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ES2292678T3 - Dispositivo para descargar solidos de una centrifugadora. - Google Patents

Dispositivo para descargar solidos de una centrifugadora. Download PDF

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ES2292678T3
ES2292678T3 ES02026821T ES02026821T ES2292678T3 ES 2292678 T3 ES2292678 T3 ES 2292678T3 ES 02026821 T ES02026821 T ES 02026821T ES 02026821 T ES02026821 T ES 02026821T ES 2292678 T3 ES2292678 T3 ES 2292678T3
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ES
Spain
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discharge
discharge device
centrifuges
cleaning
cleaning elements
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
ES02026821T
Other languages
English (en)
Inventor
Johannes Feller
Gunnar Grim
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KMPT AG
Original Assignee
KMPT AG
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls
    • B04B11/08Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04BCENTRIFUGES
    • B04B11/00Feeding, charging, or discharging bowls

Landscapes

  • Centrifugal Separators (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

Dispositivo de descarga para descargar productos de centrifugadoras con un componente (4) de descarga con una superficie de descarga en forma de una chapa de deslizamiento muy inclinada, caracterizado por un dispositivo limpiador con un elemento limpiador (5) que limpia por lo menos una parte de la superficie de descarga.

Description

Dispositivo para descargar sólidos de una centrifugadora.
La invención se refiere a dispositivos para favorecer la descarga de una torta de filtro de sustancias sólidas de una centrifugadora.
La descarga de sustancias sólidas se lleva a cabo en centrifugadoras con rasqueta, apoyadas de forma horizontal o vertical, normalmente de tal manera que una cuchilla dispuesta en un dispositivo de descarga pela una torta de filtro, transportándose la torta de filtro hacia fuera de la centrifugadora con un medio de descarga. El medio de descarga puede estar configurado en forma de una chapa de deslizamiento con inclinación pronunciada, un llamado canalón de descarga o como tornillo sin fin de descarga.
Todos los sistemas de descarga conocidos para centrifugadoras filtrantes con funcionamiento discontinuo presentan el problema de que en función del caso de aplicación deben descargarse también sustancias sólidas muy finas, no cristalinas y en parte húmedas con una consistencia que muestra una tendencia a adherirse en las superficies. Por lo tanto existe el peligro de que durante el proceso de descarga de la torta de filtro separada del tambor de centrifugadora se adhiera en parte a la superficie del medio de descarga y que el producto se acumule en el mismo.
Estos sedimentos de producto son desventajosos ya que provocan una obstaculización en el medio de descarga y el ensuciamiento o la contaminación de lotes de centrifugado posteriores, dificultan o impiden la limpieza automática con resultados buenos y reproducibles entre los distintos lotes de producto, o las sustancias sólidas adheridas se desprenden del medio de descarga con una consistencia modificada (por ejemplo compactada en vez de en polvo).
Para evitar sedimentos en el medio de descarga es posible recubrir la superficie de descarga con un material que muestre poca tendencia a la adhesión en relación con las sustancias sólidas. No obstante, estos recubrimientos presentan regularmente en comparación con los materiales básicos altamente resistentes de la centrifugadora (acero inoxidable, material básico con níquel, titanio, etc.) una resistencia a la corrosión esencialmente más baja. Además existe el peligro de que los líquidos de suspensión, de lavado o de limpieza ataquen el recubrimiento o que este sufra un desgaste demasiado rápido debido a su baja resistencia a la abrasión.
Un rascador configurado como tobera de aspiración se conoce por ejemplo del documento DE-A-3340636. En este sistema, las sustancias sólidas desprendidas se arrastran con una corriente de gas. Para este fin se necesita una corriente de gas relativamente fuerte, por lo que se requiere un equipo complicado. Además, es preciso separar las sustancias sólidas de la corriente de gas lo que complica el equipo aún más.
Con sustancias sólidas relativamente pegajosas o viscosas pueden emplearse también tornillos sin fin como órganos de descarga. Pero en este caso se presenta el problema de que los tornillos sin fin pueden limpiarse sólo difícilmente, lo que en particular en la industria farmacéutica es una desventaja en la producción de productos de alta pureza. El tornillo sin fin como órgano de descarga puede triturar productos sensibles. En la producción de productos de alta pureza existe además el requisito de que el órgano de descarga debe inspeccionarse después de cada proceso de limpieza, lo que sólo es posible de forma muy laboriosa y conlleva el peligro de contaminar el interior del órgano de descarga durante el desmontaje.
En los documentos DE-C-4330594 y DE-A-1933545 se describen centrifugadoras con dispositivos de descarga en forma de tornillos sin fin.
En el documento DE-A-3905341 se describe un dispositivo de descarga para centrifugadoras en forma de canalón o de chapa de descarga conforme al preámbulo de la reivindicación 1.
El objetivo de la invención consiste en especificar un dispositivo de descarga para la descarga de productos de centrifugadoras en el cual se eviten en gran medida sedimentos de productos.
Este objetivo se consigue con un dispositivo conforme a la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes se refieren a variantes ventajosas de la invención.
Conforme a la invención se alojan en el componente de descarga elementos limpiadores que limpian la superficie de descarga del componente de descarga. Con movimientos apropiados (por ejemplo mediante basculación, giro, empuje o una combinación de estos movimientos) de los elementos limpiadores en la superficie interior del canalón se impiden sedimentos o se separan sedimentos adheridos y se descargan del canalón por ejemplo por la fuerza de gravedad u otros efectos que favorecen el transporte.
A continuación se explican ejemplos de realización de la invención con referencia a los dibujos adjuntos. En las figuras se muestran:
Fig. 1 Vista lateral esquemática de una centrifugadora con un órgano de descarga.
Fig. 2 Vista en corte transversal del órgano de descarga.
Fig. 3 Una variante del órgano de descarga en una vista que corresponde a la figura 2.
En la figura 1 se muestra una centrifugadora con un órgano de descarga en vista esquemática en corte transversal. En una carcasa 9 está apoyado de forma giratoria en un eje un tambor 1 de centrifugadora, estando las superficies laterales del tambor 1 de centrifugadora configuradas como filtros. La suspensión a separar se introduce al interior de la centrifugadora y al tambor de centrifugadora se le imprime un movimiento giratorio. Durante este proceso entra líquido a través de la superficie lateral del tambor de centrifugadora en la carcasa y se evacúa de allí. En el lado interior de la superficie lateral del tambor se acumula una torta de filtro.
Para la separación de la torta de filtro está previsto un rascador orientable 2 por medio de un accionamiento 3.
Después de haberse acumulado una torta de filtro con un grosor deseado o predeterminado, el rascador 2 se desplaza de su posición de reposo a una posición de rascado en contacto con la torta de filtro, pudiéndose imprimir al tambor 1 de centrifugadora un movimiento giratorio con una velocidad de giro baja. Las sustancias sólidas se rascan de la superficie lateral del tambor y caen bajo el efecto de la fuerza de gravedad en un canalón 4 realizado por ejemplo en forma de tubo con una sección muy inclinada y una sección vertical. Después de su paso por el canalón (línea discontinua P en la figura 1), el producto se suministra a su procesamiento posterior. El dispositivo descrito corresponde hasta este punto a centrifugadoras con órganos de descarga, por lo que no se explican más detalladamente otros detalles de la centrifugadora.
Para evitar que el producto se adhiera a la superficie de deslizamiento del canalón, o para eliminar el producto adherido, conforme a la invención está previsto un elemento limpiador 5 que penetra en el interior del canalón y está apoyado de forma giratoria mediante un eje 6 y un accionamiento 10.
El elemento limpiador 5 se extiende en la posición representada en paralelo a la superficie de deslizamiento del canalón 4 y pasa durante su giro sobre la superficie de deslizamiento impidiendo que el producto se adhiera o eliminando de esta manera el producto adherido. El elemento limpiador puede usarse de forma continua o intermitente. En este caso, el elemento limpiador se orienta temporalmente a una posición de reposo alejada de la superficie de deslizamiento del canalón.
En la figura 2 se muestra una vista en corte transversal a través del canalón a lo largo de la línea discontinua A en la figura 1.
En este ejemplo de realización, el elemento limpiador 5 está configurado como hoja que separa o evacúa adhesiones 7 del producto de la superficie del canalón 4.
Finalmente, en la figura 3 se muestra un ejemplo de realización en el cual el elemento limpiador está configurado como elemento 8 de tobera. Al elemento 8 de tobera se suministra a través de un eje hueco 6 gas, en particular aire, y el elemento limpiador 8 dirige el aire de tal manera al producto 7 adherido en la pared del canalón que se favorece su desprendimiento. A diferencia de la descarga, en este caso no se necesita un elevado caudal de gas, por lo que no aparecen las desventajas inicialmente mencionadas y relacionadas con este método.
En otro ejemplo de realización, el elemento limpiador está configurado como rasqueta que en caso necesario gira alrededor del eje longitudinal del canalón limpiando la superficie interior del mismo. En la posición de reposo del elemento limpiador no se obstaculiza el flujo de sustancias sólidas, lo que puede conseguirse por ejemplo con un posicionamiento mediante el eje de giro. El elemento limpiador puede estar realizado también como elemento de chapa de una hoja que gira de forma simétrica o excéntrica alrededor del eje central. En otro ejemplo de realización, el dispositivo limpiador comprende varias hojas que giran alrededor del eje central, no teniendo que encontrarse el eje de giro en el centro del canalón. Los elementos limpiadores pueden disponerse también de tal manera que se muevan a poca distancia sobre la superficie interior del canalón sólo en los puntos donde se esperan sedimentos. En formas del canalón que no están realizadas de manera concéntrica alrededor de un eje central, es posible usar varios elementos limpiadores en dirección longitudinal del canalón que limpian cada uno sólo cierto contorno del canalón.
Además de dispositivos limpiadores en los cuales gira o se mueve una hoja alrededor de un eje, en otras formas de realización es posible que giren, basculen barras alrededor de un eje o que estas se desplacen mediante un movimiento lineal sobre la superficie interior del canalón de tal manera que se rompa la unión firme del producto con la superficie interior del canalón.
En otras formas de realización del dispositivo limpiador, el eje de giro de uno o de varios elementos limpiadores puede estar dispuesto transversalmente al eje central del canalón, posicionándose la hoja en la posición de reposo por ejemplo de tal manera que no obstaculice el flujo de producto y que, en caso necesario, se conduzca de forma selectiva sobre los puntos en los cuales se forman sedimentos. Los sedimentos se pueden evitar o eliminar según este procedimiento también por medio de otros componentes incorporados que en la posición de reposo permiten un paso no obstaculizado del producto y que, en caso necesario, pueden eliminar los sedimentos, siendo posible disponerlos para una inspección de tal manera que se permitan una vista e inspección completa de las superficies.
Asimismo, los elementos limpiadores pueden estar provistos de toberas en la punta, en un lado o en dos lados. El caudal de gas adicional disminuye o impide la adherencia del producto o favorece la limpieza. Asimismo, para la limpieza del canalón son concebibles formas de realización en las cuales no se descargan de la centrifugadora sustancias sólidas sino por ejemplo líquidos viscosos.
Los elementos limpiadores pueden estar dispuestos de tal manera que no obstaculicen el flujo normal durante la producción a través del medio de descarga, que se usen sólo en caso necesario cuando se forman sedimentos, que no generen espacios muertos en el volumen de proceso, o no generen espacios muertos significativos, que no obstaculicen la limpieza del espacio de proceso, que permitan la inspección después de una limpieza realizada sin desmontaje o con un volumen de trabajos aumentado en comparación con la forma de realización sin elemento limpiador.

Claims (12)

1. Dispositivo de descarga para descargar productos de centrifugadoras con un componente (4) de descarga con una superficie de descarga en forma de una chapa de deslizamiento muy inclinada, caracterizado por un dispositivo limpiador con un elemento limpiador (5) que limpia por lo menos una parte de la superficie de descarga.
2. Dispositivo de descarga de acuerdo con la reivindicación 1 caracterizado porque el dispositivo limpiador está configurado como elemento rascador.
3. Dispositivo de descarga para centrifugadoras de acuerdo con la reivindicación 2 caracterizado porque el elemento rascador está configurado como hoja móvil o placa móvil o barra móvil.
4. Dispositivo de descarga para centrifugadoras de acuerdo con la reivindicación 2 caracterizado porque el elemento rascador está configurado como hoja giratoria alrededor de un eje, o como placa giratoria alrededor de un eje o como barra giratoria alrededor de un eje.
5. Dispositivo de descarga para centrifugadoras de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque uno o varios elementos limpiadores (5) pueden moverse sobre la superficie de descarga mediante basculación, giro o empuje.
6. Dispositivo de descarga para centrifugadoras de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque uno o varios elementos limpiadores (5) están dispuestos de forma giratoria concéntrica o excéntrica alrededor de un eje central de un componente (4) de descarga tubular.
7. Dispositivo de descarga para centrifugadoras de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 5 caracterizado porque el eje de giro de uno o de varios elementos limpiadores (5) está dispuesto transversalmente al eje longitudinal o a la dirección de transporte del componente (4) de descarga.
8. Dispositivo de descarga para centrifugadoras de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque los elementos limpiadores (5) pueden situarse en posiciones de reposo en las cuales no afectan a la descarga del producto.
9. Dispositivo de descarga para centrifugadoras de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque los elementos limpiadores (5) están dispuestos de tal manera que sólo se limpian los lugares donde se esperan sedimentos (7).
10. Dispositivo de descarga para centrifugadoras de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque en uno o varios elementos limpiadores (8) están dispuestas una o varias toberas para una corriente de gas.
11. Dispositivo de descarga para centrifugadoras de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores caracterizado porque los elementos limpiadores (5, 8) están dispuestos de tal manera que no se estorba la corriente normal de producción.
12. Centrifugadora con un dispositivo de descarga de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores.
ES02026821T 2001-11-29 2002-11-28 Dispositivo para descargar solidos de una centrifugadora. Expired - Lifetime ES2292678T3 (es)

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EP (1) EP1316362B1 (es)
AT (1) ATE375205T1 (es)
DE (2) DE10158705A1 (es)
ES (1) ES2292678T3 (es)

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DE50211039D1 (de) 2007-11-22
EP1316362A3 (de) 2003-07-16
DE10158705A1 (de) 2003-06-18
EP1316362A2 (de) 2003-06-04
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ATE375205T1 (de) 2007-10-15

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