EP2374721B1 - Verpackung für eine Dunstabzugshaube - Google Patents
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- EP2374721B1 EP2374721B1 EP11157887.8A EP11157887A EP2374721B1 EP 2374721 B1 EP2374721 B1 EP 2374721B1 EP 11157887 A EP11157887 A EP 11157887A EP 2374721 B1 EP2374721 B1 EP 2374721B1
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- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/42—Details of containers or of foldable or erectable container blanks
- B65D5/44—Integral, inserted or attached portions forming internal or external fittings
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- B65D5/5028—Elements formed separately from the container body
- B65D5/5035—Paper elements
- B65D5/5047—Blocks
- B65D5/505—Blocks formed by folding up one or more blanks to form a hollow block
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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- B65D2585/68—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form
- B65D2585/6802—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles
- B65D2585/6815—Containers, packaging elements or packages specially adapted for particular articles or materials for machines, engines, or vehicles in assembled or dismantled form specific machines, engines or vehicles kitchen devices, including unspecified devices, e.g. Haushaltgeräte
Definitions
- the invention relates to a package for an extractor hood.
- EP 1548368 A1 describes a package for an extractor hood, which consists of two outer packaging parts for the sides of the hood and a variable number of inner packaging parts. Both the inner as The outer packaging parts are made of polystyrene and thus form a kind of shell around the hood. The so-packaged extractor hood can then be enclosed by a wrapping carton.
- a package which has a lower portion in which columns are provided. On the columns, a structure is placed, which has a median strip which extends horizontally and extend from the elements upwards.
- the upper structure is provided to accommodate accessories therein.
- a package for a dispenser described.
- a window is provided in an upper part of the package, through the material of a roof-shaped projection is formed upwards. Due to the height of this projection, which is larger than that provided at the top of the dispenser, the display is protected.
- a disadvantage of these known packages is that they are not suitable for simple and reliable packaging of a cooker hood.
- Object of the present invention is therefore to provide a package with which the disadvantages of the prior art can be eliminated or at least mitigated.
- the object is therefore achieved by a package for hoods, which has a carton and at least one horizontal holding device for the hood, wherein the horizontal holding device comprises a fixing area for receiving the fan box of the hood and at least three sides of the horizontal holding device formed by walls of cardboard tubes are and above the fixing area a receiving area connects, and the receiving area for receiving a connected to the fan box viewing hood of the hood serves.
- the packaging is characterized in that the receiving region has on a vertical side a contact surface which is formed by folds in two walls of the fixing region.
- the packaging By holding the extractor hood in the horizontal direction over the fan box in the packaging according to the invention, a number of advantages can be achieved. Since the only limiting factor is the size of the fan box, which generally has standardized dimensions, a single package can accommodate all types and widths of the hood, especially box food and glass screen sizes of different widths.
- the packaging is designed in addition to the standardized dimension with respect to the other dimensions on the largest extractor hood. As a result, the high design and width variance of the viewing hoods of an extractor hood can be taken into account. Furthermore, due to the mounting of the extractor hood on the fan box, a contact of the viewing hood with the packaging and in particular the outer carton in the horizontal direction is not required.
- Visible surfaces of the hood namely the viewing hood, which can be configured as a box or glass
- the packaging according to the invention supports the protection of the visible surfaces in that the visible surfaces do not have to come into contact with the outer carton, since the extractor hood is already held over the fan box.
- the mechanical stress on the visible surfaces can be reduced to a minimum.
- the mounting of the extractor hood on the fan box has the advantage that the fan box can be introduced unmounted as the first in the already completely constructed packaging. On the fan box, which is held in the fixing area, then as a starting point, other parts of the hood, in particular the viewing hood, can be mounted. This leads to more space on the production line and frees the package act of being decisive.
- the hoods do not have to be retrofitted with an extra handle in the packaging, which is problematic for staff weights of 30kg or up to 50kg ergonomically for the staff, but can be assembled inside the package. The staff must move in the packaging according to the invention only items with low weight.
- the fixing region may have at least three vertically extending planar walls. This is possible with the packaging according to the invention, since the holder of the extractor hood in the horizontal direction via the fan box, the body has a box shape. Thus, flat walls can be used to hold the fan box.
- One advantage of such a fixing region is, on the one hand, the simpler manufacture. While in a package with polystyrene parts usually the shape of the hood and its parts must be reproduced, flat surfaces are sufficient for mounting in the packaging according to the invention, since they need only attack the fan box. In addition, an introduction of the part to be held, in particular the fan box is simplified with flat walls of the fixing.
- At least three of the vertically extending planar walls of the fixing area are offset to the side walls of the outer carton. Due to the distributed arrangement of the walls of the Fixer Schemees on the one hand the fan box is protected by direct force on the outer carton. On the other hand, a sufficient space can be created by the distance of the walls to the outer carton, can be taken in the hoods of different sizes in the packaging above the fan box.
- a receiving region for a viewing hood of the extractor hood is formed, which has a contact surface on a vertical side.
- the mounting of the extractor hood in the horizontal direction can be further improved. Since only one side of a contact surface is provided in the receiving area, the shape and size of the insertable in this area viewing hood is not limited.
- the receiving area, which serves as additional support for the extractor hood, above the fixing area pivoting movements of the extractor hood in the packaging can be largely prevented. This is particularly advantageous in packaging in which the fixing region has only three sides or walls, which are in contact with a fan box.
- the contact surface is provided above the side of the fixing region, at which there is no contact surface with the fan box in the fixing region.
- the contact surface of the receiving area is formed according to the invention by bends in two walls of the fixing area.
- the contact surfaces are formed by the same component as the walls of the fixing, simplifies the construction of the package on the one hand. In particular, the number of parts for the production of the packaging can be minimized. In addition, an alignment of the contact surface with the fixing region is not required in this embodiment.
- At least part of the horizontal holding device can form a bearing surface for vertical mounting of the viewing hood of the extractor hood.
- At least three sides or walls of the horizontal holding device are formed by walls of cardboard tubes.
- the advantage of using carton tubes lies firstly in the simple manufacture and disposal of the carton tubes.
- the use of carton tubes minimizes the total weight of the package.
- the stiffness of cardboard or cardboard is sufficient to apply a holding force perpendicular to the surface.
- the walls of the cardboard tube can serve as walls of the fixing region of the packaging according to the invention.
- paperboard or paperboard also has high strength in the surface direction.
- the walls of the holding device which consist of cardboard or cardboard and run vertically, can thus also serve to accommodate the weight of the extractor hood or at least the viewing hood in the vertical direction.
- the packaging further comprises stabilizer bars in addition to the outer carton and the carton tubes.
- the package has two lateral and one front carton tube and guide slots for inserting the stabilizer bars are provided in the lateral carton tubes and the front carton tube. These can serve to stabilize the mutual position of the carton tubes in the outer carton.
- the stabilizer bars can also stabilize the outer carton against external forces.
- FIG. 1 is a schematic exploded view of an embodiment of the package 1 according to the invention shown.
- the packaging 1 consists in the embodiment shown of a carton 10, which may also be referred to as an outer carton, and three cardboard tubes 11, 12 accommodated in the carton 10.
- the front carton tube 12 extends over the entire width of the carton 10 front carton tube 12 is smaller than the depth of the carton 10 and in the illustrated embodiment is half the depth of the carton 10.
- two lateral carton tubes 11 are provided in the rear of the carton 10 and fill the distance between the rear wall 120 of the front carton tube 12 and the back of the carton 10 in depth.
- the width of the lateral carton tubes 11 is less than half the width of the front cardboard tube 12. As a result, between the two inserted into the carton 10 side carton tubes 11, a gap is formed, which serves as a fixing region 101 in the inventive package 1.
- stabilizing rods 13 are introduced. These are in the in FIG. 2 illustrated embodiment designed as wooden slats.
- the stabilizing rods 13 extend over the entire depth of the outer carton 10.
- the stabilizing rods 13 in addition to the function of determining the position of the carton tubes 11, 12 also serve to stabilize the carton 10 during transport.
- the carton 10 is transported in the warehouse usually by Klemmstapler, the carton 10 from the front and back out of brackets.
- the packaging 1 with the extractor hood 2 therein is clamped between the clamps with a force of up to 10 kN.
- stabilizing rods 13 By lying in the depth direction stabilizing rods 13 is a compression of the outer carton 10 and thereby damage to a recorded in the carton 10 extractor hood 2 (see FIGS. 6 and 7 ) prevented.
- the lateral carton tube 11 consists of vertically extending side walls 112, a vertical rear wall 110 and a vertical front wall 111. Upwardly and downwardly, the lateral carton tube 11 is open. At the upper edge of the lateral cardboard tube 11 recesses or paragraphs are provided. In the top of the rear wall 110, a guide slot 131 is inserted centrally, which extends vertically. Also in the front wall 111, a guide slot 131 is centrally inserted. The height of the front wall 111 is less than the height of the rear wall 110, which corresponds to the height of the outer carton 10.
- the front cardboard tube 12 has, as in FIG. 5 shown, a vertical rear wall 120, a vertical front wall 121 and two vertical side walls 122 on. Up and down, the front cardboard tube 12 is open. In the upper edge of the front cardboard tube 12 recesses or paragraphs are introduced. In the front wall 121 guide slots 131 are introduced in the lateral areas of the upper edge. In the rear wall 120 guide slots 131 are also vertically introduced at corresponding positions. The height of the rear wall 120 is less in the central region than the height of the front wall 121, which corresponds to the height of the outer carton 10. In the region of the guide slots 131 in the rear wall 120 recesses are introduced, in which the guide slots 131 are provided centrally.
- the depressions in the rear wall 120 are at a distance from the side walls 122, so that a fold 1201 is formed on the rear wall 120.
- a support tab 1200 is formed at the top of the rear wall 120.
- the support tab 1200 is centrally located at the top of the rear wall 120.
- the carton 10 is set up and glued if necessary.
- the carton tubes 11 and 12 are set up. These are preferably already glued so that they can be issued with a handle.
- the cardboard tubes 11, 12 are the front wall and rear wall 111, 121, 110, 120 respectively at right angles to the side walls 112, 122.
- the thus prepared cardboard tubes 11, 12 are introduced into the outer carton 10 in any order.
- the lateral carton tubes 11 are in each case provided with the rear wall 110 against the rear wall of the outer carton 10 and with a side wall 112 against a side wall of the carton 10.
- the front cardboard tube 12 is spatially placed in front of the lateral carton tubes 11 in the outer carton 10.
- components and accessories of the extractor hood 2 can be inserted into the cardboard tubes open at the top.
- the chimney 22 of the extractor hood 2 is inserted into the front cardboard tube 12.
- the stabilizing rods 13 are introduced.
- two stabilizing rods 13 are introduced.
- a rod is inserted into the guide slots 131 of the left lateral carton tube 11 and the left guide slots 131 in the front carton tube 12.
- the guide slots 131 of the lateral carton tubes 12 and the front carton tube 12 are aligned with each other for this purpose.
- the carton tubes 11 and 12 serve as a workpiece carrier.
- the viewing hood 21 is placed over the head on the upper edges of the cardboard tubes 11, 12.
- the upper side of the viewing hood 21 rests on the support tab 1200 of the front cardboard tube 12 and the supports 1120 of the lateral cardboard tubes 11.
- the recess 211 provided in the rear side of the viewing hood 21 lies above the fixing region 101, which is defined by a part of the rear wall 120 of the front cardboard tube 12 and parts of the side walls 112 of FIG side carton tubes 11 is formed.
- the rear side of the viewing hood 21 bears against the edges of the recess 211 on the front sides of the folds 1121 of the side walls 112 of the lateral cardboard tubes 12.
- the viewing hood 21 rests against the folds 1201 in the rear wall 120 of the front cardboard tube 12.
- the supports 1120 and the bends 1121 thus a receiving area 102 is defined for the viewing hood. This condition in FIG. 6 shown.
- the fan box 20 of the extractor hood 2 is now introduced into the fixing region 101 via the recess 211.
- the side walls 202 of the fan box 20 bear against the regions of the side walls 122 of the lateral cardboard tubes 12, which lie below the supports 1120.
- the front side 201 of the fan box 201 abuts against the region of the rear wall 120 of the front cardboard tube 12, which lies below the support tab 1200.
- the rear side 200 of the fan box 20 is in the embodiment shown on any packaging wall.
- the fan box 20 is then connected to the viewing hood 21.
- the distance between the two lateral carton tubes 11 is selected so that it corresponds to the width of the fan box 20.
- the fan box 20 is thus prevented by the side walls 122 of the side carton tubes 11 from moving horizontally in the width direction. Since the viewing hood 21 is connected to the fan box 20, also a horizontal movement of the viewing hood 21 in the width direction is prevented.
- a horizontal movement of the fan box 20 or the entire extractor hood 2 is prevented in the embodiment shown by the rear wall 120 of the front carton tube 12 and the bends 1121 of the lateral carton tubes 11. Namely, in the position introduced into the package, the front side 201 of the fan box 20 rests against the rear wall 120 of the front cardboard tube 12. In addition, the back of the viewing hood 21 abuts against the front edges of the bends 1121.
- the extractor hood 2 is therefore reliably secured in the illustrated embodiment by the mounting of the fan box 20 in the fixing region 101 against horizontal movements. Since the viewing hood 21 is only in contact with the fold 1121 at the rear side thereof at the edge of the recess, displacement of the extractor hood 2 towards the rear is prevented, but damage to the viewing hood 21 during transport can occur at least in the visible areas the viewing hood 21, especially at the front does not occur.
- the viewing hood 21 is additionally held laterally over the folds 1201 in the rear wall 120 of the front cardboard tube 12.
- this holder of the viewing hood 21 is not absolutely necessary in the packaging according to the invention.
- the fan box 20 is connected to the viewing hood 21.
- the fan box 20 is held firmly in the fixing region 101 between the side walls 112 of the lateral carton tubes 11.
- contact of the sides of the viewing hood 21 with the folds 1201 for mounting the extractor hood 2 is not required.
- This also makes it possible to pack cooker hoods 2 with a viewing hood 21 of smaller dimensions with the embodiment of the packaging 1 shown in the figures.
- the extractor hood 2 is nevertheless reliably secured against horizontal movements in the width direction via the fixing region 101, which cooperates with the ventilator box 20.
- the folds 1121 which cooperate with the back of the viewing hood 21 at the edge of the recess 211 and the front side 201 of the fan box 20 also prevents the horizontal movement of the hood 2 in the depth direction.
- FIG. 8 a further embodiment of the inner parts 11, 12, 13 of the packaging 1 used according to the invention is shown. This embodiment differs from that in the FIGS. 1 to 7 only slightly shown by the provided on the carton tubes 11, 12 recesses and recesses. Also at the in FIG. 8 However, as shown in the first embodiment, a front carton tube 12 and two lateral carton tubes 11 are used and positioned in the carton 10.
- the fan box can also be placed in front of the viewing hood in the packaging and then connected to the viewing hood.
- an already preassembled hood in which the fan box is already attached to the viewing hood to introduce into the package. In all these cases, however, the fan box is still kept in the fixing of the package and thus secures the entire cooker hood against horizontal displacement in the hood.
- the present invention ensures protection of the extractor hood, in particular of food, throughout the distribution channel.
- a simple and modular standardized structure of the packaging simplifies packaging handling.
- the logistics costs in production are reduced and the removal of the extractor hood and the disposal of the packaging by the customer are facilitated.
- the present invention offers the possibility to use the packaging as a mounting bracket in production.
- a modular unit packaging for all box shapes is created at Essen.
- sensitive parts such as viewing hoods, which may be configured as a box or glass plate, no contact with the outer packaging and preferably also no or only a small, for example, linear horizontal contact with inner packaging elements, such as cardboard tubes.
- the packaging according to the invention can thus be used independently of width variance of the extractor hoods. With a single package, all types and widths of box food can be included. Restrictive factors here are just that a standardized fan box is used and the packaging must be designed for the largest dining room. Also, frequent tool changes for the production of the packaging are eliminated, since the multitude of constantly changing design variants of the extractor hood in the packaging according to the invention does not entail a multitude of packaging changes.
- the abandonment of Styrofoam also has a positive impact here, since here tool making or modification, in contrast to carton tools, is very costly.
- Possible packages are, for example, a package that is designed for cooker hoods with a 60cm hood, for cooker hoods with a width of 60cm, a package designed for cooker hoods with a hood of 90cm, for cooker hoods with a width of 70cm, 80cm and 90cm and a packaging designed for cooker hoods with a 120cm diameter hood, for cooker hoods 100cm, 110cm and 120cm wide.
- a package that is designed for cooker hoods with a 60cm hood, for cooker hoods with a width of 60cm a package designed for cooker hoods with a hood of 90cm, for cooker hoods with a width of 70cm, 80cm and 90cm and a packaging designed for cooker hoods with a 120cm diameter hood, for cooker hoods 100cm, 110cm and 120cm wide.
- the package according to the invention provides safe protection of the hood against damage, since the hood is held substantially on the fan box and sensitive parts, in particular the sighting hood must have no contact with the outer carton.
- a special protection of the hood against mechanical stress is also achieved by a slight mobility, the hood and the carton hoses have within their network and thus allow for a kind of braking distance for the device within the package.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine Verpackung für eine Dunstabzugshaube.
- Bisher werden Dunstabzugshaube, insbesondere Essen in Boxform, in der Verpackung an der Sichthaube gehalten. Glasessen müssen aufgrund der sensiblen Glasscheibe als Designelement sogar auf dem Lüfterkasten liegend transportiert werden. Dies macht den Einsatz von voluminösen EPS (expandable Polystyrene)-Teilen unverzichtbar und führt zu einer großen Varianz an Verpackungskomponenten, die individuell für die große Anzahl an Breitenvarianten zur Verfügung gestellt werden müssen. Dies führt zu einem hohen Logistikaufwand in der Produktion sowie zu einer erschwerten Entsorgung beim Endkunden. Des Weiteren haben Essen, die in der Verpackung auf der Sichthaube stehen den Nachteil, dass der Lüfterkasten von unten gestützt werden muss, damit er bei Transportbelastungen mit seinem Gewicht die Sichthaube nicht verbiegt. Dies führt dazu, dass die Fettfilter nicht eingebaut werden können. Somit bedarf es weiterer Verpackungskomponenten beziehungsweise Verpackungsmaterial und Zeitaufwand, die Fettfilter zu sichern. Diese hohe Varianz an Verpackungsteilen führt zum einen zu besagtem Logistikaufwand, zum anderen aber auch zu geringeren Stückzahlen bei den Verpackungskomponenten, was zu höheren Stückkosten sowie zu relativ hohen Werkzeugkosten bei diesen Teilen führt. Zudem fallen bei immer wiederkehrenden Designänderungen eine Vielzahl an Werkzeugänderungen an. Auch werden an jedem Montageband individuelle Kenntnisse beim Verpackungsakt gefordert, was den möglichen Personalwechsel zwischen den Bändern erschwert und zudem immer wieder zu Fehlern bei der Verpackung führt.
- Zudem müssen die fertig montierten Dunstabzugshauben nachträglich in die Verpackung gehoben werden. Zwar wird das Personal weitest gehend von Hubarmen dabei unterstützt, es kann aber unter Umständen dazu kommen, dass die Dunstabzugshauben von Hand in die Verpackung gebracht werden müssen, was aus ergonomischer Sicht sehr problematisch ist.
- In
EP 1548368 A1 wird eine Verpackung für eine Dunstabzugshaube beschrieben, die aus jeweils zwei äußeren Verpackungsteilen für die Seiten der Dunstabzugshaube und einer variablen Anzahl von inneren Verpackungsteilen besteht. Sowohl die inneren als auch die äußeren Verpackungsteile bestehen aus Styropor und bilden so eine Art Hülle um die Dunstabzugshaube. Die so verpackte Dunstabzugshaube kann dann von einem Umhüllungskarton umschlossen werden. - Für den Kunden entsteht speziell bei Styropor das Ärgernis, dass die voluminösen Teile nur schwer zu entsorgen sind und beim Zerkleinern erhebliche Verschmutzungen mit sich bringen.
- In der
WO 2006/092816 A1 ist eine Verpackung beschrieben, die einen unteren Bereich aufweist, in dem Säulen vorgesehen werden. Auf die Säulen wird eine Struktur aufgelegt, die einen Mittelstreifen aufweist, der sich horizontal erstreckt und von dem sich Elemente nach oben erstrecken. Die obere Struktur wird dabei bereit gestellt, um darin Zubehör aufzunehmen. - In
US 4,739,921 A wird weiterhin eine Aufbewahrungsbox beschrieben, in der ein Tablett 24 vorgesehen ist, das auf Leisten, die in dem Körper der Aufbewahrungsbox vorgesehen sind, aufgelegt wird. Das Tablett weist einen Boden auf. - Weiterhin ist in der
WO 2007 / 113882 A1 eine Verpackung für eine Zapfanlage beschrieben. Bei dieser Verpackung wird in einem oberen Teil der Verpackung ein Fenster vorgesehen, durch dessen Material ein dachförmiger Überstand nach oben gebildet wird. Durch die Höhe dieses Überstandes, die größer ist als das an der Oberseite der Zapfanlage vorgesehene Display, wird das Display geschützt. - Ein Nachteil dieser bekannten Verpackungen besteht darin, dass diese zur einfachen und zuverlässigen Verpackung einer Dunstabzugshaube nicht geeignet sind.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Verpackung zu schaffen, mit der die Nachteile des Standes der Technik behoben oder zumindest gemindert werden können.
- Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem die Dunstabzugshaube in der Verpackung über den Lüfterkasten gehalten wird. Erfindungsgemäß wird die Aufgabe daher gelöst durch eine Verpackung für Dunstabzugshauben, die einen Umkarton und mindestens eine horizontale Haltevorrichtung für die Dunstabzugshaube aufweist, wobei die horizontale Haltevorrichtung einen Fixierbereich zur Aufnahme des Lüfterkastens der Dunstabzugshaube umfasst und zumindest drei Seiten der horizontalen Haltevorrichtung durch Wände von Kartonschläuchen gebildet sind und sich oberhalb des Fixierbereiches ein Aufnahmebereich anschließt, und der Aufnahmebereich zur Aufnahme einer mit dem Lüfterkasten verbundenen Sichthaube der Dunstabzugshaube dient. Die Verpackung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich an einer vertikalen Seite eine Anlagefläche aufweist, die durch Abkantungen in zwei Wänden des Fixierbereiches gebildet ist.
- Indem bei der-erfindungsgemäßen Verpackung die Dunstabzugshaube in horizontaler Richtung über den Lüfterkasten gehalten wird, kann eine Reihe von vorteilen erzielt werden. Da der einzige einschränkende Faktor, die Abmessung des Lüfterkastens ist und dieser in der Regel standardisierte Abmessungen aufweist, kann eine einzige Verpackung sämtliche Arten und Breiten von Dunstabzugshaube, insbesondere Box-Essen und Glasschirmessen unterschiedlicher Breite aufnehmen. Hierzu wird die Verpackung neben der standardisierten Abmessung bezüglich der weiteren Abmessungen auf die größte Dunstabzugshaube ausgelegt. Hierdurch kann der hohen Design- und Breitenvarianz der Sichthauben einer Dunstabzugshaube Rechnung getragen werden. Weiterhin ist aufgrund der Halterung der Dunstabzugshaube über den Lüfterkasten ein Kontakt der Sichthaube mit der Verpackung und insbesondere dem Umkarton in horizontaler Richtung nicht erforderlich. Somit kann eine Beschädigung der Sichthaube beim Transport verhindert werden. Sichtflächen der Dunstabzugshaube, nämlich die Sichthaube, die als Box oder Glasscheibe ausgestaltet sein kann, sind aus teuren und sensiblen Materialien wie z.B. Edelstahl oder Glas hergestellt und unterliegen einem stetigen Optimierungsprozess, der durch Materialeinsparung Kosten einzusparen versucht. Dies macht die Sichthauben beziehungsweise Glasscheiben, die makellos beim Kunden ankommen müssen, zunehmend sensibel. Die erfindungsgemäße Verpackung unterstützt den Schutz der Sichtflächen, indem die Sichtflächen nicht in Kontakt mit der dem Umkarton kommen müssen, da die Dunstabzugshaube bereits über den Lüfterkasten gehalten wird. Somit können die mechanische Beanspruchung der Sichtflächen auf ein Minimum reduziert werden.
- Zudem weist die Halterung der Dunstabzugshaube über den Lüfterkasten den Vorteil auf, dass der Lüfterkasten auch unmontiert als erstes in die bereits vollständig aufgebaute Verpackung eingebracht werden kann. An dem Lüfterkasten, der in dem Fixierbereich gehalten wird, können dann als Ausgangspunkt, weitere Teile der Dunstabzugshaube, insbesondere die Sichthaube, montiert werden. Dies führt zu mehr Platz am Produktionsband und befreit den Verpackungsakt davon, taktbestimmend zu sein. Zudem müssen die Dunstabzugshauben nicht nachträglich mit einem extra Handgriff in die Verpackung befördert werden, was bei Gerätegewichten von 30kg oder bis zu 50kg auch ergonomisch für das Personal problematisch ist, sondern können innerhalb der Verpackung zusammengebaut werden. Das Personal muss bei der erfindungsgemäßen Verpackung nur Einzelteile mit geringem Gewicht bewegen.
- Der Fixierbereich kann mindestens drei vertikal verlaufende ebene Wände aufweisen. Dies ist bei der erfindungsgemäßen Verpackung möglich, da die Halterung der Dunstabzugshaube in horizontaler Richtung über den Lüfterkasten erfolgt, dessen Körper eine Kastenform aufweist. Somit können ebene Wände zur Halterung des Lüfterkastens verwendet werden. Ein Vorteil eines solchen Fixierbereiches liegt zum einen in der einfacheren Herstellung. Während bei einer Verpackung mit Styropor-Teilen in der Regel die Form der Dunstabzugshaube und ihrer Teile nachgebildet werden muss, sind bei der erfindungsgemäßen Verpackung ebene Flächen zur Halterung ausreichend, da diese lediglich an den Lüfterkasten angreifen müssen. Zudem ist bei ebenen Wänden des Fixierbereiches ein Einbringen des zu haltenden Teils, insbesondere des Lüfterkastens vereinfacht.
- Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind mindestens drei der vertikal verlaufenden ebenen Wände des Fixierbereiches zu den Seitenwandungen des Umkartons versetzt. Durch die versetze Anordnung der Wände des Fixerbereiches ist zum einen der Lüfterkasten von unmittelbaren Krafteinwirkungen auf den Umkarton geschützt. Zum anderen kann durch den Abstand der Wände zu dem Umkarton ein ausreichender Platz geschaffen werden, in den Sichthauben auch unterschiedlicher Größen in die Verpackung oberhalb des Lüfterkastens aufgenommen werden können.
- Oberhalb des Fixierbereiches ist erfindungsgemäß ein Aufnahmebereich für eine Sichthaube der Dunstabzugshaube gebildet, der an einer vertikalen Seite eine Anlagefläche aufweist. Indem zusätzlich zu dem Fixierbereich ein Aufnahmebereich vorgesehen ist, kann die Halterung der Dunstabzugshaube in horizontaler Richtung weiter verbessert werden. Da in dem Aufnahmebereich lediglich an einer Seite eine Anlagefläche vorgesehen ist, ist die Form und Größe der in diesen Bereich einbringbaren Sichthaube aber nicht beschränkt. Durch Anordnung des Aufnahmebereiches, der als zusätzliche Halterung der Dunstabzugshaube dient, oberhalb des Fixierbereiches können auch Schwenkbewegungen der Dunstabzugshaube in der Verpackung weitestgehend verhindert werden. Dies ist insbesondere bei Verpackungen vorteilhaft, bei dem der Fixierbereich lediglich drei Seiten beziehungsweise Wände aufweist, die mit einem Lüfterkasten in Kontakt stehen. Die Anlagefläche ist oberhalb der Seite des Fixierbereiches vorgesehen, an der keine Kontaktfläche zu dem Lüfterkasten in dem Fixierbereich besteht.
- Die Anlagefläche des Aufnahmebereiches wird erfindungsgemäß durch Abkantungen in zwei Wänden des Fixierbereiches gebildet. Indem die Anlageflächen durch dasselbe Bauteil gebildet werden, wie die Wände des Fixierbereiches, vereinfacht sich zum einen der Aufbau der Verpackung. Insbesondere kann die Teilevielzahl zur Herstellung der Verpackung minimiert werden. Zudem ist ein Ausrichten der Anlagefläche mit dem Fixierbereich bei dieser Ausführungsform nicht erforderlich.
- Zumindest ein Teil der horizontalen Haltevorrichtung kann eine Auflagefläche zur vertikalen Halterung der Sichthaube der Dunstabzugshaube bilden. Dadurch werden die Teilevielzahl der Verpackung und der Ausrichtungsaufwand bei der Herstellung der Verpackung minimiert.
- Erfindungsgemäß werden mindestens drei Seiten, beziehungsweise Wände der horizontalen Haltevorrichtung durch Wände von Kartonschläuchen gebildet. Der Vorteil der Verwendung von Kartonschläuchen liegt zum einen in der einfachen Herstellung und Entsorgung der Kartonschläuche. Zudem kann durch die Verwendung von Kartonschläuchen das Gesamtgewicht der Verpackung minimiert werden. Die Steifigkeit von Karton oder Pappe ist ausreichend um eine Haltekraft senkrecht zu deren Fläche aufzubringen. Somit können die Wände des Kartonschlauches als Wände des Fixierbereiches der erfindungsgemäßen Verpackung dienen. Andererseits weist Pappe oder Karton auch in der Flächenrichtung eine hohe Festigkeit auf. Die Wände der Haltevorrichtung, die aus Pappe oder Karton bestehen und vertikal verlaufen, können somit auch zur Aufnahme des Gewichts der Dunstabzugshaube oder zumindest der Sichthaube in vertikaler Richtung dienen.
- Gemäß einer Ausführungsform weist die Verpackung außer dem Umkarton und den Kartonschläuchen weiterhin Stabilisierstangen auf. Die Verpackung weist zwei seitliche und einen vorderen Kartonschlauch auf und in den seitlichen Kartonschläuchen und dem vorderen Kartonschlauch sind Führungsschlitze zum Einlegen der Stabilisierstangen vorgesehen. Diese können zum einen zur Stabilisierung der gegenseitigen Position der Kartonschläuche in dem Umkarton dienen. Zum anderen können die Stabilisierstangen aber auch den Umkarton gegen Krafteinwirkungen von außen stabilisieren.
- Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigen:
- Figur 1:
- eine schematische Explosionsansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung;
- Figur 2:
- eine schematische Perspektivansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung;
- Figur 3:
- eine schematische Ansicht der Innenteile einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung;
- Figur 4:
- eine schematische Perspektivansicht eines seitlichen Kartonschlauches einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung;
- Figur 5:
- eine schematische Perspektivansicht eines vorderen Kartonschlauches einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung;
- Figur 6:
- eine schematische Perspektivansicht einer Dunstabzugshaube in einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung;
- Figur 7:
- eine schematische Draufsicht auf eine Dunstabzugshaube in einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung; und
- Figur 8:
- eine schematische Ansicht der Innenteile einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung.
- In
Figur 1 ist eine schematische Explosionsansicht einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Verpackung 1 gezeigt. Die Verpackung 1 besteht in der gezeigten Ausführungsform aus einem Umkarton 10, der auch als Außenkarton bezeichnet werden kann, und drei in dem Umkarton 10 aufgenommenen Kartonschläuchen 11, 12. Der vordere Kartonschlauch 12 erstreckt sich über die gesamte Breite des Umkartons 10. Die Tiefe des vorderen Kartonschlauches 12 ist geringer als die Tiefe des Umkartons 10 und beträgt in der dargestellten Ausführungsform der Hälfte der Tiefe des Umkartons 10. In dem hinteren Bereich des Umkartons 10, der nicht durch den vorderen Kartonschlauch 12 ausgefüllt ist, sind zwei seitliche Kartonschläuche 11 vorgesehen. Diese liegen jeweils an den Seitenwänden des Umkartons 10 an und füllen den Abstand zwischen der Rückwand 120 des vorderen Kartonschlauches 12 und der Rückseite des Umkartons 10 in der Tiefe aus. Die Breite der seitlichen Kartonschläuche 11 ist geringer als die Hälfte der Breite des vorderen Kartonschlauches 12. Dadurch wird zwischen den beiden in den Umkarton 10 eingebrachten seitlichen Kartonschläuchen 11 ein Zwischenraum gebildet, der bei der erfindungsgemäßen Verpackung 1 als Fixierbereich 101 dient. - Zum Festlegen der relativen Position der Kartonschläuche 11, 12 zueinander, werden Stabilisierstangen 13 eingebracht. Diese sind in der in
Figur 2 dargestellten Ausführungsform als Holzlatten ausgestaltet. Die Stabilisierstangen 13 erstrecken sich über die gesamte Tiefe des Umkartons 10. Dadurch können die Stabilisierstangen 13 neben der Funktion der Festlegung der Position der Kartonschläuche 11, 12 auch zur Stabilisierung des Umkartons 10 beim Transport dienen. Der Umkarton 10 wird im Lager in der Regel durch Klemmstapler transportiert, die den Umkarton 10 von der Vorderseite und Rückseite aus klammern. Die Verpackung 1 mit der darin befindlichen Dunstabzugshaube 2 wird dabei mit einer Kraft von bis zu 10kN zwischen den Klammern eingeklemmt. Durch die in der Tiefenrichtung liegenden Stabilisierstangen 13 wird ein Zusammendrücken des Umkartons 10 und dadurch eine Beschädigung einer in dem Umkarton 10 aufgenommenen Dunstabzugshaube 2 (sieheFiguren 6 und7 ) verhindert. - Der Aufbau der Kartonschläuche 11 und 12 wird unter Bezugnahme auf die
Figuren 3 bis 5 erneut genauer erläutert. Der seitliche Kartonschlauch 11 besteht aus vertikal verlaufenden Seitenwänden 112, einer vertikalen Rückwand 110 und einer vertikalen Vorderwand 111. Nach oben und unten ist der seitliche Kartonschlauch 11 offen. An der oberen Kante des seitlichen Kartonschlauches 11 sind Vertiefungen beziehungsweise Absätze vorgesehen. In die Oberseite der Rückwand 110 ist mittig ein Führungsschlitz 131 eingebracht, der vertikal verläuft. Ebenfalls in der Vorderwand 111 ist mittig ein Führungsschlitz 131 eingebracht. Die Höhe der Vorderwand 111 ist geringer als die Höhe der Rückwand 110, die der Höhe des Umkartons 10 entspricht. In der Oberkante der Seitenwände 112 ist jeweils ein Absatz eingebracht. Hierdurch wird im hinteren Bereich der Seitenwand 112 eine Abkantung 1121 gebildet, die sich von der Rückwand 110 aus erstreckt. Vor der Abkantung 1121 verläuft die Oberkante der Seitenwand 112 auf einer geringeren Höhe horizontal nach vorne zur Vorderwand 111. Dieser horizontal verlaufende Bereich stellt eine Auflage 1120 dar. Deren Funktion wird später unter Bezugnahme auf dieFiguren 6 und7 genauer beschrieben. - Der vordere Kartonschlauch 12 weist, wie in
Figur 5 gezeigt, eine vertikale Rückwand 120, eine vertikale Vorderwand 121 und zwei vertikale Seitenwände 122 auf. Nach oben und unten ist der vordere Kartonschlauch 12 offen. In der oberen Kante des vorderen Kartonschlauches 12 sind Vertiefungen beziehungsweise Absätze eingebracht. In der Vorderwand 121 sind in den seitlichen Bereichen der oberen Kante Führungsschlitze 131 eingebracht. In der Rückwand 120 sind an entsprechenden Positionen ebenfalls Führungsschlitze 131 vertikal eingebracht. Die Höhe der Rückwand 120 ist im mittleren Bereich geringer als die Höhe der Vorderwand 121, die der Höhe des Umkartons 10 entspricht. Im Bereich der Führungsschlitze 131 in der Rückwand 120 sind Vertiefungen eingebracht, in denen die Führungsschlitze 131 mittig vorgesehen sind. Die Vertiefungen in der Rückwand 120 liegen in einem Abstand zu den Seitenwänden 122, so dass an der Rückwand 120 eine Abkantung 1201 gebildet ist. Durch das Einbringen der Vertiefungen in die Rückwand 120, ist an der Oberseite der Rückwand 120 eine Auflagelasche 1200 gebildet. Die Auflagelasche 1200 ist mittig an der Oberseite der Rückwand 120 angeordnet. - Zur Verpackung einer Dunstabzugshaube 2 werden die folgenden Schritte ausgeführt. Zunächst wird der Umkarton 10 aufgestellt und gegebenenfalls verklebt. Anschließend werden die Kartonschläuche 11 und 12 aufgestellt. Diese sind vorzugsweise bereits so verklebt, dass diese mit einem Handgriff ausgestellt werden können. Im aufgestellten Zustand der Kartonschläuche 11, 12 stehen die Vorderwand- und Rückwand 111, 121, 110, 120 jeweils im rechten Winkel zu den Seitenwänden 112, 122. Die so aufgestellten Kartonschläuche 11, 12 werden in beliebiger Reihenfolge in den Umkarton 10 eingebracht. Dabei werden die seitlichen Kartonschläuche 11 jeweils mit der Rückwand 110 an die Rückwand des Umkartons .10 und mit einer Seitenwand 112 an eine Seitenwand des Umkartons 10 angelegt. Der vordere Kartonschlauch 12 wird räumlich vor den seitlichen Kartonschläuchen 11 in den Umkarton 10 eingebracht. Anschließend können Komponenten und Zubehör der Dunstabzugshaube 2 in die nach oben offenen Kartonschläuche eingelegt werden. in
Figur 2 ist beispielsweise der Kamin 22 der Dunstabzugshaube 2 in den vorderen Kartonschlauch 12 eingelegt. Anschließend werden die Stabilisierungsstangen 13 eingebracht. In der dargestellten Ausführungsform werden zwei Stabilisierungsstangen 13 eingebracht. Hierbei wird eine Stange in die Führungsschlitze 131 des linken seitlichen Kartonschlauchs 11 und die linken Führungsschlitze 131 in dem vorderen Kartonschlauch 12 eingelegt. Die Führungsschlitze 131 der seitlichen Kartonschläuche 12 und des vorderen Kartonschlauchs 12 sind hierzu miteinander ausgerichtet. - In dem so vorbereiteten Zustand der Verpackungsteile 11, 12 und 13, der in
Figur 3 schematisch gezeigt ist, können die Kartonschläuche 11 und 12 als Werkstückträger dienen. - Zur Verpackung der Dunstabzugshaube 2 wird hierbei die Sichthaube 21 über Kopf auf die Oberkanten der Kartonschläuche 11, 12 gelegt. Die Oberseite der Sichthaube 21 liegt hierbei auf der Auflagelasche 1200 des vorderen Kartonschlauches 12 und den Auflagen 1120 der seitlichen Kartonschläuche 11 auf. Die in der Rückseite der Sichthaube 21 vorgesehene Ausnehmung 211 liegt über dem Fixierbereich 101, der durch einen Teil der Rückwand 120 des vorderen Kartonschlauches 12 und Teile der Seitenwände 112 der seitlichen Kartonschläuche 11 gebildet wird. Die Rückseite der Sichthaube 21 liegt am Rand der Ausnehmung 211 an den Vorderseiten der Abkantungen 1121 der Seitenwände 112 der seitlichen Kartonschläuche 12 an. An den Seiten liegt die Sichthaube 21 an den Abkantungen 1201 in der Rückwand 120 des vorderen Kartonschlauches 12 an. Durch die Auflagelasche 1200, die Auflagen 1120 und die Abkantungen 1121 wird somit ein Aufnahmebereich 102 für die Sichthaube definiert. Dieser Zustand in
Figur 6 gezeigt. - Über die Ausnehmung 211 wird nun der Lüfterkasten 20 der Dunstabzugshaube 2 in den Fixierbereich 101 eingeführt. In dem eingeführten Zustand liegen hierbei die Seitenwände 202 des Lüfterkastens 20 an den Bereichen der Seitenwände 122 der seitlichen Kartonschläuche 12 an, die unterhalb der Auflagen 1120 liegen. Die Vorderseite 201 des Lüfterkastens 201 liegt an dem Bereich der Rückwand 120 des vorderen Kartonschlauches 12 an, der unterhalb der Auflagelasche 1200 liegt. Die Rückseite 200 des Lüfterkastens 20 liegt in der gezeigten Ausführungsform an keiner Verpackungswand an. Der Lüfterkasten 20 wird dann mit der Sichthaube 21 verbunden.
- Der Abstand zwischen den beiden seitlichen Kartonschläuchen 11 ist so gewählt, dass dieser der Breite des Lüfterkastens 20 entspricht. Der Lüfterkasten 20 wird somit durch die Seitenwände 122 der seitlichen Kartonschläuche 11 an einer horizontalen Bewegung in Breitenrichtung gehindert. Da die Sichthaube 21 mit dem Lüfterkasten 20 verbunden ist, wird auch eine horizontale Bewegung der Sichthaube 21 in Breitenrichtung verhindert. Eine horizontale Bewegung des Lüfterkastens 20 oder der gesamten Dunstabzugshaube 2 wird bei der gezeigten Ausführungsform durch die Rückwand 120 des vorderen Kartonschlauches 12 und die Abkantungen 1121 der seitlichen Kartonschläuche 11 verhindert. In der in die Verpackung eingebrachten Position liegt nämlich die Vorderseite 201 des Lüfterkastens 20 an der Rückwand 120 des vorderen Kartonschlauches 12 an. Zudem liegt die Rückseite der Sichthaube 21 an den vorderen Kanten der Abkantungen 1121 an. Die Dunstabzugshaube 2 wird bei der dargestellten Ausführungsform daher durch die Halterung des Lüfterkastens 20 in dem Fixierbereich 101 zuverlässig gegen horizontale Bewegungen gesichert. Da die Sichthaube 21 lediglich an deren Rückseite an der Kante der Ausnehmung über einen Linienkontakt mit der Abkantung 1121 in Kontakt ist, wird zwar ein Verschieben der Dunstabzugshaube 2 nach hinten verhindert, eine Beschädigung der Sichthaube 21 bei dem Transport kann aber zumindest in den sichtbaren Bereichen der Sichthaube 21, insbesondere an deren Vorderseite nicht auftreten.
- Die Sichthaube 21 wird in der dargestellten Ausführungsform zusätzlich seitlich über die Abkantungen 1201 in der Rückwand 120 des vorderen Kartonschlauches 12 gehalten. Diese Halterung der Sichthaube 21 ist bei der erfindungsgemäßen Verpackung aber nicht zwingend erforderlich. Der Lüfterkasten 20 ist mit der Sichthaube 21 verbunden. Zudem ist der Lüfterkasten 20 in dem Fixierbereich 101 fest zwischen den Seitenwänden 112 der seitlichen Kartonschläuche 11 gehalten. Somit ist ein Kontakt der Seiten der Sichthaube 21 mit den Abkantungen 1201 zur Halterung der Dunstabzugshaube 2 nicht erforderlich. Hierdurch wird es auch möglich Dunstabzugshauben 2 mit einer Sichthaube 21 geringerer Abmessungen mit der in den Figuren gezeigten Ausführungsform der Verpackung 1 zu verpacken. Sind die Breite und Tiefe der Sichthaube 21 geringer als die der gezeigten Sichthaube 21, so wird die Dunstabzugshaube 2 dennoch über den Fixierbereich 101, der mit dem Lüfterkasten 20 zusammen wirkt zuverlässig gegen horizontale Bewegungen in der Breitenrichtung gesichert. Durch die Abkantungen 1121, die mit der Rückseite der Sichthaube 21 an der Kante der Ausnehmung 211 zusammenwirken und die Vorderseite 201 des Lüfterkastens 20 wird zudem die horizontale Bewegung der Dunstabzugshaube 2 in Tiefenrichtung verhindert.
- In
Figur 8 ist eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäß verwendeten Innenteile 11, 12, 13 der Verpackung 1 gezeigt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der in denFiguren 1 bis 7 gezeigten Ausführungsform lediglich geringfügig durch die an den Kartonschläuchen 11, 12 vorgesehenen Vertiefungen und Aussparungen. Auch bei der inFigur 8 gezeigten Ausführungsform wird aber ein vorderer Kartonschlauch 12 und zwei seitliche Kartonschläuche 11, wie bezüglich der ersten Ausführungsform beschrieben, verwendet und in dem Umkarton 10 positioniert. - Bei der in
Figur 8 gezeigten Ausführungsform sind allerdings in der Vorderseite 121 des vorderen Kartonschlauches 12 und in der Rückseite 110 der seitlichen Kartonschläuche 11 keine Führungsschlitze 131 für die Stabilisierstangen 13 vorgesehen. Vielmehr sind in der der Fläche der Vorderseite 121 des vorderen Kartonschlauches 12 und in der Rückseite 110 der seitlichen Kartonschläuche 11 jeweils Durchlassöffnungen 1211 und 1101 vorgesehen. Durch diese Öffnungen können die Stabilisierstangen 13 eingeschoben werden. Weiterhin sind bei der inFigur 8 gezeigten Ausführungsform in den Seitenwänden 122 des vorderen Kartonschlauches 12 und in jeweils einer der Seitenwände 112 der seitlichen Kartonschläuche 11 Grifföffnungen 1122, 1221 in Form von vertikal verlaufenden Schlitzen vorgesehen. - Schließlich reichen, in Abweichung von der ersten Ausführungsform, bei der in
Figur 8 gezeigten Ausführungsform die Vertiefungen in der Rückwand 120 des vorderen Kartonschlauches 12, in denen die Führungsschlitze 131 vorgesehen sind, bis zu den Seitenwänden 122 des vorderen Kartonschlauches 12. Somit bestehen an der Rückwand 120 keine Abkantungen. - Die vorliegende Erfindung ist nicht auf die dargestellten Ausführungsformen der Verpackung und den beschriebenen Verpackungsablauf beschränkt. Insbesondere kann der Lüfterkasten auch vor der Sichthaube in die Verpackung eingebracht werden und danach mit der Sichthaube verbunden werden. Weiterhin ist es auch möglich eine bereits vormontierte Dunstabzugshaube, bei der der Lüfterkasten bereits an der Sichthaube befestigt ist, in die Verpackung einzubringen. Bei all diesen Fällen wird aber weiterhin der Lüfterkasten in dem Fixierbereich der Verpackung gehalten und sichert so die gesamte Dunstabzugshaube gegen horizontales Verschieben in der Dunstabzugshaube.
- Mit der vorliegenden Erfindung wird ein Schutz von Dunstabzugshaube, insbesondere von Essen, im gesamten Vertriebsweg sichergestellt. Darüber hinaus vereinfacht ein einfacher und modular standardisierter Aufbau der Verpackung die Handhabung beim Verpacken. Zudem wird der Logistikaufwand in der Produktion verringert und die Entnahme der Dunstabzugshaube und die Entsorgung der Verpackung durch den Kunden werden erleichtert. Schließlich bietet die vorliegende Erfindung die Möglichkeit, die Verpackung als Montagehalterung in der Produktion einzusetzen.
- Mit der Erfindung wird eine modulare Einheitsverpackung für alle Boxformen bei Essen geschaffen. Zudem haben sensible Teile, wie Sichthauben, die als Box oder Glasplatte ausgestaltet sein können, keinen Kontakt zur Außenverpackung und vorzugsweise auch keinen oder nur einen geringe, beispielsweise linienförmigen horizontalen Kontakt zu Innenverpackungselementen, wie Kartonschläuchen. Die erfindungsgemäße Verpackung kann damit unabhängig von Breitenvarianz der Dunstabzugshauben verwendet werden. Mit einer einzigen Verpackung können sämtliche Arten und Breiten von Box-Essen aufgenommen werden. Einschränkende Faktoren sind hier nur, dass ein standardisierter Lüfterkasten Verwendung findet sowie die Verpackung auf die größte Esse ausgelegt sein muss. Auch fallen häufige Werkzeugänderungen zur Herstellung der Verpackung weg, da die Vielzahl der sich ständig ändernden Designvarianten der Dunstabzugshaube bei der erfindungsgemäßen Verpackung keine Vielzahl an Verpackungsänderungen nach sich zieht. Zudem schlägt der Verzicht auf Styropor auch hier positiv zu Buche, da hier Werkzeugerstellung oder Änderung im Gegensatz zu Kartonwerkzeugen, sehr kostenintensiv ist.
- Mögliche Verpackungen sind beispielsweise eine Verpackung, die auf Dunstabzugshauben mit einer Sichthaube von 60cm ausgelegt ist, für Dunstabzugshaube mit einer Breite von 60cm, eine Verpackung, die auf Dunstabzugshauben mit einer Sichthaube von 90cm ausgelegt ist,'für Dunstabzugshauben mit einer Breite von 70cm, 80cm und 90cm und eine Verpackung, die auf Dunstabzugshauben mit einer Sichthaube von 120cm ausgelegt ist, für Dunstabzugshauben mit einer Breite von 100cm, 110cm und 120cm. Somit können mit drei unterschiedlichen Verpackungsgrößen sieben unterschiedlich große Dunstabzugshauben verpackt werden.
- Weiterhin bietet die erfindungsgemäße Verpackung einen sicheren Schutz der Dunstabzugshaube gegen Beschädigungen, da die Dunstabzugshaube im wesentlichen über den Lüfterkasten gehalten wird und sensible Teile, insbesondere die Sichthaube keinen Kontakt mit dem Umkarton aufweisen müssen. Ein besonderer Schutz der Dunstabzugshaube vor mechanischer Belastung wird zudem durch eine leichte Beweglichkeit erreicht, die die Dunstabzugshaube und die Kartonschläuche innerhalb ihres Verbundes haben und somit bei Stößen eine Art Bremsweg für das Gerät innerhalb der Verpackung ermöglichen.
-
- 1
- Verpackung
- 10
- Umkarton
- 101
- Fixierbereich
- 102
- Aufnahmebereich
- 11
- seitlicher Kartonschlauch
- 110
- Rückwand
- 1101
- Durchlassöffnung
- 111
- Vorderwand
- 112
- Seitenwand
- 1120
- Auflage
- 1121
- Abkantung
- 1122
- Grifföffnung
- 12
- vorderer Kartonschlauch
- 120
- Rückwand
- 1200
- Auflagelasche
- 1201
- Abkantung
- 121
- Vorderwand
- 1211
- Durchlassöffnung
- 122
- Seitenwand
- 1221
- Grifföffnung
- 13
- Stabilisierstange
- 131
- Führungsschlitz
- 2
- Dunstabzugshaube
- 20
- Lüfterkasten
- 200
- Rückseite
- 201
- Vorderseite
- 202
- Seitenwand
- 203
- Luftauslassstutzen
- 21
- Sichthaube
- 211
- Ausnehmung
- 22
- Kamin
Claims (7)
- Verpackung für Dunstabzugshauben, die einen Umkarton (10) und mindestens eine horizontale Haltevorrichtung für die Dunstabzugshaube aufweist, wobei die horizontale Haltevorrichtung einen Fixierbereich (101) zur Aufnahme des Lüfterkastens (20) der Dunstabzugshaube (2) umfasst, zumindest drei Seiten der horizontalen Haltevorrichtung durch Wände (112, 120) von Kartonschläuchen (11, 12) gebildet sind und sich oberhalb des Fixierbereiches (101) ein Aufnahmebereich (102) anschließt, und der Aufnahmebereich zur Aufnahme einer mit dem Lüfterkasten verbundenen Sichthaube (21) der Dunstabzugshaube (2) dient, dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (102) an einer vertikalen Seite eine Anlagefläche aufweist, die durch Abkantungen (1121) in zwei Wänden des Fixierbereiches (101) gebildet ist.
- Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Fixierbereich (101) mindestens drei vertikal verlaufende ebenen Wände (112, 120) aufweist.
- Verpackung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens drei der vertikal verlaufenden ebenen Wände (112, 120) zu den Seitenwandungen des Umkartons (10) versetzt angeordnet sind.
- Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil der horizontalen Haltevorrichtung eine Auflagefläche (1120, 1200) zur vertikalen Halterung der Sichthaube (21) der Dunstabzugshaube (2) bildet.
- Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass in der Verpackung (1) eine Dunstabzugshaube (2) aufgenommen ist und die Ränder der Sichthaube (21) der Dunstabzugshaube (2) in horizontaler Richtung zu den Seitenwänden des Umkartons (10) beabstandet sind.
- Verpackung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung (1) aus einem Umkarton (10) und drei Kartonschläuchen (11, 12) besteht.
- Verpackung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verpackung (1) weiterhin Stabilisierstangen (13) aufweist, die Verpackung zwei seitliche (11) und einen vorderen Kartonschlauch (12) aufweist und in den seitlichen Kartonschläuchen (11) und dem vorderen Kartonschlauch (12) Führungsschlitze (131) zum Einlegen der Stabilisierstangen (13) vorgesehen sind.
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2010
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