EP0522450B1 - Wickelrollenstirnwand mit verbesserter Seitenbruchsicherheit - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to a square, side walls and rounded corner surfaces end face for winding rolls, the front of the winding roll facing is equipped with a central insertion pin and locking cam and the outside of the winding reel is stiffened by radial and ring ribs, with, with Stacking cams arranged on at least two side walls, which delimit stacking pockets, the stacking pockets being designed to be complementary to the stacking cams, so that when side walls are stacked together or vertically stacked vertically aligned end walls, the stacking cams and pockets of a side wall of an end wall seamlessly with the stacking pockets and cams of the side wall another end wall can be joined together.
- End walls of the generic type made of plastic or some other formable material for packaging winding material wound on winding tubes, for example plastic films, are known from EP-A-0 332 186. In each case form two such end walls, placed on both sides of the winding tube and held together by tensioning straps, a dimensionally stable overall packaging of a winding roll.
- a square end wall, provided with an insertion pin which has circumferential edge webs, which are equipped on their outer surfaces with a profiling of teeth and tooth spaces of the same length, width and height.
- Two groups of such profiles lie side by side in the transverse direction of the edge webs.
- the teeth and tooth gaps within these two groups are arranged horizontally offset by half a pitch - tooth on gap - against each other.
- the edge webs are available on all four sides of the front wall. None of the edge webs has additional projections and smooth surfaces in between.
- the object of the invention is to secure winding rolls stacked with end walls stacked one above the other or next to one another on a transport pallet against slipping during transport and to distribute the pressure loads on the side wall of the end wall facing the transport pallet evenly over the side wall.
- At least one of the side walls is formed by a flat surface on which projections are arranged which run parallel or obliquely to one another, crosswise, continuously or interrupted and have a geometric shape with the tip pointing away from the flat surface.
- Side walls of the plate which are equipped with stacking cams and stacking pockets, are preferably opposite side walls.
- stacking cams and pockets are present on three of the four side walls of the plate.
- the stacking cams have tapered side surfaces which are inclined towards the center line of the side wall, and are aligned in pairs with the top edge and the bottom edge of a side wall.
- the advantage is achieved that the side wall, which faces the transport pallet when the end wall is used as intended, is pressed into the transport pallet with its projections due to the weight of the winding roll, so that the winding roll is prevented from slipping sideways and because of the flat design of the side wall between the projections, the pressure loads that occur are evenly distributed over the side wall, as a result of which damage to the front wall or the packaged goods can no longer occur.
- the advantage is further achieved that the stacking cams and stacking pockets of the end walls engage in one another in such a way that it is not possible to move the complete rolls stacked on top of one another and / or next to one another with the delimiting end walls lengthways or transversely.
- the bevelled side surfaces of the stacking cams and stacking pockets allow the rolls packed with these end walls to be stacked and destacked without any problems.
- the corner surfaces 15 of the end wall 1 are rounded, and the cylindrical locking cams 4 are integrated with these corner surfaces and have the same radius as the rounded corner surfaces 15.
- the illustration shows on the back of the end wall 1 , which faces away from the winding roll and points outwards, radial ribs 5 and ring ribs 14, which stiffen the back and avoid large wall thicknesses, so that the piece weight of the end wall 1 can be kept low.
- the radial and ring groups result in a high load capacity of the end wall 1 with a low weight.
- Stacking cams 9 and 19 and stacking pockets 8, 18 are arranged on two of the sides 13 of the end wall 1, which are only incompletely shown in FIG. 1, and are designed to be complementary to the stacking cams.
- the third side 7 shown is designed as a flat surface, which in the illustration has projections 6 designed as webs.
- the plate 11 has a central cylindrical through opening 12.
- the hollow cylindrical insertion pin 2 is connected to this central through opening 12.
- the diameter of the through opening 12 is larger than the outer diameter of the insertion pin 2.
- V-shaped webs 3 run on the outer surface of the insertion pin 2 parallel to the longitudinal axis of the insertion pin and have a cross section that becomes smaller towards the front of the plate 11.
- the insertion pin 2 is pressed into the bore of the winding tube, not shown.
- the V-shaped webs 3 on the insertion pin 2 ensure a better hold of the insertion pin in the winding sleeve and the same dimensional tolerances of the winding sleeve on the one hand and the insertion pin on the other.
- the projections 6 can be seen better in FIG. 2 as webs.
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Description
- Die Erfindung betrifft eine aus formbarem Material bestehende viereckige, Seitenwände und abgerundete Eckflächen aufweisende Stirnwand für Wickelrollen, deren der Wickelrolle zugewandte Vorderseite mit einem zentralen Einsteckzapfen und Arretiernocken ausgestattet ist und deren nach außen von der Wickelrolle wegweisende Rückseite durch Radial- und Ringrippen versteift ist, mit auf mindestens zwei Seitenwänden angeordneten Stapelnocken, die Stapeltaschen begrenzen, wobei die Stapeltaschen komplementär zu den Stapelnocken ausgebildet sind, so daß beim seitlichen Zusammenstapeln oder vertikalen Übereinanderstapeln senkrecht ausgerichteter Stirnwände die Stapelnocken und -taschen einer Seitenwand einer Stirnwand fugenlos mit den Stapeltaschen und -nocken der Seitenwand einer weiteren Stirnwand zusammenfügbar sind.
- Stirnwände der gattungsgemäßen Art aus Kunststoff oder einem sonstigen formbaren Werkstoff zur Verpackung von auf Aufwickelhülsen gewickeltem Wickelgut, beispielsweise Kunststoffolien, sind aus der EP-A - 0 332 186 bekannt. Jeweils zwei derartige Stirnwände bilden, beidseitig auf die Aufwickelhülse aufgesetzt und durch Spannbänder zusammengehalten, eine formsteife Gesamtverpackung einer Wickelrolle.
- Aus dem DE-U - 85 20 270 ist eine quadratische, mit einem Einsteckzapfen versehene Stirnwand bekannt, die umlaufende Randstege aufweist, die an ihren Außenflächen mit einer Profilierung aus Zähnen und Zahnlücken gleicher Länge, Breite und Höhe ausgestattet sind. Zwei Gruppen von solchen Profilierungen liegen in Querrichtung der Randstege nebeneinander. Die Zähne und Zahnlücken innerhalb dieser beiden Gruppen sind in Längsrichtung jeweils um einen halben Teilungsabstand - Zahn auf Lücke - gegeneinander versetzt, liegend angeordnet. Die Randstege sind an allen vier Seiten der Stirnwand vorhanden. Keiner der Randstege weist zusätzliche Vorsprünge und dazwischenliegende glatte Flächen auf.
- Bei dem bestimmungsgemäßen Einsatz derartiger Stirnwände, insbesondere beim Transport größerer und schwerer Einheiten auf Transportpaletten aus Holz, hat sich in der Praxis herausgestellt, daß die mechanische Höchstbelastbarkeit der Werkstoffe für die Stirnwände durch ungleichmäßige Druckbelastung im Bereich seitlich angebrachter Stapelnocken mitunter überschritten wird. Derartige Überschreitungen führten zu Beschädigungen der Stirnwände an den besagten Stapelnocken, weiter zur Unbrauchbarkeit der Stirnwände und in seltenen Fällen sogar zu Beschädigungen des Packgutes, was unter allen Umständen vermieden werden muß.
- Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, übereinander oder nebeneinander auf einer Transportpalette gestapelte, mit Stirnwänden verpackte Wickelrollen gegen ein Verrutschen während des Transports zu sichern und die Druckbelastungen der Seitenwand der Stirnwand, die der Transportpalette zugewandt ist, gleichmäßig über die Seitenwand zu verteilen.
- Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß zumindest eine der Seitenwände von einer ebenen Fläche gebildet ist, auf der Vorsprünge angeordnet sind, die parallel oder schräg zueinander, kreuzweise, durchgehend oder unterbrochen verlaufen und eine geometrische Form mit von der ebenen Fläche wegweisender Spitze besitzen.
- Vorzugsweise sind Seitenwände der Platte, die mit Stapelnocken und Stapeltaschen ausgestattet sind, gegenüberliegende Seitenwände.
- In Weiterbildung der Erfindung sind auf drei der vier Seitenwände der Platte Stapelnocken und -taschen vorhanden.
- In Ausgestaltung der Erfindung weisen die Stapelnocken angeschrägte Seitenflächen auf, die zur Mittellinie der Seitenwand hin geneigt sind, und fluchten paarweise Stapelnocken mit der Oberkante und mit der Unterkante einer Seitenwand.
- Mit der Erfindung wird der Vorteil erzielt, daß die Seitenwand, die beim bestimmungsgemäßen Einsatz der Stirnwand der Transportpalette zugewandt ist, mit ihren Vorsprüngen aufgrund des Gewichtes der Wickelrolle in die Transportpalette eingedrückt wird, so daß ein seitliches Verrutschen der Wickelrolle verhindert wird und daß aufgrund der ebenen Ausbildung der Seitenwand zwischen den Vorsprüngen die auftretenden Druckbelastungen gleichmäßig auf die Seitenwand verteilt werden, wodurch Beschädigungen der Stirnwand oder des Packgutes nicht mehr vorkommen können.
- Mit der Erfindung wird des weiteren der Vorteil erzielt, daß die Stapelnocken und Stapeltaschen der Stirnwände so ineinandergreifen, daß ein Verschieben der aufeinander und/oder nebeneinander gestapelten kompletten Rollen mit den begrenzenden Stirnwänden längs oder quer nicht möglich ist. Die angeschrägten Seitenflächen der Stapelnocken und Stapeltaschen erlauben ein problemloses Stapeln und Entstapeln der mit diesen Stirnwänden verpackten Rollen.
- Die Erfindung wird im folgenden anhand eines zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- schematisch eine Teilansicht einer erfindungsgemäßen Stirnwand von oben,
- Fig. 2
- eine seitliche Ansicht der Seite einer erfindungsgemäßen Stirnwand, die als ebene Fläche ausgebildet ist.
- Wie aus der schematischen Darstellung der Figur 1 ersichtlich ist, sind die Eckflächen 15 der Stirnwand 1 abgerundet, und die Zylindrischen Arretiernocken 4 sind mit diesen Eckflächen integriert und haben den gleichen Radius wie die abgerundeten Eckflächen 15. Die Darstellung zeigt auf der Rückseite der Stirnwand 1, die von der Wickelrolle abgewandt ist und nach außen weist, Radialrippen 5 und Ringrippen 14, welche die Rückseite versteifen und große Wandstärken vermeiden, so daß das Stückgewicht der Stirnwand 1 geringgehalten werden kann. Die Radial- und Ringruppen ergeben eine hohe Belastbarkeit der Stirnwand 1 bei geringem Eigengewicht. An zweien der in Figur 1 nur unvollständig dargestellten Seiten 13 der Stirnwand 1 sind Stapelnocken 9 und 19 und Stapeltaschen 8, 18 angeordnet, die komplementär zu den Stapelnocken ausgebildet sind. Die dritte dargestellte Seite 7 ist als ebene Fläche ausgebildet, die in der Darstellung als Stege ausgebildete Vorsprünge 6 trägt.
- Wie aus Figur 2 ersichtlich ist, weist die Platte 11 eine Zentrale Zylindrische Durchgangsöffnung 12 auf.
- Der hohlzylindrische Einsteckzapfen 2 ist mit dieser zentralen Durchgangsöffnung 12 verbunden. Der Durchmesser der Durchgangsöffnung 12 ist größer als der Außendurchmesser des Einsteckzapfens 2. An der Außenfläche des Einsteckzapfens 2 verlaufen parallel zur Längsachse des Einsteckzapfens V-förmige Stege 3, die zur Vorderseite der Platte 11 hin kleiner werdenden Querschnitt besitzen. Der Einsteckzapfen 2 wird in die Bohrung der nicht dargestellten Aufwickelhülse eingedrückt. Die V-förmigen Stege 3 auf dem Einsteckzapfen 2 gewährleisten einen besseren Halt des Einsteckzapfens in der Aufwickelhülse und gleichen Dimensionstoleranzen der Aufwickelhülse einerseits und des Einsteckzapfens andererseits aus. Die Vorsprünge 6 sind in Figur 2 besser als Stege erkennbar.
Claims (6)
- Aus formbarem Material bestehende viereckige, Seitenwände und abgerundete Eckflächen aufweisende Stirnwand (1) für Wickelrollen, deren der Wickelrolle zugewandte Vorderseite mit einem zentralen Einsteckzapfen (2) und Arretiernocken (4) ausgestattet ist und deren nach außen von der Wickelrolle wegweisende Rückseite durch Radial- und Ringrippen (5, 14) versteift ist, mit auf mindestens zwei Seitenwänden angeordneten Stapelnocken (9, 19), die Stapeltaschen (8, 18) begrenzen, wobei die Stapeltaschen komplementär zu den Stapelnocken ausgebildet sind, so daß beim seitlichen Zusammenstapeln oder vertikalen Übereinanderstapeln senkrecht ausgerichteter Stirnwände die Stapelnocken und -taschen einer Seitenwand einer Stirnwand fugenlos mit den Stapeltaschen und -nocken der Seitenwand einer weiteren Stirnwand zusammenfügbar sind, dadurch gekennzeichent, daß zu mindestens eine Seitenwände (7) von einer ebenen Fläche gebildet ist, auf der Vorsprünge (6) angeordnet sind, die parallel oder schräg zueinander, kreuzweise, durchgehend oder unterbrochen verlaufen und eine geometrische Form mit von der ebenen Fläche wegweisender Spitze besitzen.
- Stirnwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zwei Seitenwände (13, 13) der Platte (11), die mit Stapelnocken (9, 19) und Stapeltaschen (8, 18) ausgestattet sind, gegenüberliegende Seitenwände sind.
- Stirnwand nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf drei der vier Seitenwände der Platte (11) Stapelnocken (9, 19) und Stapeltaschen vorhanden sind.
- Stirnwand nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (6) einen dreieckförmigen Querschnitt besitzen.
- Stirnwand nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorsprünge (6) die Form von parallel zueinander angeordneten Stegen besitzen, deren schräge Seitenflächen zu spitzen Kanten zusammenlaufen, die sich in einer Transportpalette eindrücken, wenn die Seitenwand (7) auf der Transportpalette aufliegt.
- Stirnwand nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Stapelnocken (9, 19) angeschrägte Seitenflächen aufweisen, die zur Mittellinie der Seitenwand hin geneigt sind, und daß paarweise Stapelnocken mit der Oberkante und mit der Unterkante einer Seitenwand fluchten.
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