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DE458779C - Herstellung von Kuehlern - Google Patents

Herstellung von Kuehlern

Info

Publication number
DE458779C
DE458779C DEM97063D DEM0097063D DE458779C DE 458779 C DE458779 C DE 458779C DE M97063 D DEM97063 D DE M97063D DE M0097063 D DEM0097063 D DE M0097063D DE 458779 C DE458779 C DE 458779C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tubes
bath
soldering
block
tin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM97063D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MITTELDEUTSCHE KUEHLERFABRIK T
Original Assignee
MITTELDEUTSCHE KUEHLERFABRIK T
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MITTELDEUTSCHE KUEHLERFABRIK T filed Critical MITTELDEUTSCHE KUEHLERFABRIK T
Priority to DEM97063D priority Critical patent/DE458779C/de
Priority to DEM98605D priority patent/DE461110C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE458779C publication Critical patent/DE458779C/de
Expired legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K1/00Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
    • B23K1/08Soldering by means of dipping in molten solder
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04Tubular or hollow articles
    • B23K2101/14Heat exchangers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Molten Solder (AREA)

Description

Der Erfindungsgegenständ behandelt ein Verfahren zur Herstellung von Kühlern, nach welchem das Löten der einzelnen gefalzten Kühlerröhrchen in einem Bade dadurch erfolgt, daß eine große Menge von Röhrchen zusammengefaßt und mit ihrer Stirnfläche in flas Lötbad eingetaucht wird.
Bisher hat man zur Herstellung der Kühlerrohre verzinntes Messingbad verwendet, hat dann die Röhrchen gebogen, auf Länge geschnitten und in einen Ofen gesteckt, in dem die \^erzinnungsschicht in Fluß kam und dadurch die Xähte verlötet wurden. Teilweise ging man auch so vor, daß nach dem Biegen die Naht mit dem Lötkolben verlötet wurde; in beiden Fällen war das eine umfangreiche, zeitraubende und kostspielige Arbeit.
Gemäß der Erfindung sind die Röhrchen in bekannter Weise aus unverzinnten Bändern gebogen und gefalzt, der Falz ist aber noch nicht gelötet. Es ist zunächst ein ungelöteter Block entstanden. Dieser Block wird nun in ein Lötwasserbad getaucht, das den Block vollständig umspült und bedeckt. Hierauf ward der Block entfernt und in ein Zinnbad getaucht, aber so, daß das Zinnbad nur die Stirnfläche des Blockes bespült und daß der Zinnbadspiegel nur bis zu geringer Höhe im freien Röhrcheninnern emporsteigt. Dabei zeigt sich, daß das Lötzinn weit über den Zinnspiegel hinaus den Falz entlang hochsteigt und dadurch den Falz der einzelnen Röhrchen und diese unter sich verlötet. Hervorgerufen wird also die kapillare Erscheinung dadurch, daß die Röhrchenaußenseite mit Lötwasser benetzt ist. Je nachdem die Röhrchen mehr oder weniger lang gehalten sind, müssen die Rohre mehr oder weniger tief in das Zinnbad eingetaucht werden. Auf diese Weise hat man es in der Hand, das Emporsteigen des Lötzinnes längs des ganzen Röhrchens zu erreichen und sicherzustellen. So kann man z. B. bei einer Röhrchenlänge von 90 mm vollständig verlöten, wenn die Röhrchen etwa 15 mm tief in das Zinnbad eingetaucht sind. Die Höhe, bis zu welcher das Lötzinn steigt, hängt auch von der Legierung des Lötzinns ab. Je höher der Zinngehalt ist, desto leichtflüssiger ist das Lot und desto höher steigt es bei gleicher Zinnbadtiefe.

Claims (1)

  1. Patentanspruch:
    Verfahren zur Herstellung von Kühlern durch Aneinanderlöten von zu einem Block zusammengestellten Röhrchen, dadurch gekennzeichnet, daß in bekannter Weise aus unverzinntem Messingband gebogene und auf Länge geschnittene gefalzte Röhrchen zu einem Block zusammengesetzt werden und dieser alsdann vollständig in ein Lötwasserbad, aber nur bis zu geringer Höhe mit seiner Stirnfläche in ein Lötzinnbad eingetaucht wird.
DEM97063D 1926-11-13 1926-11-13 Herstellung von Kuehlern Expired DE458779C (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM97063D DE458779C (de) 1926-11-13 1926-11-13 Herstellung von Kuehlern
DEM98605D DE461110C (de) 1926-11-13 1927-03-03 Herstellung von Kuehlern

Applications Claiming Priority (2)

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DEM97063D DE458779C (de) 1926-11-13 1926-11-13 Herstellung von Kuehlern
DEM98605D DE461110C (de) 1926-11-13 1927-03-03 Herstellung von Kuehlern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE458779C true DE458779C (de) 1928-04-18

Family

ID=32509560

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM97063D Expired DE458779C (de) 1926-11-13 1926-11-13 Herstellung von Kuehlern
DEM98605D Expired DE461110C (de) 1926-11-13 1927-03-03 Herstellung von Kuehlern

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DEM98605D Expired DE461110C (de) 1926-11-13 1927-03-03 Herstellung von Kuehlern

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DE (2) DE458779C (de)

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Publication number Publication date
DE461110C (de) 1928-06-12

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