刷されて得られる画像をシミュレーションするカラ
ープルーフを作成し、ディジタル画像信号が示す画像に
レイアウト、色、文字等の誤りがあるか否かなどの誤り
の有無を検査し、印刷物の仕上がりを事前に確認するた
めに、カラープルーフを作成する装置である。

【００２６】また、本実施形態の画像記録装置では、感
光材料としてロール状のハロゲン化銀カラー写真感光材
料をセットして、露光部で、シート状に切断した後、前
述のディジタル画像信号に応じて露光し、その後、現像
処理部で現像処理して、カラープルーフを作成する。

【００２７】図２乃至図４にカラープルーフ作成装置を
示す。図２はカラープルーフ作成装置の斜視図、図３は
給紙カバーを開いた状態のカラープルーフ作成装置の斜
視図図４は、カラープルーフ作成装置の内部構成の模式
図である。

【００２８】カラープルーフ作成装置１の装置本体２に
は、露光ユニット３および現像処理ユニット４が備えら
れている。露光ユニット３は、上面パネル５及び前面パ
ネル６が開閉可能に設けられ、メンテナンスが上面及び
前面側から行われる。露光ユニット３の上部には、現像
部側に紙装填部７が配置され、この紙装填部７の前側の
装置本体２の前面側に操作部８が配置されている。紙装
填部７には、給紙カバー９が開閉可能に設けられ、給紙
カバー９により感光材料（以下、ペーパーまたは感材と
もいう）を収納したカートリッジ１０がセット可能であ
る。操作部８には、液晶パネル１１とタッチパネル１２
が設けられている。

【００２９】現像処理ユニット４には、上面パネル１３
及び補給パネル１４が開閉可能に設けられ、メンテナン
スが上面側から行われ、処理液の補充が前面側から行わ
れる。現像処理ユニット４の側部には排紙部１５が設け
られ、処理された感光材料が排紙部１５に排出される。

【００３０】図４はカラープルーフ作成装置の概略構成
を示す図である。露光ユニット３には、給紙部２０、主
走査部３０、副走査部４０、排紙部５０及びアキューム
部６０が備えられている。給紙部２０には、給紙ローラ
２１ａ，２１ｂ、カッター２２及びドラム給排紙ローラ
２３が備えられている。給紙ローラ２１ａ，２１ｂによ
りカートリッジ１０からの感光材料を引き出して、カッ
ター２２で所定の長さに切断し、ドラム給排紙ローラ２
３を介して主走査部３０へ送る。

【００３１】主走査部３０には、ドラム３１が回転可能
に設けられ、感光材料がドラム３１の外表面に吸着され
て一体に回転する。ドラム３１に対向して光学ユニット
３２が配置され、光学ユニット３２は副走査部４０によ
りドラム軸と平行に移動可能になっている。光学ユニッ
ト３２は、デジタル画像信号を受けてドラム３１に吸着
された感光材料にＬＥＤ発光ビームで露光して画像の書
き込みを行う。

【００３２】排紙部５０が剥離ガイド５１を備え、この
剥離ガイド５１により、書き込みが終了した感光材料を
ドラム３１から剥離して現像処理ユニット４へ送り込
む。このとき、現像処理ユニット４の搬送速度の方が露
光ユニット３の排紙速度より遅い場合は、排紙速度が高
速のままアキューム部６０に送り込み、感光材料をアキ
ューム部６０に垂れ下がるようにしてアキュームさせ、
現像処理ユニット４との搬送タイミングを合わせ、露光
ユニット３の処理能力を落とさないようにしている。

【００３３】現像処理ユニット４には、第２露光部４１
（以下、反転露光ダイレクトポジ感材の例で記載す
る）、現像部４２、定着部４３、安定部４４及び乾燥部
４５が備えられている。第２露光部４１により露光ユニ
ット３で露光されなかった部分の感光材料が疑似画像を
形成し、第２露光された感光材料は、現像部４２、定着
部４３及び安定部４４へ搬送して現像処理され、この処
理された感光材料は乾燥部４５で乾燥して排紙部１５へ
送出される。

【００３４】次に、カラープルーフ作成装置の各部構成
を図５乃至図７について詳細に説明する。図５は紙装填
部及び給紙部を示す側面図、図６は主走査部及び副走査
部を示す平面図、図７は排紙部及びアキューム部を示す
側面図である。

【００３５】紙装填部７には、給紙カバー９が上面パネ
ル５に開閉可能に設けられ、給紙カバー９を開いた状態
で装填口７０にカートリッジ１０がセットされる。カー
トリッジ１０をセットした状態で給紙カバー９を閉じ、
ロック機構７１で給紙カバー９がロックされる。ロック
機構７１はカバーロックモーターＭ１により作動する。
給紙カバー９にはカートリッジ有無センサＳ１が設けら
れ、装填口７０にはカバー閉検出センサＳ２及びカバー
ロック検出センサＳ３が設けられている。カートリッジ
１０は、感光材料の先端部を所定長さ引き出した状態
で、給紙部２０の給紙ローラー２１ａ，２１ｂの位置に
セットする。

【００３６】給紙部２０には、給紙ローラー２１ａ，２
１ｂとカートリッジ１０との間にペーパーエンドセンサ
Ｓ４が設けられ、このペーパーエンドセンサＳ４により
カートリッジ１０から引き出される感光材料の終端を検
出する。一方の給紙ローラー２１ａは位置が固定され、
他方の給紙ローラー２１ｂはローラ移動機構２４により
移動可能になっており、ペーパー搬送動作中以外はロー
ラー圧着によるペーパーしわ発生防止のため給紙ローラ
ー２１ｂを待機位置へ移動させる。ローラ移動機構２４
は、給紙ローラー圧着解除モーターＭ２により作動す
る。

【００３７】感光材料の搬送中は、給紙ローラー２１ｂ
を搬送位置に移動させて感光材料を対向する給紙ローラ
ー２１ａ，２１ｂとの間で圧着する。給紙ローラー２１
ｂの位置は、給紙ローラー圧着位置検出センサＳ５及び
給紙ローラー解除位置検出センサＳ６により検出され
る。給紙ローラー２１ａは、給紙モーターＭ３により作
動する。

【００３８】カッター２２はカッターモーターＭ２０に
より作動する。カッター２２とドラム給排紙ローラー２
３との間には、エンコーダーローラー２５及びガイド２
６が設けられている。エンコーダーローラー２５は回転
により感光材料を送ると共に、感光材料の送り量を検出
する。

【００３９】ドラム給排紙ローラー２３は、ローラー移
動機構２７により圧着位置と解除位置へ移動可能になっ
ている。このドラム給排紙ローラー２３は、ドラム給排
紙モーターＭ４により駆動される。ドラム給排紙ローラ
ー２３の位置は、この図には現れないドラム給排紙ロー
ラー圧着位置検出センサＳ７及びドラム給排紙ローラー
解除位置検出センサＳ８により検出される。ローラ移動
機構２７は、ドラム給排紙ローラー圧着解除モーターＭ
５により作動する。

【００４０】主走査部３０のドラム３１の両端の軸部３
１ａ，３１ｂは、軸受３３ａ，３３ｂを介して支持台３
４ａ，３４ｂに回転可能に軸支されている。ドラム３１
の一方の軸部３１ａには、駆動プーリ３５ａが設けら
れ、この駆動プーリ３５ａはドラム回転モーターＭ６の
出力プーリ３５ｂとベルト３６により連結され、ドラム
回転モーターＭ６の駆動によりドラム３１が回転する。
また、ドラム３１の一方の軸部３１ａには、ロータリー
エンコーダー３７が設けられ、回転パルスを出力してド
ラム回転に同期した画素クロック制御に用いる。

【００４１】ドラム３１の他方の軸部３１ｂは、吸引ブ
ロアＰ１に連結されている。ドラム３１は中空体で形成
され、表面には吸着孔３１ｃが形成され、吸引ブロアＰ
１の駆動によりドラム３１の内部が減圧されて感光材料
がドラム３１の表面に吸着される。

【００４２】光学ユニット３２には、レッドＬＥＤユニ
ット３２０、グリーンＬＥＤユニット３２１、ブルーＬ
ＥＤユニット３２２が配置されている。レッドＬＥＤユ
ニット３２０及びグリーンＬＥＤユニット３２１からの
光ビームは、ミラー３２５，３２６を介して、また、ブ
ルーＬＥＤユニット３２２はミラー３２７を介して、集
光レンズ３３１からドラム３１上の感光材料Ｐに画像を
露光する。露光シャッター３３２は露光ソレノイド３３
３により開閉することで、露光開始／終了時に光路の開
閉を行なう。

【００４３】光学ユニット３２は、移動ベルト３４０に
固定され、一対のガイドレール３４１，３４２に案内さ
れてドラム軸と平行方向に移動可能に設けられている。
移動ベルト３４０は一対のプーリ３４３，３４４に掛け
渡され、一方のプーリ３４４は副走査モーターＭ７の出
力軸３４５に連結され、副走査モーターＭ７の駆動によ
り光学ユニット３２がドラム軸と平行に移動する。

【００４４】光学ユニット３２のドラム軸方向に副走査
基準位置検出センサＳ１１、副走査書き込み位置検出セ
ンサＳ１２及び副走査オーバーラン位置検出センサＳ１
３が配置されている。副走査基準位置検出センサＳ１１
の副走査基準位置検出で光学ユニット３２が停止してお
り、この副走査基準位置から副走査が開始され、画像サ
イズに対応した移動量で副走査が停止されて副走査基準
位置へ移動して復帰させる。

【００４５】排紙部５０には、搬送ローラー５２，５
３、搬送ガイド５４、剥離ガイド５１及び出口シャッタ
ー５５が配置されている。搬送ローラー５２，５３は搬
出モーターＭ８で連動して駆動される。剥離ガイド５１
は剥離ガイド上下モーターＭ９により上下動され、上位
置では剥離ガイド５１の爪部５１ａがドラムの感光材料
を剥離し、下位置では、感光材料をアキュームさせる。
剥離ガイド５１の開閉は、剥離ガイド開センサＳ１４と
剥離ガイド閉センサＳ１５により検出される。感光材料
の排紙路には剥離ジャム検出センサＳ３０が備えられて
いる。

【００４６】出口シャッター５５は、出口シャッターモ
ーターＭ１０で開閉される。出口シャッター５５の開閉
は、出口シャッター開検出センサＳ１６で検出される。
出口シャッター５５は感光材料の排出タイミングを決定
し、所定のタイミングで出口シャッター５５を開いて感
光材料を現像処理ユニット４へ送出する。また、感光材
料が現像処理ユニット４へ送り込まれることを検出する
出口センサＳ３１が設けられている。

【００４７】アキューム部６０は、排紙部５０の下方位
置に配置され、剥離ガイド５１が下方へ移動すること
で、感光材料がアキューム部６０に垂れ下がる。このよ
うにして高速（現像搬送速度に対し）で感光材料をアキ
ュームさせることで、感光材料を傷つけることなく現像
処理ユニット４に送り込むことができる。

【００４８】図８に、本装置の電気的構成をブロック図
として示す。この図８に示すように、制御部１００は、
ＣＰＵ１０１、ＲＡＭ１０２及びＲＯＭ１０３を有し、
Ｉ／Ｏポート１０４，１０５を介してセンサ類及びアク
チュエータ群に接続され、センサ類からの情報に基づき
アクチュエータ群を制御する。

【００４９】センサ類としては、前記したカートリッジ
有無センサＳ１、カバー閉検出センサＳ２、カバーロッ
ク検出センサＳ３、ペーパーエンドセンサＳ４、給紙ロ
ーラー圧着位置検出センサＳ５、給紙ローラー解除位置
検出センサＳ６、ドラム給排紙ローラー圧着位置検出セ
ンサＳ７、ドラム給排紙ローラー解除位置検出センサＳ
８、ペーパー先端基準位置センサＳ９、ペーパー送り量
検出センサＳ１０、ローターリエンコーダ３７、副走査
基準位置検出センサＳ１１、副走査書き込み位置検出セ
ンサＳ１２、副走査オーバーラン位置検出センサＳ１
３、剥離ガイド開センサＳ１４、剥離ガイド閉センサＳ
１５、出口シャッター開検出センサＳ１６、剥離ジャム
検出センサＳ３０が接続される。また、この図には現れ
ない出口センサＳ３１も接続される。

【００５０】アクチュエータ群としては、カバーロック
モーターＭ１、給紙ローラー圧着解除モーターＭ２、給
紙モーターＭ３、カッターモーターＭ２０、ドラム給排
紙モーターＭ４、ドラム給排紙ローラー圧着解除モータ
ーＭ５、ドラム回転モーターＭ６、副走査モーターＭ
７、露光シャッターソレノイド３３３、搬出モーターＭ
８、剥離ガイド上下モーターＭ９、出口シャッターモー
ターＭ１０が接続され、ドライバＤ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ
１１，Ｄ５，Ｄ４，Ｄ６，Ｄ７，Ｄ３３３，Ｄ８，Ｄ
９，Ｄ１０を介してそれぞれ駆動される。

【００５１】また、操作部８は液晶パネル１１がドライ
バＤ２０により制御され、カラープルーフ作成装置の運
転状態を表示する。また、タッチパネル１２からの操作
による指令は、Ａ／Ｄ変換器１２０によりデジタル情報
としてＣＰＵ１０１に送られる。

【００５２】外部接続されたＲＩＰ２００から、デジタ
ル画像情報が画像データＩ／Ｆ部２０１を介してデータ
バッファ２０４へ送られる。一方、ロータリーエンコー
ダー３７からの感光材料送り情報に基づくＰＬＬ２０２
の出力信号に同期させて、ドットクロック生成部２０３
のドットクロックでデジタル画像情報をデータバッファ
２０４からＬＵＴ（ルックアップテーブル）２０５およ
びＤ／Ａ変換部２０６〜２０８を介してドライバＤ３２
０，Ｄ３２１，Ｄ３２２に与え、これらドライバＤ３２
０，Ｄ３２１，Ｄ３２２によりレッドＬＥＤユニット３
２０、グリーンＬＥＤユニット３２１、ブルーＬＥＤユ
ニット３２２をそれぞれ駆動する。

【００５３】ここで、ＲＩＰ２００により作成された各
色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ）の網点画像データは画像データ
Ｉ／Ｆ部２０１に転送され、そこでＲＩＰフォーマット
から露光用フォーマットにデータ変換されてデータバッ
ファ２０４に蓄積されるようになっている。データバッ
ファ２０４に１枚分の画像データが蓄積された後、全色
同時露光される。

【００５４】その際、露光時のＬＥＤ発光最小打ち込み
ドット（画素と呼ぶ）に対応し、印刷物のＹ，Ｍ，Ｃ，
ＢＫ版データが図１に示すように１６通りの組み合わせ
で与えられ、この図１に示すように、ＬＵＴ２０５にて
指定されたＲ，Ｇ，ＢのＬＥＤ発光強度の組み合わせに
変換され、３波長のＬＥＤ発光が重なっている画素単位
で露光が行なわれる。

【００５５】ここでは、ＬＵＴ２０５は、墨色と他の色
が重畳した画像データと墨色だけの画像データとで異な
る露光データを作成する、ことを特徴としている。すな
わち、本実施の形態例では、墨色と他の色が重畳した画
像データと墨色だけの画像データとで、異なる露光デー
タを作成して露光を行い、感光材料に対して異なる状態
の感光をさせるようにしている。これにより、墨版だけ
の部分と墨オーバープリントの部分とを識別可能なカラ
ープルーフを作成できる。

【００５６】この図１はダイレクトポジ感光材料を用い
た場合の、印刷データとＬＥＤユニットの発光強度との
テーブル内容を示している。なお、ＬＥＤユニットの発
光量と、その露光によって得られる感光材料の濃度との
関係が図９のようであるとする。

【００５７】なお、ＬＵＴ２０５は、印刷の基準色すな
わちＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、
Ｂ（ブルー）、Ｇ（グリーン）、Ｒ（レッド）、ＢＫ
（ブラック）、ＧＹ（グレイ）及びＷ（ホワイト）と、
それら基準色を感光材料に露光する光源の光すなわちＲ
（レッド）、Ｇ（グリーン）、Ｂ（ブルー）の強度組成
との対応を規定するデータを記憶している。

【００５８】ここで、従来は、ＬＥＤユニットの駆動が
オン・オフのみのデジタル変調であり、ＬＥＤ発光強度
は０％（ＬＥＤユニットが発光しない）か１００％（感
材に対する最適発光量でＬＥＤユニットが発光する）の
いずれかになっていた（図１０参照）。しかし、その場
合は、感材のＹ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ発色濃度の種類は固定さ
れ、墨版だけの部分と、墨オーバープリント部分とを全
て墨版（ＢＫ）となるように露光していた（図１０
）。

【００５９】これに対し、本実施の形態例では、図９の
発光量０％と１００％だけでなく、５％と１０％も用い
るようにした。そして、ＢＫを再現する場合には、各Ｌ
ＥＤユニットを５％ずつ発光させ、各色で従来のＤmax
より若干薄いＤ5の濃度を得る。また、ＢＫと重畳した
他の色に関しても、従来の０％ではなく、重畳が明らか
になるように、５％の発光を行う（図１）。なお、こ
の場合、ＢＫにＹ，Ｍ，Ｃの全てが重畳された場合に
は、発光量０％として最大濃度を得る。

【００６０】また、以上のように濃度を下げたのに合わ
せて、ＢＫを含まない色の再現に関しては、各色で従来
の０％ではなく、各ＬＥＤユニットを１０％ずつ発光さ
せ、各色で従来のＤmaxより若干薄いＤ10の濃度を得る
ようにする（図１）。

【００６１】以上のようなＬＵＴ２０５を用いて画像デ
ータから露光用のデータを作成することで、ＢＫと他の
色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｒ，Ｇ，Ｂ，ＧＹ）が重畳した画像デ
ータについて、ＢＫだけの画像データの場合よりも高濃
度の墨色をカラー感光材料に発生させることができる。
また、ＢＫとどの色が重畳しているかも識別できるよう
になる。

【００６２】図１１はネガ感光材料を用いた場合の、印
刷データとＬＥＤユニットの発光強度とのテーブル内容
を示している。なお、ＬＥＤユニットの発光量と、その
露光によって得られる感光材料の濃度との関係が図１２
のようであるとする。

【００６３】このネガ感材の場合も、従来は、ＬＥＤユ
ニットの駆動がオン・オフのみのデジタル変調であり、
ＬＥＤ発光強度は０％（ＬＥＤユニットが発光しない）
か１００％（感材に対する最適発光量でＬＥＤユニット
が発光する）のいずれかになっていた。そして、感材の
Ｙ，Ｍ，Ｃ，ＢＫ発色濃度の種類は固定され、墨版だけ
の部分と、墨オーバープリント部分とを全て墨版（Ｂ
Ｋ）となるように露光していた。

【００６４】これに対し、本実施の形態例では、図１２
の発光量０％と１００％だけでなく、９０％と９５％も
用いるようにした。そして、ＢＫを再現する場合には、
各ＬＥＤユニットを９５％ずつ発光させ、各色で従来の
Ｄmaxより若干薄いＤ95の濃度を得る。また、ＢＫと重
畳した他の色に関しては、重畳が明らかになるように、
１００％の発光を行う（図１１）。なお、この場合、
ＢＫにＹ，Ｍ，Ｃの全てが重畳された場合には、各色で
発光量１００％として最大濃度を得る。

【００６５】また、以上のように濃度を若干下げたのに
合わせて、ＢＫを含まない色の再現に関しては、各色で
従来の１００％ではなく、各ＬＥＤユニットを９０％ず
つ発光させ、各色で従来のＤmaxより若干薄いＤ90の濃
度を得るようにする（図１１）。

【００６６】以上のようなＬＵＴ２０５を用いて画像デ
ータから露光用のデータを作成することで、ＢＫと他の
色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｒ，Ｇ，Ｂ，ＧＹ）が重畳した画像デ
ータについて、ＢＫだけの画像データの場合よりも高濃
度の墨色をカラー感光材料に発生させることができる。
また、ＢＫとどの色が重畳しているかも識別できるよう
になる。

【００６７】なお、以上の説明において、発光強度を０
％と１００％以外に、５％，１０％，９０％，９５％に
制御することで、ＢＫに対する他の色の重畳がわかるよ
うな露光を行ったが、発光強度を調整する数値はここに
示した値に限るものではない。また、インクの色に応じ
て、０％，５％，１０％，９０％，９５％，１００％と
いう値を色毎に、あるいは、ケース毎に変更してもよ
い。

【００６８】また、ＢＫに他の色が重畳した部分の濃度
をＢＫだけの濃度より上げるように設定したが、これを
逆に設定してもよい。なお、汎色乳剤を使用したポジ感
光材料を用いる場合には、ＢＫと他の色とが重畳する場
合に従来０％であった発光量を５％にすることで、汎色
乳剤の感光層は反応せずに、露光に対応する色の感光光
が反応して濃度が下がるようになる。このようにするこ
とでも、ＢＫと他の色との重畳を明確に示すことができ
るようになる。

【００６９】また、以上の実施の形態例では、網点画像
データによって画像記録を行う装置を例にして説明を行
ってきたが、本発明は網点画像データに限られず、複数
の色に対応した光源で露光を行う画像記録装置に適用す
ることが可能である。

【００７０】＜動作＞ここで、本発明の実施の形態例が
適用される画像記録装置の動作について説明する。

【００７１】カラープルーフ作成装置の作動を、図１３
乃至図１８に基づいて説明する。図１３はカラープルー
フ作成装置の作動のメインフローチャート、図１４及び
図１５はカラープルーフ作成装置の給紙処理のフローチ
ャート、図１６はカラープルーフ作成装置のプリント処
理のフローチャート、図１７はカラープルーフ作成装置
の排紙処理のフローチャート、図１８はカラープルーフ
作成装置の排出処理のフローチャートである。

【００７２】先ず、カラープルーフ作成装置のメイン作
動について説明する。図１３のカラープルーフ作成装置
の作動のメインフローチャートにおいて、ステップａ１
でメインスイッチがＯＮされると、ステップｂ１で装置
の初期設定が行われ、さらにステップｃ１で各機構部の
初期設定が行われ、ここでエラーが発生すると機能を停
止する。

【００７３】初期設定が終了するとアイドリング運転が
行われてリモート処理が可能になる（ステップｄ１）。
このアイドリング運転中に操作部８のタッチパネル１２
のメニューキーの操作で条件設定を行うことができる
（ステップｅ１）、この条件設定を行うとローカル処理
が可能になる。タッチパネル１２のメニューキーの操作
で条件設定を行わない場合には、ＲＩＰからの出力画像
を受信して受信画像データのプリントを実行させるリモ
ート処理が行われる。

【００７４】また、アイドリング運転中に感光材料がな
くなり補充を行う場合には、給紙カバー９を開けてカー
トリッジ１０をセットして給紙カバー９を閉じて感光材
料の先端のカブリ部分を切断する給紙処理を行いアイド
リング運転に戻すが（ステップｆ１）、感光材料の先端
のカブリ部分を切断する給紙処理でエラーが生じると機
能を停止する。

【００７５】書き込み動作は、給紙（ステップｇ１）、
プリント（ステップｈ１）、排紙（ステップｉ１）から
なり、この書き込み処理が終了すると、次の感光材料が
給送可能となる（ステップｊ１）。

【００７６】次に、カラープルーフ作成装置の給紙処理
について説明する。図１４のカラープルーフ作成装置の
給紙処理のフローチャートにおいて、ステップａ２でカ
ートリッジ１０の有無の判断を行い、カートリッジ１０
がない場合にはエラー処理を行う（ステップｂ２）。

【００７７】カートリッジ１０がある場合には、ペーパ
ーエンドセンサＳ４からの検出信号に基づき感光材料の
終端の検出を行い（ステップｃ２）、感光材料の終端が
検出されるとエラー処理を行う（ステップｂ２）。

【００７８】感光材料の終端が検出されない場合には、
給紙カバー９のロックを行い（ステップｄ２）、給紙ロ
ーラー２１ｂを圧着させて（ステップｅ２）、さらにド
ラム給排紙ローラー２７を圧着させる（ステップｆ
２）。そして、ドラム回転モーターＭ６の励磁をＯＦＦ
にしてドラム３１を回転可能にし（ステップｇ２）、給
紙モーターＭ３を回転させて給紙ローラー２１ａ，２１
ｂにより感光材料を送る（ステップｈ２）。

【００７９】感光材料の先端部をペーパー先端基準位置
センサＳ９により検出し（ステップｉ２）、先端部が検
出されると、この検出を基準にしてエンコーダーローラ
ー２５の回転により感光材料の長さの計測を開始し（ス
テップｊ２）、感光材料を送ると共に、感光材料の送り
量から感光材料の長さをカウントし所定長さになると
（ステップｋ２）給紙モーターＭ３をＯＦＦして（ステ
ップｌ２）、所定時間の安定待ちを行うとともに（ステ
ップｍ２）、給紙ローラー２１ｂの圧着解除を行い（ス
テップｎ２）、ドラム給排紙ローラー２３及びドラム３
１の回転により感光材料を搬送可能にする。

【００８０】図１５のカラープルーフ作成装置の給紙処
理のフローチャートにおいて、ステップａ３でペーパー
吸引ブロアＰ１をＯＮして、その安定を待ち（ステップ
ｂ３）、安定後にドラム給排紙モーターＭ４をＯＮする
（ステップｃ３）。これによって、ドラム３１にペーパ
ーを吸着しつつ巻着ける。

【００８１】ステップｄ３でペーパー長計測を開始し、
所定長の引出し完了後（ステップｅ３）、ステップｆ３
でドラム給排紙モーターＭ４をＯＦＦする。ステップｇ
３で給紙ローラー２１ｂを圧着し、ステップｈ３でペー
パーカットを行い、ステップｉ３でドラム給排紙モータ
ーＭ４をＯＮすると共に、ステップｊ３で給紙ローラー
２１ａ，２１ｂの圧着を解除する。

【００８２】ステップｋ３でドラムへのペーパー巻着完
了待ちの後、ステップｌ３でドラム給排紙モーターＭ４
をＯＦＦし、ステップｍ３でドラム給排紙ローラー２３
の圧着を解除する。

【００８３】図１６のカラープルーフ作成装置のプリン
ト処理のフローチャートにおいて、ステップａ４でドラ
ム回転モーターＭ６をＯＮしてドラム３１の回転が安定
するのを待ち（ステップｂ４）、副走査モーターＭ７を
ＯＮし（ステップｃ４）、露光シャッター３３２をＯＮ
し（ステップｄ４）、光学ユニット３２がドラム軸方向
へ移動して副走査されるが、ステップｅ４で副走査書き
込み位置を検出し、画像データの出力を行う（ステップ
ｆ４）。

【００８４】このとき、レッドＬＥＤユニット３２０、
グリーンＬＥＤユニット３２１、ブルーＬＥＤユニット
３２２が、設定されたチャンネルのＬＵＴのデータに基
づいてそれぞれ発光し、印刷時のインクの色および／ま
たは印刷用紙の色に対応した色を持つ画像を露光する。

【００８５】なお、この場合、上述したようにＢＫと他
の色（Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｒ，Ｇ，Ｂ，ＧＹ）が重畳した画像
データについて、ＢＫだけの画像データの場合よりも高
濃度または低濃度の墨色をカラー感光材料に発生させる
ように露光用のデータを作成する。

【００８６】ステップｇ４で画像データの書き込みが完
了すると、ドラム回転モーターＭ６をＯＦＦすると共に
（ステップｈ４）、副走査モーターＭ７をＯＦＦし（ス
テップｉ４）、光学ユニット３２をホームポジションへ
移動させる。（ステップｊ４）。

【００８７】そして、ステップｋ４でドラム給排紙ロー
ラー２３をドラム３１へ圧着させてドラム回転モーター
Ｍ６の励磁をＯＦＦし（ステップｌ４）、ドラム給排紙
ローラー２３の回転によりドラム３１をホームポジショ
ンに移動させる（ステップｍ４）。

【００８８】図１７のカラープルーフ作成装置の排紙処
理のフローチャートにおいて、ステップａ５で剥離ガイ
ド５１を閉じて剥離位置へセットし、現像処理ユニット
４への出口シャッター５５を開くと共に（ステップｂ
５）、ドラム給排紙ローラー２３に圧着させる（ステッ
プｃ５）。

【００８９】ステップｄ５でドラム給排紙モーターＭ４
をＯＮしてドラム給排紙ローラー２３が回転し、搬出モ
ーターＭ８をＯＮして高速搬送して感光材料を送る（ス
テップｅ５）。剥離ジャム検出センサＳ３０により感光
材料が剥離ジャムを起こしているか否かを判断し（ステ
ップｆ５）、剥離ジャムを起こしていない場合には、吸
引ブロアＰ１の駆動を停止して感光材料の吸引を解除す
る（ステップｇ５）。

【００９０】ステップｈ５で出口センサＳ３１により感
光材料の排出を検出し、搬出モーターＭ８を定速に切り
換えて現像処理ユニット４での処理に合わせる（ステッ
プｉ５）。そして、ドラム３１を１回転させると共に
（ステップｊ５）、剥離ガイド５１を開放する（ステッ
プｋ５）。

【００９１】ステップｌ５でドラム給排紙モーターＭ４
をＯＦＦし、ドラム回転モーターＭ６の励磁を行いドラ
ム３１が自由に回転しないようにし（ステップｍ５）、
ドラム給排紙ローラー２３の圧着を解除して排紙処理を
終了する（ステップｎ５）。

【００９２】図１８のカラープルーフ作成装置の排出処
理のフローチャートにおいて、ステップａ６で出口セン
サＳ３１により感光材料の排出を検出し、感光材料の後
端の検出が行われると、所定時間感光材料の排出完了を
待ち（ステップｂ６）、搬出モーターＭ８をＯＦＦして
（ステップｃ６）、現像処理ユニット４への出口シャッ
ター５５を閉じ（ステップｄ６）、給紙カバー９のロッ
クを解除して感光材料の排出処理を終了する（ステップ
ｅ６）。

【００９３】以上は、Ｒ光源、Ｇ光源及びＢ光源として
ＬＥＤユニットを用いた例であるが、Ｒ，Ｇ，Ｂ各光源
はそれに限るものではなく、Ｒ，Ｇ，Ｂ各光源をすべて
ＬＤ（レーザーダイオード）を用いて構成してもよく、
また、Ｒ，Ｇ，Ｂ各光源をＡＯＭとＬＤを用いて構成し
てもよいのはいうまでもない。

【００９４】

【発明の効果】以上詳細に説明したように、墨色と他の
色が重畳した画像データと墨色だけの画像データとで、
異なる露光データを作成して露光を行い、カラー感光材
料に対して異なる状態の感光をさせるようにすること
で、墨版だけの部分と墨オーバープリントの部分とを識
別可能なカラープルーフを作成できるようになる。

【００９５】以上のようにＤＤＣＰとしての性能・信頼
性が向上し、印刷前段階での墨オーバープリントのチェ
ックが可能になった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の装置におけるＬＵ
Ｔの一例を示す図である。

【図２】本発明の実施の形態の一例の装置の外観斜視図
である。

【図３】本発明の実施の形態の一例の装置の外観斜視図
である。

【図４】本発明の実施の形態の一例の装置の内部構成を
示す模式図である。

【図５】本発明の実施の形態の一例の装置の内部構成の
一部を示す模式図である。

【図６】本発明の実施の形態の一例の装置の内部構成の
一部を示す模式図である。

【図７】本発明の実施の形態の一例の装置の内部構成の
一部を示す模式図である。

【図８】本発明の実施の形態の一例の装置の電気的構成
を示すブロック図である。

【図９】本発明の実施の形態の一例の装置における露光
量と感光材料の濃度との関係の一例を示す特性図であ
る。

【図１０】従来の装置におけるＬＵＴの一例を示す図で
ある。

【図１１】本発明の実施の形態のＬＵＴの他の例を示す
説明図である。

【図１２】本発明の実施の形態の一例の装置における露
光量と感光材料の濃度との関係の一例を示す特性図であ
る。

【図１３】本発明の実施の形態の一例の装置の作動を示
すフローチャートである。

【図１４】本発明の実施の形態の一例の装置の作動を示
すフローチャートである。

【図１５】本発明の実施の形態の一例の装置の作動を示
すフローチャートである。

【図１６】本発明の実施の形態の一例の装置の作動を示
すフローチャートである。

【図１７】本発明の実施の形態の一例の装置の作動を示
すフローチャートである。

【図１８】本発明の実施の形態の一例の装置の作動を示
すフローチャートである。

【符号の説明】

１カラープルーフ作成装置２装置本体３露光ユニット４現像処理ユニット７紙装填部８操作部３１ドラム３０主走査部４０副走査部１００制御部１０１ＣＰＵ２００ＲＩＰ２０１画像データＩ／Ｆ部２０５ＬＵＴ２０６〜２０８Ｄ／Ａ変換部Ｄ３２０，Ｄ３２１，Ｄ３２２ドライバ３２０ＬＥＤユニット３２１ＬＥＤユニット３２２ＬＥＤユニット

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】墨色を含む複数の色の画像データに基づ
いてカラー感光材料を感光させてカラープルーフを作成
する方法であって、墨色と他の色が重畳した画像データと墨色だけの画像デ
ータとで、前記カラー感光材料に対して異なる状態の感
光をさせる、ことを特徴とするカラープルーフ作成方
法。
【請求項２】画像データに基づいて波長の異なる複数
の光源によってカラー感光材料を感光させてカラープル
ーフを作成するカラープルーフ作成装置であって、複数色の画像データを受けて露光データを生成する画像
処理手段と、前記画像処理手段からの露光データを受けて前記カラー
感光材料に露光を行う露光手段と、を備え、前記画像処理手段は、墨色と他の色が重畳した画像デー
タと墨色だけの画像データとで異なる露光データを作成
する、ことを特徴とするカラープルーフ作成装置。
【請求項３】前記画像処理手段は、墨色と他の色が重
畳した画像データについて、墨色だけの画像データの場
合よりも高濃度の墨色をカラー感光材料に発生させるよ
うな露光データを作成する、ことを特徴とする請求項２
記載のカラープルーフ作成装置。
【請求項４】前記画像処理手段は、墨色と他の色が重
畳した画像データについて、墨色だけの画像データの場
合よりも低濃度の墨色をカラー感光材料に発生させるよ
うな露光データを作成する、ことを特徴とする請求項２
記載のカラープルーフ作成装置。