[go: up one dir, main page]

DE274907C - - Google Patents

Info

Publication number
DE274907C
DE274907C DENDAT274907D DE274907DA DE274907C DE 274907 C DE274907 C DE 274907C DE NDAT274907 D DENDAT274907 D DE NDAT274907D DE 274907D A DE274907D A DE 274907DA DE 274907 C DE274907 C DE 274907C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
workpiece
roller
ring
machines
outer circumference
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT274907D
Other languages
English (en)
Publication of DE274907C publication Critical patent/DE274907C/de
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21HMAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
    • B21H1/00Making articles shaped as bodies of revolution
    • B21H1/02Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Gears, Cams (AREA)

Description

KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 7/. GRUPPE
Es sind bereits Maschinen zur Herstellung von Kränzen an Kettenradscheiben aus ebenen Platten von gleicher Dicke bekannt geworden, bei denen das Werkstück gegen den äußeren Umfang einer umlaufenden Walze gedrückt wird, die hierbei das Werkstück entsprechend bearbeitet. Bei diesen Maschinen greift die Walze das Werkstück stets nur an ' einer kleinen Stelle, gewissermaßen an einem
ίο Punkt an, wodurch das Werkstück an der Walze sehr wenig Führung erhält und diese das Werkstück nur mit geringer Arbeitsfläche bearbeitet. Hierdurch wird das Material des Werkstückes von der Walze gewissermaßen wellenförmig verlaufend auseinandergequetscht, wodurch das Werkstück von der Walze längere Zeit bearbeitet werden muß, bevor die gewünschte Form desselben erzielt wird, wobei trotzdem der Radkranz so ungleichmäßig wird, daß dieser noch mittels besonderer Schneidwerkzeuge bearbeitet werden muß.
Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine Vorrichtung zur Herstellung von Kränzen an Kettenradscheiben aus ebenen Platten von gleicher Dicke, bei welcher die oben beschriebenen Nachteile bekannter Maschinen dadurch in Fortfall kommen, daß das Werkstück an der Walze genügend Führung erhält und die Walze auf das Werkstück mit einer größeren Arbeitsfläche einwirkt.
In der Zeichnung ist die neue Vorrichtung in Fig. ι in Aufsicht und in Fig. 2 in Schnittansicht nach der Linie z-z von Fig. 1 mit dem Werkstück nach Vollendung des Arbeits-Vorganges und in Fig. 3 in teilweiser Schnittansicht mit dem Werkstück vor dem Beginn des Arbeitsvorganges gezeichnet.
Das bisher als Walze bekannt gewordene Arbeitsstück zum Bearbeiten der Werkstücke ist im vorliegenden Falle als Walzring α ausgebildet, welcher an der inneren Peripherie die Walznut b trägt. Der Walzring wird auswechselbar getragen von einem an dem äußeren Umfang mit Zähnen versehenen Metallring c, der zwischen Doppelrollen d, e, f umlaufend gelagert ist. Auf der Achse der Doppelrolle d ist ein mit den Zähnen des Metallringes c im Eingriff stehendes Zahnrad g und eine Antriebscheibe h aufgesetzt, durch deren Antrieb der Metallring c und mit diesem der Walzring α in Umdrehung gebracht wird.
Das zwischen Klemmbacken i, i auf einem Bolzen j gehaltene Werkstück k wird mittels einer geeigneten Vorrichtung in die innere Peripherie des Walzringes α hineingezogen, wobei der umlaufende Walzring das Werkstück ebenfalls in Drehung versetzt. Durch den zwischen Walzring und Werkstück erzeugten Druck wird die gewünschte Form des Kettenradkranzes gebildet.
Dadurch, daß, anstatt wie bekannt, das Werkstück gegen den äußeren Umfang einer Walze gedrückt, dieses bei vorliegender Vorrichtung in die innere Peripherie eines Walzringes gezogen wird, wird erreicht, daß das Werkstück an dem Walzring mehr Führung erhält und von einer größeren Arbeitsfläche desselben bearbeitet wird, wodurch die eingangs beschriebenen Ubelstände bekannter Maschinen gleicher Art aufgehoben werden.

Claims (1)

  1. Patent-Anspruch:
    Walzvorrichtung zur Herstellung von Kettenradscheibenkränzen durch Andrücken einer profilierten Walze gegen den Scheibenrand, dadurch gekennzeichnet, daß ein Walzring (a) verwendet wird, dessen Innenseite auf den Kranz wirkt.
DENDAT274907D Active DE274907C (de)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE274907C true DE274907C (de)

Family

ID=531237

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT274907D Active DE274907C (de)

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE274907C (de)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2624854C3 (de) Rollendrückvorrichtung zum Herstellen eines becherförmigen Riemenscheiben-Rohteils
DE2507449A1 (de) Maschinenschere
DE274907C (de)
DE4000602A1 (de) Verfahren zur herstellung eines scheibenfoermigen maschinenelementes sowie scheibenfoermiges maschinenelement
DE2334667A1 (de) Honwerkzeug zum aussenhonen von werkstuecken
DE261863C (de)
DE599621C (de) Messerschaerfapparat
DE694039C (de) Vorrichtung zum Boerdeln des Randes einer runden OEffnung in Blechen
DE749642C (de) Vorrichtung zur Herstellung von Blechringen
DE401174C (de) Vorrichtung zum endgueltigen Formen und Abschrecken ringfoermiger Werkstuecke
DE658592C (de) Verfahren zur Herstellung von Ringen, insbesondere von grossen Flanschringen
DE115228C (de)
DE348117C (de) Siebzylinder fuer Papiermaschinen
DE916824C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Zahnraedern
DE736522C (de) Vorrichtung zum Boerdeln des Randes einer runden OEffnung in Blechen
DE887727C (de) Verfahren und Einrichtung zum Entgraten von Zahnraedern od. dgl.
DE220526C (de)
DE41897C (de) Schraubenschneidmaschine
DE198833C (de)
DE342122C (de)
DE276068C (de)
DE362872C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung pyramidenfoermiger Absatzstifte
DE143642C (de)
AT320382B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Verformung von Stangen- und Drehkörpern
DE454089C (de) Verfahren und Maschine zur Herstellung von konzentrischen Kolbenringen aus einem Rohr