JP2000062360A - カード - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた耐熱性を有しながら、外観上の見栄え
を悪化させることなく、カード表面の耐擦傷性に優れた
カードを提供する。 【解決手段】 このカードは、透明な上部シート１と、
センターコアシート２と、透明な下部シート３との三層
積層構造となっている。センターコアシート２の素材
は、第１成分として塩素化塩化ビニル樹脂と、第２成分
としてメタクリル酸エステル−ブタジエン−スチレン共
重合体と、第３成分としてゴム−ニトリル系モノマー−
スチレン共重合体とが均一に混合された樹脂組成物であ
る。センターコアシート２の面上には、印刷層４が形成
されている。塩素化塩化ビニルを主成分としたセンター
コアシート２は、耐熱性に優れている。また、印刷層４
は透明な上部シート１および下部シート３に保護され
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、キャッシュカー
ド、クレジットカード、ＩＤカード、会員証およびプリ
ペイドカードなどの各種のカードに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在では、キャッシュカードやクレジッ
トカードなど各種のカードが用いられている。これらの
カードの素材としては、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）樹脂
や、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体などが用いられて
おり、中でもポリ塩化ビニル樹脂を用いるのが一般的で
ある。ポリ塩化ビニル樹脂は物理的な機械特性や、文字
部のエンボス適正などに優れており、カード素材として
好適である。このようなポリ塩化ビニル樹脂を用いたカ
ードとして、実公昭５５−４０５９７号公報や、特公昭
５６−３２６１４号公報などには、硬質塩化ビニル樹脂
からなるカードが開示されている。

【０００３】しかし、ポリ塩化ビニル樹脂の熱変形温度
が５０〜６０℃程度であるため、ポリ塩化ビニル樹脂製
のカードは、５０℃以上の高温域で用いられる、例えば
車の中に置いておくカードなどとしては適しているとは
言えない。そこで、特公平７−５８１１号公報には、耐
熱性に優れた塩素化塩化ビニル樹脂（Ｃ・ＰＶＣ）を主
成分とし、これに耐衝撃性、成形性を向上するための改
質剤としてメタクリル酸エステル−ブタジエン−スチレ
ン共重合体と、剛性を上げる目的でゴム−ニトリル系モ
ノマー−スチレン共重合体とを混入した樹脂を用いる技
術が開示されている。

【０００４】ところで、現在使用されている一般的なカ
ードの構成は、有色性の比較的厚みのあるセンターコア
シートの両面に印刷を施し、このセンターコアシートの
両面にシートを熱ラミネート法や接着剤等により貼り合
わせた構成となっている。このようにセンターコアシー
トの両面にシートを貼り合わせることにより、耐擦傷
性、例えば磁気カードなどでデータの読み書きを行う時
の読取／書込機との摩擦や、カード携帯時におけるカー
ドと他の物との接触などに対するカード表面の耐久性を
向上させている。このように耐擦傷性を向上させること
により、カード表面に形成された印刷層が傷ついたり、
剥がれたりしてしまうことを防止している。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、特公平７−５
８１１号公報に開示されている塩素化塩化ビニルを主成
分とした樹脂材料は、耐熱性、耐衝撃性などの点では優
れているが、透明性に劣るため、印刷層を保護するため
にセンターコアシート上に貼り合わせられるシートとし
て用いた場合、カードの所持者などに視認される印刷色
が実際の印刷色よより暗いくすんだ色となり、見栄えが
悪くなってしまうことがある。従って、外観上の見栄え
を悪化させないためには、カードの表面に印刷等を施す
必要がある。この場合、カード読取／書込機などにカー
ドを挿入した場合に生じる摩擦等により印刷層が傷つい
たり、剥がれたりすることがある、つまり耐擦傷性が低
下してしまう。

【０００６】本発明は、上記の事情を考慮してなされた
ものであり、優れた耐熱性を有しながら、外観上の見栄
えを悪化させることなく、カード表面の耐擦傷性に優れ
たカードを提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明に係るカードは、１００重量部の塩素化塩化
ビニル樹脂、３〜２０重量部のメタクリル酸エステル−
ブタジエン−スチレン共重合体、および５〜５０重量部
のゴム−ニトリル系モノマー−スチレン系モノマー共重
合体を含有するカード基材と、前記カード基材の少なく
とも一方の面上に積層される透明シートとを具備するこ
とを特徴とする。

【０００８】上記構成のカードのように塩素化塩化ビニ
ル樹脂を主成分としたカード基材は、耐熱性に優れてい
る。また、このカード基材の少なくとも一方の面上に透
明シートが積層されているため、カード基材の表面に形
成された印刷層の印刷色がくすむといった外観上の見栄
えを悪化させることなく、カード表面の耐擦傷性を向上
させることができる。

【０００９】また、請求項２に記載のカードは、請求項
１に記載のカードにおいて、前記透明シートは、塩化ビ
ニル樹脂であることを特徴とする。また、請求項３に記
載のカードは、請求項１に記載のカードにおいて、前記
透明シートは、塩素化塩化ビニル樹脂と、加工性向上剤
とを含有する混合物からなることを特徴とする。

【００１０】また、請求項４に記載のカードは、１００
重量部の塩素化塩化ビニル樹脂、３〜２０重量部のメタ
クリル酸エステル−ブタジエン−スチレン共重合体、お
よび５〜５０重量部のゴム−ニトリル系モノマー−スチ
レン系モノマー共重合体を含有するカード基材と、前記
カード基材の一方の面上に積層され、塩化ビニル樹脂か
らなる第１の透明シートと、前記カード基材の他方の面
上に積層され、塩素化塩化ビニル樹脂と、加工性向上剤
とを含有する混合物からなる第２の透明シートとを具備
することを特徴とする。

【００１１】また、請求項５に記載のカードは、請求項
１ないし４のいずれかに記載のカードと、前記カードの
面上に積層された磁気記録層とを具備することを特徴と
する。また、請求項６に記載のカードは、請求項１ない
し５のいずれかに記載のカードと、前記カードに埋設さ
れたＩＣチップとを具備することを特徴とする。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施形態について説明する。 Ａ．カードの構成 まず、図１は本発明の一実施形態に係るカードの構成を
示す図である。同図に示すように、このカードは、上部
シート（透明シート）１と、センターコアシート（カー
ド基材）２と、下部シート（透明シート）３との三層積
層構造となっている。センターコアシート２の素材は、
第１成分として塩素化塩化ビニル樹脂（以下、Ｃ・ＰＶ
Ｃとする）と、第２成分としてメタクリル酸エステル−
ブタジエン−スチレン共重合体と、第３成分としてゴム
−ニトリル系モノマー−スチレン共重合体とが均一に混
合された樹脂組成物である。センターコアシート２は、
この樹脂組成物をカレンダ成形法によりシート状に形成
したものである。

【００１３】第１成分であるＣ・ＰＶＣは、塩素含有量
６０〜７０％、重合度４００〜８００のものが使用され
る。これは、塩素含有量が６０％未満の場合には、カー
ドの耐熱性に問題があり、７０％を越えた場合には、樹
脂組成物の溶融粘度が高くなり、カレンダ等による加工
が困難となるからである。また、重合度が４００未満の
場合、剛性が低下するとともに、樹脂組成物の溶融粘度
が高くなり、カレンダ等による加工が困難となるからで
ある。

【００１４】第２成分として混入されるメタクリル酸エ
ステル−ブタジエン−スチレン共重合体は、例えばＭＢ
Ｓ樹脂であり、その混入量は第１成分であるＣ・ＰＶＣ
１００重量部に対して３〜２０重量部、好ましくは５〜
１０重量部である。これは、この混入量が３重量部未満
の場合、耐衝撃性や、カレンダ加工などの加工性の改善
効果が得られないからである。一方、混入量が２０重量
部を越えた場合には、剛性が低下してしまうからであ
る。

【００１５】第３成分として混入されるゴム−ニトリル
系モノマー−スチレン共重合体は、例えばアクリル系ゴ
ム、エチレン・プロピレン系ゴム、塩素化またはクロロ
スルホン化ポリオレフィン系ゴム等のゴム状物質に、ア
クリルニトリル、メタクリロニトリルなどの不飽和ニト
リル単量体と、スチレン、α−メチルスチレンなどの芳
香族ビニル系単量体とを常法にしたがってグラフト重合
したものであり、具体的には、例えばＡＡＳ樹脂、ＡＣ
Ｓ樹脂、ＡＢＳ（アクリル−ニトリル−ブタジエン−ス
チレン共重合体）樹脂などが包含される。このゴム−ニ
トリル系モノマー−スチレン共重合体の混入量は、第１
成分であるＣ・ＰＶＣ１００重量部に対して５〜５０重
量部、好ましくは１０〜４０重量部である。これは、混
入量が５重量部未満の場合、剛性の改善効果が不十分で
あり、５０重量部を越えた場合、カレンダ等による加工
性が低下するからである。

【００１６】なお、本実施形態に係るカードにおいて
は、上述した３つの成分を必須成分とするものであり、
これらの成分以外に成形樹脂組成物に一般的に配合され
る種々の添加剤、例えば熱安定剤、滑剤、可塑剤、加工
助剤および酸化チタンなどの顔料等を添加するようにし
てもよい。

【００１７】センターコアシート２の上面および下面上
には、所定の絵柄や文字等からなる印刷層４が形成され
ている。なお、本実施形態においては、印刷層４はセン
ターコアシート２の両面に形成されているが、いずれか
一方の面にのみ印刷層４を形成するようにしてもよい。

【００１８】上部シート１および下部シート３は透明な
シートであり、その素材としては、透明性の高い塩化ビ
ニル樹脂（以下、ＰＶＣとする）、またはＣ・ＰＶＣと
加工性向上剤とからなるものを用いることができる。Ｐ
ＶＣを用いる場合には、重合度４００〜１２００のもの
で、カレンダー成形加工性のよい６００〜９００が用い
られるのが一般的である。樹脂は、塩化ビニル単独重合
体、あるいは酢酸ビニル、エチレンやプロピレンを重合
させたものである。Ｃ・ＰＶＣを用いる場合には、塩素
含有率６０〜７０％、重合度４００〜８００のものが使
用され、これらの樹脂に加工性向上剤としてアクリル系
加工助剤を添加する。加工性向上剤は主にカレンダ成形
性を高めるために用いるものであるが、入れすぎると透
明性を阻害してしまうので、その添加量は０．５〜１０
重量部、好ましくは１〜５重量部である。なお、上部シ
ート１としてＰＶＣを使用し、下部シート３としてＣ・
ＰＶＣと加工性向上剤とからなるものを使用するように
してもよく、上部シート１と下部シート３にそれぞれ異
なる素材を用いるようにしてもよい。

【００１９】上部シート１の上面には、磁気記録層５が
設けられている。磁気記録層５を設ける方法としては、
従来から用いられている方法、例えば熱転写タイプの磁
気テープを転写したりする方法や、上部シート１の上面
に直に磁気記録層を印刷する方法などが用いられる。な
お、磁気記録層５は下部シート３の上面に形成するよう
にしてもよいし、上部シート１および下部シート３の両
方に形成するようにしてもよい。また、磁気記録層５の
代わりに、昇華転写記録により顔写真やバーコード等を
転写するようにしてもよいし、磁気記録層５に加えて顔
写真やバーコード等を転写するようにしてもよい。

【００２０】Ｂ．カードの製造方法 上述したような構成のカードを製造する方法としては、
センターコアシート２の上面、下面またはその両方に所
定の絵柄や文字などの印刷層４を形成する。この場合の
印刷方法としては、従来の紙やプラスチックへの印刷方
法と同様の方法、例えばオフセット印刷法、スクリーン
印刷法、グラビア印刷法などの公知の印刷方法を用いる
ことができる。

【００２１】このようにセンターコアシート２に印刷層
４を形成した後、加熱プレス機による溶融ラミネート法
などで、上部シート１、センターコアシート２および下
部シート３を積層して一体化させる。溶融ラミネート法
とは、積層するシートよりも一回り大きい鏡面板で複数
のシートを挟み込んだ後、加熱溶融プレスにより一体化
する方法である。この場合に用いる鏡面板は、ニッケル
−クロムメッキした銅板、表面を研磨したステンレス鋼
板、または表面を研磨したアルミニウム板などを用いる
ことができる。このように溶融ラミネート法により、上
部シート１、センターコアシート２および下部シート３
を積層して一体化させた後、所定のカードサイズに打ち
抜く。

【００２２】このようにカード形状になされた後、通
常、エンボッサーにより浮き文字等をエンボスし、その
文字上に熱転写箔により色付けしたり、磁気ストライプ
に磁気情報をエンコードしたりする。また、昇華転写記
録や熱転写記録により顔写真やバーコード等をカード表
面に転写するようにしてもよい。

【００２３】Ｃ．効果 本実施形態に係るカードは、センターコアシート２とし
て、Ｃ・ＰＶＣを主成分とする樹脂組成物を用いている
ので、耐熱性、成形加工性、耐衝撃性、剛性などの点で
優れている。従って、高温環境下に置かれるカード、例
えば車内に置かれるカードなどとしても好適である。ま
た、透明性の高い上部シート１および下部シート３を表
層として用いているので、外観上の見栄えを悪化させる
ことなく、センターコアシート２の面上に形成された印
刷層４を保護することできる。つまり、本実施形態に係
るカードは、耐熱性、耐衝撃性などのＣ・ＰＶＣを主成
分としたカードの優れた点を維持しながら、外観上の見
栄えを悪化させることなく、カード表面の耐擦傷性を向
上させることができる。

【００２４】Ｄ．変形例 図２は、上述した実施形態に係るカードの変形例を示
す。同図に示すように、このカードには、切削機等によ
り凹部２０が形成されている。この凹部２０内には、マ
イクロプロセッサ等を内蔵するＩＣチップを備えたＩＣ
モジュール２１が埋設され、接着剤等により固着されて
いる。このように本発明は、マイクロプロセッサ等を有
するＩＣチップを搭載したＩＣカードにも適用すること
が可能である。

【００２５】また、上述した実施形態において、センタ
ーコアシート２の代わりに図３に示すセンターコアシー
ト（カード基材）３１を用いるようにしてもよい。同図
に示すように、センターコアシート３１は、平板上の表
側シート３２と裏側シート３３と、両者に挟み込まれた
インレット３４とを備えている。ここで、表側シート３
２および裏側シート３３は、上述したセンターコアシー
ト２と同様にＣ・ＰＶＣを主成分とした樹脂組成物を素
材として、カレンダ成形法によりシート状に形成された
ものである。インレット３４は、スパイラル状に形成さ
れた導電体からなるアンテナ３５と、アンテナ３５に接
続されるＩＣモジュール３６とを備えている。

【００２６】このようなインレット３４を挟み込んだ状
態で、表側シート３２と裏側シート３３とが加熱プレス
等により一体化されることにより、センターコアシート
３１が形成される。このセンターコアシート３１の上面
および下面に、上部シート１および下部シート３がそれ
ぞれ積層され、図４に示すように、アンテナ３５とＩＣ
モジュール３６とが埋設されたカードが形成される。こ
のように本発明は非接触式のＩＣカードに適用すること
も可能である。

【００２７】

【実施例】次に、本発明に係るカードと、従来の技術に
よるカードとを比較するために、本発明について２種
類、従来の技術について２種類のカードをそれぞれ実際
に作製した。 Ａ．実施例１ まず、本発明に係るカードの実施例１では、以下に示す
ような成分および分量で配合された樹脂組成物を用い、
ロールシーティング操作により、図１に示すような厚さ
０．５５ｍｍのセンターコアシート２を作製した。 〔Ｃ・ＰＶＣ（第１成分）〕鐘淵化学工業（株）製「カ
ネビニールＨ−５１６」（商品名）（塩素含有量６５
％、重合度６００）：１００重量部 〔メタクリル酸エステル−ブタジエン−スチレン共重合
体（第２成分）〕ＭＢＳ樹脂、三菱レーヨン（株）製
「メタブレンＣ−２２３」（商品名）：１０重量部 〔ゴム−ニトリル系モノマー−スチレン系モノマー共重
合体（第３成分）〕ＡＡＳ樹脂、日立化成（株）製「バ
イタックスＶ−５０００」（商品名）：２５重量部 〔白色顔料〕ルチル型酸化チタン、石原産業（株）製
「タイペークＣＲ−６０」（商品名）：１０重量部

【００２８】また、ＰＶＣ（重合度７００の塩化ビニル
単独重合体、新第一塩ビ（株）製ＺＥＳＴ７００）１０
０重量部に対し、アクリル系加工助剤（鐘淵化学工業
（株）製 メタブレン Ｐ−５５１）を２重量部を用
い、ロールシーティング操作により、厚さ０．１ｍｍの
上部シート１および下部シート３をそれぞれ作製した。

【００２９】そして、センターコアシート２上にスクリ
ーン印刷法で印刷層４を膜厚３μｍで印刷した後、セン
ターコアシート２の両面に上部シート１および下部シー
ト３をそれぞれ重ねた。この後、表面を平滑にしたステ
ンレス板で挟み込んだ状態で、１３０℃で１０分間圧着
熱融着させた後、冷却固化させた。そして、冷却固化さ
せたカード基材をカード形状に打ち抜いた後、昇華転写
記録により上部シート１上に顔写真等を転写し、カード
を作製した。

【００３０】Ｂ．実施例２ 次に、本発明に係るカードの実施例２では、上述したＰ
ＶＣの代わりに上部シート１および下部シート３の素材
として、Ｃ・ＰＶＣと加工性向上剤との混合物を用い、
厚さ０．１ｍｍのシートを作製した。この後、実施例１
と同様に、これらの上部シート１および下部シート３
と、センターコアシート２とを一体化させてカード形状
に打ち抜いた後、上部シート１上に磁気記録層５を転写
し、カードを作製した。

【００３１】Ｃ．比較例１ 次に、上述した実施例１，２と比較するための比較例と
して、図５に示すような従来の技術によるカードを作製
した。まず、比較例１では、ＰＶＣを用い、ロールシー
ティング操作により厚さ０．７４ｍｍの白色シート５１
を成形した。この白色シート５１をカード形状に打ち抜
いた後、オフセット印刷法により白色シート５１の面上
に印刷層５２を膜厚１μｍで形成し、カードを作製し
た。

【００３２】Ｄ．比較例２ 従来の技術による比較例２では、実施例１のセンターコ
アシート２と同様の樹脂組成物で、図６に示す白色シー
ト６１を成形した後、カード形状に打ち抜いた。そし
て、オフセット印刷法により白色シート６１の面上に印
刷層６２を膜厚１μｍで形成し、カードを作製した。

【００３３】Ｅ．比較結果 そして、上述のように作製した４種類（実施例１，２、
比較例１，２）のカードに対して、Ｒ／Ｗ耐久性および
耐熱性の特性を調べた。Ｒ／Ｗ耐久性とは、カード用読
取／書込機（Ｒ／Ｗ）でカードの読み取りや書き込みを
行った場合のカード表面の印刷層の耐久性であり、ここ
では、三協精機製のカード用Ｒ／Ｗにて１０００回の読
み取りまたは書き込みを操作を行った後、カード表面の
印刷層の状態を調べた。耐熱性の測定法法としては、カ
ードを４５゜に立てかけた状態で７５℃のオーブンに入
れて４８時間保持した後、室温に冷ましてカードの変形
状態を調べた。このような方法でＲ／Ｗ耐久性および耐
熱性を調べ、表１に示す結果を得た。

【００３４】

【表１】

【００３５】なお、表１において、Ｒ／Ｗ耐久性の
「○」とは、カード表面の印刷層の状態、にほとんど変
化が見られなかったこと、つまりＲ／Ｗ耐久性に優れて
いることを示す。一方、「×」はカード表面の印刷状態
の変化した、つまり印刷層が傷ついたり、剥がれたりし
たことを示す。また、耐熱性の「○」は、カードの変形
がほとんど認められなかったことを示し、「×」はカー
ドに変形が認められなかったことを示す。

【００３６】表１の結果より、比較例１のカードは、Ｒ
／Ｗ耐久性および耐熱性に問題があり、また比較例２の
カードは、耐熱性については問題ないが、Ｒ／Ｗ耐久性
に問題があった。一方、本発明に係る実施例１，２のカ
ードは、Ｒ／Ｗ耐久性および耐熱性のいずれにも問題が
なかった。従って、本発明によれば、耐熱性に優れ、か
つカードの印刷層の耐久性、つまりカード表面の耐擦傷
性にも優れたカードを作製することができた。

【００３７】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
優れた耐熱性を有しながら、外観上の見栄えを悪化させ
ることなく、カード表面の耐擦傷性を向上させることが
可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施形態に係るカードを示す断面
図である。

【図２】 前記カードの変形例を示す断面図である。

【図３】 前記カードの他の変形例の構成要素であるセ
ンターコアシートの構成要素を示す斜視図である。

【図４】 前記カードの他の変形例を示す断面図であ
る。

【図５】 従来の技術によるカードを示す断面図であ
る。

【図６】 従来の技術によるカードを示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１…上部シート（透明シート）、２…センターコアシー
ト（カード基材）、３…下部シート（透明シート）、４
…印刷層、５…磁気記録層、２０…凹部、２１…ＩＣモ
ジュール、３１…センターコアシート（カード基材）、
３５…アンテナ、３６…ＩＣモジュール

フロントページの続き (72)発明者 石丸 進一 大阪府柏原市石川町６−１ 筒中プラスチ ック工業株式会社内 Ｆターム(参考） 2C005 HA10 HB04 JA01 JA26 KA03 KA15 KA40 LA03 LA09 LA18 4F100 AK12A AK12J AK15A AK15B AK15C AK27A AK27J AK74A AL01A AL05A AN02A AN02J AR00B AR00C AR00D BA02 BA03 BA04 BA06 BA07 BA10B BA10C BA10D CA30B CA30C GB90 JG06D JJ03 JK10 JK12 JL00 JN01B JN01C 5B035 AA07 BA03 BA04 BA05 BB01 BB02 BB09 BB12 BC02 CA02 CA06

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 １００重量部の塩素化塩化ビニル樹脂、
   ３〜２０重量部のメタクリル酸エステル−ブタジエン−
   スチレン共重合体、および５〜５０重量部のゴム−ニト
   リル系モノマー−スチレン系モノマー共重合体を含有す
   るカード基材と、 前記カード基材の少なくとも一方の面上に積層される透
   明シートとを具備することを特徴とするカード。
2. 【請求項２】 前記透明シートは、塩化ビニル樹脂であ
   ることを特徴とする請求項１に記載のカード。
3. 【請求項３】 前記透明シートは、塩素化塩化ビニル樹
   脂と、加工性向上剤とを含有する混合物からなることを
   特徴とする請求項１に記載のカード。
4. 【請求項４】 １００重量部の塩素化塩化ビニル樹脂、
   ３〜２０重量部のメタクリル酸エステル−ブタジエン−
   スチレン共重合体、および５〜５０重量部のゴム−ニト
   リル系モノマー−スチレン系モノマー共重合体を含有す
   るカード基材と、 前記カード基材の一方の面上に積層され、塩化ビニル樹
   脂からなる第１の透明シートと、 前記カード基材の他方の面上に積層され、塩素化塩化ビ
   ニル樹脂と、加工性向上剤とを含有する混合物からなる
   第２の透明シートとを具備することを特徴とするカー
   ド。
5. 【請求項５】 請求項１ないし４のいずれかに記載のカ
   ードと、 前記カードの面上に積層された磁気記録層とを具備する
   ことを特徴とするカード。
6. 【請求項６】 請求項１ないし５のいずれかに記載のカ
   ードと、 前記カードに埋設されたＩＣチップとを具備することを
   特徴とするカード。