DE19901318A1 - Brennluftansaugrohrabschnitt für Dieselbrennkraftmaschinen - Google Patents
Brennluftansaugrohrabschnitt für DieselbrennkraftmaschinenInfo
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Abstract
Ein bekannter Brennluftansaugrohrabschnitt weist den Nachteil auf, daß eine extreme Verschmutzung eines Abgasrückführsteuerventils auftreten kann. DOLLAR A Hiergegen weist der neue Brennluftansaugrohrabschnitt die Merkmale auf, daß der Ansaugrohrabschnitt (1) als Gußgehäuse (7) ausgebildet ist und Aufnahmeausnehmungen (8, 9) aufweist, in die ein Abgasrückführeinleitungseinsatz (10) und ein Abgasrückführsteuerventileinsatz (11) eingesetzt und mittels Paßsitzabschnitten (12, 13) in den Aufnahmeausnehmungen (8, 9) gehalten sind. DOLLAR A Hierdurch ist eine gegen Schmutz geschützte Ausführung erreicht worden.
Description
Die Erfindung betrifft einen Brennluftansaugrohrabschnitt für Dieselbrennkraftmaschinen
nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Das Prinzip eines solchen Brennluftansaugrohrabschnitts ist beispielsweise in der
DE 30 23 652 C2 beschrieben. Es heißt dort: Ein Dieselmotor wird gewöhnlich im sog.
Luftüberschußbetrieb betrieben, bei dem in die Verbrennungskammern des Motors
mehr Luft eingesaugt wird, als tatsächlich für die Verbrennung des in die Kammern ein
gespritzten Kraftstoffs notwendig ist. Dementsprechend beruht die Abgasrückführung
bei einem Dieselmotor grundsätzlich darauf, zumindest einen Teil dieser überschüssigen
Luft durch zurückgeführte Abgase zu ersetzen, um damit die Qualität der aus dem Mo
tor abgegebenen Abgase zu verbessern und in den Abgasen den Anteil schädlicher Ver
schmutzungsstoffe zu verringern. Demnach sollte eine Rückführungsabgasmenge gelie
fert werden, die von der Menge der bei den bestehenden Betriebszuständen des Motors
angesaugten überschüssigen Luft abhängt.
Allgemein ist der Anteil der angesaugten überschüssigen Luft um so größer, je geringer
die Belastung des Dieselmotors ist, d. h. je höher die Belastung des Dieselmotors, um so
geringer ist proportional zur Ansaugluft der Luftüberschuß. Ferner nimmt die in die
Brennkammern des Motors eingeleitete Überschußluftmenge ab, wenn die Belastung
des Motors ansteigt. Zur Abgasrückführung, bei der sich die Rückführungsabgasmenge
entsprechend der Überschußluftmenge verändert, ist es daher notwendig, die Rückfüh
rungsabgasmenge in der Weise zu steuern bzw. zu regeln, daß entsprechend einer Stei
gerung der Motorbelastung das Abgasrückführungsverhältnis abnimmt (das als durch die
Rückführungsabgasmenge zuzüglich der Ansaugluftmenge geteilte Rückführungsabgas
menge definiert ist) und umgekehrt.
Für eine optimale Versorgung eines Dieselmotors ist, wie eingangs bereits dargelegt, die
Abgasrückführung so zu wählen, daß der rückgeführte Abgasanteil im Vergleich zur
Frischluftmenge abnimmt, wobei unter dem Gesichtspunkt einer einfachen Steuerung
sich der Abgasanteil annähernd direkt proportional zur Änderung des Stellglieds verhal
ten sollte. Eine solche Proportionalität ist jedoch mit Rücksicht auf die insbesondere bei
niedriger Motorbelastung sehr geringen Druckunterschiede unmöglich. Aus diesem
Grunde ist es bei geringer Belastung schwierig, eine ausreichende Abgasrückführung zu
gewährleisten.
Bei der in der DE 30 23 652 C2 gewählten Maßnahme werden zwei Ventile so mitein
ander gekoppelt, daß bei Zunahme des Frischluftdurchsatzes die Abgasmenge abnimmt
und umgekehrt. Die Wahl unterschiedlicher Ventile erlaubt eine gegenseitige mechani
sche Kopplung, die eine außerordentlich kompakte Einheit ermöglicht.
Aus der DE 29 46 557 A1 hingegen ist ein anderer Lösungsweg bekannt, bei dem eine
Drosselklappe im Luftansaugrohr angeordnet ist und ein Abgasrückführsteuerventil eine
Abgasrückführeinleitung in das Luftansaugrohr steuert, wobei Drosselklappe und Steuer
ventils von jeweils einer pneumatischen Stelleinrichtung betätigt werden sollen. Hierbei
liegen Stelleinrichtungen und Steuerventil direkt im Ansaugrohr, d. h. sind extrem der
Verschmutzung durch Brennluft- und Brennstoffschmutzpartikel sowie durch Blow-by
Gase und Schmieröldämpfe, die durch die Kurbelgehäuseentlüftung in das Ansaugrohr
eintreten, ausgesetzt.
Aus der DE 43 38 192 A1 ist ein Steuerventil für Abgasrückführung bekannt, bei dem die
Ventilstange zwei Ventilteller aufweist, die mit zwei Ventilsitzen zusammenwirken,
gleichzeitig verstellt werden und die Ventilsitze öffnen und schließen und so die Verbin
dung zwischen Abgaseinlaß und -auslaß steuern, wobei der Abgasauslaß direkt mit ei
nem Luftansaugrohr der Brennkraftmaschine verbunden ist.
Auch hier kann eine extreme Verschmutzung auftreten, da die Ventilstange direkt in das
Luftansaugrohr hineinragt.
Hiervon ausgehend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen gattungsgemäßen
Brennluftansaugrohrabschnitt für Dieselbrennkraftmaschinen derart zu gestalten, daß ein
kostengünstiger konstruktiver Aufbau in Gußausführung und zusätzlich eine verbesserte,
gegen Schmutz geschützte Ausführung erreicht werden.
Diese Aufgabe ist durch die im Kennzeichen des Patentanspruchs 1 genannten Merkma
le gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen sind mit den Unteransprüchen angegeben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird nachfol
gend beschrieben.
Die Zeichnung zeigt:
Fig. 1 eine schematische, geschnittene Darstellung eines Brennluftansaugrohrabschnitts und
Fig. 2 eine Explosionsdarstellung.
Fig. 1 zeigt einen Schnitt eines Brennluftansaugrohrabschnitts 1 für Dieselbrennkraftma
schinen, mit einer den Luftdurchsatz drosselnden Luftklappe 2 und einer stromab davon
bestehenden Abgasrückführeinleitung 3, die von einem Abgasrückführsteuerventil 4
kontrolliert wird, wobei Luftklappe 2 und Steuerventil 4 nach Maßgabe von Steuersigna
len durch elektrische oder pneumatische Stelleinrichtungen 5, 6 betätigt werden.
Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß der Ansaugrohrabschnitt 1 als Gußgehäuse 7
ausgebildet ist und Aufnahmeausnehmungen 8, 9 aufweist, in die ein Abgasrückführein
leitungseinsatz 10 und ein Abgasrückführsteuerventileinsatz 11 eingesetzt und mittels
Paßsitzabschnitten 12, 13 in den Aufnahmeausnehmungen 8, 9 gehalten sind.
Es ist ersichtlich, daß die Aufnahmeausnehmungen 8, 9 über einen Gehäusedurchbruch
14 miteinander verbunden sind, wobei der Gehäusedurchbruch 14 durch einen Einlei
tungsabschnittskragen 15 des Abgasrückführeinleitungseinsatzes 10 gegenüber dem
Brennluftansaugrohrabschnitt 1 verschlossen ist und der Einleitungsabschnitt einen Ab
gaseinlauftrichter 16 bildet, der in einen in Brennluftströmungsrichtung in den Ansaug
rohrabschnitt 1 ausmündenden Abgaseinleitungsabschnitt 17 übergeht.
Desweiteren ist vorgesehen, daß die Aufnahmeausnehmung 9 für das Steuerventil 4 ei
nen Gehäusedurchbruch 18 aufweist, der in einen Anschlußabschnitt 19 für eine nicht
dargestellte Abgaszuführleitung übergeht und daß der Gehäusedurchbruch 18 von ei
nem Einleitungsabschnittskragen 20 des Steuerventileinsatzes 11 verschlossen ist. Der
Einleitungsabschnitt bildet einen Abgaseinlauftrichter 21, der in eine Ventilkammer 22
übergeht.
Die Ventilkammer 22 ist über eine Doppelventilanordnung 23 mit einer durch die Einlei
tungsabschnittskragen 15 und 20 und den Paßsitzabschnitt 13 des Steuerventileinsatzes
11 abgeschlossenen Ausnahmeausnehmung 9 gebildeten Gehäusekammer 24 verbun
den. Der Steuerventileinsatz 11 weist eine gegenüber der Gehäusekammer 24 abge
schlossene Betätigungskammer 25 auf, die von der Stelleinrichtung 6 gegenüber der
Atmosphäre abgedichtet ist, wobei Stellstangen 26 und 27 der Doppelventilanordnung
23 und der Stelleinrichtung 6 jeweils in die Betätigungskammer 25 hineinragen und dort
miteinander kontaktieren.
In der Fig. 1 ist die Aufnahmeausnehmung 9 mit dem Steuerventileinsatz 11 parallel zum
Brennluftansaugrohrabschnitt 1 angeordnet, wohingegen die Explosionsdarstellung nach
Fig. 2 eine Anordnung unter einem rechten Winkel zum Ansaugrohrabschnitt 1 zeigt. Im
übrigen entspricht die Ausführung der der Fig. 1 und ist mit gleicher Bezifferung der Bau
teile versehen.
Mit der erfindungsgemäßen Ausführung liegt ein als kostengünstige Gußkonstruktion mit
vorteilhaft herstellbaren Einsätzen zusammensetzbarer Brennluftansaugrohrabschnitt 1
vor, bei dem Verschmutzung der Ventileinrichtung 23 weitestgehend ausgeschlossen ist,
da diese durch die nachgeschaltete Gehäusekammer 24 und den in Strömungsrichtung
austretenden Abgasstrom nicht mit der frischen Brennluft in Berührung kommen kann
und somit auch nicht mit den Schutzpartikeln bzw. Öl- bzw. Verbrennungsrückständen.
Darüber hinaus ermöglicht die erfindungsgemäße Ausführung eine verbesserte Gleich
verteilung des rückgeführten Abgases auf die einzelnen Zylinder Brennkraftmaschine.
Claims (7)
1. Brennluftansaugrohrabschnitt für Dieselbrennkraftmaschinen, mit einer den Luftdurch
satz drosselnden Luftklappe und einer stromab davon bestehenden Abgasrückführeinlei
tung, die von einem Abgasrückführsteuerventil kontrolliert wird, wobei Luftklappe und
Steuerventil nach Maßgabe von Steuersignalen durch elektrische oder pneumatische
Stelleinrichtungen betätigt werden, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansaugrohrab
schnitt (1) als Gußgehäuse (7) ausgebildet ist und Aufnahmeausnehmungen (8, 9) auf
weist, in die ein Abgasrückführeinleitungseinsatz (10) und ein Abgasrückführsteuerventi
leinsatz (11) eingesetzt und mittels Paßsitzabschnitten (12, 13) in den Aufnahmeaus
nehmungen (8, 9) gehalten sind.
2. Ansaugrohrabschnitt nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahme
ausnehmungen (8, 9) über einen Gehäusedurchbruch (14) miteinander verbunden sind.
3. Ansaugrohrabschnitt nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuse
durchbruch (14) durch einen Einleitungsabschnittskragen (15) des Abgasrückführeinlei
tungseinsatzes (10) gegenüber dem Brennluftansaugrohrabschnitt (1) verschlossen ist
und der Einleitungsabschnitt einen Abgaseinlauftrichter (16) bildet, der in einen in Brenn
luftströmungsrichtung in den Ansaugrohrabschnitt (1) ausmündenden Abgaseinleitungs
abschnitt (17) übergeht.
4. Ansaugrohrabschnitt nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufnahmeaus
nehmung (9) für das Steuerventil (4) einen Gehäusedurchbruch (18) aufweist, der in ei
nen Anschlußabschnitt (19) für eine Abgaszuführleitung übergeht.
5. Ansaugrohrabschnitt nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Gehäuse
durchbruch (18) von einem Einleitungsabschnittskragen (20) des Steuerventileinsatzes
(11) verschlossen ist, wobei der Einleitungsabschnitt einen Abgaseinlauftrichter (21) bil
det, der in eine Ventilkammer (22) übergeht.
6. Ansaugrohrabschnitt nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Ventilkammer
(22) über eine Doppelventilanordnung (23) mit einer durch die Einleitungsabschnittskra
gen (15 und 20) und den Paßsitzabschnitt (13) des Steuerventileinsatzes (11) abge
schlossenen Ausnahmeausnehmung (9) gebildeten Gehäusekammer (24) verbunden ist.
7. Ansaugrohrabschnitt nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerventi
leinsatz (11) eine gegenüber der Gehäusekammer (24) abgeschlossene Betätigungs
kammer (25) aufweist, die von der Stelleinrichtung (6) gegenüber der Atmosphäre abge
dichtet ist, wobei Stellstangen (26, 27) der Doppelventilanordnung (23) und der Stellein
richtung (6) jeweils in die Betätigungskammer (25) hineinragen und dort miteinander
kontaktieren.
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