DE62755C

DE62755C - Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von plüschartiger Waare auf Häkelgalonmaschinen oder Kettenwirkstühlen

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Publication number: DE62755C
Application number: DENDAT62755D
Authority: DE
Original assignee: MITTAG & VOGEL in Annaberg i. Erzgebirge
Anticipated expiration: 1910-12-09

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT. \^S

Um auf Häkelgalonmaschinen oder auf Kettenwirkstühlen plüschartige Waare herzustellen, verfährt man in der durch Fig. 6, 7, 8, 9 und 10 der beiliegenden Zeichnungen dargestellten Weise:

Zwischen den auf der Nadelbarre r¹ befestigten Stuhlnadeln r, welche durch eine Hebelvorrichtung veranlafst werden, die zur Maschenbildung erforderlichen Bewegungen auszuführen, werden Ruthen x¹ an einer Stange ρ eingehängt, welche ' die' von den Lochnadeln a und a¹ kommenden Fäden k uncl η zwingen, Schleifen zu bilden. Den Stuhlnadeln gegenüber sind auf Schienen b b¹ b" parallel neben einander die Lochnadeln α α¹ α" angebracht, und zwar die Lochnadeln α auf der Schiene b, die Lochnadeln α¹ auf der Schiene b ¹ und die Lochnadeln a" auf der Schiene b", wobei auf jeder Schiene ebenso viele Nadeln in gleichen Abständen, als Stuhlnadeln auf der Barre r¹ angeordnet sind. Je eine auf der Schiene b" befestigte Lochnadel α" liefert der ihr zugehörigen Stuhlnadel auf einander folgend immer denselben Faden m und je eine auf der Schiene &¹ befindliche Lochnadel«¹ liefert einen Faden η ein Mal einer Nadel I und ein Mal einer Nadel II (s. Fig. 8a und 11) ebenso, wie auch der 'durch die Lochnadel α schlüpfende Faden k einmal der Nadel II und einmal der Nadel I gegeben wird, so dafs also hinter dem Haken jeder Nadel r gleichzeitig drei Fäden m η k eingelegt werden.

Um gemusterte Waare herzustellen, werden besonders gefärbte Fäden η und k nach einander über mehrere Nadeln nach rechts oder nach links geführt.

Dies geschieht in folgender Weise:
Den Zungennadeln I, II, III, IV, V, Fig. 12, wird der Faden η von der auf der Schiene b¹ befestigten Lochnadel α¹ nach einander gegeben. Der Faden η bildet also auf diese Weise zuerst eine Masche mit der ersten Nadel, geht dann auf die zweite Nadel über, kommt auf die dritte und vierte und schliefslich auf die fünfte. Sobald dort die Masche gebildet ist, bewegt sich die Schiene b¹ wieder zurück und werden hierbei mit den auf einander folgenden Nadeln IV, III, II und I Maschen gebildet; dasselbe geschieht mit dem Faden k, welcher durch die Lochnadeln α auf der Schiene b ebenfalls nach einander den Stuhlnadeln V, IV, III, II, I vorgehalten wird und mit diesen Maschen bildet, dann zurückgeht in der Art, dafs der Faden η sich nach rechts verschiebt, während sich der Faden k nach links bewegt, und umgekehrt, damit sich diese Fäden stets kreuzen. In jedem Falle erhalten die Nadeln I, II, III, IV, V den Faden m durch die Nadeln a", welche sich nur von einer Seite auf die andere der ihnen gegenüber stehenden Stuhlnadeln bewegen. Die Fäden η und k werden also immer mit den Fäden m zusammen verwirkt (Fig. 12).

Es mag hierbei erwähnt werden, dafs die Fäden η und k, je nach dem gewünschten Muster, nach einander auf 2, 3, 4, 5, 6 und 7 und mehr Stuhlnadeln gelegt werden, und dafs auf diese Weise unzählige Muster gebildet werden können. Die Fäden η und k können in

gleicher oder entgegengesetzter Richtung nach jeder Maschenbildung näher oder weiter aus einander liegenden Stuhlnadeln abwechselnd zugeführt werden (Fig. 11 bis ι 5). Die Fäden η und k können z. B. wie in Fig. 13 geführt werden, so dafs erst Faden η abwechselnd über Nadel I und II gelegt und verschlungen wird, während der Faden k nicht von der Nadel II aufgenommen wird (weil Schiene b und Nadel α stillsteht) und Maschen ausläfst. Dann geht der Faden k abwechselnd über Nadeln II und I, während der Faden η unthätig bleibt.

Die Einrichtung, welche zur Ausführung dieses Verfahrens dient, ist in den beiliegenden Zeichnungen dargestellt, in welchen die

Fig. ι und 3 in zwei Stellungen die Vorderansicht einer Häkelgalonmaschine zeigen, die mit zwei Kettenfadenführerschienen arbeitet, welche durch eine Jacquard-Vorrichtung verschoben werden.

Fig. 2 ist die Seitenansicht der Maschine und

Fig. 4 ein Schnitt durch die Lochnadelschienen und durch die Stuhlnadelschiene derselben. Die

Fig. ι a zeigt die Vorderansicht einer Maschine mit drei Kettenfadenführerschienen und die

Fig. ib eine Theilansicht derselben,

Fig. 2 a eine Seitenansicht, und

Fig. 4 a giebt einen Querschnitt derselben, während die

Fig. 5 einen Grundrifs der Maschine zeigt. Die

Fig. 6 und 6 a zeigen in Seitenansicht und Grundrifs die Nadeln in ihrer Anfangsstellung, die

Fig. 7 eine gebrochene Seitenansicht der darauffolgenden Stellung; dann folgt die in

Fig. 8 und 8 a gekennzeichnete Stellung, dann die in

Fig. 9 gezeigte und schliefslich in

Fig. 10 die Schlufsstellung. Die

Fig." 11 bis 15 geben Muster der Fadenverschlingungen, welche man auf,diese Weise herstellen kann.

Wie aus den Figuren ersichtlich, können die seitlichen Bewegungen der Kettenfadenführerschienen entweder durch passende Daumenscheiben (Fig. 5), oder auch durch Jacquard-Vorrichtungen (Fig. ι und 3) unabhängig von einander erfolgen. Die Jacquard-Karten N sind hier mit Stiften / von bestimmter verschiedener Länge versehen (Fig. 1 und 3) und werden auf der in Schwinghebeln d gelagerten vierkantigen Walze k^l so gehalten, dafs bei jeder durch die Zugstangen/¹ und/", Hebel p, Stange/ und Räder gg¹ von*der Antriebswelle aus bewirkten Schwingung die Kettenfadenführerschienen b und b¹ um eine bestimmte Weglänge nach rechts oder nach links verschoben werden. Die Umdrehung der Jacquard -Walze wird hier durch die Hakenfedern h veranlafst, die bei jedem Rückgang der Hebel d hinter passende Vorsprünge ο greifen und dadurch die Walze um 90° drehen und so neue Stifte Z zur Wirkung bringen.

Die in den Fig. ia, ib, 2a, 4a und 5 dargestellte Maschine dagegen hat drei Kettenfadenführerschienen b b¹ und b", die durch die Daumen s s^l und s" nach links verschoben und durch die Spiralfedern e¹ nach rechts zurückgedrängt werden, sobald die Daumenscheiben dies zulassen. Die Maschine wird durch das Handrad t auf der Hauptwelle u angetrieben und dadurch mittelst der Räder ν und »»die Daumenwelle \ in Drehung versetzt. Auf der Welle ^ befindet sich aufser den Daumenscheiben s s¹ und s" auch noch der Daumen 24, durch welchen die Fadenführerstange 7 mit den darauf angebrachten Schufsfadenspulen 5 und Fadenführungen in ähnlicher Weise verschoben wird. Auf der Hauptwelle u sind aufser dem Handrad t und dem Rade ν noch die Daumenscheiben g, 25 und 2 angebracht. Die Daumenscheibe g dient zur Hebung und Senkung der Lochnadeln durch den Daumen 10, die Welle 8, Daumenring 12, Stange 13, Hebel 14, Verbindungsstück 16 und der auf dem linken Ende der Lochnadelschienen lose aufgesteckten Kurbelarme 17. Die Daumenscheibe 25 dient zur zeitgemäfsen Schliefsung der Stuhlnadeln, wenn dieselben beim Zurückgange die vorher gebildeten Maschen fallen lassen. Sie bewirkt dies durch den auf der Welle 31 sitzenden doppelten Hebel 28, der durch die Stange 27, Hebel 26 und die daran befestigte Presse 30 die Nadeln gerade vor dem Abschlagkamm schliefst. Die Stange y, welche unterhalb der Presse angebracht ist, dient dazu, die Ruthen χ in ihrer Stellung festzuhalten und sie zu verhindern, sich nach rückwärts zu bewegen, wenn die Stuhlnadeln vorgehen. Die letzte Daumenscheibe 2 beeinflufst die auf der Welle 22 sitzenden Hebel 1, so dafs durch dieselben die Stuhlnadelbarre r¹ und mit ihr die Nadeln r in dem Momente gegen die Lochnadeln geführt werden, wenn dieselben sich in der durch Fig. 7 gekennzeichneten aufgehobenen Stellung befinden. Dabei bewirkt die Spiralfeder 3 den Rückgang der Stuhlnadeln je nach der Stellung der Scheibe 2 in ähnlicher Weise, wie die Feder 5 die Aufhebung der Presse 30 bewirkt. Auch der Kurbelarm 10 wird durch eine passende Spiralfeder an die Daumenscheibe 2 gedrückt. Die zu verwirkenden Fäden 19 werden von auf feste Spindeln im unteren Rahmen der Maschine gesteckten Spulen 28 über die unteren Streichstangen 20 und über die oberen Streichstangen 21 geführt und in die Lochnadeln eingefädelt.

Die Anfangsstellung der Nadeln ist in den Fig. 6 und 6a zur Anschauung gebracht, in dem Moment, wo durch den Fadenführer auf

der Stange 7 der Schufsfäden 0 eingelegt wird. Das Product kann auch ohne Schufsfäden gearbeitet werden, wobei zu bemerken ist, dafs, da es sich hier meistens um die Herstellung von Streifen handelt, für jeden Streifen eine besondere Spule 5 auf der Stange 7 angebracht werden mufs. Es können auch verschiedene farbige Schufsfäden eingelegt werden, um dadurch bestimmte Muster hervorzubringen, in welchem Falle noch andere Schufsfadenführerstangen 7 anzubringen wären und anstatt durch Daumenscheiben durch besondere J a c q u a r d-Vorrichtungen bewegt werden können.

Die zweite Stellung der Nadeln ist aus den Fig. 8 und 8 a ersichtlich. Hier haben sich die Lochnadeln gesenkt und dadurch die betreifenden Fäden m η und k hinter die betreffenden Haken der Stuhlnadeln eingelegt. Die Stuhlnadeln ziehen sich dann zurück, und wenn sie sich in der in Fig. 9 gezeigten Stellung befinden, so werden sie durch die Presse 30 geschlossen und streifen die vorher gebildete Masche ab, während sie die neugebildete Masche hindurchziehen, wie dies in der Fig. 10 dargestellt ist.

Sobald die Stuhlnadeln wieder in ihrer Anfangsstellung angekommen sind, kann wieder ■ein Schufsfäden . eingelegt und dann wieder derselbe Vorgang wiederholt werden.

Durch die an der Stange ρ aufgehängten, zwischen den Stuhlnadeln eingelegten Ruthen x¹ werden dabei durch die Fäden η und k Schleifen gebildet, wie dies am besten aus der Fig. 6 ersichtlich ist, und da dieselben mit dem Grundgewirke fest verschlungen sind, können diese Schleifen zerschnitten werden, um auf diese Weise einen plüschartigen Stoff herzustellen. Das Zerschneiden geschieht hier dadurch , dafs die betreffenden Ruthen x", Fig. 7, hakenförmig gebogen und mit einer Schneide versehen werden, so dafs beim Abzug des gewirkten Stoffes die über den Ruthen gebildeten Maschen zerschnitten werden. Wünscht man die über den eingehängten Ruthen gebildeten Schleifen nicht zu zerschneiden, so giebt man den Ruthen x¹ die in Fig. 8 gezeigte Form und ist hierbei noch zu bemerken, dafs man Ruthen x¹ mit Ruthen x" abwechseln lassen kann, so dafs die Schleifen nur an gewissen Stellen aufgeschnitten werden.

In den Fig. 11 bis 15 sind einige Proben der Gewirke dargestellt, welche auf einer solchen mit eingelegten Ruthen versehenen Häkelgalonmaschine hergestellt werden können.

Die in Fig. 11 gezeigte Waarengattung wird in folgender Weise hergestellt:

Der Kettenfadenführer b" giebf die in seinen Lochnadeln a" geführten Fäden in stets denselben Stuhlnadeln r, indem er durch das Excenter s" nur so weit nach rechts oder links bewegt wird, damit der Faden m über die Nadel hinter den Haken derselben liegt, so dafs dadurch die Grundmaschenreihen gebildet werden.

Dagegen werden die Kettenfadenführer b¹ und b mit ihren Lochnadeln a¹ und α durch die Excenterscheiben s¹ und s oder durch, eine Jacquard-Vorrichtung (Fig. 1, 2 und 3) seitwärts so nach rechts bezw. nach links geschoben, dafs die in den Lochnadeln a¹ laufenden Fäden η einmal der Nadel I, einmal der Nadel II gegeben werden, während die in den Lochnadeln α laufenden Fäden k einmal der Nadel II und einmal der Nadel I gegeben, werden, so dafs die Fäden η und k sich fortwährend kreuzen und mit den Fäden m verwirkt werden. Dabei werden die Fäden η und k gezwungen, sich über die eingehängten Ruthen χ zu legen und deshalb aufschneidbare, im Grundgewirke festgehaltene Schleifen zu bilden.

In den Fig. 6 bis 10 sind die auf einander folgenden Stellungen der Loch- und Stuhlnadeln dargestellt und zeigen, wie die Fäden m η und k über die Nadel gelegt, herunterbewegt, eingezogen und durch die vorher gebildete Masche gezogen werden, um dann das Einlegen des Schufsfadens zu gestatten.

Die in Fig. 12 gezeigte Waare entsteht in folgender Weise:

Der Kettenfadenführer b" legt die Fäden m, wie oben, immer in dieselben Nadeln.

Der Kettenfadenführer b^l mit seinen Lochnadeln a¹ wird durch eine Jacquard-Vorrichtung (hier eignet sich eine Jacquard-Vorrichtung am besten) nach jeder Maschenbildung durch mehr oder weniger hervortretende Stifte der Jacquard-Karten um eine Nadel weiter nach rechts oder nach links verschoben. Dadurch werden die in den Nadeln a^l geführten Fäden η nach jeder Maschenbildung auf die nächstliegende Stuhlnadel gelegt, also von der Nadel I nach Nadel II, von II nach III, von III nach IV und von IV nach V. Dann erfolgt die Rückkehr von V nach IV u. s. w., bis der Kettenfadenführer in seiner Anfangsstellung wieder anlangt, worauf derselbe wieder umkehrt.

Genau in derselben Weise wird der Kettenfadenführer b mit seinen Lochnadeln α nach links oder nach rechts verschoben, jedoch so, dafs sich die Fäden η stets mit den Fäden ρ kreuzen. Auch hier können Schufsfäden 0 eingelegt und die über den eingelegten Ruthen \ gebildeten Schleifen zerschnitten werden.

Die in Fig. 13 gezeigte Waare entsteht in folgender Weise:

Der Kettenfadenführer b" legt die Fäden m wie vorher immer in dieselben Nadeln. Die Fäden η und k können zur Herstellung eines

besonderen Effectes aus zweierlei Material hergestellt sein, aus Seide oder aus farbigen Garnen (roth und blau). Der Kettenfadenführer b^l kann in seinen Nadeln α¹ z. B. rothe Garnfäden führen und kann vier Mal oder weniger oder mehrere Mal von rechts nach links auf die Nadeln I und II gelegt werden, der Kettenfadenführer ρ pausirt. Sind nun mehrere rothe Schleifen aus rothem Garn gebildet, so pausirt Kettenfadenführer b^l und der Kettenfadenfuhrer b macht dieselben Manipulationen mit dem blauen Faden k. Dadurch werden abwechselnd rothe und blaue Flächen gebildet und erfolgt die Regelung der Pausen, sowie die Verschiebung der Kettenfadenführer durch eine Jacquard-Vorrichtung.

Die Bildung der in Fig. 14 gezeigten Waarengattung geschieht wie folgt: . . .

Der Grundfaden m wird wie vorher gelegt: Die Kettenfadenführer b¹ und b werden jedoch nicht von einer Nadel zur anderen bewegt, sondern überspringen mehrere, z. B. die Fäden n, und gehen von I auf III, dann nach IV und dann zurück nach I, dann von I nach V und. von V zurück nach III, von IH nach II u. s. f. Währenddem geht der Faden Ic von V nach II, von II nach I, dann zurück von I nach III, von III nach IV, dann wieder von IV nach II, von II nach I u. s. w., wobei wie gewöhnlich die Schufsfäden ο eingelegt und die über den eingelegten Ruthen gebildeten Schleifen aufgeschnitten werden können.

Schliefslich ist noch in Bezug auf die in Fig. ι 5 gezeigte Waare zu erwähnen, dafs dieselbe nur aus dem Grundfaden m und einem Musterfaden η mit einem Schufsfäden O hergestellt ist. Es sind also nur zwei Kettenfadenführer in Thätigkeit und gehen die Fäden η einfach von einer. Nadel auf die andere, so dafs sie über den eingelegten Ruthen aufschneidbare Schleifen bilden.

Claims

Patent-Anspruch:

Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von plüschartiger Waare auf Häkelgalonmaschinen oder Kettenwirkstühlen,: .dadurch gekennzeichnet, dafs gerade Ruthen :x\ Fig. 8, oder gekrümmte, mit einer Schneide versehene Ruthen χ", Fig. 7, derart zwischen die Stuhloder Zungennadeln eingehängt werden, dafs die nach einander von einer zur anderen Nadel übergehenden Fäden η und k gezwungen werden, Schleifen zu bilden und mit den auf derselben Nadel bleibenden Grundfäden m, mit oder ohne eingelegten Schufsfäden 0 zu einem Grundgewirke verschlungen werden, so dafs beim Abzüge desselben ein selbsttätiges Aufschneiden der gebildeten Schleifen dort erfolgt, wo gekrümmte Ruthen x" angebracht sind.

Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.