EP0201630B1

EP0201630B1 - Fassadenverkleidung aus hinterlüfteten schalenförmigen Fassadenelementen

Info

Publication number: EP0201630B1
Application number: EP85115462A
Authority: EP
Inventors: Erwin Drexl; Theodor Straub
Original assignee: MBS GeMont AG
Current assignee: MBS GEMONT AG
Priority date: 1985-05-14
Filing date: 1985-12-05
Publication date: 1991-07-31
Anticipated expiration: 2005-12-05
Also published as: EP0429431A3; EP0201630A3; ATE65821T1; DE3583680D1; EP0429431A2; EP0201630A2; DE3517443A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Fassadenverkleidung nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Bei einer bekannten Fassadenverkleidung dieser Art (EP-A 0 121 120) sind die aus Blechschalen gebildeten Fassadenelemente entlang ihrer Seitenkanten über deren gesamte Länge miteinander verbunden und auf der Unterkonstruktion befestigt. Hierzu sind die Blechschalen an den vertikalen Seitenkanten L- bzw. U-förmig abgewinkelt und greifen mit den beiden parallelverlaufenden freien Stegen in einen Einschubschlitz, in dem sie durch Zwischenlagen festgelegt sind. Zur Sicherung gegen horizontale Verschiebungen dienen Blechschrauben, durch die die Blechschalen im Bereich der Abkantungen an der Unterkonstruktion festgelegt sind. Um ein Verschieben der Blechschalen in vertikaler Richtung zu verhindern und sie in ihrer Höhenlage festzulegen, sind im Bereich der Oberkante jeder Blechschale zwei in der Unterkonstruktion verankerte Bolzen vorgesehen, auf denen die Blechschale mit einer oberen Abwinklung aufliegt.
Da bei dieser bekannten Fassadenverkleidung die einzelnen Elemente im Bereich ihrer Vertikalfugen gegeneinander und gegenüber der Unterkonstruktion festgelegt sind, müssen die entsprechenden Kanten mehrfach und paßgenau abgewinkelt sein. Dennoch können Lagekorrekturen in Horizontalrichtung, wie es in Folge von Ungenauigkeiten in der Unterkonstruktion oder der Gebäudewand erforderlich werden kann, nicht ausgeglichen werden. Bei der Montage müssen die einzelnen Fassadenelemente seitlich gegeneinander verschoben werden, wobei im Bereich der Vertikalfugen sorgfältig auf eine spielfreie gegenseitige Festlegung geachtet werden muß. Das Profil der Unterkonstruktion muß darüber hinaus eine größere Breite als die Summe der umgebogenen Randschenkel zweier benachbarter Fassadenelemente besitzen, da sonst kein Einfädeln möglich ist. Das heißt, daß selbst bei einer verhältnismäßig schmalen Fuge eine übermäßig breit profilierte Unterkonstruktion erforderlich ist. Die dichte Verbindung der Fassadenelemente über die gesamte Länge der Vertikalfugen erlaubt darüber hinaus keine Luftbewegung in Horizontalrichtung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Fassade der eingangs genannten Art dahingehend abzuwandeln, daß die Herstellung der Fassadenelemente und die zu ihrer Befestigung vorgesehene Haltekonstruktion sowie der Montagevorgang der Fassadenverkleidung erheblich vereinfacht werden, und daß eine wirkungsvolle Belüftung der Fassadenverkleidung sichergestellt ist.
Diese Aufgabe wird durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruch 1 gelöst.
Hiernach sind außer den Auflagern zur Aufnahme der Vertikalkräfte noch gesonderte Halteeinrichtungen zur Aufnahme der Horizontalkräfte vorgesehen, die ebenfalls im horizontalen Fugenbereich angeordnet sind. Die Fassadenelemente sind somit im horizontalen Fugenbereich gebenüber der Unterkonstruktion und damit auch gegeneinander festgelegt, wobei jedoch die Trennung von Auflager und Halteeinrichtung Lagekorrekturen gestattet. Insbesondere erfolgt die Positionierung der Auflager in der Höhe auf einfache Weise erst während der Montage. Die vertikale Verschieblichkeit der Halteeinrichtungen erlaubt das Anbringen der Fassadenelemente wahlweise von unten nach oben oder von oben nach unten fortschreitend, ohne daß es seitlicher Verschiebungen oder besonderer Maßnahmen im vertikalen Fugenbereich bedarf. Der Kantenbereich der Fassadenelemente weist eine unkomplizierte Profilierung auf, die sich leicht durch Rollformen oder Abkanten herstellen läßt.
In vorteilhafter Weise ist vorgesehen, daß wenigstens nahe der Ecken der Fassadenelemente im Bereich der horizontalen bzw. vertikalen Fuge ein Auflager und eine Halteeinrichtung übereinander angeordnet sind. Die Aufteilung der Befestigungsmittel in ausschließlich Vertikalkräfte aufnehmende Auflager und die einwirkenden Windkräfte aufnehmenden Halteeinrichtungen erweist sich für die Montage als besonders günstig. Die vorteilhafte Anordnung der Lager im fugennahen Randbereich ermöglicht, daß bei sehr hohen bzw. sehr breiten Fassadenelemente Zwischenlagerungen mit Hilfe von an den abgekantenten Rändern angebrachten Winkeln unter Zuhilfenahme der gleichen Führungsschienen vorgesehen werden können, so daß die Fassadenelemente selbst bei erheblicher Größenausdehnung sicher gehalten werden.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Halteeinrichtung nach unten hin offene Nuten zur Aufnahme des vertikalen oberen Schenkels des aufgelagerten Fassadenelementes und des vertikalen Schenkels des unteren Randabschnittes des darüber angeordeneten Fassadenelementes aufweist. Wenn bei der Montage der Fassadenelemente eine Blechschale auf die beiden dafür vorgesehenen Lager aufgelegt ist, werden die beiden zugehörigen Halteeinrichtungen nach unten auf den vertikalen Schenkel der Blechschale aufgeschoben. Anschließend kann die darüber angeordnete Blechschale mit ihrem unteren vertikalen Schenkel in die vordere Nut eingehängt und auf das obere Auflager aufgeschoben werden. Dieser Vorgang ist dadurch erleichtert, daß der untere Randabschnitt der oberen Blechschale mit Spiel in die Halteeinrichtung aufgenommen wird, womit auch Zwängungen bei auftretenden Temperaturschwankungen vermieden sind. Durch die Seitenwände der Nuten können jeweils eine elastische Rundschnur in das Innere der Nuten derart hineinragen, daß die Schenkel der Fassadenelemente in einem Klemmsitz aufgenommen sind. Dadurch ist die Entwicklung unerwünschter Geräusche, beispielsweise ein Klappern der Fassadenelemente, vermieden.
In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung können die Führungsschienen Ausstanzungen zur Aufnahme der Führungsabschnitte der Auflager aufweisen, wobei in Einbaulage die Führungsabschnitte mit Schultern auf durch die Ausstanzungen gebildeten Vorsprüngen der Führungsschienen aufliegen. Dabei können die Auflager durch Winkel- oder Vielstücke gebildet sein, deren vertikaler Schenkel als Führungsabschnitt in der Führungsschiene angeordnet ist. Die Ausstanzungen können nach der Montage der Führungsschienen bzw. der Unterkonstruktion auf der Baustelle erfolgen, wodurch dann die Lage der Horizontalfugen in der Fassade festliegt. In dem horizontalen Schenkel der Winkelstücke kann ein nach oben geringfügig vorstehendes Kissen aus einem elastischen Material angeordnet sein, wodurch eine Geräuschentwicklung im Falle einer Bewegung der aufliegenden Blechschale vermieden ist.
Nach einem weiteren Vorschlag der Erfindung sind die Halteeinrichtungen jeweils mit einer Bremsschraube zum Aufheben des Nutenspiels in der führungsschiene versehen, wobei diese Bremsschraube so angeordnet sein kann, daß sie nach Aufsetzen der Halteeinrichtung auf den vertikalen Steg der jeweils unteren Blechschale von außen zugänglich ist. Wenn die Fassadenverkleidung vollständig montiert ist und einzelne Blechschalen ausgetauscht werden sollen, werden die Halteeinrichtungen über die vertikalen Fugen mittels geeigneter Werkzeuge nach oben verschoben, was problemlos ausführbar ist, da die nach innen abgewinkelten vertikalen Randabschnitte der Fassadenelemente sich mit den U-Profilen der Unterkonstruktion nicht überlappen. Der vertikale Schenkel des oberen Randabschnitts der Fassadenelemente kann mittels einer Schraube in der Halteeinrichtung befestigt sein. Diese Maßnahme stellt eine zusätzliche Sicherheit gegen eine unbeabsichtigte Freigabe der Blechschalen aus den Halteeinrichtungen dar.
Die Auflager und die Halteeinrichtungen bestehen zweckmäßigerweise aus Aluminium.
Die Fassadenelemente können etwa auf halber Höhe von ebenfalls in den Führungsschienen geführten Zwischenhalterungen gehalten sein. Wie oben ausgeführt, sind diese Maßnahmen insbesondere dann angebracht, wenn die Blechschalen eine verhältnismäßig große Höhe haben. Die Zwischenhalterungen nehmen ebenso wie die in den Horizontalfugen angeordneten Halteeinrichtungen nur Horizontalkräfte auf, die in erster Linie durch Wind hervorgerufen werden. Dabei wird die Anordnung zweckmäßigerweise so getroffen, daß die Zwischenhalterungen jeweils eine zur Unterseite hin offene vertikale Nut aufweisen, in die ein Schenkel eines an dem Fassadenelement angesetzten Winkels aufgenommen ist. Die Zwischenhalterung wird ebenso wie die in den Horizontalfugen angeordneten Halteeinrichtungen nach Auflage des Fassadenelementes auf das Auflager in ihrer Führungsschiene nach unten verschoben, bis sie auf dem zugehörigen Winkel aufliegt. Die Zwischenhalterung kann ebenfalls mit einer ins Innere Ihrer Nut ragenden elastischen Rundschnur versehen sein.
An beiden nach innen abgewinkelten vertikalen Randabschnitten der Fassadenelemente kann je ein Winkel zur Aufnahme einer Zwischenhalterung angesetzt sein. Die Führungsschienen können an einer Unterkonstruktion der Haltekonstruktion befestigt sein. In diesem Fall sind die Führungsschienen zweckmäßigerweise jeweils an den beiden Außenseiten eines durchlaufenden vertikalen U-Profils der Unterkonstruktion angesetzt. Diese vertikalen U-Profile verschließen praktisch die vertikalen Fugen.
Dabei haben die Führungsschienen vorteilhafterweise im wesentlichen die Form eines U-Profils, dessen Öffnung durch beidseitige kurze Stege teilweise geschlossen ist. Zur Aufnahme der Führungsabschnitte der Auflager in die Führungsschienen in einer fixierten Höhe können dann die kurzen Stege ausgestanzt werden, so daß Fensterausschnitte entstehen, in die die Führungsabschnitte einsetzbar sind.
Wenn nicht die gesamte Wandfläche eines Bauwerkes, sondern nur die Bereiche zwischen Fensterreihen mit Fassadenelementen versehen werden sollen, können die Auflager bzw. Halteeinrichtungen direkt an der Wand des Bauwerks ohne Anordnung einer Unterkonstruktion oder an den Fensterkonstruktionen befestigt sein. Für diesen Fall wird vorgeschlagen, die vertikalen Fugen zwischen den Fassadenelementen durch ein durchlaufendes Dichtungsprofil zu verschließen. Die Blechschalen weisen dabei vorteilhafterweise an einem der abgewinkelten vertikalen Randabschnitte einen in Richtung der Fuge oder von dieser weg weisenden Steg auf, der von dem Dichtungsprofil zu dessen Halterung umgriffen ist. Dieser Steg ist zweckmäßigerweise am freien Rand des abgewinkelten vertikalen Randabschnitts angesetzt, so daß das elastische Dichtungsprofil klauenartig den Steg und ggf. den angrenzenden Randabschnitt des einen Fassadenelementes umgreift, während das Dichtungsprofil mit seinem anderen Randabschnitt unter einer gewissen Vorspannung an dem abgewinkelten Randabschnitt der anderen Blechschale anliegt.
Die vorstehend beschriebene Haltekonstruktion für die Fassadenelemente ermöglicht es, daß die gesamten Unterkonstruktionsprofile mit allen erforderlichen Befestigungsnuten ohne vorherige Bearbeitung montiert und ausgerichtet werden können. Die Fixierung des horizontalen Fugenverlaufs und die gleichzeitige Einhängemöglichkeit der Auflager wird mit einer Ausstanzung an den Führungsschienen hergestellt. Nach dem Einschieben der Auflager und der Halterungen in die Führungsschienen können die Fassadenelemente entsprechend den Bedürfnissen des Bauablaufes teilweise von oben nach unten oder von unten nach oben eingehängt und lediglich durch vertikales Verschieben der Halteeinrichtungen befestigt werden. Die Fassadenelemente sind zuverlässig gegen selbsttätiges Aushängen gesichert. Die Blechschalen benötigen keine Ausstanzungen für ihre Einhängung und Befestigung, so daß sich ihre Bearbeitung nur auf die formgebenden Belange erstreckt. Die Blechschalen benötigen infolge ihrer besonderen Aufhängung nur eine geringe Tiefe der horizontalen und vertikalen Abkantungen, so daß die Fassadenelemente insgesamt relativ flach ausgeführt sein können.
Aus den vorstehenden Ausführungen ist zu erkennen, daß es jederzeit möglich ist, ein einzelnes Fassadenelement aus dem fertigen Verbund herauszunehmen und auszutauschen. Sowohl die horizontalen als auch die vertikalen Fugen sind gegen eindringendes Wasser geschützt, aber nicht vollständig verschlossen, so daß eine Luftzirkulation in allen Richtungen erfolgen kann und dadurch eine ausgezeichnete Hinterlüftung erfolgt.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt:

Fig .1: einen Vertikalschnitt durch einen horizontalen Fugenbereich einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Fassadenverkleidung mit einem Auflager und einer Halterung;
Fig.2a: und 2b eine Aufsicht und eine Stirnansicht einer Halterung;
Fig .3: eine perspektivische Darstellung des Auflagers in fixierter Stellung;
Fig .4: einen Horizontalschnitt durch zwei nebeneinander angeordnete Fassadenelemente etwa auf ihrer halben Höhe mit einer Zwischenhalterung;
Fig .5: einen Horizontalschnitt durch eine Fassade, bei der die Haltekonstruktion an einer Unterkonstruktion befestigt ist;
Fig.6a: 6b und 6c einen schematischen Horizontalschnitt durch eine Fassadenverkleidung, bei der die Haltekonstruktion direkt an der Gebäudewand befestigt ist, mit Dichtungsprofilen für die vertikalen Fugen.

In Fig. 1 ist in einem Vertikalschnitt durch einen horizontalen Fugenbereich die Aufhängung der Blechschalen 1 dargestellt. In einer vertikalen Führungsschiene 2 sind ein Auflager 3, dessen Höhe fixiert ist, und eine im folgenden als Halterung 4 bezeichnete Halteeinrichtung angeordnet, die vertikal verschieblich ist. Das Auflager 3 ist durch ein Winkelstück gebildet, dessen vertikaler Schenkel 5 als Führungsabschnitt in der Führungsschiene 2 angeordnet ist. Der horizontale Schenkel 6 des Auflagers liegt auf einer Schulter 7 der Führungsschiene 2 auf, wobei das Auflager in seiner Höhe fixiert ist. Der horizontale Schnkel enthält ein oben geringfügig vorstehendes Kissen 8 aus einem elastischen Material, auf dem die Blechschale 1 aufliegt.
Die Halterung 4 hat einen im Horizontalschnitt rechteckigen Führungsabschnitt 8' (Fig. 2a), der in der Führungsschiene 2 geführt ist, und einen aus der Führungsschiene vorspringenden Teil 9, der zwei vertikale Nuten 10 und 11 aufweist, die nach unten hin offen sind. Durch die Seitenwände der Nuten ragt jeweils eine elastische Rundschnur 12 ins Innere der Nuten hinein.
Die untere Blechschale 1 hat einen oberen Randabschnitt mit einem horizontalen Schenkel 13 und einem vertikalen Schenkel 14, während der untere Randabschnitt der oberen Blechschale einen horizontalen Schenkel 15 und einen vertikalen Schenkel 16 hat. Die Länge der Schenkel ist so bemessen, daß der vertikale Schenkel 14 im Abstand hinter dem vertikalen Schenkel 16 liegt, wobei sich ihre freien Enden etwa in gleicher Höhe befinden.
Der horizontale Schenkel 13 der unteren Blechschale 1 liegt auf dem Auflager 3 auf, wobei ausschließlich Vertikalkräfte von dem Auflager 3 aufgenommen werden. Der Halter 4 ist auf den vertikalen Schenkel 14 so aufgeschoben, daß das Kopfende des vertikalen Schenkels 14 am Nutgrund anliegt. Der vertikale Schenkel 16 der oberen Blechschale greift so in die Halterung 4 ein, daß zwischen seinem Kopfende und dem Nutgrund ein Spiel verbleibt. Ebenso ist der horizontale Schenkel 15 von dem gegenüberliegenden Abschnitt der Halterung 4 geringfügig beabstandet.
Die vertikalen Schenkel 14 und 16 greifen mit seitlichem Spiel in die Nuten 10 und 11 ein, wobei sie jedoch durch die elastische Rundschnur 12 im Klemmsitz sitzen.
Die Halterung 4 wird mittels einer Bremsschraube 17 in ihrer Höhe in der Führungsschiene 2 fixiert. Außerdem wird der vertikale Schenkel 14 der unteren Blechschale 1 mittels einer Schraube 18 in der Halterung 4 befestigt.
Wie insbesondere aus Fig. 2a zu ersehen ist, haben die Führungsschienen 2 im wesentlichen die Form eines U-Profils, dessen Öffnung durch beidseitige kurze Stege 19 teilweise geschlossen sind.
Fig. 3 zeigt ein Auflager 3 in fixierter Einbaulage in der Führungsschiene 2. Dazu ist ein Fenster 20 zum Einführen des Auflagers 3 durch Ausstanzen der Stege 19 der Führungsschienen 2 ausgebildet. Die Ausstanzungen können dabei nach der Montage der Führungsschienen bzw. der Unterkonstruktion auf der Baustelle erfolgen, wodurch dann die Lage der Horizontalfuge in der Fassade festliegt. Der horizontale Schenkel 6 des winkelförmigen Auflagers 3 liegt auf den kurzen Stegen 19 auf, wodurch das Auflager 3 in seiner Höhe fixiert ist.
Etwa auf halber Höhe sind die Fassadenelemente 1 von Zwischenhalterungen 21 gehalten, die ebenfalls in den Führungsschienen 2 angeordnet sind. Dazu sind an den Blechschalen 1 Winkel 22 befestigt, auf deren abgewinkeltem Schenkel 23 jeweils die Zwischenhalterung aufliegt, indem sie den Schenkel 23 in ihre vertikale Nut 24 aufnimmt. Aus Fig. 4 ist zu ersehen, daß sowohl am rechten als auch am linken abgewinkelten vertikalen Randabschnitt 25 der Blechschalen 1 je ein Winkel 22 angesetzt ist, der in die Nut 24 einer Zwischenhalterung 21 aufgenommen wird.
Fig. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei der die Führungsschienen 2 an einer Unterkonstruktion befestigt sind. Die Unterkonstruktion hat durchlaufende vertikale U-Profile 26, die mittels Halterungen 27 an der Gebäudewand 28 befestigt sind, wobei sich diese U-Profile 26 jeweils im Bereich der vertikalen Fugen der Fassade befinden. Die Führungsschienen 2 sind jeweils an den beiden Außenseiten der U-Profile 26 angesetzt.
Die Fig. 6a, 6b und 6c zeigen eine Ausführungsform, bei der die Auflager bzw. Halterungen direkt an der Gebäudewand oder an den Fensterkonstruktionen befestigt sind, ohne daß im Bereich der vertikalen Fugen ein U-Profil vorgesehen ist. Die vertikalen Fugen sind durch durchlaufende Dichtungsprofile 29, 30 und 31 verschlossen. Zur Befestigung der Dichtungsprofile sind die Blechschalen 1 an einem ihrer abgewinkelten vertikalen Randabschnitte 25 mit einem im rechten Winkel dazu verlaufenden Steg 32 oder 33 versehen, der entweder in Richtung der Fuge oder von dieser wegweist. Die Dichtungsprofile 29 und 30 umgreifen mit ihren Klauen 34 und 35 bzw. 36 und 37 unter elastischer Verformung die Stege 32 oder 33, während sie mit ihrem anderen seitlichen Randabschnitt 38 oder 39 an dem gegenüberliegenden vertikalen Randabschnitt 25 anliegen. In Fig. 6c ist eine Ausführungsform dargestellt, bei der das Dichtungsprofil 31 mit seinen Klauen den Endbereich des vertikalen Randabschnitts 25 umgreift, wobei hier kein gesonderter Steg zur Befestigung des Dichtungsprofils vorgesehen ist.

Claims

Fassadenverkleidung aus hinterlüfteten schalenförmigen, großflächigen Fassadenelementen (1), insbesondere Blechschalen, die im horizontalen Fugenbereich auf in einer Unterkonstruktion (2) festgelegten Auflagern (3) aufgelagert sind und gegen Verschiebebewegungen in vertikaler und horizontaler Fugenrichtung sowie in senkrechter Richtung zur Ebene der Unterkonstruktion gesichert sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Auflager (3) zur Aufnahme der Vertikalkräfte und ebenfalls im horizontalen Fugenbereich angeordnete Halteeinrichtungen (4) zur Aufnahme der Horizontalkräfte von separaten Profilstücken (3, 4) gebildet sind, welche mit Führungsabschnitten (5, 8') in vertikalen Führungsschienen (2) geführt sind, wobei die Auflager (3) in den Führungsschienen (2) in der Höhe festgelegt sind, während die Halteeinrichtungen (4) in den Führungsschienen vertikal verschieblich sind.
Fassadenverkleidung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens nahe der Ecken der Fassadenelemente (1) im Bereich der horizontalen bzw. vertikalen Fuge ein Auflager (3) und eine Halteeinrichtung (4) übereinander angeordnet sind.
Fassadenverkleidung nach Anspruch 1 oder 2, wobei der obere Randabschnitt der Fassadenelemente (1) im Vertikalschnitt eine L-Form mit einem horizontal nach innen abgewinkelten Schenkel (13) und einem sich vertikal nach oben erstreckenden Schenkel (14) hat, während der untere Randabschnitt eine U-Form mit einem horizontal nach innen verlaufenden Schenkel (15) und einem anschließenden vertikal nach oben verlaufenden Schenkel (16) aufweist, wobei die beiden Schenkel (13, 14) des oberen Randabschnitts länger sind als die des unteren Randabschnitts, und wobei der horizontale Schenkel (13) des oberen Randabschnitts der Fassadenelemente (1) auf den Auflagern (3) aufliegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung (4) nach unten hin offene Nuten (10, 11) zur Aufnahme des vertikalen oberen Schenkels (14) des aufgelagerten Fassadenelementes (1) und des vertikalen Schenkels (16) des unteren Randabschnitts des darüber angeordneten Fassadenelementes aufweist.
Fassadenverkleidung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem vertikalen Schenkel (16) des unteren Randabschnitts der Fassadenelemente und dem zugehörigen Nutgrund ebenso zwischen dem horizontalen Schenkel (15) des unteren Randabschnitts und der Halterung (4) ein Spiel verbleibt, und daß durch die Seitenwände der Nuten (10, 11) jeweils eine elastische Rundschnur (12) ins Innere der Nuten derart hineinragt, daß die Schenkel (14, 16) der Fassadenelemente (1) in einem Klemmsitz aufgenommen sind.
Fassadenverkleidung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (2) Ausstanzungen zur Aufnahme der Führungsabschnitte (5) der Auflager (3) aufweisen, wobei in Einbaulage die Führungsabschnitte mit Schultern auf durch die Ausstanzungen gebildeten Vorsprüngen (7) der Führungsschienen aufliegen, wobei ferner die Auflager (3) durch Winkel- oder Profilstücke gebildet sind, deren vertikaler Schenkel (5) als Führungsabschnitt in der Führungsschiene (2) angeordnet ist.
Fassadenverkleidung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtungen (4) jeweils mit einer Bremsschraube (17) zum Aufheben des Nutenspiels in der Führungsschiene (2) versehen sind, und daß der vertikale Schenkel (14) des oberen Randabschnitts der Fassadenelemente mittels einer Schraube (18) in der Halterung (4) befestigt ist.
Fassadenverkleidung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsschienen (2) jeweils an den beiden Außenseiten eines durchlaufenden vertikalen U-Profils (26) der Unterkonstruktion angesetzt sind und daß die Führungsschienen (2) im wesentlichen die Form eines U-Profils haben, dessen Öffnung durch beidseitige kurze Stege (19) teilweise geschlossen ist.
Fassadenverkleidung nach wenigstens einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die vertikalen Fugen zwischen den Fassadenelementen (1) durch ein durchlaufendes Dichtungsprofil (29, 30, 31) geschlossen sind, wobei die Fassadenelemente (1) an einem der abgewinkelten vertikalen Randabschnitte (25) einen in Richtung der Fuge oder von dieser weg weisenden Steg (32, 33) aufweisen, der von dem Dichtungsprofil (29, 30) zu dessen Halterung umgriffen ist.