[go: up one dir, main page]

DK174087B1 - Fremgangsmåde til dampreforming af nitrogenholdige carbonhydrider med reduceret dannelse af ammoniak - Google Patents

Fremgangsmåde til dampreforming af nitrogenholdige carbonhydrider med reduceret dannelse af ammoniak Download PDF

Info

Publication number
DK174087B1
DK174087B1 DK199300974A DK97493A DK174087B1 DK 174087 B1 DK174087 B1 DK 174087B1 DK 199300974 A DK199300974 A DK 199300974A DK 97493 A DK97493 A DK 97493A DK 174087 B1 DK174087 B1 DK 174087B1
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
catalyst
nickel
steam reforming
copper
ammonia
Prior art date
Application number
DK199300974A
Other languages
English (en)
Other versions
DK97493A (da
DK97493D0 (da
Inventor
Jens-Henrik Bak Hansen
Leif Storgaard
Poul Erik Jensen
Original Assignee
Topsoe Haldor As
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Topsoe Haldor As filed Critical Topsoe Haldor As
Publication of DK97493D0 publication Critical patent/DK97493D0/da
Priority to DK199300974A priority Critical patent/DK174087B1/da
Priority to ES94111699T priority patent/ES2111811T3/es
Priority to DE69407692T priority patent/DE69407692T2/de
Priority to EP94111699A priority patent/EP0640560B1/en
Priority to US08/295,285 priority patent/US5498404A/en
Priority to AU71473/94A priority patent/AU673451B2/en
Priority to NZ264308A priority patent/NZ264308A/en
Priority to NO19943145A priority patent/NO311207B1/no
Priority to CA002130953A priority patent/CA2130953C/en
Priority to JP6202443A priority patent/JP2958242B2/ja
Priority to KR1019940021186A priority patent/KR0124987B1/ko
Priority to RU94031156A priority patent/RU2132228C1/ru
Priority to ZA946517A priority patent/ZA946517B/xx
Publication of DK97493A publication Critical patent/DK97493A/da
Application granted granted Critical
Publication of DK174087B1 publication Critical patent/DK174087B1/da

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70—Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/74—Iron group metals
    • B01J23/755—Nickel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B3/00—Hydrogen; Gaseous mixtures containing hydrogen; Separation of hydrogen from mixtures containing it; Purification of hydrogen
    • C01B3/02—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen
    • C01B3/32—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air
    • C01B3/34—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents
    • C01B3/38—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts
    • C01B3/40—Production of hydrogen or of gaseous mixtures containing a substantial proportion of hydrogen by reaction of gaseous or liquid organic compounds with gasifying agents, e.g. water, carbon dioxide, air by reaction of hydrocarbons with gasifying agents using catalysts characterised by the catalyst
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/02—Processes for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/0205—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step
    • C01B2203/0227—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step
    • C01B2203/0233—Processes for making hydrogen or synthesis gas containing a reforming step containing a catalytic reforming step the reforming step being a steam reforming step
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
    • C01B2203/1011—Packed bed of catalytic structures, e.g. particles, packing elements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1005—Arrangement or shape of catalyst
    • C01B2203/1011—Packed bed of catalytic structures, e.g. particles, packing elements
    • C01B2203/1017—Packed bed of catalytic structures, e.g. particles, packing elements characterised by the form of the structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1047—Group VIII metal catalysts
    • C01B2203/1052—Nickel or cobalt catalysts
    • C01B2203/1058—Nickel catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1076—Copper or zinc-based catalysts
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/10—Catalysts for performing the hydrogen forming reactions
    • C01B2203/1041—Composition of the catalyst
    • C01B2203/1082—Composition of support materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1241—Natural gas or methane
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B2203/00—Integrated processes for the production of hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/12—Feeding the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1205—Composition of the feed
    • C01B2203/1211—Organic compounds or organic mixtures used in the process for making hydrogen or synthesis gas
    • C01B2203/1235—Hydrocarbons
    • C01B2203/1247—Higher hydrocarbons
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
    • Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Catalysts (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)

Description

- i - DK 174087 B1
Den foreliggende opfindelse angår fremstilling af hydrogen- og/eller carbonmonoxidrige gasser ved dampreform-ing af nitrogenholdige carbonhydrider med reduceret dannelse af ammoniak og nærmere bestemt anvendelse af nye 5 nikkelholdige reformingkatalysatorer ved en sådan proces.
Ved de kendte fremgangsmåder til fremstilling af hydrogen- og/eller carbonmonoxidrige gasser sendes en blanding af carbonhydridføde og damp og/eller carbondioxid ved høj temperatur og tryk gennem en reaktor, der er for-10 synet med et katalysatorleje med nikkel som dets aktive katalytiske materiale.
Carbonhydridfødemateriale, der egner sig til damp-reforming indbefatter naturgas, raffinaderiafgasser, propan, nafta, og flydendegjort petroleumgas. Ved eksempelvis is reforming af metan er reaktionerne, der finder sted repræsenteret ved følgende ligninger: (1) CH4 + HaO - CO + 3H2 (2) CH4 + C02 -* 2CO + 2H2 20 (3) CO + H20 C02 + H2
Produceret rågas fra dampreformingreaktoren behandles konventionelt ved kondensation og væske-gas faseseparation i et efterfølgende procestrin. Flydende proceskonden-25 sat består hovedsagelig af vand og sendes tilbage til dampreforming gennem en dampkedel.
Før kondensatet ledes til kedlen har det i mange fabrikker været behandlet til fjernelse af vandopløselige forbindelser og salte. Til dette formål sendes kondensatet 30 gennem en demineral i seringsenhed med ion-bytterharpikser.
Rensning af proceskondensatet, specielt kondensat fra dampreforming af et fødemateriale med et højt nitrogenindhold såsom naturgas fra bestemte områder, er problematisk ved konventionel dampreforming.
DK 174087 B1 - 2 -
Nitrogen i fødematerialet reagerer med hydrogen til ammoniak når det passerer gennem et nikkeldampreforming-katalysatorleje ved følgende reaktion: 5 - (4) Na + 3H2 6 2NH3
Ammoniak i den rå produktgas overgår næsten kvantitativt til proceskondensatet. Ammoniakmængder op til 300 dele pr. million er ikke usædvanligt i kondensatet fra 10 dampreforming af naturgas.
Sådanne høje ammoniakkoncentrationer kræver en hyppig regenerering eller fornyelse af dyrt ion-bytterma-teriale, der anvendes til demineralisering af kondensatet, hvilket i sig selv giver anledning til problemer ved drif-15 ten af dampreformingprocessen.
Det er således formålet med den foreliggende opfindelse, at forhindre ammoniakdannelse under dampreforming af carbonhydrider uden negativt at indvirke på den samlede proceseffektivitet.
20 Vi har observeret, at tilsætning af kobber til nikkeldampreformingkatalysatorer i høj grad formindsker dannelse af ammoniak. Selvom kobber nedsætter katalysatorernes aktivitet er disse stadig tilstrækkelig effektive ved dampreforming af carbonhydrider.
25 Baseret på denne observation angår opfindelsen en fremgangsmåde til katalytisk dampreforming af et nitrogen-holdigt carbonhydridfødemateriale med formindsket dannelse af ammoniak, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at den omfatter et trin, hvor fødematerialet bringes i kontakt 30 med en båren nikkelkatalysator, som yderligere indeholder kobber i mængder på 0,01-10,0 vægt% beregnet på mængden af nikkel i katalysatoren.
Kobberholdige nikkelkatalysatorer til anvendelse ved fremgangsmåden kan fremstilles ved en hvilken som helst 35 af de konventionelle metoder. De kendte metoder omfatter i" - 3 - DK 174087 B1 imprægnering af et keramisk bæremateriale med en vandig opløsning af nikkel- og kobbersalte og kalcinering af det imprægnerede materiale i luft.
Andre metoder omfatter sammenfældning af opløselige 5 salte af bæremateriale, nikkel og kobber. Egnede salte er klorider, nitrater, carbonater, acetater og oxalater, som ved opvarmning i luft danner de ønskede metaloxider.
Egnet bæremateriale findes blandt oxiderne af aluminium, magnesium, titan, silicium, zirkonium, berylium, io torium, lantanium, kalcium og forbindelser og blandinger deraf. Foretrukne materialer er oxiderne af aluminium eller magnesium aluminium spinel.
De mængder kobber, der aktuelt inkorporeres i katalysatoren er afhængig af nitrogenindholdet i fødematerialet 15 og mængden af ammoniak, der kan tolereres i proceskondensatet. Kobberkoncentrationer på mellem 0,1 og 0,5 vægt% beregnet på katalysatorens samlede vægt er i de fleste tilfælde tilstrækkelige for at kunne undertrykke ammoniakdannelse og fører til ammoniakkoncentrationer under 50 ppm 20 i proceskondensatet.
Nikkel-kobberkatalysatorerne er almindeligvis anbragt som fast leje i en rørreformingreaktor. Afhængig af nitrogenindholdet i fødematerialet og den acceptable ammoniakkoncentration kan det være tilstrækkeligt, at an-25 bringe katalysatorerne som et lag i et fast leje af en konventionelt nikkeldampreforming katalysator. Dette lag kan udgøre mellem 25 og 75% af det samlede katalysatorleje.
Opfindelsen beskrives nærmere ved hjælp af de følgende Eksempler.
30
Eksempel 1
En serie nikkel-kobberkatalysatorer indeholdende 15 vægt% nikkel og forskellige mængder kobber blev fremstillet ved imprægnering af en spinelbærer (MgAl204) med en t - 4 - DK 174087 B1 vandig opløsning af nikkel- og kobbernitrat. Den imprægnerede bærer kalcineredes afslutningsvis i luft, hvorved nitraterne dekomponerede til oxiderne.
Katalysatorerne blev anbragt i en reaktor og akti-5 veret ved opvarmning til 800°C i en blanding af lige dele damp og hydrogen ved atmosfærisk tryk. Under aktiveringen reduceredes nikkeloxiderne og kobberoxiderne på bæreren til deres metalliske form. Temperaturen opretholdes ved 800°C i yderligere 150 timer for at tillade sintring af katalysa-10 torerne, hvilket er tilfældet ved industriel anvendelse.
Efter aktivering og sintring fjernedes katalysatorerne fra reaktoren og nedknustes til mindre partikler før en aktivitetsbestemmelse ved metandampreforming og en bestemmelse af ammoniakdannelse gennemførtes under følgende 15 betingelser: metan damp ammoniak reforming dannelse
Katalysator, mmpartikftelseøS-r^lieO. 5
Katalysator mængde, mg 30,0-50,0 1000,0
Temperatur, EC 400-650 650-750 Fødegas sammensætning, Nl/h CH4 4,0 0,0 H20 16,0 16,0 H2 1,6 30,0 N2 0,0 10,0
De ved 650EC opnåede aktiviteter er vist i Tabel 1.
/ 1 · DK 174087 B1 - 5 -
Tabel 1
Aktivitet ved 650EC.
Relativ Aktivitet 100*Cu/Ni Metan Damprefor- Ammoniakdannelse vægt/vægt ming
Kat. 1 0,00 100__100_
Kat. 2 0,20 77__59_
Kat. 3 0,67 72 44_
Kat. 4 1,33__70__28_
Kat. 5 3,33 50 11_
Selvom katalysatorpartikkelstørrelsen var lille, er dampreformingreaktionen begrænset af diffusionsrestriktio-5 ner ved 650°C. Aktiviteterne, der er opført i Tabel 1, er derfor beregnet ved ekstrapolation af aktiviteter, der er opnået ved lavere temperaturer ved hjælp af den velkendte Arrhenius graf.
ίο Eksempel 2
Katalysator 1 og katalysator 5 som beskrevet i Eksempel 1, blev yderligere prøvet ved metandampreforming i større målestok. Reaktoren kørtes med nedadgående gennemstrømning ved forhøjet tryk for at simulere industrielle is driftsbetingelser.
Katalysatorerne blev anbragt som bundlag i et lagdelt katalysatorleje. Bundlaget udgjorde 75% af lejet.
25% toplag var i begge undersøgelser ladet med konventionelt nikkeldampreformingkatalysator R-67R, som forhandles 20 af Haldor Topsøe A/S.
Undersøgelserne blev udført under følgende betingelser: - 6 - DK 174087 B1
Katalysator
Partikkelstørrelse mm 3,4-5,0
Katalysator mængde g 95,0
Temp, ind/ud EC 500/865
Tryk bar 18,6 Fødegas sammensætning, Nl/h CH4 109,0 ‘ H20 325,0 H2 2,5 N2 3,7 Mængden af ammoniak, der dannes ved undersøgelserne 5 er opstillet i Tabel 2 forneden. Ydeevnen af de to forskellige katalysatorer var den samme.
Tabel 2
Ammoniakdannelse ved metandampreforming i større målestok.
Ammoniak i proceskondensat vægt ppm Driftstimer Nikkelkatalysator Kobber/Nikkel
Katalysator 20 325 Ϊ40 Ϊ00 “ 3Ϊ0 ΪΟ0 200 230 85 300 255 75 ~ 400 235 70 450 230 65

Claims (4)

1. Fremgangsmåde til katalytisk dampreforming af et nitrogenholdig carbonhydridfødemateriale med reduceret 5 dannelse af ammoniak, kendetegnet ved, at den omfatter et trin til at bringe fødematerialet i kontakt med en båren nikkelkatalysator som yderligere indeholder kobber i en mængde på mellem 0,01-10,0 vægt% beregnet på nikkelmængden i katalysatoren. 10
2. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at nikkelmængden i katalysatoren ligger på 0,03-0,5 vægt% beregnet på katalysatorens samlede vægt. 15
3. Fremgangsmåde ifølge krav 1, kendetegnet ved, at den kobberholdige nikkelkatalysator er anbragt som et lag i et fast leje med en konventionel nikkeldampreforming katalysator. 20
4. Fremgangsmåde ifølge krav 3, kendetegnet ved, at laget udgør på mellem 25-75% af det samlede katalysator lejet.
DK199300974A 1993-08-27 1993-08-27 Fremgangsmåde til dampreforming af nitrogenholdige carbonhydrider med reduceret dannelse af ammoniak DK174087B1 (da)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK199300974A DK174087B1 (da) 1993-08-27 1993-08-27 Fremgangsmåde til dampreforming af nitrogenholdige carbonhydrider med reduceret dannelse af ammoniak
ES94111699T ES2111811T3 (es) 1993-08-27 1994-07-27 Utilizacion de un catalizador soportado de niquel en la reformacion por vapor.
DE69407692T DE69407692T2 (de) 1993-08-27 1994-07-27 Benutzung eines Nickelträgerkatalysators zur Dampfreformierung
EP94111699A EP0640560B1 (en) 1993-08-27 1994-07-27 Use of supported nickel catalyst in steam reforming
US08/295,285 US5498404A (en) 1993-08-27 1994-08-24 Process for the steam reforming of hydrocarbons
NZ264308A NZ264308A (en) 1993-08-27 1994-08-25 Steam-reforming of hydrocarbons using a copper-containing nickel catalyst
AU71473/94A AU673451B2 (en) 1993-08-27 1994-08-25 Process for the steam reforming of hydrocarbons
NO19943145A NO311207B1 (no) 1993-08-27 1994-08-25 Fremgangsmåte for katalytisk dampreformering av nitrogeninneholdende hydrokarboner
CA002130953A CA2130953C (en) 1993-08-27 1994-08-26 Process for the steam reforming of hydrocarbons
JP6202443A JP2958242B2 (ja) 1993-08-27 1994-08-26 炭化水素の水蒸気改質方法
KR1019940021186A KR0124987B1 (ko) 1993-08-27 1994-08-26 탄화수소의 증기 개질방법
RU94031156A RU2132228C1 (ru) 1993-08-27 1994-08-26 Никелевый катализатор на носителе для получения богатого водородом и/или моноокисью углерода газа и способ получения указанного газа
ZA946517A ZA946517B (en) 1993-08-27 1994-08-26 Process for the steam reforming of hydrocarbons

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DK97493 1993-08-27
DK199300974A DK174087B1 (da) 1993-08-27 1993-08-27 Fremgangsmåde til dampreforming af nitrogenholdige carbonhydrider med reduceret dannelse af ammoniak

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK97493D0 DK97493D0 (da) 1993-08-27
DK97493A DK97493A (da) 1995-02-28
DK174087B1 true DK174087B1 (da) 2002-06-03

Family

ID=8099599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK199300974A DK174087B1 (da) 1993-08-27 1993-08-27 Fremgangsmåde til dampreforming af nitrogenholdige carbonhydrider med reduceret dannelse af ammoniak

Country Status (13)

Country Link
US (1) US5498404A (da)
EP (1) EP0640560B1 (da)
JP (1) JP2958242B2 (da)
KR (1) KR0124987B1 (da)
AU (1) AU673451B2 (da)
CA (1) CA2130953C (da)
DE (1) DE69407692T2 (da)
DK (1) DK174087B1 (da)
ES (1) ES2111811T3 (da)
NO (1) NO311207B1 (da)
NZ (1) NZ264308A (da)
RU (1) RU2132228C1 (da)
ZA (1) ZA946517B (da)

Families Citing this family (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1013603A1 (en) 1998-12-22 2000-06-28 Haldor Topsoe A/S Process for catalytical steam reforming of a hydrocarbon feedstock
FR2795339B1 (fr) * 1999-06-24 2001-09-21 Peugeot Citroen Automobiles Sa Catalyseur et procede de reformage de l'ethanol ainsi que systeme de pile a combustible les utilisant
US6376114B1 (en) 2000-05-30 2002-04-23 Utc Fuel Cells, Llc Reformate fuel treatment system for a fuel cell power plant
JP4568448B2 (ja) * 2001-03-30 2010-10-27 出光興産株式会社 水素製造プラントおよび水素製造方法
JP2006511427A (ja) * 2002-12-20 2006-04-06 本田技研工業株式会社 白金およびロジウムおよび／または鉄を含有する水素生成用触媒配合物
CA2511039A1 (en) * 2002-12-20 2004-07-15 Honda Giken Kogyo Kabashiki Kaisha Platinum-alkali/alkaline-earth catalyst formulations for hydrogen generation
US7160533B2 (en) * 2002-12-20 2007-01-09 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Platinum-ruthenium containing catalyst formulations for hydrogen generation
WO2004058396A2 (en) * 2002-12-20 2004-07-15 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Methods for the preparation of catalysts for hydrogen generation
US7179442B2 (en) * 2002-12-20 2007-02-20 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Catalyst formulations containing Group 11 metals for hydrogen generation
EP1587753A1 (en) * 2002-12-20 2005-10-26 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Alkali-containing catalyst formulations for low and medium temperature hydrogen generation
US7160534B2 (en) * 2002-12-20 2007-01-09 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Platinum-free ruthenium-cobalt catalyst formulations for hydrogen generation
WO2004058631A2 (en) * 2002-12-20 2004-07-15 Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha Noble metal-free nickel catalyst formulations for hydrogen generation
EP1454671A1 (en) * 2003-03-07 2004-09-08 Karsten Pedersen A catalyst for use in production of hydrogen by conversion of organic matter in water
JP4607715B2 (ja) * 2005-09-06 2011-01-05 株式会社東芝 触媒及び触媒の製造方法
JP4706857B2 (ja) * 2006-05-30 2011-06-22 戸田工業株式会社 金属カルボニルを除去する触媒、水素を含む混合改質ガスを製造する方法、金属カルボニルを除去する方法、燃料電池システム
US7695708B2 (en) * 2007-03-26 2010-04-13 Air Products And Chemicals, Inc. Catalytic steam reforming with recycle
JP4665044B2 (ja) * 2009-09-14 2011-04-06 株式会社東芝 燃料改質用触媒、改質器及び燃料電池システム
JP5812253B2 (ja) * 2011-04-27 2015-11-11 戸田工業株式会社 炭化水素を分解する触媒及び燃料電池システム
WO2013042314A1 (ja) * 2011-09-22 2013-03-28 パナソニック株式会社 水素含有ガスの生成方法および燃料電池システムの運転方法
EP3095760A1 (en) * 2015-05-21 2016-11-23 Casale SA A method for increasing the capacity of an ammonia plant
RU2650495C1 (ru) * 2017-05-22 2018-04-16 Акционерное общество "Ангарский завод катализаторов и органического синтеза" (АО "АЗКиОС") Катализатор для паровой конверсии углеводородов
GB202012614D0 (en) * 2020-08-13 2020-09-30 Johnson Matthey Plc Steam reforming
GB202012613D0 (en) 2020-08-13 2020-09-30 Johnson Matthey Plc Steam reforming

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1032754A (en) * 1962-12-17 1966-06-15 Ici Ltd Improvements in or relating to the steam reforming of hydrocarbons and catalysts therefor
GB1045616A (en) * 1964-07-20 1966-10-12 Gas Council Improvements in or relating to the production of combustible gases
FR1433595A (fr) * 1965-02-17 1966-04-01 Azote Office Nat Ind Perfectionnements aux catalyseurs de reformage des hydrocarbures pétroliers par la vapeur
US4000987A (en) * 1973-02-03 1977-01-04 Japan Gasoline Co., Ltd. Low-temperature steam reforming process for hydrocarbons
US4000988A (en) * 1973-06-20 1977-01-04 Japan Gasoline Co., Ltd. Low-temperature steam reforming process for hydrocarbons
US4073750A (en) * 1976-05-20 1978-02-14 Exxon Research & Engineering Co. Method for preparing a highly dispersed supported nickel catalyst
GB8308343D0 (en) * 1983-03-25 1983-05-05 Ici Plc Steam reforming
GB8728882D0 (en) * 1987-12-10 1988-01-27 Ici Plc Hydrogen
US5026536A (en) * 1988-12-20 1991-06-25 Nippon Oil Co., Ltd. Hydrogen production from hydrocarbon
JPH0312301A (ja) * 1989-06-07 1991-01-21 Mitsubishi Heavy Ind Ltd メタノールの改質方法
JP2659836B2 (ja) * 1989-12-28 1997-09-30 三菱重工業株式会社 メタノールの改質方法
JP2851406B2 (ja) * 1990-10-02 1999-01-27 三菱重工業株式会社 メタノール改質用触媒
JP2738975B2 (ja) * 1990-10-02 1998-04-08 三菱重工業株式会社 メタノールの改質方法
JPH0567336A (ja) * 1992-02-04 1993-03-19 Brother Ind Ltd 光記録媒体および光記録装置

Also Published As

Publication number Publication date
CA2130953A1 (en) 1995-02-28
DE69407692T2 (de) 1998-04-16
DK97493A (da) 1995-02-28
NO943145L (no) 1995-02-28
NO943145D0 (no) 1994-08-25
DE69407692D1 (de) 1998-02-12
US5498404A (en) 1996-03-12
CA2130953C (en) 2002-07-30
RU94031156A (ru) 1996-08-20
ES2111811T3 (es) 1998-03-16
NZ264308A (en) 1996-03-26
KR950005962A (ko) 1995-03-20
JPH07144902A (ja) 1995-06-06
KR0124987B1 (ko) 1997-11-27
EP0640560A1 (en) 1995-03-01
EP0640560B1 (en) 1998-01-07
JP2958242B2 (ja) 1999-10-06
ZA946517B (en) 1995-03-28
AU673451B2 (en) 1996-11-07
NO311207B1 (no) 2001-10-29
DK97493D0 (da) 1993-08-27
AU7147394A (en) 1995-03-09
RU2132228C1 (ru) 1999-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK174087B1 (da) Fremgangsmåde til dampreforming af nitrogenholdige carbonhydrider med reduceret dannelse af ammoniak
US5149516A (en) Partial oxidation of methane over perovskite catalyst
US7354560B2 (en) Process for the production of hydrogen
AU2006257650B2 (en) Process for the preparation and conversion of synthesis gas
FI71676B (fi) Aongreformation utnyttjande jaernoxidkatalysator
FI72273C (fi) Autotermisk reformerande katalysator och reformeringsfoerfarande.
CN102083745B (zh) 运行hts反应器的方法
CA3223287A1 (en) Ammonia cracking for green hydrogen with nox removal
AU2010203725B2 (en) Method for recovering a natural gas contaminated with high levels of CO2
US8178587B2 (en) Method for recovering a natural gas contaminated with high levels of CO2
RU2562459C2 (ru) Способ получения легких олефинов из синтез-газа
WO2020061070A1 (en) Processes and catalysts for reforming of impure methane-containing feeds
US20230081569A1 (en) Systems, methods and materials for hydrogen sulfide conversion
AU2008315615B2 (en) Process for a reduction in the amount of sulphur compounds, hydrogen cyanide and formic acid in synthesis gas
JP2022534554A (ja) 水素精製による水素化処理リサイクルガス流における硫化水素の直接酸化
JPS59189937A (ja) メタノ−ルの水蒸気改質用触媒の製造法
RU2782258C2 (ru) Способ получения метанола и аммиака
WO2022253459A1 (en) Process and plant for producing pure hydrogen by steam reforming with reduced carbon dioxide emissions
TW202500249A (zh) 淨化含二氧化碳之饋料氣體
Ortiz et al. Combining steam-methane reforming, water-gas shift, and CO {sub 2} removal in a single-step process for hydrogen production. Final report for period March 15, 1997-December 14, 2000
PL146758B1 (en) Method of catalytically hydrogenating benzene to cyclohexane
NO180570B (no) Fremgangsmåte for å redusere innholdet av metallkarbonyl i gass-strömmer

Legal Events

Date Code Title Description
A0 Application filed
PBP Patent lapsed

Country of ref document: DK