DE3744341A1 - Scheibenbremsenanordnung - Google Patents
ScheibenbremsenanordnungInfo
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Scheibenbremse für Rad
fahrzeuge und insbesondere auf eine Scheibenbremsenanord
nung, die eine Zwischen- oder Beilagscheibe zur Verhinderung
eines unangenehmen Quietsch- oder Pfeifgeräuschs, das als
"Scheibenbremsenecho" bezeichnet und durch die Reibberüh
rung zwischen einem Bremsbelag sowie einem Bremssattel usw.
erzeugt wird, wenn die Scheibenbremsenanordnung betätigt
wird, enthält.
Bei einer Scheibenbremse wird häufig die Erscheinung des
"Scheibenbremsenechos" durch den Stick-slip (das Ruckglei
ten) zwischen dem Bremssattel sowie dem Bremsbelag bei der
Betätigung der Scheibenbremse hervorgerufen. Es wird allge
mein angenommen, daß die Erzeugung des unangenehmen "Schei
benbremsenechos" durch eine sehr kleine Vibration des Brems
belags usw. auf Grund einer Reibung zwischen Bremsbelag und
Bremsscheibe, wenn der Bremsbelag gegen die drehende Brems
scheibe angepreßt wird, hervorgerufen wird. Die Vibration
des Bremsbelages erzeugt sympathetische Vibrationen (Reso
nanzschwingungen) der Bremsscheibe oder des Bremssattels
und wird zu einer Hörfrequenz. Die Vibration wird dann zu
einem Fahrzeuginsassen als Geräusch übertragen und läßt bei
diesem ein unangenehmes Gefühl entstehen.
Um dieses unangenehme Quietschgeräusch, das "Scheibenbrem
senecho", zu unterbinden, wurde im Stand der Technik vorge
schlagen, eine Zwischen- oder Beilagscheibe zwischen den
Bremssattel und den Bremsbelag einzufügen. Eine herkömmliche
Scheibenbremse dieser Art ist beispielsweise Gegenstand der
US-PS 38 48 708 und der JP-GM-OS 58 - 1 29 343 (veröffentlicht
am 01.09.1983). Bei diesen bekannten Scheibenbremsen ist
die Beilagscheibe zwischen den Bremssattel sowie den Brems
belag eingesetzt, um die Vibration vom Bremsbelag zum -sattel
zu absorbieren. Die Scheibe wird aus einer Stahlplatte sowie
einem diese abdeckenden, schwingungsfesten Material gebildet.
Ferner weist die Scheibe ein mit dem Bremsbelag in Eingriff
befindliches Teil auf, um die Erzeugung einer Schlupfbewegung
der Scheibe mit Bezug zum Bremsbelag, die durch die Relativ
verlagerung zwischen dem Bremsbelag und dem Bremssattel bei
Betätigung der Scheibenbremse hervorgerufen wird, zu verhin
dern. Des weiteren hat die Beilagscheibe eine Öffnung für
einen Austausch in der Verteilung der Anpreß- oder Flächen
drücke des Bremsbelags.
Bei der bekannten Scheibenbremse wird jedoch das Eingriffs
teil durch die Relativverlagerung zwischen dem Bremsbelag
und dem Bremssattel, die durch einen Betrieb der Scheiben
bremse unter hohen Belastungsbedingungen oder durch einen
Einsatz der Scheibenbremse über einen langen Zeitraum her
vorgerufen wird, verformt. Als Ergebnis dessen sinkt die
Eingriffs- oder Haltekraft des Eingriffsteils gegenüber dem
Bremsbelag ab, womit die Zwischenscheibe mit Bezug zum Brems
belag rutscht oder schlupft. Insofern besteht ein Nachteil
darin, daß die Montagefähigkeit und die Leistung der Schei
benbremse beeinträchtigt werden. Da ferner der Bremssattel
oder der Bremskolben nur auf einen Teil der Zwischenscheibe
drückt, wird eine Ablösung des schwingungsfesten Materials
in einem Grenzbereich zwischen einem einem Druck ausgesetz
ten und einem Druck nicht ausgesetzten Teil der Scheibe
hervorgerufen. Dadurch wird die Standzeit der Scheibe ver
kürzt. Weil darüber hinaus die Zwischenscheibe eine Öffnung
hat, kann dieselbe Scheibe für ein rechtes und auch ein
linkes Rad verwendet werden.
Es ist insofern die Aufgabe der Erfindung, bei einer Schei
benbremse den Schlupf oder die Verlagerung der Zwischenschei
be mit Bezug zum Bremsbelag mit Sicherheit zu verhindern.
Ein Ziel der Erfindung ist auch darin zu sehen, die Dauer
leistung und Standzeit der Zwischenscheibe zu steigern.
Im Hinblick hierauf wird erfindungsgemäß eine Scheibenbrem
senanordnung geschaffen, die umfaßt: eine mit einem Rad als
Einheit drehende Bremsscheibe, ein an einem ortsfesten Bau
teil eines Fahrzeugs fest angebrachtes Befestigungs- oder
Halterungsteil, ein parallel zu einer axialen Richtung der
Bremsscheibe angeordnetes, mit einem Endabschnitt am Befe
stigungsteil fest angebrachtes Führungsteil, einen Brems
sattel mit einem Hülsenteil, das am Führungsteil verschieb
bar derart gelagert ist, daß es in einer Achsrichtung be
wegbar ist, wobei der Bremssattel einen Bereich oder Ab
schnitt der Bremsscheibe übergreift und mit einem Fluid-
Stellantrieb mit einem Kolben auf der einen Seite, um einen
ersten Bremsbelag gegen eine Seitenfläche der Bremsschei
be zu pressen, sowie mit einem Gegenlager auf der gegenüber
liegenden Seite, um einen zweiten Bremsbelag gegen die
andere Seitenfläche der Bremsscheibe zu pressen, ausgestat
tet ist, ein zum Gegenlager des Bremssattels vorspringendes
Teil an der Stützplatte des zweiten Bremsbelags, ein im Ge
genlager des Bremssattels ausgebildetes Loch, in das das
vorspringende Teil der Stützplatte eingepaßt und in dem die
ses gelagert ist, sowie eine zwischen das Gegenlager des Brems
sattels und die Stützplatte des zweiten Bremsbelages einge
fügte Zwischen- oder Beilagscheibe mit einem Loch, die auf
das vorspringende Teil des Gegenlagers mit diesem Loch ge
setzt und mit Bezug zum vorspringenden Teil drehbar ist.
Die gestellte Aufgabe wird damit gelöst, wie aus der folgen
den Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform anhand der
Zeichnungen deutlich wird, wobei aus dieser Beschreibung
auch weitere Ziele und die Vorteile der Erfindung hervor
gehen. Es zeigen:
Fig. 1 eine teilweise geschnittene Draufsicht auf eine Schei
benbremsenanordnung gemäß der Erfindung;
Fig. 2 den Schnitt nach der Linie A-A in der Fig. 1;
Fig. 3 eine Seitenansicht der in Fig. 1 dargestellten
Anordnung;
Fig. 4 den Schnitt nach der Linie B-B in der Fig. 3;
Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt zu Fig. 4;
Fig. 6 eine Zwischenscheibe für die erfindungsgemäße Schei
benbremsenanordnung in einer Ansicht und im Schnitt;
Fig. 7 die zu Fig. 3 entgegengesetzte Seitenansicht der
Bremsscheibenanordnung;
Fig. 8 die Draufsicht auf den Bereich C in der Fig. 7.
Die Fig. 1-8 zeigen eine auf Stiften oder Bolzen verschieb
bare Scheibenbremsenanordnung gemäß der Erfindung mit einer
drehenden Bremsscheibe 1, die drehfest mit einem Straßenrad
eines Kraftfahrzeugs verbunden ist, mit einem Befestigungs
teil 2, das an einem ortsfesten Bauteil des Fahrzeugs, z.B.
an einem (nicht gezeigten) Teil der Radaufhängung innensei
tig der Bremsscheibe 1 fest angebracht ist, mit einem innen
seitig der Bremsscheibe am Befestigungsteil 2 gehaltenen
inneren Bremsbelag 3, mit einem einen Abschnitt der Brems
scheibe 1 übergreifenden Bremssattel 8, mit parallel zum
Befestigungsteil 2 festen Führungsbolzen 11 und 12, die den
Bremssattel 8 lagern, und mit einem äußeren Bremsbelag 4,
der außenseitig der Bremsscheibe 1 am Bremssattel 8 gehalten
ist.
Das Befestigungsteil 2 weist zwei Arme 2 a, 2 b und zwei Aus
nehmungen 2 c sowie 2 d, in denen jeweils ein Ansatz 3 c, 3 d
einer Stütz- oder Tragplatte 3 a des inneren Bremsbelags 3
axial bewegbar aufgenommen ist, auf. Der innere Bremsbelag
3 hat einen an der Stützplatte 3 a festen inneren Reibbelag
3 b. In der Stützplatte 3 a sind zwei Einsenkungen 3 e, 3 f an
ihrer unteren Stirnfläche ausgebildet, die in axialer Rich
tung verlaufen und symmetrisch mit Bezug zur Mittellinie
des Bremsbelags 3 in radialer Richtung der Bremsscheibe 1
angeordnet sind, wie die Fig. 7 zeigt.
In der Mitte der tragenden Fläche 2 e des Befestigungsteils
2 ist eine Blattfeder 19 angeordnet, die mit einem ersten
sowie zweiten Halteteil 19 a bzw. 19 b versehen ist, zwischen
denen das Befestigungsteil 2 klemmend erfaßt wird, wobei
durch eine Sicherungsnase 19 c, die elastisch in eine Vertie
fung 2 f im Befestigungsteil 2 eingreift, eine Bewegung in
der Längsrichtung des Fahrzeugs - also vor- und rückwärts -
verhindert wird. Die Blattfeder 19 ist ferner mit zwei Schen
keln 19 e und 19 f versehen, die in der Längsrichtung des
Fahrzeugs längs der tragenden Fläche 2 e verlaufen und ela
stisch mit der unteren Stirnfläche der Stützplatte 3 in An
lage sind. An beiden Schenkeln 19 e, 19 f sind an deren Enden
in Achsrichtung der Bremsscheibe 1 sich erstreckende Abkröp
fungen 19 g und 19 h ausgebildet, die elastisch in je eine
der Einsenkungen 3 e bzw. 3 f eingesetzt sind.
Durch diese Ausbildung kann der innere Bremsbelag 3 glatt
und ruhig an den Abkröpfungen 19 g sowie 19 h gleiten, wobei
er in der Mitte der tragenden Fläche 2 e des Befestigungsteils
2 positioniert ist, so daß die Zwischenräume a 1 und a 2 zwi
schen den Ansätzen 3 c sowie 3 d und den Ausnehmungen 2 c sowie
2 d gleich sind, wie die Fig. 7 zeigt. Als Folge dessen wird
ein Stoßgeräusch zwischen den Ansätzen 3 c, 3 d und den Ausneh
mungen 2 c, 2 d verhindert. Da die Abkröpfungen 19 g und 19 h
sich vom Befestigungsteil 2 zur Innenseite des Fahrzeugs
erstrecken, besteht die Möglichkeit, die Abkröpfungen 19 g,
19 h mit den Einsenkungen 3 e und 3 f in Anlage zu bringen,
bevor der innere Bremsbelag 3 in die tragende Fläche 2 e des
Befestigungsteils 2 eingebaut wird. Insofern kann ein Aus
tausch des inneren Bremsbelages 3 auf einfache und sichere
Weise ausgeführt werden.
Der Bremssattel 8 wird nach dem Verdampfungs-Modellgußverfah
ren (Evaporative Pattern Castings Process) gefertigt und
hat einen C-förmigen Querschnitt, um die Bremsscheibe 1
rittlings zu übergreifen. Ferner weist der Bremssattel 8
die beiden Bremsbeläge 3 sowie 4, einen zylindrischen Körper
6 und ein Gegenlager 7 auf, welches zwei klauenartige Teile
umfaßt, um auf den äußeren Bremsbelag 4 einen Druck auszu
üben. Der Bremssattel 8 ist an seinen beiden entgegengesetz
ten Seitenflächen einstückig mit Hülsenteilen 9 und 10 ausge
staltet, die auf den Führungsbolzen 11, 12 gleitend gela
gert sind, so daß sie sich in axialer Richtung der Brems
scheibe 1 bewegen können.
Innerhalb des im Zylinder 6 ausgebildeten zylindrischen
Raumes ist ein Topfkolben 5 axial verschiebbar aufgenommen,
wobei eine Ringdichtung 20 für eine Abdichtung sorgt, und
dieser Kolben drückt den inneren Bremsbelag 3 unmittelbar
gegen die eine Fläche der Bremsscheibe 1. Bei einem Aufheben
des Fluiddrucks auf den Kolben 5 holt die Ringdichtung 20
diesen in bekannter Weise zurück. Ein elastischer Schutz
ring 21 dient dazu, die Gleitfläche zwischen dem Kolben 5
und dem Zylinder 6 abzuschließen.
Das Hülsenteil 9 weist eine zylindrische Bohrung 9 a mit einem
Bodenteil auf, die verschiebbar am Führungsbolzen 11, der
mit seinem einen Ende fest in das Befestigungsteil 2 einge
schraubt ist, gelagert ist, so daß eine Bewegungsmöglichkeit
in axialer Richtung der Bremsscheibe 1 gegeben ist. Der Füh
rungsbolzen 11 ist mit einer elastischen Manschette 13 ver
sehen, die zum Schutz der gleitenden Teile zwischen dem Füh
rungsbolzen 11 und der zylindrischen Bohrung 9 a ausgestal
tet ist. Die elastische Manschette 13 ist an ihrem einen
Ende fest mit einer Ringkehle 11 a und an ihrem anderen Ende
mit einer im Hülsenteil 9 ausgebildeten Ringkehle 9 b in Ein
griff und bildet zwischen den Ringkehlen 11 a sowie 9 b des
Führungsbolzens 11 sowie des Hülsenteils 9 eine luftdichte
Kammer 18. Diese Kammer 18 dient der Aufnahme von Schmier
fett, das den gleitenden Teil des Führungsbolzens 11
schmiert.
Die zylindrische Bohrung 7 a hat (nicht gezeigte) Kehlen oder
Riefen, die sich vom Bodenteil zur Ringkehle 11 a erstrecken.
Diese Riefen werden gleichzeitig mit dem Formvorgang des
Bremssattels 8 durch den oben für diesen genannten Formpro
zeß gefertigt, und zwar an der freien Position am Führungs
bolzen 11, so daß die Position vermieden wird, an der das
Bremsmoment und die Schwingungsbelastung des Fahrzeugs zur
Wirkung kommen. Die elastische Manschette 13 weist (nicht
gezeigte) Riefen oder Kehlen an der Innenseite ihres ande
ren, inneren Endes auf, die so ausgebildet sind, daß sie
mit Bezug zu den Riefen der zylindrischen Bohrung 9 a glei
ten. Da durch diese Konstruktion eine zwischen dem Boden
teil sowie dem Führungsbolzen 11 gebildete Luftkammer 17
mit der luftdichten Kammer 18 über die Riefen in Verbindung
steht, ist es möglich, die Scheibenbremsenanordnung glatt
und störungsfrei zu montieren. Weil durch die beiderseiti
gen Riefen oder Kehlen zwischen der Luftkammer 17 und der
luftdichten Kammer 18 ein Druckunterschied nicht hervorge
rufen wird, selbst wenn der Bremssattel 8 in großem Ausmaß
auf Grund des Abriebs des inneren und äußeren Bremsbelags
Verschiebebewegungen ausführt, kann der Bremssattel ruhig
und glatt auf dem Führungszapfen 11 gleiten.
Das Hülsenteil 10 ist mit einer Durchgangsbohrung 10 a ver
sehen, die gleitend auf dem Führungsbolzen 12, welcher mit
seinem einen Ende in das Befestigungsteil 2 fest einge
schraubt ist, gelagert ist. Durch eine elastische Schutz
hülse 14 ist das Hülsenteil 10 in axialer Richtung der Brems
scheibe 1 bewegbar. Am zum Befstigungsteil 2 entgegengesetz
ten Ende weist der Führungsbolzen 12 ein Flanschstück 12 a
auf. Die elastische Schutzhülse 14 ist in die Durchgangsboh
rung 10 a eingesetzt, wobei die durch Haltebunde 14 a und 14 b
unbeweglich bezüglich der Achsrichtung der Bremsscheibe 1
gehalten wird, und sie umschließt den Führungsbolzen 12.
Die Schutzhülse 14 ist mit einem Muffenteil 14 c ausgestat
tet, das sich vom Haltebund 14 a aus einwärts (von der Brems
scheibe 1 weg) erstreckt und den Führungsbolzen 12 umgibt,
um dessen gleitenden Teil zu schützen. Das Muffenteil 14 c
ist relativ dünnwandig und hat einen Ringbund 14 d, der durch
die eigene Elastizität an seiner Stirnseite mit dem Flansch
stück 12 a des Führungsbolzens 12 in Berührung ist. Da durch
diese Konstruktion das Volumen des Innenraumes des Muffen
teils 14 c nicht vergrößert wird, selbst wenn der Bremssat
tel 8 in größerem Ausmaß durch den Abrieb am inneren sowie
äußeren Reibbelag 3 b, 4 b verschoben wird, wird im Innenraum
des Muffenteils 14 c ein negativer Druck (Unterdruck) nicht
erzeugt. Das hat zur Folge, daß der Bremssattel 8 ruhig am
Führungsbolzen 12 ohne die Erzeugung eines Unterdrucks im
Raum innerhalb des Muffenteils 14 c gleiten kann, so daß der
gleitende Teil des Führungsbolzens 12 geschützt ist. Die
im Innenraum des Muffenteils 14 c komprimierte Luft wird an
der Berührungsfläche zwischen dem Flanschstück 12 a des Füh
rungsbolzens 12 und dem Ringbund 14 d der elastischen Schutz
hülse 14 abgeführt. Eine Vibration des Muffenteils 14 c in
bezug auf sein Volumen wird durch dessen Elastizität absor
biert.
Der äußere Bremsbelag 4 besteht aus der Stütz- oder Träger
platte 4 a und dem äußeren, an der Platte 4 a festen Reibbelag
4 b, und er wird durch das Gegenlager 7 an die äußere Fläche
der Bremsscheibe 1 gepreßt. Die Stützplatte 4 a weist zwei
erste, zum Gegenlager 7 hin vorragende Vorsprünge 4 c und 4 d
auf. Das Gegenlager 7 ist mit einem Paar von Öffnungen 7 a,
7 b in seinen klauenartigen Teilen versehen, in die die ersten
Vorsprünge 4 c und 4 d eingreifen. Bei dieser Konstruktion
wird der äußere Bremsbelag 4 am Gegenlager 7 des Bremssat
tels 8 durch die ersten Vorsprünge 4 c, 4 d gelagert. Die
äußere Stützplatte 4 a weist noch einen zweiten Vorsprung
4 e in der Mitte zwischen den beiden anderen Vorsprüngen 4 c
und 4 d auf, wodurch eine Positionierung zwischen den beiden
klauenartigen Teilen des Gegenlagers 7 zur Außenseite der
Bremsscheibe 1 erfolgt. Die ersten und zweiten Vorsprünge
4 c, 4 d sowie 4 e werden durch eine entsprechende Ausbildung
des Preßwerkzeugs gefertigt.
Der äußere Bremsbelag 4 wird in Richtung der axialen Mitte
und der Außenseite der Bremsscheibe 1 durch eine Arretierungs
feder 22 belastet, die zwischen dem zweiten Vorsprung 4 e
und den beiden klauenartigen Teilen des Gegenlagers 7 ange
ordnet ist. Diese Feder 22 ist mit einem mittigen Klemm
stück 22 a versehen, das elastisch auf den zweiten Vorsprung
4 e geklemmt ist und einen gegenüber dem Durchmesser dieses
Vorsprungs 4 e kleineren Durchmesser hat. Die Arretierungs
feder 22 ist ferner mit zwei Abwinkelungen 22 b und 22 c ver
sehen, die sich vom mittigen Klemmstück 22 a zu Ausnehmungen
7 c und 7 d, welche am unteren, innenseitigen Endabschnitt
der klauenartigen Teile des Gegenlagers 7 ausgestaltet sind,
erstrecken und mit dem unteren Endabschnitt der klauenarti
gen Teile in Eingriff sind, wie die Fig. 2 und 4 zeigen.
Des weiteren hat die Arretierungsfeder 22 am Ende der Abwin
kelungen 22 b, 22 c je eine Aufbiegung 22 d und 22 e, die mit
dem unteren, außenseitigen Abschnitt der beiden klauenarti
gen Teile des Gegenlagers 7 in Anlage sind.
Durch diese Konstruktion wird ein Spiel des äußeren Brems
belages 4 in radialer Richtung der Bremsscheibe 1 durch die
Arretierungsfeder 22 beseitigt, die imstande ist, den Zustand,
wobei der äußere Reibbelag 4 b des äußeren Bremsbelages 4
mit der Außenfläche der Bremsscheibe 1 in Anlage ist, auf
rechtzuerhalten. Da der Ein- und Ausbau der Arretierungsfeder
22 durch Aufbringen einer Belastung auf die Abwinkelungen
22 b, 22 c in Richtung ihrer Annäherung zueinander ohne Schwie
rigkeiten bewerkstelligt werden kann, weist die Arretierungs
feder 22 eine erhöhte Standzeit auf, die ihren wiederholten
Gebrauch ermöglicht. Weil ferner die Anlagekraft des mitti
gen Klemmstücks 22 a gegenüber dem zweiten Vorsprung 4 e durch
ihre Anlage mit ihren Abwinkelungen 22 b und 22 c an den klau
enartigen Teilen des Gegenlagers 7 verstärkt wird, besteht
keine Notwendigkeit für eine strenge Einhaltung ihrer Maßge
nauigkeit, so daß die Herstellungskosten herabgesetzt werden
können.
Wenn die Bremsbeläge 3, 4 zu erneuern sind, dann wird der
Führungsbolzen 12 vom Befestigungsteil 2 entfernt, worauf
der Bremssattel 8 mit dem äußeren Bremsbelag um den Füh
rungsbolzen 11 gedreht wird.
Zwischen die klauenartigen Teile des Gegenlagers 7 und die
Stützplatte 4 a des äußeren Bremsbelags 4 ist eine Zwischen
oder Beilagscheibe 15 mit einem Loch 15 a eingefügt, die je
weils auf die ersten Vorsprünge 4 c und 4 d drehbar gesetzt
ist. Die Zwischenscheibe 15 besteht aus einem Stahl-Flachma
terial (einer Stahlplatte) 15 b und einem diese Platte 15 b
abdeckenden schwingungsfesten Material 15 c, wie z.B. Gummi.
Eine Ringnut oder -kehle 4 f, die an der Basis der ersten
Vorsprünge 4 c und 4 d diese umgibt, hat in radialer Richtung
eine Breite, die geringer ist als die Breite der Zwischen
scheibe 15 in der gleichen Richtung. In den Ringnuten 4 f
ist Schmierfett 16 aufgenommen, um den Reibungswiderstand
zwischen der Zwischenscheibe 15 und der Stützplatte 4 a zu
vermindern.
Wenn vom (nicht gezeigten) Hauptbremszylinder ein Fluiddruck
an den Zylinder 6 des Bremssattels 8 gelegt wird, dann wird
der Kolben 5 verschoben, der den inneren Bremsbelag 3 gegen
die eine Fläche der Bremsscheibe 1 preßt. Zugleich gleitet
der Bremssattel 8 auf den Führungsbolzen 11, 12 mit seinen
Hülsenteilen 9, 10 in Richtung zur Fahrzeug-Längsachse nach
innen, so daß das Gegenlager 7 den äußeren Bremsbelag 4 ge
gen die andere Fläche der Bremsscheibe 1 drückt.
Hierbei wird eine winzige Vibration des äußeren Bremsbelags
4 in der Achs- sowie in der Drehrichtung der Bremsscheibe
1 durch den Reibungswiderstand zwischen der Bremsscheibe
1 und dem äußeren Reibbelag 4 b hervorgerufen. Bei dem Erfin
dungsgegenstand ruft jedoch die winzige Vibration des äuße
ren Bremsbelags 4 in der Drehrichtung der Bremsscheibe einen
Stick-slip zwischen dem äußeren Bremsbelag 4 und dem Gegen
lager 7 wegen des in die Ringnuten 4 f gefüllten Schmier
fetts 16 nicht hervor. Eine Verbindung oder Übertragung der
winzigen Vibration des äußeren Brembelags 4 mit oder zu
dem Gegenlager 7 in axialer Richtung der Bremsscheibe 1
wird durch die Zwischenscheibe 15 sowie das Schmierfett 16
begrenzt oder eingeschränkt, und das schwingungsfeste Mate
rial 15 c der Zwischenscheibe 15 sowie das Schmierfett 16
absorbieren die winzige Vibration des äußeren Bremsbelags
4 in axialer Richtung der Bremsscheibe 1. Die Erzeugung des
unangenehmen, als "Scheibenbremsenecho" bezeichneten
Quietschgeräuschs wird somit verhindert. Gemäß der Erfindung
wird der Verlagerungsschlupf der Zwischenscheibe 15 mit
Bezug zum äußeren Bremsbelag 4 mit Sicherheit durch die
ersten Vorsprünge 4 c und 4 d unterbunden. Da der Biegevor
gang für das Eingriffsteil gegenüber dem Stand der Technik
nicht notwendig ist, können die Herstellungskosten für die
Zwischenscheibe vermindert werden. Weil ferner das Eingriffs
teil nicht nötig ist, kann die erfindungsgemäße Zwischen
scheibe 15 kleinere Größenabmessungen erhalten, und erfüllt
sie dennoch die Verhinderung des "Scheibenbremsenechos" wie
die Zwischenscheibe nach dem Stand der Technik. Die erfin
dungsgemäße Zwischenscheibe 15 wird nämlich durch die klauen
artigen Teile des Gegenlagers 7 an allen ihren Flächen einem
Druck ausgesetzt. Deshalb wird die Ablösung des schwingungs
festen Materials verhindert, womit die Standzeit und die
Wirksamkeit oder Leistung der Zwischenscheibe gesteigert
bzw. verbessert werden.
Darüber hinaus kann die erfindungsgemäße Zwischenscheibe
in gleicher Weise für ein linkes wie auch ein rechtes Rad
verwendet werden. Des weiteren ist es möglich, die Zwischen
scheibe 15 nur an einem ersten Vorsprung einzusetzen, wes
halb der Belastungsabrieb des Reibbelags verhindert werden
kann.
Erfindungsgemäß wird eine Scheibenbremsenanordnung mit dem
folgenden Aufbau offenbart, die umfaßt: eine mit einem Rad
als Einheit drehende Bremsscheibe, ein an einem ortsfesten
Fahrzeug-Bauteil festgehaltenes Befestigungsteil, ein paral
lel zur Achsrichtung der Bremsscheibe angeordnetes, mit sei
nem einen Endabschnitt am Befestigungsteil angebrachtes
Führungsteil, einen mit einem Hülsenteil auf dem Führungs
teil in axialer Richtung verschiebbaren Bremssattel, der
einen Bremsscheibenabschnitt übergreift sowie einen Fluid-
Stellantrieb mit einem Kolben auf seiner einen Seite, um
einen ersten Bremsbelag gegen eine Seitenfläche der Brems
scheibe zu pressen, und ein Gegenlager auf der gegenüberlie
genden Seite, um einen zweiten Bremsbelag gegen die andere
Seitenfläche der Bremsscheibe zu pressen, enthält. Der zwei
te Bremsbelag hat einen zum Bremssattel-Gegenlager hin ra
genden Vorsprung an seiner Bremsbelag-Stützfläche. Das Brems
sattel-Gegenlager hat eine Öffnung, in der der Vorsprung
abgestützt aufgenommen ist. Zwischen das Gegenlager und die
Stützplatte des zweiten Bremsbelags ist eine Zwischenschei
be mit einem auf den Vorsprung der zweiten Bremsbelag-Stütz
platte gepaßten Loch drehbar eingefügt.
Wenngleich die Erfindung unter Bezugnahme auf einen bestimm
ten Aufbau und eine bestimmte Ausführungsform erläutert wur
de, so ist sie auf die dargestellten Einzelheiten nicht be
grenzt, sondern umfaßt alle Abwandlungen und Abänderungen,
die dem Fachmann bei Kenntnis der vermittelten Lehre an die
Hand gegeben sind und in den Rahmen der Ansprüche fallen.
Claims (4)
1. Scheibenbremsenanordnung mit einer als Einheit mit einem
Rad drehenden Bremsscheibe und mit einem an einem ortsfe
sten Bauteil eines Fahrzeugs fest angebrachten Befesti
gungsteil, gekennzeichnet
- - durch ein parallel zur Achsrichtung der Bremsscheibe (1) angeordnetes, an seinem einen Ende am Befestigungs teil (2) festgehaltenes Führungselement (11, 12),
- - durch einen Bremssattel (8), der ein auf dem Führungs element (11, 12) gleitend gelagertes Hülsenteil (9, 10) hat, einen Abschnitt der Bremsscheibe (1) rittlings übergreift sowie mit einem einen Kolben (5) aufwei senden Stellantrieb, der einen ersten Bremsbelag (3) gegen die eine Seitenfläche der Bremsscheibe preßt, und mit einem Gegenlager (7) auf der dem Kolben gegenüberlie genden Seite, das einen zweiten Bremsbelag (4) gegen die andere Seitenfläche der Bremsscheibe preßt, verse hen ist,
- - durch einen zum Gegenlager (7) des Bremssattels (8) hin vorragenden Vorsprung (4 c) an der Stützplatte (4 a) des zweiten Bremsbelags (4),
- - durch eine im Gegenlager (7) des Bremssattels (8) aus gebildete, den Vorsprung (4 c) aufnehmende Öffnung (7 a) und
- - durch eine zwischen das Gegenlager (7) des Bremssattels (8) sowie die Stützplatte (4 a) des zweiten Bremsbelags (4) eingefügte Zwischenscheibe (15), die mit einem Loch (15 a) drehbar auf den Vorsprung (4 c) der zweiten Brems belag-Stützplatte (4 a) gesetzt ist.
2. Anordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die Stützplatte (4 a) des zweiten Bremsbelags (4) mit zwei
Vorsprüngen (4 c, 4 d) versehen ist und am Gegenlager (7)
des Bremssattels (8) zwei Öffnungen (7 a, 7 b) ausgebildet
sind, in denen je einer der Vorsprünge (4 c, 4 d) abgestützt
aufgenommen ist.
3. Anordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stützplatte (4 a) für den zweiten Bremsbelag (4)
an der Basis eines Vorsprungs (4 c, 4 d) mit je einer Ring
nut (4 f) ausgebildet ist, in der Schmierfett (16) aufgenom
men ist.
4. Anordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Zwischenscheibe (15) aus einer
Stahlplatte (15 b) sowie einem diese abdeckenden schwin
gungsfesten Material (15 c) besteht.
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