DE60127361T2

DE60127361T2 - Yarn connecting device, automatic winding machine with a thread connecting device and method for joining threads

Info

Publication number: DE60127361T2
Application number: DE2001627361
Authority: DE
Inventors: Naotaka Sakamoto
Original assignee: Murata Machinery Ltd
Current assignee: Murata Machinery Ltd
Priority date: 2000-10-03
Filing date: 2001-10-04
Publication date: 2007-11-29
Anticipated expiration: 2021-10-05
Also published as: EP1195343B1; EP1195343A3; CN100417757C; EP1195343A2; CN1346907A; DE60127361D1

Description

TECHNISCHES GEBIETTECHNICAL TERRITORY

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Garnspleißgerät gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1, eine automatische Aufwickelvorrichtung, die ein Garnspleißgerät umfasst, und ein Garnspleißverfahren.The The present invention relates to a yarn splicer according to the preamble of claim 1, an automatic take-up device comprising a yarn splicer, and a yarn splicing method.

STAND DER TECHNIKSTATE OF TECHNOLOGY

Die folgenden Spleißverfahren des Spinnfasergarns sind als praktisch bekannt:

(1) Ein Knotverfahren, bei dem zwei Garnenden mechanisch geknüpft werden.
(2) Ein Luftspleißverfahren, bei dem zwei Garnenden parallel gelegt werden und durch die Wirkung von umlaufendem Luftstrom gezwirnt werden.

The following splicing methods of the spun yarn are known to be practical:

(1) A knotting method in which two yarn ends are mechanically knotted.
(2) An air splicing method in which two yarn ends are laid in parallel and are twisted by the action of circulating airflow.

Es gibt einen Fischerknotentyp und einen Weberknotentyp bei den Knotverfahren, und der vorgeschriebene Knoten kann durch Verwendung des entsprechenden automatischen Garnspleißgeräts gebildet werden. Bei diesen Knotverfahren gibt es den Vorteil, dass die Garnverbindung Stärke besitzt und die verhältnismäßig hochzahlige Garnnummer gespleißt werden kann. Jedoch ist die Verbindung im Garnverdickungszustand sichtbar, so dass der Vorgang, die Garnverdickungsverbindung zur verkehrten Seite von Stoff zu drängen, benötigt wird, wenn Stoff oder Textilgewebe hergestellt wird.It gives a type of fisherman knot and a weaver knot type in the knot method, and the prescribed node can by using the appropriate automatic yarn splicer are formed. In these knotting methods, there is the advantage that the yarn connection Strength owns and the relatively high-paying Spliced yarn number can be. However, the compound is in the yarn thickening state visible, so that the process of yarn thickening compound to pushing the wrong side of fabric, need when fabric or textile fabric is produced.

Das Luftspleißverfahren ist zur Verwendung eines automatischen Garnspleißgeräts bekannt, welche zwei Garnenden entzwirnt, parallel gelegt und durch die Wirkung eines umlaufenden Luftstroms gezwirnt werden. Dieses Luftspleißverfahren weist einen Vorteil auf, keine Vorsprünge in der Verbindung zu erzeugen, so dass die Verbindung kaum sichtbar ist, wenn Stoff oder Textilgewebe hergestellt wird. Jedoch ist es unvermeidlich, dass der Bereich des anwendbaren Garntyps im Vergleich mit dem Knotverfahren beschränkter wird und die Verbindung länger wird, z.B. 20–25 mm, so dass das Verfahren bei Färbeigenschaften das Problem aufweist, dass sich die Farbe der länger gewordenen Verbindung beim Färben wahrscheinlich ändert, und den Fehler, dass die Stärke der Verbindung abnimmt, um im Vergleich mit Ausgangsgarn schwach zu werden.The air splicer is known for using an automatic yarn splicer which has two yarn ends entangled, laid in parallel and by the action of a circumferential Be twisted air flow. This air splicing method has an advantage on, no protrusions in the connection to produce, so that the connection barely visible is when fabric or textile fabric is made. However it is inevitably, that compares the range of applicable yarn type with the knot method more limited becomes and the connection longer is, e.g. 20-25 mm, so that the method of dyeing properties the problem is that the color of the connection has become longer when dyeing probably changes, and the mistake that the strength the compound decreases to weak in comparison with starting yarn to become.

Außerdem wird ein Verfahren zum Bilden der Verbindung auch vorgeschlagen, bei dem das thermoplastische synthetische Harz in einem geschmolzen Zustand auf die jeweiligen Garnenden aufgebracht und die Verbindung verfestigt wird, obwohl das Verfahren keiner praktischen Verwendung zugeführt worden ist. Jedoch wird, da das geschmolzene synthetische Harz damit beginnt, sich zum Zeitpunkt eines Aufbringens auf die doublierten Garnenden zu verfestigen, die Verbindung dicker, und es ist schwierig, die Größe und die Form konstant zu halten.In addition, will a method for forming the compound is also proposed that melted the thermoplastic synthetic resin in one Condition applied to the respective yarn ends and the connection is solidified, although the method of no practical use supplied has been. However, since the molten synthetic resin becomes so starts at the time of applying to the doubled To strengthen yarn ends, the compound thicker, and it is difficult the size and the Keep shape constant.

Als Nächstes wird die automatische Aufwickelvorrichtung mit dem Garnspleißgerät beschrieben, die das oben erwähnte Garnanfügeverfahren verwirklicht. Diese automatische Aufwickelvorrichtung beseitigt den Garnfehlerteil, indem er beim Umspulen des Garns abgeschnitten wird, das von der Garnversorgungsspule zugeführt wird, und die zwei durch Schneiden getrennten Garne werden automatisch angefügt, und dieses Garnspleißgerät wird vom Knotentyp zum Luftspleißgerät entwickelt. Bei diesem Knotentyp werden zwei durch Schneiden getrennte Garnendteile mechanisch geknotet, und es gibt einen Vorteil, dass die Stärke der Garnverbindung hoch wird und das verhältnismäßig großzahliges Garn eingesetzt werden kann. Jedoch, da die Garnverbindung, die durch diesen Knotmaschinentyp angefügt ist, zu einem Garnverdickungszustand heraussteht, gibt es einen Nachteil, dass ein vorstehender Teil im Garnverdickungszustand bei Verwendung beim Textilgewebe und Wirkzeug in die Rückseite des Stoffs gedrängt werden muss.When next describes the automatic rewinding device with the yarn splicer, the one mentioned above Garnanfügeverfahren realized. This automatic winder eliminates the yarn defect part by cutting it while rewinding the yarn is supplied from the yarn supply spool, and the two through Cutting separated yarns are added automatically, and This yarn splicer is from the Knot type developed for air splicer. In this type of knot, two yarn end parts separated by cutting are produced mechanically knotted, and there is an advantage that the strength of Yarn compound is high and the relatively large-numbered yarn can be used can. However, because the yarn connection is made by this knotting machine type added is, stands out to a yarn thickening state, there is one Disadvantage that a protruding part in Garnverdickungszustand at Use in textile fabric and knitwear in the back of the substance must become.

Außerdem ist, wie oben erwähnt, das Luftspleißgerät das Gerät, bei dem die Zwirnung der zwei getrennten Garnendteile durch die Druckluft entzwirnt wird, und danach wird der respektive Garnendteil überlagert, und zwei Stücke von Garn können sofort, gezwirnt zusätzlich durch die Druckluft, angefügt werden. Der Nachteil des Knotmaschinentyps kann gemildert werden, da die Verbindung nicht wie beim Knotmaschinentyp-Garnanfügen vorsteht, und die Verbindung durch Bereitstellung des Luftspleißgeräts nicht auffallend ist. Jedoch weist dieses Luftspleißgerät auch den Nachteil auf, und der Verbindungsteil wird beim Garnanfügen unter Verwendung eines Luftspleißgeräts länger (etwa 20–25 mm), und die Farbe des Verbindungsteils kann sich beim Färben des angefügten Garns ändern, und die Stärke des Verbindungsteils verschlechtert sich im Vergleich mit dem nichtangefügten Teil. Außerdem gibt es auch den Nachteil, dass der Bereichsgarntyp, auf den dieses Luftspleißgerät angewandt werden kann, strukturell verhältnismäßig beschränkt wird.In addition, as mentioned above, the air splicer the device in which the twisting of the two separate yarn end parts by the compressed air is twisted, and then the respective Garnendteil is superimposed, and two pieces of yarn can immediately, additionally twisted by the compressed air, added become. The disadvantage of Knotmaschinentyps can be mitigated, since the connection does not protrude as in the type of knotting machine yarn, and the connection by providing the Luftspleißgeräts not is striking. However, this air splicer also has the disadvantage, and the connecting part is used in yarn-joining using a Air splicer longer (approx 20-25 mm), and the color of the connecting part may change during dyeing of the appended Change yarn, and the strength of the connection part deteriorates in comparison with the non-attached part. Furthermore There is also the disadvantage that the range yarn type to which this Air splicer applied be structurally relatively limited.

Die EP 0 226 464 A2 offenbart ein Garnspleißgerät gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 zum Spleißen von zwei Garnenden durch Aufbringen eines Klebstoffs auf den Verbindungsteil und Härten des Klebstoffs, wobei das Garnspleißgerät umfasst:

– ein erstes Klemmelement zum Halten des Endes des einen Garns und ein zweites Klemmelement zum Halten des Endes des anderen Garns; und
– eine Klebstoffzufuhreinrichtung zum Aufbringen des Klebstoffs zwischen den Oberflächen der Garnenden.

The EP 0 226 464 A2 discloses a yarn splicer according to the preamble of claim 1 for splicing of two yarn ends by applying an adhesive to the joint and curing the adhesive, the yarn splicer comprising:

A first clamping element for holding the end of the one yarn and a second clamping element for holding the end of the other yarn; and
- An adhesive supply means for applying the adhesive between the surfaces of the yarn ends.

Dieses bekannte Garnspleißgerät umfasst weiter ein einziges Schneidelement zum gleichzeitigen Schneiden von beiden Garnen. Die Klemmelemente sind in Längsrichtung ausgerichtet und sind in Längsrichtung bewegbar.This known yarn splicer comprises further a single cutting element for simultaneous cutting from both yarns. The clamping elements are aligned in the longitudinal direction and are in the longitudinal direction movable.

Die DE-A-29 29 748 offenbart ein Garnspleißgerät, umfassend ein einziges Klemmelement zum Halten der zwei Garnenden in Ausrichtung zueinander, wobei sich die Endteile überlappen.The DE-A-29 29 748 discloses a yarn splicer comprising a single clamping element for holding the two yarn ends in alignment with each other, wherein the end parts overlap.

OFFENBARUNG DER ERFINDUNGEPIPHANY THE INVENTION

Die Erfindung stellt ein Garnspleißgerät wie in Anspruch 1 definiert, eine automatische Aufwickelvorrichtung wie in Anspruch 8 definiert und ein Garnspleißverfahren wie in den Ansprüchen 10 oder 11 definiert zur Verfügung.The Invention provides a yarn splicer as in Claim 1 defines an automatic reeling device such as in claim 8 and a yarn splicing method as in claims 10 or 11 defined available.

Vorteilhafte Ausführungsformen und Merkmale der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiert.advantageous embodiments and features of the invention are defined in the subclaims.

Das Ziel der vorliegenden Erfindung besteht deshalb darin, ein Garnspleißgerät, eine automatische Aufwickelvorrichtung mit einem Garnspleißgerät und ein Verfahren zum Spleißen von zwei Garnenden bereitzustellen, das die Zwirnungskontinuität von zwei Garnenden ohne Bezug zu dem Garntyp gewährleisten kann und die Verbindungsstärke überlegen und die Färbeigenschaften gut macht.The The aim of the present invention is therefore a yarn splicer, a automatic rewinding device with a yarn splicer and a Method of splicing of two yarn ends providing the twist continuity of two Guarantee yarn ends without reference to the yarn type and superior connection strength and the dyeing properties doing well.

Die zwei Garnenden werden stumpf aneinandergestoßen und der Klebstoff wird an dem zuvor erwähnten stumpf aneinandergestoßenen Teil angebracht, und das Garn wird durch Härten des zuvor erwähnten Klebstoffs angefügt. Da die Garnenden durch den Klebstoff in dem Zustand verbunden werden, dass sie nicht doubliert sondern stumpf aneinandergestoßen werden, kann die Verbindung dünner gemacht werden als diejenige, die durch Doublieren oder Knüpfen hergestellt wird, und die Garne können durch den Klebstoff, der Stapelfasern durchdringt, in dem Zustand, dass die Verbindungslänge kurz ist, verbunden werden. Außerdem kann durch Auswählen des Klebstoffs die Verbindung stärker sein und die Verlängerung kann zweckmäßig sein.The two yarn ends are butted together and the glue becomes at the aforementioned butted together Part attached, and the yarn is made by curing the aforementioned adhesive added. Since the yarn ends are bonded by the adhesive in the state that they are not relined but are butted together, the connection can be thinner to be made as the ones made by doubling or knotting is, and the yarns can through the adhesive that penetrates staple fibers in the state that the connection length short is to be connected. In addition, can by selecting of the adhesive makes the connection stronger his and the extension may be appropriate.

Der zuvor erwähnte Klebstoff ist fotohärtend und wird durch die Lichtstrahlung gehärtet.Of the previously mentioned Adhesive is photohardening and is cured by the light radiation.

Das Garnende wird gebrochen gehalten und wird nicht entzwirnt, und die Zwirnung von beiden Garnenden ist in der Verbindung im Wesentlichen aufeinanderfolgend, so dass die Verbindung dünner und kürzer gemacht werden kann.The Yarn end is kept broken and is not entangled, and the Twisting of both yarn ends is essentially in the joint successively, so that the connection can be made thinner and shorter.

Vorzugsweise ist das Licht ein UV-Strahl und vor einer UV-Bestrahlung dringt der Klebstoff einigermaßen zum Verbindungsteil bei der geringen Viskosität ein, und die Verbindung kann durch die UV-Bestrahlung sofort gehärtet werden, so dass die Verbindung in kurzer Zeit gebildet werden kann.Preferably If the light is a UV ray and before a UV irradiation, the adhesive penetrates to some extent Connecting part at the low viscosity, and the compound can be cured immediately by the UV irradiation, so that the compound can be formed in a short time.

Vorzugsweise ist das zuvor erwähnte Licht ein Laserstrahl, und das Licht kann so ausgestrahlt werden, dass die Härtzeit kurz ist. Dies ist wirtschaftlich, da die Ausstrahlungszeit auch kurz ist.Preferably is the aforementioned Light a laser beam, and the light can be emitted so that the hardening time is short. This is economical, as the broadcasting time too is short.

Die Spinnfasergarnverbindung umfasst, dass die zwei Garnenden durch Zwirnen von Stapelfasern hergestellt werden und nicht doubliert sondern stumpf aneinandergestoßen werden, und die Oberfläche der Garnenden, die stumpf aneinandergestoßen werden, und die beiden Garnenden werden durch den Klebstoff verbunden, der eine Durchdringbarkeit zu Stapelfasern aufweist.The Spun fiber yarn compound comprises that the two yarn ends through Twisting of staple fibers are produced and not relined but stumped together be, and the surface the yarn ends that are butted against each other, and the two Yarn ends are joined by the adhesive, which has a penetrability to staple fibers.

Das Garn ist Spinnfasergarn, das durch Aufbringen der Zwirnung auf die kurze Faser gebildet ist, und der zuvor erwähnte Klebstoff wird in dem Zustand gehärtet, bei dem die Garnenden des Spinnfasergarns stumpf aneinandergestoßen werden, und der Klebstoff, der die Durchdringbarkeit zur kurzen Faser aufweist, wird auf den Verbindungsteil aufgebracht. Die Verbindung kann kürzer und schmäler sein.The Yarn is spun yarn, which by applying the twist on the short fiber is formed, and the aforementioned adhesive is in the Condition hardened, in which the yarn ends of the spun yarn are butted together, and the adhesive having penetrability to the short fiber becomes applied to the connecting part. The connection can be shorter and narrower be.

Das zuvor erwähnte Anfügezweigarnende wird im Schnittzustand stumpf aneinandergestoßen, und die Zwirnung von beiden Garnenden wird in der Verbindung im Wesentlichen verbunden. Das Garnende wird im Schnittzustand nicht entzwirnt, und die Zwirnung von beiden Garnenden wird in der Garnverbindung im Wesentlichen verbunden, und die Verbindung kann schmäler und kürzer sein.The aforementioned Anfügezweigarnende is butted in the cut state, and the twist of both yarn ends is substantially joined in the connection. The yarn end is not entangled in the cut state, and the twist of both yarn ends is substantially joined in the yarn joint, and the joint may be narrower and shorter.

Vorzugsweise liegt der maximale Durchmesser der Verbindungsoberfläche und/oder der beiden Seitenteile innerhalb 2,5 mal des durchschnittlichen Garndurchmessers. Außerdem liegt die Länge des Verbindungsteils durch den zuvor erwähnten Klebstoff innerhalb 10 mal des durchschnittlichen Garndurchmessers, und der maximale Durchmesser der zuvor erwähnten Verbindung liegt innerhalb 2,5 mal des durchschnittlichen Garndurchmessers. Die Verbindung ist nicht auffallend, und der Fehler tritt bei Herstellung von Textilgewebe und Wirkzeug nicht auf.Preferably is the maximum diameter of the connection surface and / or the two side parts within 2.5 times the average Yarn diameter. Furthermore lies the length of the connecting part by the aforementioned adhesive within 10 times the average yarn diameter, and the maximum diameter the aforementioned Connection is within 2.5 times the average yarn diameter. The connection is not conspicuous and the error occurs at manufacturing of textile fabric and knitted fabric not on.

Das Garnspleißgerät ist ausgerüstet mit: einem Paar von Klemmelementen, das bewegbar ist, um eng zusammen zu rücken, einem Paar der Schneidelemente, das so schneidet, dass die Endoberfläche des respektiven Garns, das sie ergreifen, stumpf aneinandergestoßen wird, wenn das jeweilige der respektiven Klemmelemente nahe rückt, der Harzzufuhreinrichtung, die fotohärtendes Harz auf den Verbindungsteil aufbringt, und der Lichtstrahleinrichtung, um das aufgebrachte fotohärtende Harz zu härten.The Yarn Splicer is equipped with: a pair of clamping elements that is movable to close together to move, a pair of the cutting elements that cuts so that the end surface of the respective yarn that they seize, butt together, when the respective one of the respective clamping elements comes close, the Resin supply device, the photohardening Applying resin to the joint, and the light-emitting device, around the applied photohardening Harden resin.

Die Länge des Verbindungsteils ist kurz, da zwei Garnschnittendflächen durch Aneinanderfügen verbunden werden, und die Garnzwirnungskontinuität kann nach Anfügen gewährleistet werden, so dass sich die Farbe des Verbindungsteils einschließlich der unmittelbaren Umgebung nicht ändert und die Verbindungsstärke höher als ein anderer Teil sein kann, indem der Typ von fotohärtendem Harz ausgewählt wird.The Length of the Connecting parts is short, as two Garnschnittendflächen by put together can be connected, and the Garnzwirnungskontinuität can be guaranteed after appending so that the color of the connecting part including the immediate environment does not change and the connection strength higher than another part may be by the type of photohardening Resin selected becomes.

Vorzugsweise wird eine Schirmeinrichtung, die sich bei Zufuhr des fotohärtenden Harzes öffnet und nach Zufuhr des fotohärtenden Harzes eine Abschirmung vornimmt, bei dem Zufuhreinlass der zuvor erwähnten Harzzufuhreinrichtung bereitgestellt. Der Zufuhreinlass verschließt sich nicht, da das Härten des fotohärtenden Harzes, das sich im Zufuhreinlass der Harzzufuhreinrichtung befindet, verhindert werden kann, selbst wenn die Lichtstrahlungseinrichtung abstrahlt.Preferably is a screen device, which is on supply of the photo-curing Harz opens and after feeding the photohardening Resin performs a shield at the supply inlet of the previously mentioned Resin supply device provided. The supply inlet closes not because of the hardening of the photohardening Resin, which is located in the feed inlet of the resin supply device, can be prevented, even if the light radiation device radiates.

Ein Paar von Detektionseinrichtungen, die das Vorhandensein des Garns in dem zuvor erwähnten respektiven Klemmelement detektiert, wird bereitgestellt, und die zuvor erwähnte Harzzufuhreinrichtung bringt das fotohärtende Harz auf Grundlage des Detektionsergebnisses der respektiven Detektionseinrichtung auf. Das respektive Garn kann nicht stumpf aneinandergestoßen werden, wenn das respektive Klemmelement das Garn nicht greifen kann, da das respektive Klemmeelement eingerichtet ist, um zwei Stücke von Garn respektive zu greifen und die Garnschnittendfläche von jedem Garn durch den Betrieb, der im voraus ein gestellt ist, aneinanderzufügen. Deshalb kann in der obigen Einrichtung die unproduktive Zufuhr des fotohärtenden Harzes dadurch verhindert werden, dass die Harzzufuhreinrichtung das fotohärtende Harz nicht zuführt, wenn das respektive Klemmelement Garn nicht greifen kann.One Pair of detection devices that detect the presence of the yarn in the aforementioned each clamping element detected is provided, and the previously mentioned Resin supply means brings the photocuring resin based on the Detection result of the respective detection device. The respectively yarn can not be butted together, if the respective clamping element can not grip the yarn because the respective terminal element is set up to two pieces of Yarn respectively to grab and the Garnschnittendfläche of each yarn by the operation, which is set in advance, together. Therefore can in the above device the unproductive supply of the photo-curing Resin can be prevented by the resin feed the photohardening Does not supply resin, if the respective clamping element yarn can not grip.

Vorzugsweise ist die zuvor erwähnte Lichtstrahlungseinrichtung aus einem Halbleiterlaser gebildet. Das Licht kann zu dem Verbindungsteil erfolgen, und es ist wirtschaftlich, da die Härtzeit kurz ist und die Ausstrahlungszeit auch kurz ist, und das Garnspleißgerät kann vollständig kompakt sein.Preferably is the previously mentioned Light radiation device formed from a semiconductor laser. The Light can be made to the connector, and it is economical because the hardening time is short and the broadcasting time is also short, and the yarn splicer can be completely compact be.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenShort description of drawings

1 stellt eine typische Bildung einer einzelnen Garnverbindung dar. 1 represents a typical formation of a single yarn connection.

2 stellt eine typische Bildung einer doublierten Garnverbindung dar. 2 represents a typical formation of a doubled yarn connection.

3 ist eine Prozesszeichnung, die einen Bildungsprozess einer Garnverbindung darstellt. 3 is a process drawing illustrating a yarn compound formation process.

4 ist eine Seitenansicht, die einen Betrieb einer automatischen Aufwickelvorrichtung in einer Ausführungsform beschreibt, die mit dem Garnspleißgerät der vorliegenden Erfindung ausgerüstet ist. 4 Fig. 12 is a side view describing an operation of an automatic take-up device in an embodiment equipped with the yarn splicer of the present invention.

5 ist eine Seitenansicht, die den nächsten Betrieb einer automatischen Aufwickelvorrichtung, die mit dem Garnspleißgerät in der vorliegenden Erfindung ausgerüstet ist, im Anschluss an 4 beschreibt. 5 FIG. 13 is a side view illustrating the next operation of an automatic reeling apparatus equipped with the yarn splicer in the present invention, following FIG 4 describes.

6 ist eine Seitenansicht, die den nächsten Betrieb einer automatischen Aufwickelvorrichtung, die mit dem Garnspleißgerät in der vorliegenden Erfindung ausgerüstet ist, im Anschluss an 5 beschreibt. 6 FIG. 13 is a side view illustrating the next operation of an automatic reeling apparatus equipped with the yarn splicer in the present invention, following FIG 5 describes.

7 ist eine Seitenansicht, die den nächsten Betrieb einer automatischen Aufwickelvorrichtung, die mit dem Garnspleißgerät der vorliegenden Erfindung ausgerüstet ist, im Anschluss an 6 beschreibt. 7 FIG. 11 is a side view illustrating the next operation of an automatic rewinder equipped with the yarn splicer of the present invention, following 6 describes.

8 ist eine Vorderseitenansicht eines Garnspleißgeräts in der vorliegenden Erfindung, die einen Betrieb in einer Ausführungsform beschreibt. 8th Fig. 10 is a front elevational view of a yarn splicer in the present invention describing operation in one embodiment.

9 ist eine Vorderseitenansicht eines Garnspleißgeräts in der vorliegenden Erfindung, die den nächsten Betrieb von 8 beschreibt. 9 FIG. 15 is a front elevational view of a yarn splicer in the present invention, showing the next operation of FIG 8th describes.

10 ist eine Vorderseitenansicht eines Garnspleißgeräts in der vorliegenden Erfindung, die den nächsten Betrieb von 9 beschreibt. 10 FIG. 15 is a front elevational view of a yarn splicer in the present invention, showing the next operation of FIG 9 describes.

11 ist eine Vorderseitenansicht eines Garnspleißgeräts in der vorliegenden Erfindung, die den nächsten Betrieb von 10 beschreibt. 11 FIG. 15 is a front elevational view of a yarn splicer in the present invention, showing the next operation of FIG 10 describes.

12 ist eine Vorderseitenansicht eines Garnspleißgeräts in der vorliegenden Erfindung, die den nächsten Betrieb von 11 beschreibt. 12 FIG. 15 is a front elevational view of a yarn splicer in the present invention, showing the next operation of FIG 11 describes.

13 ist eine Vorderseitenansicht eines Garnspleißgeräts in der vorliegenden Erfindung, die den nächsten Betrieb von 12 beschreibt. 13 FIG. 15 is a front elevational view of a yarn splicer in the present invention, showing the next operation of FIG 12 describes.

14 ist eine Vorderseitenansicht eines Garnspleißgeräts, die den Betriebszustand der zweiten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung, im Anschluss an 12 beschreibt. 14 FIG. 16 is a front view of a yarn splicer showing the operating state of the second embodiment of the present invention, following FIG 12 describes.

15 ist eine Perspektivansicht von 14. 15 is a perspective view of 14 ,

16 ist eine Seitenansicht von 15. 16 is a side view of 15 ,

Bester Modus zur Verwirklichung der ErfindungBest mode to achieve the invention

Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung werden unten mit Bezug auf die Zeichnungen beschrieben. 1 ist eine typische Zeichnung, die das Beispiel der einzelnen Garnverbindung darstellt, und 2 ist eine typische Zeichnung, die das Beispiel der doublierten Garnverbindung darstellt.Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 is a typical drawing illustrating the example of the single yarn connection, and 2 is a typical drawing illustrating the example of the doubled yarn joint.

In 1 werden ein Garnende 1a und das andere Garnende 1b des Ausgangsgarns 1 ohne Doublieren oder Überlappen stumpf aneinandergestoßen und unter Verwendung des Klebstoffs 3 der Verbindungsteil 2 gebildet. Ein Garnende 1a und das andere Garnende 1b weisen die Oberflächen 1c, 1d auf, die senkrecht zur Mittenlinie von Garn durch ein Schneidegerät gebrochen sind. Das Intervall L1 zwischen den Verbindungsoberflächen 1c und 1d wird in dem Maße schmäler, in dem die Genauigkeit eines genauen Ausrichtens der Garnenden nach dem Schnitt durch das automatische Garnspleißgerät ermöglicht wird, z.B. innerhalb 0,2 mm. Der Klebstoff 3 dringt durch Stapelfasern von den Oberflächen 1c, 1d der Garnenden hindurch, die an den beiden Seiten in nahezu gleichem Abstand stumpf aneinandergestoßen sind, und der Verbindungsteil 2 wird durch den Klebstoff 3 gebildet, der in das Intervall L1 eindringt.In 1 become a yarn end 1a and the other yarn end 1b of the original yarn 1 without doubling or overlapping butted together and using the adhesive 3 the connecting part 2 educated. A yarn end 1a and the other yarn end 1b show the surfaces 1c . 1d which are broken perpendicular to the centerline of yarn by a cutter. The interval L1 between the connection surfaces 1c and 1d becomes narrower to the extent that the accuracy of accurately aligning the yarn ends after cutting by the automatic yarn splicer is allowed, eg within 0.2 mm. The adhesive 3 penetrates through staple fibers from the surfaces 1c . 1d the yarn ends, which are abutted against each other at almost the same distance on the two sides, and the connecting part 2 gets through the glue 3 formed, which enters the interval L1.

Ein Garnende 1a und das andere Garnende 1b werden im geschnittenen Zustand stumpf aneinandergestoßen, und die Zwirnungen von einem Garnende 1a und dem anderen Garnende 1b befinden sich in dem Zustand, dass sie im Wesentlichen aufeinanderfolgend sind. Der Klebstoff 3 dringt durch Stapelfasern in den beiden Seitenteilen dieses Garnendes 1a und des anderen Garnendes 1b hindurch, und während das Intervall L1 von dem Klebstoff 3 durchdrungen wird, werden die beiden Garnenden 1a, 1b, selbst wenn die Länge L des Verbindungsteils 2 kurz ist, durch Verwendung des Klebstoffs 3 fest verbunden.A yarn end 1a and the other yarn end 1b are butted together in the cut state, and the twists of a yarn end 1a and the other yarn end 1b are in the state that they are essentially consecutive. The adhesive 3 penetrates through staple fibers in the two side parts of this yarn end 1a and the other twine 1b through, and during the interval L1 from the adhesive 3 is penetrated, the two yarn ends 1a . 1b even if the length L of the connecting part 2 short, by using the adhesive 3 firmly connected.

Dieser Verbindungsteil und die Verbindung 2 werden auf ein einzelnes Garn, stark gezwirntes Garn und das Garn, das durch eine innovative Spinnmaschine hergestellt ist, und dergleichen angewandt. Wenn die Viskosität des Klebstoffs 3 bei Aufbringung auf Garn richtig ist, kann die Länge des Verbindungsteils 2 innerhalb 10 mal des durchschnittlichen Durchmessers d1 des Ausgangsgarns 1 liegen: innerhalb 2 mm in einem absoluten Wert, vorzugsweise innerhalb 7 mal oder innerhalb 1,5 mm in einem absoluten Wert, ohne Bezug auf die Garnnummer. Außerdem kann das Verhältnis des maximalen Durchmessers d2 zum durchschnittlichen Durchmesser d1 des Ausgangsgarns 1 2,5 sein, vorzugsweise innerhalb 2 mal. Der Verbindungsteil 2 ist kompakt wie dieses gebildet, so dass der Verbindungsteil 2 des Garns unauffällig ist, wenn Stoff oder Textilgewebe hergestellt wird.This connection part and the connection 2 are applied to a single yarn, highly twisted yarn and the yarn made by an innovative spinning machine, and the like. When the viscosity of the adhesive 3 When applied to yarn is correct, the length of the connecting part 2 within 10 times the average diameter d1 of the output yarn 1 lie: within 2 mm in an absolute value, preferably within 7 times or within 1.5 mm in an absolute value, without reference to the yarn number. In addition, the ratio of the maximum diameter d2 to the average diameter d1 of the starting yarn 1 2.5, preferably within 2 times. The connecting part 2 is compact as this formed, so that the connecting part 2 Of the yarn is inconspicuous when fabric or textile fabric is made.

2 stellt den Verbindungsteil 12 in dem Fall dar, dass das doublierte Garn, bei dem zwei Stücke von einzelnem Garn gezwirnt sind, wieder das Ausgangsgarn 11 wird. Ein Garnende 11a des Ausgangsgarns 11 und das andere Garnende 11b des Ausgangsgarns 11 werden geschnitten, wobei der Zustand von doubliertem Garn beibehalten wird, und die Verbindungsoberflächen 11c, 11d werden direkt gegenüber platziert. In diesem Zustand wird der Verbindungsteil 12 gebildet, indem das Inter vall L11 durch Verwendung des Klebstoffs 13 gefüllt wird und der Klebstoff 13 bis zur Länge L12 eindringt. 2 represents the connecting part 12 in the case that the doubled yarn in which two pieces of single yarn are twisted returns to the original yarn 11 becomes. A yarn end 11a of the original yarn 11 and the other yarn end 11b of the original yarn 11 are cut, maintaining the state of doubled yarn, and the bonding surfaces 11c . 11d are placed directly opposite. In this state, the connecting part 12 formed by the interval L11 by using the adhesive 13 is filled and the glue 13 penetrates to length L12.

Dieser Verbindungsteil, d.h. die Verbindung 12, wird auf doubliertes Garn und Wolle und dergleichen aufgebracht. Wenn die Viskosität des Klebstoffs 3 bei Aufbringung auf Garn richtig ist, kann die Länge des Verbindungsteils 12 innerhalb 10 mal des durchschnittlichen Durchmessers d11 des Ausgangsgarns 11 oder vorzugsweise innerhalb 7 mal sein, ohne Bezug auf die Garnnummer. Außerdem kann das Verhältnis des maximalen Durchmessers d12 des Verbindungsteils 12 zum durchschnittlichen Durchmesser d11 des Ausgangsgarns 11 2,5 sein, vorzugsweise innerhalb 2 mal. Der Verbindungsteil 12 wird kompakt und gleich diesem gebildet, so dass die Streuung der Verbindungsfestigkeit klein wird.This connection part, ie the connection 12, is applied to doubled yarn and wool and the like. When the viscosity of the adhesive 3 When applied to yarn is correct, the length of the connecting part 12 within 10 times the average diameter d11 of the original yarn 11 or preferably within 7 times, without reference to the yarn number. In addition, the ratio of the maximum diameter d12 of the connecting part 12 to the average diameter d11 of the starting yarn 11 2.5, preferably within 2 times. The connecting part 12 is made compact and equal to this, so that the dispersion of the bonding strength becomes small.

Verschiedene Arten von Klebstoff können als der Klebstoff 3 und 13 verwendet werden, der in den Verbindungsteilen 2, 12 in 1 und 2 verwendet wird.Different types of glue can be used as the glue 3 and 13 used in the connecting parts 2 . 12 in 1 and 2 is used.

Die Bedingungen sind wie folgt:

(1) Er weist eine Durchdringbarkeit zum Garn 1, 11 auf, die ausreicht, um in die gezwirnten Stapelfasern, die das Garn 1, 11 bilden, vor einem Härten zu gelangen, und er weist eine Duktilität auf, die ausreicht, um das Garn 1, 11 nach Härten zu biegen.
(2) Der Härtprozess wird in kurzer Zeit ausgeführt, vorzugsweise innerhalb einer Sekunde, und er weist einen Flüssigkeitszustand vor dem Härtprozess auf.
(3) Vorzugsweise weist er das ähnliche charakteristische Merkmal in Bezug zu dem Spinnfasergarn auf, um ansprechend auf das Baumwollsamenöl oder die Polyöllösung, nicht die Säure oder das Öl vom menschlichen Körper, zu härten.

The conditions are as follows:

(1) It has penetrability to the yarn 1 . 11 on that is sufficient to turn into the twisted staple fibers that make up the yarn 1 . 11 form a hardening, and it has a ductility sufficient to the yarn 1 . 11 to harden after hardening.
(2) The hardening process is carried out in a short time, preferably within one second, and has a liquid state before the hardening process.
(3) Preferably, it has the similar characteristic with respect to the spun yarn to cure in response to the cottonseed oil or the polyol solution, not the acid or the oil from the human body.

Der Klebstoff, der durch das UV-härtende Harz hergestellt ist, passt mindestens zu den oben erwähnten Bedingungen 1 und 2. Indem die Harzzusammensetzung ausgewählt wird, kann der Klebstoff bis zu einem gewissen Grade für die obige Bedingung 3 durchgehen. Vor Bestrahlung des UV-Strahls weist der Klebstoff einen Flüssigkeitszustand auf und durchdringt Stapelfasern und hält die Bedingung stabil aufrecht, dass der Klebstoff durch die Oberflächenspannung bei dem Intervall zwischen L1 und L11 eingefüllt wird und die Länge L2, L12 durchdringt. Indem der UV-Strahl in diesem Zustand bestrahlt wird, wird der Klebstoff innerhalb einer Sekunde sofort gehärtet. Nach Härten weist er bis zu einem gewissen Grade eine Duktilität wie das Harz auf. Außerdem ist der Duroplast auch verfügbar, wie z.B. so, dass er vor einem Härten einen Flüssigkeitszustand aufweist und sofort innerhalb einer Sekunde härtet, indem der Wärmestrahl der Halogenlampe und dergleichen ausgestrahlt wird.The adhesive made by the UV-curing resin is at least suitable for the above-mentioned conditions 1 and 2 , By selecting the resin composition, the adhesive can be up to a certain extent for the above condition 3 go through. Prior to irradiation of the ultraviolet ray, the adhesive has a liquid state and stably penetrates staple fibers and stably maintains the condition that the adhesive is filled by the surface tension at the interval between L1 and L11 and penetrates the length L2, L12. By irradiating the ultraviolet ray in this state, the adhesive is cured immediately within one second. After curing, it has ductility to some degree, such as the resin. In addition, the thermoset is also available, such as having a liquid state before hardening and immediately curing within one second by radiating the heat ray of the halogen lamp and the like.

Der Bildungsprozess der Verbindungsteile 2, 12 in den 1 und 2 wird unter Verwendung von 3 beschrieben. In 3A halten die bewegbaren Klemmen 30, 30, die sich öffnen und schließen können, jedes von einem Paar von Garnen zur Verbindung, und die Garnenden 1a und 1b werden bei jedem eines Paars von Garnen gebildet, indem das Schneidegerät 31, 31 zur Richtung des und senkrecht zum Garn bewegt wird.The formation process of the connecting parts 2 . 12 in the 1 and 2 is made using 3 described. In 3A hold the movable clamps 30 . 30 that can open and close, each from a pair of yarns to the compound, and the yarn ends 1a and 1b are formed on each of a pair of yarns by the cutter 31 . 31 is moved to the direction of and perpendicular to the yarn.

In 3B werden unter Verwendung der Klemme 30, 30 die Garnenden 1a und 1b zu der Position bewegt, in der der Klebstoff aufgebracht wird, und die Verbindungsoberfläche 1c des Garnendes 1a und die Verbindungsoberfläche 1d des Garnendes 1b werden mit dem UV-Harz von der Spitze zur vorgeschriebenen Breite getränkt.In 3B be using the clamp 30 . 30 the yarn ends 1a and 1b moved to the position in which the adhesive is applied, and the connection surface 1c of the yarn end 1a and the connection surface 1d of the yarn end 1b are soaked with the UV resin from the top to the prescribed width.

In 3C bewegen die Klemmen 30, 30 die Garnenden 1a und 1b zur Verbindungsposition, und die Verbindungsoberfläche 1c des Garnendes 1a und die Verbindungsoberfläche 1d des Garnendes 1b werden zusammengesetzt. Der Klebstoff der Garnenden 1a und 1b wird durch die Oberflächenspannung vereinigt.In 3C move the clamps 30 . 30 the yarn ends 1a and 1b to the connection position, and the connection surface 1c of the yarn end 1a and the connection surface 1d of the yarn end 1b are composed. The glue of the yarn ends 1a and 1b is combined by the surface tension.

In 3D wird die Verbindung 2 durch Bestrahlen des UV-Strahls von der UV-Lampe 32 gebildet, wobei die Garnenden 1a und 1b zusammengesetzt gehalten werden und der Klebstoff gehärtet wird. Nach Bilden der Verbindung 2 werden die Klemmen 30, 30 freigegeben, und das Garn wird durch die Antriebseinheit weggebracht, die in den Zeichnungen nicht dargestellt ist.In 3D becomes the connection 2 by irradiating the UV ray from the UV lamp 32 formed, with the yarn ends 1a and 1b are held together and the adhesive is cured. After making the connection 2 become the terminals 30 . 30 released, and the yarn is moved away by the drive unit, which is not shown in the drawings.

Übrigens können die Garnenden 1a und 1b durch Aufbringen des Klebstoffs zwischen den Oberflächen der Garnenden in dem Zustand verbunden werden, dass die Oberflächen direkt gegenüber gesetzt sind. Außerdem kann der Klebstoff während oder kurz nach dem Schneiden des Garns in Verbindung mit der Arbeit des Schneidegeräts 31 in 3A auf die Garnenden aufgebracht werden.By the way, the yarn ends can 1a and 1b by applying the adhesive between the surface the yarn ends are connected in the state that the surfaces are set directly opposite. In addition, the adhesive may be used during or shortly after cutting the yarn in conjunction with the work of the cutting device 31 in 3A be applied to the yarn ends.

Außerdem kann im Fall eines Aufbringens des Duroplasts der Duroplast unter Verwendung einer Halogenlampe gehärtet werden, die Wärmestrahlen abstrahlt, anstatt der UV-Lampe 32, oder indem ein Paar von heißen Platten, in deren innere Oberfläche die halbkreisförmige Nut gebildet ist, gepresst werden.In addition, in the case of applying the thermoset, the thermoset can be cured by using a halogen lamp which radiates heat rays instead of the UV lamp 32 or by pressing a pair of hot plates in whose inner surface the semicircular groove is formed.

Die Verbindungen 2, 12 in den 1 und 2, die durch die zuvor erwähnten Prozesse gebildet sind, weisen die folgenden Charakteristika auf:

(1) Eine Verbindung kann stark gebunden werden und kurz und kleiner gebildet werden, selbst wenn die Menge des Klebstoffs, der auf den Verbindungsteil aufgebracht wird, klein ist, da der Klebstoff durch Stapelfasern der Garnenden in den Verbindungsteil eindringt.
(2) Ein beliebiges Garn kann verbunden werden, ohne dass die Typen in Betracht gezogen werden, da die Garne durch den Klebstoff in dem Zustand verbunden werden, in dem die Garnenden nach Schneiden direkt gegenüber gesetzt sind, und die Garnenden können verbunden werden, es sei denn, sie sind gebrochen und gespreizt.
(3) Härten kann in kürzerer Zeit beendet werden, und die Verbindung kann schnell gebildet werden, indem die Komponente des Klebstoffs richtig zusammengesetzt wird.
(4) Die Verbindungsflexibilität nach Härten kann etwa gleich derjenigen des Ausgangsgarns sein, wenn die Komponente des Klebstoffs richtig zusammengesetzt ist.

The connections 2 . 12 in the 1 and 2 formed by the aforementioned processes have the following characteristics:

(1) A compound can be strongly bonded and formed short and small even if the amount of the adhesive applied to the joint member is small because the adhesive penetrates into the joint member through staple fibers of the yarn ends.
(2) Any yarn can be joined without considering the types because the yarns are bonded by the adhesive in the state where the yarn ends are set directly opposite to cutting, and the yarn ends can be joined unless they are broken and spread.
(3) Hardening can be completed in a shorter time, and the compound can be formed quickly by properly assembling the component of the adhesive.
(4) The compound flexibility after curing may be approximately equal to that of the starting yarn when the component of the adhesive is correctly assembled.

Sechzehn Verbindungen werden gebildet, indem das handelsübliche UV-härtende Harz (hergestellt von Loctite, Produktnummer 363) zu dem Spinnfasergarn gegeben wird, dessen Garnnummer 40 ist. (Garntyp: Baumwolle) Die Verbindungslänge L2 in 1 beträgt 1,4 mm, und der durchschnittliche Garndurchmesser d1 beträgt 0,2 mm, so dass das Verhältnis der Verbindungslänge zum Garndurchmesser 7 mal beträgt. Außerdem ist der maximale Verbindungsdurchmesser d2 0,4 mm, und das Verhältnis der Verbindungsdicke zum Garndurchmesser ist 2 mal. Die Länge des Verbindungsunterbrechungsteils ist kurz, so lang wie 1,4 mm, und das Verhältnis der Länge liegt innerhalb 1/10, im Vergleich mit demjenigen durch das Luftspleißverfahren, so dass der Einfluss auf Glätte oder Textur außer acht gelassen werden kann, wenn Stoff oder Texturgewebe hergestellt wird.Sixteen compounds are formed by using the commercial UV curable resin (manufactured by Loctite, product number 363 ) is added to the spun yarn, whose yarn number 40 is. (Yarn type: cotton) The connection length L2 in 1 is 1.4 mm, and the average yarn diameter d1 is 0.2 mm, so that the ratio of the connection length to the yarn diameter is 7 times. In addition, the maximum connection diameter d2 is 0.4 mm, and the ratio of the connection thickness to the yarn diameter is 2 times. The length of the connection breaking part is short as long as 1.4 mm, and the ratio of the length is within 1/10, as compared with that by the air splicing method, so that the influence on smoothness or texture can be disregarded when cloth or texture fabric is made.

Die physikalischen Eigenschaften der Festigkeit usw. der 16 Garne, deren Verbindungen derart gebildet sind, und der 16 Ausgangsgarne werden gemessen. Tabelle 1 stellt die Ergebnisse dar. Wie in Tabelle 1 dargestellt, ist die physikalische Verbindungseigenschaft nicht so sehr vom Ausgangsgarn verschieden. Tabelle 1

Garn: Baumwolle Ne40

The physical properties of strength, etc. of the 16 yarns whose joints are thus formed and the 16 starting yarns are measured. Table 1 presents the results. As shown in Table 1, the physical bonding property is not so different from the starting yarn. Table 1

Yarn: cotton Ne40

Nachstehend werden die detaillierten Ausführungsformen der vorliegenden Erfindung beschrieben.below become the detailed embodiments of the present invention.

4 zeigt die automatische Aufwickelvorrichtung, die mit dem Garnspleißgerät 101 ausgerüstet ist, die eine Versorgungsspule B dort unten und den Wickelkörper P oben aufweist, und das Garn YP, das von der Versorgungsspule B zugeführt wird, wird zu dem sich drehenden Wickelkörper P aufgewickelt. Das von der Versorgungsspule B zugeführte Garn YP wird durch den Spanner T durch die Führung G mit der richtigen Spannung belastet, und wird mittels der sich drehenden transversalen Trommel D in der vorgeschriebenen Dicke auf den Wickelkörper P aufgewickelt. Der Garnfehlerdetektor F detektiert immer die Dicke des vorbeilaufenden Garns YP. 4 shows the automatic rewinder that works with the yarn splicer 101 is equipped, which has a supply coil B down there and the bobbin P above, and the yarn YP, which is supplied from the supply bobbin B, is wound up to the rotating bobbin P. The yarn YP supplied from the supply reel B is passed through the tensioner T through the guide G with the correct one Stress loaded, and is wound on the bobbin P by means of the rotating transverse drum D in the prescribed thickness. The yarn defect detector F always detects the thickness of the passing yarn YP.

In 5, die auf 4 folgt, detektiert, wenn der Wickelkörper P das Garn YP von der Versorgungsspule B aufwickelt, der Detektor F den Garnfehler des Garns YP, das vorbeiläuft, indem die Information über die im voraus eingestellte Garndicke verglichen wird. Außerdem schneidet, wenn der Detektor F den Garnfehler detektiert, das Schneidegerät (nicht in den Zeichnungen dargestellt) das Garn YP, die Drehung des Wickelkörpers P wird gestoppt, und das Wickeln von der Versorgungsspule B wird einmal beendet. Als Folge geht das obere Garn Y1 in den Zustand, auf den Körper aufgewickelt zu werden, und das untere Garn Y2 geht in den Zustand, durch die Garnauffangvorrichtung W in der oberen Seite der Führung G gesaugt zu werden. In 6, die auf 5 folgt, dreht sich im Zustand von 5 der Saugarm S1 für das obere Garn im Uhrzeigersinn um die Armwelle D1, und der Saugarmen S2 für das untere Garn dreht sich in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn um die untere Welle D2. Es gibt die Luftlöcher im Innern von jedem der Saugarme S1, S2, und die Arme sind mit dem Luftsaugkanal KP verbunden. Außerdem sind die Spitzen S1a und S2a der respektiven Saugarme S1 und S2 Saugeinlässe durch den Luftsaugkanal KP, und der Saugarm S1 für das obere Garn saugt das obere Garn Y1 an und ergreift es, und desgleichen saugt der Saugarmen S2 für das untere Garn das untere Garn Y2 ein und ergreift es.In 5 that on 4 is detected, when the bobbin P winds up the yarn YP from the supply bobbin B, the detector F detects the yarn failure of the yarn YP passing by comparing the information on the preset yarn thickness. In addition, when the detector F detects the yarn defect, the cutter (not shown in the drawings) cuts the yarn YP, the rotation of the former P is stopped, and the winding from the supply bobbin B is stopped once. As a result, the upper yarn Y1 goes into the state of being wound up on the body, and the lower yarn Y2 goes into the state of being sucked by the yarn catcher W in the upper side of the guide G. In 6 that on 5 follows, turns in the state of 5 the upper yarn suction arm S1 turns clockwise about the arm shaft D1, and the lower yarn suction arm S2 rotates in a counterclockwise direction around the lower shaft D2. There are the air holes in the interior of each of the suction arms S1, S2, and the arms are connected to the air suction duct KP. In addition, the tips S1a and S2a of the respective suction arms S1 and S2 are suction inlets through the air suction duct KP, and the upper yarn suction arm S1 sucks and grips the upper yarn Y1, and similarly, the lower yarn suction arm S2 sucks the lower yarn Y2 and grab it.

In 7, die auf 6 folgt, ist in dem Zustand, dass die respektiven Saugarme S1, S2 jedes von den Garnen Y1, Y2 ergreifen, der Saugarm S1 für das obere Garn nach unten gedreht, indem er in einer Richtung gegen den Uhrzeigersinn um die Armwelle D1 gedreht ist, und ist der Saugarm S2 für das untere Garn nach oben gedreht, indem er im Uhrzeigersinn um die untere Welle D2 gedreht ist. Darum werden das obere Garn Y1 und das untere Garn Y2 durch die vordere Seite 1a des Garnspleißgeräts 101 zur vorgeschriebenen Position geführt.In 7 that on 6 , in the state that the respective suction arms S1, S2 grip each of the yarns Y1, Y2, the upper yarn suction arm S1 is turned down by being rotated in a counterclockwise direction about the arm shaft D1, and For example, the lower yarn suction arm S2 is turned upward by being rotated clockwise about the lower shaft D2. Therefore, the upper yarn Y1 and the lower yarn Y2 become through the front side 1a of the yarn splicer 101 led to the prescribed position.

Nachfolgend wird die Situation beschrieben, dass das obere Garn Y1 und das untere Garn Y2 durch das Garnspleißgerät gespleißt werden. 8 stellt die vordere Seite 101a des Garnspleißgeräts 101 dar, das mit dem Klemmelement 110 für das obere Garn auf der oberen Seite der Maschine 101A und das Klemmelement 111 für das untere Garn auf der unteren Seite davon ausgerüstet ist, und die respektiven Klemmelemente 110, 111 umfassen die ersten Klemmeinrichtungen 110a, 111a und die zweiten Klemmeinrichtungen 110b, 111b. Sie sind normalerweise getrennt, und wie in 7 dargestellt, wird durch die respektiven Saugarme S1, S2 das obere Garn Y1 zu dem Raum zwischen den Klemmeinrichtungen 110a und 110b des Klemmelements 110 für das obere Garn geführt, und das untere Garn Y2 wird auch zu dem Raum zwischen den Klemmeinrichtungen 111a und 111b des Klemmelements 111 für das untere Garn geführt, und dieser Zustand wird aufrechterhalten. Außerdem werden die Garne Y1, Y2 auf ein Paar der Basisblöcke B1, B2 gelegt, deren Höhe in Bezug zu dem Maschinenblock 101A gleich ist, und das obere Garn Y1 wird auf den Basisblock B1 für das obere Garn gelegt, und das untere Garn Y2 wird auf den Basisblock B2 für das untere Garn gelegt.The following describes the situation where the upper yarn Y1 and the lower yarn Y2 are spliced by the yarn splicer. 8th represents the front side 101 of the yarn splicer 101 that is, with the clamping element 110 for the upper yarn on the upper side of the machine 101A and the clamping element 111 for the lower yarn on the lower side thereof, and the respective clamping elements 110 . 111 include the first clamping devices 110a . 111 and the second clamping devices 110b . 111b , They are usually separated, and as in 7 2, through the respective suction arms S1, S2, the upper yarn Y1 becomes the space between the clamps 110a and 110b of the clamping element 110 for the upper yarn, and the lower yarn Y2 also becomes the space between the clamps 111 and 111b of the clamping element 111 for the lower yarn, and this state is maintained. In addition, the yarns Y1, Y2 are laid on a pair of the base blocks B1, B2 whose height is related to the machine block 101A is equal, and the upper yarn Y1 is laid on the upper yarn base block B1, and the lower yarn Y2 is laid on the lower yarn base block B2.

In 9, die auf 8 folgt, werden in dem Zustand, dass die respektiven Garne Y1, Y2 mitten unter die respektiven Klemmeinrichtungen 110a, 110b, 111a und 111b der respektiven Klemmelemente 110, 111 positioniert sind, die respektiven Garne Y1, Y2, die mitten unter ihnen positioniert sind, ergriffen, dadurch dass die respektiven ersten Klemmelemente 110a, 111a bewegt werden und dass die Plattenoberfläche, die die Klemmeinrichtung aufweist, gegen die Plattenoberfläche der gegenüberliegenden respektiven zweiten Klemmeinrichtungen 110b, 111b anstößt. Desgleichen ist in diesem Fall, da sich die respektiven Garne Y1, Y2 auf den respektiven Basisblöcken B1, B2 befinden, die Höhe der respektiven Garne Y1, Y2 dieselbe wie die Höhe in Bezug zum Maschinenblock 101A.In 9 that on 8th following, in the state that the respective yarns Y1, Y2 are in the middle of the respective clamps 110a . 110b . 111 and 111b the respective clamping elements 110 . 111 are positioned, the respective yarns Y1, Y2, which are positioned in the middle of them, seized, characterized in that the respective first clamping elements 110a . 111 are moved and that the plate surface having the clamping device, against the plate surface of the opposite respectively second clamping devices 110b . 111b abuts. Likewise, in this case, since the respective yarns Y1, Y2 are on the respective base blocks B1, B2, the height of the respective yarns Y1, Y2 is the same as the height with respect to the machine block 101A ,

Wie in 10 dargestellt, ist ein Paar von Schneidelementen 120, 121 benachbart zu den respektiven Klemmelementen 110, 111 zwischen den respektiven Klemmelementen 110 und 111 positioniert. Außerdem ist das Schneidelement 120 für das obere Garn in der Nähe des Klemmelements 110 für das obere Garn positioniert, und das Schneidelement 121 für das untere Garn ist in der Nähe des Klemmelements 111 für das untere Garn positioniert. Die respektiven Schneidelemente 120, 121, die die stationären Messer 120a, 121a und die bewegbaren Messer 120b, 121b umfassen, sind so gebildet, dass das Schneidelement 120 für das obere Garn das obere Garn Y1 schneidet und das Schneidelement 121 für das untere Garn das untere Garn Y2 schneidet, indem die bewegbaren Messer 120a, 121a bewegt werden. Weiter werden in 10, die auf 9 folgt, in dem Zustand, dass die respektiven Klemmelemente 110, 111 die respektiven Garne Y1, Y2 ergreifen, die respektiven Garne Y1, Y2 geschnitten, indem die respektiven bewegbaren Messer 120b, 121b bewegt werden.As in 10 shown is a pair of cutting elements 120 . 121 adjacent to the respective clamping elements 110 . 111 between the respective clamping elements 110 and 111 positioned. In addition, the cutting element 120 for the upper yarn in the vicinity of the clamping element 110 positioned for the upper yarn, and the cutting element 121 for the lower yarn is near the clamping element 111 positioned for the lower yarn. The respective cutting elements 120 . 121 holding the stationary knife 120a . 121 and the movable knives 120b . 121b include, are formed so that the cutting element 120 for the upper yarn, the upper yarn Y1 cuts and the cutting element 121 For the bottom yarn, the bottom yarn Y2 cuts by moving the knives 120a . 121 to be moved. Continue to be in 10 that on 9 follows, in the state that the respective clamping elements 110 . 111 Take the respective yarns Y1, Y2, the respective yarns Y1, Y2 cut by the respective movable knives 120b . 121b to be moved.

In 11, die auf 10 folgt, bewegen sich in dem Zustand, dass die respektiven Klemmelemente 110, 111 das geschnittene obere Garn Y1 und das geschnittene untere Garn Y2 ergreifen, die respektiven Klemmelemente 110, 111 zu der Richtung, dass sie einander nahe kommen, und die Endschnittflächen des oberen Garns Y1 und des unteren Garns Y2 werden stumpf aneinandergestoßen. In diesem Fall werden, da die respektiven Garne Y1, Y2 auf den respektiven Basisblöcken B1, B2 platziert sind, die Schnittflächen der respektiven Garne Y1 und Y2 fehlerfrei stumpf aneinandergestoßen, wenn es so gebildet wird, dass sich die respektiven Klemmelemente 110, 111 nach links und rechts bewegen und die Längsrichtungen der respektiven Garne Y1, Y2 gleich werden. Außerdem werden, da das geschnittene Garn des oberen Garns Y1, d.h. der tiefer als das Schneidelement 110 für das obere Garn gelegene Teil, und das geschnittene Garn des unteren Garns Y2, d.h. der höher als das Schneidelement 111 für das untere Garn gelegene Teil, nicht durch die respektiven Klemmelemente 110, 111 ergriffen werden, die geschnittenen Garne zu den respektiven Saugarmen S1, S2 gesaugt, und die Garne mit den Fehlern werden zur Ansaugöffnung KP ausgesondert.In 11 that on 10 follows, move in the state that the respective clamping elements 110 . 111 the cut upper yarn Y1 and the cut lower yarn Y2 grip the respective clamping members 110 . 111 to the direction that they come close to each other, and the end cut surfaces of the upper yarn Y1 and the lower yarn Y2 are abutted against each other. In this case, since the respective yarns Y1, Y2 are placed on the respective base blocks B1, B2, the cut surfaces of the respective yarns Y1 and Y2 are butted abruptly when formed so that the respective clamp members 110 . 111 move to the left and right and the longitudinal directions of the respective yarns Y1, Y2 become the same. In addition, since the cut yarn of the upper yarn Y1, ie, the lower than the cutting element 110 for the upper yarn located part, and the cut yarn of the lower yarn Y2, ie, the higher than the cutting element 111 for the lower yarn located part, not by the respective clamping elements 110 . 111 are sucked, the cut yarns are sucked to the respective suction arms S1, S2, and the yarns with the defects are singled out to the suction port KP.

In 12, die auf 11 folgt, nähert sich in dem Zustand, dass die Endschnittflächen der respektiven Garne Y1, Y2 stumpf aneinandergestoßen sind, die Zufuhröffnung 31 der Harzzufuhreinrichtung 30 dem Teil, bei dem zwei Stücke des Garns stumpf aneinandergestoßen sind, und das fotohärtende Harz wird von der Zufuhröffnung 31 aufgebracht. Diese Harzzufuhreinrichtung, umfassend den Behälter in der Form eines Injektors, besteht aus dem Hauptkörper 132, der Zufuhröffnung 131 und dem Zylinder 133. Außerdem ist der Hauptkörper 132 an dem bewegbaren Montageuntersatz CA angebracht, und das fotohärtende Harz ist im inneren Teil des Hauptkörpers 132 platziert. Außerdem wird in dem Zustand, dass die Endschnittflächen des oberen Garns Y1 und des unteren Garns Y2 direkt gegenüber platziert sind, der Montageuntersatz CA vorgerückt, und die nachstehend erwähnte Schirmeinrichtung 150 wird gleichzeitig aufwärts bewegt, und die Zufuhröffnung 131 der Harzzufuhreinrichtung 130 wird geöffnet. Außerdem ist es so eingerichtet, dass die Zufuhröffnung 131 der Harzzufuhreinrichtung 130 in die Nähe des Verbindungsteils der respektiven Garne Y1, Y2 kommt und den Zylinder 133 aktiviert, und das fotohärtende Harz wird auf den Teil aufgebracht, bei dem die Garne stumpf aneinandergestoßen sind, indem die vorgeschriebene Menge des fotohärtenden Harzes im Innern des Hauptkörpers 132 ausgebracht wird.In 12 that on 11 follows, in the state that the end cut surfaces of the respective yarns Y1, Y2 are butted together, the feed opening approaches 31 the resin supply device 30 the part where two pieces of the yarn are butted together, and the photo-setting resin comes from the supply opening 31 applied. This resin supply device comprising the container in the form of an injector consists of the main body 132 , the feed opening 131 and the cylinder 133 , Besides, the main body is 132 attached to the movable mounting base CA, and the photo-curing resin is in the inner part of the main body 132 placed. In addition, in the state that the end cut surfaces of the upper yarn Y1 and the lower yarn Y2 are placed directly opposite, the mounting base CA is advanced, and the below-mentioned screen means 150 is simultaneously moved up, and the feed opening 131 the resin supply device 130 will be opened. Moreover, it is set up so that the feed opening 131 the resin supply device 130 in the vicinity of the connecting part of the respective yarns Y1, Y2 comes and the cylinder 133 is activated, and the photo-setting resin is applied to the part where the yarns are butted together by the prescribed amount of the photo-setting resin inside the main body 132 is applied.

In 13, die auf 12 folgt, wird das fotohärtende Harz, das auf dem Teil aufgebracht ist, bei dem die Endschnittflächen des oberen Garns Y1 und des unteren Garn Y2 stumpf aneinandergestoßen sind, unter Verwendung der Lichtstrahlungseinrichtung 140 gehärtet. Diese Lichtstrahlungseinrichtung 140 gibt Licht zum Härten des fotohärtenden Harzes ab, und in dieser Ausführungsform bedeutet das fotohärtende Harz das UV-härtende Harz, und die Lichtstrahlungseinrichtung 140 gibt das UV-Licht ab. Wenn diese Lichtstrahlungseinrichtung 140 Licht abgibt, wird der Montageuntersatz CA wieder an Ort und Stelle gebracht, und die Zufuhröffnung 131 der Harzzufuhreinrichtung 130 ist von dem Teil gesondert, an dem die respektiven Garne Y1, Y2 stumpf aneinandergestoßen sind. Zur selben Zeit wird die Schirmeinrichtung 150 auch wieder an Ort und Stelle gebracht, und der Plattenteil 151 der Schirmeinrichtung 150 schirmt die Zufuhröffnung 131 ab. Dadurch ist es so eingerichtet, dass das fotohärtende Harz, das in der Zufuhröffnung 131 der Harzzufuhreinrichtung 130 vorhanden ist, gegen die Lichtstrahlungsein richtung 140 geschützt ist und die Zufuhröffnung 131 nicht abgeschirmt ist. Diese Lichtstrahlungseinrichtung 140 ist so eingerichtet, dass sie Licht wie eine Blitzbirne abgibt, und die Anzahl von Blitzen ist im voraus gemäß den fotohärtenden Harztypen eingestellt. Dadurch kann der elektrische Stromverbrauch zum Bestrahlen durch die Lichtstrahlungseinrichtung 140 minimiert werden. Außerdem kann, indem ein Heizer (in der Zeichnung nicht dargestellt) in der Nähe der Harzzufuhreinrichtung 130 installiert wird, die Viskosität des fotohärtenden Harzes im Innern der Harzzufuhreinrichtung gesteuert werden, indem der Heizer verwendet wird, wenn die Umgebungstemperatur niedrig ist. Deshalb kann die Viskosität, die für die Garnnummer geeignet ist, die gespleißt werden soll, bereitgestellt werden.In 13 that on 12 follows, the photo-setting resin applied on the part where the end cut surfaces of the upper yarn Y1 and the lower yarn Y2 are butted together using the light irradiation means 140 hardened. This light radiation device 140 releases light for curing the photo-curing resin, and in this embodiment, the photo-curing resin means the UV-curing resin, and the light irradiation means 140 gives off the UV light. If this light radiation device 140 Light emits, the mounting base CA is put back in place, and the feed opening 131 the resin supply device 130 is separate from the part where the respective yarns Y1, Y2 are butted together. At the same time the screen device 150 also brought back in place, and the plate part 151. the umbrella device 150 shields the feed opening 131 from. As a result, it is set up so that the photocuring resin that is in the feed opening 131 the resin supply device 130 is present, against the Lichtstrahlungsein direction 140 is protected and the feed opening 131 is not shielded. This light radiation device 140 is set to emit light like a flash bulb, and the number of flashes is set in advance according to the photosetting resin types. As a result, the electric power consumption for irradiation by the light radiation device 140 be minimized. In addition, by placing a heater (not shown in the drawing) near the resin feeder 130 is installed, the viscosity of the photo-curing resin are controlled inside the resin feeder by the heater is used when the ambient temperature is low. Therefore, the viscosity suitable for the yarn number to be spliced can be provided.

Überdies wird ein Paar der Detektoren 160, 161 in der Nähe der respektiven Klemmelemente 110, 111 bereitgestellt, und die respektiven Detektoren 160, 161 werden so eingestellt, dass sie aktiviert werden, wenn die respektiven Klemmeinrichtungen 110a, 110b, 111a und 111b der respektiven Klemmelemente 110, 111 in 9 gegen die Detektoren 160, 161 anstoßen. Der Detektor 160 für das obere Garn ist in der Nähe des Klemmelements 110 für das obere Garn positioniert, und der Detektor 161 für das untere Garn ist in der Nähe des Klemmelements 111 für das untere Garn positioniert. Außerdem ist es so eingerichtet, dass der Detektor 160 für das obere Garn das obere Garn Y1 detektiert und der Detektor 161 für das untere Garn das untere Garn Y2 detektiert. Da das obere Garn Y1 und das untere Garn Y2 in dem Fall nicht verbunden werden können, dass die respektiven Detektoren 160, 161 die respektiven Garne Y1, Y2 nicht detektieren, mit anderen Worten in dem Fall, dass sowohl die Klemmelemente 110 als auch 111 die respektiven Garne Y1, Y2 nicht greifen können, ist der nächste Betrieb nach dem Schritt von 11 so eingestellt, dass er aufgehoben wird, und bewahrt vor der unnötigen Zufuhr oder dem Tropfen des fotohärtenden Harzes. Außerdem ist der Betrieb nach dem Schritt von 5 so eingestellt, dass er sich immer wieder wiederholt, bis das Spleißen beendet ist. Weiter dreht sich, wenn das Garnspleißen beendet ist, mit anderen Worten, wenn beide Detektoren 160, 161 die respektiven Garne Y1, Y2 detektieren und der Betrieb zum Schritt von 13 beendet ist, der Wickelkörper P wieder zum Aufwickeln des Garns YP von der Versorgungsspule B und kann das Garn YP aufwickeln, das die Fehler nicht aufweist. In der oben erwähnten Ausführungsform kann, obwohl das Spinnfasergarn zum Spleißen verwendet wird, die künstliche Faser wie das Filamentgarn gewiss anwendbar sein.In addition, a pair of detectors 160 . 161 near the respective clamping elements 110 . 111 provided, and the respective detectors 160 . 161 are set to be activated when the respective clamps 110a . 110b . 111 and 111b the respective clamping elements 110 . 111 in 9 against the detectors 160 . 161 nudge. The detector 160 for the upper yarn is in the vicinity of the clamping element 110 positioned for the upper yarn, and the detector 161 for the lower yarn is near the clamping element 111 positioned for the lower yarn. Besides, it is set up so that the detector 160 for the upper yarn, the upper yarn Y1 is detected and the detector 161 for the lower yarn, the lower yarn Y2 is detected. Since the upper yarn Y1 and the lower yarn Y2 can not be joined in the case that the respective detectors 160 . 161 do not detect the respective yarns Y1, Y2, in other words in the case that both the clamping elements 110 as well as 111 the respective yarns Y1, Y2 can not grip, the next operation is after the step of 11 adjusted so that it is released, and prevents the unnecessary supply or drop of the photo-setting resin. In addition, the operation is after the step of 5 adjusted so that it repeats itself until the splicing is finished. Next turns, when the yarn splicing is finished, in other words, when both detectors 160 . 161 detecting the respective yarns Y1, Y2 and the operation to the step of 13 is finished, the bobbin P again for winding up the yarn YP from the supply bobbin B and can wind up the yarn YP, which does not have the errors. In the above-mentioned embodiment, although the spun yarn is used for splicing, the artificial fiber such as the filament yarn may certainly be applicable.

Als Nächstes wird die zweite Ausführungsform beschrieben, die von der oben erwähnten ersten Ausführungsform abweicht. Außerdem wird dieselbe Erklärung wie diejenige der ersten Ausführungsform abgekürzt. Die 14–16 stellen das Garnspleißgerät dar, das sich von der ersten Ausführungsform unterscheidet, und 14 entspricht 13. Die Lichtstrahlungseinrichtung 140 der ersten Ausführungsform härtet das fotohärtende Harz, indem das Streulicht z.B. ähnlich einer Halogenlampe erzeugt wird, jedoch erzeugt in der zweiten Ausführungsform diese Lichtstrahlungseinrichtung 140, d.h. ein Halbleiterlaser 140', wobei die Linse an der Halbleiterdiode montiert ist, einen Laserstrahl 141, indem das durch eine Halbleiterdiode erzeugte Licht durch die Linse gesammelt wird, und der Laserstrahl 141 wird auf zwei Garnendverbindungsteile aufgebracht und das auf den Teil aufgebrachte fotohärtende Harz wird gehärtet. Außerdem reicht das Wellenlängenband dieses Halbleiterlasers 140' vorzugsweise von 400 bis 420 nm, z.B. der Halbleiterlaser blauer oder violetter Farbe von der Nichian Corporation.Next, the second embodiment that differs from the above-mentioned first embodiment will be described. In addition, the same explanation as that of the first embodiment will be abbreviated. The 14 - 16 illustrate the yarn splicer, which differs from the first embodiment, and 14 corresponds to 13 , The light radiation device 140 In the first embodiment, the photo-curing resin cures by producing the scattered light, for example, similar to a halogen lamp, but in the second embodiment, produces this light-emitting device 140 ie a semiconductor laser 140 ' wherein the lens is mounted on the semiconductor diode, a laser beam 141 in that the light generated by a semiconductor diode is collected by the lens, and the laser beam 141 is applied to two yarn end connection parts and the photo-curing resin applied to the part is cured. In addition, the wavelength band of this semiconductor laser is sufficient 140 ' preferably from 400 to 420 nm, for example the semiconductor laser of blue or violet color from Nichian Corporation.

Die 14–16 stellen den Zustand dar, bei dem das fotohärtende Harz auf dem Teil aufgebracht ist, bei dem die Endschnittfläche des oberen Garns Y1 und des unteren Y2 stumpf aneinandergestoßen sind, und das fotohärtende Harz kann gehärtet werden, indem der Laserstrahl 141 von dem Halbleiterlaser 140' abgestrahlt wird und der Laserstrahl 141 auf den Verbindungsteil aufgebracht wird. Dieser Halbleiterlaser 140' weist die kompakte Form auf, so dass das Garnanfügegerät miniaturisiert werden kann, und der Leistungsverbrauch ist bei dieser Lichtmenge niedriger, und er ist wirtschaftlich. Außerdem wird das Licht in der Lichthärteinrichtung 140 in der ersten Ausführungsform gestreut, und die Garne Y1 und Y2 bleiben an den Klemmen 110 und 111 hängen, und das Garn Y1 und Y2 kann nicht angefügt werden, wenn das fotohärtende Harz an das Garn Y1 und Y2 und die Klemmen 110 und 111 angebracht ist, jedoch bestrahlt in der zweiten Ausführungsform der Laserstrahl 141 den Harzanbringteil des Garns Y1 und Y2 und der Klemmen 110 und 111 nicht, da der Laserstrahl 141 zum Verbindungsteil des Garns Y1 und Y2 in Punktstrahlung gerichtet ist, selbst wenn das fotohärtende Harz an das Garn Y1 und Y2 und die Klemmen 110 und 111 angebracht ist, so dass sie nicht aneinanderkleben, und das Anfügen des Garns Y1 und Y2 scheitert nicht. Außerdem gibt es den Vorteil, dass das Härtvermögen höher ist und die Betriebsgeschwindigkeit schneller ist, da das fotohärtende Harz sofort härtet und die Lebensdauer der Lichtstrahlungseinrichtung 140 im Vergleich mit der ersten Ausführungsform länger wird. Außerdem braucht, da die Schirmeinrichtung 150 so bereitgestellt wird, dass der Zufuhreinlass 131 der Harzzufuhreinrichtung 130 durch das Licht, das von der Lichtstrahlungseinrichtung 140 erzeugt wird, nicht verschlossen wird, der Halbleiterlaser 140' in der zweiten Ausführungsform, in der das Licht in Punktstrahlung gerichtet werden kann, die Schirmeinrichtung 150 nicht vorzusehen, und die Einrichtung kann vollständig einfacher sein.The 14 - 16 illustrate the state where the photo-curing resin is applied to the part where the end-cutting surface of the upper yarn Y1 and the lower Y2 are butted together, and the photo-curing resin can be hardened by the laser beam 141 from the semiconductor laser 140 ' is emitted and the laser beam 141 is applied to the connecting part. This semiconductor laser 140 ' has the compact shape, so that the Garnanfügegerät can be miniaturized, and the power consumption is lower in this amount of light, and it is economical. In addition, the light in the light curing device 140 in the first embodiment, and the yarns Y1 and Y2 remain at the terminals 110 and 111 can not be attached when the photo-setting resin to the yarn Y1 and Y2 and the clamps Y1 and Y2 110 and 111 is mounted, but irradiated in the second embodiment, the laser beam 141 the resin attachment part of yarn Y1 and Y2 and the clamps 110 and 111 not because of the laser beam 141 is directed to the connecting part of the yarn Y1 and Y2 in point radiation, even if the photo-setting resin to the yarn Y1 and Y2 and the terminals 110 and 111 is attached so that they do not stick together, and the attachment of the yarn Y1 and Y2 does not fail. In addition, there is the advantage that the hardenability is higher and the operating speed is faster because the photo-setting resin cures immediately and the life of the light irradiation device 140 becomes longer in comparison with the first embodiment. In addition, since the screen device needs 150 provided so that the supply inlet 131 the resin supply device 130 by the light emitted by the light radiation device 140 is generated, not closed, the semiconductor laser 140 ' in the second embodiment, in which the light can be directed into point radiation, the shielding means 150 not provide, and the device can be completely simpler.

Industrielle AnwendbarkeitIndustrial applicability

Wie oben beschrieben, können gemäß dem Garnanfügeverfahren und der Verbindung der vorliegenden Erfindung die Verbindungen ungeachtet der Garntypen gebildet werden, und das stark gezwirnte Garn und das doublierte Garn können auch verbunden werden, obwohl sie als schwer zu spleißen galten. Außerdem werden die Fehler nicht entwickelt, wenn man Stoff oder Textilgewebe herstellt, da die Verbindungen kürzer und kleiner gebildet werden und der Entfärbungsteil klein und unsichtbar ist, wenn gefärbt wird. Außerdem kann der Klebstoff in kürzerer Zeit gehärtet werden, und das Garnspleißgerät kann auch schneller gemacht werden, indem der Klebstoff zweckmäßig ausgewählt wird.As described above according to the Garnanfügeverfahren and the compound of the present invention regardless of the compounds the yarn types are formed, and the highly twisted yarn and that doubled yarn can even though they were considered hard to splice. In addition, will the mistakes did not develop when fabricating fabric or textile fabric, because the connections are shorter and smaller and the discoloration part are made small and invisible is when colored becomes. In addition, can the glue in shorter Time hardened can, and the yarn splicer can also be made faster by the adhesive is selected appropriately.

Gemäß der automatischen Aufwickelvorrichtung, die mit dem Garnspleißgerät in der vorliegenden Erfindung ausgerüstet ist, ist der Verbindungsteil kurz, da die zwei geteilten Garnendoberflächen durch Verwendung des fotohärtenden Harzes stumpf aneinandergestoßen und verbunden werden. Außerdem, da die Garnenden nicht wie im Stand der Technik entzwirnt werden, können sie verbunden werden, ohne dass die Farbe des Verbindungsteils geändert wird. Weiter kann die Stärke des Verbindungsteil höher sein als diejenige des anderen Teils, indem die Art des fotohärtenden Harzes ausgewählt wird, und das gespleißte Garn kann zur Herstellung von Stoff oder Textilgewebe verwendet werden, wobei der Verbindungsteil unsichtbar ist, da der Verbindungsteil kleiner ist als derjenige, der hergestellt ist, indem die herkömmliche Knotmaschine verwendet wird. Weiter gibt es einen Vorteil, dass im Vergleich mit der herkömmlichen Maschine viele Arten von Garn und der weite Bereich der Garnnummer anwendbar sein können, da das gebrochene Garn durch das Harz verbunden wird.According to the automatic Winding device associated with the yarn splicer in the present invention equipped is the connecting part is short, since the two divided yarn end surfaces through Use of the photohardening Resin stumped together and be connected. in addition, since the yarn ends are not entangled as in the prior art, can they are connected without changing the color of the connection part. Next, the strength the connecting part higher be as that of the other part, adding the kind of photohardening Resin selected will, and that spliced Yarn can be used to make fabric or textile fabrics be, with the connecting part is invisible, since the connecting part smaller than the one manufactured by the conventional ones Knot machine is used. Next there is an advantage to that in comparison with the conventional one Machine many types of yarn and the wide range of yarn count can be applicable because the broken yarn is bonded by the resin.

Claims

Yarn splicer ( 101 ) for splicing two yarn ends ( 1a . 1b ; 11a . 11b ) by applying an adhesive ( 3 . 13 ) on the connecting part and hardening of the adhesive ( 3 . 13 ), wherein the yarn splicer ( 101 ) comprises: - a first clamping element ( 110 ) to hold the end ( 1a ; 11a ) of the upper yarn (Y1) and a second clamping element ( 111 ) to hold the end ( 1b ; 11b ) of the lower yarn (Y2) - an adhesive applicator ( 130 ) for applying the adhesive ( 3 . 13 ) between the surfaces ( 1c . 1d ; 11c . 11d ) of the yarn ends ( 1a . 1b ; 11a . 11b ), characterized in that - a first cutting element ( 120 ) for the upper yarn (Y1) and a second cutting element ( 121 ) are provided for the lower yarn (Y2), wherein the first cutting element ( 120 ) in the vicinity of the first clamping element ( 110 ), wherein the second cutting element ( 121 ) in the vicinity of the second clamping element ( 111 ) is positioned; - the two clamping elements ( 110 . 111 ) are movable, so that the cut surfaces ( 1c . 1d ; 11c . 11d ) of the upper and lower twine ends ( 1a . 1b ; 11a . 11b ) are facing each other.

Yarn splicer ( 101 ) according to claim 1, wherein the two clamping elements ( 110 . 111 ) are further movable, so that the cut surfaces ( 1c . 1d ) of the upper and lower twine ends ( 1a . 1b ) are pushed together.

Yarn splicer ( 101 ) according to one of the preceding claims, in which: - the adhesive ( 3 . 13 ) is a photo-curing resin; and - the yarn splicer ( 101 ) a light radiation device ( 140 . 140 ' ) to cure the applied photocuring resin.

Yarn splicer ( 101 ) according to claim 3, wherein the light radiation device is a semiconductor laser ( 140 ' ).

Yarn splicer ( 101 ) according to claim 3, wherein the light radiation device ( 140 ) emits ultraviolet light.

Yarn splicer ( 101 ) according to one of the preceding claims, in which: - the adhesive ( 3 . 13 ) is a photo-curing resin; and - the yarn splicer ( 101 ) a screening device ( 150 ) to the feed opening ( 131 ) of the adhesive supply device ( 130 ) to open and close.

Yarn splicer ( 101 ) according to one of the preceding claims, in which: - the yarn splicer ( 101 ) a pair of detectors ( 160 . 161 ) to detect whether the clamping elements ( 110 . 111 ) grip the respective yarn ends (Y1, Y2); and the photohardening resin through the resin feed device ( 130 ) based on the detection result of the detectors ( 160 . 161 ) is applied.

Automatic yarn winding machine (YP), comprising a yarn splicer ( 101 ) according to one of the preceding claims.

Automatic reeling device according to claim 8, comprising a first suction arm ( 51 ) for gripping the upper yarn end (Y1) and a second suction arm (S2) for gripping the lower yarn end (Y2).

Yarn splicing method for splicing two yarn ends ( 1a . 1b ), comprising the steps of: - the first yarn end ( 1a ) and the second yarn end ( 1b ) by a movable first and second clamping element ( 110 . 111 ) are kept apart in the lateral direction; - the first yarn end ( 1a ) by a first cutting element ( 120 ) perpendicular to the centerline of the yarn to form a first bonding surface ( 1c ), and the second yarn end ( 1b ) by a second cutting element ( 121 ) perpendicular to the centerline of the yarn to form a second bonding surface ( 1d ) to build; The first and second connection surfaces ( 1c . 1d ) with an adhesive ( 3 . 13 ) are soaked; The first and second yarn ends ( 1a . 1b ) are moved to a connection position in which the first and second connection surfaces ( 1c . 1d ) clash; and - the yarn ends ( 1a . 1b ) applied adhesive ( 3 . 13 ) is hardened.

Yarn splicing method for splicing two yarn ends ( 1a . 1b ), comprising the steps of: - the first yarn end ( 1a ) and the second yarn end ( 1b ) by a movable first and second clamping element ( 110 . 111 ) are kept apart in the lateral direction; - the first yarn end ( 1a ) by a first cutting element ( 120 ) perpendicular to the centerline of the yarn to form a first bonding surface ( 1c ), and the second yarn end ( 1b ) by a second cutting element ( 121 ) perpendicular to the centerline of the yarn to form a second bonding surface ( 1d ) to build; The first and second yarn ends ( 1a . 1b ) are moved to a connection position in which the first and second connection surfaces ( 1c . 1d ) are facing each other; and - an adhesive ( 3 . 13 ) between the mutually facing first and second connection surfaces ( 1c . 1d ) is applied; and - the yarn ends ( 1a . 1b ) applied adhesive ( 3 . 13 ) is hardened.