[go: up one dir, main page]

DK146878B - Fremgangsmaade til fremstilling af separationsmembraner - Google Patents

Fremgangsmaade til fremstilling af separationsmembraner Download PDF

Info

Publication number
DK146878B
DK146878B DK396975AA DK396975A DK146878B DK 146878 B DK146878 B DK 146878B DK 396975A A DK396975A A DK 396975AA DK 396975 A DK396975 A DK 396975A DK 146878 B DK146878 B DK 146878B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
water
membrane
plasma
membranes
high polymer
Prior art date
Application number
DK396975AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK146878C (da
DK396975A (da
Inventor
Takezo Sano
Takatoshi Shimomura
Masao Sasaki
Original Assignee
Sumitomo Chemical Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Chemical Co filed Critical Sumitomo Chemical Co
Publication of DK396975A publication Critical patent/DK396975A/da
Publication of DK146878B publication Critical patent/DK146878B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK146878C publication Critical patent/DK146878C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D67/00Processes specially adapted for manufacturing semi-permeable membranes for separation processes or apparatus
    • B01D67/0081After-treatment of organic or inorganic membranes
    • B01D67/009After-treatment of organic or inorganic membranes with wave-energy, particle-radiation or plasma

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

\X.£)
(19) DANMARK
ti (12) FREMLÆGGELSESSKRIFT od 146878 B
f
DIREKTORATET FOR PATENT- OG VAREMÆRKEVÆSENET
(21) Patentansøgning nr.: 3969/75 (51) Int.Cl.®: B 01 O 13/04 (22) Indleveringsdag: 04 sep 1975 C08 J 5/18 (41) Alm. tilgængelig: 06 mar 1976 (44) Fremlagt: 30 jan 1984 (86) International ansøgning nr.: - (30) Prioritet: 05 sep 1974 JP102806/74 (71) Ansøger. *SUMITOMO CHEMICAL COMPANY LIMITED; Oaaka, JP.
(72) Opfinder: Takezo *Sano; JP, Takatoshi *Shimomura; JP, Masao *Sasaki; JP.
(74) Fuldmægtig: Ingeniørfirmaet Budde, Schou & Co_ (54) Fremgangsmåde til fremstilling af separationsmembraner
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til fremstilling af en semipermeabel membran ved tværbinding af overfladelaget på en formet genstand omfattende en blanding af en vanduopløselig højpolymer og en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof med· en plasma. Den dannede membran kan anvendes til 0 adskillelse og koncentration af stoffer ved omvendt osmose, ultrafil- j® trering og lignende metoder.
10 De gængse kommercielle semipermeable membraner er cellulose-
D
acetatmembraner fremstillet ved fremgangsmåden ifølge USA patentskrift ^ nr. 3.133.132 og nr. 3.133.137 eller lignende fremgangsmåde. Til trods
K
^ for disse membraners gode egenskaber med hensyn til vandgennemstrømning og salttilbageholdelsesevne har de imidlertid den ulempe, at de har 2 146878 uønsket begrænset levetid som følge af, at membranen forringes på grund af den uundgåelige hydrolyse af celluloseacetat eller får større vægtfylde som følge af påvirkning af højt tryk med det resultat, at salttilbageholdelsen eller vandgennemstrømningen aftager med tiden.
For at afhjælpe ovennævnte ulemper ved de konventionelle celluloseacetatmembraner og for at fremstille membraner med meget større vandgennemstrømning, er det blevet forsøgt at udvikle membraner til omvendt osmose under anvendelse af ultratynde membraner. Der er eksempelvis fremstillet en celluloseacetatmembran med en tykkelse på mindre end 1^ under anvendelse af støbemetoden, idet der som substrat anvendes et porøst filter af celluloseester eller polysulfon. For så vidt celluloseacetat anvendes som membranmateriale, kan der imidlertid ikke ses bort fra ulemper ved den fremstillede membran såsom forringelse på grund af hydrolyse og lignende.
Der kendes et stort antal fremgangsmåder til fremstilling af ultratynde membraner af syntetiske højpolymere under anvendelse af en plasma. Således kan der f.eks. fremstilles en membran til omvendt osmose ved polymerisation af en organisk monomer på et egnet substrat, jf. H. Yasuda et al., J. Appl. Polymer Sci., 17, 201-222 (1973). Det anføres imidlertid, at ifølge denne fremgangsmåde skal membranen dannes på et porøst substrat med en gennemsnitsporediameter på 0,025 eller mindre af hensyn til fremgangsmåden til dannelse af membranen.
Da en ultratynd membran i sig selv har ringe mekanisk styrke, har det ved den konventionelle fremgangsmåde til fremstilling af ultratynde membraner været en nødvendig betingelse, at membranen skal understøttes ved formning på et egnet porøst substrat. Det er imidlertid vanskeligt at fremstille et porøst substrat, som har tilstrækkelig lille porediameter til at understøtte den ultratynde membran og har tilstrækkelig stor poretæthed til opnåelse af høj vandpermeabilitet. Endvidere er den såkaldte compounderingsteknik ved formningen af en ultratynd membran på et porøst substrat særdeles avanceret og kompleks som følge af adhæsionen eller affiniteten mellem den ultratynde membran og det porøse substrat. De konventionelle fremgangsmåder til fremstilling af ultratynde membraner har således adskillige ulemper.
Med henblik på at afhjælpe disse ulemper ved de kendte fremgangsmåder til fremstilling af ultratynde membraner er det lykkedes at udvikle en epokegørende og ny membranfremstillingsfremgangsmåde, ved hvilken et porøst substrat og en ultratynd membran dannes, samtidigt.
3 146878
Formålet med opfindelsen er at tilvejebringe en fremgangsmåde til fremstilling af en vanduopløselig membran med selektiv permeabilitet for stoffer, ved hvilken kun overfladen af en formet genstand omfattende en vanduopløselig højpolymer, en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof tværbindes med en plasma.
Den foreliggende opfindelse angår i overensstemmelse hermed en fremgangsmåde til fremstilling af en membran til adskillelse af stoffer, ved hvilken en vanduopløselig højpolymer og en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof i forholdet 0,1-3 vaegtdele vandopløselig højpolymer og/eller overfladeaktivt stof til 1 vægtdel vanduopløselig højpolymer opløses i et organisk opløsningsmiddel, og denne opløsning udstøbes til dannelse af en formet genstand, hvorpå det organiske opløsningsmiddel bortdampes, hvilken fremgangsmåde er ejendommelig ved, at den således formede genstand udsættes for en plasma til tværbinding af overfladen deraf, hvorpå ikke-tværbundet vandopløselig højpolymer eller overfladeaktivt stof fjernes ved vaskning med vand.
Fremgangsmåden ifølge opfindelsen er således helt forskellig fra den konventionelle fremgangsmåde, ved hvilken en højpolymeropløsning støbes eller plasmapolymeriseres på et porøst substrat til dannelse af en membran. Det har vist sig, at når den ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen fremstillede membran anvendes ved omvendt osmose, er den i stand til i tilstrækkelig grad at adskille vand og salt fra hinanden, og i denne henseende tåler den udmærket sammenligning med en cellulose-acetatmembran.
På tegningen er vist et diagram af et plasmabestrålingsapparat til anvendelse ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen. På tegningen refererer (1) og (7) til ventiler, (2) til en neontransformer, (3) og (4) til elektroder, (5) til en beholder og (6) til en prøve.
Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det muligt at fremstille en hidtil ukendt syntetisk højpolymermembran, som ikke er udsat for forringelse som følge af hydrolyse eller bakterieangreb, hvilket er en ulempe ved de konventionelle celluloseacetatmembraner. Ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen kan der således tilvejebringes en membran, som kan anvendes til adskillelse og koncentration af stoffer ved omvendt osmose, ultrafiltrering eller lignende, og den her omhandlede membran har væsentlig bedre egenskaber end de kendte celluloseacetatmembraner.
4 146878
De ved den her omhandlede fremgangsmåde anvendte formede genstande indeholdende en vanduopløselig højpolymer, en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof kan have forskellig form, og i praksis foretrækkes især former som film, plader, filamenter og rør. Disse genstande omdannes til tværbundne membraner ved udsættelse for en plasma, hvorefter de anvendes i praksis som moduler med egnede former.
Eksempelvis støbes en støbeopløsning indeholdende en vanduopløselig højpolymer, en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof og et coopløsningsmiddel derfor på en glasplade eller lignende, og den fremkomne membran udsættes for en plasma til tværbinding af kun overfladen deraf, hvorefter den kan anvendes som et fladt eller spiralviklet modul. På den anden side kan en membran fremstillet ved støbning af ovennævnte støbeopløsning på et rørformet eller stangformet glassubstrat anvendes som rørformet modul af typen til indre eller ydre tryk. Endvidere kan der fremstilles en hul-fibermembran ved spinding af et hult filament af ovenstående støbeopløsning, og der kan fremstilles en hulfiltermembran forstærket med et filament ved neddypning af en filamentfiber i støbeopløsningen efterfulgt af tørring.
De gasser, der anvendes ved den foreliggende opfindelse til frembringelse af plasmaen, indbefatter helium, argon, nitrogen, hydrogen, oxygen, carbonmonoxid, carbondioxid, ammoniak, carbonhydrider med 1-10 carbonatomer såsom methan, ethan, propan, ethylen, propylen og acetylen, epoxider med 2-10 carbonatomer såsom ethylenoxid, propylenoxid og isobutylenoxid, alkylaminer såsom dimethylamin og triethylamin og blandinger af disse stoffer. Især når helium, hydrogen eller ethylenoxid anvendes som den plasmafrembringende gas kan der fremstilles en membran med lignende egenskaber som membraner fremstillet ved anvendelse af andre gasser, men under anvendelse af kortere plasmabestrålingstid end det er tilfældet ved anvendelse af de andre gasser. Den ved den foreliggende opfindelse anvendte plasmabestrålingstid er sædvanligvis fra 1 til 180 minutter.
Den nøjagtige kemiske mekanisme, ved hvilken plasmabestrålingen fremkalder kemisk reaktion i de højpolymere, er endnu ikke klarlagt. På baggrund af den fænomenologiske kendsgerning, at der ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen sker tværbinding af den vandopløselige højpolymere eller det overfladeaktive stof, som findes på overfladen af støbefilmen, uden tab af den hydrofile egenskab, og at den dannede 146878 5 membran har tilstrækkelig høj styrke, antages det, at den samtidige tværbinding af den vandopløselige højpolymere eller det overfladeaktive stof med den vanduopløselige polymere, som bliver støtten, også har fundet sted.
Den her omhandlede plasma dannes ved hjælp af en glimudladning, en coronaudladning eller på anden måde.
Den ved opfindelsen anvendte plasma kan frembringes på forskellig måde. En plasma frembragt ved hjælp af en glimudladning kan f.eks. frembringes ved at lede en plasmadannende gas gennem en ventil 1 til en vakuumbeholder 5, således at trykket i beholderen 5 er 0,01-10 mm Hg, hvorefter der ved hjælp af en neontransformer 2 anlægges en vekseleller jævnspænding på 0,5-50 KV over elektroderne 3 og 4. En plasma kan ligeledes frembringes ved hjælp af en coronaudladning ved atmosfæretryk under en jævnspænding på 0,5-5 KV. Denne fremgangsmåde er mere hensigtsmæssig ved kommerciel fremstilling af membraner.
Som eksempler på den vanduopløselige polymer, som anvendes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, kan nævnes polysulfoner, polyamider, polyestere, polyphenylenoxider, polyacrylonitriler, polymethylmethacry-lat, polyvinylchlorid, polystyren, polyacetal, celluloseacetat og cellulosenitrat. Blandt disse foretrækkes især polysulfon og polyacrylo-nitril, som har stor kemisk stabilitet og lav krybeevne.
Som eksempler på den vandopløselige højpolymere, som anvendes i blanding med den vanduopløselige højpolymere, kan nævnes polyethylenoxid, polyethylenglycol, polyvinylamin, polyacrylamid, polyacrylsyre, polyvinylpyrrolidon, polyvinylalkohol og polyethylenimin. Især fås der udmærkede membraner med polyethylenoxid, polyethylenglycol, polyvinylamin og polyacrylamid.
Eksempler på det vandopløselige overfladeaktive stof, som anvendes i blanding med den vanduopløselige højpolymere, er natriumoleat, natriumlaurylsulfat, natriumpolyoxyethylenalkylsulfat og lignende anioniske overfladeaktive stoffer, polyoxyethylenlaurylether, polyoxy-ethylencetylether, polyoxyethylenoleylether, polyoxyethylenoleylether, polyoxyethylennonylphenylether, polyoxyethylenstearylether, polyoxy-ethylenoctylphenylether, polyoxyethylensorbitanmonolaurat, polyethylen-glycolmonostearat og lignende ikke-ioniske overfladeaktive stoffer, 6 146878 laurylaminacetat, lauryltrimethylammoniumchlorid og lignende kationiske overfladeaktive stoffer, saponin og lignende neutrale overfladeaktive stoffer samt andre vandopløselige overfladeaktive stoffer. Blandt disse stoffer foretrækkes især polyoxyethylencetylether, polyoxyethylenoleyl-ether, polyoxyethylennonylphenylether og polyethylenglycolmonostearat.
Ovennævnte vandopløselige polymere eller overfladeaktive stof eller en blanding af disse to blandes i forholdet 0,1-3, fortrinsvis 0,3-2 vægtdele pr. vægtdel vanduopløselig højpolymer, hvorved der kan fås en ønsket membran.
Som anført ovenfor er et af de karakteristiske træk ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen til fremstilling af en membran, at en tynd film dannet ved støbning af en støbeopløsning indeholdende en vanduopløselig højpolymer, en vandopløselig højpolymer og/eller et vandopløseligt overfladeaktivt stof udsættes for en plasma til dannelse af et porøst substrat og en membran i ét trin. Ved fremgangsmåden ifølge den foreliggende opfindelse er det derfor ikke nødvendigt at fremstille et støttelag, og det er ikke nødvendigt at foretage støbning af en højpolymeropløsning på eller at fiksere en tynd film på et egnet støttelag, hvilket er tilfældet ved de konventionelle fremgangsmåder til fremstilling af ultratynde membraner-
Et andet træk ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at den vandopløselige højpolymere eller det overfladeaktive stof tværbindes i nærheden af overfladen på ovennævnte støbefilm, idet der drages fordel af plasmaens meget ringe indtrængningsevne, hvorefter ikke-tværbundne dele af filmen fjernes ved vaskning med vand til dannelse af en ultra-tynd membran på et støttemateriale, der hovedsagelig består af en vanduopløselig højpolymer.
Et yderligere karakteristisk træk ved membranen fremstillet ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen er, at da membranen fremstilles ved tværbinding af den vandopløselige højpolymere eller det overfladeaktive stof, der hovedsagelig forefindes ved overfladen af ovennævnte film, har den ikke blot kraftige hydrofile egenskaber, men tillige en tykkelse i den effektive del på 1/u eller mindre, fortrinsvis 0,1-1ju/, således at membranen kan udvise høj vandpermeabilitet, når den anvendes ved omvendt osmose eller lignende fremgangsmåder.
En anden fordel ved de her omhandlede membraner ligger i, at selv vandopløselige syntetiske højpolymere, som har større modstandsevne mod syrer, baser og bakterier end konventionel celluloseacetat, kan anvendes som udgangsmateriale ved fremstillingen deraf.
7 146878
En anden egenskab ved den her omhandlede membran er, at den kan anvendes ved temperaturer på op til 80°C, hvorimod den konventionelle celluloseacetatmembran praktisk taget ikke kan anvendes over 30°C.
De her omhandlede membraner kan derfor anvendes i vid udstrækning til adskillelse eller koncentrering af stoffer med omvendt osmose, ultrafiltrering og lignende processer, specielt til afsaltning af havvand, behandling af spildevand og koncentrering af frugtsaft. De her omhandlede membraner har endvidere udmærket damppermeabilitet som følge af deres høje hydrofilitet.
Opfindelsen forklares nærmere i de følgende eksempler.
Eksempel 1
En støbeopløsning fremstillet ved opløsning af 12 g polyaryl-sulfon og 8 g polyethylenglycol (gennemsnitsmolekylvægt 1.500) i 30 g dimethylformamid støbes på en glat glasplade og tørres derpå ved stuetemperatur til dannelse af en film. Denne film anbringes i en vakuumbeholder som vist på tegningen, og ventilerne 1 og 7 indstilles således, at ethylenoxidtrykket i beholderen holdes på 0,1 mm Hg. Ved hjælp af en neontransformer 2 anlægges derpå en vekselspænding på 1,5 KV over elektroderne 3 og 4, og filmen udsættes for den dannede plasma i 60 minutter til dannelse af et materiale 6. Det således fremstillede materiale 6 anbringes i et gængs laboratorieapparatur til gennemførelse af kontinuert omvendt osme, og der foretages omvendt osmose i 1 time ved et tryk på 50 kg/cm , en saltkoncentration i fødeopløsningen på 0,55% 3 og en tilførselshastighed for fødeopløsningen på 270 cm /minut. Der opnås en gennemstrømning af vand på 198 liter pr. m pr. dag og en salttilbageholdelse på 95,5%. Salttilbageholdelsen er defineret ved følgende ligning:
Koncentration i
Salttilbageholdelse (%) =<1 - ) * 100 fødeopløsning
Eksempel 2
En støbeopløsning fremstillet ved opløsning af 15 g polyacrylo-nitril, 5 g polyethylenglycol og 5 g polyethylenglycolmonostearat i 75 g dimethylsulfoxid udstøbes på en glat glasplade og lufttørres derpå ved stuetemperatur til dannelse af en film. Denne film udsættes for plasma under samme betingelser som i eksempel 1 til dannelse af en membran, der underkastes omvendt osmose som i eksempel 1. Der opnås en vandgennemstrømning på 950 liter pr. m2 pr. dag og en salttilbageholdelse på 89,5%.
8 146878
Eksempel 3
En støbeopløsning fremstillet ved opløsning af 12 g cellulose-diacetat og 18 g polyoxyethylencetylether i 70 g acetone udstøbes på en glat glasplade og lufttørres derpå ved stuetemperatur til dannelse af en film. Denne film udsættes for plasma under samme betingelser som i eksempel 1 til dannelse af en membran, som derpå underkastes omvendt osmose som beskrevet i eksempel 1. Der opnås en vandgennemstrømning på 144 liter pr. m^ pr. dag og en salttilbageholdelse på 92,4%.
Eksempel 4
En støbeopløsning fremstillet ved opløsning af 10 g polyaryl-sulfon og 10 g polyoxyethylencetylether i 30 g dimethylformamid, udstøbes på en glat glasplade og lufttørres derpå ved stuetemperatur til dannelse af en film. Filmen udsættes for plasma under samme betingelser som i eksempel 1, idet dog den påtrykte spænding er 3 KV, til dannelse af en membran, som derpå underkastes omvendt osmose som i eksempel 1.
Der fås en vandgennemstrømning på 391 liter pr. m pr. dag og en salttilbageholdelse på 83,5%.
Eksempel 5
En støbeopløsning fremstillet ved opløsning af 12 g polystyren og 8 g polyethylenoxid (gennemsnitsmolekylvægt 30.000) i 50 g benzen udstøbes på en glat glasplade og lufttørres derpå ved stuetemperatur til dannelse af en film. Denne film udsættes for plasma under samme betingelser som i eksempel 4 til dannelse af en membran, som derpå underkastes omvendt osmose som i eksempel 1. Der opnås en vandgennemstrøm-ning på 1151 liter pr. m pr. dag og en salttilbageholdelse på 42,3%.
DK396975A 1974-09-05 1975-09-04 Fremgangsmaade til fremstilling af separationsmembraner DK146878C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP10280674 1974-09-05
JP10280674A JPS568645B2 (da) 1974-09-05 1974-09-05

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK396975A DK396975A (da) 1976-03-06
DK146878B true DK146878B (da) 1984-01-30
DK146878C DK146878C (da) 1984-07-02

Family

ID=14337289

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK396975A DK146878C (da) 1974-09-05 1975-09-04 Fremgangsmaade til fremstilling af separationsmembraner

Country Status (8)

Country Link
US (1) US4046843A (da)
JP (1) JPS568645B2 (da)
DE (1) DE2539408C3 (da)
DK (1) DK146878C (da)
FR (1) FR2283921A1 (da)
GB (1) GB1493654A (da)
IT (1) IT1048308B (da)
NL (1) NL165941C (da)

Families Citing this family (70)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS568645B2 (da) * 1974-09-05 1981-02-25
FR2286851A1 (fr) * 1974-10-02 1976-04-30 Inst Nat Rech Chimique Membranes en polyacrylamide reticule ou en polyacrylamide substitue reticule, leur fabrication et leur application
JPS5226380A (en) * 1975-08-25 1977-02-26 Sumitomo Chem Co Ltd Method of making semipermeable membranes
JPS5254688A (en) * 1975-10-30 1977-05-04 Sumitomo Chem Co Ltd Method of producing semipermeable memebrane
JPS5857205B2 (ja) * 1976-02-02 1983-12-19 住友化学工業株式会社 半透膜の製造方法
NZ184767A (en) * 1976-08-05 1980-03-05 Tecneco Spa Assymetric membranes from fluorinated polymeric materials
JPS5856378B2 (ja) * 1976-09-08 1983-12-14 旭化成株式会社 アクリロニトリル系重合体乾燥膜およびその製造法
CA1107424A (en) * 1976-10-21 1981-08-18 E. I. Du Pont De Nemours And Company Permselective membranes and polymeric solution for making same
JPS54101917A (en) * 1978-01-27 1979-08-10 Teijin Ltd Hollow fibers and their manufacture
US4186069A (en) * 1978-01-30 1980-01-29 Richardson Graphics Company Photopolymerizable latex systems
JPS5516003A (en) * 1978-06-26 1980-02-04 Agency Of Ind Science & Technol Production of molding of vinyl chloride resin
JPS587654B2 (ja) * 1978-11-30 1983-02-10 信越化学工業株式会社 塩化ビニル系樹脂成形品の表面処理方法
JPS5581706A (en) * 1978-12-15 1980-06-20 Sumitomo Chem Co Ltd Preparation of semi-permeable membrane
JPS55155034A (en) * 1979-05-21 1980-12-03 Shin Etsu Chem Co Ltd Plasma treatment of surface of polyvinyl chloride resin molded article
US4273851A (en) * 1979-05-29 1981-06-16 Richardson Graphics Company Method of coating using photopolymerizable latex systems
US4224398A (en) * 1979-05-29 1980-09-23 Richardson Graphics Company Photopolymerizable latex systems
JPS56830A (en) * 1979-06-18 1981-01-07 Shin Etsu Chem Co Ltd Surface treatment of acrylic resin molded product
DE2947824A1 (de) 1979-11-28 1981-07-23 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Querschnittsstabile, hygroskopische kern/mantelstruktur aufweisende fasern und faeden und verfahren zu deren herstellung
US4347139A (en) * 1980-03-24 1982-08-31 Juichiro Ozawa Membrane for reverse osmosis and method of making the same
IL60886A (en) * 1980-08-20 1984-03-30 Yissum Res Dev Co Method for producing permeable polymeric membranes
US4707266A (en) * 1982-02-05 1987-11-17 Pall Corporation Polyamide membrane with controlled surface properties
CH656626A5 (fr) * 1982-02-05 1986-07-15 Pall Corp Membrane en polyamide, presentant des proprietes de surface controlees, son utilisation et son procede de preparation.
US4533369A (en) * 1982-05-28 1985-08-06 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Gas-permselective composite membranes and process for the production thereof
AU1435883A (en) * 1983-05-09 1984-11-15 Baxter Travenol Laboratories Inc. Porous membranes
US4530703A (en) * 1983-06-30 1985-07-23 Monsanto Company Cross-linked polyarylene oxide membranes
JPH0611320B2 (ja) * 1984-10-02 1994-02-16 旭メデイカル株式会社 血液透析用中空糸膜
US4597843A (en) * 1984-10-12 1986-07-01 American Cyanamid Company Enhanced bulk porosity of polymer structures via plasma technology
JPS61120961U (da) * 1984-12-30 1986-07-30
DE3515184A1 (de) * 1985-04-26 1986-11-06 Hartmut Ernst Artur Dr. 6907 Nußloch Brüschke Verfahren zur herstellung von loesungs-diffusionsmembranen und ihre verwendung fuer die pervaporation
US4868222A (en) * 1985-06-10 1989-09-19 The Dow Chemical Company Preparation of asymmetric membranes by the solvent extraction of polymer components from polymer blends
US5256503A (en) * 1986-04-07 1993-10-26 Scimat Limited Process for making a composite membrane
US4776936A (en) * 1986-05-09 1988-10-11 Gulf South Research Institute Process for increasing the selectivity of anisotropic gas separation membranes
GB8620484D0 (en) * 1986-08-22 1986-10-01 Raychem Ltd Plugged microporous film
JPS6354903A (ja) * 1986-08-26 1988-03-09 Agency Of Ind Science & Technol パ−ベ−パレ−シヨン用分離膜
DE3704546A1 (de) * 1987-02-13 1988-08-25 Kernforschungsz Karlsruhe Verfahren zur herstellung eines filters und danach hergestelltes filter
US4941976A (en) * 1987-09-17 1990-07-17 Texaco Inc. Dehydration of glycols
US6174999B1 (en) * 1987-09-18 2001-01-16 Genzyme Corporation Water insoluble derivatives of polyanionic polysaccharides
US5178802A (en) * 1987-10-14 1993-01-12 Cree Stephen H Surface treatment of polyolefin objects
US4919811A (en) * 1988-01-14 1990-04-24 The Standard Oil Company Affinity membranes having pendant hydroxy groups and processes for the preparation and use thereof
US5006287A (en) * 1988-01-14 1991-04-09 The Standard Oil Company Affinity membranes having pendant hydroxy groups and processes for the preparation and use thereof
US4873037A (en) * 1988-10-05 1989-10-10 The Dow Chemical Company Method for preparing an asymmetric semi-permeable membrane
JPH038421A (ja) * 1989-06-05 1991-01-16 Terumo Corp 親水性多孔質膜及びその製造方法
US6022902A (en) * 1989-10-31 2000-02-08 The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration Porous article with surface functionality and method for preparing same
WO1992005595A1 (en) * 1990-09-20 1992-04-02 Scimat Limited Polymer membrane
US5762798A (en) * 1991-04-12 1998-06-09 Minntech Corporation Hollow fiber membranes and method of manufacture
US5455308A (en) * 1991-08-01 1995-10-03 Dsm N.V. Endless objects from epoxy resin or unsaturated polyester and thermoplastic polymer
USRE36914E (en) * 1992-10-07 2000-10-17 Minntech Corp Dialysate filter including an asymmetric microporous, hollow fiber membrane incorporating a polyimide
US5275766A (en) * 1992-10-30 1994-01-04 Corning Incorporate Method for making semi-permeable polymer membranes
GB9504251D0 (en) * 1995-03-03 1995-04-19 Kalsep Ltd Improved membrane
KR970020169A (ko) * 1995-10-28 1997-05-28 김은영 수증기 또는 유기 증기 흡착을 이용한 다공성 분리막의 제조 방법
EP0940427A1 (en) * 1998-03-06 1999-09-08 Imation Corp. Method of preparing a microporous film, and image accepting member
US6193077B1 (en) * 1999-02-08 2001-02-27 Osmonics, Inc. Non-cracking hydrophilic polyethersulfone membranes
EP1031598B1 (en) 1999-02-22 2007-01-17 Dainichiseika Color & Chemicals Mfg. Co. Ltd. Ion-selective membranes, their production process, use of the ion-selective membranes, and apparatuses provided with the ion-selective membranes
JP2003521506A (ja) 2000-02-04 2003-07-15 アルザ・コーポレーション 浸透圧で駆動される液体ディスペンサーとコーティング組成物
DE10030632A1 (de) * 2000-06-29 2002-01-10 Basf Ag Antistatische Polyoxymethylenformmassen
DE10030635A1 (de) * 2000-06-29 2002-01-10 Basf Ag Stabilisierte schwarze Polyoxymethylenformmassen
DE10030553A1 (de) * 2000-06-29 2002-01-10 Basf Ag Stabilisierte thermoplastische Formmassen
FR2820057A1 (fr) * 2001-01-30 2002-08-02 Ct De Transfert De Technologie Membrane pour chambre d'encapsulation de cellules produisant au moins une substance biologiquement active et organe bio-artificiel comprenant une telle membrane
AU2003263761A1 (en) * 2002-06-28 2004-01-19 University Of Wyoming Device and method for the measurement of gas permeability through membranes
ATE457822T1 (de) * 2003-06-02 2010-03-15 Ge Osmonics Inc Materialien zum verarbeiten nicht-wässeriger mischungen und verfahren zu deren herstellung
ATE504347T1 (de) * 2003-06-02 2011-04-15 Ge Osmonics Inc Materialien und verfahren zur verarbeitung von nichtwässrigen gemischen
US7088106B2 (en) * 2003-06-27 2006-08-08 University Of Wyoming Device and method for the measurement of gas permeability through membranes
JP5377452B2 (ja) * 2009-10-16 2013-12-25 日東電工株式会社 複合半透膜の製造方法
KR101147349B1 (ko) * 2010-09-17 2012-05-23 인제대학교 산학협력단 누설 전류형 변압기를 이용한 플라즈마 처리장치
US20130233787A1 (en) * 2010-09-28 2013-09-12 Jayesh R. Bellare Composite biocompatible articles made from doped polysulphone filaments and a process for making the same
WO2014039575A1 (en) * 2012-09-06 2014-03-13 Hydration Systems, Llc Phase inversion membrane and method for manufacturing same using soluble fibers
KR102140938B1 (ko) * 2012-09-07 2020-08-04 고쿠리츠켄큐카이하츠호진 카가쿠기쥬츠신코키코 유기 중합 박막과 그 제조방법
KR101491782B1 (ko) * 2012-12-03 2015-02-11 롯데케미칼 주식회사 정밀여과막 또는 한외여과막 제조용 고분자 수지 조성물, 고분자 여과막의 제조 방법 및 고분자 여과막
JP6260780B2 (ja) * 2014-03-31 2018-01-17 ブラザー工業株式会社 インクジェット記録用水性インク及びインクカートリッジ
CN113546531A (zh) * 2021-09-18 2021-10-26 山东招金膜天股份有限公司 一种复合反渗透膜制备方法及装置

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1045648B (de) * 1957-03-26 1958-12-04 Nat Aluminate Corp Verfahren zur Herstellung selektiv ionendurchlaessiger Membranen
NL271831A (da) * 1960-11-29
US3378507A (en) * 1961-12-20 1968-04-16 Gen Electric Producing microporous polymers
FI43305C (fi) * 1962-12-20 1971-03-10 Bauer Bros Co Hydrosykloni
GB1051320A (en) * 1964-01-13 1966-12-14 W.R. Grace & Co. Micro-porous polyethylene and a process for the manufacture thereof
US3544358A (en) * 1966-07-18 1970-12-01 Universal Water Corp Production of semipermeable membranes directly on the surfaces of permeable support bodies
US3536796A (en) * 1967-11-29 1970-10-27 Grace W R & Co Process for reducing shrinkage in preparing porous plastic sheet
US3542908A (en) * 1968-03-22 1970-11-24 Us Interior Method of manufacturing a reverse osmosis memberane
US3576686A (en) * 1968-09-18 1971-04-27 Gen Tire & Rubber Co Method of making microporous films
US3864289A (en) * 1971-04-07 1975-02-04 Koratec Inc Preparation of cellulosic semi-permeable membranes
US3772072A (en) * 1971-06-14 1973-11-13 Eastman Kodak Co Method for treating reverse osmosis membranes
US3763055A (en) * 1971-07-07 1973-10-02 Us Interior Microporous support for reverse osmosis membranes
GB1417396A (en) * 1972-01-12 1975-12-10 Ici Ltd Asymmetric membranous articles and methods for their manufacture
US3822330A (en) * 1972-02-17 1974-07-02 Babcock & Wilcox Ltd Semi-permeable membranes
JPS48101417A (da) * 1972-04-03 1973-12-20
JPS4958578A (da) * 1972-10-11 1974-06-06
US3847652A (en) * 1972-12-08 1974-11-12 Nasa Method of preparing water purification membranes
NL174020C (nl) * 1973-09-07 1984-04-16 Sumitomo Chemical Co Werkwijze voor het vervaardigen van een membraan voor het scheiden van stoffen, en het vervaardigde membraan.
JPS568645B2 (da) * 1974-09-05 1981-02-25

Also Published As

Publication number Publication date
DE2539408B2 (de) 1977-06-16
JPS5129383A (da) 1976-03-12
DK146878C (da) 1984-07-02
FR2283921A1 (fr) 1976-04-02
JPS568645B2 (da) 1981-02-25
DK396975A (da) 1976-03-06
GB1493654A (en) 1977-11-30
US4046843A (en) 1977-09-06
NL7510160A (nl) 1976-03-09
NL165941B (nl) 1981-01-15
NL165941C (nl) 1981-06-15
IT1048308B (it) 1980-11-20
DE2539408C3 (de) 1984-04-26
DE2539408A1 (de) 1976-04-01
FR2283921B1 (da) 1978-12-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK146878B (da) Fremgangsmaade til fremstilling af separationsmembraner
US3992495A (en) Method of manufacturing a semipermeable membrane from a water-soluble polymeric resin
US4163725A (en) Process for preparing of semipermeable membranes
US4147745A (en) Process for producing semipermeable membranes
Mulder et al. Ethanol—water separation by pervaporation
US4243701A (en) Preparation of gas separation membranes
US4868222A (en) Preparation of asymmetric membranes by the solvent extraction of polymer components from polymer blends
US4265959A (en) Process for producing semipermeable membranes
US4107049A (en) Process for producing semipermeable membranes
AU2011290275A1 (en) Separation membrane element and method for producing composite semipermeable membrane
NO167498B (no) Behandlet, halvgjennomtrengelig polymermembran, fremgangsmaate for fremstilling derav og anvendelse av membranen.
CN106457165B (zh) 复合半透膜
JPH02169017A (ja) 処理半透過性高分子膜、そのガス分離法、ガス分離膜調整法およびその膜
US5151183A (en) Reduction of membrane fouling by surface fluorination
JPS58166018A (ja) ポリメチルペンテン膜の連続式製造方法
JPH0312224A (ja) 選択透過膜
JPS60137964A (ja)
JPS61281138A (ja) エタノ−ル/水混合液から水を選択的に透過する複合膜およびその製造方法
JPH02258038A (ja) 複合逆滲透膜
JPS63283705A (ja) ポリアミドイミド選択透過膜
US11517861B2 (en) Water treatment separation membrane, water treatment module comprising same, and manufacturing method therefor
JP3242185B2 (ja) ポリアミド系複合中空糸型逆浸透膜の製造方法
JP2003251163A (ja) 分離膜及びその製造方法
JPS63283707A (ja) 両性高分子電解質分離膜
JPS63126504A (ja) スルホン化多糖架橋複合膜