EP2703733A2 - Anbauelement für ein Haushaltsgerät, Vorrichtung für ein Haushaltsgerät mit einem derartigen Anbauelement sowie Haushaltsgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln mit einem Anbauelement - Google Patents
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- EP2703733A2 EP2703733A2 EP13175209.9A EP13175209A EP2703733A2 EP 2703733 A2 EP2703733 A2 EP 2703733A2 EP 13175209 A EP13175209 A EP 13175209A EP 2703733 A2 EP2703733 A2 EP 2703733A2
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Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
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- H05B6/76—Prevention of microwave leakage, e.g. door sealings
Definitions
- the invention relates to an attachment element, in particular a threaded rivet, for a domestic appliance which has a deformable connection region for connecting the attachment element to a first component, and at least one thread for screw coupling the attachment element to a second component. Furthermore, the invention relates to a device for a household appliance, which has at least one such attachment. In addition, the invention also relates to a household appliance for preparing food, with a limited by a muffle cooking chamber, which has formed as first components side walls in which holes are formed, and which also has at least one attachment element.
- the muffle may be the household appliance component and the attachment or a household appliance component may be a suspension grid for a food support and / or a pull-out system, for example a telescopic rail.
- An oven muffle is for example from the DE 195 00 371 A1 known.
- An attachment according to the invention or a mounting element for a domestic appliance comprises a deformable connection region for connecting the attachment element to a first component.
- the attachment element comprises at least one thread for screw coupling the attachment element with a second component.
- the add-on element thus comprises two different and separate connection points, which enables the mechanical coupling with two separate components at different locations.
- An essential idea is to be seen in that the attachment is designed as a powder metallurgy. This means that the fixture is made in one piece by a powder metallurgy manufacturing process, this being constituted by the mechanical densification of metal powders in dies or presses and simultaneous or subsequent sintering at high temperatures or hot rolling into a block.
- attachments which are designed as threaded rivets, which are designed so far as a cold extruded part.
- realization of thinner-walled regions in such a component is made possible by a powder metallurgy part and an increase in the producible shape complexity.
- extension elements further processing by means of user-friendly and manageable tools possible and there are no large machines, such as riveting machines required, but such attachments can then be mounted with even simple hand riveting guns.
- An advantageous embodiment is the fact that the attachment is designed as a MIM (Metal Injection Molding) component.
- An MIM component is a specification of a powder metallurgy part.
- the MIM process is a metal powder injection molding, which takes place in an injection molding process.
- a correspondingly shaped body as an MIM component can preferably also be post-processed after production and thus preferably after sintering and / or debindering.
- a surface treatment is formed by a sandblasting or vibratory grinding or polishing or lapping.
- a heat treatment can be carried out to achieve a hardening.
- a machining such as turning, milling, drilling, grinding, rubbing, honing etc. may be provided.
- iron, tungsten, tungsten carbide or mixtures of alloys of various compositions, such as chromium / nickel compounds may be provided.
- the attachment element is integrally formed.
- a particularly advantageous embodiment is provided in that the thread is greater than or equal to M16, which is a metric thread is. It is thus possible in such a functionally geometrically highly specific attachment element to realize such a large thread and to make the attachment in view of the then occurring connection forces mechanically stable and with high load capacity. Such a configuration with a thread of this size is not possible in the known from the prior art embodiments of attachments as Kaltf mergepressmaschine.
- connection region of the attachment element is a zone which can be shortened by compression in the direction of the longitudinal axis of the attachment element. This can be achieved by a simple procedure and a very defined attachment to a component.
- connection region is designed as a hollow cylinder having a wall thickness which is smaller than a wall thickness of adjoining the connection region element sections.
- the wall thickness in the connection region varies at least once viewed in the axial direction.
- the thickness variation is formed by a groove.
- a thread having a first portion of the attachment element is formed with a deformable connection region having second portion overlapping in the axial direction.
- these two areas are arranged radially spaced from each other, but intermesh, so that they are virtually merged into one another in the axial direction.
- a thread having a first portion of the attachment element is formed with a deformable connection region having second portion of the attachment in the axial direction without overlap.
- the second partial region of the add-on element viewed in the axial direction is arranged between the first partial region and a third partial region having a further thread.
- n 6
- the sections between the corners of this outer geometry are rectilinear or have different lengths.
- the invention relates to a device for a household appliance, which has at least one attachment according to the invention or an advantageous embodiment thereof.
- the attachment is inserted and fixed in a hole of a home appliance component of the device formed as a first component.
- the household appliance component is in particular a side wall of a muffle, which limits a cooking chamber of a household appliance designed as a cooking appliance.
- the invention relates to a household appliance for preparing food, with a limited by a muffle cooking chamber having formed as first components side walls in which holes are formed. In at least one such hole, an attachment according to the invention or an advantageous embodiment thereof is arranged.
- the first component is in particular a household appliance component in the form of a side wall of a muffle, which has a plate-like base support with a hole.
- the plate-like base support preferably has a wall thickness ⁇ 1.8 mm, preferably ⁇ 1.5 mm.
- the attachment element has self-locking elements which are integrated in the attachment element. It may be provided in the context, for example, a sawtooth toothing on the head or axially at the end of the threaded portion.
- areas for receiving sealing materials may be provided on the attachment. It is also possible to make the shape of a head or an end of an attachment very specific and individual, so that a variety of visible surfaces can be formed. For larger head configurations, thus low surface pressures can be realized, which is very advantageous, especially on sensitive surfaces such as enamel.
- an electrical contact between the first component and the add-on element is defined and manufactured in a targeted manner. This is particularly advantageous in cooking appliances that are designed as Mikrowellengarêt, as this can be achieved exactly at this hole location and a microwave density.
- the rivet bead is specifically applied to the neighboring material of the first component and in the context then a coating in the form of an enamel is removed, in particular flaked off.
- a coating in the form of an enamel is removed, in particular flaked off.
- the attachment member is rod-shaped to the first component at an angle, in particular perpendicularly, at this point the connection with an additional blank location on the first component formed of an electrically conductive material can be carried out an electrical resistance measurement. This makes it possible to carry out a relevant test very easily.
- the add-on element can also be realized in an embodiment in which it is completely realized as a hollow body and thus viewed open at the two opposite ends in the direction of the longitudinal axis with a continuous channel.
- the attachment can thus be used as a passage for cables and the like.
- the attachment element is open only on one side and with a cavity, and is closed on the other opposite end side, so that viewed in the direction of the longitudinal axis no continuous channel-like cavity is formed.
- the attachment is preferably made of metal.
- a household appliance component comprises a plate-like base body, in which a hole for performing an attachment is formed.
- the hole is surrounded at least partially by a protruding from the hole plane collar at its boundary edge.
- the collar has an inner surface which, in a sectional plane perpendicular to the hole plane, has a contour which comprises at least one straight-line first contour section.
- the rectilinear first contour section is formed at the end of the contour facing away from the boundary edge.
- a backlash-free fit of the attachment is particularly advantageous because there the stabilizing effect of the plate-like body as such is then still the least.
- the first straight contour section is oriented parallel to a hole axis.
- the rectilinear first contour section extends over a length of the entire contour which is> 1/10, preferably> 1/8 of the total length of this contour. This is ensures that this contour portion is designed to be relatively large, so that the above-mentioned advantages and a possible large-scale abutment between the attachment and this contour portion are reached.
- a second contour section adjoins the first rectilinear contour section, which section has a smaller inclination than the first contour section.
- the second contour section is rectilinear. Again, the mechanical stability of the collar is favored and produces a funnel-like shape.
- the second contour section has a larger surface height than the first contour section. This is considered in the sectional plane perpendicular to the hole plane. In particular, it means that, as it were, the height of the contour sections in the direction of a hole axis are dimensioned accordingly. This ensures that the collar does not have to be formed undesirably high in the direction of the longitudinal axis or the hole axis, on the other hand, the advantages already mentioned above fully come into play.
- a third contour section adjoins the second contour section, which then represents, in particular, the contour section closest to the boundary edge and opening onto the boundary edge.
- this third contour section is arc-shaped when viewed in the sectional plane perpendicular to the hole plane.
- n 6 corners.
- the mechanical stability is significantly improved in a very thin configuration of the plate-like body just in this hole area.
- Such polygonal passages favor the above advantages significantly.
- by such designs of the boundary edges and mounting coding for an attachment can be created so that they can not be incorrectly inserted into the hole.
- boundary edge sections are formed in a straight line between the corners.
- the boundary edge sections may be the same length or have different lengths.
- the first contour section is produced by an embossing tool introduced into the collar in surface orientation and / or surface flatness.
- an embossing tool introduced into the collar in surface orientation and / or surface flatness.
- Such preferably used stamp allows a very precise and accurate generation of the contour of the boundary edge in particular of the first straight contour section. This is particularly important in order then to be able to achieve the large-area abutment of the attachment in the hole with high mechanical stability already explained above.
- stamping tool is the production of preferably polygonal passages in the form of holes with boundary edges, which allows a number n of corners, as mentioned above, in only one manufacturing step.
- the embossing tool is introduced into a stepped matrix of the household appliance component.
- the embossing tool in the first contour section defines the material on the inner surface of the collar, for example, by cutting it off.
- any polygonal shapes of the bounding edge can be created.
- a defined height of the collar and thus of the draft can also be generated.
- also defined oblique shapes of the collar as well as collar shapes in free-form surfaces are possible. Last but not least, it also makes installation security based on the Poka Yoke principle possible through irregular shapes.
- the household appliance component is a muffle of a cooking appliance, in particular a side wall of a muffle of a cooking appliance.
- Fig. 1 is a schematic representation of a designed as a baking oven 1 household appliance for preparing food, which thus represents a cooking appliance shown.
- the oven 1 comprises a hob 2 with four cooking zones 3, 4, 5 and 6, which are to be understood only in the form and number and position by way of example.
- the hob 2 is also an optional embodiment of the oven 1.
- the oven 1 comprises a cooking chamber 7, which is limited by a muffle 8, which is a superordinate household appliance component.
- the muffle 8 comprises as domestic appliance components vertical side walls 9 and 10 and a bottom wall 11, a top wall 12 and a rear wall 13.
- the cooking chamber 7 is closed at the front by a door, not shown, and moreover comprises a control device, not shown, which have control elements and a display unit can.
- Both the bearing bushes 18 and 19 and the Ein vongitter 20 may represent add-on parts, in particular, only the suspension grid 20 is a household appliance component.
- the bushing 18 is a front bearing bush wherein the bearing bush 19 is the rear. This is considered with respect to the depth direction and thus the z-direction.
- the bushing 18 includes a front flange or abutment flange having a front opening. Through this opening, a portion or an end of the household appliance component can be passed in the form of Einitatigitters 20. In particular, a free end of a guide rod 20a or 20b (FIG. Fig. 2 ) of the hanging grid 20 inserted therethrough.
- Fig. 3 is shown in a perspective view, the side wall 9 with the hole 14 in sections. It is a view on an outside 9a, which faces away from the cooking chamber 7 shown.
- the side wall 9 comprises a plate-like base body 21 which extends substantially in a plane, wherein the hole 14 extends with its hole plane in this plane of the plate-like base body 21. From this level rises a collar 22, which opens at a boundary edge 23 of the hole 14.
- the collar 22 is formed completely circumferential and closed.
- Fig. 5 is a perspective sectional view of a partial section of the illustration in Fig. 4 shown here, wherein the sectional view along the section line VV is shown.
- the collar 22 in the direction of a hole axis A viewed on several consecutive inner surface portions.
- an inner surface 24 of the collar 22 forms through the inner surface portions 24a, 24b and 24c.
- the inner surface 24 has a in the sectional plane perpendicular to the hole plane specifically designed contour that includes at least one rectilinear first contour portion 25a. This contour section 25a is formed at an end of the collar 22 facing away from the boundary edge 23 and ends at a free edge 26 of the collar 22.
- a second contour section 25b follows, which is preferably also rectilinear.
- the contour portion 25a is formed in particular parallel to the hole axis A. In contrast, it is preferably provided that the contour section 25b does not run parallel to the hole axis A, but extends slightly outwardly starting from the first contour section 25a.
- a third contour section 25c which ends at the boundary edge 23.
- This third contour section 25c is preferably curved, so that in the overall geometry of the collar 22 a funnel-like shape is formed.
- a height of the contour section 25a is considered in the direction of the longitudinal axis A, and thus a height parallel to the longitudinal axis A is smaller than a height of the contour section 25b that is parallel to the longitudinal axis A.
- an absolute length of the contour portion 25a in relation to the total length of the contour of the collar 22 is greater than 1/10, preferably greater than 1/8 of this total length.
- boundary edge portions are formed which are rectilinear and are the same length or can be formed with different lengths. In the corners rounded transitions 27 are formed.
- An angle ⁇ between the main body 21 and the collar 22 is adjustable over the steps and the upper radius of a structure provided as a die.
- the plate-like base body 21 is provided and a collar 22 may be preformed.
- the collar 22 is produced by an embossing tool in a single processing step, and in particular the design of the inner surface portion 24a is defined with the first straight contour portion 25a defined by material sheared by the embossing tool.
- Fig. 6 is an embodiment of a device 28 is shown in a perspective sectional view, which has the side wall 9 with the base body 21 and the hole 14 and beyond a separate attachment 29 includes, which is inserted into the hole 14.
- the attachment 29 formed as a bearing bush 18 comprises a front flange or abutment flange 31, which has a larger radius than the boundary edge 23 and rests against the inside 9b in the assembled final state. Subsequent to this abutment flange, a connecting region 32 is formed, which extends into the hole 14 along the collar 22.
- another household appliance component for example, the suspension grid 20, are arranged or arranged and screwed another part.
- the connecting portion 32 does not extend beyond the collar 22 in the direction of the axis A.
- a further embodiment of a device 28 is shown in a further perspective sectional view. Unlike the execution in FIG. 6 is here designed as an attachment 29 a bearing bush 18 in the form of a blind rivet. This extends in the direction of the axis A backwards beyond the collar 22 clearly.
- connection portion 32 includes as well as in the embodiment in Fig. 6 a partial section 33, which has an outer geometry, which is adapted to the angular shape of the boundary edge 23 and also of the collar 22. As a result, a positionally secure attachment in the hole 14 is achieved, which is also designed to prevent rotation.
- an internal thread 30 may be formed.
- the portion 33 is also formed as an upset zone, which can be shaped for attachment to the collar 22 in the axial direction and thus in the direction of the axis A, so that it inverts over the free edge 26 of the collar 22.
- Fig. 8 is a perspective view of the device 28 according to Fig. 7 when viewed on the outside 9a.
- Fig. 9 is an embodiment of a device 28 is shown in a sectional view, in which the attachment or attachment element 29 is inserted in the form of the threaded rivet bearing bushing 18 in the hole 14.
- this attachment 29 comprises a deformable connection portion 32 which is provided due to its deformability for connection to the household appliance component formed as a first component in the form of the side wall 9.
- the connecting region 32 is formed in the context of the change in length in the direction of the longitudinal axis A, which is provided in particular for upsetting, for which purpose a shortenable in the direction of the axis A zone 36 is configured.
- connection region 32 In the axial direction subsequent to this connection region 32 and with this in the axial direction not overlapping the thread 30 is provided, which for Screw coupling of the add-on element 29 with another second component, which is a different to the wall 9 different component, is provided.
- the attachment element 29 is a one-piece powder metallurgy part, in particular an MIM component.
- the thread 30 is an M16 thread or larger.
- the connecting portion 32 is formed as a hollow cylinder, wherein in the embodiment in Fig. 9 the attachment element 29 is formed in a completely continuous channel-like hollow region 45 and thus is designed to be open at the opposite ends.
- a wall thickness d1 of the connection region 32 is smaller than a wall thickness d2 of an element section adjoining the connection region 32 in the form of a first partial region 37, which corresponds to the section 34 in FIGS. 7 and 8 equivalent.
- Fig. 10 is shown in a further schematic sectional view of the fixed end state of the attachment member 29 on the wall 9 in the hole 14, to which the connecting portion 32 is compressed and a bead 38 has formed, which projects radially beyond the free edge 26 of the collar 22 and on this rests.
- Fig. 11 is shown in a sectional view of another embodiment of a mounting element 29. This has in contrast to the embodiment according to FIGS. 9 and 10 no internal thread formed on an inner side, but a thread 30 formed as an external thread.
- the attachment element 29 is designed in this embodiment as an element with a draw bolt on which the thread 30 is formed.
- the thinner-walled connecting region 32 overlaps in the direction of the longitudinal axis A with the first partial region 37 having the thread 30, to which end a second partial region 40 having the connecting region 32, the section 33 in FIGS. 7 and 8 corresponds, is circumferentially surrounded, so that the first portion 37 in the second portion 40 inside, however, spaced from an inside 41.
- the second component which is to be connected to the thread 30, can also be introduced into a zone 39 in which the partial regions 37 and 40 overlap axially.
- the connecting region 32 extends in this embodiment over the height h1.
- Fig. 12 is shown in a sectional view of another embodiment of a mounting element 29.
- a thread 30 formed as an external thread only in a front end portion of a portion 37 and does not extend into the zone 39 in which the connecting portion 32, which is the second portion 40 associated, and the first portion 37 axially overlap.
- the thread diameter compared to the diameter of the adjoining portion of the first portion 37 is reduced.
- Fig. 13 is a further embodiment of an attachment member 29 shown in a sectional view.
- This is analogous to the comments in FIGS. 9 and 10 as formed with a continuous in the direction of the axis A hollow portion 45, wherein here in the difference between the embodiments in FIGS. 9 and 10 on the thread 30 opposite end no laterally and radially outwardly extending abutment flange 31 is formed, but a hollow cylindrical spacer 42 is formed.
- this attachment element 29 can also be used in a hole 14.
- the hollow cylindrical spacer 42 has a larger diameter than the connecting portion 32 and the first portion 37 with the thread 30.
- the connecting portion 32 is according to the embodiments in FIG. 9 to FIG. 12 deformable, in particular in the direction of the axis A compressible.
- Fig. 14 is a sectional view of another embodiment of a mounting member 29 in the form of a bearing bush 18 is shown.
- the spacer 42 additionally has a second thread 43, which is different from the dimensioning of the thread 30.
- the Spacer 42 in the context of a third portion of the add-on element 29, which constitutes an end region, so that the second portion 40 having the connecting portion 32 in the axial direction between the portions 37 and the spacer formed as a third portion 42 is arranged nist.
- the versions in FIGS. 13 and 14 If no axial overlap of the partial areas 37, 40, 42 is provided.
- connection region 32 at a defined position a reduction of the wall thickness is formed with respect to the wall thickness d1, in particular a defined groove 44 is designed so that the point at which the compression takes place, can be predetermined.
- the groove 44 may be completely circumferential or even partially circumscribed or pieced.
- embodiments may be provided which are designed corner-free, in particular rotationally symmetrical to the axis A at the connecting portion 32 and then also preferably just fit into a correspondingly shaped hole 14 to 17 are used.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft ein Anbauelement, insbesondere einen Gewindeniet, für ein Haushaltsgerät, welches einen verformbaren Verbindungsbereich zum Verbinden des Anbauelements mit einem ersten Bauteil aufweist, und zumindest ein Gewinde zur Schraubkopplung des Anbauelements mit einem zweiten Bauteil umfasst. Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung für ein Haushaltsgerät, welche zumindest ein derartiges Anbauelement aufweist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch ein Haushaltsgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln, mit einem durch eine Muffel begrenzten Garraum, die als erste Bauteile ausgebildete Seitenwände aufweist, in denen Löcher ausgebildet sind, und welche auch zumindest ein Anbauelement aufweist.
- Bei Haushaltsgeräten, wie beispielsweise einem Backofen, sind an einer Innenseite einer Muffel, welche einen Garraum begrenzt, Lagerbuchsen angeordnet, die zur Aufnahme von Traggestellen, auf denen ein Gargutträger aufgebracht werden kann, ausgebildet sind. In dem Zusammenhang kann beispielsweise die Muffel die Haushaltsgerätekomponente sein und das Anbauteil bzw. ein Haushaltsgerätebauteil kann ein Einhängegitter für einen Gargutträger und/oder ein Auszugssystem, beispielsweise eine Teleskopschiene, sein.
- Eine Backofenmuffel ist beispielsweise aus der
DE 195 00 371 A1 bekannt. - Da die Wände einer derartigen Muffel möglichst dünn gestaltet werden sollen, werden neue Anforderungen an Löcher in diesen Wänden, die dann Lagerbuchsen und andere Komponenten aufnehmen müssen, gestellt. Insbesondere im Hinblick auf mechanische Stabilität und Befestigungsmöglichkeit sind hier neue Anforderungen zu erfüllen.
- Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Anbauelement, einen Vorrichtung mit einem derartigen Anbauelement und ein Haushaltsgerät zu schaffen, welches bzw. welche im Hinblick auf mechanisch stabile Befestigung von anderen Bauteilen verbessert ist.
- Diese Aufgabe wird durch ein Anbauelement, eine Vorrichtung und ein Haushaltsgerät gemäß den unabhängigen Ansprüchen gelöst.
- Ein erfindungsgemäßes Anbauteil bzw. ein Anbauelement für ein Haushaltsgerät umfasst einen verformbaren Verbindungsbereich zum Verbinden des Anbauelements mit einem ersten Bauteil. Darüber hinaus umfasst das Anbauelement zumindest ein Gewinde zur Schraubkopplung des Anbauelements mit einem zweiten Bauteil. Das Anbauelement umfasst somit zwei verschiedene und separate Verbindungsstellen, die die mechanische Kopplung mit zwei separaten Bauteilen an unterschiedlichen Stellen ermöglicht. Ein wesentlicher Gedanke ist darin zu sehen, dass das Anbauteil als Pulvermetallurgieteil ausgebildet ist. Dies bedeutet, dass das Anbauteil einstückig durch ein pulvermetallurgisches Fertigungsverfahren hergestellt ist, wobei sich dies durch die mechanische Verdichtung von Metallpulvern in Formwerkzeugen oder Pressen und gleichzeitiges oder anschließendes Sintern bei hohen Temperaturen oder einem Warmwalzen zu einem Block darstellt.
- Dies ist ein wesentlicher Unterschied zu bekannten Ausgestaltungen von solchen Anbauteilen, die als Gewindeniete ausgebildet sind, die bisher als Kaltfließpressteil gestaltet sind. Im Unterschied dazu ist durch ein Pulvermetallurgieteil und einer Erhöhung der herstellbaren Formkomplexität die Realisierung von dünnwandigeren Bereichen in einem derartigen Bauelement ermöglicht. Darüber hinaus ist bei derartig ausgestalteten Anbauelementen die weitere Verarbeitung mittels nutzerfreundlicheren und handhabbareren Werkzeugen möglich und es werden keine großen Automaten, wie beispielsweise Nietautomaten, erforderlich, sondern derartige Anbauelemente können dann mit noch einfachen Handnietpistolen montiert werden.
- Eine vorteilhafte Ausführung ist darin zu sehen, dass das Anbauelement als MIM (Metal Injection Moulding)-Bauteil ausgebildet ist. Ein MIM-Bauteil ist eine Spezifikation eines Pulvermetallurgieteils. Das MIM-Verfahren ist ein Metall-Pulverspritzgießen, welches in einem Spritzgussprozess erfolgt. Durch diese Ausgestaltung können somit auch massive einstückige Teile aus einem Material in komplexen Formen gefertigt werden. Als Ausgangsmaterialien können sowohl Metalle als auch Metalllegierungen eingesetzt werden. Ein entsprechend geformter Körper als MIM-Bauteil kann nach der Fertigung und somit vorzugsweise nach einem Sintern und/oder einem Entbindern vorzugsweise auch nachbearbeitet werden. Es kann hier vorgesehen sein, dass eine Oberflächenbearbeitung durch ein Sandstrahlen oder Gleitschleifen oder Polieren oder Läppen ausgebildet ist. Ebenso kann auch eine Wärmebehandlung erfolgen, um ein Härten zu erzielen. Auch eine spanende Bearbeitung, wie ein Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Reiben, Honen etc. kann vorgesehen sein.
- Als Pulver können beispielsweise Eisen, Wolfram, Wolframkarbit oder Mischungen aus Legierungen verschiedenster Zusammensetzungen, wie beispielsweise Chrom-/Nickel-Verbindungen vorgesehen sein.
- Insbesondere ist das Anbauelement einstückig ausgebildet.
- Eine besonders vorteilhafte Ausführung ist vorgesehen dahingehend, dass das Gewinde größer oder gleich groß M16, welches ein metrisches Gewinde darstellt, ist. Es ist somit bei einem solchen funktionell geometrisch hochspezifischen Anbauelement nunmehr möglich, auch derartig große Gewinde zu realisieren und das Anbauelement im Hinblick auf die dann auftretenden Verbindungskräfte mechanisch stabil und mit hoher Tragkraft zu gestalten. Eine derartige Ausgestaltung mit einem Gewinde dieser Größe ist bei den aus dem Stand der Technik bekannten Ausgestaltungen von Anbauelementen als Kaltfließpressteile nicht möglich.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der Verbindungsbereich des Anbauelements eine in Richtung der Längsachse des Anbauelements durch Stauchung verkürzbare Zone ist. Dadurch kann durch eine einfache Vorgehensweise auch eine sehr definierte Befestigung an einem Bauteil erreicht werden.
- Insbesondere ist vorgesehen, dass der Verbindungsbereich als Hohlzylinder ausgebildet ist, der eine Wanddicke aufweist, die kleiner als eine Wanddicke von an den Verbindungsbereich anschließenden Elementabschnitten ist. Durch diese spezifische Formgebung des Verbindungsbereichs und die materielle Dickengestaltung kann einerseits diejenige Stelle, an der eine Verformung des Anbauelements beim Befestigen stattfinden soll, sehr genau vorgegeben werden, andererseits dann auch ein gewünschtes Befestigungsszenario sicher erreicht werden, so dass das Anbauelement mechanisch stabil und dauerhaft belastbar mit dem Bauteil verbunden ist.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Wanddicke im Verbindungsbereich in axialer Richtung betrachtet zumindest einmal variiert. Durch eine derartige Ausgestaltung kann diejenige Stelle, an der eine Verformung, insbesondere eine Stauchung, auftreten soll, nochmals präziser lokalisiert werden und dann das gewünschte Verformungsszenario sehr definiert erfolgen.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Dickenvariation durch eine Nut ausgebildet ist.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein ein Gewinde aufweisender erster Teilbereich des Anbauelements mit einem den verformbaren Verbindungsbereich aufweisenden zweiten Teilbereich in axialer Richtung überlappend ausgebildet ist. Dies bedeutet insbesondere, dass diese beiden Bereiche radial beabstandet zueinander angeordnet sind, jedoch ineinandergreifen, so dass sie in axialer Richtung quasi ineinandergeführt sind. Dadurch können individuelle Ausgestaltungen im Hinblick auf die Kopplung mit den beiden Bauteilen erreicht werden und ein sehr längenverkürztes Anbauelement realisiert werden.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein ein Gewinde aufweisender erster Teilbereich des Anbauelements mit einem den verformbaren Verbindungsbereich aufweisenden zweiten Teilbereich des Anbauelements in axialer Richtung ohne Überlappung ausgebildet ist. Dadurch können auch sehr große Gewinde ausgebildet werden, ohne dass das Anbauelement radial überdimensioniert werden müsste.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der in axialer Richtung betrachtet zweite Teilbereich des Anbauelements zwischen dem ersten Teilbereich und einem ein weiteres Gewinde aufweisenden dritten Teilbereich angeordnet ist. Durch eine derartige Ausgestaltung eines Anbauelements können somit zwei separate und insbesondere unterschiedlich dimensionierte metrische Gewinde ausgebildet werden, die dann lokal an unterschiedlichen Stellen an dem Anbauelement angeordnet sind. Dadurch lassen sich unterschiedliche zweite Bauteile an das Anbauelement anschrauben. Dadurch ergibt sich die Möglichkeit, dass an dem Anbauelement zwei unterschiedliche zweite Bauteile gleichzeitig angeordnet sind oder das Anbauelement variabel für Ausführungen verwendet werden kann, bei denen ein zweites Bauteil durch Schraubkopplung mit dem ersten Gewinde oder durch Schraubkopplung mit dem zweiten Gewinde dimensioniert ist.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass ein einen Verbindungsbereich aufweisender Teilbereich des Anbauelements eine in Umfangsrichtung betrachtete mehreckige, insbesondere eine mit einer Anzahl n mit 3 ≤ n ≤ 8, vorzugsweise n = 6, Ecken ausgebildete Außengeometrie aufweist. In dem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass die Abschnitte zwischen den Ecken dieser Außengeometrie geradlinig sind oder unterschiedliche Längen aufweisen.
- Des Weiteren betrifft die Erfindung eine Vorrichtung für ein Haushaltsgerät, welche zumindest ein erfindungsgemäßes Anbauelement oder eine vorteilhafte Ausgestaltung davon aufweist. Das Anbauelement ist in ein Loch einer als erstes Bauteil ausgebildeten Haushaltsgerätekomponente der Vorrichtung eingeführt und befestigt. Die Haushaltsgerätekomponente ist insbesondere eine Seitenwand einer Muffel, die einen Garraum eines als Gargerät ausgebildeten Haushaltsgeräts begrenzt.
- Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Haushaltsgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln, mit einem durch eine Muffel begrenzten Garraum, die als erste Bauteile ausgebildete Seitenwände aufweist, in denen Löcher ausgebildet sind. In zumindest einem derartigen Loch ist ein erfindungsgemäßes Anbauelement oder eine vorteilhafte Ausgestaltung davon angeordnet.
- Das erste Bauteil ist insbesondere eine Haushaltsgerätekomponente in Form einer Seitenwand einer Muffel, die einen plattenartigen Grundträger mit einem Loch aufweist. Der plattenartige Grundträger weist vorzugsweise eine Wanddicke < 1,8 mm, vorzugsweise ≤ 1,5 mm auf.
- Es kann auch vorgesehen sein, dass das Anbauelement selbstsichernde Elemente aufweist, die in das Anbauelement integriert sind. Es kann in dem Zusammenhang beispielsweise eine Sägezahnverzahnung auf Kopf oder axial am Ende des gewindetragenden Bereichs vorgesehen sein.
- Darüber hinaus können Bereiche zur Aufnahme von Dichtmaterialien am Anbauelement vorgesehen sein. Es ist auch möglich, die Form eines Kopfs bzw. eines Endes eines Anbauelements sehr spezifisch und individuell zu gestalten, so dass unterschiedlichste Sichtflächen ausgebildet werden können. Bei größeren Kopfausgestaltungen können somit geringe Flächenpressungen realisiert werden, was besonders auf empfindlichen Oberflächen, wie Email, sehr vorteilhaft ist. Insbesondere kann auch vorgesehen sein, dass eine elektrische Kontaktierung zwischen dem ersten Bauteil und dem Anbauelement definiert und gezielt hergestellt ist. Dies ist gerade bei Gargeräten, die als Mikrowellengargerät ausgebildet sind, vorteilhaft, da dadurch genau an dieser Lochstelle auch eine Mikrowellendichtigkeit erreicht werden kann.
- In besonders vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass die Nietwulst sich dabei gezielt an den Nachbarwerkstoff des ersten Bauteils anlegt und in dem Zusammenhang dann eine Beschichtung in Form eines Emails entfernt ist, insbesondere abgeplatzt ist. Dadurch lässt sich auch eine elektrische Erdungsverbindung an dieser Kontaktstelle erzeugen und es ist nicht mehr erforderlich, eine separate Erdungsleitung vorzusehen.
- Da vorzugsweise das Anbauelement stabförmig zum ersten Bauteil in einem Winkel, insbesondere senkrecht steht, kann an dieser Stelle die Verbindung mit einer zusätzlichen blanken Stelle an aus einem elektrisch leitenden Material ausgebildeten ersten Bauteil eine elektrische Widerstandsmessung durchgeführt werden. Dadurch lässt sich eine diesbezügliche Prüfung auch sehr einfach realisieren.
- Darüber hinaus kann das Anbauelement auch in einer Ausgestaltung realisiert werden, bei der es vollständig als Hohlkörper realisiert ist und somit an den beiden gegenüberliegenden Enden in Richtung der Längsachse betrachtet offen mit einem durchgehenden Kanal gebildet ist. Bei einer derartigen Ausgestaltung kann das Anbauelement damit dann auch als Durchführung für Kabel und dergleichen verwendet werden.
- Darüber hinaus kann jedoch auch vorgesehen sein, dass das Anbauelement nur einseitig offen und mit einem Hohlraum ausgebildet ist, und auf der anderen gegenüberliegenden Endseite geschlossen ist, so dass in Richtung der Längsachse betrachtet kein durchgehender kanalartiger Hohlraum gebildet ist.
- Das Anbauelement ist vorzugsweise aus Metall.
- Eine Haushaltsgerätekomponente umfasst einen plattenartigen Grundkörper, in welchem ein Loch zum Durchführen eines Anbauteils ausgebildet ist. Das Loch ist an seinem Begrenzungsrand durch einen aus der Lochebene herausstehenden Kragen zumindest bereichsweise umgeben. Der Kragen weist eine Innenfläche auf, die in einer Schnittebene senkrecht zur Lochebene eine Kontur aufweist, die zumindest einen geradlinigen ersten Konturenabschnitt umfasst. Durch eine derartige Ausgestaltung der Haushaltsgerätekomponente in dem Lochbereich kann auch bei relativ dünner Haushaltsgerätekomponente der Lochbereich mechanisch sehr stabil und hoch belastbar gestaltet werden. Die Aufnahme unterschiedlichster Anbauteile an dem Loch ist dann problemlos möglich. Durch den Kragen wird das Loch stabilisiert und Verwindungen werden vermieden. Entscheidend ist jedoch dann auch die Gestaltung der Innenfläche, die erfindungsgemäß einen geradlinigen ersten Konturenabschnitt umfasst, durch welchen die Aufnahme eines Anbauteils verbessert ist. Denn es lässt sich dadurch das Anbauteil möglichst großflächig an diese Innenfläche anlegen, so dass hier über einen möglichst großen Flächenbereich eine formschlüssige Kontaktierung erreicht ist. Ein mechanisch stabiler Sitz des Anbauteils in dem Loch ist dadurch erreicht.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der geradlinige erste Konturenabschnitt an dem dem Begrenzungsrand abgewandten Ende der Kontur ausgebildet ist. In diesem Endbereich der Kontur ist ein spielfreier Sitz des Anbauteils besonders vorteilhaft, da dort die stabilisierende Wirkung des plattenartigen Grundkörpers als solchen dann noch am geringsten ist. Gerade dort ist dann ein möglichst großflächiges Anliegen des Anbauteils an der Innenfläche für einen mechanisch stabilen Sitz besonders vorteilhaft.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der erste geradlinige Konturenabschnitt parallel zu einer Lochachse orientiert ist. Die oben genannten Vorteile werden dadurch nochmals begünstigt.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass sich in der Schnittebene senkrecht zur Lochebene der geradlinige erste Konturenabschnitt über eine Länge der gesamten Kontur erstreckt, die > 1/10, vorzugsweise > 1/8 der gesamten Länge dieser Kontur ist. Dadurch ist gewährleistet, dass dieser Konturenabschnitt relativ groß gestaltet ist, so dass die oben genannten Vorteile und ein möglichst großflächiges Aneinanderanliegen zwischen dem Anbauteil und diesem Konturenabschnitt erreicht sind.
- Durch diesen insbesondere abgescherten Flächenbereich mit dem ersten Konturenabschnitt wird auch eine Fläche zur elektrischen Erdung geschaffen, wenn das Anbauteil an dem ersten Konturenabschnitt anliegt. Durch die spezifische Formgebung des Konturenabschnitts legt sich kein Beschichtungsmaterial wie bspw. Emaille an. Es muss somit dann keinen separate Erdungsverbindung gebildet werden, so dass der Kragen auch multifunktionell ist.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an den ersten geradlinigen Konturenabschnitt ein zweiter Konturenabschnitt anschließt, der eine geringere Neigung als der erste Konturenabschnitt aufweist. Durch diese Ausgestaltung ist das Einführen des Anbauteils in das Loch besonders einfach möglich und ein Spreizen oder Verklemmen vermieden. Dennoch ist auch hier noch eine mechanisch stabilisierende Wirkung erreicht. Insbesondere wird durch eine derartige Ausgestaltung auch der Kragen in sich mechanisch versteift.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der zweite Konturenabschnitt geradlinig ausgebildet ist. Auch hier wird die mechanische Stabilität des Kragens begünstigt und eine trichterartige Form erzeugt.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass der zweite Konturenabschnitt eine größere Flächenhöhe als der erste Konturenabschnitt aufweist. Dies ist in der Schnittebene senkrecht zur Lochebene betrachtet. Es bedeutet insbesondere, dass quasi die Höhe der Konturenabschnitte in Richtung einer Lochachse betrachtet entsprechend dimensioniert sind. Dadurch wird erreicht, dass der Kragen nicht unerwünscht hoch in Richtung der Längsachse bzw. der Lochachse ausgebildet werden muss, andererseits die bereits oben genannten Vorteile vollumfänglich zum Tragen kommen.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an dem zweiten Konturenabschnitt ein dritter Konturenabschnitt anschließt, der insbesondere dann den dem Begrenzungsrand nächstliegenden und an den Begrenzungsrand mündenden Konturenabschnitt darstellt. Vorzugsweise ist dieser dritte Konturenabschnitt bogenförmig ausgebildet, wenn er in der Schnittebene senkrecht zur Lochebene betrachtet ist. Dadurch wird ein eckenfreier Übergang zum Begrenzungsrand geschaffen, so dass einerseits das Einführen des Anbauteils in das Loch erleichtert ist und ein Verspreizen und Verklemmen des Anbauteils beim Einführen in das Loch verhindert ist.
- Besonders vorteilhaft ist es, dass der Begrenzungsrand zumindest eine Anzahl n mit 3 ≤ n ≤8, insbesondere n = 6, Ecken aufweist. Eine derartige Ausgestaltung ist besonders vorteilhaft, da somit auch ein spezifischer Verdrehschutz um die Lochachse eines eingesetzten Anbauteils erreicht ist. Darüber hinaus wird die mechanische Stabilität bei einer sehr dünnen Ausgestaltung des plattenartigen Grundkörpers gerade in diesem Lochbereich wesentlich verbessert. Derartige polygone Durchzüge begünstigen die oben genannten Vorteile deutlich. Darüber hinaus können durch derartige Gestaltungen der Begrenzungsränder auch Montagecodierung für ein Anbauteil geschaffen werden, so dass diese nicht falsch in das Loch eingeführt werden können.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass Begrenzungsrandabschnitte zwischen den Ecken geradlinig ausgebildet sind. Die Begrenzungsrandabschnitte können gleich lang sein oder auch unterschiedliche Längen aufweisen.
- Insbesondere ist vorgesehen, dass der erste Konturenabschnitt durch ein in den Kragen eingeführtes Prägewerkzeug in Flächenorientierung und/oder Flächenebenheit erzeugt ist. Ein derartiger vorzugsweise verwendeter Prägestempel ermöglicht eine äußerst präzise und exakte Erzeugung der Kontur des Begrenzungsrands insbesondere des ersten geradlinigen Konturenabschnitts. Dies ist besonders wichtig, um dann das bereits oben erläuterte großflächige Anliegen des Anbauteils in dem Loch mit hoher mechanischer Stabilität erreichen zu können. Gerade durch ein derartiges Prägewerkzeug ist die Erzeugung von vorzugsweise polygonen Durchzügen in Form von Löchern mit Begrenzungsrändern, die eine Anzahl n an Ecken, wie sie oben genannt wurden, in nur einem Fertigungsschritt ermöglicht. Insbesondere wird dabei das Prägewerkzeug in eine stufig ausgeführte Matrize der Haushaltsgerätekomponente eingeführt. Dadurch ist dann ein Vorzug in den Grundkörper vorhanden, bevor dann das Prägewerkzeug in dem ersten Konturenabschnitt definiert das Material an der Innenfläche des Kragens beispielsweise abschert. Durch einen derartigen Prägestempel und eine diesbezüglich geschilderte Vorgehensweise bei der Fertigung können beliebige polygone Formen des Begrenzungsrands erzeugt werden. Darüber hinaus lässt sich auch eine definierte Höhe des Kragens und somit des Durchzugs erzeugen. Darüber hinaus sind ebenso definiert schräg laufende Formen des Kragens sowie auch Kragenformen in Freiformflächen möglich. Nicht zuletzt ist dadurch auch eine Montagesicherheit nach dem Poka Yoke-Prinzip durch unregelmäßige Formen möglich.
- Nicht zuletzt ist ein wesentlicher Vorteil auch darin zu sehen, dass ein Korrosionsschutz bei emaillierten Grundkörpern erhöht ist, da die Zehrkanten außerhalb des durch die Haushaltsgerätekomponente begrenzten Innenraums ausgebildet sind.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass die Haushaltsgerätekomponente eine Muffel eines Gargeräts, insbesondere eine Seitenwand einer Muffel eines Gargeräts ist.
- Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind.
- Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine perspektivische vereinfachte Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Haushaltsgeräts;
- Fig. 2
- eine perspektivische Teildarstellung des Haushaltsgeräts gemäß
Fig. 1 ; - Fig.3
- eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels einer Haushaltsgerätekomponente mit einer spezifischen Geometrie eines Lochs bzw. einer Aussparung zur Aufnahme eines Anbauteils bzw. Anbauelements ;
- Fig. 4
- eine weitere perspektivische Darstellung der Ausführung in
Fig. 3 ; - Fig. 5
- eine vergrößerte Darstellung eines Teilausschnitts der Ansicht in
Fig. 4 mit teilweiser Schnittdarstellung; - Fig. 6
- eine perspektivische Darstellung in Schnittansicht einer Vorrichtung für ein Haushaltsgerät gemäß
Fig. 1 und Fig. 2 , die ein erstes Ausführungsbeispiel eines Anbauteils in einem Loch gemäßFig. 3 und Fig. 4 der Haushaltsgerätekomponente aufweist; - Fig. 7
- eine perspektivische Schnittdarstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels einer Vorrichtung für ein Haushaltsgerät bei der im Unterschied zur Darstellung in
Fig. 6 ein dazu unterschiedliches Anbauteil in das Loch eingesetzt ist; - Fig. 8
- eine perspektivische Darstellung der Ausführung in
Fig. 7 ; - Fig. 9
- eine Schnittdarstellung durch ein erstes Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung mit einem Anbauelement;
- Fig. 10
- eine Schnittdarstellung der Ausgestaltung in
Fig. 9 mit dem in der befestigten Endposition gezeigten Anbauelement; - Fig. 11
- eine Schnittdarstellung durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Anbauelements;
- Fig. 12
- eine Schnittdarstellung durch ein drittes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anbauelements;
- Fig. 13
- eine Schnittdarstellung durch ein viertes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anbauelements; und
- Fig. 14
- eine Schnittdarstellung durch ein fünftes Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Anbauelements.
- In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.
- In
Fig. 1 ist in einer schematischen Darstellung ein als Backofen 1 ausgebildetes Haushaltsgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln, welches somit ein Gargerät darstellt, gezeigt. Der Backofen 1 umfasst ein Kochfeld 2 mit vier Kochzonen 3, 4, 5 und 6, die in Form und Anzahl sowie Position lediglich beispielhaft zu verstehen sind. Das Kochfeld 2 ist ebenfalls eine optionale Ausgestaltung des Backofens 1. Darüber hinaus umfasst der Backofen 1 einen Garraum 7, welcher durch eine Muffel 8, die eine übergeordnete Haushaltsgerätekomponente darstellt, begrenzt ist. Die Muffel 8 umfasst als Haushaltsgerätekomponenten vertikale Seitenwände 9 und 10 sowie eine Bodenwand 11, eine Deckenwand 12 und eine Rückwand 13. Der Garraum 7 ist frontseitig durch eine nicht gezeigte Tür verschließbar und umfasst darüber hinaus eine nicht gezeigte Bedienvorrichtung, welche Bedienelemente und eine Anzeigeeinheit aufweisen kann. - An einer Innenseite der vertikalen Seitenwände 9 und 10 sind Aussparungen bzw. Löcher 14, 15, 16 und 17 ausgebildet. Sowohl die Anzahl als auch die Position der Löcher 14 bis 17 ist lediglich beispielhaft und darüber hinaus sind in der gegenüberliegenden vertikalen Seitenwand 10 in entsprechender Höhe und entsprechender Anzahl entsprechende Öffnungen ausgebildet. In die Löcher 14 bis 17 sind Lagerbuchsen als Anbauteile bzw. Anbauelemente eingebracht, von denen lediglich die Lagerbuchsen 18 und 19 mit Bezugszeichen versehen sind. Diese Lagerbuchsen 18 und 19 sind in vertikaler Richtung (y-Richtung) auf gleichem Höhenniveau angebracht. Die Lagerbuchsen 18 und 19 sind zur Aufnahme des nicht gezeigten Traggestells ausgebildet. Das als Haushaltsgerätebauteil ausgebildete Traggestell bzw. Einhängegitter 20 (
Fig. 2 ) kann ein Gargutträger, wie er inFig. 2 gezeigt ist, und/oder ein Schienenauszugssystem sein. Ist ein Schienenauszugssystem vorhanden, kann auf diesem der Gargutträger positioniert werden und aus dem Garraum 7 damit herausgezogen und eingeschoben werden. Sowohl die Lagerbuchsen 18 und 19 als auch das Einhängegitter 20 können Anbauteile darstellen, wobei insbesondere nur das Einhängegitter 20 ein Haushaltsgerätebauteil ist. - Die Lagerbuchse 18 stellt eine vordere Lagerbuchse dar wobei die Lagerbuchse 19 die hintere darstellt. Dies ist in Bezug auf die Tiefenrichtung und somit die z-Richtung betrachtet.
- Die Lagerbuchse 18 umfasst einen Frontflansch bzw. Anlageflansch, der eine frontseitige Öffnung aufweist. Durch diese Öffnung kann ein Teilbereich bzw. ein Endstück des Haushaltsgerätebauteils in Form des Einhängegitters 20 hindurchgeführt werden. Insbesondere wird dabei ein freies Ende eines Führungsstabs 20a oder 20b (
Fig. 2 ) des Einhängegitters 20 hindurchgesteckt. - In
Fig. 3 ist in einer perspektivischen Darstellung die Seitenwand 9 mit dem Loch 14 ausschnittsweise gezeigt. Es ist dabei eine Ansicht auf eine Außenseite 9a, die dem Garraum 7 abgewandt ist, gezeigt. Die Seitenwand 9 umfasst einen plattenartigen Grundkörper 21, der sich im Wesentlichen in einer Ebene erstreckt, wobei das Loch 14 mit seiner Lochebene in dieser Ebene des plattenartigen Grundkörpers 21 sich erstreckt. Aus dieser Ebene erhebt sich ein Kragen 22, der an einen Begrenzungsrand 23 des Lochs 14 mündet. Der Kragen 22 ist vollständig umlaufend und geschlossen ausgebildet. - In
Fig. 4 ist in einer weiteren perspektivischen Darstellung die Seitenwand 9 mit Blick auf eine Innenseite 9b, die dem Garraum 7 zugewandt ist, gezeigt. Es ist zu erkennen, dass der Begrenzungsrand 23 mit einer Anzahl n = 6 Ecken ausgebildet ist. Er stellt somit einen polygonen Durchzug dar, durch den ein Stab 20a oder 20b oder ein dazu unterschiedliches Element, welches an einem vertikalen Haltestab 20c (Fig. 2 ) angeordnet ist, einführbar ist. Dies kann direkt, jedoch vorzugsweise über eine Lagerbuchse 18 erfolgen, die dann auch in dem Loch 14 eingesetzt ist. - In
Fig. 5 ist eine perspektivische Schnittansicht eines Teilausschnitts der Darstellung inFig. 4 gezeigt, wobei hier die Schnittansicht entlang der Schnittlinie V-V gezeigt ist. - Wie in der Ansicht in
Fig. 5 zu erkennen ist, weist der Kragen 22 in Richtung einer Lochachse A betrachtet mehrere aufeinanderfolgende Innenflächenabschnitte auf. In dem Zusammenhang bildet sich eine Innenfläche 24 des Kragens 22 durch die Innenflächenabschnitte 24a, 24b und 24c. Wie dazu in der Schnittansicht inFig. 5 zu erkennen ist, weist die Innenfläche 24 eine in der Schnittebene senkrecht zur Lochebene spezifisch gestaltete Kontur auf, die zumindest einen geradlinigen ersten Konturenabschnitt 25a umfasst. Dieser Konturenabschnitt 25a ist an einem dem Begrenzungsrand 23 abgewandten Ende des Kragens 22 ausgebildet und endet an einem freien Rand 26 des Kragens 22. - In Richtung zum Begrenzungsrand 23 hin anschließend an diesen ersten geradlinigen Konturenabschnitt 25a schließt sich ein zweiter Konturenabschnitt 25b an, der vorzugsweise ebenfalls geradlinig gestaltet ist.
- Der Konturenabschnitt 25a ist insbesondere parallel zur Lochachse A ausgebildet. Demgegenüber ist vorzugsweise vorgesehen, dass der Konturenabschnitt 25b nicht parallel zur Lochachse A verläuft, sondern ausgehend von dem ersten Konturenabschnitt 25a leicht nach außen gerichtet verläuft.
- Vorzugsweise ist vorgesehen, dass an den zweiten Konturenabschnitt 25b ein dritter Konturenabschnitt 25c anschließt, der am Begrenzungsrand 23 endet. Dieser dritte Konturenabschnitt 25c ist vorzugsweise gekrümmt ausgebildet, so dass in der Gesamtgeometrie des Kragens 22 eine trichterartige Form gebildet ist.
- Insbesondere ist auch vorgesehen, dass eine Höhe des Konturenabschnitts 25a in Richtung der Längsachse A betrachtet und somit eine Höhe parallel zur Längsachse A kleiner ist als eine zur Längsachse A parallel bemessene Höhe des Konturenabschnitts 25b.
- Vorzugsweise ist eine absolute Länge des Konturenabschnitts 25a im Verhältnis zur Gesamtlänge der Kontur des Kragens 22 größer 1/10, vorzugsweise größer 1/8 dieser Gesamtlänge.
- Zwischen den sechs Ecken des Begrenzungsrands 23 sind Begrenzungsrandabschnitte gebildet, die geradlinig gestaltet sind und gleich lang sind oder mit unterschiedlichen Längen ausgebildet sein können. In den Ecken sind abgerundete Übergänge 27 ausgebildet.
- Ein Winkel α zwischen dem Grundkörper 21 und dem Kragen 22 ist über die Stufen und den oberen Radius einer als Matrize bereitgestellten Struktur einstellbar. In dem Zusammenhang ist zu erwähnen, dass der plattenartige Grundkörper 21 bereitgestellt ist und ein Kragen 22 vorgeformt sein kann. Insbesondere ist vorgesehen, dass der Kragen 22 jedoch durch ein Prägewerkzeug in einem einzigen Bearbeitungsschritt erzeugt wird und insbesondere dabei die Gestaltung des Innenflächenabschnitts 24a mit dem ersten geradlinigen Konturenabschnitt 25a definiert gestaltet wird, indem Material durch das Prägewerkzeug abgeschert wird.
- In
Fig. 6 ist in einer perspektivischen Schnittdarstellung ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 28 gezeigt, die die Seitenwand 9 mit dem Grundkörper 21 und dem Loch 14 aufweist und darüber hinaus ein separates Anbauteil 29 umfasst, welches in das Loch 14 eingesetzt ist. In der gezeigten Ausführung gemäßFig. 6 ist das Anbauteil 29 die Lagerbuchse 18, die als hohlzylinderförmiger Gewindeträger gestaltet ist, der ein Innengewinde 30 aufweist. In der gezeigten Ausführung umfasst das als Lagerbuchse 18 ausgebildete Anbauteil 29 einen Frontflansch bzw. Anlageflansch 31, der einen größeren Radius als der Begrenzungsrand 23 aufweist und im montierten Endzustand an der Innenseite 9b anliegt. Anschließend an diesen Anlageflansch ist ein Verbindungsbereich 32 ausgebildet, der sich in das Loch 14 entlang des Kragens 22 erstreckt. An das Anbauteil 29 in Form der Lagerbuchse 18 kann dann ein weiteres Haushaltsgerätebauteil, beispielsweise das Einhängegitter 20, angeordnet werden oder jedoch auch ein anderes Teil angeordnet und eingeschraubt werden. - Bei der gezeigten Ausführung erstreckt sich der Verbindungsbereich 32 in Richtung der Achse A nicht über den Kragen 22 hinweg.
- In
Fig. 7 ist in einer weiteren perspektivischen Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 28 gezeigt. Im Unterschied zur Ausführung inFig. 6 ist hier als Anbauteil 29 eine Lagerbuchse 18 in Form einer Blindniet gestaltet. Diese erstreckt sich in Richtung der Achse A nach hinten über den Kragen 22 deutlich hinaus. - Der Verbindungsbereich 32 umfasst ebenso wie auch bei der Ausführung in
Fig. 6 einen Teilabschnitt 33, der eine Außengeometrie aufweist, die an die eckige Form des Begrenzungsrands 23 und auch des Kragens 22 angepasst ist. Dadurch wird eine positionssichere Anbringung in dem Loch 14 erreicht, die auch verdrehsicher gestaltet ist. - In einem an den Abschnitt 33 nach hinten und somit auf der dem Kragen 22 abgewandten Seite anschließenden Abschnitt 34 kann ein Innengewinde 30 ausgebildet sein.
- Vorzugsweise ist der Abschnitt 33 auch als Stauchzone ausgebildet, welche zum Befestigen am Kragen 22 in axialer Richtung und somit in Richtung der Achse A geformt werden kann, so dass sie sich über den freien Rand 26 des Kragens 22 überstülpt.
- In
Fig. 8 ist eine perspektivische Darstellung der Vorrichtung 28 gemäßFig. 7 bei einer Betrachtung auf die Außenseite 9a gezeigt. - In
Fig. 9 ist in einer Schnittdarstellung ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung 28 gezeigt, bei der das Anbauteil bzw. Anbauelement 29 in Form der als Gewindeniet ausgebildeten Lagerbuchse 18 in dem Loch 14 eingesteckt ist. - Wie nicht nur bei der Ausführung in
Fig. 9 , sondern auch bei den Ausführungen inFig. 6 bis Fig. 8 zu erkennen ist, umfasst dieses Anbauelement 29 einen verformbaren Verbindungsbereich 32, der aufgrund seiner Verformbarkeit zum Verbinden mit der als erstes Bauteil ausgebildeten Haushaltsgerätekomponente in Form der Seitenwand 9 vorgesehen ist. Der Verbindungsbereich 32 ist in dem Zusammenhang zur Längenveränderung in Richtung der Längsachse A ausgebildet, die insbesondere zum Stauchen vorgesehen ist, wobei dazu eine in Richtung der Achse A verkürzbare Zone 36 ausgestaltet ist. - In axialer Richtung anschließend an diesen Verbindungsbereich 32 und mit diesem in axialer Richtung nicht überlappend ist das Gewinde 30 vorgesehen, welches zur Schraubkopplung des Anbauelements 29 mit einem anderen zweiten Bauteil, welches ein zu der Wand 9 separates unterschiedliches Bauteil ist, vorgesehen ist.
- Das Anbauelement 29 ist ein einstückiges Pulvermetallurgieteil, insbesondere ein MIM-Bauteil.
- Insbesondere ist das Gewinde 30 ein M16-Gewinde oder größer.
- Wie zu erkennen ist, ist der Verbindungsbereich 32 als Hohlzylinder ausgebildet, wobei bei der Ausgestaltung in
Fig. 9 das Anbauelement 29 in einem vollständig durchgehenden kanalartigen Hohlbereich 45 ausgebildet ist und somit an den gegenüberliegenden Enden offen gestaltet ist. - Eine Wanddicke d1 des Verbindungsbereichs 32 ist kleiner als eine Wanddicke d2 eines an den Verbindungsbereich 32 anschließenden Elementabschnitts in Form eines ersten Teilbereichs 37, der dem Abschnitt 34 in
Fig. 7 und 8 entspricht. - In
Fig. 10 ist in einer weiteren schematischen Schnittdarstellung der befestigte Endzustand des Anbauelements 29 an der Wand 9 im Loch 14 gezeigt, wobei dazu der Verbindungsbereich 32 gestaucht ist und sich eine Wulst 38 gebildet hat, die radial über den freien Rand 26 des Kragens 22 übersteht bzw. auf diesem aufliegt. - In
Fig. 11 ist in einer Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Anbauelements 29 gezeigt. Dieses weist im Unterschied zur Ausgestaltung gemäßFig. 9 und Fig. 10 kein an einer Innenseite ausgebildetes Innengewinde auf, sondern ein als Außengewinde ausgebildetes Gewinde 30 auf. Das Anbauelement 29 ist in dieser Ausgestaltung als Element mit einem Zugbolzen, an dem das Gewinde 30 ausgebildet ist, gestaltet. - Bei dieser Ausgestaltung ist zu erkennen, dass der dünnwandigere Verbindungsbereich 32 in Richtung der Längsachse A mit dem das Gewinde 30 aufweisenden ersten Teilbereich 37 überlappt, wobei dazu ein den Verbindungsbereich 32 aufweisender zweiter Teilbereich 40, dr dem Abschnitt 33 in
Fig. 7 und 8 entspricht, umfangsseitig umgeben ist, so dass der erste Teilbereich 37 in den zweiten Teilbereich 40 innenliegend, jedoch beabstandet zu einer Innenseite 41 angeordnet ist. Dadurch kann das zweite Bauteil, welches mit dem Gewinde 30 verbunden werden soll, auch bis in eine Zone 39 eingebracht werden, in welcher die Teilbereich 37 und 40 axial überlappen. - Der Verbindungsbereich 32 erstreckt sich bei dieser Ausgestaltung über die Höhe h1.
- In
Fig. 12 ist in einer Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Anbauelements 29 gezeigt. Bei dieser Ausgestaltung ist im Unterschied zur Ausführung inFig. 11 ein Gewinde 30 als Außengewinde nur in einem vorderen Endbereich eines Teilbereichs 37 ausgebildet und erstreckt sich nicht in die Zone 39, in der der Verbindungsbereich 32, der dem zweiten Teilbereich 40 zugehörig ist, und der erste Teilbereich 37 axial überlappen. Darüber hinaus ist der Gewindedurchmesser gegenüber dem Durchmesser des daran anschließenden Teilstücks des ersten Teilbereichs 37 verkleinert. Durch eine derartige Ausgestaltung, bei der somit das Gewinde 30 in axialer Richtung beabstandet um eine Höhe h2 zu einer Flanschaußenseite 31 a angeordnet ist, ist ein Abstandshalter gebildet. - In
Fig. 13 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Anbauelements 29 in einer Schnittdarstellung gezeigt. Dieses ist analog zu den Ausführungen inFig. 9 und Fig. 10 als mit einem in Richtung der Achse A durchgehenden Hohlbereich 45 ausgebildet, wobei hier im Unterschied zwischen den Ausführungen inFig. 9 und Fig. 10 am dem Gewinde 30 gegenüberliegenden Ende kein seitlich und radial nach außen stehender Anlageflansch 31 ausgebildet ist, sondern ein hohlzylinderförmiger Abstandshalter 42 gebildet ist. Auch dieses Anbauelement 29 kann jedoch in einem Loch 14 eingesetzt werden. Wie aus der Darstellung inFig. 13 zu erkennen ist, weist der hohlzylinderförmige Abstandshalter 42 einen größeren Durchmesser als der Verbindungsbereich 32 sowie der erste Teilbereich 37 mit dem Gewinde 30 auf. Der Verbindungsbereich 32 ist gemäß den Ausführungen inFig. 9 bis Fig. 12 verformbar, insbesondere in Richtung der Achse A stauchbar. - In
Fig. 14 ist in einer Schnittdarstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Anbauelements 29 in Form einer Lagerbuchse 18 gezeigt. Bei dieser Ausführung ist vorgesehen, dass der Abstandshalter 42 zusätzlich ein zweites Gewinde 43 aufweist, welches von der Dimensionierung unterschiedlich zum Gewinde 30 ist. Der Abstandshalter 42 stellt in dem Zusammenhang einen dritten Teilbereich des Anbauelements 29 dar, welcher einen Endbereich darstellt, so dass der den Verbindungsbereich 32 aufweisende zweite Teilbereich 40 in axialer Richtung zwischen den Teilbereichen 37 und dem als dritten Teilbereich ausgebildeten Abstandshalter 42 angeordnet nist. Bei den Ausführungen inFig. 13 und Fig. 14 ist keine axiale Überlappung der Teilbereiche 37, 40, 42 vorgesehen. - Bei zumindest einer Ausführung des Anbauelements 29 gemäß
Fig. 6 bis Fig. 14 ist vorgesehen, dass in dem Verbindungsbereich 32 an einer definierten Stelle eine Reduzierung der Wanddicke gegenüber der Wanddicke d1 ausgebildet ist, insbesondere eine definierte Nut 44 gestaltet ist, so dass die Stelle, an der die Stauchung erfolgt, vorgebbar ist. Die Nut 44 kann vollständig umlaufend sein oder auch nur teilweise umlaufend bzw. gestückelt sein. - Es kann auch vorgesehen sein, dass die Ausführungen gemäß
Fig. 9 bis Fig. 14 so gestaltet sind, dass zumindest im Verbindungsbereich 32 eine Außengeometrie 35 ausgebildet ist, die eine eckige, insbesondere eine Geometrie mit n = 6 Ecken aufweist, so dass sie passgenau in das Loch 14 gemäß den Darstellungen inFig. 3 bis Fig. 5 einsetzbar ist. - Ebenso können jedoch Ausführungen vorgesehen sein, die an dem Verbindungsbereich 32 eckenfrei, insbesondere rotationssymmetrisch zur Achse A gestaltet sind und dann ebenso vorzugsweise passgenau in ein entsprechend geformtes Loch 14 bis 17 einsetzbar sind.
-
- 1
- Backofen
- 2
- Kochfeld
- 3, 4, 5, 6
- Kochzonen
- 7
- Garraum
- 8
- Muffel
- 9
- Seitenwand
- 9a
- Außenseite
- 9b
- Innenseite
- 10
- Seitenwand
- 11
- Bodenwand
- 12
- Deckenwand
- 13
- Rückwand
- 14, 15, 16, 17
- Löcher
- 18, 19
- Lagerbuchsen
- 20
- Einhängegitter
- 20a, 20b
- Führungsstäbe
- 20c
- Haltestab
- 21
- Grundkörper
- 22
- Kragen
- 23
- Begrenzungsrand
- 24
- Innenfläche
- 24a, 24b, 24c
- Innenflächenabschnitte
- 25a, 25b, 25c
- Konturenabschnitte
- 26
- Rand
- 27
- Übergänge
- 28
- Vorrichtung
- 29
- Anbauelement
- 30
- Gewinde
- 31
- Anlageflansch
- 31a
- Flanschaußenseite
- 32
- Verbindungsbereich
- 33
- Abschnitt
- 34
- Abschnitt
- 35
- Funktionskörper
- 36
- Zone
- 37
- Teilbereich
- 38
- Wulst
- 39
- Zone
- 40
- Teilbereich
- 41
- Innenseite
- 42
- Abstandshalter
- 43
- Zweites Gewinde
- 44
- Nut
- 45
- Hohlbereich
- A
- Längsachse
- d1
- Wanddicke
- d2
- Wanddicke
- h,h2
- Höhe
Claims (14)
- Anbauelement (18, 19, 29) für ein Haushaltsgerät (1), welches einen verformbaren Verbindungsbereich (32) zum Verbinden des Anbauelements (18, 19, 29) mit einem ersten Bauteil (9 bis 13) aufweist, und zumindest ein Gewinde (30, 43) zur Schraubkopplung des Anbauelements (18, 19, 29) mit einem zweiten Bauteil (20) umfasst, dadurch gekennzeichnet, dass das Anbauelement (18, 19, 29) als Pulvermetallurgieteil ausgebildet ist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass es als MIM-Bauteil ausgebildet ist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass es einstückig ausgebildet ist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewinde (30, 43) größer oder gleich M16 ist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (32) eine in Richtung der Längsachse (A) des Anbauelements (18, 19, 29) durch Stauchung verkürzbare Zone (39) aufweist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbindungsbereich (32) als hohler Abschnitt ausgebildet ist, der eine Wanddicke (d1) aufweist, die kleiner als eine Wanddicke (d2) von an den Verbindungsbereich (32) anschließenden Teilbereichen (37, 42) ist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Wanddicke (d1) im Verbindungsbereich (32) in axialer Richtung betrachtet zumindest einmal variiert ist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Dickenvariation durch einen Nut (44) ausgebildet ist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein ein Gewinde (30) aufweisender erster Teilebereich (37) des Anbauelements (18, 19, 29) mit einem den verformbaren Verbindungsbereich (32) aufweisenden zweiten Teilbereich (40) in axialer Richtung überlappend ausgebildet ist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein ein Gewinde (30) aufweisender erster Teilbereich (37) des Anbauelements (18, 19, 29) mit einem den verformbaren Verbindungsbereich (32) aufweisenden zweiten Teilbereich (40) des Anbauelements (18, 19, 29) in axialer Richtung ohne Überlappung ausgebildet ist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass der in axialer Richtung betrachtet zweite Teilbereich (40) zwischen dem ersten Teilbereich (37) und einem ein weiteres Gewinde (43) aufweisenden dritten Teilbereich (42) angeordnet ist.
- Anbauelement (18, 19, 29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein den Verbindungsbereich (32) aufweisender Teilbereich (40) des Anbauelements (18, 19, 29) eine in Umfangsrichtung betrachtet mehreckige, insbesondere eine mit einer Anzahl n mit 3 ≤ n ≤ 8 an Ecken ausgebildete, Außengeometrie aufweist.
- Vorrichtung (28) für ein Haushaltsgerät (1), welche zumindest ein Anbauelement (18, 19, 29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche aufweist, das in ein Loch (14 bis 17) einer als erstes Bauteil (9 bis 13) ausgebildeten Haushaltgerätekomponente der Vorrichtung (28) eingeführt und befestigt ist.
- Haushaltsgerät (1) zum Zubereiten von Lebensmitteln, mit einem durch eine Muffel (8) begrenzten Garraum (7), die als erste Bauteile ausgebildete Seitenwände (9, 10) aufweist, in denen Löcher (14 bis 17) ausgebildet sind, und in zumindest einem Loch (14 bis 17) ein Anbauelement (18, 19, 29) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 angeordnet ist.
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