DE3241351C2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE3241351C2 DE3241351C2 DE3241351A DE3241351A DE3241351C2 DE 3241351 C2 DE3241351 C2 DE 3241351C2 DE 3241351 A DE3241351 A DE 3241351A DE 3241351 A DE3241351 A DE 3241351A DE 3241351 C2 DE3241351 C2 DE 3241351C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- atoms
- layer
- element according
- photoconductive element
- layer region
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 claims description 80
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 claims description 38
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 claims description 38
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 35
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 claims description 34
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 32
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical group [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 3
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 claims 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 163
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 69
- 238000003384 imaging method Methods 0.000 description 67
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 57
- 238000000034 method Methods 0.000 description 54
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 37
- 230000008569 process Effects 0.000 description 30
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 21
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical class [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N Nitrous Oxide Chemical compound [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 16
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 15
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 11
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 11
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 9
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910007264 Si2H6 Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 8
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 8
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 description 8
- PZPGRFITIJYNEJ-UHFFFAOYSA-N disilane Chemical compound [SiH3][SiH3] PZPGRFITIJYNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 8
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 8
- 239000001272 nitrous oxide Substances 0.000 description 8
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 8
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 8
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 7
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 7
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 7
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 7
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 description 7
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 6
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 150000002366 halogen compounds Chemical class 0.000 description 5
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 5
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 5
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 4
- 238000007733 ion plating Methods 0.000 description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 4
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 description 4
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 4
- PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N Fluorine Chemical compound FF PXGOKWXKJXAPGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910004014 SiF4 Inorganic materials 0.000 description 3
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N alpha-acetylene Natural products C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 3
- VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N chromium nickel Chemical compound [Cr].[Ni] VNNRSPGTAMTISX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 3
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 3
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 3
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 3
- 229910001120 nichrome Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910000069 nitrogen hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 3
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052990 silicon hydride Inorganic materials 0.000 description 3
- ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N silicon tetrafluoride Chemical compound F[Si](F)(F)F ABTOQLMXBSRXSM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 3
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 4-(3,5-dimethylphenyl)-1,3-thiazol-2-amine Chemical compound CC1=CC(C)=CC(C=2N=C(N)SC=2)=C1 MGWGWNFMUOTEHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical group [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N Bromine atom Chemical compound [Br] WKBOTKDWSSQWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910005096 Si3H8 Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001343 alkyl silanes Chemical class 0.000 description 2
- VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K aluminium trichloride Chemical compound Cl[Al](Cl)Cl VSCWAEJMTAWNJL-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- ILAHWRKJUDSMFH-UHFFFAOYSA-N boron tribromide Chemical compound BrB(Br)Br ILAHWRKJUDSMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N bromine Substances BrBr GDTBXPJZTBHREO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052794 bromium Inorganic materials 0.000 description 2
- KDKYADYSIPSCCQ-UHFFFAOYSA-N but-1-yne Chemical compound CCC#C KDKYADYSIPSCCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 2
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 2
- ZGNIYAPHJAPRMA-UHFFFAOYSA-N chlorine azide Chemical compound ClN=[N+]=[N-] ZGNIYAPHJAPRMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- LZDSILRDTDCIQT-UHFFFAOYSA-N dinitrogen trioxide Chemical compound [O-][N+](=O)N=O LZDSILRDTDCIQT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010408 film Substances 0.000 description 2
- 229910052733 gallium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N indium(III) oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[In+3].[In+3] PJXISJQVUVHSOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PSCMQHVBLHHWTO-UHFFFAOYSA-K indium(iii) chloride Chemical compound Cl[In](Cl)Cl PSCMQHVBLHHWTO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 2
- 229910052741 iridium Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- QKCGXXHCELUCKW-UHFFFAOYSA-N n-[4-[4-(dinaphthalen-2-ylamino)phenyl]phenyl]-n-naphthalen-2-ylnaphthalen-2-amine Chemical compound C1=CC=CC2=CC(N(C=3C=CC(=CC=3)C=3C=CC(=CC=3)N(C=3C=C4C=CC=CC4=CC=3)C=3C=C4C=CC=CC4=CC=3)C3=CC4=CC=CC=C4C=C3)=CC=C21 QKCGXXHCELUCKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910017464 nitrogen compound Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000002830 nitrogen compounds Chemical class 0.000 description 2
- JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N nitrogen dioxide Inorganic materials O=[N]=O JCXJVPUVTGWSNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 238000005546 reactive sputtering Methods 0.000 description 2
- 229930195734 saturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 2
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 2
- VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N tetrachloromethane Chemical compound ClC(Cl)(Cl)Cl VZGDMQKNWNREIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007738 vacuum evaporation Methods 0.000 description 2
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 2
- 229910015845 BBr3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910015844 BCl3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910015900 BF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910014264 BrF Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910014263 BrF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910014271 BrF5 Inorganic materials 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910020313 ClF Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910020323 ClF3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 101100441092 Danio rerio crlf3 gene Proteins 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N Fluoroform Chemical compound FC(F)F XPDWGBQVDMORPB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910005267 GaCl3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 101000933374 Gallus gallus Brain-specific homeobox/POU domain protein 3 Proteins 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N Isobutene Chemical group CC(C)=C VQTUBCCKSQIDNK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010034972 Photosensitivity reaction Diseases 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 229920001328 Polyvinylidene chloride Polymers 0.000 description 1
- 229910007260 Si2F6 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910005091 Si3N Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003676 SiBr4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003910 SiCl4 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003818 SiH2Cl2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003816 SiH2F2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910003822 SiHCl3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UZXHZRFWCCZBDW-UHFFFAOYSA-O aminoazanium;azide Chemical compound [NH3+]N.[N-]=[N+]=[N-] UZXHZRFWCCZBDW-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 1
- UAZDIGCOBKKMPU-UHFFFAOYSA-O azanium;azide Chemical compound [NH4+].[N-]=[N+]=[N-] UAZDIGCOBKKMPU-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 150000001540 azides Chemical class 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N boron trifluoride Chemical compound FB(F)F WTEOIRVLGSZEPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KFCUPNHUPHDVJC-UHFFFAOYSA-N bromine azide Chemical compound BrN=[N+]=[N-] KFCUPNHUPHDVJC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHVUVQAANZKEKF-UHFFFAOYSA-N bromine pentafluoride Chemical compound FBr(F)(F)(F)F XHVUVQAANZKEKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N bromomethane Chemical compound BrC GZUXJHMPEANEGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 125000001309 chloro group Chemical group Cl* 0.000 description 1
- HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N chloroethane Chemical compound CCCl HRYZWHHZPQKTII-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N chloromethane Chemical compound ClC NEHMKBQYUWJMIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- KBDJQNUZLNUGDS-UHFFFAOYSA-N dibromosilicon Chemical compound Br[Si]Br KBDJQNUZLNUGDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BUMGIEFFCMBQDG-UHFFFAOYSA-N dichlorosilicon Chemical compound Cl[Si]Cl BUMGIEFFCMBQDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N difluoromethane Chemical compound FCF RWRIWBAIICGTTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGNHOGAVECORPT-UHFFFAOYSA-N difluorosilicon Chemical compound F[Si]F MGNHOGAVECORPT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RNRZLEZABHZRSX-UHFFFAOYSA-N diiodosilicon Chemical compound I[Si]I RNRZLEZABHZRSX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DUQAODNTUBJRGF-ONEGZZNKSA-N dinitrogen difluoride Chemical compound F\N=N\F DUQAODNTUBJRGF-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical compound [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 description 1
- 238000001017 electron-beam sputter deposition Methods 0.000 description 1
- 238000000313 electron-beam-induced deposition Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 125000002534 ethynyl group Chemical group [H]C#C* 0.000 description 1
- OMRRUNXAWXNVFW-UHFFFAOYSA-N fluoridochlorine Chemical compound ClF OMRRUNXAWXNVFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- UPWPDUACHOATKO-UHFFFAOYSA-K gallium trichloride Chemical compound Cl[Ga](Cl)Cl UPWPDUACHOATKO-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910000039 hydrogen halide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012433 hydrogen halide Substances 0.000 description 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N iodomethane Chemical compound IC INQOMBQAUSQDDS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 229910052745 lead Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052754 neon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 description 1
- 229910052756 noble gas Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002835 noble gases Chemical class 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 230000036211 photosensitivity Effects 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920006267 polyester film Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000005033 polyvinylidene chloride Substances 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N propyne Chemical group CC#C MWWATHDPGQKSAR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004044 response Effects 0.000 description 1
- AIFMYMZGQVTROK-UHFFFAOYSA-N silicon tetrabromide Chemical compound Br[Si](Br)(Br)Br AIFMYMZGQVTROK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N silicon tetrachloride Chemical compound Cl[Si](Cl)(Cl)Cl FDNAPBUWERUEDA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 230000003595 spectral effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910052716 thallium Inorganic materials 0.000 description 1
- KTZHUTMWYRHVJB-UHFFFAOYSA-K thallium(3+);trichloride Chemical compound Cl[Tl](Cl)Cl KTZHUTMWYRHVJB-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N trans-but-2-ene Chemical compound C\C=C\C IAQRGUVFOMOMEM-ONEGZZNKSA-N 0.000 description 1
- FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N trichloroborane Chemical compound ClB(Cl)Cl FAQYAMRNWDIXMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SDNBGJALFMSQER-UHFFFAOYSA-N trifluoro(trifluorosilyl)silane Chemical compound F[Si](F)(F)[Si](F)(F)F SDNBGJALFMSQER-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FQFKTKUFHWNTBN-UHFFFAOYSA-N trifluoro-$l^{3}-bromane Chemical compound FBr(F)F FQFKTKUFHWNTBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOHWNGGYGAVMGU-UHFFFAOYSA-N trifluorochlorine Chemical compound FCl(F)F JOHWNGGYGAVMGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZQTYRTSKQFQYPQ-UHFFFAOYSA-N trisiloxane Chemical compound [SiH3]O[SiH2]O[SiH3] ZQTYRTSKQFQYPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G5/00—Recording members for original recording by exposure, e.g. to light, to heat, to electrons; Manufacture thereof; Selection of materials therefor
- G03G5/02—Charge-receiving layers
- G03G5/04—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor
- G03G5/08—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic
- G03G5/082—Photoconductive layers; Charge-generation layers or charge-transporting layers; Additives therefor; Binders therefor characterised by the photoconductive material being inorganic and not being incorporated in a bonding material, e.g. vacuum deposited
- G03G5/08214—Silicon-based
- G03G5/08221—Silicon-based comprising one or two silicon based layers
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10F—INORGANIC SEMICONDUCTOR DEVICES SENSITIVE TO INFRARED RADIATION, LIGHT, ELECTROMAGNETIC RADIATION OF SHORTER WAVELENGTH OR CORPUSCULAR RADIATION
- H10F30/00—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors
- H10F30/10—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors the devices being sensitive to infrared radiation, visible or ultraviolet radiation, and having no potential barriers, e.g. photoresistors
- H10F30/15—Individual radiation-sensitive semiconductor devices in which radiation controls the flow of current through the devices, e.g. photodetectors the devices being sensitive to infrared radiation, visible or ultraviolet radiation, and having no potential barriers, e.g. photoresistors comprising amorphous semiconductors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photoreceptors In Electrophotography (AREA)
- Light Receiving Elements (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft ein fotoleitfähiges Element nach dem
Oberbegriff des Anspruchs 1. Ein derartiges fotoleitfähiges Element ist aus der
DE-OS 30 40 031 bekannt.
Fotoleitfähige Materialien, aus denen Festkörperbildaufnahmevorrichtungen
bzw. -bildabtastvorrichtungen oder Bilderzeugungselemente
für elektrofotografische Zwecke und
Manuskript-Lesevorrichtungen auf dem Gebiet der Bilderzeugung
gebildet werden, müssen eine hohe Empfindlichkeit,
einen hohen Störabstand [Fotostrom (Ip)/Dunkelstrom (Id)],
Spektraleigenschaften, die den elektromagnetischen Wellen
entsprechen, mit denen sie bestrahlt werden, eine gute
lichtelektrische Empfindlichkeit bzw. ein schnelles
Ansprechen auf Licht und einen gewünschten Wert des
Dunkelwiderstands haben und dürfen während der Anwendung
nicht gesundheitsschädlich sein. Außerdem ist es bei einer
Festkörperbildaufnahmevorrichtung bzw. -bildabtastvorrichtung
erforderlich, daß Restbilder innerhalb einer vorbestimmten
Zeit leicht behandelt bzw. beseitigt werden
können.
Vor diesem Hintergrund hat in neuerer Zeit amorphes
Silicium (nachfolgend als a-Si bezeichnet) als fotoleitfähiges
Material Beachtung gefunden. Aus den DE-OS 27 46 967
und 28 55 718 sind Anwendungen von a-Si in Bilderzeugungselementen
für elektrofotografische Zwecke und aus der
DE-OS 29 33 411 der Einsatz in einer Lesevorrichtung mit
fotoelektrischer Umsetzung bzw. Wandlung bekannt.
Für einen problemlosen Einsatz von a-Si in fotoleitfähigen
Elementen sind jedoch noch Verbesserungen erforderlich. So
wurde beobachtet, daß in einem solchen fotoleitfähigen
Element ein Restpotential verbleibt, welches bei wiederholter
Anwendung des Elements eine Anhäufung von
Ermüdungserscheinungen, die sogenannte Geisterbilderscheinung
und die Erzeugung von Restbildern zur Folge hat.
Wenn eine fotoleitfähige Schicht eines Bilderzeugungselementes
einer Ladungsbehandlung zur Erzeugung von elektrostatischen
Ladungsbildern unterzogen wird und diese als
a-Siliciummonoschicht für die Anwendung in einer Solarzelle
ausgelegt ist, erfolgt die Dunkelabschwächung bzw. der
Dunkelabfall zu schnell für den Einsatz in einem üblichen
elektrofotografischen Verfahren. Diese Neigung verstärkt sich
noch unter den Auswirkungen einer feuchten Atmosphäre.
Darüber hinaus ergeben sich auch mechanische Probleme
dadurch, daß die a-Si-Schicht, wenn sie auf einem
metallischen Material wie Aluminium als Träger aufgebracht
wird, Spannungen bzw. Verformungen ausgesetzt ist, die zur
Rißbildung und zur Ablösung der Schicht führen können.
Diese Probleme sind aber auch auf Herstellungsmängel
zurückzuführen.
Gewöhnliche a-Si-Schichten haben keine guten Haftungseigenschaften
an Metallen, so daß es schwierig ist, einen
guten elektrischen Kontakt zwischen dem Träger und der
a-Si-Schicht zu erzielen, der darüber hinaus alterungsabhängig
ist.
Aus der DE-OS 30 40 031 ist ein Bilderzeugungselement für
fotografische Zwecke bekannt, dessen fotoleitfähige
Schicht aus hydriertem, amorphen Silicium und einem
bestimmten Anteil Kohlenstoff besteht. Aus dieser Druckschrift
ist auch bekannt, daß die a-Si-Schicht 1 bis 40 Atom-%
Wasserstoff enthält. Aus der DE-OS 30 46 509 ist ein
elektrofotografisches Bilderzeugungsmaterial bekannt,
dessen fotoleitfähige Schicht ein amorphes Material
aufweist, in dem Siliciumatome als Matrix und Halogenatome
als Komponentenatome enthalten sind. Gemäß einer weiteren
Ausführungsform sind auch Wasserstoffatome und Halogenatome
als Komponenten der Schicht möglich.
Ausgehend von diesem Stand der Technik unter Berücksichtigung
der zuvor aufgeführten bestehenden Nachteile liegt der
Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein fotoleitfähiges Element
bereitzustellen, das konstante mechanische, elektrische und
optische Eigenschaften sowie Fotoleitfähigkeiteigenschaften
aufweist und in jeder Umgebung eingesetzt und frei oder im
wesentlichen frei von Restpotentialen gehalten werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen fotoleitfähigen Element
durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Anspruchs 1 gelöst.
Die bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung werden
nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnungen
näher erläutert.
Fig. 1 zeigt einen schematischen Schnitt, der zur Erläuterung
des Schichtaufbaus des
fotoleitfähigen Elements dient, und
Fig. 2 ist ein Flußschema, das zur Erläuterung eines
Beispiels einer Vorrichtung für die Herstellung
des fotoleitfähigen Elements
dient.
Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittansicht, in der
ein typischer Aufbau des fotoleitfähigen
Elements erläutert wird.
Das in Fig. 1 gezeigte, fotoleitfähige Element 100 weist
einen Träger 101 für das fotoleitfähige Element und
eine auf dem Träger 101 vorgesehene, amorphe Schicht
102, die a-Si(H,X) enthält, das Fotoleitfähigkeit zeigt,
auf, wobei die amorphe Schicht 102 eine Schichtstruktur
hat, die so aufgebaut ist, daß sie einen ersten Schichtbereich
103, der mindestens eine aus Sauerstoffatomen,
Stickstoffatomen und Kohlenstoffatomen ausgewählte Atomart
als am Aufbau beteiligte Atome enthält, und einen
zweiten Schichtbereich 104, der Atome eines Elements
der Gruppe III des Periodensystems als am Aufbau beteiligte
Atome enthält, aufweist. Bei dem in Fig. 1 dargestellten
Beispiel nimmt der zweite Schichtbereich 104
den gesamten Bereich der amorphen Schicht 102 ein,
während der erste Schichtbereich einen Teil des zweiten
Schichtbereichs 104 bildet. Der erste Schichtbereich
103 liegt demnach im Inneren der amorphen Schicht 102
unterhalb ihrer Oberfläche vor, d. h. daß der erste
Schichtbereich 103 nicht an der Oberfläche der amorphen
Schicht erscheint.
In einem oberen Schichtbereich 105 der amorphen Schicht
102 sind keine Sauerstoffatome enthalten, von denen
angenommen wird, daß sie einen die Feuchtigkeitsbeständigkeit
und die Koronaionenbeständigkeit beeinflussenden
Faktor darstellen, vielmehr sind Sauerstoffatome nur
in dem ersten Schichtbereich 103 enthalten.
Mit dem Einbau mindestens einer aus Sauerstoffatomen,
Stickstoffatomen und Kohlenstoffatomen ausgewählten
Atomart in den ersten Schichtbereich 103 sind Verbesserungen
hauptsächlich in bezug auf einen höheren Dunkelwiderstand
und eine bessere Haftung beabsichtigt, während
damit, daß in den oberen Schichtbereich 105 des zweiten
Schichtbereichs 104 keine dieser Atomarten eingebaut
wird, hauptsächlich eine Verbesserung in bezug auf eine
höhere Empfindlichkeit beabsichtigt ist. Die Sauerstoffatome,
Stickstoffatome oder Kohlenstoffatome können
in dem ersten Schichtbereich 103 in einer Menge enthalten
sein, die nach Wunsch in einer geeigneten Weise
in Abhängigkeit von den Eigenschaften, die das gebildete,
fotoleitfähige Element haben muß, festgelegt werden
kann.
Wenn in dem ersten Schichtbereich 103 Sauerstoffatome
enthalten sind, liegen die Sauerstoffatome geeigneterweise
in einer Menge von 0,01 bis 20 Atom-%, vorzugsweise
von 0,02 bis 10 Atom-% und insbesondere von 0,03 bis
5 Atom-%, auf den ersten Schichtbereich bezogen, vor.
Wenn in dem ersten Schichtbereich 103 Stickstoffatome
enthalten sind, liegen die Stickstoffatome geeigneterweise
in einer Menge von 0,01 bis 20 Atom-%, vorzugsweise
von 0,02 bis 7 Atom-% und insbesondere von 0,03 bis
3 Atom-%, auf den ersten Schichtbereich bezogen, vor.
Wenn in dem ersten Schichtbereich 103 Kohlenstoffatome
enthalten sind, liegen die Kohlenstoffatome geeigneterweise
in einer Menge von 0,01 bis 20 Atom-%, vorzugsweise
von 0,02 bis 5 Atom-% und insbesondere von 0,03 bis
1 Atom-%, auf den ersten Schichtbereich bezogen, vor.
Wenn in dem ersten Schichtbereich 103, der
einen Teil der
amorphen Schicht 102 bildet, zwei oder drei aus Sauerstoffatomen,
Stickstoffatomen und Kohlenstoffatomen
ausgewählte Atomarten enthalten sein sollen, kann der
Gehalt der einzelnen Atomarten in dem ersten Schichtbereich
103 geeigneterweise so hoch sein, daß die Summe
der Gehalte 0,01 bis 20 Atom-% beträgt.
Auch der Gehalt der Atome eines Elements der Gruppe
III des Periodensystems, die in dem zweiten Schichtbereich
104 enthalten sein müssen, kann ähnlich wie in
dem Fall der Gehalte der Atome, die wie vorstehend erwähnt
in dem ersten Schichtbereich 103 enthalten sein
müssen, nach Wunsch in geeigneter Weise festgelegt werden.
Der Gehalt der Atome des Elements der Gruppe III
beträgt im allgemeinen 0,01 bis 5×10⁴ Atom-ppm, geeigneterweise
1 bis 100 Atom-ppm, vorzugsweise 2 bis
50 Atom-ppm und insbesondere 3 bis 20 Atom-ppm, auf
den zweiten Schichtbereich bezogen.
Die Dicke des ersten Schichtbereichs 103 und des oberen
Schichtbereichs 105 ist einer der wichtigen Faktoren
für eine wirksame Lösung der Aufgabe der Erfindung und
sollte infolgedessen bei der Gestaltung des fotoleitfähigen
Elements sorgfältig festgelegt werden, um dem fotoleitfähigen
Element gewünschte Eigenschaften zu verleihen.
Die Schichtdicke des ersten
Schichtbereichs 103 steht in enger Beziehung zu der Schichtdicke
der amorphen Schicht 102 selbst. Die Dicke des
ersten Schichtbereichs 103 beträgt im allgemeinen 3
bis 100 µm, vorzugsweise 5 bis 50 µm und insbesondere
7 bis 30 µm.
Der obere Schichtbereich 105 kann im allgemeinen eine Dicke
von 0,02 bis 10 µm, vorzugsweise von 0,03 bis 5 µm und
insbesondere von 0,05 bis 2 µm haben.
In einer Ausführungsform kann das fotoleitfähige Element den
in Fig. 1 gezeigten Aufbau haben, bei dem auch in dem
oberen Schichtbereich 105 Atome eines Elements der Gruppe
III enthalten sind und bei dem die amorphe Schicht 102
mit dem zweiten Schichtbereich 104 vollkommen identisch
gemacht wird. Bei einer anderen Ausführungsform ist
es auch möglich, den oberen Schichtbereich frei von
Atomen eines Elements der Gruppe III zu machen, während
der erste und der zweite Schichtbereich als identischer
Schichtbereich ausgebildet werden.
Bei einer solchen Ausführungsform des fotoleitfähigen
Elements, bei dem in den oberen Schichtbereich keine
Atome eines Elements der Gruppe III eingebaut werden,
können bemerkenswert gute Eigenschaften erzielt werden,
und zwar insbesondere bei der wiederholten Verwendung in
einer Atmosphäre mit hoher Feuchtigkeit und eine ausreichende
Haltbarkeit während einer langzeitigen Verwendung
in dieser Atmosphäre. Als weiteres Beispiel für
die bevorzugten Ausführungsformen kann auch ein Fall
erwähnt werden, bei dem innerhalb eines ersten Schichtbereichs
ein zweiter Schichtbereich gebildet wird.
Außerdem kann zwischen dem Träger 101
und dem ersten Schichtbereich 103 eine Zwischenschicht
vorgesehen werden, die aus einem Metalloxid wie Al₂O₃
besteht und als sogenannte elektrische Sperrschicht
dienen kann.
Zu den Atomen, die zur Gruppe III des Periodensystems
gehören und in den zweiten Schichtbereich
einzubauen sind, können B, Al, Ga, In und Tl gehören.
Von diesen Atomarten werden B und Ga besonders bevorzugt.
Der Träger kann entweder elektrisch leitend oder isolierend
sein. Als Beispiele für elektrisch leitende Materialien
können Metalle wie NiCr, rostfreier Stahl, Al, Cr, Mo,
Au, Nb, Ta, V, Ti, Pt und Pd oder Legierungen davon
erwähnt werden.
Als isolierende Träger können üblicherweise Folien oder
Platten aus Kunstharzen, wozu Polyester, Polyethylen,
Polycarbonat, Celluloseacetat, Polypropylen, Polyvinylchlorid,
Polyvinylidenchlorid, Polystyrol und Polyamid
gehören, Gläser, keramische Stoffe, Papiere und andere
Materialien eingesetzt werden. Diese isolierenden Träger
können geeigneterweise auf mindestens einer ihrer Oberflächen
einer Behandlung unterzogen werden, durch die
sie elektrisch leitend gemacht werden, und andere Schichten
werden geeigneterweise auf der Seite des Trägers
vorgesehen, die durch eine solche Behandlung elektrisch
leitend gemacht worden ist.
Ein Glas kann beispielsweise elektrisch leitend gemacht
werden, indem auf dem Glas ein dünner Film aus NiCr,
Al, Cr, Mo, Au, Ir, Nb, Ta, V, Ti, Pt, Pd, In₂O₃, SnO₂
oder ITO (In₂O₃+SnO₂) vorgesehen wird. Alternativ kann
eine Kunstharzfolie wie eine Polyesterfolie auf ihrer
Oberfläche durch Vakuumaufdampfung, Elektronenstrahlabscheidung
oder Zerstäuben eines Metalls wie NiCr,
Al, Ag, Pb, Zn, Ni, Au, Cr, Mo, Ir, Nb, Ta, V, Ti oder
Pt oder durch Laminieren eines solchen Metalls auf die
Oberfläche elektrisch leitend gemacht werden. Der Träger
kann in irgendeiner Form ausgebildet werden, beispielsweise
in Form eines Zylinders, eines Bandes oder einer
Platte, und seine Form kann in gewünschter Weise festgelegt
werden. Wenn das fotoleitfähige Element 100 in
Fig. 1 beispielsweise als Bilderzeugungselement für
elektrofotografische Zwecke eingesetzt werden soll,
kann es für die Verwendung in einem kontinuierlichen,
mit hoher Geschwindigkeit durchgeführten Kopierverfahren
geeigneterweise in Form eines endlosen Bandes oder eines
Zylinders gestaltet werden. Der Träger kann eine in
geeigneter Weise festgelegte Dicke haben, so daß ein
gewünschtes fotoleitfähiges Element gebildet werden
kann. Wenn das fotoleitfähige Element flexibel sein
soll, wird der Träger mit der Einschränkung, daß er
in ausreichendem Maße seine Aufgabe als Träger beibehalten
muß, so dünn wie möglich ausgebildet. In einem solchen
Fall hat der Träger jedoch im allgemeinen unter
Berücksichtigung seiner Herstellung und Handhabung sowie
seiner mechanischen Festigkeit eine Dicke von 10 µm
oder eine größere Dicke.
Typische Beispiele für Halogenatome (X), die erfindungsgemäß
in die amorphe Schicht eingebaut werden, falls
dies erwünscht ist, sind Fluor-, Chlor-, Brom- und Jodatome,
wobei Fluor- und Chloratome besonders bevorzugt
werden.
Die Bildung der aus a-Si:(H, X) bestehenden, amorphen
Schicht kann nach einem Vakuumbedampfungsverfahren
unter Anwendung der Entladungserscheinung,
beispielsweise nach dem Glimmentladungsverfahren,
dem Zerstäubungsverfahren oder dem Ionenplattierverfahren,
durchgeführt werden. Für die Bildung der
aus a-Si:(H, X) bestehenden, amorphen Schicht nach dem
Glimmentladungsverfahren wird beispielsweise ein gasförmiges
Ausgangsmaterial für die Einführung von Wasserstoffatomen
und/oder Halogenatomen zusammen mit einem
gasförmigen Ausgangsmaterial für die Zuführung von Siliciumatomen
(Si) in eine Abscheidungskammer eingeleitet,
die auf einen verminderten Druck gebracht werden kann
und in der zur Bildung einer aus a-Si:(H, X) bestehenden
Schicht auf der Oberfläche eines Trägers, der in der
Kammer in eine vorbestimmte Lage gebracht worden ist,
eine Glimmentladung erzeugt wird. Wenn die amorphe
Schicht nach dem Zerstäubungsverfahren gebildet werden
soll, kann ein gasförmiges Ausgangsmaterial für die
Einführung von Wasserstoffatomen und/oder Halogenatomen
in eine zur Zerstäubung dienende Kammer eingeleitet
werden, wenn die Zerstäubung unter Anwendung eines aus
Silicium (Si) gebildeten Targets in einer Atmosphäre
aus einem Inertgas wie Ar oder He oder einer Gasmischung
auf Basis dieser Inertgase bewirkt wird.
Zu dem für die Zuführung von Si einzusetzenden,
gasförmigen Ausgangsmaterial können als wirksame
Materialien gasförmige oder vergasbare Siliciumhydride
(Silane) wie SiH₄, Si₂H₆, Si₃H₈ und Si H₁₀ gehören.
SiH₄ und Si₂H₆ werden im Hinblick auf ihre einfache
Handhabung während der Schichtbildung und auf
den Wirkungsgrad hinsichtlich der Zuführung von Si besonders
bevorzugt.
Als wirksames, gasförmiges Ausgangsmaterial für den
Einbau von Halogenatomen, das erfindungsgemäß einzusetzen
ist, kann eine Anzahl von Halogenverbindungen
wie gasförmige Halogene, Halogenide, Inerthalogenverbindungen
und halogensubstituierte Silanderivate, die
gasförmig oder vergasbar sind, erwähnt werden.
Alternativ ist auch der Einsatz von
Halogenatome enthaltenden, gasförmigen oder vergasbaren
Siliciumverbindungen, die aus Siliciumatomen und Halogenatomen
gebildet sind, wirksam.
Zu typischen Beispielen für Halogenverbindungen, die
vorzugsweise eingesetzt werden, können
gasförmige Halogene wie Fluor, Chlor, Brom und Jod und
Interhalogenverbindungen wie BrF, ClF, ClF₃, BrF₅, BrF₃,
IF₃, IF₇, ICl und IBr gehören.
Als Halogenatome enthaltende Siliciumverbindungen, d. h. als mit Halogenatomen
substituierte Silanderivate, werden Siliciumhalogenide wie
SiF₄, Si₂F₆, SiCl₄ und SiBr₄ bevorzugt.
Wenn das fotoleitfähige Element nach dem Glimmentladungsverfahren
unter Einsatz einer solchen Halogenatome
enthaltenden Siliciumverbindung gebildet wird,
kann auf einem gegebenen Träger eine aus a-Si:X bestehende,
fotoleitfähige Schicht gebildet werden, ohne daß
als zur Zuführung von Si befähigtes, gasförmiges Ausgangsmaterial
ein gasförmiges Siliciumhydrid eingesetzt wird.
Das grundlegende Verfahren zur Bildung der Halogenatome
enthaltenden, amorphen Schicht nach dem Glimmentladungsverfahren
besteht darin, daß ein zur Zuführung von Si
dienendes, gasförmiges Ausgangsmaterial, beispielsweise
ein gasförmiges Siliciumhalogenid, und ein Gas wie Ar,
H₂ oder He in einem vorbestimmten Verhältnis in einer
geeigneten Menge in die zur Bildung einer amorphen
Schicht dienende Abscheidungskammer eingeleitet werden,
worauf eine Glimmentladung angeregt wird, um eine Plasmaatmosphäre
aus diesen Gasen zu bilden und dadurch auf
einem Träger die amorphe Schicht zu bilden. Zum Einbau
von Wasserstoffatomen in die amorphe Schicht kann die
amorphe Schicht auch gebildet werden, indem man eine
Wasserstoffatome enthaltende, gasförmige Siliciumverbindung
in einem geeigneten Verhältnis mit diesen Gasen
vermischt.
Alle Gase, die zur Einführung der einzelnen Atomarten
dienen, können entweder als einzelne Spezies oder in
Form einer Mischung von mehr als einer Spezies in einem
vorbestimmten Verhältnis eingesetzt werden.
Die Bildung einer aus a-Si(H, X) bestehenden, fotoleitfähigen
Schicht nach dem reaktiven Zerstäubungsverfahren
oder dem Ionenplattierverfahren kann in der nachstehend
erläuterten Weise durchgeführt werden. Im Fall des Zerstäubungsverfahrens
wird für die Zerstäubung ein Target
aus Si in einer geeigneten Gasplasmaatmosphäre verwendet.
Alternativ wird im Fall des Ionenplattierungsverfahrens
polykristallines Silicium oder Einkristall-Silicium
als Verdampfungsquelle in ein Verdampfungsschiffchen
hineingebracht, und die Silicium-Verdampfungsquelle
wird durch Erhitzen nach dem Widerstandsheizverfahren
oder dem Elektronenstrahlverfahren verdampft, wobei
den verdampften, fliegenden Substanzen ein Durchtritt
durch eine geeignete Gasplasmaatmosphäre ermöglicht
wird.
Während dieser Verfahrensweise kann zur Einführung von
Halogenatomen in die gebildete Schicht beim Zerstäubungsverfahren
oder beim Ionenplattierverfahren eine gasförmige
Halogenverbindung, wie sie vorstehend erwähnt wurde,
oder eine halogenhaltige Siliciumverbindung, wie sie
vorstehend erwähnt wurde, in die Abscheidungskammer
eingeleitet werden, um darin eine Plasmaatmosphäre aus
diesem Gas zu bilden.
Wenn Wasserstoffatome eingeführt werden, kann ein zur
Einführung von Wasserstoffatomen dienendes, gasförmiges
Ausgangsmaterial wie H₂ oder die vorstehend erwähnten
Silane in die zur Zerstäubung dienende Abscheidungskammer
eingeleitet werden, worauf eine Plasmaatmosphäre aus
diesen Gasen gebildet wird.
Als gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Einführung von Halogenatomen können die Halogenverbindungen
oder die halogenhaltigen Siliciumverbindungen,
die vorstehend erwähnt wurden, in wirksamer Weise eingesetzt
werden. Außerdem ist es auch möglich, ein gasförmiges
oder vergasbares Halogenid, das Wasserstoffatome
als eine der am Aufbau beteiligten Atomarten enthält,
beispielsweise einen Halogenwasserstoff wie HF, HCl,
HBr oder HI oder ein halogensubstituiertes Siliciumhydrid
wie SiH₂F₂, SiH₂I₂, SiH₂Cl₂, SiHCl₃, SiH₂Br₂
oder SiHBr₃, als wirksames Ausgangsmaterial für die Bildung
einer amorphen Schicht einzusetzen.
Diese Halogenide, die Wasserstoffatome enthalten und
dazu befähigt sind, während der Bildung der amorphen
Schicht in die amorphe Schicht gleichzeitig mit der
Einführung von Halogenatomen Wasserstoffatome einzuführen,
die hinsichtlich der Regulierung der elektrischen
oder optischen Eigenschaften sehr wirksam sind, können
vorzugsweise als Ausgangsmaterial für die Einführung
von Halogenatomen eingesetzt werden.
Bei dem Einbau von Wasserstoffatomen in die Struktur
der amorphen Schicht kann dafür gesorgt werden, daß
in einer Abscheidungskammer, in der die Entladung angeregt
wird, zusammen mit einer zur Zuführung von Si dienenden
Siliciumverbindung ein Material wie H₂ oder ein
gasförmiges Siliciumhydrid wie SiH₄, Si₂H₆, Si₃H₈ oder
Si₄H₁₀ vorliegt.
Bei dem reaktiven Zerstäubungsverfahren wird beispielsweise
ein Si-Target eingesetzt, und ein zur Einführung
von Halogenatomen dienendes Gas und H₂-Gas werden, zusammen
mit einem Inertgas wie He oder Ar, falls dies
erwünscht ist, in eine Abscheidungskammer eingeleitet,
in der eine Plasmaatmosphäre gebildet wird, um eine
Zerstäubung unter Anwendung des Si-Targets zu bewirken
und dadurch auf dem Träger eine aus a-Si(H, X) bestehende,
amorphe Schicht zu bilden.
Außerdem kann auch ein Gas wie z. B. B₂H₆ eingeleitet
werden, damit auch eine Dotierung mit Fremdstoffen bewirkt
wird.
Die Menge der Wasserstoffatome (H) oder Halogenatome
(X), die in der amorphen Schicht des erfindungsgemäßen,
fotoleitfähigen Elements enthalten sind, oder die Gesamtmenge
der Wasserstoffatome und der Halogenatome kann
im allgemeinen 1 bis 40 Atom-% und vorzugsweise 5 bis
30 Atom-% betragen.
Zur Regulierung der Mengen der in
der fotoleitfähigen Schicht enthaltenen Wasserstoffatome
(H) und/oder Halogenatome (X) können die Trägertemperatur
während der Abscheidung und/oder die Mengen der zum
Einbau von Wasserstoffatomen (H) oder Halogenatomen
(X) eingesetzten, in die Abscheidungsvorrichtung einzuleitenden
Ausgangsmaterialien oder die Entladungsleistung
reguliert werden.
Für die Bildung eines zweiten Schichtbereichs und eines
ersten Schichtbereichs durch Einführung von Atomen der
Gruppe III bzw. mindestens einer aus Sauerstoffatomen,
Stickstoffatomen und Kohlenstoffatomen ausgewählten
Atomart in die amorphe Schicht können ein Ausgangsmaterial
für die Einführung der Atome der Gruppe III
oder ein Ausgangsmaterial für die Einführung von Sauerstoffatomen,
für die Einführung von Stickstoffatomen
oder für die Einführung von Kohlenstoffatomen oder mehr
als eine Art dieser Ausgangsmaterialien zusammen mit
einem Ausgangsmaterial für die Bildung einer amorphen
Schicht eingesetzt werden, während ihre in die gebildete
Schicht einzubauenden Mengen reguliert werden.
Wenn für die Bildung eines die amorphe Schicht bildenden,
ersten Schichtbereichs ein Glimmentladungsverfahren
angewandt wird, kann das Ausgangsmaterial für die Bildung
des ersten Schichtbereichs aus den vorstehend für die
Bildung der amorphen Schicht angegebenen Ausgangsmaterialien
ausgewählt werden, und dazu wird mindestens eines
der Ausgangsmaterialien für die Einführung von Sauerstoffatomen,
Stickstoffatomen und Kohlenstoffatomen
hinzugegeben.
Von solchen Ausgangsmaterialien für die Bildung des
ersten Schichtbereichs können als Ausgangsmaterial für
die Einführung von Sauerstoffatomen die meisten gasförmigen
Substanzen oder vergasbaren Substanzen in vergaster
Form, die Sauerstoffatome als am Aufbau beteiligte Atome
enthalten, eingesetzt werden.
Es kann beispielsweise eine Mischung aus einem gasförmigen
Ausgangsmaterial, das Siliciumatome (Si) als am
Aufbau beteiligte Atome enthält, einem gasförmigen Ausgangsmaterial,
das Sauerstoffatome (O) als am Aufbau
beteiligte Atome enthält, und, falls notwendig, einem Gas,
das Wasserstoffatome (H) und/oder Halogenatome (X) als
am Aufbau beteiligte Atome enthält, in einem gewünschten
Mischungsverhältnis eingesetzt werden. Alternativ kann
auch eine Mischung aus einem gasförmigen Ausgangsmaterial,
das Siliciumatome (Si) als am Aufbau beteiligte Atome
enthält, und einem gasförmigen Ausgangsmaterial, das
Sauerstoffatome (O) und Wasserstoffatome (H) als am
Aufbau beteiligte Atome enthält, in einem gewünschten
Mischungsverhältnis eingesetzt werden. Des weiteren
kann auch eine Mischung aus einem gasförmigen Ausgangsmaterial,
das Siliciumatome (Si) als am Aufbau beteiligte
Atome enthält, und einem gasförmigen Ausgangsmaterial,
das Siliciumatome (Si), Sauerstoffatome (O) und Wasserstoffatome
(H) als am Aufbau beteiligte Atome enthält,
eingesetzt werden.
Es ist auch ein anderes Verfahren möglich, bei dem eine
Mischung aus einem gasförmigen Ausgangsmaterial, das
Siliciumatome (Si) und Wasserstoffatome (H) als am Aufbau
beteiligte Atome enthält, und einem gasförmigen
Ausgangsmaterial, das Sauerstoffatome (O) als am Aufbau
beteiligte Atome enthält, eingesetzt wird.
Als Materialien für die Einführung von Sauerstoffatomen
können Sauerstoff (O₂), Ozon (O₃), Stickstoffmonoxid
(NO), Stickstoffdioxid (NO₂), Distickstoffoxid (N₂O),
Distickstofftrioxid (N₂O₃), Distickstofftetroxid (N₂O₄),
Distickstoffpentoxid (N₂O₅), Stickstofftrioxid (NO₃)
und niedere Siloxane, die Si-, O- und H-Atome als am
Aufbau beteiligte Atome enthalten, beispielsweise Disiloxan
(H₃SiOSiH₃) und Trisiloxan (H₃SiOSiH₂OSiH₃),
erwähnt werden.
Als Ausgangsmaterialien für die Einführung von Stickstoffatomen
können die meisten gasförmigen Substanzen
oder vergasbaren Substanzen in vergaster Form, die Stickstoffatome
als am Aufbau beteiligte Atome enthalten,
eingesetzt werden.
Es ist beispielsweise möglich, eine Mischung aus einem
gasförmigen Ausgangsmaterial, das Siliciumatome (Si)
als am Aufbau beteiligte Atome enthält, einem gasförmigen
Ausgangsmaterial, das Stickstoffatome (N) als am Aufbau
beteiligte Atome enthält, und, falls notwendig, einem
Gas, das Wasserstoffatome (H) und/oder Halogenatome
(X) als am Aufbau beteiligte Atome enthält, in einem
gewünschten Mischungsverhältnis einzusetzen.
Alternativ kann auch eine Mischung aus einem gasförmigen
Ausgangsmaterial, das Siliciumatome (Si) als am Aufbau
beteiligte Atome enthält, und einem gasförmigen Ausgangsmaterial,
das Stickstoffatome (N) und Wasserstoffatome
(H) als am Aufbau beteiligte Atome enthält, in einem
gewünschten Mischungsverhältnis eingesetzt werden. Des
weiteren ist es auch möglich, eine Mischung aus einem
gasförmigen Ausgangsmaterial, das Siliciumatome (Si)
als am Aufbau beteiligte Atome enthält, und einem gasförmigen
Ausgangsmaterial, das Siliciumatome (Si), Stickstoffatome
(N) und Wasserstoffatome (H) als am Aufbau
beteiligte Atome enthält, einzusetzen.
Es ist auch ein anderes Verfahren möglich, bei dem eine
Mischung aus einem gasförmigen Ausgangsmaterial, das
Siliciumatome (Si) und Wasserstoffatome (H) als am Aufbau
beteiligte Atome enthält, und einem gasförmigen Ausgangsmaterial,
das Stickstoffatome (N) als am Aufbau beteiligte
Atome enthält, eingesetzt wird.
Als Ausgangsmaterialien für die Bildung gasförmiger
Ausgangsmaterialien für die Einführung von Stickstoffatomen
können gasförmige oder vergasbare Stickstoffverbindungen
wie Stickstoff, Nitride oder Azide, beispielsweise
Stickstoff (N₂), Ammoniak (NH₃), Hydrazin
(H₂NNH₂), Stickstoffwasserstoffsäure (HN₃) und Ammoniumazid
(NH₄N₃), erwähnt werden.
Des weiteren können zur Erzielung des Vorteils der
gleichzeitigen Einführung von Halogenatomen und Stickstoffatomen
auch halogenhaltige Stickstoffverbindungen
wie Stickstofftrifluorid (NF₃), Stickstofftetrafluorid
(N₂F₄), Distickstoffdifluorid (N₂F₂), Fluorazid (FN₃),
Chlorazid (ClN₃), Bromazid (BrN₃) oder Hydraziniumazid
(N₂H₅N₃) eingesetzt werden.
Als Ausgangsmaterialien für die Einführung von Kohlenstoffatomen
können die meisten gasförmigen Substanzen
oder vergasbaren Substanzen in vergaster Form, die Kohlenstoffatome
als am Aufbau beteiligte Atome enthalten,
eingesetzt werden.
Es ist beispielsweise möglich, eine Mischung aus einem
gasförmigen Ausgangsmaterial, das Siliciumatome (Si)
als am Aufbau beteiligte Atome enthält, einem gasförmigen
Ausgangsmaterial, das Kohlenstoffatome (C) als am Aufbau
beteiligte Atome enthält, und, falls notwendig, einem
Gas, das Wasserstoffatome (H) und/oder Halogenatome
(X) als am Aufbau beteiligte Atome enthält, in einem
gewünschten Mischungsverhältnis einzusetzen. Alternativ
kann auch eine Mischung aus einem gasförmigen Ausgangsmaterial,
das Siliciumatome (Si) als am Aufbau beteiligte
Atome enthält, und einem gasförmigen Ausgangsmaterial,
das Kohlenstoffatome (C) und Wasserstoffatome (H) als
am Aufbau beteiligte Atome enthält, in einem gewünschten
Mischungsverhältnis eingesetzt werden. Außerdem ist
auch der Einsatz einer Mischung aus einem gasförmigen
Ausgangsmaterial, das Siliciumatome (Si) als am Aufbau
beteiligte Atome enthält, und einem gasförmigen Ausgangsmaterial,
das Siliciumatome (Si), Kohlenstoffatome (C)
und Wasserstoffatome (H) als am Aufbau beteiligte Atome
enthält, möglich.
Es ist auch ein anderes Verfahren möglich, bei dem eine
Mischung aus einem gasförmigen Ausgangsmaterial, das
Siliciumatome (Si) und Wasserstoffatome (H) als am Aufbau
beteiligte Atome enthält, und einem gasförmigen Ausgangsmaterial,
das Kohlenstoffatome (C) als am Aufbau beteiligte
Atome enthält, eingesetzt wird.
Zu den Ausgangsmaterialien für die Bildung gasförmiger
Ausgangsmaterialien für die Einführung von Kohlenstoffatomen
können aus C- und H-Atomen gebildete Kohlenwasserstoffe,
beispielsweise gesättigte Kohlenwasserstoffe
mit 1 bis 5 Kohlenstoffatomen, ethylenische Kohlenwasserstoffe
mit 2 bis 5 Kohlenstoffatomen oder acetylenische
Kohlenwasserstoffe mit 2 bis 4 Kohlenstoffatomen, gehören.
Typische Beispiele für die Kohlenwasserstoffe sind im
einzelnen gesättigte Kohlenwasserstoffe wie Methan (CH₄),
Ethan (C₂H₆), Propan (C₃H₈), n-Butan (n-C₄H₁₀) und Pentan
(C₅H₁₂), ethylenische Kohlenwasserstoffe wie Ethylen
(C₂H₄), Propylen (C₃H₆), Buten-1 (C₄H₈), Buten-2 (C₄H₈)
und Isobutylen (C₄H₈) und acetylenische Kohlenwasserstoffe
wie Acetylen (C₂H₂), Methylacetylen (C₃H₄) und
Butin (C₄H₆).
Typische Beispiele für das aus Si, C und H gebildete,
gasförmige Ausgangsmaterial sind Alkylsilane wie Si(CH₃)₄
und Si(C₂H₅)₄.
Außerdem können für die Erzielung des Vorteils der
gleichzeitigen Einführung von Halogenatomen und Kohlenstoffatomen
in wirksamer Weise auch halogensubstituierte,
paraffinische Kohlenwasserstoffe wie CCl₄, CHF₃, CH₂F₂,
CH₃F, CH₃Cl, CH₃Br, CH₃I oder C₂H₅Cl und halogenhaltige
Alkylsilane wie SiCl(CH₃)₃, SiCl₂(CH₃)₂ oder SiCl₃CH₃
eingesetzt werden.
Für die Bildung eines Sauerstoffatome enthaltenden,
ersten Schichtbereichs nach einem Zerstäubungsverfahren
kann als Target eine Einkristall-Si-Scheibe oder SiO₂-Scheibe
oder eine Scheibe, in der eine Mischung von
Si und SiO₂ enthalten ist, eingesetzt werden, und die
Zerstäubung kann in verschiedenen Gasatmosphären bewirkt
werden.
Wenn beispielsweise eine Si-Scheibe als Target eingesetzt
wird, wird ein gasförmiges Ausgangsmaterial für die
Einführung von Sauerstoff zusammen mit einem gasförmigen
Ausgangsmaterial für den Einbau von Wasserstoffatomen
und/oder Halogenatomen, falls dies erwünscht ist, das
mit einem verdünnenden Gas verdünnt sein kann, falls
dies erwünscht ist, in eine zur Zerstäubung dienende
Abscheidungskammer eingeleitet, und aus diesen Gasen
wird ein Gasplasma gebildet, und die Zerstäubung wird
unter Verwendung der Si-Scheibe bewirkt.
Alternativ kann die Zerstäubung im Fall der Verwendung
von Si und SiO₂ als getrennte Targets oder im Fall
der Verwendung eines Targets aus einer platten- oder
folienförmigen Mischung von Si und SiO₂ in einer verdünnten
Gasatmosphäre als Gas für die Zerstäubung oder in
einer Gasatmosphäre, die mindestens Wasserstoffatome
(H) und/oder Halogenatome (X) als am Aufbau beteiligte
Atome enthält, bewirkt werden. Als gasförmige Ausgangsmaterialien
für die Einführung von Sauerstoffatomen
können auch bei der Zerstäubung die vorstehend erwähnten,
für die Einführung von Sauerstoffatomen bei der Glimmentladung
eingesetzten, gasförmigen Ausgangsmaterialien
verwendet werden.
Für die Bildung eines Stickstoffatome enthaltenden,
ersten Schichtbereichs nach einem Zerstäubungsverfahren
wird als Target eine Einkristall- oder polykristalline
Si-Scheibe oder Si₃N₄-Scheibe oder eine Scheibe, die
Si und Si₃N₄ enthält, eingesetzt und in einer Atmosphäre
aus verschiedenen Gasen zerstäubt.
Wenn beispielsweise eine Si-Scheibe als Target eingesetzt
wird, werden ein gasförmiges Ausgangsmaterial für die
Einführung von Stickstoffatomen und, falls notwendig,
ein gasförmiges Ausgangsmaterial für den Einbau
von Wasserstoffatomen und/oder Halogenatomen, die, falls
erwünscht, mit einem verdünnenden Gas verdünnt sein
können, in eine zur Zerstäubung dienende Abscheidungskammer
eingeleitet, um ein Gasplasma zu bilden und eine
Zerstäubung unter Verwendung der Si-Scheibe zu bewirken.
Alternativ können Si und Si₃N₄ als getrennte Targets
oder in Form eines platten- bzw. folienförmigen Targets
aus einer Mischung von Si und Si₃N₄ eingesetzt werden,
wobei die Zerstäubung in einer verdünnten Gasatmosphäre
als Gas für die Zerstäubung oder in einer Gasatmosphäre,
die Wasserstoffatome (H) und/oder Halogenatome (X) enthält,
bewirkt wird. Als gasförmiges Ausgangsmaterial
für die Einführung von Stickstoffatomen können auch
im Fall der Zerstäubung die gasförmigen Ausgangsmaterialien
für die Einführung von Stickstoffatomen eingesetzt
werden, die vorstehend im Fall der Glimmentladung als
Beispiele erwähnt wurden.
Für die Bildung eines Kohlenstoffatome enthaltenden,
ersten Schichtbereichs nach einem Zerstäubungsverfahren
können als Target eine Einkristall- oder polykristalline
Si-Scheibe und C-Scheibe oder eine Scheibe, in der eine
Mischung von Si und C enthalten ist, eingesetzt werden,
wobei die Zerstäubung in einer Atmosphäre aus verschiedenen
Gasen bewirkt wird.
Wenn beispielsweise eine Si-Scheibe als Target eingesetzt
wird, werden ein gasförmiges Ausgangsmaterial für die
Einführung von Kohlenstoffatomen und, falls erwünscht,
ein gasförmiges Ausgangsmaterial für den Einbau von
Wasserstoffatomen und/oder Halogenatomen, die, falls
erwünscht, mit einem verdünnenden Gas verdünnt sein
können, in eine zur Zerstäubung dienende Abscheidungskammer
eingeleitet, um darin ein Gasplasma zu bilden
und die Zerstäubung unter Verwendung der Si-Scheibe
zu bewirken.
Alternativ können Si und C als getrennte Targets oder
in Form eines folien- bzw. plattenförmigen Targets aus
einer Mischung von Si und C eingesetzt werden, wobei
die Zerstäubung in einem verdünnenden Gas als Zerstäubungsatmosphäre
oder in einer Gasatmosphäre, die mindestens
Wasserstoffatome (H) und/oder Halogenatome (X)
als am Aufbau beteiligte Atome enthält, bewirkt wird.
Als gasförmiges Ausgangsmaterial für die Einführung
von Kohlenstoffatomen kann bei der Zerstäubung ein gasförmiges
Ausgangsmaterial für die Einführung von Kohlenstoffatomen
eingesetzt werden, wie es vorstehend im
Fall der Glimmentladung erwähnt wurde.
Als verdünnendes Gas für die Bildung einer amorphen
Schicht nach dem Glimmentladungs- oder dem Zerstäubungsverfahren
können erfindungsgemäß vorzugsweise Edelgase
wie He, Ne und Ar erwähnt werden.
Für die Bildung eines die amorphe Schicht bildenden,
zweiten Schichtbereichs kann ein gasförmiges oder ein
vergasbares Ausgangsmaterial für die Einführung der
Atome der Gruppe III im gasförmigen Zustand zusammen
mit einem Ausgangsmaterial für die Bildung einer amorphen
Schicht, wie es vorstehend erwähnt wurde, in eine
Vakuumbedampfungskammer eingeleitet werden.
Der Gehalt der in den zweiten Schichtbereich einzuführenden
Atome der Gruppe III kann frei reguliert werden,
indem man beispielsweise die Gasdurchflußmengen, die Verhältnisse
der Gasdurchflußmengen der zur Einführung der
Atome der Gruppe III eingesetzten Ausgangsmaterialien
oder die Entladungsleistung reguliert.
Als wirksame Ausgangsmaterialien für die Einführung
der Atome der Gruppe III können Borhydride wie B₂H₆,
B₄H₁₀, B₅H₉, B₅H₁₁, B₆H₁₀, B₆H₁₂ oder B₆H₁₄ und Borhalogenide
wie BF₃, BCl₃ oder BBr₃ erwähnt werden. Außerdem
können auch Materialien wie AlCl₃, GaCl₃, InCl₃ oder
TlCl₃ eingesetzt werden.
Wenn
in einem ersten Schichtbereich Stickstoffatome enthalten
sind, können in den ersten Schichtbereich auch Sauerstoffatome
eingebaut sein. Durch den chemischen Einbau
von Sauerstoffatomen in den ersten Schichtbereich kann
gleichzeitig mit einer weiteren Erhöhung des Dunkelwiderstandswertes
die Haftung zwischen der amorphen Schicht
und dem Träger weiter verbessert werden.
Für den Einbau von Sauerstoffatomen in den ersten
Schichtbereich kann während der Bildung des ersten
Schichtbereichs ein Ausgangsmaterial für die Einführung
von Sauerstoffatomen, wie es vorstehend erwähnt wurde,
im gasförmigen Zustand in eine Vakuumbedampfungsvorrichtung
eingeleitet werden.
Alternativ können im Fall der Bildung eines ersten
Schichtbereichs nach einem reaktiven Zerstäubungsverfahren
Sauerstoffatome in den ersten Schichtbereich eingebaut
werden, indem man ein SiO₂-Target oder ein Target,
das mit z. B. Si oder Si₃N₄ vermischtes SiO₂ enthält,
einsetzt.
Wenn
in einem ersten Schichtbereich Kohlenstoffatome enthalten
sind, können in den ersten Schichtbereich auch Sauerstoffatome
und/oder Stickstoffatome eingebaut sein.
Durch den chemischen Einbau von Sauerstoffatomen in
den ersten Schichtbereich kann gleichzeitig mit einer
weiteren Erhöhung des Dunkelwiderstandswerts die Haftung
zwischen der amorphen Schicht und dem Träger weiter
verbessert werden. Die Einführung von Stickstoffatomen
begünstigt auch die Verbesserung der Fotoempfindlichkeit
in dem ersten Schichtbereich. Für den Einbau von Sauerstoffatomen
oder Stickstoffatomen in den ersten Schichtbereich
kann ein Ausgangsmaterial für die Einführung
von Sauerstoffatomen oder ein Ausgangsmaterial für die
Einführung von Stickstoffatomen, wie sie vorstehend
erwähnt wurden, während der Bildung des ersten Schichtbereichs
im gasförmigen Zustand in eine Vakuumbedampfungsvorrichtung
eingeleitet werden.
Alternativ können Sauerstoffatome oder Stickstoffatome
bei der Bildung eines ersten Schichtbereichs nach dem
reaktiven Zerstäubungsverfahren in den gebildeten, ersten
Schichtbereich eingebaut werden, indem zum Einbau von
Sauerstoffatomen ein SiO₂-Target oder ein Target, das
mit z. B. Si oder Si₃N₄ vermischtes SiO₂ enthält, eingesetzt
wird oder indem zum Einbau von Stickstoffatomen
ein Si₃N₄-Target oder ein Target, das mit z. B. Si oder
C vermischtes Si₃N₄ enthält, eingesetzt wird.
Nachstehend wird ein Verfahren zur Herstellung des fotoleitfähigen
Elements nach einem Glimmentladungs-Zersetzungsverfahren
beschrieben.
Fig. 2 zeigt eine Vorrichtung für die Herstellung eines
fotoleitfähigen Elements nach einem Glimmentladungs-Zersetzungsverfahren.
In den Gasbomben 202, 203, 204, 205 und 206 sind luftdicht
abgeschlossene, gasförmige Ausgangsmaterialien
für die Bildung der einzelnen Schichten enthalten. Zum
Beispiel ist 202 eine Bombe, die mit He verdünntes SiH₄-Gas
enthält (Reinheit: 99,999%, nachstehend kurz mit
SiH₄/He bezeichnet), ist 203 eine Bombe, die mit He
verdünntes B₂H₆-Gas enthält (Reinheit: 99,999%, nachstehend
kurz mit B₂H₆/He bezeichnet), ist 204 eine Bombe,
die mit He verdünntes Si₂H₆-Gas enthält (Reinheit:
99,99%, nachstehend kurz mit Si₂H₆/He bezeichnet),
ist 205 eine Bombe, die mit He verdünntes SiF₄-Gas enthält
(Reinheit: 99,999%, nachstehend kurz mit SiF₄/He
bezeichnet) und ist 206 eine Bombe, die NO-Gas, NH₃-Gas
oder CO-Gas enthält.
Um diese Gase in die Reaktionskammer 201 hineinströmen
zu lassen, wird zuerst das Hauptventil 234 geöffnet,
um die Reaktionskammer 201 und die Gas-Rohrleitungen
zu evakuieren, nachdem bestätigt worden ist, daß die
Ventile 222 bis 226 der Gasbomben 201 bis 206 und das
Belüftungsventil 235 geschlossen und die Einströmventile
212 bis 216, die Ausströmventile 217 bis 221 und die
Hilfsventile 232 und 233 geöffnet sind. Als nächster
Schritt werden die Hilfsventile 232 und 233 und die
Ausströmventile 217 bis 221 geschlossen, wenn der an
der Vakuummeßvorrichtung 236 abgelesene Wert 6,7 nbar
erreicht hat.
Nachstehend wird ein Beispiel für die Bildung eines
ersten Schichtbereichs, der einen Teil einer auf einem
zylindrischen Träger 237 befindlichen, amorphen Schicht
bildet, erläutert. SiH₄/He-Gas aus der Gasbombe 202,
B₂H₆/He-Gas aus der Gasbombe 203 und NO-Gas aus der
Gasbombe 206 werden in die Durchflußreguliervorrichtungen
207, 208 und 211 hineinströmen gelassen, indem die Ventile
222, 223 und 226 so geöffnet werden, daß die Drücke
an den Auslaßmanometern 227, 228 und 231 jeweils auf
einen Wert von 0,98 bar einreguliert werden, und indem
die Einströmventile 212, 213 und 216 allmählich geöffnet
werden. Anschließend werden die Ausströmventile
217, 218 und 221 und die Hilfsventile 232 und 233 allmählich
geöffnet, um die einzelnen Gase in die Reaktionskammer
201 hineinströmen zu lassen. Die Ausströmventile
217, 218 und 221 werden so reguliert, daß das Verhältnis
der Durchflußmengen der Gase, d. h. das Verhältnis
SiH₄/He : B₂H₆/He : NO, einen gewünschten Wert erreicht,
und auch die Öffnung des Hauptventils 234 wird reguliert,
während die Ablesung an der Vakuummeßvorrichtung 236
beobachtet wird, und zwar so, daß der Druck in der Reaktionskammer
einen gewünschten Wert erreicht. Nachdem
bestätigt worden ist, daß die Temperatur des zylindrischen
Trägers 237 durch die Heizvorrichtung 238 auf
50°C bis 400°C eingestellt wurde, wird die Stromquelle
240 auf eine gewünschte Leistung eingestellt,
um in der Reaktionskammer 201 eine Glimmentladung anzuregen,
wodurch auf dem zylindrischen Träger ein erster
Schichtbereich gebildet wird.
Für die Bildung eines ersten Schichtbereichs, der Stickstoffatome
oder Kohlenstoffatome enthält, können in
dem vorstehend beschriebenen Beispiel für die Bildung
des ersten Schichtbereichs anstelle des NO-Gases NH₃-Gas
oder CO-Gas eingesetzt werden.
Für die Bildung des oberen Schichtbereichs auf dem ersten
Schichtbereich, der auf dem zylindrischen Träger gebildet
wurde, wird die Schichtbildung bewirkt, indem das Sauerstoffatome
enthaltende Gas, das Stickstoffatome enthaltende
Gas und das Kohlenstoffatome enthaltende Gas,
die bei der Bildung des ersten Schichtbereichs eingesetzt
wurden, weggelassen werden.
Natürlich werden alle Ausströmventile mit Ausnahme der
Ausströmventile, die für die bei der Bildung der einzelnen
Schichten eingesetzten Gase notwendig sind, geschlossen,
und um zu verhindern, daß das bei der Bildung der
vorherigen Schicht eingesetzte Gas während der Bildung
der einzelnen Schichten in der Reaktionskammer 201 und
in den Rohrleitungen von den Ausströmventilen 217 bis
221 zu der Reaktionskammer 201 verbleibt, kann, falls
notwendig, ein Verfahren durchgeführt werden, bei dem
das System einmal bis zur Erzielung eines hohen Vakuums
evakuiert wird, indem die Ausströmventile 217 bis 221
geschlossen und die Hilfsventile 232 und 233 bei vollständiger
Öffnung des Hauptventils 234 geöffnet werden.
Während der Bildung der Schicht kann der zylindrische
Träger 237 mittels eines Motors 239 mit einer konstanten
Geschwindigkeit gedreht werden, um eine gleichmäßige
Schichtbildung zu bewirken.
Das fotoleitfähige Element, das so
gestaltet ist, daß es den vorstehend beschriebenen
Schichtaufbau hat, kann alle Probleme überwinden, die
vorstehend beschrieben wurden, und kann hervorragende
elektrische, optische und Fotoleitfähigkeitseigenschaften
sowie bei der Anwendung gute Eigenschaften hinsichtlich
der Einwirkung von Umgebungsbedingungen zeigen.
Das fotoleitfähige Element hat besonders
in dem Fall, daß es als Bilderzeugungselement für
elektrofotografische Zwecke eingesetzt wird, eine hervorragende
Fähigkeit zum Festhalten von Ladungen während
einer Ladungsbehandlung, wobei keinerlei Beeinflussung
der Bilderzeugung durch ein Restpotential auftritt,
zeigt stabile, elektrische Eigenschaften mit einer hohen
Empfindlichkeit und einem hohen Störabstand sowie eine
ausgezeichnete Beständigkeit gegenüber der Licht-Ermüdung und
hat bei der wiederholten Verwendung ausgezeichnete Eigenschaften,
und zwar insbesondere auch bei der wiederholten
Verwendung in einer Atmosphäre mit hoher Feuchtigkeit,
wodurch es ermöglicht wird, sichtbare Bilder hoher Qualität
mit einer hohen Dichte, einem klaren Halbton und
einer hohen Auflösung zu erhalten.
Die Erfindung wird durch die nachstehenden Beispiele
näher erläutert.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet.
Das auf diese Weise hergestellte Bilderzeugungselement
wurde in eine Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung
hineingebracht, und eine Koronaladung mit +5,0 kV wurde
0,2 s lang durchgeführt. Unmittelbar danach wurde das
Bilderzeugungselement bildmäßig belichtet. Zur bildmäßigen
Belichtung wurde ein Lichtbild unter Anwendung einer
Wolframlampe als Lichtquelle mit einem Belichtungswert
von 1,5 lx · s durch eine lichtdurchlässige Testkarte
hindurch auf das Bilderzeugungselement projiziert.
Unmittelbar danach wurde ein negativ geladener Entwickler,
der Toner und Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche des Bilderzeugungselements auftreffen
gelassen, wodurch auf der Oberfläche des Bilderzeugungselements
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das
auf dem Bilderzeugungselement befindliche Tonerbild
durch Koronaladung mit +5,0 kV auf ein Bildempfangspapier
übertragen wurde, wurde ein klares Bild mit einer
hohen Dichte erhalten, das eine ausgezeichnete Auflösung
sowie eine gute Reproduzierbarkeit der Helligkeitsabstufung
zeigte.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Die anderen Bedingungen waren die gleichen wie in Beispiel
1.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Zur Herstellung eines Bilderzeugungselements wurden
der erste Schichtbereich und die obere Schicht unter
den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1 gebildet,
wobei jedoch das Durchflußmengenverhältnis NO/SiH₄
so geändert wurde, daß es 6×10-2 betrug. Unter Anwendung
dieses Bilderzeugungselements wurde nach dem gleichen
Verfahren und unter den gleichen Bedingungen wie
in Beispiel 1 auf einem Bildempfangspapier ein Bild
erzeugt, wobei ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Die anderen Bedingungen waren die gleichen wie in Beispiel
1.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Zur Durchführung der Schichtbildung auf einem Al-Zylinder
mittels der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung unter
den folgenden Bedingungen wurde anstelle der in Beispiel
1 eingesetzten SiH₄/He-Gasbombe eine Si₂H₆/He-Gasbombe
eingesetzt.
Die anderen Bedingungen waren die gleichen wie in Beispiel
1.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Auf einem Al-Zylinder mit einer 80,0 nm dicken, durch
ein anodisches Oxidationsverfahren hergestellten Al₂O₃-Schicht
wurden zur Herstellung eines Bilderzeugungselements
der erste Schichtbereich und die obere Schicht
nach dem gleichen Verfahren und unter den gleichen Bedingungen
wie in Beispiel 1 gebildet.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 1
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Das auf diese Weise hergestellte Bilderzeugungselement
wurde in eine Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung
hineingebracht, und eine Koronaladung mit +5,0 kV wurde
0,2 s lang durchgeführt. Unmittelbar danach wurde das
Bilderzeugungselement bildmäßig belichtet. Zur bildmäßigen
Belichtung wurde ein Lichtbild unter Anwendung einer
Wolframlampe als Lichtquelle mit einem Belichtungswert
von 1,5 lx · s durch eine lichtdurchlässige Testkarte
hindurch auf das Bilderzeugungselement projiziert.
Unmittelbar danach wurde ein negativ geladener Entwickler,
der Toner und Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche des Bilderzeugungselements auftreffen
gelassen, wodurch auf der Oberfläche des Bilderzeugungselements
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das
auf dem Bilderzeugungselement befindliche Tonerbild
durch Koronaladung mit +5,0 kV auf ein Bildempfangspapier
übertragen wurde, wurde ein klares Bild mit einer
hohen Dichte erhalten, das eine ausgezeichnete Auflösung
sowie eine gute Reproduzierbarkeit der Helligkeitsabstufung
zeigte.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Die anderen Bedingungen waren die gleichen wie in Beispiel
7.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 7
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Zur Herstellung eines Bilderzeugungselements wurden
der erste Schichtbereich und die obere Schicht unter
den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 7 gebildet,
wobei das Durchflußmengenverhältnis B₂H₆/SiH₄ jedoch
so geändert wurde, daß es 1,0×10-3 betrug. Unter
Anwendung dieses Bilderzeugungselements wurde nach
dem gleichen Verfahren und unter den gleichen Bedingungen
wie in Beispiel 7 auf einem Bildempfangspapier ein Bild
erzeugt, wobei ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Die anderen Bedingungen waren die gleichen wie in Beispiel
7.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 7
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Zur Durchführung der Schichtbildung auf einem Al-Zylinder
mittels der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung unter
den folgenden Bedingungen wurde anstelle der in Beispiel
7 eingesetzten SiH₄/He-Gasbombe eine Si₂H₆/He-Gasbombe
eingesetzt.
Die anderen Bedingungen waren die gleichen wie in Beispiel
7.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 7
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Auf einem Al-Zylinder mit einer 80,0 nm dicken, durch
ein anodisches Oxidationsverfahren hergestellten Al₂O₃-Schicht
wurden zur Herstellung eines Bilderzeugungselements
der erste Schichtbereich und die obere Schicht
nach dem gleichen Verfahren und unter den gleichen Bedingungen
wie in Beispiel 7 gebildet.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 7
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Das auf diese Weise hergestellte Bilderzeugungselement
wurde in eine Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung
hineingebracht, und eine Koronaladung mit +5,0 kV wurde
0,2 s lang durchgeführt. Unmittelbar wurde das
Bilderzeugungselement bildmäßig belichtet. Zur bildmäßigen
Belichtung wurde ein Lichtbild unter Anwendung einer
Wolframlampe als Lichtquelle mit einem Belichtungswert
von 1,5 lx · s durch eine lichtdurchlässige Testkarte
hindurch auf das Bilderzeugungselement projiziert.
Unmittelbar danach wurde ein negativ geladener Entwickler,
der Toner und Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche des Bilderzeugungselements auftreffen
gelassen, wodurch auf der Oberfläche des Bilderzeugungselements
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das
auf dem Bilderzeugungselement befindliche Tonerbild
durch Koronaladung mit +5,0 kV auf ein Bildempfangspapier
übertragen wurde, wurde ein klares Bild mit einer
hohen Dichte erhalten, das eine ausgezeichnete Auflösung
sowie eine gute Reproduzierbarkeit der Helligkeitsabstufung
zeigte.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Das auf diese Weise hergestellte Bilderzeugungselement
wurde in eine Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung
hineingebracht, und eine Koronaladung mit +5,0 kV wurde
0,2 s lang durchgeführt. Unmittelbar danach wurde das
Bilderzeugungselement bildmäßig belichtet. Zur bildmäßigen
Belichtung wurde ein Lichtbild unter Anwendung einer
Wolframlampe als Lichtquelle mit einem Belichtungswert
von 1,5 lx · s durch eine lichtdurchlässige Testkarte
hindurch auf das Bilderzeugungselement projiziert.
Unmittelbar danach wurde ein negativ geladener Entwickler,
der Toner und Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche des Bilderzeugungselements auftreffen
gelassen, wodurch auf der Oberfläche des Bilderzeugungselements
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das
auf dem Bilderzeugungselement befindliche Tonerbild
durch Koronaladung mit +5,0 kV auf ein Bildempfangspapier
übertragen wurde, wurde ein klares Bild mit einer
hohen Dichte erhalten, das eine ausgezeichnete Auflösung
sowie eine gute Reproduzierbarkeit der Helligkeitsabstufung
zeigte.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Die anderen Bedingungen waren die gleichen wie in Beispiel
14.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 14
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Zur Herstellung eines Bilderzeugungselements wurden
der erste Schichtbereich und die obere Schicht unter
den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 14 gebildet,
wobei das Durchflußmengenverhältnis CH₄/SiH₄ jedoch
so geändert wurde, daß es 2×10-1 betrug. Unter Anwendung
dieses Bilderzeugungselements wurde nach dem gleichen
Verfahren und unter den gleichen Bedingungen wie
in Beispiel 14 auf einem Bildempfangspapier ein Bild
erzeugt, wobei ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Die anderen Bedingungen waren die gleichen wie in Beispiel
14.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 14
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Zur Durchführung der Schichtbildung auf einem Al-Zylinder
mittels der in Fig. 2 gezeigten Vorrichtung unter
den folgenden Bedingungen wurde anstelle der in Beispiel
14 eingesetzten SiH₄/He-Gasbombe eine Si₂H₆/He-Gasbombe
eingesetzt.
Die anderen Bedingungen waren die gleichen wie in Beispiel
14.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 14
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Zur Herstellung eines Bilderzeugungselements wurden
auf einem Al-Zylinder mit einer 80,0 nm dicken, durch
ein anodisches Oxidationsverfahren gebildeten Al₂O₃-Schicht
der erste Schichtbereich und die obere Schicht
nach dem gleichen Verfahren und unter den gleichen Bedingungen
wie in Beispiel 14 gebildet.
Unter Anwendung des auf diese Weise hergestellten Bilderzeugungselements
wurde nach dem gleichen Verfahren
und unter den gleichen Bedingungen wie in Beispiel 14
auf einem Bildempfangspapier ein Bild erzeugt, wobei
ein sehr klares Bild erhalten wurde.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Das auf diese Weise hergestellte Bilderzeugungselement
wurde in eine Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung
hineingebracht, und eine Koronaladung mit +5,0 kV wurde
0,2 s lang durchgeführt. Unmittelbar danach wurde das
Bilderzeugungselement bildmäßig belichtet. Zur bildmäßigen
Belichtung wurde ein Lichtbild unter Anwendung einer
Wolframlampe als Lichtquelle mit einem Belichtungswert
von 1,5 lx · s durch eine lichtdurchlässige Testkarte
hindurch auf das Bilderzeugungselement projiziert.
Unmittelbar danach wurde ein negativ geladener Entwickler,
der Toner und Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche des Bilderzeugungselements auftreffen
gelassen, wodurch auf der Oberfläche des Bilderzeugungselements
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das
auf dem Bilderzeugungselement befindliche Tonerbild
durch Koronaladung mit +5,0 kV auf ein Bildempfangspapier
übertragen wurde, wurde ein klares Bild mit einer
hohen Dichte erhalten, das eine ausgezeichnete Auflösung
sowie eine gute Reproduzierbarkeit der Helligkeitsabstufung
zeigte.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Das auf diese Weise hergestellte Bilderzeugungselement
wurde in eine Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung
hineingebracht, und eine Koronaladung mit +5,0 kV wurde
0,2 s lang durchgeführt. Unmittelbar danach wurde das
Bilderzeugungselement bildmäßig belichtet. Zur bildmäßigen
Belichtung wurde ein Lichtbild unter Anwendung einer
Wolframlampe als Lichtquelle mit einem Belichtungswert
von 1,5 lx · s durch eine lichtdurchlässige Testkarte
hindurch auf das Bilderzeugungselement projiziert.
Unmittelbar danach wurde ein negativ geladener Entwickler,
der Toner und Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche des Bilderzeugungselements auftreffen
gelassen, wodurch auf der Oberfläche des Bilderzeugungselements
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das
auf dem Bilderzeugungselement befindliche Tonerbild
durch Koronaladung mit +5,0 kV auf ein Bildempfangspapier
übertragen wurde, wurde ein klares Bild mit einer
hohen Dichte erhalten, das eine ausgezeichnete Auflösung
sowie eine gute Reproduzierbarkeit der Helligkeitsabstufung
zeigte.
Auf einem Al-Zylinder wurden mittels der in Fig. 2 gezeigten
Herstellungsvorrichtung unter den folgenden
Bedingungen Schichten gebildet:
Das auf diese Weise hergestellte Bilderzeugungselement
wurde in eine Ladungs-Belichtungs-Versuchsvorrichtung
hineingebracht, und eine Koronaladung mit +5,0 kV wurde
0,2 s lang durchgeführt. Unmittelbar danach wurde das
Bilderzeugungselement bildmäßig belichtet. Zur bildmäßigen
Belichtung wurde ein Lichtbild unter Anwendung einer
Wolframlampe als Lichtquelle mit einem Belichtungswert
von 1,5 lx · s durch eine lichtdurchlässige Testkarte
hindurch auf das Bilderzeugungselement projiziert.
Unmittelbar danach wurde ein negativ geladener Entwickler,
der Toner und Tonerträger enthielt, kaskadenförmig
auf die Oberfläche des Bilderzeugungselements auftreffen
gelassen, wodurch auf der Oberfläche des Bilderzeugungselements
ein gutes Tonerbild erhalten wurde. Als das
auf dem Bilderzeugungselement befindliche Tonerbild
durch Koronaladung mit +5,0 kV auf ein Bildempfangspapier
übertragen wurde, wurde ein klares Bild mit einer
hohen Dichte erhalten, das eine ausgezeichnete Auflösung
sowie eine gute Reproduzierbarkeit der Helligkeitsabstufung
zeigte.
Claims (15)
1. Fotoleitfähiges Element mit einem Träger und einer darauf
befindlichen fotoleitfähigen, amorphen Schicht aus einem
Siliciumatome als Matrix enthaltenden, amorphen Material,
wobei in der Matrix mindestens eine aus Sauerstoffatomen,
Stickstoffatomen und Kohlenstoffatomen ausgewählte Atomart,
sowie Atome eines Elements der Gruppe III des Periodensystems
als am Aufbau beteiligte Atome enthalten sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die fotoleitfähige Schicht von der Seite
des Trägers her gesehen folgenden Aufbau aufweist:
- - einen ersten unteren Schichtbereich, der mindestens eine der aus Sauerstoffatomen, Stickstoffatomen und Kohlenstoffatomen ausgewählte Atomart als am Aufbau beteiligte Atome enthält,
- - einen in direkter Berührung mit dem ersten Schichtbereich ausgebildeten, oberen Schichtbereich, der keine der für den ersten Schichtbereich ausgewählten Atomarten enthält und
- - einen zweiten Schichtbereich, der die Atome eines Elements der Gruppe III des Periodensystems als am Aufbau beteiligte Atome enthält, wobei der zweite Schichtbereich den ersten Schichtbereich und/oder den oberen Schichtbereich ganz oder teilweise überdecken kann.
2. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die amorphe Schicht Wasserstoffatome und
Halogenatome als am Aufbau beteiligte Atome enthält.
3. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die amorphe Schicht Wasserstoffatome als
am Aufbau beteiligte Atome enthält.
4. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die amorphe Schicht Wasserstoffatome in
einer Menge von 1 bis 40 Atom-% enthält.
5. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die amorphe Schicht Halogenatome als am
Aufbau beteiligte Atome enthält.
6. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die amorphe Schicht Halogenatome in
einer Menge von 1 bis 40 Atom-% enthält.
7. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Halogenatome Fluoratome sind.
8. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der erste Schichtbereich Sauerstoffatome
enthält.
9. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die Sauerstoffatome in dem ersten
Schichtbereich in einer Menge von 0,01 bis 20 Atom-%
vorliegen.
10. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der erste Schichtbereich Stickstoffatome
enthält.
11. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 10, dadurch
gekennzeichnet, daß die Stickstoffatome in dem ersten
Schichtbereich in einer Menge von 0,01 bis 20 Atom-%
vorliegen.
12. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der erste Schichtbereich Kohlenstoffatome
enthält.
13. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 12, dadurch
gekennzeichnet, daß die Kohlenstoffatome in dem ersten
Schichtbereich in einer Menge von 0,01 bis 20 Atom-%
vorliegen.
14. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß der erste Schichtbereich eine Dicke von
3 bis 100 µm hat.
15. Fotoleitfähiges Element nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß der auf dem ersten Schichtbereich vorliegenden,
obere Schichtbereich eine Dicke von 0,02 bis 10 µm hat.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56179434A JPS5880645A (ja) | 1981-11-09 | 1981-11-09 | 電子写真用光導電部材 |
JP56182655A JPS5883855A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 電子写真用光導電部材 |
JP56182656A JPS5883856A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | 電子写真用光導電部材 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3241351A1 DE3241351A1 (de) | 1983-05-19 |
DE3241351C2 true DE3241351C2 (de) | 1991-05-29 |
Family
ID=27324723
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823241351 Granted DE3241351A1 (de) | 1981-11-09 | 1982-11-09 | Fotoleitfaehiges element |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4536460A (de) |
DE (1) | DE3241351A1 (de) |
GB (1) | GB2111704B (de) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4795688A (en) * | 1982-03-16 | 1989-01-03 | Canon Kabushiki Kaisha | Layered photoconductive member comprising amorphous silicon |
JPS59111152A (ja) * | 1982-12-16 | 1984-06-27 | Sharp Corp | 電子写真用感光体 |
JPS60119567A (ja) * | 1983-12-01 | 1985-06-27 | Ricoh Co Ltd | 電子写真感光体 |
JPS60146251A (ja) * | 1984-01-10 | 1985-08-01 | Sharp Corp | 電子写真用感光体の製造方法 |
DE3511315A1 (de) * | 1984-03-28 | 1985-10-24 | Konishiroku Photo Industry Co., Ltd., Tokio/Tokyo | Elektrostatographisches, insbesondere elektrophotographisches aufzeichnungsmaterial |
JPS63135949A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-08 | Kyocera Corp | 電子写真感光体 |
US4851367A (en) * | 1988-08-17 | 1989-07-25 | Eastman Kodak Company | Method of making primary current detector using plasma enhanced chemical vapor deposition |
US5159389A (en) * | 1988-08-30 | 1992-10-27 | Sanyo Electric Co., Ltd. | Electrostatic latent image apparatus |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL259610A (de) * | 1959-12-30 | |||
AU530905B2 (en) * | 1977-12-22 | 1983-08-04 | Canon Kabushiki Kaisha | Electrophotographic photosensitive member |
US4217374A (en) * | 1978-03-08 | 1980-08-12 | Energy Conversion Devices, Inc. | Amorphous semiconductors equivalent to crystalline semiconductors |
US4226898A (en) * | 1978-03-16 | 1980-10-07 | Energy Conversion Devices, Inc. | Amorphous semiconductors equivalent to crystalline semiconductors produced by a glow discharge process |
JPS554040A (en) * | 1978-06-26 | 1980-01-12 | Hitachi Ltd | Photoconductive material |
JPS5662254A (en) * | 1979-10-24 | 1981-05-28 | Canon Inc | Electrophotographic imaging material |
JPS5664347A (en) * | 1979-10-30 | 1981-06-01 | Fuji Photo Film Co Ltd | Electrophotographic receptor |
US4361638A (en) * | 1979-10-30 | 1982-11-30 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Electrophotographic element with alpha -Si and C material doped with H and F and process for producing the same |
DE3046509A1 (de) * | 1979-12-13 | 1981-08-27 | Canon K.K., Tokyo | Elektrophotographisches bilderzeugungsmaterial |
US4251289A (en) * | 1979-12-28 | 1981-02-17 | Exxon Research & Engineering Co. | Gradient doping in amorphous silicon |
US4253882A (en) * | 1980-02-15 | 1981-03-03 | University Of Delaware | Multiple gap photovoltaic device |
-
1982
- 1982-10-28 US US06/437,282 patent/US4536460A/en not_active Expired - Lifetime
- 1982-11-01 GB GB08231137A patent/GB2111704B/en not_active Expired
- 1982-11-09 DE DE19823241351 patent/DE3241351A1/de active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2111704B (en) | 1985-10-23 |
US4536460A (en) | 1985-08-20 |
DE3241351A1 (de) | 1983-05-19 |
GB2111704A (en) | 1983-07-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3243928C2 (de) | Fotoleitfähiges Element | |
DE3136141C2 (de) | ||
DE3215151C2 (de) | ||
DE3143764C2 (de) | ||
DE3201146C2 (de) | ||
DE3243891C2 (de) | Elektrofotografisches Aufzeichnungsmaterial | |
DE3152399C2 (de) | ||
DE3151146C2 (de) | ||
DE3140994C2 (de) | ||
DE3201081C2 (de) | ||
DE3116798C2 (de) | ||
DE3305091C2 (de) | ||
DE3304198C2 (de) | ||
DE3346891C2 (de) | ||
DE3433473C2 (de) | ||
DE3209055C2 (de) | ||
DE3200376C2 (de) | ||
DE3208494C2 (de) | Verfahren zur Herstellung eines fotoleitfähigen Elements | |
DE3204004C2 (de) | ||
DE3303700C2 (de) | ||
DE3241351C2 (de) | ||
DE3433507C2 (de) | ||
DE3309627C2 (de) | ||
DE3440336C2 (de) | ||
DE3309219C2 (de) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition |