ES2213864T3 - Registro de lavado y de control para tuberias de liquido y tramo de registro correspondiente. - Google Patents
Registro de lavado y de control para tuberias de liquido y tramo de registro correspondiente.Info
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Abstract
UN POZO DE BARRIDO Y CONTROL (32) PARA CONDUCCIONES DE LIQUIDO, EN PARTICULAR PARA CONDUCCIONES DE AGUAS RESIDUALES Y/O AGUAS DE LLUVIA, PRESENTA UN TRAMO DE POZO (11) QUE ESTA REALIZADO COMO TUBO DE CONSTRUCCION MIXTA (1), CON UN TUBO INTERIOR CILINDRICO LISO (2) Y UN TUBO EXTERIOR ONDULADO (3). EL TUBO EXTERIOR (3) ESTA DEFORMADO PARA OBTENER COMO MINIMO UN ZOCALO DE CONEXION (7, 7'', 7") MEDIANTE UNA PESTAÑA DE BORDE DE ZOCALO DE CONEXION (8). EL ZOCALO DE CONEXION (7, 7'', 7") Y EN EL TUBO INTERIOR (2) ESTAN RECORTADOS UNOS ORIFICIOS (13, 14), ALINEADOS ENTRE SI, EN LOS QUE VA CORTADA UNA TUBULADURA DE CONEXION (17).
Description
Registro de lavado y de control para tuberías de
liquido y tramo de registro correspondiente.
La presente invención se refiere a un registro de
lavado y de control según el preámbulo de la reivindicación 1 y a un
tramo de registro correspondiente según el preámbulo de la
reivindicación 15.
Un registro de lavado y de control del tipo
genérico se conoce por el uso anterior conocido. El tramo de
registro está fabricado a partir de un tubo compuesto usual en el
mercado, que presenta un tubo interior cilíndrico liso y un tubo
exterior provisto de una ondulación. En dicho tubo compuesto están
cortadas aberturas en las que desde dentro están insertadas
tubuladuras de conexión que están encoladas con el tubo compuesto.
Este registro de lavado y de control se puede fabricar de manera
sencilla y económica, pero se puede realizar únicamente en PVC
(polivinilcloruro), ya que las tubuladuras de conexión han de
encolarse con el tubo interior en la cara interior del mismo.
Por el folleto 1.07.96.50 HT
"opti-drän-System" de la
empresa Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GMBH + Co se conoce un
registro de lavado y de control, cuyo tramo de registro se compone
de un tubo ondulado sencillo de PVC-U, en el que
están moldeadas tomas con separaciones predefinidas. En dichas tomas
se cortan aberturas en las que desde dentro se insertan tubuladuras
de conexión que se unen encolando o soldando. Esta solución conocida
tiene el inconveniente de que el registro de lavado y de control
resulta difícil de limpiar debido a la ondulación interior del tramo
del registro. El registro no es muy estable al ser axialmente
deformable. La marca "opti-drän" es una marca
registrada de Fränkische Rohrwerke Gebr. Kirchner GMBH + Co.
Por el documento GB2217744A se conoce un registro
de lavado y de control que presenta un tramo de registro formado por
un tubo ondulado sencillo, en el que, con una separación axial entre
sí, están dispuestas aberturas de sección circular, distribuidas por
el contorno. En la pared del tubo ondulado que rodea esas aberturas
se encuentran pegados zócalos de conexión cortos. Esta configuración
presenta los inconvenientes antes mencionados.
Por el documento EP0097392A2 se conoce un
registro de lavado y de control formado sustancialmente por un tubo
de pared lisa. En la pared tubular están cortadas aberturas
aproximadamente elípticas que se extienden en el sentido
longitudinal del tubo y cuyos bordes de delimitación están
deformados por moldeo en caliente formando un alma marginal. Sobre
esta última se coloca un zócalo de conexión configurado en forma de
caja con una tubuladura de conexión cilíndrica. El tubo de pared
plana que forma el registro de lavado y de control es fácil de
limpiar; pero con un empleo de material comparable con un tubo
compuesto presenta sólo una reducida estabilidad.
Por el documento EP0358857B1 se conoce un
registro de lavado y de control, cuyo tramo de registro se compone
de un tubo ondulado sencillo que se cierra en su zona de pie con un
fondo de configuración especial.
La invención tiene el objetivo de proporcionar un
registro de lavado y de control del tipo genérico, que se pueda
fabricar de manera sencilla y que sea muy estable.
Según la invención, este objetivo se consigue con
un registro de lavado y de control con las características de la
reivindicación 1. Al estar configurado como tubo compuesto, el tramo
de registro presenta una estabilidad axial extraordinaria, y por la
pared lisa del tubo interior resulta fácil de limpiar. La
conformación del tubo exterior formando un zócalo de conexión
permite la sujeción fiable de la tubuladura de conexión
correspondiente.
De las reivindicaciones subordinadas resultan
unas variantes ventajosas y en parte inventivas de la invención.
Cabe destacar en particular la posibilidad de encajar la tubuladura
de conexión con el zócalo de conexión, es decir, de unirla de forma
especialmente sencilla, fijamente y en principio de manera
inseparable con este último. Esto hace posible a su vez el uso de
plásticos que resultan difíciles o imposible de unir entre sí por
soldadura o encolado.
Asimismo cabe destacar especialmente la variante
ventajosa según las reivindicaciones 12 a 14. De esta forma es
posible no tener que fabricar herramientas de moldeo propias para
las tubuladuras de conexión, lo que es de especial importancia
económica en el caso de grandes diámetros de las tubuladuras de
conexión. Más bien, aquí las tubuladuras de conexión pueden
fabricarse durante la fabricación de los tubos que se han de
conectar a las tubuladuras de conexión, es decir, junto con los
mismos. Si estos tubos que se han de conectar se fabrican con tramos
de pared lisa, es decir, no ondulada, que sirvan como un llamado
extremo agudo o que se deformen mediante ensanchado formado
manguitos, tan sólo hay que cortar los tramos de tubo
correspondientes del tubo compuesto que se podrán insertar como
tubuladuras de conexión. Aunque este no sea el caso, mediante una
ligera modificación del dispositivo correspondiente, es decir,
usando una o dos coquillas, puede realizarse, respectivamente por
tramos, en lugar de un tubo ondulado un tramo cilíndrico de pared
lisa.
Otras características, ventajas y detalles de la
invención resultan de la siguiente descripción de ejemplos de
realización de la invención con la ayuda del dibujo. Muestran:
la figura 1 una vista en planta desde arriba
sobre un tubo compuesto del que se pueden cortar tramos de
registro,
la figura 2 un corte transversal parcial a través
del tubo compuesto según la línea de corte II-II en
la figura 1,
la figura 3 un corte longitudinal parcial a
través del tubo compuesto según la figura 1 según la línea
III-III en la figura 1,
la figura 4 un corte transversal parcial a través
de un registro de lavado y de control con una tubuladura de conexión
insertada desde fuera,
la figura 5 un corte transversal parcial a través
de un registro de lavado y de control con una tubuladura de conexión
insertada desde dentro,
la figura 6 un corte transversal a través de un
registro de lavado y de control con una tubuladura de conexión
insertada desde fuera,
la figura 7 un corte transversal parcial a través
de una tubuladura de conexión en versión modificada,
la figura 8 un corte transversal parcial a través
de una forma de realización en la que la tubuladura de conexión está
formada por un tubo compuesto y
la figura 9 un corte transversal parcial a través
de una tubuladura de conexión configurada como tubo compuesto con un
anillo de tope modificado respecto a la figura 8.
Las figuras 1 a 3 muestran un tubo compuesto 1
ondulado, fabricado sin fin y formado por un tubo interior 2
cilíndrico de pared lisa y un tubo exterior 3 ondulado. La
ondulación 4 del tubo exterior 3 tiene la sección transversal de un
trapecio que se estrecha hacia fuera desde el eje longitudinal
central 5. El tubo exterior 3 está soldado, respectivamente entre
dos ondulaciones 4 contiguas, en su zona de pie 6, con el tubo
interior 2. Este tipo de tubos compuestos 1 son conocidos y están
muy extendidos en la práctica.
Con unas separaciones "a" homogéneas,
predefinidas - respecto al eje longitudinal central 5 - están
realizados zócalos de conexión 7, 7', 7'' en el tubo compuesto 1.
Estos zócalos de conexión 7, 7', 7'' están moldeados de tal forma
que el tubo exterior 3 no forme ninguna ondulación 4, sino un alma
marginal 8 cilíndrico anular, corto, y una placa 9 de zócalo de
conexión, que forma la terminación del mismo. El zócalo de conexión
7, 7', 7'', es decir, su alma marginal 8 presenta un eje central 10
que cruza perpendicularmente el eje longitudinal central 5 del tubo
compuesto 1. En determinados casos de aplicación, los zócalos de
conexión 7, 7', 7'' pueden estar dispuestos también de forma
excéntrica, en cuyo caso su eje central 10 no cruza el eje
longitudinal central 5 del tubo compuesto 1. Como se ve en las
figuras 1 y 2, en un plano transversal respecto al eje longitudinal
central 5 están realizados tres zócalos de conexión 7, 7', 7'',
cuyos ejes centrales 10 se extienden con un ángulo b de 90º entre
sí, como se puede ver entre otras en la figura 2. El tubo compuesto
1 con los zócalos de conexión 7, 7', 7'' puede realizarse, por
ejemplo, en un dispositivo tal como se conoce por los documentos
EP0563575B1 (correspondiente al documento
US-PS5320797) y del documento EP0764516A2
(correspondiente al documento US-PS5693347),
teniendo que corresponder las coquillas evidentemente a la forma
descrita anteriormente.
Del tubo compuesto que en principio es sin fin se
cortan tramos de registro 11 con los dispositivos de corte 12
indicados esquemáticamente en la figura 1, correspondiendo la
longitud c de los tramos de registro 11 a la separación "a" de
los zócalos de conexión 7, 7', 7''.
A continuación, en la dirección del
correspondiente eje central 10, en la placa de zócalo de conexión 9
se corta una abertura 13 concéntrica respecto al eje central 10, y
en la zona del tubo interior 2, situada por debajo, se corta una
abertura 14 del mismo tamaño, alineada con la abertura 13. Esto
puede realizarse, por ejemplo, mediante una broca de corona. Para
poder centrarla respecto al eje central 10, según la representación
en la figura 3, en la placa 9 de zócalo de conexión correspondiente
puede estar realizada una concavidad 15 que marque el eje central
10. Las aberturas 13 y 14 están indicadas esquemáticamente entre
otras en las figuras 1 a 3. Su diámetro d es menor que el diámetro e
de los zócalos de conexión 7, 7', 7'', de modo que de la placa 9 de
zócalo de conexión quede una brida anular 16 exterior.
En las aberturas 13, 14 se inserta una tubuladura
de conexión 17, respectivamente, que - como se ve en la figura 4 -
se compone sustancialmente de un tramo de tubo cilíndrico dotado de
un anillo de tope 18 que sobresale radialmente hacia el eje central
10 y que después del montaje de la tubuladura de conexión 17 se
apoya en el zócalo de conexión 7, 7', 7'' contra el lado exterior 20
de la brida anular 16. Según la variante de la figura 4, el anillo
de tope 18 presenta una cavidad 19 en la que está dispuesta una
junta 21 que se apoya contra el lado exterior 20 de la brida anular
16, de forma que el espacio interior 22 del tramo de registro 11
quede estanqueizado hacia fuera. Una estanqueización de este tipo es
necesaria en caso del uso para aguas residuales. En caso del uso
exclusivo para agua de lluvia, no es necesaria ninguna
estanqueización total; en este caso, no hace falta insertar la junta
21. De forma contigua al anillo de tope 18, en la superficie
exterior 23 de la tubuladura de conexión 17 están realizados
salientes de enclavamiento 24 en forma de púas que agarran el lado
interior 25 de la brida anular 16 por debajo, de tal forma que la
tubuladura de conexión 17 montada quede enclavada fijamente con la
brida anular 16 correspondiente.
El contorno del borde 26 de la tubuladura de
conexión 17, que mira hacia el espacio interior 22 del tramo de
registro 11 corresponde a la extensión de la abertura 14, como se
puede ver en la figura 4. Se asoma ligeramente al interior 22
estando en contacto íntimo con el borde 27 que delimita la abertura
14. Los salientes de enclavamiento 24 están dispuestos con mayores
separaciones entre sí; en el ejemplo de realización según la figura
4, por ejemplo, con separaciones angulares homogéneas de 90º están
previstos cuatro salientes de enclavamiento 24 de este tipo. Es
decir, en el ejemplo de realización según la figura, el montaje de
la tubuladura de conexión 17 se realiza desde fuera simplemente
insertando el borde 26 de la tubuladura de conexión 17 en las
aberturas 13 y 14.
En la zona del borde exterior 28 de la tubuladura
de conexión 17 están realizados salientes de enclavamiento 29 que
sobresalen hacia adentro y a los que se pueden fijar de forma
separable, por ejemplo, tubos de conexión o piezas de reducción, tal
como se describe, por ejemplo, en el documento DEG9408350.9U1.
Aproximadamente en la zona de los salientes de enclavamiento 24, en
la pared interior de la tubuladura de conexión 17 están realizados
topes 30, contra los que se apoyan tubos de conexión o piezas de
reducción, de forma que tengan una posición definida respecto a la
tubuladura de conexión 17 y que especialmente no se asoman al
interior del tubo interior 2 o del espacio interior 22.
Alternativamente, según la representación en la
figura 5, el montaje de una tubuladura de conexión 17' puede
realizarse también desde el espacio interior 22 del tramo de
registro 11. En este caso, está realizado un anillo de tope 18' en
la superficie exterior 23' de la tubuladura de conexión 17', que
entra en contacto con la superficie interior 31 del tubo interior 2.
Presenta asimismo una cavidad 19' en la que está dispuesta una junta
21' que se pone en contacto estanco con la superficie interior 31
del tubo interior 2. En la superficie exterior 23' de la tubuladura
de conexión 17' están realizados salientes de enclavamiento 24' que
están en contacto con el lado exterior 20 de la brida anular 16. En
este caso, pues, la tubuladura de conexión 17' está sujeta entre el
tubo interior 2 y la brida anular 16 moldeada a partir del tubo
exterior 3. Por lo demás, es aplicable la descripción anterior.
La figura 6 muestra un registro de lavado y de
control 32 compuesto por un tramo de registro 11 con tres
tubuladuras de conexión 17, estando cerrado el tramo de registro 11
en su zona de pie 33 (véase la figura 1), es decir, de forma
contigua a los zócalos de conexión 7, 7', 7'', con un fondo 34.
En la figura 7 está representada una forma de
realización en la que el anillo de tope 18'' no presenta ninguna
cavidad para una junta. Tampoco están previstos salientes de
enclavamiento 24. Más bien, el anillo de tope 18'' se une por
soldadura, en su superficie anular 35 que mira hacia el lado
exterior 20 de la brida anular 16, con el lado exterior 20 de la
brida anular 16, para lo cual por una parte el tubo compuesto 1 y,
por otra, la tubuladura de conexión 17'' tienen que estar hechos de
un plástico soldable. La soldadura puede efectuarse según el llamado
procedimiento de soldadura a tope con reflectores térmicos, es
decir, la superficie anular 35 del anillo de tope 18'' y el lado
exterior 20 de la brida anular 16 se presionan contra un anillo que
está a la temperatura de soldadura, por lo que el plástico en esta
zona se reblandece hasta tal punto que se pueda soldar. Después de
separar el anillo, las superficies mencionadas se presionan una
contra otra y se enfrían. Especialmente usando poliolefinas como
material para el tubo compuesto 1 y la tubuladura de conexión 17'',
de esta forma se puede realizar sin ningún problema una unión
impermeable a los líquidos.
En la figura 8 está representada una tubuladura
de conexión 17''' que se compone sustancialmente de un tubo
compuesto formado por un tubo interior liso 36 y un tubo exterior
37, estando provisto el tubo exterior de una ondulación habitual en
forma de anillos ondulados 38. En un extremo a insertar en el zócalo
de conexión 7, la tubuladura de conexión 17''' está realizada por
fuera con una pared lisa, es decir, que en esta zona el tubo
exterior 37 no presenta ninguna ondulación. Este tramo cilíndrico 39
de pared lisa se inserta en la abertura 13, 14 del zócalo de
conexión 7 ó 7' ó 7'', hasta que el anillo ondulado 38 que sigue
directamente al tramo cilíndrico 39 se apoye, como anillo de tope
18''', contra la brida anular 16 del zócalo de conexión 7. Es decir,
también en este caso el apoyo tiene lugar contra el alma marginal 8.
Una unión impermeable a los líquidos entre el zócalo de conexión 7 y
la tubuladura de conexión 17''' se puede realizar de la misma manera
que en la forma de realización según la figura 7. Además, se puede
realizar un encolado.
La configuración de la tubuladura de conexión
17'''' en la forma de realización según la figura 9 corresponde a la
de la figura 8, con la diferencia de que un anillo de tope 18''''
que se apoya contra la brida anular 18 está formado por un alma
marginal 40 realizada en el tramo cilíndrico 39. También aquí, se
puede realizar una unión impermeable a los líquidos entre la
tubuladura de conexión 17'''' y el zócalo de conexión 7, de la misma
manera que en la forma de realización según la figura 7 u 8.
Ambas tubuladuras de conexión 17''' y 17'''' se
fabrican con su tramo cilíndrico 39 y, dado el caso, con el alma
anular 40, en un dispositivo para la fabricación de tubos compuestos
de plástico, tales como se conocen en cuanto a su estructura básica
y como están representados y descritos, por ejemplo, en los
documentos EP0563575BN (correspondiente a US5,320,797 o
JPHei-5-71877) o en el documento
EP0789176A (correspondiente a la patente de Estados Unidos con nº de
serie 08/797457 o JPHei-9-22901).
Las tubuladuras de conexión 17''' ó 17'''' se fabrican en el marco
de la fabricación de tales tubos compuestos 41 que presentan el
mismo tubo interior 36 y tubo exterior 37 con anillos anulares 38
que tal como está representado en la figura 8 - han de conectarse a
las tubuladuras de conexión 17''' ó 17'''' correspondientes. Como se
ve en la figura 8, esto se realiza de la manera habitual mediante un
manguito de enchufe doble 42; evidentemente, también es posible
cualquier otro tipo de unión por manguito.
Claims (15)
1. Registro de lavado y de control (32) para
tuberías de líquido, especialmente tuberías de aguas residuales y/o
de agua de lluvia,
- -
- con un tramo de registro (11)
- -
- que presenta un eje longitudinal central (5),
- -
- que está realizado como tubo compuesto (1) con un tubo interior (2) cilíndrico liso y con un tubo exterior (3) ondulado,
- -
- que presenta al menos una abertura (13) en el tubo exterior (3) y una abertura (14) alineada con la misma en el tubo interior (2), y
- -
- que está provisto respectivamente de una tubuladura de conexión (17, 17', 17'', 17''', 17'''') que está dispuesta en las aberturas (13, 14) alineadas entre sí y unida con el tubo compuesto (1), que presenta un eje central (10),
caracterizado porque,
el tubo exterior (3) está conformado formando al
menos un zócalo de conexión (7, 7', 7'') con un alma marginal (8)
concéntrica respecto al eje central (10), que rodea la abertura (13)
en el tubo exterior (3) alojando la tubuladura de conexión (17, 17',
17'', 17''', 17'''').
2. Registro según la reivindicación 1,
caracterizado porque la tubuladura de conexión (17, 17',
17'', 17''', 17'''') en el zócalo de conexión (7, 7', 7'') está
inmovilizada en al menos una dirección del eje central (10).
3. Registro según la reivindicación 1 ó 2,
caracterizado porque el zócalo de conexión (7, 7', 7'')
presenta una brida anular (16) dispuesta concéntricamente respecto
al eje central (10), que sobresale del alma marginal (8) hacia el
eje central (10) delimitando la abertura (13) en el tubo
exterior
(3).
(3).
4. Registro según una de las reivindicaciones 1 a
3, caracterizado porque la tubuladura de conexión (17, 17',
17'', 17''', 17'''') se apoya con un anillo de tope (18, 18', 18'',
18''', 18'''') contra el tubo compuesto (1).
5. Registro según una de las reivindicaciones 1 a
4, caracterizado porque la tubuladura de conexión (17, 17')
está enclavada con el tubo compuesto (1).
6. Registro según la reivindicación 4,
caracterizado porque el anillo de tope (18, 18'', 18''',
18'''') se apoya contra la brida anular (16).
7. Registro según la reivindicación 4,
caracterizado porque el anillo de tope (18') se apoya contra
el tubo interior (2).
8. Registro según la reivindicación 5,
caracterizado porque la tubuladura de conexión (17, 17') está
prevista con salientes de enclavamiento (24, 24').
9. Registro según la reivindicación 1,
caracterizado porque la tubuladura de conexión (17'', 17''',
17'''') está soldada con el tubo compuesto (1).
10. Registro según la reivindicación 9,
caracterizado porque la tubuladura de conexión (17'', 17''',
17'''') se apoya con un anillo de tope (18'', 18''', 18'''') contra
una brida anular (16) que sobresale del alma marginal (8) hacia el
eje central (10) y delimita la abertura (13) en el tubo exterior
(3), estando unida con el mismo por soldadura.
11. Registro según la reivindicación 4,
caracterizado porque el anillo de tope (18, 18') presenta una
junta (21, 21').
12. Registro según la reivindicación 1,
caracterizado porque la tubuladura de conexión (17''',
17'''') está configurada como tubo compuesto con un tubo interior
(36) de pared lisa y con un tubo exterior (37) con anillos ondulados
(38), que presenta un tramo cilíndrico (39) liso por fuera, que está
insertado en las aberturas (13, 14) alineadas entre sí.
13. Registro según la reivindicación 12,
caracterizado porque de forma contigua respecto al tramo
cilíndrico (39), un anillo ondulado (38) está configurado como
anillo de tope (18''') que se apoya contra un alma marginal (8).
14. Registro según la reivindicación 12,
caracterizado porque en el tramo cilíndrico (39) está
realizada un alma anular (40) como anillo de tope (18'''') que se
apoya contra el alma marginal (8).
15. Tramo de registro según una de las
reivindicaciones 1 a 14 para un registro de lavado y de control,
caracterizado porque el zócalo de conexión (7, 7', 7'')
presenta una placa (9) de zócalo de conexión realizada en una pieza
con el alma marginal (8), en la cual está cortada la abertura (13)
en el tubo exterior (3).
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