DE2314129A1

DE2314129A1 - Schlitzverschluss

Info

Publication number: DE2314129A1
Application number: DE19732314129
Authority: DE
Inventors: Kiyoshi Kitai; Mitsuo Koyama; Shinji Nagaoka; Tadashi Nakagawa; Eiichi Onda
Original assignee: Seiko Koki KK
Current assignee: Seiko Koki KK
Priority date: 1972-03-21
Filing date: 1973-03-21
Publication date: 1973-10-04
Also published as: JPS546431Y2; GB1381694A; FR2177373A5; US3810223A; DE2314129C3; DE2314129B2; JPS48108625U

Description

Anmelder; Seiko Koki Kabushiki Kaisha, 3-1, 4-chome, Ginza, Chuo-ku, Tokyo, Japan

Schlitzverschluß

Die Erfindung betrifft einen Schlitzverschluß für eine Kamera entsprechend dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Es sind bereits Schlitzverschlüsse bekannt, bei denen verschwenkbar angeordnete Gruppen von Lamellen zur Abdeckung des Bildfensters vorgesehen sind, wobei zwei parallel zueinander verlaufende Kanten einer Öffnungslamelle und einer Schließlamelle den Schlitz begrenzen. Da alle Lamellen dieses Verschlusses von den parallel verlaufenden Gliedern getragen werden, verursachen die von den Lamellen auf die parallelen Glieder am Anfang und Ende ihrer Bewegung übertragenen Trägheitskräfte eine Verringerung der Genauigkeit der betreffenden Bewegung und eine Verringerung der Benutzungsdauer. Da ferner ein Bedürfnis für kleinere Kameras mit kleineren Verschlüssen besteht, müssen die Lamellen in kleinere Größen unterteilt werden. Bei den bisher vorgeschlagenen Möglichkeiten besteht eine konstruktive Begrenzung hinsichtlich der unterteilten Stützeinrichtungen. Ein konstruktiv nicht vermeidbarer Nachteil besteht ferner darin.

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daß die Gleichförmigkeit der Schlitzbildung beeinträchtigt wird, weil die den Schlitz begrenzenden Lamellen auf einer Seite des Bildfensters angeordnet sind, so daß sich eine öffnung aufgrund von Herstellungstoleranzen und der Funktionsweise ergibt. Dadurch wird ebenfalls die Benutzungsdauer beeinträchtigt.

Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, einen Verse hluß der eingangs genannten Art unter Vermeidung der erwähnten Nachteile und Schwierigkeiten so auszubilden, daß trotz verkleinerter Ausbildung und erhöhter Benutzungsdauer eine zufrxedenstellende Gleichförmigkeit der Schlitzbildung erzielt werden kann.

Diese Aufgabe wird durch das Kennzeichen des Anspruchs 1 gelöst.

Die wesentlichen Merkmale der Erfindung sind deshalb in einem Verschluß zu sehen, bei dem die zur Schlitzbildung bei der Öffnungsbewegung und Schließbewegung dienenden Lamellen an zwei Paaren von parallelen Gliedern angeordnet sind, deren Enden auf einer Seite des Bildfensters verschwenkbar gelagert sind, und die für die Öffnungsbewegung und Schließbewegung in entgegengesetzten Richtungen verschwenkbar sind, um die unterteilten Lamellen in axialer Richtung abzustützen, welche einen Führungsschlitz aufweisen und nicht an der Schlitzbildung teilnehmen, auf der ortsfesten Achse in der Nähe der parallelen Glieder und zur Betätigung der unterteilten Lamellen, die nicht an der Schlitzbildung teilnehmen, mit Hilfe der Schlitze mit einem Stift an einem der parallelen Glieder .

Deshalb können die Lamellen weiter unterteilt und kleiner ausgebildet werden und die Konstruktion wird dadurch vereinfacht. Da durch die parallelen Glieder ferner nur eine Lamelle im Gegensatz zu bekannten Konstruktionen getragen wird, kann der Punkt der Abstützung frei gewählt werden, wodurch die Gleichförmigkeit des Schlitzes verbessert wird.

Anhand der Zeichnung soll die Erfindung beispielsweise näher erläutert werden. Es zeigen:

Fig. 1 eine Vorderansicht eines Schlitzverschlusses gemäß der Erfindung in einem gespannten Zustand des Verschlusses;

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Fig. 2 die Lage der Lamellen in dem Verschluß bei dem in Fig. 1 gezeigten Zustand;

Fig. 3 einen Querschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 2;

Fig. 4 eine Ansicht der Lamellen im geöffneten Zustand des Verschlusses;

Fig. 5 eine Ansicht des Verschlusses im geschlossenen Zustand; und

Fig. 6 eine Ansicht der Lamellen bei dem Fig. 5 entsprechenden Zustand.

Fig. 1 zeigt den gespannten Zustand eines Verschlusses, in dessen Basisplatte 1 das Bildfenster 2a vorgesehen ist. Einöffnungshebel 3 ist durch eine Feder 3a im Uhrzeigersinn vorgespannt, und um einen Zapfen 3b verschwenkbar. Ein Vorsprung 3c wird im Uhrzeigersinn durch einen Verschlußeinstellstift 4a gedreht, welcher in Richtung des Pfeils A beim Spannen eines an sich bekannten Mechanismus der Kamera betätigt wird, bis der Vorsprung 3d an einem Vorsprung 5a eines Winkelhebels angreift. Der Winkelhebel 5 ist an einem Schwenkzapfen gelagert und hat einen Betätigungsarm 5c und einen Stift 5d, der durch eine Feder 5b im Uhrzeigersinn vorgespannt wird. Ein Schließhebel 6 wird durch eine Feder 6a im Ihrzeigersinn vorgespannt und ist um den Zapfen 6b verschwenkbar. Ein Vorsprung 6c wird im Gegenuhrzeigersinn durch den Einstellstift 4b verdreht, wenn dieser in Richtung des Pfeils A bewegt wird, bis der Vorsprung 6d mit einem Vorsprung 7a eines Schließglieds 7 in Eingriff gelangt. Das Schließglied 7 wird durch eine Feder 7b im Gegenuhrzeigersinn vorgespannt, die an einem Stift 5d an dem Winkelhebel 5 angreift. Das Schließglied 7 ist um einen Drehzapfen 7c verschwenkbar und hat einen Vorsprung 7a, der an dem Stift 5d anliegt.

Ein magnetisches Glied 7d an dem Schließglied weist zu einem Elektromagnet 8, der mit Stiften 8a an der Basisplatte 1 befestigt ist, und wird gegen den Elektromagnet 8 durch die

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Wirkung der Feder 5b an den ivirikelhebel 5 angedrückt. Der Elektromagnet wird durch eine an sich bekannte elektronische Schaltung gesteuert, so daß der Elektromagnet während der Belichtung erregt ist.

Fig. 2 zeigt die Lage der unter der Basisplatte angeordneten Lamellen. Zwischen einer Platte 9 und der Basisplatte 1 ist ein Zwischenraum für die Lanellen-Iiiitriebseinrichtung vorgesehen, welche Platten in an sich bekannter Weise verbunden sind und das Bildfenster 2b begrenzen. Ein Öffnungsarm 10 ist über einen Zapfen 3b mit dem Antriebsnebel 3 verbunden. In der Mitte des Öffnungsarms ist ein Öffnungsstift 10a vorgesehen. Ein Zusatzöffnungsarm 11 ist an einem Schwenkzapfen 11a auf der Unterseite der Basisplatte 1 angelenkt. Eine Gruppe 12 von Öffnungslamellen besteht aus einer den Schlitz begrenzenden Lamelle 12a und Lamellen 12br· 12e. Die Lamelle 12a hat eine die Schlitzöffnung begrenzende Kante 12a.. und ist an dem öffnungsarm 10 bzw. an dem Zusatzof fnuiigsarm 11 mit Zapfen 12a₂ und 12a₃ angelenkt. Die Zapfen 12a₂ und 12a,- liegen nahezu in der Mitte des Bildfensters 2b, verlaufen rechtwinklig zu der den Schlitz bildenden Kante und parallel und in gleichen Abständen zu den Zapfen 3b und 11a. Die Öffnungs lame Ilen 12b~l"i;e sind an einem Stift 13 an der Platte 9 angelenkt. In Schlitze 12b^ bis 12e^ ragt der Antriebsstift 10a.

Der Schließarm 14 ist über den Zapfen 6d mit dem Schließhebel 6 verbunden und ein Schließstift 14a ist etwa in der Mitte des Arms angeordnet. Der Zusatzschließarm 15 ist auf der Unterseite der Basisplatte 1 verschwenkbar gelagert. Die Gruppe 16 der Schließlamellen besteht aus einer den Sch]itz begrenzenden Lamelle 16a, Lamellen 16b-16e. Die Lamelle 16a hat eine den Schlitz begrenzende Kante 16a, und ist mit dem Schließarm 14 und dem Zusatzschließarm 15 über Stifte 16a₂ und 16a., gelenkig verbunden. Die Stifte 16a₂ und 16a- verlaufen fast in der Nähe der Mitte des Bildfensters 2b sowie rechtwinklig zu der den Schlitz bildenden Kante, 16a, und parallel und in gleichen Abständen zu den Zapfen 6b und 15a. Die Lamellen 16b-16e

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sind um einen Stift 17 an der Platte 9 verschwenkbar und weisen Schlitze 16b₁-16e₁ auf, in die der Schließstift 14a ragt.

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt entlang der Linie III-III in Fig. 1 und 2. Die Schließlamellen und die entsprechenden Betätigungsglieder sind in gleicher Weise ausgebildet und in entgegengesetzter Richtung beweglich.

Im folgenden soll die Arbeitsweise näher erläutert werden.

Wenn der Verschlußauslöser bei dem in Fig. 1 dargestellten gespannten Zustand betätigt wird, wird der Hauptschalter der elektronischen Schaltung in an sich bekannter Weise gescllossen und der Elektromagnet 8 erregt, so daß das magnetische Glied 7d des Halteglieds 7 angezogen wird. Wenn der Betätigungsarm 5c des Winkelhebels 5 im Gegenuhrzeigersinne entgegen der Wirkung der Feder 5b beim weiteren Herabdrücken des Auslösers verdreht wird, spannt der Stift 5d die Feder 7b und bewirkt dadurch eine Vorspannung des Halteglieds 7 im Gegenuhrzeigersinn, während der Vorsprung 7a freigegeben wird. Da jedoch das magnetische Glied 7d von dem Elektromagnet 8 angezogen wird, verbleibt das Halteglied 7 in der dargestellten Lage. Wenn der Winkelhebel 5 im Gegenuhrzeigersinn gedreht wird, gibt der Vorsprung 5a den Vorsprung 3d frei, so daß sich der Öffnungshebel 3 unter der Wirkung der Feder 3a im Uhrzeigersinn drehen kann. Bei Beendigung der Drehbewegung des Öffnungshebels 3 wird in an sich bekannter Weise an die elektronische Schaltung ein Signal abgegeben. Da der Öffnungsarm 10 (Fig. 2 und 3) einstückig mit dem Öffnungshebel 3 durch Zapfen 3b verbunden ist, dreht er sich gleichzeitig im Uhrzeigersinn, und die den Schlitz bildende Lamelle 12a, die an dem Stift 12a_ am Ende des Öffnungsarms 10 angelenkt ist, wird ebenfalls um den Zapfen 3b gedreht. Da jedoch die Lamelle 12a an dem Stift 12a. an dem Zusatzöffnungsarm 11 angelenkt ist, wird die den Schlitz bildende Kante 12a, nicht um den Zapfen 3b gedreht, sondern wird entlang dem Bildfenster 2a, 2b in einer Parallelführung rechtwinklig zu den Achsen der Schwenkzapfen 3b und 11a geführt. Da der Stift 10a

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an dem Öffnungsarm 10 bei dessen Bewegung verschwenkt wird, werden die Lamellen 12b-12e up: den ortsfesten Zapfen 13 um unterschiedliche Winkel aufgrund der Schlitze 12d.,-12e, verschwenkt, in die der Stift 10a hineinragt, so daß das Bildfenster freigegeben wird, wie in Fig. 4 dargestellt ist. Die den Schlitz begrenzende Kante 12a₁ wird so geführt, daß diese Kante immer der letzte Teil bei der Bewegung der Gruppe 12 von Öffnungslamellen ist.

Nach Ablauf der eingestellten Belichtungszeit entsprechend dem Beginn der Bewegung der Gruppe 12 von Öffnungslamellen wird der Elektromagnet 8 durch die elektronische Schaltung angeschaltet. Deshalb wird das magnetische Glied 7d dann freigegeben, das Halteglied 7 wird im Gegenuhrzeigersinn durch die Feder 7 verschwenkt, der Vorsprung 7a gibt den Vorsprung 6d des Schließhebels 6 frei, so daß dieser durch die Wirkung der Feder 6a im Uhrzeigersinne verdreht.wird. Der Schließarm 14 hat dieselbe Konstruktion wie der Öffnungsarm 10 und ist mit dem Schließhebel 6 durch den Zapfen 6b verbunden und dreht sich deshalb gleichzeitig im Uhrzeigersinn und schläft die den Schlitz begrenzende Lamelle 16a, die an den Stiften 16a₂ am Ende des Schließarms angelenkt ist, so daß auch diese um den Zapfen 6b verschwenkt wird. Da jedoch die Lamelle 16a an dem Zusatzschlieearm 15 mit einem weiteren Stift 16^₃ angelenkt ist, dreht sich die Kante 1Oa₁ dieser Lamelle nicht um den Zapfen 6b, sondern wird entlang den Bildfenstern 2a, 2b rechtwinklig zu den Achsen der Zapfen 6b und 15a geführt. Da der Stift 14a zusammen mit dem Schließarm 14 gedreht wird, werden die Schließlamellen 16b-16e um den ortsfesten Zapfen 17 wegen der Schlitze 1Ob₁-IOe. verschwenkt, durch die der Stift 14a vorragt, so daß das Fenster geschlossen wird, wie in den Fig. 5und 6 dargestellt ist. Die Kante 16a, der den Schlitz begrenzenden Lamelle 16 wird so geführt, daß sie bei der Schließbewegung immer den vordersten Teil der Gruppe 16 der SchließlameIlen bildet.

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Bei dem beschriebenen Ausführungsbeispiel wird das Halteglied 7 durch einen Elektromagnet 8 betätigt, der an eine elektronische Schaltung angeschlossen ist. Anstelle einer elektronischen Einrichtung kann jedoch auch ein an sich bekanntes mechanisches Hemmwerk Verwendung finden. Ferner kann für beide Gruppen der Öffnungs- und SchließlameIlen ein gemeinsamer ortsfester Schwenkzapfen vorgesehen sein. Die unterteilten Lamellen können auch eine gebogene Ausführungsform aufweisen, damit keine gegenseitige Behinderung bei den Öffnungs- und Schließbewegungen auftritt.

Zur Erzielung einer hohen Bewegungsgeschwindigkeit der Lamellen ist es ferner wünschenswert, daß die Trägheit der Lamellen der Betätigungsglieder möglichst klein ist. Die auftretenden Trägheitskräfte können verringert werden, indem die Öffnungs- und Schließarme aus sehr dünnen Scheiben hergestellt werden, und indem die Arme bis zu den Schwenkzapfen geeignet verstärkt werden.

Bei den beschriebenen Ausführungsbeispielen werden deshalb die den Schlitz begrenzenden Lamellen nur durch zwei parallele Arme betätigt. Deshalb ist die Arbeitsweise der Lamellen besonders stabil, weil im Gegensatz zu bekannten Verschlüssen dieser Art keine stärkeren Trägheitskräfte auf die parallelen Arme ausgeübt werden. Ferner ist es möglich, die Lagerstellen der Lamellen so anzuordnen, daß diese etwa durch die Mitte des Bildfensters geführt werden, wodurch die Gleichförmigkeit der Schlitzbildung verbessert werden kann. Für eine schnelle Arbeitsweise ist es sehr vorteilhaft, daß die auftretenden Trägheitskräfte verringert sind, und daß zusätzlich die parallel verlaufenden Arme kleiner ausgebildet werden können. Außerdem fallen Schwierigkeiten hinsichtlich der weiteren Unterteilung der Lamellen weg, so daß der Verschluß kleiner und einfacher ausgebildet werden kann.

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Claims

Patentanspruch

Schlitzverschluß für eine Kamera, mit Gruppen von Öffnungsund Schließlamellen, sowie mit antreibenden Öffnungs- und Schließarmen, die mit einem Ende seitlich von dem Bildfenster verschwenkbar angelenkt sind, dadurch gekennz e ic h η e t , daß ein Zusatzöffnungsarm (11) und ein Zusatzschließarm (15)seitlich von dem Bildfenster parallel zu dem Öffnungsarm (1O) und dem Schließarm (14) angelenkt sind, daß die Gruppe von Öffnungslamellen (12b-12e) und die Gruppe von Schließlamellen (16b-16e) mit Hilfe einer Schlitzführung (12b₁-12e₁; IGb₁-IOe₁) durch den Öffnungsarm (10) bzw. den Schließarm (14) verschwenkbar sind, und daß die den Schlitz begrenzenden Lamellen (12a, 16a) an den Enden der Arme (10,11; 14, 15) in einem gleichen Abstand von den betreffenden Drehzentren angelenkt sind.

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