DE3783755T2

DE3783755T2 - Thermoadhaesiver gegenstand und verfahren zur herstellung.

Info

Publication number: DE3783755T2
Application number: DE8787402557T
Authority: DE
Inventors: Pierre Groshens
Original assignee: Lainiere de Picardie BC SAS
Current assignee: Lainiere de Picardie BC SAS
Priority date: 1986-11-14
Filing date: 1987-11-12
Publication date: 1993-06-09
Anticipated expiration: 2007-11-13
Also published as: DK589587D0; JPH0547665B2; JPS63135566A; FR2606603B1; EP0275722B1; AU610530B2; PT86135B; AU8123887A; KR880006401A; NO174590B; DK170578B1; IE59733B1; EP0275722A1; KR900008257B1; ES2037735T3; IE873038L; US4874655A; FI875036A0; CA1317401C; DK589587A

Description

Die Erfindung betrifft eine heißklebende Textileinlage und ein Verfahren zu ihrer Herstellung.
Polymerisationsreaktionen werden seit langem in der Textilindustrie zum Kleben von Tüchern verwendet: das Dokument US-A-2 438 176, 1948 veröffentlicht, beschreibt bereits die Anwendung der Reaktion von Polyvinylalkoholen mit einem Aldehyd zum Kleben mehrerer Textilsubstrate und zum Herstellen eines gasundurchlässigen Gewebes.
Das Dokument GB-A-549 451 beschreibt gleichermaßen das Kleben von Tüchern aus imprägniertem Gewebe aus einem Gemisch aus Polyvinylalkohol und Aldehyd durch Erhitzen.
1965 beschreibt das Dokument FR-A-1 415 073 das Kleben von zwei faserigen Tüchern mittels zweier Bestandteile, welche bei Raumtemperatur härten und Harze auf Epoxid- oder Polyamidgrundlage enthalten.
Das Dokument GB-A-761 364 schlägt ein Verfahren zum Kleben zweier Textiltücher vor, gemäß welchem die Tücher mit einem ungesättigten Polyesterharz und einem Polymerisationskatalysator imprägniert werden und dann mit einer Lösung auf der Grundlage eines polymerisierbaren Vinylmonomeren angefeuchtet werden.
Man kennt gleichermaßen den Einsatz heißklebender Produkte, welcher in der Textilindustrie, insbesondere als Futterstoff oder Einlagefutterstoff, verwendbar sind. Diese heißklebenden Produkte enthalten zum einen ein durchgängiges gewobenes, gewirktes oder nichtgewobenes Textilsubstrat, und zum anderen Punkte aus heißklebendem Material, welche auf einer der äußeren Seiten des Substrats verteilt sind. Das klebende Material umfaßt Polymere (insbesondere Copolyamide, Copolyester, Polyethylene, Polyethylencopolymere oder gegebenenfalls Polyvinylchloride oder Polyurethane), welche die Eigenschaft besitzen, bei verhältnismäßig niedrigen Temperaturen unter schwachem Druck zu schmelzen. Genauer besitzen derartige Polymere Molekularmassen und Viskositäten - im geschmolzenen Zustand -, welche niedrig genug sind, um unter der vereinigten Wirkung der Wärme und des Druckes rasch und leichter zu schmelzen.
Derartige heißklebende Produkte werden von den Konfektionsschneidern mit Dampf- oder Wärmepressen eingesetzt. Der eingesetzte Druck liegt in der Größenordnung einiger Dezibar bis zu einigen Bar, die Temperatur liegt in der Größenordnung von 120ºC bis 180ºC und die Dauer ist verhältnismäßig kurz, in der Größenordnung von 10 bis 30 Sekunden.
Diese heißklebenden Produkte bereiten im allgemeinen das Problem des Durchdringens des Textilsubstrats durch das klebende Material bei ihrem Einsatz durch die Konfektionsschneider, aufgrund des Kriechvermögens der Polymere, aus welchem dieses klebende Material besteht, wenn es gleichzeitig der Hitze und einem Druck und gegebenenfalls einer Verdampfung ausgesetzt wird.
Im Hinblick dieses Problem zu beheben, hat man bis heute verschiedene Lösungen ins Auge gefaßt. Eine erste bekannte Lösung (Patente DE-A-2 214 236 und 2 231 723) besteht aus dem Übereinanderlegen zweier oder mehrerer Polymerschichten mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften (insbesondere Viskosität und Schmelzpunkt). Eine zweite Lösung (Patent FR-85 13 143) besteht aus einem besonderen Verfahren des Verbindens eines heißklebenden Materials mit dem Textilsubstrat mit der Wirkung, das übermäßige Eindringen des heißklebenden Materials in das Textilsubstrat zu vermeiden. Im Dokument FR-A-2 241 604 wird vorgeschlagen, eine Trennschicht zwischen dem schmelzbaren Klebstoff und dem Textilträger herzustellen. Nach dieser Technik unterscheidet sich diese Schicht nicht nur graduell sondern sogar durch ihr Prinzip von der heißklebenden Schicht.
Diese drei Lösungen zeigen jedoch Nachteile oder Grenzen. Was die erste und die dritte betrifft, so benötigen sie mehrere unterschiedliche Polymere und ihre Verbindung mit dem Substrat.
Was die zweite betrifft, so setzt sie ein besonderes Verfahren zur Herstellung des heißklebenden Produktes voraus.
Die Erfindung hat zum Gegenstand, diese Nachteile zu beheben oder zu begrenzen. Sie hat gleichermaßen zum Gegenstand, den Einsatz zweier oder mehrerer unterschiedlicher heißklebender Materialien und ihre Verbindung mit dem Textilsubstrat zu vermeiden. Sie hat schließlich zum Gegenstand, die Herstellung eines derartigen heißklebenden Produkts in einer so vorteilhaften Weise wie möglich zu gestatten.
Hierzu und gemäß einem ersten Aspekt schlägt die Erfindung eine heißklebende Einlage vor, umfassend einerseits ein gewobenes, gewirktes oder nichtgewobenes Textilsubstrat und andererseits Punkte aus einem heißklebenden Material einheitlicher Zusammensetzung, insbesondere auf Polymergrundlage, welche auf einer der Außenflächen des Substrats verteilt sind, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß sie wenigstens ein reaktionsfähiges Material enthält, welches die Eigenschaft besitzt, unter der Wirkung wenigstens eines reaktiven Mittels, welches eine Zufuhr von Wärme und/oder UV-Strahlung und/oder Elektronenbeschuß ist, und welches diese Reaktion einleitet, unterhält oder fördert, um die chemische Struktur des heißklebenden Materials teilweise zu verändern, mit einem Teil des heißklebenden Materials zu reagieren, um das heißklebende Material daran zu hindern, unter der Wirkung von Hitze, Druck oder Dampf durch das Substrat hindurch zu kleben.
Gemäß einem zweite Aspekt, schlägt die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer heißklebenden Einlage vor, bei welchem man Punkte aus einem heißklebenden Material einheitlicher Zusammensetzung, insbesondere auf Polymergrundlage, auf einer der Seiten eines gewobenen, gewirkten oder nichtgewobenen Textilsubstrats verteilt, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß man mit dem heißklebenden Material im Hinblick auf eine Reaktion zwischen dem reaktionsfähigen Material und dem heißklebenden Material wenigstens ein reaktives Mittel verbindet, welches eine Zufuhr von Wärme und/oder UV-Strahlung und/oder Elektronenbeschuß ist, wodurch die chemische Struktur eines Teils des heißklebenden Materials im Kontakt mit dem Textilsubstrat modifiziert wird, um das heißklebende Material daran zu hindern, vor seiner Verwendung durch das Substrat hindurch zu kleben.
Die Erfindung unterscheidet sich vom Stand der Technik darin, daß die unerwünschten heißklebenden Eigenschaften des heißklebenden Material - welche zum Beispiel das unerwünschte Durchdringen des Substrats hervorrufen - eher durch eine direkte Einwirkung auf das heißklebende Material als durch Hinzufügen anderer, unterschiedlicher heißklebender Materialien oder durch ausschließlich physikalische, besonders auszuführende Verfahren beseitigt oder zumindest verringert worden sind.
Die Erfindung ist dank der folgenden Beschreibung besser zu verstehen.
Eine heißklebende Einlage gemäß der Erfindung, welche einerseits ein gewobenes, gewirktes oder nichtgewobenes Textilsubstrat und andererseits Punkte aus einem heißklebenden Material einheitlicher Zusammensetzung, insbesondere auf Polymergrundlage, umfaßt, welche auf einer der Außenflächen des Substrats verteilt sind, umfaßt auch Mittel chemischer Natur, welche auf das heißklebende Material einwirken, um dessen chemische Struktur an der Zwischenschicht mit dem Substrat teilweise zu verändern, um zu verhindern, daß das heißklebende Material unter der Wirkung der Wärme und/oder des Drucks durch das Substrat klebt.
Das Textilsubstrat ist dem Fachmann an sich bekannt, ist selbst nicht Gegenstand der Erfindung und wird aus diesem Grund hier nicht im einzelnen beschrieben.
Das gleiche trifft für die allgemeine Struktur des heißklebenden Produkts zu, welches ein heißklebendes Material umfaßt, welches auf der Oberfläche in Punkten verteilt ist.
Die Mittel, welche im wesentlichen chemischer Natur sind und dazu geeignet sind, die chemische Struktur des heißklebenden Materials zu verändern, umfassen wenigstens ein reaktionsfähiges Material und somit wenigstens ein reaktives Mittel, welches in der Lage ist, die Reaktion zwischen dem reaktionsfähigen Material und dem heißklebenden Material einzuleiten, zu unterhalten oder zu fördern.
Das reaktionsfähige Material kann verschiedenen Klassen angehören, insbesondere der Klasse der wärmehärtbaren Aminoplast-Produkte, insbesondere den Harnstoff-Formaldehyden und den Melamin-Formaldehyden; der Klasse, welcher einfache Moleküle oder Polymere, welche wenigstens eine blockierte oder nicht- blockierte Isocyanatfunktion tragen, angehören; der Klasse, welcher einfache Moleküle oder Polymere, welche wenigstens eine Aziridinfunktion tragen, angehören; der Klasse modifizierter Polymerer, welche wenigstens eine chemisch reaktionsfähige Gruppe tragen. In diesem letzten Fall ist das die reaktionsfähige Funktion insbesondere eine Epoxyfunktion oder eine Vinylfunktion.
Das reaktive Mittel ist eine Zufuhr von Wärme und/oder UV- Strahlung und/oder Elektronenbeschuß oder alle Mittel gleichermaßen.
Das reaktive Mittel kann in Anwesenheit von Katalysatoren verwendet werden: ein saurer Katalysator und/oder ein Ammoniumsalz und/oder ein Magnesiumsalz (wärmehärtbares Aminoplast- Produkt); ein saurer oder alkalischer Katalysator (Isocyanatfunktion); ein basischer Katalysator (Aziridinfunktion).
Das reaktive Mittel der Vernetzungsreaktion des mit einer reaktionsfähigen Epoxyfunktion modifizierten Polymers ist das Zusammenbringen mit tertiären Amin- und/oder Polyamin- und/oder Anhydridmolekülen.
Das reaktive Mittel der Vernetzungsreaktion des heißklebenden Polymeren und des mit einer reaktionsfähigen Vinylfunktion modifizierten Polymers ist das Zusammenbringen mit Produkten aus der Klasse der Peroxide in Gegenwart von Wärme.
Das reaktive Mittel der Vernetzungsreaktion des heißklebenden Polymeren und des mit einer reaktionsfähigen Vinylfunktion modifizierten Polymers das Zusammenbringen mit Photoinitiatoren in Gegenwart einer UV-Strahlung.
Im letzten Fall ist vorzugsweise vorgesehen, mittels eines mit dem reaktiven Mittel verbundenen Lichtschutzmittel die Vernetzungsreaktion zu begrenzen.
Das heißklebende Produkt kann gleichfalls ein wärmehärtbares Polymer umfassen.
Bevorzugterweise ist das heißklebende Material ein Polymer, welches der Klasse aus Copolyamid, Copolyester, Polyethylen, Polyethylencopolymer, Polyurethan und Polyvinylchlorid angehört.
Das heißklebende Material mit modifizierter Struktur ist nach dem Einsetzen des reaktionsfähigen Materials und des reaktionsfähigen Mittels entweder ein thermoplastisches Polymer, welches physikalisch-chemische Eigenschaften zeigt, insbesondere Fließfähigkeit, Viskosität beim Schmelzpunkt, die von denjenigen des nicht modifizierten heißklebenden Materials verschieden sind, oder ein unschmelzbares, wärmehärtbares Polymer.
Die Erfindung wird dank mehrerer nachstehender, nur erklärender und keinesfalls begrenzender Beispiele für den besonderen Fall eines aus Copolyamiden bestehenden heißklebenden Materials wohlverständlich. Diese Copolyamide (6, 6.6, 11, 12 usw. ...) können auf die folgende Weise wiedergegeben werden:
H&sub2;N-[PA]-COOH
Die Einheit PA ist eine aliphatische oder aromatische Kette aus n einfachen Einheiten, welches zwischen einigen hundert und einigen tausend sein kann.
Die zwei wichtigen reaktionsfähigen Positionen, die Carboxyl- Position COOH und die Position des primären Amins NH, können mit den reaktionsfähigen Materialien chemisch reagieren, um modifizierte Produkte zu bilden, welche auf die folgende Weise wiedergegeben werden können:
R&sub1;-NH-[PA&rsqbstr;- -OR&sub2;
worin R&sub1; und R&sub2; mono-, di- oder trifunktionelle, gesättigte oder ungesättigte, aliphatische oder aromatische Moleküle sind, und/oder Heteroatome enthalten oder nicht enthalten.

Beispiel 1:

Methylolharnstoff der allgemeinen Formel
OH-CH&sub2;-NH- -NH-CH&sub2;-OH
welcher mit der Säurefunktion des heißklebenden Polyamids reagiert, um ein neues difunktionelles Polymer vom Typ:
R&sub1;-NH-[PA]- -NH- -NH-CH&sub2;OH
zu ergeben, welches noch 2 reaktionsfähige Funktionen (-NH und/oder -OH) enthält.

Beispiel 2:

Melamin der allgemeinen Formel
welches mit 1, 2 oder 3 Makromolekülen heißklebendem Polyamid reagiert, um neue ein-, zwei- oder dreidimensionale Polymere des Typs:
zu ergeben.

Beispiel 3:

Isocyanate und Polyisocyanate der allgemeinen Formel
R - N = C = O
worin R eine oder mehrere Isocyanateinheiten tragen kann, welche mit dem heißklebenden Polyamid reagieren, um ein-, zwei- oder dreidimensionale Polymere des Typs:
1.) H&sub2;N-[PA]- -O- -NH-R
(reaktionsfähige Säurefunktion)
2.) HOOC-[PA]-NH- -NH-R
(reaktionsfähige Aminfunktion)
zu ergeben.

Beispiel 4:

Aziridin und Polyaziridin der allgemeinen Formel
worin R ein oder mehrere Aziridineinheiten tragen kann, welche mit der Säurefunktion des heißklebenden Polyamids reagieren können, um neue ein-, zwei- oder dreidimensionale Polymere des Typs:
H&sub2;N-[PA]- -O-CH&sub2;-CH&sub2;-NH-CH&sub2;R
zu ergeben.
Als Variante kann man anstelle eines Polyamids als heißklebendes Material gleichermaßen modifizierte Polyamide einsetzen, welche äußerst reaktionsfähige Positionen enthalten.
Die bevorzugte Zusammensetzung des reaktionsfähigen Materials ist somit die folgende:
- 20% polyfunktionelles Aziridin
- 10% Acrylverdickungsmittel
- 0,5% 10%iger Ammoniak
- 69,5% Wasser, dessen pH zwischen 7 und 9 liegt.

Beispiel 5:

Polyamide mit Vinylgruppen der allgemeinen Formel:
CH&sub2;=CH- -[PA]- -CH=CH&sub2;
welche in Gegenwart von Peroxiden oder Photoinitiatoren neue vieldimensionale Makromoleküle ergeben können.

Beispiel 6:

Polyamide mit Epoxygruppen der allgemeinen Formel:
deren Reaktionsfähigkeit mit derjenigen von Epoxyharzen hinsichtlich der Vernetzungsmittel vom Typ tertiäres Amin, Polyamine oder Anhydride vergleichbar ist.
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zur Herstellung einer heißklebenden Einlage, bei welchem man Punkte aus einem heißklebenden Material einheitlicher Zusammensetzung, insbesondere auf Polymergrundlage und insbesondere als Pulver oder in pastöser Form, auf einer der Seiten eines gewobenen, gewirkten oder nichtgewobenen Textilsubstrats verteilt, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß man mit dem heißklebenden Material im Hinblick auf eine Reaktion zwischen dem reaktionsfähigen Material und dem heißklebenden Material wenigstens ein reaktives Mittel verbindet, welches eine Zufuhr von Wärme und/oder UV- Strahlung und/oder Elektronenbeschuß ist, wodurch die chemische Struktur eines Teils des heißklebenden Materials wenigstens teilweise modifiziert wird.
Gemäß einer möglichen Abwandlung führt man die Modifizierungsreaktion des heißklebenden Materials vor dem Verteilen der Punkte aus heißklebendem Material auf dem Substrat durch.
Gemäß einer weiteren möglichen Abwandlung führt man die Modifizierungsreaktion des heißklebenden Materials nach dem Verteilen der Punkte aus heißklebendem Material auf dem Substrat durch.
Zum Beispiel verbindet man zuerst das reaktionsfähige Material mit dem Substrat und setzt dann das heißklebende Material zu.
Oder man verbindet zuerst das heißklebende Material mit dem Substrat und setzt dann das reaktionsfähige Material zu.
Gemäß einer Fortbildung der Erfindung verbindet man mit dem heißklebenden Produkt nach der Modifizierungsreaktion des heißklebenden Materials ein wärmehärtbares Polymer.
Gemäß einer möglichen Abwandlung verbindet man das heißklebende Material und das reaktionsfähige Material auf der selben Seite des Substrats.
Gemäß einer anderen möglichen Abwandlung verbindet man das heißklebende Material und das reaktionsfähige Material auf den beiden gegenüberliegenden Seiten des Substrats.
So verbindet man gemäß einer möglichen Ausführungsform des Verfahrens zuerst das reaktionsfähige Material mit dem Substrat, insbesondere durch Aufklotzen oder Abscheidung aus einer Suspension in einem Schaumstoff, und bringt dann die Punkte aus heißklebendem Material auf das Substrat, insbesondere durch Beschichten auf.
In einer anderen möglichen Ausführungsform bringt man zuerst die Punkte aus heißklebendem Material auf das Substrat, insbesondere durch Beschichten, auf und verbindet dann das reaktionsfähige Material mit dem Substrat, insbesondere durch Verdampfung oder ein Beschichtungsverfahren oder durch Kontakt.
Fünf Ausführungsformen des Verfahrens werden nun genau beschrieben.
In einer ersten Ausführungsform (Vollbad mit chemischer Modifizierung nach Beschichtung) verwendet man in Wasser oder einem einfachen Lösungsmittel (Alkohol, chloriertes Lösungsmittel, usw. ...) lösliche reaktionsfähige Materialien. Man behandelt das Substrat mit dem reaktionsfähigen Material in Anwesenheit eines Reaktionskatalysators - vor der Beschichtung der Punkte aus heißklebendem Material - durch jedes Ausrüstverfahren, insbesondere durch Aufklotzen oder Erschöpfung. Dann bringt man die Punkte aus heißklebendem Material auf.
Die Modifizierungsreaktion der chemischen Struktur des heißklebenden Materials wird durch ein geeignetes reaktives Mittel wie Wärme ausgelöst. Die Natur und die Stärke dieses reaktiven Mittels werden gemäß einfacher Durchführungsmaßnahmen des Fachmanns bestimmt, um den folgenden Forderungen zu entsprechen: wenigstens das Einsetzen der Reaktion zu erlauben; nicht die Selbstvernetzung des reaktionsfähigen Materials zu erlauben; den Abbau des heißklebenden Materials und des Substrats nicht zu erlauben.
In einer zweiten Ausführungsform (Verdampfung) verdampft oder stäubt man einen Nebel aus einer Lösung des reaktionsfähigen Materials auf die der Seite des Substrats, worauf die Punkte aus heißklebendem Material bereits aufgebracht sind, gegenüberliegende Seite. Diese Ausführungsform besitzt den Vorteil, die Stärke des auf das Substrat aufgebrachten reaktionsfähigen Materials zu begrenzen und das reaktionsfähige Material zum heißklebenden Material durch Löcher oder Perforierungen des Substrats hin zu lenken.
In einer dritten Ausführungsform mischt man das heißklebende Material und das reaktionsfähige Material innig und bringt das so Vermischte auf einer der Seiten des Substrats auf. Die chemische Modifizierungsreaktion wird durch ein reaktives Mittel wie der thermischen Behandlung oder Elektronenbeschuß oder UV ausgelöst.
Bei der Abwandlung, wo das reaktive Mittel eine Wärmebehandlung ist, durchläuft das mit dem Gemisch aus heißklebendem Material und reaktionsfähigem Material beschichtete Substrat einen auf eine Temperatur von 110ºC bis 180ºC erhitzten Zylinder während eines Zeitraums, welcher geeignet ist, das Einsetzen der Reaktion, aber nicht die Vernetzung des reaktionsfähigen Materials oder den Abbau des heißklebenden Materials oder des Substrats zu gestatten.
Bei der Abwandlung durch Elektronenbeschuß sieht man vor, dem Gemisch aus heißklebendem Material und reaktionsfähigem Material ein Lichtschutzmittel zuzusetzen, um das Fortschreiten der chemischen Modifizierungsreaktion zu begrenzen. Die Ausführung des Verfahrens besteht darin, das mit der Mischung beschichtete Substrat vor einer Photonen- oder Elektronenquelle, welche sich auf der unbeschichteten Seite des Substrats befindet, vorbeizubewegen, so daß die Teilchen vorzugsweise die Zonen beschießen, welche im Hinblick auf das heißklebende Material beschossen werden müssen, das heißt die Löcher oder Perforierungen des Substrats. Die Dauer des Beschusses wird durch einfache, im Vermögen des Fachmanns befindliche Durchführungsmaßnahmen als Funktion der Stärke der Strahlungsquelle, der Natur des Substrats und den Verhältnissen heißklebendes Material reaktionsfähiges Material : Lichtschutzmittel bestimmt.
In einer vierten Ausführungsform beschichtet man zuerst das Substrat mit dem heißklebenden Material, welchem das reaktionsfähige Material zugemischt ist. Dann setzt man die reaktiven Mittel ein, welche die Modifizierungsreaktion gestatten, insbesondere wie für die dritte Ausführungsform beschrieben, bis zur vollständigen Vernetzung des aufgestrichenen heißklebenden Materials. Dann führt man auf der ersten Beschichtung eine zweite Beschichtung mit dem nichtmodifizierten heißklebenden Material aus. Diese Ausführungsform ist von der bekannten Beschichtungstechnik zweier heißklebender Materialien völlig verschieden. Sie hat den Vorteil, den Einsatz des heißklebenden Produkts für den Konfektionsschneider zu erleichtern.
In einer fünften Ausführungsform bringt man auf einen nichthaftenden, zum Beispiel silikonisierten oder perfluorierten Belag eine Beschichtung aus heißklebendem, Punkte bildendem Material auf. Dieses Aufbringen wird mit einer Rotationsdruckmaschine gemacht.
Das ursprünglich in wäßriger Phase dispergierte oder in einem Lösungsmittel gelöste heißklebende Material wird getrocknet. Dieses Trocknen wird durch ein Durchlaufen des silikonisierten Belages eines auf einer Temperatur von etwa 160ºC gehaltenen Ofens erreicht. Es stellt das Verdampfen des Wassers oder des Lösungsmittels sicher und erlaubt es, einen einheitlichen Schmelzpunkt des heißklebenden Polymers zu erhalten.
Am Ausgang des Ofens wird auf der Oberfläche der heißklebenden Punkte eine kontrollierte Menge reaktionsfähiges Material durch einen Streichzylinder aufgebracht.
Das Textilsubstrat wird dann auf die obenliegende Oberfläche der Punkte aufgetragen und das Ganze durchläuft einen Kalander, um die Gesamtheit der Punkte auf das Textilsubstrat zu überführen.
Das Textilsubstrat wird auf diese Weise mit heißklebenden Punkten mit einer dazwischen eingefügten Schicht aus reaktionsfähigem Material beschichtet.
Es durchläuft einen bei einer Temperatur zwischen 110ºC und 130ºC gehaltenen Ofen, um das reaktionsfähige Material teilweise mit dem heißklebenden Polymer zu verbinden.
Noch andere Ausführungs formen können in Betracht gezogen werden: Niederschlag des reaktionsfähigen Materials als Schaumstoff auf die eine oder andere Seite des Substrats vor oder nach dem Beschichten mit dem heißklebenden Material; Beschichten durch eine Blindwalze oder Siebwalze vor dem Niederschlagen des reaktionsfähigen Materials auf der einen oder anderen Seite des Substrats; Beschichten mit dem reaktionsfähigen Material durch eine mit Silikonkautschuk belegte oder nicht belegte Glattwalze; Kämmen der einen oder anderen Seite des Substrats mit Seidenfäden, welche mit dem reaktionsfähigen Material imprägniert sind; Abscheiden von Tropfen der Lösung des reaktionsfähigen Materials senkrecht und auf die Seite, welche derjenigen gegenüberliegt, worauf das Material aufgebracht worden ist.

Claims

1. Heißklebende Einlage, umfassend einerseits ein gewobenes, gewirktes oder nichtgewobenes Textilsubstrat und andererseits Punkte aus einem heißklebenden Material einheitlicher Zusammensetzung, insbesondere auf Polymergrundlage, welche auf einer der Außenflächen des Substrats verteilt sind, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß sie wenigstens ein reaktionsfähiges Material enthält, welches die Eigenschaft besitzt, unter der Wirkung wenigstens eines reaktiven Mittels, welches eine Zufuhr von Wärme und/oder UV-Strahlung und/oder Elektronenbeschuß ist, und welches diese Reaktion einleitet, unterhält oder fördert, um die chemische Struktur des heißklebenden Materials teilweise zu verändern, mit einem Teil des heißklebenden Materials zu reagieren, um das heißklebende Material daran zu hindern, unter der Wirkung von Hitze, Druck oder Dampf durch das Substrat hindurch zu kleben.

2. Heißklebende Einlage gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß das reaktionsfähige Material der Klasse der wärmehärtbaren Aminoplast-Produkte, insbesondere den Harnstoff-Formaldehyden oder den Melamin-Formaldehyden, angehört, und daß das reaktionsfähige Mittel in Gegenwart eines Gemisches angewandt wird, welches wenigstens einen sauren Katalysator oder ein Ammoniumsalz oder ein Magnesiumsalz enthält.

3. Heißklebende Einlage gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß das reaktionsfähige Material der Klasse angehört, welche einfache Moleküle oder Polymere umfaßt, welche wenigstens eine blockierte oder nicht blockierte Isocyanatfunktion tragen, und daß das reaktionsfähige Mittel in Gegenwart eines sauren oder alkalischen Katalysators angewandt wird.

4. Heißklebende Einlage gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß das reaktionsfähige Material der Klasse angehört, welche einfache Moleküle oder Polymere umfaßt, welche wenigstens eine Aziridinfunktion tragen, und daß das reaktionsfähige Mittel in Gegenwart eines basischen Katalysators angewandt wird.

5. Heißklebende Einlage gemäß Anspruch 1, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß das reaktionsfähige Material der Klasse der Polymeren angehört, welche wenigstens eine chemisch reaktionsfähige Funktion tragen.

6. Heißklebende Einlage gemäß Anspruch 5, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß die reaktionsfähige, chemische Funktion eine Epoxyfunktion ist und daß das reaktive Mittel der Vernetzungsreaktion des heißklebenden Polymers und des mit einer reaktionsfähigen Epoxyfunktion modifizierten Polymers das Zusammenbringen mit tertiären Amin- und/oder Polyamin- und/oder Anhydridmolekülen ist.

7. Heißklebende Einlage gemäß Anspruch 5, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß die reaktionsfähige, chemische Funktion eine Vinylfunktion ist und daß das reaktive Mittel der Vernetzungsreaktion des heißklebenden Polymers und des mit einer reaktionsfähigen Vinylfunktion modifizierten Polymers das Zusammenbringen mit Produkten aus der Klasse der Peroxide in Gegenwart von Wärme ist.

8. Heißklebende Einlage gemäß Anspruch 5, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß die reaktionsfähige, chemische Funktion eine Vinylfunktion ist und daß das reaktive Mittel der Vernetzungsreaktion des mit einer reaktionsfähigen Vinylfunktion modifizierten Polymers das Zusammenbringen mit Photoinitiatoren in Gegenwart einer UV-Strahlung ist.

9. Heißklebende Einlage gemäß Anspruch 8, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß wenigstens ein Lichtschutzmittel mit dem reaktiven Mittel verbunden ist, um die Vernetzungsreaktion zu begrenzen.

10. Heißklebende Einlage gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß sie nach der chemischen Reaktion mit einem wärmehärtbaren Polymer verbunden wird.

11. Heißklebende Einlage gemäß einem der Ansprüche 1 bis 9, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß das heißklebende Material ein Polymer enthält, welches der Klasse aus Copolyamid, Copolyester, Polyethylen, Polyethylencopolymer, Polyurethan und Polyvinylchlorid angehört.

12. Heißklebende Einlage gemäß einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß das heißklebende Material mit modifizierter Struktur entweder ein thermoplastisches Polymer ist, welches physikalisch-chemische Eigenschaften zeigt, insbesondere Fließfähigkeit, Viskosität beim Schmelzpunkt, die von denjenigen des nicht modifizierten heißklebenden Materials verschieden sind, oder ein unschmelzbares, wärmehärtbares Polymer ist.

13. Verfahren zur Herstellung einer heißklebenden Einlage, bei welchem man Punkte aus einem heißklebenden Material einheitlicher Zusammensetzung, insbesondere auf Polymergrundlage, auf einer der Seiten eines gewobenen, gewirkten oder nichtgewobenen Textilsubstrats verteilt, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß man mit dem heißklebenden Material im Hinblick auf eine Reaktion zwischen dem reaktionsfähigen Material und dem heißklebenden Material wenigstens ein reaktives Mittel verbindet, welches eine Zufuhr von Wärme und/oder UV-Strahlung und/oder Elektronenbeschuß ist, wodurch die chemische Struktur eines Teils des heißklebenden Materials im Kontakt mit dem Textilsubstrat modifiziert wird, um das heißklebende Material daran zu hindern, vor seiner Verwendung durch das Substrat hindurch zu kleben.

14. Verfahren gemäß Anspruch 13, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß das heißklebende Produkt nach der Modifizierungsreaktion des heißklebenden Materials mit einem wärmehärtbaren Polymer verbunden wird.

15. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 13 und 14, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß man zuerst das reaktionsfähige Material durch Aufklotzen oder Abscheidung aus einer Suspension in einem Schaumstoff mit dem Substrat verbindet und man dann die Punkte aus heißklebendem Material auf das Substrat durch Beschichten niederschlägt.

16. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 13 und 14, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß man zuerst die Punkte aus heißklebendem Material auf das Substrat durch Beschichten aufbringt, und man darauf das reaktionsfähige Material durch Verdampfung, Bestreichen oder durch Kontakt verbindet.

17. Verfahren gemäß Anspruch 13, gekennzeichnet durch die Tatsache, daß das heißklebende Material durch Beschichten mit Hilfe einer Rotationsdruckmaschine in Form von Punkten auf einen nichthaftenden Belag aufgebracht wird, der nichthaftende Belag, welcher ein silikonisierter Belag ist, bei 160ºC einen Ofen durchläuft, um das heißklebende Material zu trocknen, eine kontrollierte Menge reaktionsfähigen Materials durch einen Streichzylinder auf den heißklebenden Punkten aufgebracht wird, das Textilsubstrat darauf auf die obenliegende Oberfläche der Punkte aufgetragen wird und das Ganze einen Kalander durchläuft, um die Punkte auf das Textil zu überführen, das Ganze einen Ofen bei einer Temperatur zwischen 110ºC und 130ºC durchläuft, um die teilweise Reaktion des Heißklebers und des reaktionsfähigen Materials zu gestatten.