JP2000191725A - エチレンのコポリマ―及びタ―ポリマ―の分子量減少方法 - Google Patents
エチレンのコポリマ―及びタ―ポリマ―の分子量減少方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 ２００℃を超えない温度であっても高分子物
質の分解を極めて強力に促進できる方法を提供する。 【解決手段】 ＥＰＭコポリマーと、ＥＰＤＭターポリ
マーと、それらの混合物とから選択される高分子物質
を、少なくとも一種のヒドロペルオキシドで処理する工
程を含む、高分子物質の分子量減少方法。
質の分解を極めて強力に促進できる方法を提供する。 【解決手段】 ＥＰＭコポリマーと、ＥＰＤＭターポリ
マーと、それらの混合物とから選択される高分子物質
を、少なくとも一種のヒドロペルオキシドで処理する工
程を含む、高分子物質の分子量減少方法。
Description
【０００１】本発明は、エチレン含量が２０％を超えな
いエチレンのコポリマー及びターポリマー、特にエチレ
ン−プロピレン（ＥＰＭ）又はエチレン−プロピレン−
ジエン（ＥＰＤＭ）エラストマーの分子量減少方法に関
する。
いエチレンのコポリマー及びターポリマー、特にエチレ
ン−プロピレン（ＥＰＭ）又はエチレン−プロピレン−
ジエン（ＥＰＤＭ）エラストマーの分子量減少方法に関
する。
【０００２】重合の下流側の操作によりＥＰ（Ｄ）Ｍの
分子量を減少させることは、低分子量、従って低粘度の
ポリマーを製造するのに極めて有利な技術である。標準
ポリマーの分解をおこなって所望の分子量のポリマーを
得ることの利点を評価するとき、工業プラントにおい
て、形態の安定性なく高流動性、従って粘着性のポリマ
ーを製造するのが困難であることを考慮しなければなら
ない。材料の弾性が大きいほどこの傾向が顕著となる。
解重合、すなわち、分子量を減少できる種々の方法が文
献から公知である。特に、熱酸化、熱分解及びラジカル
開始剤（ペルオキシド）による分解が、使用されてい
る。
分子量を減少させることは、低分子量、従って低粘度の
ポリマーを製造するのに極めて有利な技術である。標準
ポリマーの分解をおこなって所望の分子量のポリマーを
得ることの利点を評価するとき、工業プラントにおい
て、形態の安定性なく高流動性、従って粘着性のポリマ
ーを製造するのが困難であることを考慮しなければなら
ない。材料の弾性が大きいほどこの傾向が顕著となる。
解重合、すなわち、分子量を減少できる種々の方法が文
献から公知である。特に、熱酸化、熱分解及びラジカル
開始剤（ペルオキシド）による分解が、使用されてい
る。
【０００３】熱酸化（例えば、ＵＳ−Ａ−４，３７２，
８６３参照）は、酸素（又は空気）の存在下で実施され
る方法であり、機械的剪断、温度及び酸素の作用の組み
合わせにより分解を生じさせる。公知の方法では、主に
バッチ式装置、長処理時間及び十分な空気流量を確保す
るために部分的にのみ設けられた機械を使用している。
これにより得られた物質は、暗色で、酸化されており且
つ取扱いが困難である。熱機械分解（ＣＡ−Ａ−９９
１，７９２参照）は、窒素下、好ましくは押出しにおい
て、極めて高温（約３３０〜４００℃）で実施される。
これらの熱的条件下で操作するとき、機械的剪断及び熱
応力により形成されるラジカルは、再結合するのに十分
な寿命を有していない。
８６３参照）は、酸素（又は空気）の存在下で実施され
る方法であり、機械的剪断、温度及び酸素の作用の組み
合わせにより分解を生じさせる。公知の方法では、主に
バッチ式装置、長処理時間及び十分な空気流量を確保す
るために部分的にのみ設けられた機械を使用している。
これにより得られた物質は、暗色で、酸化されており且
つ取扱いが困難である。熱機械分解（ＣＡ−Ａ−９９
１，７９２参照）は、窒素下、好ましくは押出しにおい
て、極めて高温（約３３０〜４００℃）で実施される。
これらの熱的条件下で操作するとき、機械的剪断及び熱
応力により形成されるラジカルは、再結合するのに十分
な寿命を有していない。
【０００４】ペルオキシドによる分解反応は、公知であ
り、エチレン含量が約２０％未満であるポリα−オレフ
ィンの分野で広く使用されている（例えば、ＣＡ−Ａ−
９９９，６９８参照）。これは、ＥＰ（Ｄ）Ｍに特有で
あり且つペルオキシド加硫反応の基礎である更なる架橋
反応を受けるのを防止する第三炭素におけるラジカルが
不安定であることによる。ＥＰ−Ａ−１２３，４２４
は、ペルオキシドとヒドロペルオキシドとから実質的に
なる混合物の存在下でのオレフィン系ポリマーの分解方
法を記載している。
り、エチレン含量が約２０％未満であるポリα−オレフ
ィンの分野で広く使用されている（例えば、ＣＡ−Ａ−
９９９，６９８参照）。これは、ＥＰ（Ｄ）Ｍに特有で
あり且つペルオキシド加硫反応の基礎である更なる架橋
反応を受けるのを防止する第三炭素におけるラジカルが
不安定であることによる。ＥＰ−Ａ−１２３，４２４
は、ペルオキシドとヒドロペルオキシドとから実質的に
なる混合物の存在下でのオレフィン系ポリマーの分解方
法を記載している。
【０００５】今般、２００℃を超えない温度であって
も、高分子物質の分解を極めて強力に促進できる方法を
見出した。即ち、本発明は、ＥＰＭコポリマーと、ＥＰ
ＤＭターポリマーと、それらの混合物とから選択される
高分子物質の分子量減少方法であって、前記高分子物質
を、分子量を減少させるのに有効な量の少なくとも一種
のヒドロペルオキシドで処理することを特徴とする方法
に関する。
も、高分子物質の分解を極めて強力に促進できる方法を
見出した。即ち、本発明は、ＥＰＭコポリマーと、ＥＰ
ＤＭターポリマーと、それらの混合物とから選択される
高分子物質の分子量減少方法であって、前記高分子物質
を、分子量を減少させるのに有効な量の少なくとも一種
のヒドロペルオキシドで処理することを特徴とする方法
に関する。
【０００６】本発明の方法に使用できるＥＰＭコポリマ
ーに関して、これらのエチレン／プロピレンコポリマー
は、プロピレン含量が１６〜５０モル％の範囲、好まし
くは２０〜４５％の範囲にあり、Ｍｎが１０，０００〜
２００，０００の範囲のものである。ＥＰＤＭは、非共
役エチレン／プロピレン／ジオレフィンターポリマーで
ある。非共役ジオレフィンの典型例には、１，４−ヘキ
サジエン、１，５−ヘプタジエン、１，６−オクタジエ
ン、１，４−シクロヘキサジエン、５−メチレン−２−
ノルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネンがあ
る。これらのＥＰＤＭターポリマーは、通常エチレン含
量が３０〜８５モル％、好ましくは４０〜７０モル％の
範囲にあり、プロピレン含量が１５〜７０モル％、好ま
しくは３０〜６０モル％の範囲にあり、非共役ジエン含
量が０．５〜２０モル％、好ましくは１〜１５モル％、
さらに好ましくは２〜１０モル％の範囲内にある。ＥＰ
ＤＭの分子量Ｍｎは、１５，０００〜２００，０００、
好ましくは２０，０００〜７０，０００の範囲内にあ
り、非共役ジエンは、好ましくは５−エチリデン−２−
ノルボルネンである。チーグラー−ナッタ触媒の存在下
におけるＥＰＤＭの製造方法は、周知である（例えば、
ＵＳ−Ａ−２，９３３，５８９、ＵＳ−Ａ−３，００
０，８６６、ＵＳ−Ａ−３，０９３，６２１参照）。こ
れらのターポリマーは、主にエラストマー組成物の成分
として製造され、主鎖に不飽和がないこと及び環状基又
は主鎖の横に位置する基に不飽和部位が存在することを
特徴としている。
ーに関して、これらのエチレン／プロピレンコポリマー
は、プロピレン含量が１６〜５０モル％の範囲、好まし
くは２０〜４５％の範囲にあり、Ｍｎが１０，０００〜
２００，０００の範囲のものである。ＥＰＤＭは、非共
役エチレン／プロピレン／ジオレフィンターポリマーで
ある。非共役ジオレフィンの典型例には、１，４−ヘキ
サジエン、１，５−ヘプタジエン、１，６−オクタジエ
ン、１，４−シクロヘキサジエン、５−メチレン−２−
ノルボルネン、５−エチリデン−２−ノルボルネンがあ
る。これらのＥＰＤＭターポリマーは、通常エチレン含
量が３０〜８５モル％、好ましくは４０〜７０モル％の
範囲にあり、プロピレン含量が１５〜７０モル％、好ま
しくは３０〜６０モル％の範囲にあり、非共役ジエン含
量が０．５〜２０モル％、好ましくは１〜１５モル％、
さらに好ましくは２〜１０モル％の範囲内にある。ＥＰ
ＤＭの分子量Ｍｎは、１５，０００〜２００，０００、
好ましくは２０，０００〜７０，０００の範囲内にあ
り、非共役ジエンは、好ましくは５−エチリデン−２−
ノルボルネンである。チーグラー−ナッタ触媒の存在下
におけるＥＰＤＭの製造方法は、周知である（例えば、
ＵＳ−Ａ−２，９３３，５８９、ＵＳ−Ａ−３，００
０，８６６、ＵＳ−Ａ−３，０９３，６２１参照）。こ
れらのターポリマーは、主にエラストマー組成物の成分
として製造され、主鎖に不飽和がないこと及び環状基又
は主鎖の横に位置する基に不飽和部位が存在することを
特徴としている。
【０００７】本発明の方法では、ポリマーの混合物を使
用することもできる。有用な混合物は、異なるエチレン
含量及び／又は異なる分子量を有する二種以上のＥＰＭ
の混合物である。本発明の方法を実施する温度は、８０
〜２５０℃、好ましくは１４０〜２００℃である。
用することもできる。有用な混合物は、異なるエチレン
含量及び／又は異なる分子量を有する二種以上のＥＰＭ
の混合物である。本発明の方法を実施する温度は、８０
〜２５０℃、好ましくは１４０〜２００℃である。
【０００８】上記ヒドロペルオキシド（又はヒドロペル
オキシドの混合物）に関する限り、これを、ＥＰ（Ｄ）
Ｍ自体又は好適な溶媒に溶解したＥＰ（Ｄ）Ｍ、好まし
くは適当な溶媒に溶解したＥＰ（Ｄ）Ｍに添加する。ヒ
ドロペルオキシドは、好ましくは工程温度で顕著な分解
を受けない特性を有していなければならない。換言すれ
ば、ヒドロペルオキシドは、半減期が、工程時間よりも
長いことが好ましく、さらに好ましくは工程時間の１０
倍以上である。ヒドロペルオキシドの典型例には、クメ
ンヒドロペルオキシド、過酸化水素、ｔ−ブチルヒドロ
ペルオキシド、２，５−ジヒドロペルオキシ−２，５−
ジメチルヘキサンがある。前記ＥＰ（Ｄ）Ｍに対するヒ
ドロペルオキシドの濃度は、０．１〜２０重量％、好ま
しくは０．２〜１０重量％、さらに好ましくは０．５〜
５重量％の範囲である。
オキシドの混合物）に関する限り、これを、ＥＰ（Ｄ）
Ｍ自体又は好適な溶媒に溶解したＥＰ（Ｄ）Ｍ、好まし
くは適当な溶媒に溶解したＥＰ（Ｄ）Ｍに添加する。ヒ
ドロペルオキシドは、好ましくは工程温度で顕著な分解
を受けない特性を有していなければならない。換言すれ
ば、ヒドロペルオキシドは、半減期が、工程時間よりも
長いことが好ましく、さらに好ましくは工程時間の１０
倍以上である。ヒドロペルオキシドの典型例には、クメ
ンヒドロペルオキシド、過酸化水素、ｔ−ブチルヒドロ
ペルオキシド、２，５−ジヒドロペルオキシ−２，５−
ジメチルヘキサンがある。前記ＥＰ（Ｄ）Ｍに対するヒ
ドロペルオキシドの濃度は、０．１〜２０重量％、好ま
しくは０．２〜１０重量％、さらに好ましくは０．５〜
５重量％の範囲である。
【０００９】好ましい実施態様では、本発明の方法を、
通常１００秒−１を超える高剪断条件下、好ましくは
１，０００秒−１を超える高剪断条件下で実施する。本
発明の方法は、好ましくは押出機、さらに好ましくは二
軸スクリュー押出機で実施する。本発明の方法は、酸素
の導入なしに実施し、バッチ式及び連続式の両方で行う
ことができる。バッチ操作では、単一成分を、溶媒の存
在下又は不存在下、好ましくは溶媒の不存在下で、一緒
に又は少しづつ好適な反応器に添加する。連続操作の場
合には、試薬を、好適な供給速度で、サーモスタットで
所望の温度に調整された反応器（又は反応帯域）に連続
的に添加する。
通常１００秒−１を超える高剪断条件下、好ましくは
１，０００秒−１を超える高剪断条件下で実施する。本
発明の方法は、好ましくは押出機、さらに好ましくは二
軸スクリュー押出機で実施する。本発明の方法は、酸素
の導入なしに実施し、バッチ式及び連続式の両方で行う
ことができる。バッチ操作では、単一成分を、溶媒の存
在下又は不存在下、好ましくは溶媒の不存在下で、一緒
に又は少しづつ好適な反応器に添加する。連続操作の場
合には、試薬を、好適な供給速度で、サーモスタットで
所望の温度に調整された反応器（又は反応帯域）に連続
的に添加する。
【００１０】本発明の方法で得ることができる製品は、
数多くの分野、特に低分子量を必要とする分野に適用で
きる。これらの製品の典型的な用途には、エンジンオイ
ル潤滑剤用粘度調整剤の分野、高流動性プラスチック材
料の変性がある。
数多くの分野、特に低分子量を必要とする分野に適用で
きる。これらの製品の典型的な用途には、エンジンオイ
ル潤滑剤用粘度調整剤の分野、高流動性プラスチック材
料の変性がある。
【００１１】本発明の更なる理解のために、以下、実施
例により本発明を説明する。全ての実施例は、同じポリ
マー（市販のＥＰＭ ＥＮＩＣＨＥＭ ＤＵＴＲＡＬ
（登録商標）ＣＯ ０３４、プロピレン含量２８重量
％）を用いて実施した。メルトフローインデックス（Ｍ
ＦＩ）は、ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に記載の方法に準じて
測定する。ＭＦＩ（Ｅ）は１９０℃、２．１６ｋｇの条
件で測定し、ＭＦＩ（Ｆ）は１９０℃であるが２１．６
ｋｇの条件で測定する。上記ＥＰＭは、以下の特性を有
していた： ＭＦＩ（Ｅ）＝０．５６ｇ／１０分 ＭＦＩ（Ｆ）＝１２．５ｇ／１０分 ＭＷＤ＝２．９ Ｍｗ＝１３８，０００ ｔ−ブチルヒドロペルオキシド（ＴＢＨＰ）は、Ａｋｚ
ｏ Ｎｏｂｅｌ社製のものを使用した（商品名：Ｔｒｉ
ｇｏｎｏｘ（登録商標）ＡＷ７０、７０％水溶液）。ジ
クミルペルオキシド（ＤＣＰ）は、Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅ
ｌ Ｃｈｅｍ．社製のものを使用した（商品名：Ｐｅｒ
ｋａｄｏｘ（登録商標）ＢＣ４０、不活性物質上の濃度
４０％）。
例により本発明を説明する。全ての実施例は、同じポリ
マー（市販のＥＰＭ ＥＮＩＣＨＥＭ ＤＵＴＲＡＬ
（登録商標）ＣＯ ０３４、プロピレン含量２８重量
％）を用いて実施した。メルトフローインデックス（Ｍ
ＦＩ）は、ＡＳＴＭ−Ｄ１２３８に記載の方法に準じて
測定する。ＭＦＩ（Ｅ）は１９０℃、２．１６ｋｇの条
件で測定し、ＭＦＩ（Ｆ）は１９０℃であるが２１．６
ｋｇの条件で測定する。上記ＥＰＭは、以下の特性を有
していた： ＭＦＩ（Ｅ）＝０．５６ｇ／１０分 ＭＦＩ（Ｆ）＝１２．５ｇ／１０分 ＭＷＤ＝２．９ Ｍｗ＝１３８，０００ ｔ−ブチルヒドロペルオキシド（ＴＢＨＰ）は、Ａｋｚ
ｏ Ｎｏｂｅｌ社製のものを使用した（商品名：Ｔｒｉ
ｇｏｎｏｘ（登録商標）ＡＷ７０、７０％水溶液）。ジ
クミルペルオキシド（ＤＣＰ）は、Ａｋｚｏ Ｎｏｂｅ
ｌ Ｃｈｅｍ．社製のものを使用した（商品名：Ｐｅｒ
ｋａｄｏｘ（登録商標）ＢＣ４０、不活性物質上の濃度
４０％）。
【００１２】比較例１ ７０ｃｃ混合チャンバーにポリマー４０ｇを装入し、サ
ーモスタットで１３５℃（外部）に調整し、混合しなが
ら、回転速度を３０ｒｐｍに維持する。温度は、１４７
℃で平衡となる。生成物を２秒間可塑化した後、ロータ
ー速度を、急に１９５ｒｐｍに増加する。これにより、
温度が上昇し、測定器により測定されるトルクモーメン
トがゆっくりと減少する。３分間混練した後、実験を中
断して、以下の特性を有する生成物を回収する： ＭＦＩ（Ｅ）＝１．３ｇ／１０分 ＭＦＩ（Ｆ）＝３１．２ｇ／１０分
ーモスタットで１３５℃（外部）に調整し、混合しなが
ら、回転速度を３０ｒｐｍに維持する。温度は、１４７
℃で平衡となる。生成物を２秒間可塑化した後、ロータ
ー速度を、急に１９５ｒｐｍに増加する。これにより、
温度が上昇し、測定器により測定されるトルクモーメン
トがゆっくりと減少する。３分間混練した後、実験を中
断して、以下の特性を有する生成物を回収する： ＭＦＩ（Ｅ）＝１．３ｇ／１０分 ＭＦＩ（Ｆ）＝３１．２ｇ／１０分
【００１３】実施例２ 比較例１の７０ｃｃ混合チャンバーに、ポリマー４０ｇ
とｔ−ブチルヒドロペルオキシド１％とを装入した後、
サーモスタットで１３５℃（外部）に調整し、混合しな
がら、回転速度を３０ｒｐｍに維持する。温度は、１４
６℃で平衡となる。生成物を２秒間可塑化した後、ロー
ター速度を、急に１９５ｒｐｍに増加する。これによ
り、温度が上昇し、測定器により測定したトルクモーメ
ントが比較例１の試験の場合よりもはるかに迅速に減少
する。２分間混練した後、実験を中断し、生成物を冷却
し、回収する。この生成物は、以下の特性を有する： ＭＦＩ（Ｅ）＝２．４ｇ／１０分 ＭＦＩ（Ｆ）＝８３．５ｇ／１０分
とｔ−ブチルヒドロペルオキシド１％とを装入した後、
サーモスタットで１３５℃（外部）に調整し、混合しな
がら、回転速度を３０ｒｐｍに維持する。温度は、１４
６℃で平衡となる。生成物を２秒間可塑化した後、ロー
ター速度を、急に１９５ｒｐｍに増加する。これによ
り、温度が上昇し、測定器により測定したトルクモーメ
ントが比較例１の試験の場合よりもはるかに迅速に減少
する。２分間混練した後、実験を中断し、生成物を冷却
し、回収する。この生成物は、以下の特性を有する： ＭＦＩ（Ｅ）＝２．４ｇ／１０分 ＭＦＩ（Ｆ）＝８３．５ｇ／１０分
【００１４】比較例３ 比較例１の７０ｃｃ混合チャンバーに、ポリマー４０ｇ
とジクミルペルオキシド３％（ｔ−ブチルヒドロペルオ
キシド１％と等モル量）とを装入した後、サーモスタッ
トで１３５℃（外部）に調整し、混合しながら、回転速
度を３０ｒｐｍに維持する。温度は、１４６℃で平衡と
なる。生成物を２秒間可塑化した後、ローター速度を、
急に１９５ｒｐｍに増加する。この時点で、温度が上昇
し、測定器により測定したトルクモーメントが迅速に増
加する。これは、上記工程で架橋が生じたことを示して
いる。さらに、かなりの容積の膨張があり、成形不可能
な粉末状の架橋ポリマーが排出される。上記比較試験
は、ペルオキシドが本発明の方法には有効でないことを
示している。
とジクミルペルオキシド３％（ｔ−ブチルヒドロペルオ
キシド１％と等モル量）とを装入した後、サーモスタッ
トで１３５℃（外部）に調整し、混合しながら、回転速
度を３０ｒｐｍに維持する。温度は、１４６℃で平衡と
なる。生成物を２秒間可塑化した後、ローター速度を、
急に１９５ｒｐｍに増加する。この時点で、温度が上昇
し、測定器により測定したトルクモーメントが迅速に増
加する。これは、上記工程で架橋が生じたことを示して
いる。さらに、かなりの容積の膨張があり、成形不可能
な粉末状の架橋ポリマーが排出される。上記比較試験
は、ペルオキシドが本発明の方法には有効でないことを
示している。
【００１５】比較例４ 比較例１の７０ｃｃ混合チャンバーに、ポリマー４０ｇ
とジクミルペルオキシド１％（ｔ−ブチルヒドロペルオ
キシド１％と等モル量）とを装入した後、サーモスタッ
トで１３５℃（外部）に調整し、混合しながら、回転速
度を３０ｒｐｍに維持する。温度は、１４６℃で平衡と
なる。生成物を２秒間可塑化した後、ローター速度を、
急に１９５ｒｐｍに増加する。この時点で、温度が上昇
し、測定器により測定したトルクモーメントは、減少す
る代わりに振動し、ローター速度を増加してから約１分
後に、二番目の最大トルクに達する。３分間混練した
後、実験を中断し、生成物を冷却し、回収する。この生
成物は、以下の特性を有する： ＭＦＩ（Ｅ）＝押出し不可 ＭＦＩ（Ｆ）＝７．５ｇ／１０分 この比較例もまた、ペルオキシドが本発明の方法には有
効でないことを明確に示している。
とジクミルペルオキシド１％（ｔ−ブチルヒドロペルオ
キシド１％と等モル量）とを装入した後、サーモスタッ
トで１３５℃（外部）に調整し、混合しながら、回転速
度を３０ｒｐｍに維持する。温度は、１４６℃で平衡と
なる。生成物を２秒間可塑化した後、ローター速度を、
急に１９５ｒｐｍに増加する。この時点で、温度が上昇
し、測定器により測定したトルクモーメントは、減少す
る代わりに振動し、ローター速度を増加してから約１分
後に、二番目の最大トルクに達する。３分間混練した
後、実験を中断し、生成物を冷却し、回収する。この生
成物は、以下の特性を有する： ＭＦＩ（Ｅ）＝押出し不可 ＭＦＩ（Ｆ）＝７．５ｇ／１０分 この比較例もまた、ペルオキシドが本発明の方法には有
効でないことを明確に示している。
【００１６】比較例５ ７０ｃｃの混合チャンバーに、ポリマー４０ｇと、ジク
ミルペルオキシド１％と、ｔ−ブチルヒドロペルオキシ
ド３％とを装入し、サーモスタットで１３５℃（外部）
に調整し、混合しながら、回転速度を２０ｒｐｍに維持
する。温度は、１４５℃で平衡となる。生成物を２秒間
可塑化した後、ローター速度を、急に１９５ｒｐｍに増
加する。これにより、温度が上昇し、測定器により測定
したトルクモーメントが減少する。３分間混練した後、
実験を中断し、生成物を冷却し、回収する。この生成物
は、以下の特性を有する： ＭＦＩ（Ｅ）＝０．１２ｇ／１０分 ＭＦＩ（Ｆ）＝１６．５ｇ／１０分
ミルペルオキシド１％と、ｔ−ブチルヒドロペルオキシ
ド３％とを装入し、サーモスタットで１３５℃（外部）
に調整し、混合しながら、回転速度を２０ｒｐｍに維持
する。温度は、１４５℃で平衡となる。生成物を２秒間
可塑化した後、ローター速度を、急に１９５ｒｐｍに増
加する。これにより、温度が上昇し、測定器により測定
したトルクモーメントが減少する。３分間混練した後、
実験を中断し、生成物を冷却し、回収する。この生成物
は、以下の特性を有する： ＭＦＩ（Ｅ）＝０．１２ｇ／１０分 ＭＦＩ（Ｆ）＝１６．５ｇ／１０分
【００１７】
【表１】
【００１８】比較例１と実施例２とを比較すると、本発
明の方法の有効性が明らかである。すなわち、実施例２
の分解ポリマーは、対照例（比較例１）に対して、分子
量が低く且つ分子量分布が狭い。比較例３及び比較例４
を実施例２と比較すると、本発明の方法の有効性がヒド
ロペルオキシドの存在によることが明らかである。すな
わち、ヒドロペルオキシドの代わりにペルオキシドを存
在させると、ポリマーが効果的に分解しない。また、ペ
ルオキシドとヒドロペルオキシドとを併用すると（比較
例５）、実施例２でヒドロペルオキシドを単独で使用し
たときよりも結果がよくない。本発明による実施例２で
は、混練時間が他の試験の混練時間（３分間）よりも短
くても（２分間）、はるかに高い性能が得られる。
明の方法の有効性が明らかである。すなわち、実施例２
の分解ポリマーは、対照例（比較例１）に対して、分子
量が低く且つ分子量分布が狭い。比較例３及び比較例４
を実施例２と比較すると、本発明の方法の有効性がヒド
ロペルオキシドの存在によることが明らかである。すな
わち、ヒドロペルオキシドの代わりにペルオキシドを存
在させると、ポリマーが効果的に分解しない。また、ペ
ルオキシドとヒドロペルオキシドとを併用すると（比較
例５）、実施例２でヒドロペルオキシドを単独で使用し
たときよりも結果がよくない。本発明による実施例２で
は、混練時間が他の試験の混練時間（３分間）よりも短
くても（２分間）、はるかに高い性能が得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０８Ｆ 210:06 210:12）
Claims (12)
- 【請求項１】エチレン−プロピレン（ＥＰＭ）コポリマ
ーと、エチレン−プロピレン−ジエン（ＥＰＤＭ）ター
ポリマーと、それらの混合物とから選択される高分子物
質の分子量減少方法であって、前記高分子物質を、分子
量を減少させるのに有効な量の少なくとも一種のヒドロ
ペルオキシドで処理する工程を含むことを特徴とする方
法。 - 【請求項２】前記エチレン／プロピレン共重合体は、プ
ロピレン含量が１６〜５０モル％の範囲にあり、Ｍｎが
１０，０００〜２００，０００の範囲にある、請求項１
に記載の方法。 - 【請求項３】前記エチレン／プロピレン共重合体は、プ
ロピレン含量が２０〜４５モル％の範囲にある、請求項
２に記載の方法。 - 【請求項４】前記ＥＰＤＭは、エチレン含量が３０〜８
５モル％の範囲にあり、プロピレン含量が１５〜７０モ
ル％の範囲にあり、非共役ジエン含量が０．５〜２０モ
ル％の範囲にあり、ＥＰＤＭの分子量Ｍｎが１５，００
０〜２００，０００の範囲にある、請求項１に記載の方
法。 - 【請求項５】前記エチレンが４０〜７０モル％の範囲に
あり、前記プロピレンが３０〜６０モル％の範囲にあ
り、前記非共役ジエンが１〜１５モル％、好ましくは２
〜１０モル％の範囲にある、請求項４に記載の方法。 - 【請求項６】前記ＥＰＤＭは、Ｍｎが２０，０００〜７
０，０００の範囲にある、請求項４に記載の方法。 - 【請求項７】前記処理温度が、８０〜２５０℃の範囲で
ある、請求項１に記載の方法。 - 【請求項８】前記温度が、１４０〜２００℃の範囲であ
る、請求項７に記載の方法。 - 【請求項９】前記ＥＰ（Ｄ）Ｍに対するヒドロペルオキ
シドの濃度が、０．１〜２０重量％の範囲にある、請求
項１に記載の方法。 - 【請求項１０】前記ＥＰ（Ｄ）Ｍに対するヒドロペルオ
キシドの濃度が、０．２〜１０重量％の範囲にある、請
求項９に記載の方法。 - 【請求項１１】前記ＥＰ（Ｄ）Ｍに対するヒドロペルオ
キシドの濃度が、０．５〜５重量％の範囲にある、請求
項１０に記載の方法。 - 【請求項１２】前記方法を、１００秒−１を超える剪断
条件下、好ましくは１，０００秒−１を超える剪断条件
下で実施することを特徴とする、請求項１〜１１に記載
の方法。
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|---|---|
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