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DE9217291U1 - Schraubdeckel - Google Patents

Schraubdeckel

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Publication number
DE9217291U1
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DE
Germany
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screw cap
degassing device
degassing
plug
bung
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Application number
DE9217291U
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English (en)
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Mauser Werke GmbH
Original Assignee
Mauser Werke GmbH
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Publication date
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Priority to DE59304140T priority patent/DE59304140D1/de
Priority to PCT/EP1993/001679 priority patent/WO1994002376A1/de
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Description

Mauser-Werke GmbH G 993 a
30.11.92
SCHRAUBDECKEL
Die Erfindung bezieht sich auf einen Schraubdeckel mit einem scheibenförmigen Oberteil und einem an dessen Außenumfang sich anschließenden rechtwinklig dazu erstreckenden Flanschrand mit Innengewinde als Verschlußkappe für einen großvolumigen Behälter, der insbesondere zur Lagerung und zum Transport von gasenden bzw. entgasenden Füllgütern vorgesehen ist.
Derartige Schraubdeckel werden z.B. für großvolumige Palettencontainer mit einem Füllvolumen von z.B. 600 1, 800 1, 1000 1 oder mehr sowie auch für industrielle Schraubdeckel-L-Ring-Fässer mit einem Füllvolumen von z.B. 60 1 bis 220 1 verwendet.
Bei einem Einsatz von bestimmten Füllgütern, die beim Transport durch Rüttelbewegungen oder bei einer Lagerung im Freien (z.B. Sonneneinstrahlung und Temperaturschwankungen) besonderen Belastungen ausgesetzt sind oder/und grundsätzlich zur Entgasung neigen, kann sich ein nachteiliger Innendruck (Überdruck oder Unterdruck) im Behälter aufbauen. Daher ist es wünschenswert, einen derartigen Innendruckaufbau zu vermeiden.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Schraubdeckel - insbesondere für Großbehälter - mit geeigneten Mitteln anzugeben, der einen solchen Druckaufbau verhindert.
Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei einem Schraubdeckel mit einem Außendurchmesser von 100 mm oder mehr zentralmittig in dem scheibenförmigen Oberteil des Schraubdeckels eine Öffnung vorgesehen ist, in welche eine Entgasungseinrichtung eingesetzt ist. Mittels der in
den Schraubdeckel eingesetzten Entgasungseinrichtung wird ein Druckaufbau oder eine Vakuumbildung im Inneren des Behälters mit Sicherheit vermieden. Die Entgasungseinrichtung ist erfindungsgemäß so ausgelegt, daß sich kein höherer Dampfdruck als 0,3 bar in der Gasphase bzw. in dem Freiraum über dem Flüssigkeitsinhalt aufbauen kann.
In bevorzugter Ausführungsform ist zentralmittig in dem scheibenförmigen Oberteil des Schraubdeckels eine Öffnung bzw. ein Spundloch mit Gewinde zum Einsetzen eines weiteren Schraubdeckels bzw. Spundstopfens mit entsprechend kleinerem Durchmesser (z.B. 2") vorgesehen ist, wobei der zusätzliche Spundstopfen die Entgasungseinrichtung aufweist. Dabei kann die Entgasungseinrichtung als Ein-Wege-Entgasungseinrichtung zur Innenüberdruck-Entgasung von innen nach außen ausgebildet sein. Hierdurch wird der Aufbau eines inneren Überdruckes verhindert, der zu einer bleibenden Deformation bzw. Ausbauchung des Behälters führen könnte. Andererseits kann aber auch kein möglicherweise im Spundgehäuse angesammeltes Regenwasser nach innen in den Behälter gelangen. Eine derartige Innenüberdruck-Entgasungseinrichtung kann z.B. in Form eines in eine Bohrung im Spundstopfen eingedrückten Gummi-Pilznippels (Entlüftungsstopfen aus Silikon-Kautschuk) ausgeführt sein.
In anderer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Entgasungseinrichtung als Zwei-Wege-Entgasungseinrichtung zur Innenüberdruck-Entgasung und zur Verhinderung von Vakuumbildung innerhalb des Behälters ausgebildet ist. Bei dieser Ausbildung der Entgasungseinrichtung wird zusätzlich vermieden, daß ein eventueller Unterdruck im Behälter zu nachteiligen Einbuchtungen der Behälterwandung bzw. Einsenkungen des Oberbodens führen kann. Der Schraubdeckel mit Zwei-Wege-Entgasungseinrich-
tung ist z.B. für Behälter zweckmäßig, die mit heißem Füllgut befüllt werden und bei denen sich ohne Belüftung des Behälters durch Abkühlung des Füllgutes ein Vakuum bilden könnte. Auch bei einer Füllgutentnahme aus dem Bodenventil wird durch einen Luftzutritt (Belüftung) über die Zwei-Wege-Entgasungseinrichtung im Schraubdeckel der Einfüllöffnung ein gleichmäßiger Auslauf ohne störendes Gluckern und ohne Vakuumbildung im Behälterinneren bewirkt.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung ist vorgesehen, daß die Entgasungseinrichtung selbst ebenfalls als Gewinde-Schraubstopfen kleineren Durchmessers ausgebildet und zentralmittig in dem Spundstopfen angeordnet ist. So kann der Schraubdeckel z.B. für eine Spundstutzenöffnung von 220 mm des Großbehälters ausgelegt sein, dann ist der Spundstopfen ein 2"-Spundstopfen und die Entgasungseinrichtung z.B. eine permeable Entgasungsfolie, ein poröses Sintermetall oder Kunststoff-Faserstopfen, ist mittels eines Haltenapfes in einem 3/4"-Gewinde-Schraubstopfen befestigt. Bei einem Schraubdeckel für eine 150 mm-Spundstutzenöffnung kann der Spundstopfen wiederum die gleiche Größe oder eine Größe von 1 1/2" und der Gewinde-Schraubstopfen 1/2" aufweisen.
Bei Bedarf ist es so möglich, lediglich den kleinen Gewinde-Schraubstopfen mit der Entgasungseinrichtung auszutauschen. Bei Verwendung des Schraubdeckels für nicht gasende Füllstoffe bzw. wenn ein gasdichter Verschluß gewünscht ist, braucht lediglich der kleine Gewinde-Schraubstopfen herausgedreht und durch einen Blindstopfen ersetzt zu werden.
Damit die Entgasungseinrichtung in dem inneren Spundstopfen selbst einerseits gegen Regenwasser geschützt ist und andererseits gegen eine unberechtigte Manipulation oder Verschmutzung gesichert ist, ist weiterhin
vorgesehen, daß der zusätzliche Spundstopfen vollständig mit einer Siegelkappe abgedeckt ist.
Da der große Schraubdeckel selbst auf einen in ein Spundgehäuse eingesenkten Spundstutzen des Großbehälters (z.B. bei einem Spundfaß) aufgeschraubt ist, besteht hier gegebenenfalls die Gefahr, daß sich Regenwasser im Spundgehäuse ansammelt und dieses z.B. bei Unterdruck im Behälter nach innen in den Behälter eingezogen wird. Dieser nachteilige Effekt wird auf einfache und vorteilhafte Weise dadurch beseitigt, daß an dem Außenrand des Schraubdeckels etwa im Übergangsbereich vom Flanschrand zum scheibenförmigen Oberteil, aber unterhalb der Schraubdeckeldichtung und im wesentlichen oberhalb des Gewindes eine oder mehrere kleine Bohrungen bzw. Durchbrechungen in den Flanschrand eingebracht sind. Hierdurch kann dann ggf. Luft, aber kein Regenwasser in den Behälter eingezogen werden. Diese Maßnahme gewinnt insbesondere dann an Bedeutung, wenn die Entgasungseinrichtung für eine Ein-Wege-Entgasung (Innenüberdruck) ausgelegt ist oder vollständig herausgeschraubt und z.B. durch einen Blindstopfen ersetzt ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert und beschrieben. Es zeigen:
Figur 1 einen erfindungsgemäßen Schraubdeckel mit herausgeschraubtem Spundstopfen in Seitenansicht mit Teilschnitt, Figur 2 eine Draufsicht auf den Schraubdeckel gem.
Fig. 1 und
Figur 3 eine vergrößerte Darstellung des Schraubdeckels gemäß Fig. 1 mit herausgeschraubtem Spundstopfen in dessen Einzelteilen.
Mit der Bezugsziffer 10 ist in Figur 1 ein erfindungsgemaßer Schraubdeckel für einen Großbehälter bezeichnet. Der Schraubdeckel 10 zeichnet sich zunächst einmal durch seine Größe aus, die 100 mm oder mehr beträgt, aber kleiner als 400 mm ist. Dieser Schraubdeckel hat also nichts mit noch größeren bekannten Schraubdeckeln für Deckelfässer wie z.B. Maische-Fässer zu tun, deren Durchmesser noch über 400 mm liegen kann.
Wie auch Figur 2 zeigt, besteht der Schraubdeckel 10 im wesentlichen aus einem flachen, scheibenförmigen Oberteil 12 und einem sich daran anschließenden, im wesentlichen rechtwinkelig dazu erstreckenden Flanschrand 14 mit Innengewinde. Das Innengewinde hat mindestens drei umlaufende tragende Gewindegänge. Zur Versteifung und zum besseren Sitz des Schraubdeckels ist innen parallel zu dem gewindetragenden Außenflansch 14 ein entsprechender Innenflansch 32 von nahezu gleicher Länge wie der Außenflansch ausgebildet.
Ein kleinerer erfindungsgemaßer Schraubdeckel wird z.B. in einer Größe von ca. 190 mm Außendurchmesser (für ein 150 mm Spundloch) gefertigt, ein anderer etwas größerer Schraubdeckel hat einen Außendurchmesser von ca. 260 mm (für ein 220 mm Spundloch).
Wie in Figur 3 deutlicher erkennbar ist, ist zentralmittig in dem scheibenförmigen Oberteil 12 des Schraubdeckels 10 ein Spundloch 16 (Durchmesser ca. 56 mm) mit Spundlochstutzen 18 und darin eingeformtem Innengewinde ausgebildet. In das Spundloch 16 bzw. in das Innengewinde des Spundlochstutzens 18 ist ein Spundstopfen 20 mit entsprechendem Durchmesser eingesetzt und mittels einer Dichtung gas- und flüssigkeitsdicht abgedichtet.
Vorzugsweise ist der Spundstutzen 18 in einem Spundgehäuse 22 derart versenkt, daß der eingesetzte Spundstopfen 20 im wesentlichen oben bündig mit dem
scheibenförmigen Oberteil 12 des Schraubdeckels 10 abschließt.
Der Spundstopfen 20 weist zentralmittig eine Entgasungseinrichtung 24 auf. Die Entgasungseinrichtung 24 kann entweder als Ein-Wege-Entgasungseinrichtung zur Innenüberdruck-Entgasung von innen nach außen oder als Zwei-Wege-Entgasungseinrichtung ausgebildet sein. Die Zwei-Wege-Entgasungseinrichtung verhindert zusätzlich eine mögliche Vakuumbildung innerhalb des Behälters. Um den Spundstopfen 20 gegen unberechtigtes Öffnen oder das Eindringen von z.B. Regenwasser in die Entgasungseinrichtung zu schützen, ist weiterhin eine Siegelkappe 26 auf den Spundstopfen 20 bzw. auf den Spundlochstutzen 18 aufgedrückt, die nur durch Zerstörung bzw. Aufreißen von dem Spundstopfen entfernt werden kann.
In Fig. 3 ist die Entgasungseinrichtung in auseinandergeschraubter Form (Explosionsdarstellung) mit ihren Einzelteilen dargestellt. Der Spundstopfen 20 wird mit einem Dichtungsring 34 versehen in den Spundlochstutzen 18 eingeschraubt. Zentralmittig in dem Spundstopfen 20 ist eine Bohrung 36 mit Innengewinde eingebracht, in welche der eigentliche mit einem Dichtungsring 38 versehene Entgasungs-Stopfen 40 (kleiner Gewinde-Schraubstopfen) eingeschraubt wird.
Der Entgasungs-Stopfen 40 hat wiederum eine Bohrung 42, in welche eine permeable Entgasungsfolie 44 eingesetzt und mittels eines eingepreßten Haltekörpers 46 bzw. Halteringes fixiert wird. Anstelle der Entgasungsfolie kann - wie gesagt - in Abhängigkeit von dem Entgasungsverhalten der jeweils eingefüllten Flüssigkeit ein entsprechend gasdurchlässiger aber flüssigkeitszurückhaltender poröser Körper z.B. aus Sintermetall, Sinterkeramik, Gewebestruktur, parallelen Kunststoff-Fasern o.a. eingesetzt werden. Im Bedarfsfalle braucht also nur der kleine Entgasungs-Stopfen 40 ausgetauscht zu
werden; er könnte auch durch einen entsprechenden gasdichten Blindstopfen ersetzt werden. Für den Anwender bietet diese Ausführung der erfindungsgemäßen Schraubkappe große Variationsmöglichkeiten.
Zur Verhinderung eines Ansaugens von Regenwasser aus der Spundgehäusemulde des Großbehälters - für den Fall, daß die Entgasungseinrichtung aus bestimmten Gründen nur als Ein-Wege-Entgasungseinrichtung ausgebildet sein soll, z.B. nach einer eventuellen Unterdruckbildung im Behälter - ist zweckmäßigerweise am Außenrand des Schraubdeckels 10 etwa im Übergangsbereich von äußerem Flanschrand 14 zum scheibenförmigen Oberteil 12 aber unterhalb der Schraubdeckel-Dichtung 28 wenigstens eine kleine Bohrung 30 von ca. 2 bis 5 mm eingebracht, durch welche im Bedarfsfall Luft anstatt Regenwasser angesaugt werden kann. Die Bohrung 30 könnte prinzipiell natürlich auch als Schlitz im Flanschrand 14 ausgebildet sein.
Mauser-Werke GmbH G 993 a
30.11.92
BEZUGSZIFFERNLISTE
10 Schraubdeckel
12 scheibenförmiges Oberteil
14 Flanschrand (12)
16 Spundloch (18)
18 Spundlochstutzen (22)
20 Spundstopfen
22 Spundgehäuse (12)
24 Entgasungseinrichtung
26 Siegelkappe
28 Dichtung (10)
30 Bohrung
32 Innenflansch (12)
34 Dichtungsring (20)
36 Bohrung (20)
38 Dichtungsring (40)
40 Entgasungs-Stopfen
42 Bohrung (40)
44 Entgasungsfolie (40)
46 Haltekörper (44)

Claims (7)

Mauser-Werke GmbH G 993 a 30.11.92 ANSPRÜCHE
1.) Schraubdeckel mit einem scheibenförmigen Oberteil und einem an dessen Außenumfang sich anschließenden rechtwinklig dazu erstreckenden Flanschrand mit Innengewinde als Verschlußkappe für einen großvolumigen Behälter, der insbesondere zur Lagerung und zum Transport von gasenden bzw. entgasenden Füllgütern vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet , daß der Außendurchmesser des Schraubdeckels (10) wenigstens 100 mm oder mehr beträgt, und zentralmittig in dem scheibenförmigen Oberteil (12) eine Öffnung (16) vorgesehen ist, in welche eine Entgasungseinrichtung (24) eingesetzt ist.
2.) Schraubdeckel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß in dem scheibenförmigen Oberteil (12) des Schraubdeckels (10) eine Öffnung bzw. ein Spundloch (16) mit Gewinde zum Einsetzen eines weiteren Schraubdeckels bzw. Spundstopfens (20) mit entsprechend kleinerem Durchmesser vorgesehen ist, wobei der zusätzliche Spundstopfen (20) mit der Entgasungseinrichtung (24) ausgestattet ist.
3.) Schraubdeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Entgasungseinrichtung (24) als Einwege-Entgasungseinrichtung zur Innenüberdruck-Entgasung (von innen nach außen) ausgebildet ist.
4.) Schraubdeckel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Entgasungseinrichtung (24) als Zwei-Wege-Entgasungseinrichtung zur Innenüberdruck-Entgasung und zur Verhinderung von Vakuumbildung innerhalb des Behälters ausgebildet ist.
5.) Schraubdeckel nach Anspruch 1,2,3 oder 4, dadurch gekennzeichnet , daß die Entgasungseinrichtung (24) selbst ebenfalls als Gewinde-Schraubstopfen (32) kleineren Durchmessers ausgebildet und zentralmittig in dem Spundstopfen (20) angeordnet ist.
6.) Schraubdeckel nach Anspruch 1, 2, 3, 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet , daß der zusätzliche Spundstopfen (20) mit einer Siegelkappe (26) abgedeckt ist.
7.) Schraubdeckel nach einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet , daß an seinem Außenrand etwa im Übergangsbereich vom Flanschrand (14) zum scheibenförmigen Oberteil (12) aber unterhalb der Schraubdeckel-Dichtung (28) und im wesentlichen oberhalb des Gewindes wenigstens eine kleine Bohrung (30) ausgebildet ist.
DE9217291U 1992-07-20 1992-12-17 Schraubdeckel Expired - Lifetime DE9217291U1 (de)

Priority Applications (9)

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