DE718104C - Loetkolben mit einer Loetfinne oder Loetspitze aus porigem Eisen - Google Patents
Loetkolben mit einer Loetfinne oder Loetspitze aus porigem EisenInfo
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Classifications
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- B23K3/025—Bits or tips
Landscapes
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Description
- Lötkolben mit einer Lötfinne oder Lötspitze aus porigem Eisen In dem Hauptpatent 666 292 ist ein Lötkolben beschrieben, bei dem eine an einem wärmezuführenden Körper angebrachte Lötfinne oder Lötspitze vorgesehen ist, die aus einem verzunderungsschwachen und an sich nicht oder nur schwer mit Flüssigem Lot benetzbaren porigen Metall besteht. Als solche verzunderungsschwachen Metalle sind Eisen, Nickel, Chrom oder ähnliche Werkstoffe genannt worden.
- Im Hauptpatent ist weiterhin angegeben, daß die Herstellung der porigen Lötspitze oder -firne als Sinterkörper in der Weise erfolgen kann, daß als Ausgangswerkstoff reines Carhonylnickel verwendet wird. Dieser Werkstoff ist jedoch kein Heimatstoff und verhältnismäßig teuer.
- Die Erfindung zeigt nun, daß es unter Beobachtung bestimmter Vorschriften möglich ist, an Stelle des hochwertigen und nicht heimischen Carbonylnickels auch-. gesintertes-Carbonyleisen zu verwenden. Bei dem Lötkolben mit einer an einem wärmezuführenden Körper angebrachten Lötfinne oder Lötspitze aus porigem Eisen besteht demgemäß nach der Erfindung die Lötfinne oder Lötspitze aus gesintertem Carbonyleisen. Die Herstellung des Sinterkörpers oder auch der Sinterschicht auf dem wärmezuführenden Körper vollzieht sich in genau der gleichen Weise, wie im Hauptpatent angegeben. Das auf irgendeine Weise hergestellte Carbonyleisen wird mit in Alkohol gelöstem Schellack zu einer Paste verrührt und daraus der Körper geformt, oder diese Paste wird in Form einer Schicht auf den Kolbenkern aufgebracht und danach gesintert. Um den Sinterkörper vor Oxydationsvorgängen zu schützen, ist es angebracht, dann eine besonders gute Durchtränkung des Körpers mit Zinn vorzunehmen.
- Erfindungsgemäß taucht man das Sinterstü ck..in Lötwasser und anschließend in flüssiges Zinn, wodurch alle feinen öffnungen und Kanäle mit dem Zinn angefüllt werden und das Lötwasser verdampft. Die Zinnschicht ihrerseits schützt die Eisenteile vor Korrosion, so daß auch längeres Lagern ohne Schaden von einem derartigen Kolben vertragen werden" kann.
- Neben dem Vorteil, einen billigen und heimischen Stoff verwenden zu können, zeigt das gesinterte Carbonyleisen aber auch noch deswegen besonders gute Eignung für diesen Zweck, weil es eine ganz außergewöhnliche Haftfestigkeit innerhalb des Sinterkörpers und zu dem Kolbenkern aufweist, vodurch der Kolben ganz besonders für rauhe mechanische Behandlung brauchbar ist. -Die nicht von Carbonyleisen bedeckten Teile des Kolbenkernes werden insbesondere auf galvanischem Wege zweckmäßigerweise mit einem Überzug eines korrosionsbeständigen Metalls, wie Nickel oder Chrom, versehen, damit der Kolbenkern, der wegen der besseren Wärmeübertragung meist aus Kupfer besteht, ebenfalls gegen Verzunderung geschützt ist.
- Die Zeichnung zeigt zwei Beispiele für Lötkolben gemäß der Erfindung, und zwar Fig. i einen Kolbenkern mit Sinterschicht und Fig.2 einen Kolbenkern mit :eingesetztem Sinterstück.
- Im einzelnen bedeuten a den Kolbenkern aus Kupfer, b die korrosiansbeständige Schicht, c die aufgesinterte Carbonyleisenschicht und f das eingesetzte Sinterstück aus Carbonyleisen.
Claims (2)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Lötkolben mit einer an einem wärmezuführenden Körper angebrachten Lötfinne oder Lötspitze aus porigem Eisen nach Patent 666 292, dadurch gekennzeichnet, daß die Lötfinne oder Lötspitze aus gesintertem Carbonyleisen besteht.
- 2. Lötkolben nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß das Sinterstück mit Zinn getränkt ist. ä. Verfahren zur Herstellung eines Lötkolbens nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Sinterstück mit Lötwasser getränkt und anschließend in flüssiges Zinn getaucht wird.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DES123147D DE666292C (de) | 1936-06-25 | 1936-06-25 | Loetkolben mit einer Loetfinne oder Loetspitze aus porigem Metall |
| DES123593D DE684612C (de) | 1936-06-25 | 1936-07-28 | Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper angebrachten Loetfinne oder Loetspitze aus porigem Metall |
| DES124916D DE705120C (de) | 1936-06-25 | 1936-11-13 | Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper in Form einer festhaftenden Schicht aus porigem verzunderungsfreiem Metall angebrachten Loetfinne oder Loetspitze |
| DES124982D DE705121C (de) | 1936-06-25 | 1936-11-18 | Loetkolben mit einer an einem waermezufuehrenden Koerper aufgebrachten Loetfinne oder Loetspitze aus porigem Metall |
| DES125047D DE718104C (de) | 1936-06-25 | 1936-11-25 | Loetkolben mit einer Loetfinne oder Loetspitze aus porigem Eisen |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| DE718104C true DE718104C (de) | 1942-03-03 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DES125047D Expired DE718104C (de) | 1936-06-25 | 1936-11-25 | Loetkolben mit einer Loetfinne oder Loetspitze aus porigem Eisen |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE718104C (de) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1076472B (de) * | 1956-06-05 | 1960-02-25 | Hans Eckstaedt | Loetkolben, auswechselbare Loetkolbenspitze od. dgl. aus Sintermetall |
| US4974768A (en) * | 1988-02-22 | 1990-12-04 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | Soldering iron tip |
| WO1996005014A1 (en) * | 1994-08-17 | 1996-02-22 | WELLER, Emily, I. | Soldering iron tip made from a copper/iron alloy composite |
-
1936
- 1936-11-25 DE DES125047D patent/DE718104C/de not_active Expired
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1076472B (de) * | 1956-06-05 | 1960-02-25 | Hans Eckstaedt | Loetkolben, auswechselbare Loetkolbenspitze od. dgl. aus Sintermetall |
| US4974768A (en) * | 1988-02-22 | 1990-12-04 | Mitsui Engineering & Shipbuilding Co., Ltd. | Soldering iron tip |
| WO1996005014A1 (en) * | 1994-08-17 | 1996-02-22 | WELLER, Emily, I. | Soldering iron tip made from a copper/iron alloy composite |
| US5553767A (en) * | 1994-08-17 | 1996-09-10 | Donald Fegley | Soldering iron tip made from a copper/iron alloy composite |
| US5579533A (en) * | 1994-08-17 | 1996-11-26 | Donald Fegley | Method of making a soldering iron tip from a copper/iron alloy composite |
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