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EP1296011A1 - Faltdeckel - Google Patents

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Publication number
EP1296011A1
EP1296011A1 EP02015475A EP02015475A EP1296011A1 EP 1296011 A1 EP1296011 A1 EP 1296011A1 EP 02015475 A EP02015475 A EP 02015475A EP 02015475 A EP02015475 A EP 02015475A EP 1296011 A1 EP1296011 A1 EP 1296011A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
axis
folding
cover
cover element
lid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP02015475A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP1296011B1 (de
Inventor
Artur Hirtsiefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huwil Werke GmbH
Original Assignee
Huwil Werke GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Huwil Werke GmbH filed Critical Huwil Werke GmbH
Publication of EP1296011A1 publication Critical patent/EP1296011A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP1296011B1 publication Critical patent/EP1296011B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • E05Y2900/20—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for furniture, e.g. cabinets

Definitions

  • the invention relates to a folding lid for a cabinet, in particular a wall unit for a kitchen, wherein the folding lid is arranged to open upwards and to close a body of the cabinet between an open position and a Closed position is adjustable.
  • the folding lid includes a first cover element which is arranged around a horizontally arranged first axis pivotally attachable to a cabinet lid of the carcass is. Furthermore, the folding lid has a second lid element on, which is a horizontally arranged second axis pivotally connected to the first cover element. In the Closed position of the folding lid are the lid elements one above the other arranged.
  • the first cover element is upwards from the carcass pivoted away, wherein the second cover element also is pivoted upward to the body, so that the folding lid folded up.
  • DE 201 00 662 U1 shows such a folding lid, which in an open position of the folding lid by a cover plate held in this position.
  • the cover plate comprises a Lever pivoting near a cabinet lid of the corpus attached to a side wall of the body.
  • a first arm the lever is pivotally close to the second lid member a joint between the first lid member and the second Cover element attached.
  • a second arm, in about is arranged at right angles to the first arm, is articulated with a compression spring element connected, which against the body is supported.
  • the lever In the closed position of the folding lid is the lever is acted upon by the compression spring element in such a way with force, that a torque is created, which the folding lid acted upon towards its closed position.
  • a dead center is exceeded, so that from an intermediate position of the folding lid of this by the compression spring element is charged in the open position.
  • an upper dead center is exceeded, so that the folding lid is not from the open position can fall into the closed position.
  • Due to the articulation of the first arm of the lever near the upper edge of the second lid member, d. H. near the hinge axis of the joint between the first lid member and the second lid member is a handle for opening the folding lid also near the top To arrange edge of the second cover element. This is required to be able to lift the lid from the carcass.
  • the handle In the Open position of the folding lid is the handle, however then in a very high position, so this for people difficult to reach.
  • the folding flap is not in everyone Intermediate position of the folding lid between the open position and the closed position held.
  • the object of the present invention is a folding lid to provide an articulation of the cover elements and the Cover actuator to each other, in which a handle for opening and closing the folding lid as close as possible to the lower edge the lower lid member can be provided and which makes it possible to provide means that the folding lid in able to hold any position.
  • the folding lid in its open position folded up. In the open position that takes first cover element a position in which the plane of the first cover element only a small angle to a horizontal plane occupies, so that the lower edge of the first cover element not too much above the cupboard cover protrudes.
  • the folding door can be used for cabinets, which is very high and mounted near a ceiling of a room become.
  • the claimed relationships between Ensures the distances that the second cover element can be folded upwards to the first cover element, so that the plane of the first cover element and the plane of the second cover element occupy an acute angle to each other.
  • the lower edge of the second cover element is located as far above and close to the corpus, so that one large engagement opening is given to the interior of the cabinet.
  • the actuator arm is near the bottom edge of the second lid member is mountable.
  • a handle to Opening the folding lid must - in the closed position of the folding lid considered - at the level of the articulation point of the actuator arm the second cover element or be arranged over it, so the folding lid can be opened.
  • a torque that acts on the second cover element and around the fourth axis is directed so that the folding lid in the Impact region of the first lid member and the second lid member can not be lifted off the carcass.
  • the arrangement of the axes also ensures that the third Axis, d. H. the point of articulation of the actuating arm on the side wall of the corpus, above an imaginary horizontal mid-plane the body can be arranged.
  • the actuator arm not arranged in the region of a shelf of the cabinet.
  • the shelves are in the middle of the Schranks, and thus at the level of the middle level of the carcass.
  • This folding lid also makes it possible to use means on the cover plate can be provided by means of which the actuator arm at least over part of the pivoting path from the closed position for the open position of the folding lid in the direction of the open position is acted upon by a torque and that the Torque in each pivot position of the folding lid so big is dimensioned that the folding lid is held.
  • the Folding cover also in any intermediate position between the open position and the closed position are kept.
  • the folding lid does not have to be transferred to the upper open position to determine it.
  • the folding lid can be made by anyone Person in a maximum achievable for her upper position transferred may not be the upper open position but always ensuring that the folding lid is held.
  • the distance between the first axis and the second axis is greater than the distance between the second axis and the fourth axis and that in the closed position of the folding lid the third axis above arranged an imaginary horizontal center axis of the folding lid is.
  • the distance between the first axis and the second axis be greater than the distance between the second Axis and a lower edge of the second cover element, the is arranged away from the first cover element.
  • the fourth axis to a level the second Axle and the third axis, toward the first cover element is arranged offset.
  • the imaginary Connecting lines between the second axis and the fourth axis and between the third axis and the fourth Axis should be arranged roughly on a straight line but preferably at an obtuse angle to each other, in which the top dead center is exceeded.
  • the first cover element has a first panel and the second cover member has a second aperture, wherein the first panel and the second panel in the closed position of the folding lid are considered equal to at least a hinge arm is provided, which is directed to a body to the Inner surface of the first lid member is attached, the down over a lower edge of the first lid member protrudes and at a lower end about the second axis pivotable on an inner surface of the body directed towards the body second cover element is fixed, the distance between the lower edge of the first lid member and the second Axis approximately the distance between an upper edge of the second Cover element and the second axis corresponds.
  • the lid plate has a housing which is connectable to the side wall of the body and in which the actuating arm is pivotally mounted about the third axis in that the actuating arm has a control contour which is shown in the form of a curve about the third axis, that a control slide is provided, which is guided linearly displaceable in the housing and which is acted upon radially by means of spring means in contact with the control contour of the control arm, that the radial distance of the adjusting contour to the third axis in the contact region between the adjusting slide and the adjusting contour at least partially starting from a first pivot position of the actuating arm, which corresponds to the closed position of the folding lid, via an angular travel of the actuating arm to a second pivot position corresponding to the open position of the folding lid , decreases.
  • the closed position of the folding lid corresponds to generate a tightening torque through which the Faltdeckel is used on the body can be provided be that the radial distance of the control contour to the third Axis in the contact area between the lock slider and the Stellkontur starting from a first pivot position of Actuating arm, which corresponds to the closed position of the folding lid, via an angular path of the actuating arm to an intermediate position between the first pivot position and the second Pivoting position is constant or increases.
  • the lock slider can be fitted with a roller that rotates on the lock slider is stored, be supported against the control contour. This ensures that only low frictional forces between occur the lock slider and the control contour. It is the same However, it is also conceivable that the adjusting slide sliding into abutment to the control contour.
  • a support bearing is provided, which is variable in Distance to the third axis is held in the housing, and that the Spring means on the one hand against the lock slider and on the other are supported against the support bearing.
  • Simple means that the support bearing at a variable distance to hold the axle in the housing are provided by that the support bearing against a bearing surface of an abutment is supported, which rotatable about an axis of rotation in the housing is mounted, wherein the bearing surface in the circumferential direction a has variable distance from the axis of rotation.
  • the bearing surface can be helical.
  • a length compensation element which comprises a base element which is fixed to the second cover element is connected, and which comprises a sliding element, which viewed in the closed position of the folding lid in vertical Direction between a first position close to the second axis is arranged, and a second position, the remote from the second axis, relative to the base member slidably guided in this and by spring means is charged to the first position.
  • the folding lid By the length compensation element is in the closed position the folding lid by the spring means a vertically downwards directed force exerted on the second cover member, so that a torque is generated, which fold the lid to the body attracts.
  • Figure 1 shows a body 1 of a cabinet, a Cabinet cover 2, a side wall 3, a cabinet bottom 4, a Rear wall 5 and a shelf 6 includes.
  • the body 1 also has an opening 7, which with a folding lid. 8 is closable.
  • the folding lid 8 comprises a first cover member 9 that um a horizontally disposed first axis 10 pivotally on Cabinet cover 2 is attached. Furthermore, the folding lid 8 a second cover element 11, that around a horizontally arranged second axis 12 pivotally connected to the first cover element. 9 connected is.
  • the folding lid 8 is between a closed position, in which the first cover element with 9 and the second Cover element is denoted by 11, and an open position, in which the first cover element with 9 'and the second cover element denoted by 11 ', adjustable. All further movable components are below in the closed position the folding flap 8 with reference numerals without addition and in the open position the folding flap 8 with reference numerals with a Marked.
  • An actuator arm 13 of a lid actuator 14 is a horizontal arranged third axis 15 pivotally attached to the side wall 3.
  • the actuator arm 13 is also a horizontally disposed fourth axis pivotally connected to the second cover element 11 connected.
  • the operation of the Deckelstellers 14 is explained in detail in Figure 2.
  • the closed position corresponds to the folding lid 8
  • the gravity of the folding lid 8, that the actuating arm 13 'acts in the pivot position is that corresponds to the open position of the folding lid 8, so that the folding lid 8 is not independent in can move the closed position. For this it is necessary that is pulled on the handle 20 'to the folding lid 8 from to move out of the upper dead center.
  • the first axis 10 In order to ensure that the first cover element 9 'in the Open position of the folding lid 8 not too far above protrudes the cabinet lid 2 and to ensure that the second cover element 11 'as close as possible to the first cover element 9 'is folded, are the first axis 10, the second axis 12 (12 ') and the fourth axis 16 (16') in such a way arranged to each other that the effective lever arm 17 (17 ') between the first axis 10 and the second axis 12 (12 ') is longer than the effective lever arm 18 (18 ') between the second axis 12 (12 ') and the fourth axis 16 (16').
  • the shelf 6 in approximately at the level of an imaginary horizontal center plane 23 of the body 1 can be attached.
  • the third axis 15 is arranged above the center plane 23.
  • the handle 20 is considered in the closed position of the folding lid 8 provided as far down the second lid member 11 should be, so that also uses frame cover elements can be made, which consist of a frame element, which enclosing a pane of glass, the fourth axis 16 must as possible be provided far below the second lid member 11.
  • the effective lever arm 17 between the first axis 10 and the second axis 12 is longer than the distance between the second axis 12 and a lower edge 52 of the second lid member 11, which is the first lid member 9 is arranged away.
  • the first cover element has a first aperture 24 and the second cover member 11 a second aperture 25, the two considered in the closed position of the folding flap the have the same height.
  • a hinge arm 27 is attached, the via a lower edge 28 of the first panel 24 after protrudes below and at a lower end 29 about the second axis 12 articulated on an inner surface facing the body 1 46 of the second aperture 25 is fixed.
  • the distance between the lower edge 28 and the second axis 12 corresponds approximately the distance of an upper edge 30 of the second aperture 25 to the second Axis 12.
  • the third Axis 15 preferably about 289 mm from the inner surface of the Cabinet lid 2 and with closed folding flap about 78 mm removed from the inner surface 26 of the first lid member 9 arranged.
  • the first is at identical heights Aperture 24 and the second aperture 25 at the second axis 12 at closed folding flap about 52 mm from the lower edge 28 of arranged first aperture 24 down.
  • the fourth Axis 16 is 30 mm from the inner surface 46 of the second cover element and about 22 mm from the surface of the cabinet bottom 4 away.
  • the cover plate 14 will be described below with reference to FIGS. 1, 2 and 3 together, with matching components are provided with the same reference numerals.
  • the actuating arm 13 is in a housing 31 of the cover plate 14th pivotally mounted about the third axis 15, wherein the housing 31 is fixedly connected to the side wall 3 of the body 1.
  • the Actuator 13 has a control contour 32 in the form of a Curve about the third axis 15 is shown.
  • a lock slider 33 is linearly displaceable guided.
  • the lock slider 33 has a roller 34, the order a rotation axis 35, which is arranged parallel to the third axis 15 is rotatably mounted on the lock slider 33.
  • With a Outer peripheral surface is the roller 34 in contact with the control contour 32.
  • Springs act on the lock slider 33 and thus the Roller 34 against the control contour 32. Support the spring means on the one hand against the lock slider 33 and on the other against a support bearing 36 from which linearly displaceable in the housing 31 is stored.
  • the support bearing 36 is against a bearing surface Supported 37 of an abutment 38, wherein the abutment 38 is rotatably mounted about an axis of rotation 39 in the housing 31 and wherein the bearing surface 37 a variable distance from Has the axis of rotation 39 of the abutment 38, so that the support bearing 36 at a variable distance to the third axis 15 in Housing 31 is held.
  • the bearing surface 37 is helical formed and has radial locking recesses, in the a locking lug 41 of the support bearing 36 engages in order to prevent that the abutment 38 is rotated unintentionally.
  • the adjusting contour 32 of the actuating arm 13 is designed such that that the radial distance of the adjusting contour 32 to the third axis 15 in the contact area between the lock slider 33, d. H. of the Roller 34, and the adjusting contour 32 via a pivoting outgoing from a first pivot position of the actuator arm 13, the the open position of the folding lid 8 corresponds, via a Angular path of the actuating arm 13 to an intermediate position of the Stellarms 13, the one position of the folding lid 8 near the Closed position between the open position and the closed position matches, increases. This ensures that the actuating arm 13 is acted upon by a force over the largest angle path that's a moment to the top position that the Open position of the folding lid 8 corresponds, generated.
  • the control contour On the Winkelweg starting from the intermediate position to the Pivoting position, the closed position of the folding lid. 8 corresponds, the control contour has a flattening over whose course in the radial distance to the third axis 15th decreases. Thus, a torque is generated via this pivoting, which the actuating arm 13 to that pivot position acted upon, which corresponds to the closed position of the folding lid 8.
  • the adjusting contour 32 is designed such that the generated torque in each pivotal position of the actuating arm thirteenth corresponds to that counter-moment, which by the weight of the folding lid 8 is generated in total, so that the Faltdeckel 8 in any position between the open position and the intermediate position is held.
  • FIG. 4 shows a length compensation element which is used for pivotable mounting of the actuating arm 13 on the second cover element 11 is provided.
  • the length compensation element 43 comprises a base member 44 and a sliding member 45.
  • the base member 44 is on the inner surface 46 of the second aperture 25th firmly mounted in the region of the lower edge of the second aperture 25.
  • the base member 44 has a guide groove 47 in the closed Position of the folding lid 8 considered vertically arranged is and in which the sliding element 45 by means of a Guidance approach 48 between a first and a second Position is guided linearly displaceable.
  • In adjustment of the sliding element 45 is a spring 49 on the one hand at a End of the guide groove 47 against the base member 44 and on the other supported against the guide lug 48 of the sliding element 45, so that the sliding element 45 in the direction of the first Position is applied.
  • the length compensation element 43 serves to manufacturing inaccuracies as well as changes regarding the Distance of the fourth axis 16 to compensate for the first axis 10. Changes can result from the fact that the first Cover element 9 by means of an adjustable hinge 51 am Cabinet lid 2 is pivotally mounted. This avoids that when setting the hinge 51 and a setting the articulation point of the actuating arm 13 on the second cover element 11 is required.

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Abstract

Faltdeckel für einen Schrank wobei der Faltdeckel 8 zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar ist, umfassend ein erstes Deckelelement 9, das um eine horizontal angeordnete erste Achse 10 schwenkbar an einem Schrankdeckel 2 befestigbar ist, ein zweites Deckelelement 11, das um eine horizontal angeordnete zweite Achse 12 schwenkbar mit dem ersten Deckelelement 9 verbunden ist, einen Deckelsteller 14 mit einem Stellarm 13, der um eine horizontal angeordnete dritte Achse 15 schwenkbar an einer Seitenwand 3 befestigbar ist und der um eine horizontal angeordnete vierte Achse 16 schwenkbar mit dem zweiten Deckelelement 11 verbunden ist, wobei der Abstand zwischen der ersten Achse 10 und der zweiten Achse 12 größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse 12 und der vierten Achse 16 sowie größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse 12 und einer Unterkante 52 des zweiten Deckelelements 11. <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft einen Faltdeckel für einen Schrank, insbesondere einen Oberschrank für eine Küche, wobei der Faltdeckel nach oben öffnend angeordnet ist und zum Verschließen eines Korpus des Schranks zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar ist. Der Faltdeckel umfasst ein erstes Deckelelement, das um eine horizontal angeordnete erste Achse schwenkbar an einem Schrankdeckel des Korpus befestigbar ist. Ferner weist der Faltdeckel ein zweites Deckelelement auf, das um eine horizontal angeordnete zweite Achse schwenkbar mit dem ersten Deckelelement verbunden ist. In der Schließstellung des Faltdeckels sind die Deckelelemente übereinander angeordnet. Beim Überführen des Faltdeckels in die Offenstellung wird das erste Deckelelement nach oben vom Korpus weggeschwenkt, wobei das zweite Deckelelement ebenfalls nach oben zum Korpus hingeschwenkt wird, so dass der Faltdeckel zusammengefaltet wird.
Die DE 201 00 662 U1 zeigt einen solchen Faltdeckel, der in einer Offenstellung des Faltdeckels durch einen Deckelsteller in dieser Position gehalten ist. Der Deckelsteller umfasst einen Hebel, der nahe eines Schrankdeckels des Korpus schwenkbar an einer Seitenwand des Korpus befestigt ist. Ein erster Arm des Hebels ist schwenkbar mit dem zweiten Deckelelement nahe eines Gelenks zwischen dem ersten Deckelelement und dem zweiten Deckelelement befestigt. Ein zweiter Arm, der in etwa rechtwinklig zum ersten Arm angeordnet ist, ist gelenkig mit einem Druckfederelement verbunden, welches gegen den Korpus abgestützt ist. In der Schließstellung des Faltdeckels wird der Hebel mittels des Druckfederelements derart mit Kraft beaufschlagt, dass ein Drehmoment entsteht, welches den Faltdeckel in Richtung zu seiner Schließstellung beaufschlagt. Beim Überführen des Faltdeckels aus der Schließstellung in Richtung zur Offenstellung wird ein Totpunkt überschritten, so dass ab einer Zwischenstellung des Faltdeckels dieser durch das Druckfederelement in die Offenstellung beaufschlagt wird. In der Offenstellung des Faltdeckels wird ein oberer Totpunkt überschritten, so dass der Faltdeckel nicht von der Offenstellung in die Schließstellung fallen kann. Aufgrund der Anlenkung des ersten Arms des Hebels nahe der oberen Kante des zweiten Deckelelements, d. h. nahe der Gelenkachse des Gelenks zwischen dem ersten Deckelelement und dem zweiten Deckelelement, ist ein Griff zum Öffnen des Faltdeckels ebenfalls nahe der oberen Kante des zweiten Deckelelements anzuordnen. Dies ist erforderlich, um den Deckel vom Korpus abheben zu können. In der Offenstellung des Faltdeckels befindet sich der Griff jedoch dann in einer sehr hohen Position, so dass dieser für Personen schwer erreichbar ist. Ferner ist die Faltklappe nicht in jeder Zwischenposition des Faltdeckels zwischen der Offenstellung und der Schließstellung gehalten.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, einen Faltdeckel bereitzustellen, der eine Anlenkung der Deckelelemente und des Deckelstellers zueinander aufweist, bei der ein Griff zum Öffnen und Schließen des Faltdeckels möglichst nahe an der Unterkante des unteren Deckelelements vorgesehen werden kann und die es ermöglicht, Mittel vorzusehen, die den Faltdeckel in jeder Position zu halten vermögen.
Die Aufgabe wird durch einen Faltdeckel für einen Schrank, insbesondere einen Oberschrank z. B. für eine Kücheneinrichtung oder Büroeinrichtung, der nach oben öffnend angeordnet ist und zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar ist, umfassend
  • ein erstes Deckelelement, das um eine horizontal angeordnete erste Achse schwenkbar an einem Schrankdeckel des Korpus befestigbar ist,
  • ein zweites Deckelelement, das um eine zur ersten Achse parallele zweite Achse schwenkbar mit dem ersten Deckelelement verbunden ist,
  • einen Deckelsteller mit einem Stellarm,
  • der um eine zur ersten Achse parallele dritte Achse schwenkbar an einer Seitenwand des Korpus befestigbar ist und
  • der um eine zur ersten Achse parallele vierte Achse schwenkbar mit dem zweiten Deckelelement verbunden ist,
  • wobei der Abstand zwischen der ersten Achse und der zweiten Achse größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse und der vierten Achse sowie größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse und einer Unterkante des zweiten Deckelelements, die entfernt vom ersten Deckelelement angeordnet ist,
gelöst.
Da der Abstand zwischen der ersten Achse, d. h. dem Gelenk zwischen dem ersten Deckelelement und dem Schrankdeckel, und der zweiten Achse, d. h. dem Gelenk zwischen dem ersten Deckelelement und dem zweiten Deckelelement, größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse und der vierten Achse, d. h. dem Gelenk zwischen dem Stellarm und dem zweiten Deckelelement, ist gewährleistet, dass der Faltdeckel in seiner Offenstellung zusammengefaltet ist. In der Offenstellung nimmt das erste Deckelelement eine Position ein, in der die Ebene des ersten Deckelelements einen nur kleinen Winkel zu einer Horizontalebene einnimmt, so dass die Unterkante des ersten Deckelelements nicht zu sehr über den Schrankdeckel nach oben hinausragt. Somit lässt sich die Falttür für Schränke verwenden, die sehr hoch und nahe einer Decke eines Raums montiert werden. Ferner wird durch die beanspruchten Verhältnisse zwischen den Abständen gewährleistet, dass das zweite Deckelelement nach oben an das erste Deckelelement klappbar ist, so dass die Ebene des ersten Deckelelements und die Ebene des zweiten Deckelelements einen spitzen Winkel zueinander einnehmen. Somit befindet sich die Unterkante des zweiten Deckelelements möglichst weit oben und nahe am Korpus, so dass eine große Eingriffsöffnung zum Innenraum des Schranks gegeben ist.
Da vorgesehen ist, dass der Abstand zwischen der ersten Achse und der zweiten Achse auch größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse und der Unterkante des zweiten Deckelelements, ist gewährleistet, dass der Stellarm nahe der Unterkante des zweiten Deckelelements montierbar ist. Ein Griff zum Öffnen des Faltdeckels muss - in Schließstellung des Faltdeckels betrachtet - in Höhe des Anlenkpunktes des Stellarmes an das zweite Deckelelement oder darüber angeordnet sein, damit sich der Faltdeckel öffnen lässt. Bei einer Anordnung des Griffs unterhalb des Anlenkpunktes des Stellarms ergibt sich ein Drehmoment, dass auf das zweite Deckelelement wirkt und um die vierte Achse gerichtet ist, so dass sich der Faltdeckel im Stoßbereich des ersten Deckelelements und des zweiten Deckelelements nicht vom Korpus abheben lässt.
Die Anordnung der Achsen gewährleistet zudem, daß die dritte Achse, d. h. der Anlenkpunkt des Stellarms an der Seitenwand des Korpus, oberhalb einer gedachten horizontalen Mittenebene des Korpus angeordnet werden kann. Somit ist der Stellarm nicht im Bereich eines Einlegebodens des Schranks angeordnet. In der Regel befinden sich die Einlegeböden in der Mitte des Schranks, und somit in Höhe der Mittenebene des Korpus.
Dieser Faltdeckel ermöglicht es ferner, dass Mittel am Deckelsteller vorgesehen werden können, mittels derer der Stellarm zumindest über einen Teil des Schwenkweges von der Schließstellung zur Offenstellung des Faltdeckels in Richtung zur Offenstellung mit einem Drehmoment beaufschlagt ist und daß das Drehmoment in jeder Schwenkstellung des Faltdeckels so groß bemessen ist, daß der Faltdeckel gehalten ist. Somit kann der Faltdeckel auch in jeder Zwischenstellung zwischen der Offenposition und der Schließposition gehalten werden. Der Faltdeckel muss somit nicht in die obere Offenposition überführt werden, um ihn festzustellen. Der Faltdeckel kann von jeder Person in eine für sie maximal erreichbare obere Position überführt werden, die unter Umständen nicht der oberen Offenposition entspricht, wobei jedoch stets gewährleistet ist, dass der Faltdeckel gehalten ist.
Ferner wird die Aufgabe durch einen Faltdeckel für einen Schrank, insbesondere einen Oberschrank z. B. für eine Kücheneinrichtung oder Büroeinrichtung, der nach oben öffnend angeordnet ist und zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar ist, umfassend
  • ein erstes Deckelelement, das um eine horizontal angeordnete erste Achse schwenkbar an einem Schrankdeckel des Korpus befestigbar ist,
  • ein zweites Deckelelement, das um eine zur ersten Achse parallele zweite Achse schwenkbar mit dem ersten Deckelelement verbunden ist,
  • einen Deckelsteller mit einem Stellarm,
  • der um eine zur ersten Achse parallele dritte Achse schwenkbar an einer Seitenwand des Korpus befestigbar ist und
  • der um eine horizontal angeordnete vierte Achse schwenkbar mit dem zweiten Deckelelement verbunden ist,
  • wobei der Deckelsteller Mittel aufweist, mittels derer der Stellarm zumindest über einen Teil des Schwenkweges von der Schließstellung zur Offenstellung des Faltdeckels in Richtung zur Offenstellung mit-einem Drehmoment beaufschlagt ist, welches in jeder Schwenkstellung so groß bemessen ist, daß der Faltdeckel gehalten ist,
gelöst.
Vorzugsweise ist vorzusehen, dass der Abstand zwischen der ersten Achse und der zweiten Achse größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse und der vierten Achse und daß in der Schließstellung des Faltdeckels die dritte Achse oberhalb einer gedachten horizontalen Mittenachse des Faltdeckels angeordnet ist.
Ferner kann der Abstand zwischen der ersten Achse und der zweiten Achse größer sein als der Abstand zwischen der zweiten Achse und einer Unterkante des zweiten Deckelelements, die entfernt vom ersten Deckelelement angeordnet ist.
Vorzugsweise ist vorgesehen, daß in der Offenstellung des Faltdeckels die vierte Achse zu einer Ebene, die die zweite Achse und die dritte Achse enthält, in Richtung zum ersten Deckelelement versetzt angeordnet ist. Somit befinden sich das zweite Deckelelement und der Stellarm in der Offenstellung des Faltdeckels in einer gestreckten Stellung zueinander. Die gedachten Verbindungslinien zwischen der zweiten Achse und der vierten Achse sowie zwischen der dritten Achse und der vierten Achse können in etwa auf einer Geraden angeordnet sein, sollten jedoch vorzugsweise einen stumpfen Winkel zueinander einnehmen, bei dem der obere Totpunkt überschritten ist. D. h., dass die Gewichtskraft der beiden Deckelelemente dazu führen, dass der Stellarm weiter nach oben beaufschlagt und das zweite Deckelelement in Richtung zum ersten Deckelelement beaufschlagt sind, so dass sich der Faltdeckel nicht selbständig aus der Offenstellung in die Schließstellung bewegen kann. Diese geringfügige von einer Geraden abweichende Winkelstellung gilt als gestreckte Stellung im Sinne der Erfindung.
Bei einer bevorzugten Ausführung des Faltdeckels ist vorgesehen, dass das erste Deckelelement eine erste Blende aufweist und das zweite Deckelelement eine zweite Blende aufweist, wobei die erste Blende und die zweite Blende in Schließstellung des Faltdeckels betrachtet gleich hoch sind, daß mindestens ein Scharnierarm vorgesehen ist, der an einer zum Korpus gerichteten Innenfläche des ersten Deckelelements befestigt ist, der über eine Unterkante des ersten Deckelelements nach unten vorsteht und der an einem unteren Ende um die zweite Achse schwenkbar an einer zum Korpus gerichteten Innenfläche des zweiten Deckelelements befestigt ist, wobei der Abstand zwischen der Unterkante des ersten Deckelelements und der zweiten Achse in etwa dem Abstand zwischen einer Oberkante des zweiten Deckelelements und der zweiten Achse entspricht.
Somit wird ermöglicht, dass die zweite Achse, um die das erste Deckelelement und das zweite Deckelelement zueinander verschwenkt werden, von der optischen Teilung zwischen der ersten Blende und der zweiten Blende abweicht. Dies ist insbesondere dann von Interesse, wenn optisch das erste Deckelelement die gleiche Höhe aufweisen soll, wie das zweite Deckelelement und die zweite Achse als Schwenkachse zwischen dem ersten Deckelelement und dem zweiten Deckelelement außermittig angeordnet sein soll.
Um in jeder Schwenkstellung des Faltdeckels ein Drehmoment vorzusehen, das gewährleistet, dass der Faltdeckel gehalten ist, kann vorgesehen sein, dass der Deckelsteller ein Gehäuse aufweist, das mit der Seitenwand des Korpus verbindbar ist und in dem der Stellarm um die dritte Achse schwenkbar gelagert ist, daß der Stellarm eine Stellkontur aufweist, die in Form einer Kurve um die dritte Achse dargestellt ist, daß ein Stellschieber vorgesehen ist, der linear verschiebbar in dem Gehäuse geführt ist und der mittels Federmittel radial in Anlage zur Stellkontur des Stellarms beaufschlagt ist,
daß der radiale Abstand der Stellkontur zur dritten Achse im Kontaktbereich zwischen dem Stellschieber und der Stellkontur zumindest teilweise ausgehend von einer ersten Schwenkposition des Stellarmes, die der Schließstellung des Faltdeckels entspricht, über einen Winkelweg des Stellarms zu einer zweiten Schwenkposition, die der Offenstellung des Faltdeckels entspricht, abnimmt.
Somit lässt sich mittels der Stellkontur und dem Stellschieber für jede Stellung des Faltdeckels ein Drehmoment erzeugen, das auf dasjenige Gegenmoment abgestimmt ist, das durch die Gewichtskraft des Faltdeckels hervorgerufen wird.
Um über einen kleinen Schwenkweg in Richtung zu der Schwenkstellung des Stellarms, die der Schließstellung des Faltdeckels entspricht, ein Anzugsmoment zu erzeugen, durch das der Faltdeckel an den Korpus herangezogen wird, kann vorgesehen sein, dass der radiale Abstand der Stellkontur zur dritten Achse im Kontaktbereich zwischen dem Stellschieber und der Stellkontur ausgehend von einer ersten Schwenkposition des Stellarmes, die der Schließstellung des Faltdeckels entspricht, über einen Winkelweg des Stellarms zu einer Zwischenposition zwischen der ersten Schwenkposition und der zweiten Schwenkposition konstant ist oder zunimmt.
Der Stellschieber kann mit einer Rolle, die drehbar am Stellschieber gelagert ist, gegen die Stellkontur abgestützt sein. Somit wird gewährleistet, dass nur geringe Reibkräfte zwischen dem Stellschieber und der Stellkontur auftreten. Ebenso ist es jedoch auch denkbar, dass der Stellschieber gleitend in Anlage zur Stellkontur ist.
Um das Drehmoment variieren zu können und den Deckelsteller an unterschiedliche Faltdeckel anpassen zu können, ist vorzusehen, dass ein Stützlager vorgesehen ist, das in veränderbaren Abstand zur dritten Achse im Gehäuse gehalten ist, und daß die Federmittel einerseits gegen den Stellschieber und andererseits gegen das Stützlager abgestützt sind.
Einfache Mittel, die das Stützlager in veränderbarem Abstand zur Achse im Gehäuse halten, werden dadurch bereitgestellt, dass das Stützlager gegen eine Lagerfläche eines Widerlagers abgestützt ist, welches um eine Drehachse drehbar im Gehäuse gelagert ist, wobei die Lagerfläche in Umfangsrichtung einen veränderlichen Abstand zur Drehachse aufweist. Hierbei kann die Lagerfläche schneckenförmig ausgebildet sein.
Deckel sind in der Regel mit einstellbaren Scharnieren am Schrankdeckel schwenkbar befestigt. Durch die einstellbaren Scharniere lassen sich Fertigungsungenauigkeiten ausgleichen. Bei einem erfindungsgemäßem Faltdeckel würde dies jedoch bedeuten, dass auch der Anlenkpunkt des Stellarms am zweiten Deckelelement entsprechend dem einstellbaren Scharnier eingestellt werden müsste. Um eine solche manuelle Einstellung zu vermeiden, kann ein Längenausgleichselement vorgesehen sein, das ein Basiselement umfasst, welches fest mit dem zweiten Deckelelement verbunden ist, und das ein Schiebeelement umfaßt, welches in Schließstellung des Faltdeckels betrachtet in vertikaler Richtung zwischen einer ersten Position, die nahe der zweiten Achse angeordnet ist, und einer zweiten Position, die entfernt von der zweiten Achse angeordnet ist, relativ zum Basiselement verschiebbar in diesem geführt ist und mittels Federmittel zur ersten Position beaufschlagt ist.
Durch das Längenausgleichselement wird in der Schließstellung des Faltdeckels durch die Federmittel eine vertikal nach unten gerichtete Kraft auf das zweite Deckelelement ausgeübt, so daß ein Drehmoment erzeugt wird, das den Faltdeckel an den Korpus anzieht.
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel wird anhand der Zeichnungen näher erläutert. Hierin zeigt
Figur 1
einen Querschnitt durch einen Schrank mit einem erfindungsgemäßen Faltdeckel, wobei der Faltdeckel zum einen in ihrer Offenstellung und zum anderen in ihrer Schließstellung dargestellt ist;
Figur 2
eine perspektivische Darstellung des Deckelstellers;
Figur 3
eine Ansicht der Stellkontur am Stellarm und
Figur 4
eine Teilschnittdarstellung eines Längenausgleichselements.
Figur 1 zeigt einen Korpus 1 eines Schranks, der einen Schrankdeckel 2, eine Seitenwand 3, einen Schrankboden 4, eine Rückwand 5 sowie einen Einlegeboden 6 umfasst. Der Korpus 1 weist ferner eine Öffnung 7 auf, die mit einem Faltdeckel 8 verschließbar ist.
Der Faltdeckel 8 umfasst ein erstes Deckelelement 9, dass um eine horizontal angeordnete erste Achse 10 schwenkbar am Schrankdeckel 2 befestigt ist. Ferner umfasst der Faltdeckel 8 ein zweites Deckelelement 11, dass um eine horizontal angeordnete zweite Achse 12 schwenkbar mit dem ersten Deckelelement 9 verbunden ist. Der Faltdeckel 8 ist zwischen einer Schließstellung, in der das erste Deckelelement mit 9 und das zweite Deckelelement mit 11 bezeichnet ist, und einer Offenstellung, in der das erste Deckelelement mit 9' und das zweite Deckelelement mit 11' bezeichnet sind, verstellbar. Alle weiteren bewegbaren Bauteile sind im folgenden in der Schließstellung der Faltklappe 8 mit Bezugszeichen ohne Zusatz und in der Offenstellung der Faltklappe 8 mit Bezugszeichen mit einem Strich gekennzeichnet.
Ein Stellarm 13 eines Deckelstellers 14 ist um eine horizontal angeordnete dritte Achse 15 schwenkbar an der Seitenwand 3 befestigt. Der Stellarm 13 ist ferner um eine horizontal angeordnete vierte Achse schwenkbar mit dem zweiten Deckelelement 11 verbunden. Die Funktionsweise des Deckelstellers 14 wird eingehend bei Figur 2 erläutert.
In der Schwenkposition des Stellarms 13, die der Schließstellung des Faltdeckels 8 entspricht, schließen der wirksame Hebeiarm 17 zwischen der ersten Achse 10 und der zweiten Achse 12 und der wirksame Hebelarm 18 zwischen der zweiten Achse 12 und der vierten Achse 16 einen zum Korpus gerichteten Winkel 19 ein, der geringfügig kleiner als 180° ist, so dass die Totpunktstellung in dieser Position nicht überschritten ist. Somit lässt sich mittels eines Griffs 20, der nur geringfügig oberhalb der vierten Achse 16 angeordnet ist, der Faltdeckel 8 vom Korpus 1 abheben und in die Offenstellung überführen.
In derjenigen Schwenkposition des Stellarms 13', die der Offenposition des Faltdeckels 8 entspricht, schließen der wirksame Hebelarm 18' zwischen der zweiten Achse 12' und der vierten Achse 16' und der wirksame Hebelarm 21' zwischen der vierten Achse 16' und der dritten Achse 15 einen vom ersten Deckelelement 9' weggerichteten Winkel 22 ein, der geringfügig kleiner ist als 180°. In dieser Stellung sind der Stellarm 13' und das zweite Deckelelement 11' in einer gestreckten Position zueinander angeordnet und haben den oberen Totpunkt des durch die wirksamen Hebelarme gebildeten Drehgelenkgetriebes überschritten. Somit bewirkt die Schwerkraft des Faltdeckels 8, dass der Stellarm 13' in diejenige Schwenkstellung beaufschlagt ist, die der Offenstellung des Faltdeckels 8 entspricht, so dass sich der Faltdeckel 8 nicht selbständig in die Schließstellung bewegen kann. Hierzu ist es erforderlich, dass an dem Griff 20' gezogen wird, um den Faltdeckel 8 aus der oberen Totlage heraus zu bewegen.
Um zu gewährleisten, dass das erste Deckelelement 9' in der Offenstellung des Faltdeckels 8 nicht zu weit nach oben über den Schrankdeckel 2 hinausragt und um zu gewährleisten, dass das zweite Deckelelement 11' möglichst nah an das erste Deckelelement 9' herangefaltet wird, sind die erste Achse 10, die zweite Achse 12 (12') und die vierte Achse 16 (16') derart zueinander angeordnet, dass der wirksame Hebelarm 17 (17') zwischen der ersten Achse 10 und der zweiten Achse 12 (12') länger ist als der wirksame Hebelarm 18 (18') zwischen der zweiten Achse 12 (12') und der vierten Achse 16 (16').
Zudem sollte gewährleistet sein, dass der Einlegeboden 6 in etwa in Höhe einer gedachten horizontal verlaufenden Mittenebene 23 des Korpus 1 angebracht werden kann. Hierzu ist die dritte Achse 15 oberhalb der Mittenebene 23 angeordnet.
Da der Griff 20 in der Schließstellung des Faltdeckels 8 betrachtet möglichst weit unten am zweiten Deckelelement 11 vorgesehen sein sollte, damit auch Rahmendeckelelemente verwendet werden können, die aus einem Rahmenelement bestehen, welches eine Glasscheibe einfasst, muss auch die vierte Achse 16 möglichst weit unten am zweiten Deckelelement 11 vorgesehen sein. Hierzu ist vorzusehen, daß der wirksame Hebelarm 17 zwischen der ersten Achse 10 und der zweiten Achse 12 länger ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse 12 und einer Unterkante 52 des zweiten Deckelelements 11, welche dem ersten Deckelelement 9 entfernt angeordnet ist.
Um trotz der unterschiedlichen Längen der wirksamen Hebel 17, 18 optisch eine symmetrische Teilung des Faltdeckels 8 zu gewährleisten, weist das erste Deckelelement eine erste Blende 24 und das zweite Deckelelement 11 eine zweite Blende 25 auf, die beide in der Schließstellung der Faltklappe betrachtet die gleiche Höhe aufweisen. An einer zum Korpus 1 gerichteten Innenfläche 26 des Deckelelements 9 ist ein Scharnierarm 27 befestigt, der über eine Unterkante 28 der ersten Blende 24 nach unten vorsteht und an einem unteren Ende 29 um die zweite Achse 12 gelenkig an einer zum Korpus 1 gerichteten Innenfläche 46 der zweiten Blende 25 festgelegt ist. Der Abstand zwischen der Unterkante 28 und der zweiten Achse 12 entspricht in etwa dem Abstand einer Oberkante 30 der zweiten Blende 25 zur zweiten Achse 12.
Bei einer Standardhöhe des Korpus von 720 mm ist die dritte Achse 15 vorzugsweise etwa 289 mm von der Innenfläche des Schrankdeckels 2 und bei geschlossener Faltklappe etwa 78 mm von der Innenfläche 26 des ersten Deckelelements 9 entfernt angeordnet. Bei einer Standardhöhe von 600 mm betragen diese Werte etwa 223 mm vom Schrankdeckel 2 und 63 mm vom ersten Deckelelement 9.
Bei beiden Standardhöhen ist bei identischen Höhen der ersten Blende 24 und der zweiten Blende 25 die zweite Achse 12 bei geschlossener Faltklappe etwa 52 mm von der Unterkante 28 der ersten Blende 24 nach unten versetzt angeordnet. Die vierte Achse 16 ist 30 mm von der Innenfläche 46 des zweiten Deckelelements und etwa 22 mm von der Oberfläche des Schrankbodens 4 entfernt.
Der Deckelsteller 14 wird im folgenden anhand der Figuren 1, 2 und 3 zusammen beschrieben, wobei übereinstimmende Bauteile mit gleichen Bezugszeichen versehen sind.
Der Stellarm 13 ist in einem Gehäuse 31 des Deckelstellers 14 um die dritte Achse 15 schwenkbar gelagert, wobei das Gehäuse 31 fest mit der Seitenwand 3 des Korpus 1 verbunden ist. Der Stellarm 13 weist eine Stellkontur 32 auf, die in Form einer Kurve um die dritte Achse 15 dargestellt ist.
In dem Gehäuse 31 ist ein Stellschieber 33 linear verschiebbar geführt. Der Stellschieber 33 weist eine Rolle 34 auf, die um eine Drehachse 35, welche parallel zur dritten Achse 15 angeordnet ist, drehbar am Stellschieber 33 gelagert. Mit einer Außenumfangsfläche ist die Rolle 34 in Anlage zur Stellkontur 32. Federn 50 beaufschlagen den Stellschieber 33 und damit die Rolle 34 gegen die Stellkontur 32. Die Federmittel stützen sich einerseits gegen den Stellschieber 33 und andererseits gegen ein Stützlager 36 ab, welches linear verschiebbar im Gehäuse 31 gelagert ist. Das Stützlager 36 ist gegen eine Lagerfläche 37 eines Widerlagers 38 abgestützt, wobei das Widerlager 38 um eine Drehachse 39 drehbar im Gehäuse 31 gelagert ist und wobei die Lagerfläche 37 einen veränderlichen Abstand zur Drehachse 39 des Widerlagers 38 aufweist, so dass das Stützlager 36 in einem veränderbarem Abstand zur dritten Achse 15 im Gehäuse 31 gehalten ist. Die Lagerfläche 37 ist schneckenförmig ausgebildet und weist radiale Rastvertiefungen auf, in die eine Rastnase 41 des Stützlagers 36 einrastet, um zu verhindern, dass das Widerlager 38 unbeabsichtigt gedreht wird.
Die Stellkontur 32 des Stellarms 13 ist derart ausgebildet, dass der radiale Abstand der Stellkontur 32 zur dritten Achse 15 im Kontaktbereich zwischen dem Stellschieber 33, d. h. der Rolle 34, und der Stellkontur 32 über einen Schwenkweg ausgehend von einer ersten Schwenkposition des Stellarms 13, die der Offenstellung des Faltdeckels 8 entspricht, über einen Winkelweg des Stellarms 13 zu einer Zwischenposition des Stellarms 13, die einer Stellung des Faltdeckels 8 nahe der Schließstellung zwischen der Offenstellung und der Schließstellung entspricht, zunimmt. Somit ist gewährleistet, dass der Stellarm 13 über den größten Winkelweg mit einer Kraft beaufschlagt ist, die ein Moment zur oberen Position, die der Offenstellung des Faltdeckels 8 entspricht, erzeugt. Über den Winkelweg ausgehend von der Zwischenstellung bis zu der Schwenkstellung, die der Schließstellung des Faltdeckels 8 entspricht, weist die Stellkontur eine Abflachung auf, über deren Verlauf in der der radiale Abstand zur dritten Achse 15 abnimmt. Somit wird über diesen Schwenkweg ein Drehmoment erzeugt, welches den Stellarm 13 zu derjenigen Schwenkstellung beaufschlagt, die der Schließstellung des Faltdeckels 8 entspricht. Die Stellkontur 32 ist derart ausgebildet, dass das erzeugte Drehmoment in jeder Schwenkstellung des Stellarms 13 demjenigen Gegenmoment entspricht, welches durch die Gewichtskraft des Faltdeckels 8 insgesamt erzeugt wird, so dass der Faltdeckel 8 in jeder Stellung zwischen der Offenstellung und der Zwischenstellung gehalten wird.
Figur 4 zeigt ein Längenausgleichselement, welches zur schwenkbaren Befestigung des Stellarms 13 am zweiten Deckelelement 11 vorgesehen ist. Das Längenausgleichselement 43 umfasst ein Basiselement 44 und ein Schiebeelement 45. Das Basiselement 44 ist an der Innenfläche 46 der zweiten Blende 25 im Bereich der Unterkante der zweiten Blende 25 fest montiert. Das Basiselement 44 weist eine Führungsnut 47 auf, die in geschlossener Stellung des Faltdeckels 8 betrachtet vertikal angeordnet ist und in der das Schiebeelement 45 mittels eines Führungsansatzes 48 zwischen einer ersten und einer zweiten Position linear verschiebbar geführt ist. In Verstellrichtung des Schiebeelements 45 ist eine Feder 49 einerseits an einem Ende der Führungsnut 47 gegen das Basiselement 44 und andererseits gegen den Führungsansatz 48 des Schiebeelements 45 abgestützt, so dass das Schiebeelement 45 in Richtung zur ersten Position beaufschlagt ist.
Das Längenausgleichselement 43 dient dazu, Fertigungsungenauigkeiten auszugleichen, sowie Änderungen hinsichtlich des Abstandes der vierten Achse 16 zur ersten Achse 10 auszugleichen. Änderungen können sich dadurch ergeben, dass das erste Deckelelement 9 mittels eines einstellbaren Scharniers 51 am Schrankdeckel 2 schwenkbar befestigt ist. Somit wird vermieden, dass bei Einstellung des Scharniers 51 auch eine Einstellung des Anlenkpunktes des Stellarmes 13 am zweiten Deckelelement 11 erforderlich ist.
Zudem wirkt aufgrund der Feder 49 eine Federkraft vertikal nach unten auf das zweite Deckelelement 11, wenn sich der Faltdeckel 8 in seiner Schließposition befindet. Hierdurch wird ein Moment erzeugt, durch das der Faltdeckel 8 an den Korpus 1 angezogen wird.
Bezugszeichenliste
1
Korpus
2
Schrankdeckel
3
Seitenwand
4
Schrankboden
5
Rückwand
6
Einlegeboden
7
Öffnung
8
Faltdeckel
9, 9'
erstes Deckelelement
10
erste Achse
11, 11'
zweites Deckelelement
12, 12'
zweite Achse
13, 13'
Stellarm
14
Deckelsteller
15
dritte Achse
16, 16'
vierte Achse
17, 17'
Hebelarm
18, 18'
Hebelarm
19
Winkel
20, 20'
Griff
21, 21'
Hebelarm
22
Winkel
23
Mittenebene
24, 24'
erste Blende
25, 25'
Zweite Blende
26, 26'
Innenfläche
27, 27'
Scharnierarm
28, 28'
Unterkante
29
unteres Ende
30
Oberkante
31
Gehäuse
32
Stellkontur
33
Stellschieber
34
Rolle
35
Drehachse
36
Stützlager
37
Lagerfläche
38
Widerlager
39
Drehachse
40
Rastvertiefungen
41
Rastnase
42
Abflachung
43
Längenausgleichselement
44
Basiselement
45
Schiebeelement
46
Innenfläche
47
Führungsnut
48
Führungsansatz
49
Feder
50
Feder
51
Scharnier
52, 52'
Unterkante

Claims (14)

  1. Faltdeckel für einen Schrank, insbesondere einen Oberschrank z. B. für eine Kücheneinrichtung oder Büroeinrichtung, der nach oben öffnend angeordnet ist und zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar ist, umfassend
    ein erstes Deckelelement (9), das um eine horizontal angeordnete erste Achse (10) schwenkbar an einem Schrankdeckel (2) des Korpus (1) befestigbar ist,
    ein zweites Deckelelement (11), das um eine zur ersten Achse (10) parallele zweite Achse (12) schwenkbar mit dem ersten Deckelelement (9) verbunden ist,
    einen Deckelsteller (14) mit einem Stellarm (13),
    der um eine zur ersten Achse (10) parallele dritte Achse (15) schwenkbar an einer Seitenwand (3) des Korpus (1) befestigbar ist und
    der um eine zur ersten Achse (10) parallele vierte Achse (16) schwenkbar mit dem zweiten Deckelelement (11) verbunden ist,
    wobei der Abstand zwischen der ersten Achse (10) und der zweiten Achse (12) größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse (12) und der vierten Achse (16) sowie größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse (12) und einer Unterkante (52) des zweiten Deckelelements (11), die entfernt vom ersten Deckelelement (9) angeordnet ist.
  2. Faltdeckel nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelsteller Mittel (32, 33, 34) aufweist, mittels derer der Stellarm (13) zumindest über einen Teil des Schwenkweges von der Schließstellung zur Offenstellung des Faltdeckels (8) in Richtung zur Offenstellung mit einem Drehmoment beaufschlagt ist und
    daß das Drehmoment in jeder Schwenkstellung des Faltdeckels (8) so groß bemessen ist, daß der Faltdeckel (8) gehalten ist.
  3. Faltdeckel für einen Schrank, insbesondere einen Oberschrank z. B. für eine Kücheneinrichtung oder Büroeinrichtung, der nach oben öffnend angeordnet ist und zwischen einer Offenstellung und einer Schließstellung verstellbar ist, umfassend
    ein erstes Deckelelement (9), das um eine horizontal angeordnete erste Achse (10) schwenkbar an einem Schrankdeckel (2) des Korpus (1) befestigbar ist,
    ein zweites Deckelelement (11), das um eine zur ersten Achse (10) parallele zweite Achse (12) schwenkbar mit dem ersten Deckelelement (9) verbunden ist,
    einen Deckelsteller (14) mit einem Stellarm (13),
    der um eine zur ersten Achse (10) parallele dritte Achse (15) schwenkbar an einer Seitenwand (3) des Korpus (1) befestigbar ist und
    der um eine horizontal angeordnete vierte Achse (16) schwenkbar mit dem zweiten Deckelelement (11) verbunden ist,
    wobei der Deckelsteller (14) Mittel (32, 33, 34) aufweist, mittels derer der Stellarm (13) zumindest über einen Teil des Schwenkweges von der Schließstellung zur Offenstellung des Faltdeckels (8) in Richtung zur Offenstellung mit einem Drehmoment beaufschlagt ist, welches in jeder Schwenkstellung so groß bemessen ist, daß der Faltdeckel (8) gehalten ist.
  4. Faltdeckel nach Anspruch 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der ersten Achse (10) und der zweiten Achse (12) größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse (12) und der vierten Achse (16) und
    daß in der Schließstellung des Faltdeckels (8) die dritte Achse (15) oberhalb einer gedachten horizontalen Mittenachse (23) des Faltdeckels (8) angeordnet ist.
  5. Faltdeckel nach Anspruch 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Abstand zwischen der ersten Achse (10) und der zweiten Achse (12) größer ist als der Abstand zwischen der zweiten Achse (12) und einer Unterkante (52) des zweiten Deckelelements (11), die entfernt vom ersten Deckelelement (9) angeordnet ist.
  6. Faltdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß in der Offenstellung des Faltdeckels (8') die vierte Achse (16') zu einer Ebene, die die zweite Achse (12') und die dritte Achse (15) enthält, in Richtung zum ersten Deckelelement (9') versetzt angeordnet ist.
  7. Faltdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
    dadurch gekennzeichnet, daß das erste Deckelelement (9) eine erste Blende (24) aufweist und das zweite Deckelelement (11) eine zweite Blende (25) aufweist, wobei die erste Blende (24) und die zweite Blende (25) in Schließstellung des Faltdeckels (8) betrachtet gleich hoch sind,
    daß mindestens ein Scharnierarm (27) vorgesehen ist, der an einer zum Korpus (1) gerichteten Innenfläche (26) des ersten Deckelelements (9) befestigt ist, der über eine Unterkante (28) des ersten Deckelelements (9) nach unten vorsteht und der an einem unteren Ende (29) um die zweite Achse (12) schwenkbar an einer zum Korpus (1) gerichteten Innenfläche (46) des zweiten Deckelelements (11) befestigt ist,
    wobei der Abstand zwischen der Unterkante (28) des ersten Deckelelements (9) und der zweiten Achse (12) in etwa dem Abstand zwischen einer Oberkante (30) des zweiten Deckelelements (11) und der zweiten Achse (12) entspricht.
  8. Faltdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Deckelsteller (14) ein Gehäuse (31) aufweist, das mit der Seitenwand (3) des Korpus (1) verbindbar ist und in dem der Stellarm (13) um die dritte Achse (15) schwenkbar gelagert ist,
    daß der Stellarm (13) eine Stellkontur (32) aufweist, die in Form einer Kurve um die dritte Achse (15) dargestellt ist,
    daß ein Stellschieber (33) vorgesehen ist, der linear verschiebbar in dem Gehäuse (31) geführt ist und der mittels Federmittel radial in Anlage zur Stellkontur (32) des Stellarms (13) beaufschlagt ist,
    daß der radiale Abstand der Stellkontur (32) zur dritten Achse (15) im Kontaktbereich zwischen dem Stellschieber (33) und der Stellkontur (32) zumindest teilweise ausgehend von einer ersten Schwenkposition des Stellarmes (13), die der Schließstellung des Faltdeckels (8) entspricht, über einen Winkelweg des Stellarms (13) zu einer zweiten Schwenkposition, die der Offenstellung des Faltdeckels (8) entspricht, abnimmt.
  9. Faltdeckel nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, daß der radiale Abstand der Stellkontur (32) zur dritten Achse (15) im Kontaktbereich zwischen dem Stellschieber (33) und der Stellkontur (32) ausgehend von einer ersten Schwenkposition des Stellarmes (13), die der Schließstellung des Faltdeckels (8) entspricht, über einen Winkelweg des Stellarms (13) zu einer Zwischenposition zwischen der ersten Schwenkposition und der zweiten Schwenkposition konstant ist oder zunimmt.
  10. Faltdeckel nach einem der Ansprüche 8 oder 9,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Stellschieber (33) mit einer Rolle (34), die drehbar am Stellschieber (33) gelagert ist, gegen die Stellkontur (32) abgestützt ist.
  11. Faltdeckel nach einem der Ansprüche 8 bis 10,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Stützlager (36) vorgesehen ist, das in veränderbaren Abstand zur dritten Achse (15) im Gehäuse (31) gehalten ist, und
    daß die Federmittel einerseits gegen den Stellschieber (33) und andererseits gegen das Stützlager (36) abgestützt sind.
  12. Faltdeckel nach Anspruch 11,
    dadurch gekennzeichnet, daß das Stützlager (36) gegen eine Lagerfläche (37) eines Widerlagers (38) abgestützt ist, welches um eine Drehachse (39) drehbar im Gehäuse (31) gelagert ist, wobei die Lagerfläche (37) in Umfangsrichtung einen veränderlichen Abstand zur Drehachse (39) aufweist.
  13. Faltdeckel nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Lagerfläche (37) schneckenförmig ausgebildet ist.
  14. Faltdeckel nach einem der Ansprüche 1 bis 13,
    dadurch gekennzeichnet, daß ein Längenausgleichselement (43) vorgesehen ist, das ein Basiselement (44) umfaßt, welches fest mit dem zweiten Deckelelement (11) verbunden ist, und das ein Schiebeelement (45) umfaßt, welches in Schließstellung des Faltdeckels (8) betrachtet in vertikaler Richtung zwischen einer ersten Position, die nahe der zweiten Achse (12) angeordnet ist, und einer zweiten Position, die entfernt von der zweiten Achse (12) angeordnet ist, relativ zum Basiselement (44) verschiebbar in diesem geführt ist und mittels Federmittel (49) zur ersten Position beaufschlagt ist.
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