JP2000199667A

JP2000199667A - 冷却貯蔵庫

Info

Publication number: JP2000199667A
Application number: JP37269698A
Authority: JP
Inventors: Yutaka Ishii; 裕石井; Moichi Kawai; 茂一川合; Katsumi Maekawa; 勝美前川; Kazuya Imamura; 和哉今村; Tsutomu Ishikura; 勉石倉
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 1998-12-28
Filing date: 1998-12-28
Publication date: 2000-07-18
Anticipated expiration: 2018-12-28
Also published as: JP4155647B2

Abstract

(57)【要約】【課題】コンプレッサの運転中の貯蔵室内の温度を監
視して効率的な運転を行うことができる冷却貯蔵庫を提
供する。【解決手段】冷蔵庫１は、コンプレッサ１３や冷却器
などから構成された冷却装置を備え、冷却器と熱交換し
た冷気を冷却ファン７にて貯蔵室３内に循環して成るも
のであって、貯蔵室３内の温度に基づき、所定の上限温
度にてコンプレッサ１３を運転し、下限温度にてコンプ
レッサ１３を停止する制御装置を備え、この制御装置
は、コンプレッサ１３の運転中における貯蔵室３内の温
度降下率が大きい場合、冷却ファン７を連続運転すると
共に、温度降下率が小さい場合には冷却ファン７をコン
プレッサ１３と同期して運転・停止させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば業務用・家
庭用冷蔵庫、低温ショーケース、プレハブ冷蔵庫などの
冷却貯蔵庫に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より例えば業務用の冷蔵庫において
は、冷却装置を構成するコンプレッサ、凝縮器、冷却器
などを内蔵し、或いは、コンプレッサ、凝縮器は別置き
とし、このコンプレッサから吐出された冷媒を凝縮器に
て凝縮し、減圧装置にて減圧した後、冷却器に供給して
冷却効果を発揮させ、この冷却器にて冷却された冷気を
送風機にて貯蔵室内に循環して所定の低温度に冷却して
いる。

【０００３】この場合、コンプレッサは貯蔵室内の温度
を検出するセンサの出力に基づき、制御装置によって所
定の上限温度にて運転され、下限温度にて停止制御され
る。また、送風機は連続運転されるか、コンプレッサと
同期して運転・停止されるかの何れかの方式が採られて
いた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ここで、貯蔵室内の熱
負荷（食品など）が多い場合には、コンプレッサが運転
されても貯蔵室内の温度降下は緩慢となる。しかしなが
ら、一旦これらの熱負荷が冷やされると、蓄熱作用があ
るために、コンプレッサが停止した後の温度上昇も緩慢
なものとなる。従って、コンプレッサの運転・停止の一
サイクルは長くなる。

【０００５】また、貯蔵室内に収納された多量の熱負荷
が冷やされると共に、冷気の障害物となる熱負荷が多い
ために、貯蔵室内の上部と下部とで生じる温度差も小さ
くなる。

【０００６】一方、貯蔵室内の熱負荷が少ない場合に
は、コンプレッサが運転されると貯蔵室内の温度は急激
に降下するようになる。従って、コンプレッサの運転・
停止の一サイクルも短くなる。また、貯蔵室内に障害物
となる熱負荷が少ないために、冷気は貯蔵室内下部に流
下するようになり、貯蔵室内の上部と下部とで生じる温
度差が大きくなる。

【０００７】このように貯蔵室内に収納された熱負荷の
量によって貯蔵室内の温度分布やコンプレッサの運転・
停止のサイクルも変化して来るため、単に送風機を連続
運転するか、或いは、コンプレッサと同期運転するかの
何れかの設計とされていると、効率的な冷却運転ができ
なくなる。

【０００８】そこで、本発明はコンプレッサの運転中の
貯蔵室内の温度を監視して効率的な運転を行うことがで
きる冷却貯蔵庫を提供するものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明の冷却貯蔵庫は、
コンプレッサや冷却器などから構成された冷却装置を備
え、冷却器と熱交換した冷気を送風機にて貯蔵室内に循
環して成るものであって、貯蔵室内の温度に基づき、所
定の上限温度にてコンプレッサを運転し、下限温度にて
コンプレッサを停止する制御装置を備え、この制御装置
は、コンプレッサの運転中における貯蔵室内の温度降下
率が大きい場合、送風機を連続運転すると共に、温度降
下率が小さい場合には送風機をコンプレッサと同期して
運転・停止させるものである。

【００１０】本発明によれば、コンプレッサや冷却器な
どから構成された冷却装置を備え、冷却器と熱交換した
冷気を送風機にて貯蔵室内に循環して成る冷却貯蔵庫に
おいて、貯蔵室内の温度に基づき、所定の上限温度にて
コンプレッサを運転し、下限温度にてコンプレッサを停
止する制御装置を設け、この制御装置は、コンプレッサ
の運転中における貯蔵室内の温度降下率が大きい場合、
送風機を連続運転すると共に、温度降下率が小さい場合
には送風機をコンプレッサと同期して運転・停止させる
ようにしたので、貯蔵室内の熱負荷が少なく、即ち、貯
蔵室内に温度分布が生じやすく、コンプレッサ運転時の
温度降下率が大きくなる状況では送風機を連続運転して
貯蔵室内に生じる温度分布を解消することができるよう
になる。

【００１１】また、貯蔵室内の熱負荷が多く、即ち、貯
蔵室内に温度分布が生じにくく、コンプレッサ運転時の
温度降下率が小さい場合には、送風機をコンプレッサと
同期して運転・停止させることにより、送風機の消費電
力を削減することが可能となるものである。

【００１２】請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、上記にお
いて制御装置は、貯蔵室内の温度降下率が小さい場合に
は、上限温度と下限温度の差を縮小することを特徴とす
る。

【００１３】請求項２の発明によれば、上記に加えて制
御装置は、貯蔵室内の温度降下率が小さい場合には、上
限温度と下限温度の差を縮小するので、コンプレッサの
頻繁な運転・停止による傷害が発生する危険性の少ない
状況では、貯蔵室内温度の変動を少なくしてより精密な
温度制御を実現できるようになるものである。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、図面に基づき本発明の実施
形態を詳述する。図１は本発明を適用する機器の実施例
としての業務用の冷蔵庫１の概略断面図、図２は冷蔵庫
１の電気系の配線図を示している。図１において、冷蔵
庫１は前面に開口する断熱箱体２により本体５を構成さ
れており、この断熱箱体２内に貯蔵室３が構成されてい
る。この貯蔵室３の前面開口は扉４により開閉自在に閉
塞されている。また、貯蔵室３内には冷却装置の冷凍サ
イクルを構成する冷却器６とモータにて駆動される送風
機としての冷却ファン７が設置されている。

【００１５】また、断熱箱体２の開口縁には結露防止用
の防露ヒータ８が配設されると共に、扉４の前面には主
制御手段としてのコントロールボックス９の操作パネル
１１が取り付けられている。

【００１６】一方、断熱箱体２の下側には機械室１２が
形成されており、この機械室１２内には前記冷却器６と
共に冷却装置の冷凍サイクルを構成するコンプレッサ１
３、凝縮器１４、凝縮器用ファン１６などが設置されて
いる。

【００１７】前記コンプレッサ１３が運転されると、コ
ンプレッサ１３から吐出された高温高圧の冷媒は凝縮器
１４にて放熱して凝縮し、図示しない減圧装置にて減圧
された後、冷却器６に供給される。冷却器６ではこの冷
媒が蒸発することにより冷却作用を発揮し、その後低温
のガス冷媒はコンプレッサ１３に再び帰還する。

【００１８】また、冷却ファン７が運転されると、冷却
器６で冷却された冷気は貯蔵室３内に循環され、これに
よって、貯蔵室３内は冷却される。また、凝縮器用ファ
ン１６が運転されると、外気を凝縮器１４、コンプレッ
サ１３に通風するので、これらは空冷される。更に、防
露ヒータ８に通電されると断熱箱体２の開口縁が加熱さ
れ、結露が防止されるものである。

【００１９】次に、図２において２１は冷蔵庫１の本体
５内に配線されたAC電源線であり、２２はデータの授受
を行うための信号線である。AC電源線２１と信号線２２
には前記コントロールボックス９が接続されると共に、
コンプレッサ１３の駆動基板２３、前記各ファン７、１
６の電源基板２４及び前記防露ヒータ８の電源基板２６
はAC電源線２１に接続される。

【００２０】また、信号線２２にはセンサーとしてのチ
ップ状の温度センサー２７と、前記駆動基板２３、電源
基板２４、２６にそれぞれ取り付けられたチップ状のス
イッチング素子２８・・がそれぞれコネクタを介して接
続される。尚、電源基板２４にはスイッチング素子２８
を一つ示しているが、実際には各ファン７、１６に対し
てそれぞれ設けられる。

【００２１】尚、実施例ではこれら駆動基板２３、電源
基板２４、２６がコンプレッサ１３、各ファン７、１６
及び防露ヒータ８と別体で構成されたものを示している
が、これら駆動基板２３、電源基板２４、２６を、それ
ぞれのスイッチング素子２８と共に、コンプレッサ１
３、各ファン７、１６及び防露ヒータ８にそれぞれ内蔵
させた構成としても良い。

【００２２】係る構成によれば、コンプレッサ１３やフ
ァン７、１６或いは、防露ヒータ８に内蔵された各スイ
ッチング素子２８と信号線２２のコネクタに接続するだ
けで配線が完了するかたちとなるため、組立・配線作業
性が一段と向上する。

【００２３】前記コントロールボックス９の構成を図３
に示す。コントロールボックス９にはコントローラ（基
板）３６が設けられている。このコントローラ３６は、
ＣＰＵ（マイクロコンピュータ）３１、記憶手段として
のメモリ３２、Ｉ／Ｏインターフェース３３及び送受信
手段としてのバスＩ／Ｏインターフェース３４などから
構成されている。また、コントロールボックス９にはＬ
ＥＤなどから構成された表示器３７と、入力手段として
のスイッチ３８と、切換器３９など設けられており、前
記表示器３７とスイッチ３８はＩ／Ｏインターフェース
３３に接続されて前記操作パネル１１に配設されてい
る。

【００２４】また、前記バスＩ／Ｏインターフェース３
４は前記切換器３９を介して信号線２２に接続され、信
号線２２を介して前記温度センサー２７やスイッチング
素子２８・・・とデータの授受を行う。切換器３９は電
話回線などの通信線４２を介して外部のパソコンＰ（外
部制御装置）などに接続されており、コントローラ３６
若しくはパソコンＰからの指示により、信号線２２に接
続される信号系をバスＩ／Ｏインターフェース３４か通
信線４２に切り換え、また、バスＩ／Ｏインターフェー
ス３４と通信線４２との接続を制御するものである。

【００２５】尚、コントローラ３６には前記温度センサ
ー２７やスイッチング素子２８、パソコンＰなどとデー
タ通信を行うための所定の通信プロトコルや温度センサ
ー２７やスイッチング素子２８を識別するためのソフト
ウエアが設定されている。パソコンＰにも前記温度セン
サー２７やスイッチング素子２８、コントローラ３６な
どとデータ通信を行うための所定の通信プロトコルや温
度センサー２７やスイッチング素子２８を識別するため
のソフトウエアが設定されているものとする。

【００２６】次ぎに、前記温度センサー２７の構成を図
４〜図６に示す。温度センサー２７は、センサー側制御
手段としてのＣＰＵ４３と、記憶手段としてのメモリ４
４と、送受信手段としてのＩ／Ｏインターフェース４６
と、Ａ／Ｄ変換器４７と、このＡ／Ｄ変換器４７に接続
された検出素子としてのセンサ部４８と、蓄電素子とし
てのコンデンサ４９と、整流素子としてのダイオード５
１などから構成されている。

【００２７】この場合、コンデンサ４９はダイオード５
１の出力側に接続され、このダイオード５１とコンデン
サ４９との接続点に各素子が接続されている。信号線２
２には例えば＋５Ｖの電位（高電位）が印加されてお
り、データはこの高電位から例えば０Ｖの低電位に下が
るパルスにて構成される。

【００２８】そして、温度センサー２７が信号線２２に
接続されると、データを構成する高電位と低電位のパル
ス信号が高電位となっている間はそのまま各素子に給電
が成され、コンデンサ４９にも充電される。そして、低
電位となっている間はコンデンサ４９から放電され、各
素子の電源が賄われる構成とされている。

【００２９】尚、温度センサー２７にはＶｃｃ（ＤＣ＋
５Ｖ）電源端子４５も設けられ、ダイオード５１とコン
デンサ４９との接続点に接続されており、温度センサー
２７は、このＶｃｃ電源端子４５を電源線に接続すれ
ば、各素子は電源線からの給電によっても動作すること
ができるように構成されている。即ち、その場合にはコ
ンデンサ４９に充填すること無く、各素子は動作するよ
うになるので、検査時などの温度センサー２７を迅速に
動作させたい場合に利便性が向上する。

【００３０】また、ＣＰＵ４３はセンサ部４８が検出す
る温度データをＡ／Ｄ変換器４７を介して取り込み、一
旦メモり４４に書き込む。そして、Ｉ／Ｏインターフェ
ース４６により、信号線２２を介してコントローラ３６
からポーリングされると、メモリ４４に書き込まれた温
度データをＩ／Ｏインターフェース４６により信号線２
２を介してコントローラ３６に送信する。

【００３１】ここで、メモリ４４には温度センサー２７
自体のＩＤコードやセンサーである旨の識別データ、警
報温度などの設定値データ及びコントローラ３６との間
のデータ通信を行うためのプロトコルなどが記憶されて
いる。また、温度センサー２７において故障が生じてい
る場合には当該故障データもメモリ４４に書き込まれ、
コントローラ３６に送信される。

【００３２】係る温度センサー２７は図５に示される如
く幅５ｍｍ程の基板５２に取り付けられ、更に、ケース
５３内に収納された後、樹脂５４にてモールドされてい
る。このとき、基板５２の表面はプライマ処理されてお
り、樹脂５４との密着性・防水性は向上されている。
尚、５６は基板５２から引き出されたリード線であり、
これの表面もプライマ処理されている。また、５７は信
号線２２と接続するためのコネクタである。

【００３３】一方、前記スイッチング素子２８の構成を
図７に示す。スイッチング素子２８は、スイッチング素
子側制御手段としてのＣＰＵ５８と、記憶手段としての
メモリ５９と、送受信手段としてのＩ／Ｏインターフェ
ース６１と、ドライバとしてのＩ／Ｏインターフェース
６２と、このＩ／Ｏインターフェース６２に接続された
スイッチング手段としてのトランジスタ６３と、蓄電素
子としてのコンデンサ６４と、整流素子としてのダイオ
ード６６などから構成されている。

【００３４】この場合、コンデンサ６４はダイオード６
６の出力側に接続され、このダイオード６６とコンデン
サ６４との接続点に各素子が接続されている。スイッチ
ング素子２８が信号線２２に接続されると、前述の如く
データを構成する高電位と低電位のパルス信号が高電位
となっている間はそのまま各素子に給電が成され、コン
デンサ６４にも充電される。そして、低電位となってい
る間はコンデンサ６４から放電され、各素子の電源が賄
われる構成とされている。

【００３５】尚、スイッチング素子２８にも図７に破線
で示す如く、ダイオード６６とコンデンサ６４との接続
点に接続されたＶｃｃ（ＤＣ＋５Ｖ）電源端子５５を設
け、このＶｃｃ電源端子５５を電源線に接続すれば、ス
イッチング素子２８の各素子は電源線からの給電によっ
ても動作することができるようになる。即ち、その場合
にはコンデンサ６４に充填すること無く、各素子は動作
するようになるので、検査時などのスイッチング素子２
８を迅速に動作させたい場合に利便性が向上する。

【００３６】また、ＣＰＵ５８はＩ／Ｏインターフェー
ス６１により、信号線２２を介してコントローラ３６か
らＯＮ／ＯＦＦデータが送信されると、このＯＮ／ＯＦ
Ｆデータに基づき、Ｉ／Ｏインターフェース６２により
トランジスタ６３をＯＮ／ＯＦＦする。

【００３７】ここで、メモリ５９にはスイッチング素子
２８自体のＩＤコードやスイッチング素子である旨の識
別データ及びコントローラ３６との間のデータ通信を行
うためのプロトコルなどが記憶されている。また、スイ
ッチング素子２８において故障が生じている場合には当
該データもメモリ５９に書き込まれ、コントローラ３６
に送信される。

【００３８】係るスイッチング素子２８は各駆動基板２
３、電源基板２４、２６上において図８の如く配線され
てスイッチングユニット６８を構成する。即ち、６９は
フォトダイオード６９Ａとフォトトライアック６９Ｂか
ら成るフォトカプラであり、７１は抵抗、７２は整流素
子としてのダイオード、７３は蓄電素子としてのコンデ
ンサ７４である。

【００３９】この場合、コンデンサ７４はダイオード７
２の出力側に接続され、このダイオード７２とコンデン
サ７４との接続点とスイッチング素子２８のトランジス
タ６３のコレクタ端子（図７にＳ２で示す）間に抵抗７
１とフォトダイオード６９Ａが直列に接続される。ま
た、スイッチング素子２８の端子Ｓ１（図７）はダイオ
ード７２の手前に接続される。そして、フォトトライア
ック６９ＢはAC電源線２１とコンプレッサ１３、ファン
７、１５、防露ヒータ８間にそれぞれ介設される。

【００４０】ダイオード７２が信号線２２に接続される
と、データを構成する高電位と低電位のパルス信号が高
電位となっている間はそのまま抵抗７１を介してフォト
ダイオード６９Ａに給電が成され、コンデンサ７４にも
充電される。そして、低電位となっている間はコンデン
サ７４から放電されて、フォトダイオード６９Ａの電源
を賄う構成とされている。

【００４１】尚、同様にダイオード７２とコンデンサ７
４の接続点にＶｃｃ電源端子６０を接続し、このＶｃｃ
電源端子６０を電源線に接続すれば、フォトダイオード
６９Ａは電源線からの給電によっても動作することがで
きるようになる。即ち、その場合にはコンデンサ７４に
充填すること無く、各素子は動作するようになるので、
検査時などに迅速に動作させたい場合に利便性が向上す
る。

【００４２】以上の構成で、動作を説明する。尚、この
場合、切換器３９はバスＩ／Ｏインターフェース３４を
信号線２２に接続しているものとする。先ず、冷蔵庫１
の組立完了時の動作を説明する。各温度センサー２７や
スイッチング素子２８・・が信号線２２に接続されたも
のとすると、コントローラ３６のＣＰＵ３１は先ず信号
線２２への各素子（温度センサー２７、スイッチング素
子２８）の接続状況をスキャンする。

【００４３】温度センサー２７やスイッチング素子２８
のＣＰＵ４３、５８はコントローラ３６からのポーリン
グに対してメモリ４４、５９に記憶されている自らのＩ
Ｄコードを返信する。コントローラ３６のＣＰＵ３１は
返信されたＩＤコードにより、温度センサー２７とスイ
ッチング素子２８・・の接続状況を識別し、メモリ３２
に保有すると共に、以後はこのＩＤコードを用いて各素
子に対してデータを送信することになる。

【００４４】次ぎに、実際の制御動作を説明する。コン
トローラ３６のメモリ３２には貯蔵室３の設定温度ＴＳ
が書き込まれており、コントローラ３６のＣＰＵ３１は
この設定温度ＴＳの上下に当初２ｄｅｇ（℃）のディフ
ァレンシャルを存して上限温度ＴＨ＝ＴＳ＋２ｄｅｇと
下限温度ＴＬ＝ＴＳ−２ｄｅｇとを設定し、これをメモ
リ３２に書き込む。

【００４５】そして、コントローラ３６のＣＰＵ３１は
温度センサー２７に所定の周期でポーリングを行う。こ
のポーリングは前述のＩＤコードに基づいて行われる。
温度センサー２７のＣＰＵ４３はこのポーリングに応え
て前述の如く温度データをコントローラ３６に送信す
る。コントローラ３６のＣＰＵ３１は受け取った温度デ
ータを一旦メモり３２に書き込み、当該温度データによ
る貯蔵室３内の温度（以下、庫内温度ＴＰと云う）と上
限温度ＴＨ、下限温度ＴＬとを比較してＯＮ／ＯＦＦデ
ータを、駆動基板２３のスイッチング素子２８のＩＤコ
ードと共に信号線２２に送信する。

【００４６】駆動基板２３のスイッチング素子２８のＣ
ＰＵ５８は自らのＩＤコードのＯＮ／ＯＦＦデータを受
信すると、それに基づいて前述の如くトランジスタ６３
をＯＮ／ＯＦＦする。このトランジスタ６３のＯＮ／Ｏ
ＦＦにより、フォトダイオード６９ＡがＯＮ（発光）／
ＯＦＦ（消灯）し、それによって、フォトトライアック
６９ＢがＯＮ／ＯＦＦされ、これによって、コンプレッ
サ１３が運転（ＯＮ）／停止（ＯＦＦ）される。

【００４７】係る制御動作を図１０を参照して説明す
る。コンプレッサ１３が運転（ＯＮ）されていると、前
述の如く貯蔵室３内は冷却されるので、庫内温度ＴＰは
降下し、やがて下限温度ＴＬに達する。庫内温度ＴＰが
下限温度ＴＬに達すると、コントローラ３６はコンプレ
ッサ１３を停止（ＯＦＦ）する。このコンプレッサ１３
の停止によって庫内温度ＴＰは上昇に転じ、やがて上限
温度ＴＨに達する。すると、コントローラ３６はコンプ
レッサ１３を運転（ＯＮ）するので、庫内温度ＴＰは再
び下降に転ずる（図１０）。

【００４８】ここで、コントローラ３６はコンプレッサ
１３が運転している間の庫内温度ＴＰの降下率を温度セ
ンサ２７からのデータに基づいて監視している。そし
て、所定の降下率よりも大きい場合（図１０）には、継
続してＯＮデータを、電源基板２４の冷却ファン７用の
スイッチング素子２８のＩＤコードと共に信号線２２に
送信する。

【００４９】このスイッチング素子２８のＣＰＵ５８は
自らのＩＤコードのＯＮデータを受信すると、それに基
づいて前述の如くトランジスタ６３をＯＮする。このト
ランジスタ６３のＯＮにより、フォトダイオード６９Ａ
がＯＮ（発光）し、それによって、フォトトライアック
６９ＢがＯＮされ、これによって、冷却ファン７は連続
運転される（図１０）。

【００５０】ここで、庫内温度ＴＰの降下率が大きいと
云うことは貯蔵室３内の熱負荷（食品など）が少ないと
考えられるが、係る場合には貯蔵室３内上部の冷気が下
部に降下するため、上部が高く下部が低い温度分布が貯
蔵室３内に生じやすくなる。そこで、本発明では庫内温
度ＴＰの降下率をコントローラ３６が監視し、降下率が
大きい場合には貯蔵室３内の熱負荷が少ないものと判断
して上述の如く冷却ファン７を連続運転するので、コン
プレッサ１３の運転／停止に拘わらず貯蔵室３内の冷気
循環は維持され、温度分布の発生は抑制される。

【００５１】次に、庫内温度ＴＰの降下率が所定の値よ
り小さい場合、コントローラ３６のＣＰＵ３１はこの設
定温度ＴＳの上下に１ｄｅｇ（℃）のディファレンシャ
ルを存して上限温度ＴＨ＝ＴＳ＋１ｄｅｇと下限温度Ｔ
Ｌ＝ＴＳ−１ｄｅｇとを設定し、これをメモリ３２に書
き込む。即ち、ディファレンシャル幅を上下１ｄｅｇに
縮小する。従って、コンプレッサ１３は庫内温度ＴＰが
この上限温度ＴＨに達したときに運転（ＯＮ）され、そ
れよりも２ｄｅｇだけ低い下限温度ＴＬに達した場合に
停止（ＯＦＦ）されるようになる。

【００５２】更に、コントローラ３６はコンプレッサ１
３に同期してＯＮ（運転）−ＯＦＦ（停止）するようＯ
Ｎ／ＯＦＦデータを電源基板２４の冷却ファン７用のス
イッチング素子２８のＩＤコードと共に信号線２２に送
信する。

【００５３】このスイッチング素子２８のＣＰＵ５８は
自らのＩＤコードのＯＮ／ＯＦＦデータを受信すると、
それに基づいて前述の如くトランジスタ６３をＯＮ／Ｏ
ＦＦする。このトランジスタ６３のＯＮ／ＯＦＦによ
り、フォトダイオード６９ＡがＯＮ（発光）／ＯＦＦ
（消灯）し、それによって、フォトトライアック６９Ｂ
がＯＮ／ＯＦＦされ、これによって、冷却ファン７はコ
ンプレッサ１３と同期して運転−停止されるようになる
（図１１）。

【００５４】ここで、庫内温度ＴＰの降下率が小さいと
云うことは貯蔵室３内の熱負荷（食品など）が多いと考
えられ、係る場合には貯蔵室３内に温度分布が生じにく
なる。そこで、本発明では庫内温度ＴＰの降下率をコン
トローラ３６が監視し、降下率が小さい場合には、冷却
ファン７をコンプレッサ１３と同期して運転・停止させ
ることにより、冷却ファン７の消費電力を削減すること
が可能となる。

【００５５】また、コントローラ３６は、庫内温度ＴＰ
の降下率が小さい場合には、ディファレンシャルを縮小
し、上限温度ＴＨと下限温度ＴＬの差を縮小するので、
コンプレッサ１３の頻繁な運転・停止による傷害が発生
する危険性の少ない状況で、庫内温度ＴＰの変動を少な
くし、より精密な温度制御を実現できるようになる。

【００５６】尚、ファン１５及び防露ヒータ８は連続通
電であるので、その旨のＯＮ／ＯＦＦデータが、各電源
基板２４、２６のスイッチング素子２８のＩＤコードに
基づいて送信される。そして、各スイッチング素子２８
は当該ＯＮ／ＯＦＦデータに基づいてファン１５若しく
は防露ヒータ８を運転若しくは通電するものである。

【００５７】また、温度センサー２７や各スイッチング
素子２８・・に故障が発生していると、当該故障データ
は各素子のＣＰＵからコントローラ３６に送信される。
コントローラ３６のＣＰＵ３１は係る故障データを受け
取ると、表示器３７に当該温度センサー２７或いはスイ
ッチング素子２８・・に故障が生じている旨、表示す
る。更に、切換器３９によりバスＩ／Ｏインターフェー
ス３４を通信線４２に接続してパソコンＰにその旨警報
する。

【００５８】更に、コントローラ３６のＣＰＵ３１が故
障した場合自動的に、或いは、パソコンＰからの指示に
よって切換器３９は信号線２２を通信線４２に接続す
る。これにより、各温度センサー２７とスイッチング素
子２８・・とのデータの授受・制御は、以後パソコンＰ
に取って変わり、パソコンＰからの制御によって各機器
が制御されるようになる。

【００５９】ここで、パソコンＰには図９に示す如く複
数台の冷蔵庫１・・のコントロールボックス９・・が通
信線４２を介して接続されており、前述の如き故障によ
り、或いは、パソコンＰからの指示で制御をパソコンＰ
が取って変わった場合には、各冷蔵庫１・・の運転をパ
ソコンＰにて集中制御する。また、その場合には例えば
各冷蔵庫１・・のコンプレッサ１３の起動タイミングを
ずらして消費電力の平準化を行うなどの制御も可能とな
る。

【００６０】尚、実施例では温度センサーを取り上げた
が、センサ部として湿度或いは圧力などを検出する素子
を用いることにより、湿度センサーや圧力センサーとし
ても本発明は有効である。

【００６１】また、実施例では業務用冷蔵庫にて本発明
を説明したが、それに限らず、家庭用冷蔵庫や低温ショ
ーケース、プレハブ冷蔵庫、自動販売機などの各種冷却
貯蔵庫に本発明は有効である。

【００６２】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、コン
プレッサや冷却器などから構成された冷却装置を備え、
冷却器と熱交換した冷気を送風機にて貯蔵室内に循環し
て成る冷却貯蔵庫において、貯蔵室内の温度に基づき、
所定の上限温度にてコンプレッサを運転し、下限温度に
てコンプレッサを停止する制御装置を設け、この制御装
置は、コンプレッサの運転中における貯蔵室内の温度降
下率が大きい場合、送風機を連続運転すると共に、温度
降下率が小さい場合には送風機をコンプレッサと同期し
て運転・停止させるようにしたので、貯蔵室内の熱負荷
が少なく、即ち、貯蔵室内に温度分布が生じやすく、コ
ンプレッサ運転時の温度降下率が大きくなる状況では送
風機を連続運転して貯蔵室内生じる温度分布を解消する
ことができるようになる。

【００６３】また、貯蔵室内の熱負荷が多く、即ち、貯
蔵室内に温度分布が生じにくく、コンプレッサ運転時の
温度降下率が小さい場合には、送風機をコンプレッサと
同期して運転・停止させることにより、送風機の消費電
力を削減することが可能となるものである。

【００６４】請求項２の発明によれば、上記に加えて制
御装置は、貯蔵室内の温度降下率が小さい場合には、上
限温度と下限温度の差を縮小するので、コンプレッサの
頻繁な運転・停止による傷害が発生する危険性の少ない
状況では、貯蔵室内温度の変動を少なくしてより精密な
温度制御を実現できるようになるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の業務用冷蔵庫の概略断面図で
ある。

【図２】図１の冷蔵庫の電気系の配線図である。

【図３】コントロールボックスの電気回路のブロック図
である。

【図４】温度センサーの電気回路のブロック図である。

【図５】温度センサーの斜視図である。

【図６】温度センサーをモールドした状態の平面図であ
る。

【図７】スイッチング素子の電気回路のブロック図であ
る。

【図８】スイッチング素子を用いたスイッチングユニッ
トの電気回路図である。

【図９】複数台設置された冷蔵庫のコントロールボック
スを通信線にてパソコンに接続した状態を示す図であ
る。

【図１０】庫内温度の変化に応じたコンプレッサと冷却
ファンの運転状態を説明する図である。

【図１１】同じく庫内温度の変化に応じたコンプレッサ
と冷却ファンの運転状態を説明するもう一つの図であ
る。

【符号の説明】

１冷蔵庫６冷却器７冷却ファン８防露ヒータ９コントロールボックス１３コンプレッサ１４凝縮器１６凝縮器用ファン２２信号線２７温度センサー２８スイッチング素子３１、４３、５８ＣＰＵ３２、４４、５９メモリ３９切換器４２通信線４６、６１Ｉ／Ｏインターフェース４８センサ部４９、６４コンデンサ５１、６６ダイオード６３トランジスタ６９フォトカプラ６９Ａフォトダイオード６９ＢフォトトライアックＰパソコン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者前川勝美大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者今村和哉大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内 (72)発明者石倉勉大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内Ｆターム(参考） 3L045 AA02 BA01 CA02 DA02 EA01 GA07 HA01 LA05 LA09 MA00 MA05 NA00 NA03 NA19 PA01 PA04 PA06

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】コンプレッサ及び冷却器などから構成さ
れた冷却装置を備え、前記冷却器と熱交換した冷気を送
風機にて貯蔵室内に循環して成る冷却貯蔵庫において、前記貯蔵室内の温度に基づき、所定の上限温度にて前記
コンプレッサを運転し、下限温度にてコンプレッサを停
止する制御装置を備え、この制御装置は、前記コンプレ
ッサの運転中における前記貯蔵室内の温度降下率が大き
い場合、前記送風機を連続運転すると共に、前記温度降
下率が小さい場合には前記送風機を前記コンプレッサと
同期して運転・停止させることを特徴とする冷却貯蔵
庫。
【請求項２】制御装置は、貯蔵室内の温度降下率が小
さい場合には、上限温度と下限温度の差を縮小すること
を特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。