DE3436684C2

DE3436684C2 - Papierführungselement für Druckeinrichtungen mit Endlospapier

Info

Publication number: DE3436684C2
Application number: DE19843436684
Authority: DE
Inventors: Georg 8000 München Böhmer
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1984-10-05
Filing date: 1984-10-05
Publication date: 1986-10-02
Also published as: DE3436684A1

Abstract

In einer Papierführungseinrichtung mit einem auf einem Drahtbügel schwimmend geführten, seitliche Führungsansätze aufweisenden Papierführungselement besteht das Papierführungselement aus zwei miteinander verrastbaren Halbschalen, die über Rastelemente miteinander verrastet werden können. Die Halbschalen sind entsprechend der Papierbreite in Axialrichtung gegeneinander verschieb- und verrastbar ausgebildet. Die Halbschalen sind einstückig als Kunststoffspritzteil hergestellt und identisch ausgebildet.

Description

Außerdem ist von Vorteil, daß die Führungsrolle

drehbar auf dem Drahtbügel gelagert ist. Das Papier

55 wird dadurch reibungsarm umgelenkt und der Papier-

Die Erfindung betrifft eine Papierführungseinrich- vorschub wird nur wenig zusätzlich belastet,

tung gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruches 1. Im verrasteten Zustand zeigen die Rastnasen die ein-

In Papiertransportvorrichtungen für Druckeinrich- gestellte Papierbreite an. Zu diesem Zwecke sind die

tungen wie sie z. E. in der europäischen Patentanmel- Rastausnehmungen mit entsprechenden Markierungen

dung 0 108 388 beschrieben werden, ist dem Papierfüh- 60 versehen.

rungskanal mit zugehöriger Schreibwalze in Transport- Eine Ausführungsform der Erfindung ist in den Zeichrichtung des Papieres eine Vorrichtung zur Erzeugung nungen dargestellt und wird im folgenden an Hand der einer Vorspannung zwischen dem Papier und der Pa- Figuren beschrieben. Es zeigt

pierwalze vorgelagert. Diese Zugausgleicheinrichtung F i g. 1 eine schematische Darstellung des Papierfühbesteht aus einem federnden Drahtbügel, auf dem ein, 65 rungselementes im eingebauten Zustand,
seitliche Führungselemente aufweisender Papierfüh- F i g. 2 eine schematische Darstellung des Papierführungsbügel mit breiter Papierauflagefläche schwim- rungselementes im zerlegten Zustand, und
mend, d. h. seitlich verschiebbar gelagert ist. Die Papier- F i g. 3 eine Ausführungsform des Papierführungsele-

mentes mit seitlichem Montageschlitz.

Die in den Figuren dargestellte Papierführungseinrichtung, die in einer Fernschreibmaschine als Papierausgleichseinrichtung zum Führen von Endlospapier dient, weist einen Drahtbügel 1 auf, der am eine Drehachse 2 entgegen einer Federkraft 3 vor einer hier nicht dargestellten Schreibwalze verschwenkbar gelagert ist Auf dem Drahtbügel 1 schwimmend, d. h. seitlich verschiebbar geführt ist ein rollenförmiges Papierführunfselement 4. F„s führt das von einer Vorratsrolle zur Schreibwalze geführte Endlospapier 5. Das Papierführungselement 4 besteht aus zwei miteinander verrastbaren, im wesentlichen identischen Axialschnitthälften in Form von zwei Halbschalen A und B. Die Halbschalen A und B weisen eine zentrale Bohrung 6 auf, zur Aufnähme des Drahtbügels 1. An ihrem geschlossenen rohrförmigen Ende 7 sind jeweils seitliche Führungsansätze 8 ausgebildet. Um die beiden Halbschalen A und B miteinander verrasten zu können, weisen die Schnittflächen der Haibschaien A und B federnde Rastelemente 9 auf, die im verrastenden Zustand durch entsprechende Schlitze 10 der jeweils anderen Halbschale hindurchgreifen und hinter diesen Schlitzen verrasten.

Durch Verschieben der beiden Halbschalen zueinander in axialer Richtung kann das als Papierführungsrolle ausgebildete Papierführungselemente 4 verschiedenen Breiten des Endlospapiers 5 angepaßt werden. Zu diesem Zwecke sind auf den Schnittflächen der Halbschalen A und B Rastnasen 11 ausgebildet, sowie, entsprechend der Anzahl der Verstellpositionen, Rastausnehmungen 12. Diese Rastausnehmungen 12 arbeiten im zusammengebauten Zustand des Papierführungselementes mit den entsprechenden Rastnasen 11 zusammen. Um die Einstellung auf die verschiedenen Papierbreiten zu erleichtern sind oberhalb der Rastausneh- mungen 12 auf jeder Halbschale A, B die einstellbaren Papierbreiten 210 mm und 216 mm durch entsprechende Markierungen 210, 216 angezeigt (Fig. 1, Fig.2). Die Rastnasen 11 zeigen dann im verrasteten Zustand der Halbschalen immer die eingestellte Papierbreite an.

Die den Drahtbügel aufnehmende Öffnung 13 des geschlossenen rohrförmigen Endes 7 jeder Halbschale A, B ist hinsichtlich Durchmesser und Länge so bemessen, daß ein Auffädeln der Halbschalen auf den Drahtbügel 1 möglich ist.

Zur Montage der Papierführungsrolle werden dabei die einzelnen Halbchalen A und B zunächst über die Öffnung 13 auf den Drahtbügel 1 aufgefädelt und dann miteinander verrastet. Wobei die freien Enden 14 kreisförmige Führungsflächen aufweisen, die in die rohrförmigen Enden 7 eintauchen. Durch Zusammenpressen der beiden Halbschalen A und B im Bereich ihrer Mitte werden dann die federnden Rastelemente 3 in den Schlitzen 10 verrastet.

Ist eine Montage aus konstruktionsbedingten Gründen durch Auffädeln auf den Drahtbügel nicht möglich, so kann entsprechend der Ausführung der F i g. 3 an den geschlossenen, rohrförmigen Enden 7 der Halbschalen A und B ein Montageschlitz 15 vorgesehen werden. Die beiden Halbschalen A und B werden einstückig im Kunststoffspritzverfahren z. B. aus thermoplastischen Kunststoffen hergestellt.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

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Claims

ι 2 auflagefläche führt und zentriert das mehrlagige End- Patentansprüche: Iospapier. Sie besteht dabei aus einem rohrförmigen Element, daß mehrere Papierauflageflächen verschiede-

1. Papierführungseinrichtung, insbesondere für ner Breite aufweist Durch Verschwenken des rohrför-Druckeinrichtungen mit Endlospapier mit einem auf 5 migen Elementes läßt sich die Papierauflagefläche den einem Drahtbügel schwimmend geführten, seitliche verschiedenen verwendeten Papierbreiten des Endlos-Führungsansätze aufweisenden Papierführungsele- papiers anpassen. Die zwei seitlichen Führungselemente ment, dadurch gekennzeichnet, daß sich sind dabei über Rastnasen mit dem Zwischenstück verdas Papierführungselement (4) aus zwei miteinander bunden.

verrastbaren Axialschnitthälften eines säulenförmi- io Ein derartig aufgebautes Papierführungselement ist gen Körpers zusammensetzt, daß die Axialschnitt- nun relativ kompliziert aufgebaut und teuer in der Herhälften entsprechend der Papierbreite in Axialrich- stellung.

tung gegeneinander verschieb- und verrastbar aus- Aus der US-PS 22 33 955 ist eine Papierrolle bekannt, gebildet sind und daß die Axialschnitthälften als im die aus zwei gleichartigen Axialschnitthälften zusamwesentlichen identisch, einseitig geschlossene, eine 15 mengesetzt ist Zusammengehalten wird die Papierrolle zentrale Bohrung (6) zur Aufnahme des Drahtbügels durch einen rohrförmigen Überzug. Die Papierrolle (1) aufweisende Halbschalen ausgebildet sind, deren dient als Auflage und Trar.sportelement in einer Druckgeschlossenes rohrförmiges Ende (7) die seitlichen einrichtung. Sie weist keine Seitenführungen auf und ist Führungsansätze (8) trägt, wobei die Halbschalen (A, in ihrer Breite nicht verstellbar.

B) im verrasteten Zustand mit ihren freien Enden 20 Aufgabe der Erfindung ist es, für eine Papierfüh-

(14) jeweils in die rohrförmigen Enden (7) eintau- rungseinrichtung der eingangs genannten Art ein Pa-

chen. pierführungselement bereitzustellen, das einfach aufge-

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn- baut ist und leicht und kostengünstig hergestellt werden zeichnet, daß auf den Schnittflächen der Axial- kann. Das Papierführungselement soll dabei auf verschnitthälften Rastnasen (11) und entsprechend der 25 schiedent Papierbreiten einstellbar sein.

Anzahl der Verstellposition Rastausnehmungen (12) Diese Aufgabe wird bei einer Papierführungseinrich-

vorgesehen sind, die im zusammengebauten Zustand tung der eingangs genannten Art gemäß dem kenn-

des Papierführungselementes (4) mit den entspre- zeichnenden Veil des ersten Patentanspruches gelöst,

chenden Rastnasen (11) der jeweils anderen Axi- Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in

alschnitthälften zusammenarbeiten. 30 den Unxeransprüchen gekennzeichnet.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekenn- Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfinzeichnet, daß im Bereich der Rastausnehmungen auf dung besteht das Papierführungselement aus einer Fühden Halbschalen (A, B) die einstellbaren Papierbrei- rungsrolle die aus zwei gleichen Teilen zusammengeten anzeigende Markierungen (210,216) angeordnet setzt ist. Die beiden Hälften der Führungsrolle ergeben sind, so daß im verrasteten Zustand der Halbschalen 35 sich in etwa durch einen axialen Schnitt. Beide Hälften (A, B) die zugeordneten Rastnasen (11) jeweils die der Führungsrollen können entsprechend der Papiereingestellte Papierbreite anzeigen. breite in Axialrichtung gegeneinander verschoben wer-

4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, den, wobei jeweils einer Häifte seitliche Führungsansätdadurch gekennzeichnet, daß die den Drahtbügel (1) ze zugeordnet sind.

aufnehmende Öffnung (13) des rohrförmigen Endes 40 Zusammengehalten werden die Halbschalen bilden-

einer Halbschale (A, B) hinsichtlich Durchmesser den Hälften der Führungsrolle durch federnde Rastele-

und Länge so bemessen ist, daß sie ein Auffädeln der mente, wobei die Halbschalen in dem verrasteten Zu-

Halbschalen (A, B) auf den Drahtbügel (1) ermög- stand mit ihren freien Enden jeweils die mit einer Boh-

licht rung versehenen seitlichen Führungsansätze untergrei-

5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, 45 fen. Der Bohrungsdurchmesser ist dabei so gewählt, daß dadurch gekennzeichnet, daß das rohrförmige Ende die beiden seitlichen Führungsteile leicht auf dem (7) der Halbschalen (A, B) einen Montageschlitz (5) Drahtbügel aufgefädelt werden können.

zum Einlegen des Drahtbügels (1) aufweist. Gegenüber vergleichbaren Papierführungselementen

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, reduziert die erfindungsgemäße Ausführungsform vor dadurch gekennzeichnet, daß die Axialschnitthälften 50 allem Werkzeugkosten, da sie aus zwei gleichen Hälften einstückig als Kunststoffspritzteil ausgebildet sind. besteht und verringert in der Fertigung die Lagerposition.