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DE19508471C2 - Fahrzeugscheinwerfer mit einer wasserdichten Abdeckung - Google Patents

Fahrzeugscheinwerfer mit einer wasserdichten Abdeckung

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DE19508471C2
DE19508471C2 DE19508471A DE19508471A DE19508471C2 DE 19508471 C2 DE19508471 C2 DE 19508471C2 DE 19508471 A DE19508471 A DE 19508471A DE 19508471 A DE19508471 A DE 19508471A DE 19508471 C2 DE19508471 C2 DE 19508471C2
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DE
Germany
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lamp
waterproof cover
reflector
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edge region
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DE19508471A
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Masataka Choji
Naoshi Kawamura
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Koito Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Koito Manufacturing Co Ltd
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Description

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugscheinwerfer mit einer wasserdichten Abdeckung gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.
Ein Fahrzeugscheinwerfer mit einem in ihn eingebauten Aus­ richtmechanismus ist nach einem Beispiel so aufgebaut, wie in Fig. 11 gezeigt. Wie gezeigt, ist eine Linse 102 an der Vor­ deröffnung eines Leuchtenkörpers 101 angebracht und bildet da­ durch eine Leuchtenkammer 103. Ein Reflektor 104 ist innerhalb der Leuchtenkammer 103 derart angebracht, daß er horizontal und vertikal kippbar ist.
Eine Lampe 106 ist in einen Lampensockel 105 eingesetzt, der abnehmbar an den Reflektor 104 angefügt ist. Zu diesem Zweck ist ein relativ großes Lampeneinsetzloch 107 in der Rückseite des Leuchtenkörpers 101 ausgebildet. Ein Lampensockel-Montage­ abschnitt des Reflektors und der Lampensockel 105 (als Lampen­ sockelkomponenten bezeichnet) liegen durch das Lampeneinsetz­ loch 107 hindurch nach außen offen, um so die elektrische Ver­ bindung mittels eines Verbindungsstückes oder dergleichen zu­ zulassen. Wenn das Lampeneinsetzloch 107 im Durchmesser nicht größer gemacht würde als der Lampensockel 105, würde der Leuchtenkörper 101 die Lampensockelkomponenten 105 behindern, wenn der Reflektor 104 zur Ausrichteinstellung gekippt wird.
Aus diesem Grund ist das Lampeneinsetzloch 107 vorgesehen.
Eine wasserdichte Abdeckung 109 ist zum Zweck der Wasserab­ dichtung in dem Zwischenraum zwischen den Lampensockelkompo­ nenten 105 und dem Lampeneinsetzloch 107 angebracht. Wie in Fig. 12(a) gezeigt, die einen radialen Abschnitt der wasser­ dichten Abdeckung 109 in vergrößerter Form zeigt, besteht die wasserdichte Abdeckung 109, welche die Form einer ringförmigen Platte aus einem wasserdichten elastischen Material wie bei­ spielsweise Gummi aufweist, aus einem inneren Abschnitt 110, einem dicken äußeren Abschnitt 111 und einem mittleren Ab­ schnitt 112, der im Querschnitt wellig geformt ist und der den inneren Abschnitt 110 und den äußeren Abschnitt 111 verbindet. Der innere Abschnitt 110 kontaktiert eng die Umfangsaußenflä­ che. Der äußere Abschnitt 111 ist an einer rohrförmigen Wand 113 des Lampeneinsetzloches 107 angebracht. Der äußere Ab­ schnitt 111, der an der rohrförmigen Wand (Lampeneinsetzloch­ wand) 113 angebracht ist, kontaktiert die rohrförmige Wand 113 eng auf Grund der Elastizität der wasserdichten Abdeckung 109.
Um eine zuverlässigere Kopplung der rohrförmigen Wand 113 mit dem äußeren Abschnitt 111 zu erhalten, kann die Kopplungskon­ struktion modifiziert werden durch Vorsehen eines ringförmigen Streifens 113a um die Umfangsaußenfläche der rohrförmigen Wand 113 herum, während eine ringförmige Nut 111a, welche den er­ höhten Streifen 113a der rohrförmigen Wand 113 aufnimmt, an der Innenfläche des äußeren Abschnitts 111 ausgebildet ist.
In der wasserdichten Abdeckung entsprechend dem dargestellten Beispiel, bei der der äußere Abschnitt 111 der wasserdichten Abdeckung 109 an der Außenseite der rohrförmigen Wand 113 des Lampeneinsetzloches 107 des Leuchtenkörpers 101 angebracht ist, deformiert die Elastizität der wasserdichten Abdeckung 109 den äußeren Abschnitt 111 in der Radialrichtung nach au­ ßen. Das heißt, nachdem der äußere Abschnitt 111 der wasser­ dichten Abdeckung 109 an der Außenseite der rohrförmigen Wand 113 angebracht worden ist, deformiert die Elastizität der wasserdichten Ab­ deckung 109 den äußeren Abschnitt 111, wie in Fig. 12(b) ge­ zeigt. In diesem deformierten Zustand ist der Kontaktbereich des äußeren Abschnitts 111 mit der Außenfläche der rohrförmi­ gen Wand 113 verengt, so daß das Wasserabdichtungsvermögen zwischen dem äußeren Abschnitt 111 und der rohrförmigen Wand 113 vermindert ist.
Zum Anbringen der wasserdichten Abdeckung 109 muß ihr äußerer Abschnitt 111 gegen seine elastische Kraft erweitert werden, um so die ringförmige Wand 113 des Lampeneinsetzloches 107 zu überdecken. Um den äußeren Abschnitt zu erweitern, wird eine große Kraft benötigt, was es schwierig macht, den äußeren Ab­ schnitt 111 an der rohrförmigen Wand 113 anzubringen. Wenn die Elastizität der wasserdichten Abdeckung 109 erhöht wird, um den Kontakt des äußeren Abschnitts 111 mit der rohrförmi­ gen Wand 113 zu verbessern zu dem Zweck, das Wasserabdich­ tungsvermögen zu verbessern, wird eine noch weiter vergrö­ ßerte Kraft zum Expandieren des äußeren Abschnitts 111 benö­ tigt. Die zum Anbringen der wasserdichten Abdeckung 109 er­ forderliche Arbeit ist auch schwieriger. In dem Fall, in dem der erhöhte Streifen 113a an der rohrförmigen Wand 113 vorge­ sehen ist, muß der äußere Abschnitt 111 über den erhöhten Streifen 113a hinaus erweitert werden. Also wird die benö­ tigte Kraft weiter erhöht, was zu größerer Schwierigkeit bei dem Anbringen der wasserdichten Abdeckung führt.
Es wird auf Fig. 12(c) Bezug genommen. Wenn der Reflektor 104 gekippt wird, um eine Ausrichteinstellung vorzunehmen, nachdem die wasserdichte Abdeckung 109 an dem Lampeneinsetz­ loch 107 montiert worden ist, werden die Lampensockelkompo­ nenten 105 zusammen mit der Kippbewegung des Reflektors 104 gekippt. Der mittlere Abschnitt 112 der wasserdichten Abdec­ kung 109 wird in der Richtung seiner Dicke deformiert. In einigen Fällen kontaktiert möglicherweise ein Teil der Lam­ pensockelkomponenten die wasserdichte Abdeckung 109. In dem kontaktierenden Zustand können die Lampensockelkomponenten 105 den Reflektor 104 während der Kippbewegung behindern. Die Ope­ ration für die Ausrichteinstellung wird also behindert.
Ein Fahrzeugscheinwerfer der eingangs genannten Art ist aus GB-2 256 919 A bekannt. Darin wird ein Fahrzeugscheinwerfer beschrieben, dessen rückwärtige Öffnung mit einer Dichtung ab­ gedeckt ist, die im Bereich der Öffnungsmitte über den Lampen­ körper gestülpt ist. Die Dichtfläche am Scheinwerfergehäuse besteht aus einer umlaufenden kreisringförmigen Fläche mit im wesentlichen senkrechter Ausrichtung zur Längsachse des Scheinwerfers. Die Befestigung der Dichtung an dieser Dicht­ fläche des Scheinwerfergehäuses erfolgt mittels einer Anzahl über den Dichtungsumfang verteilter Haltevorsprünge, die mit der Gehäusewand hakenartig in Eingriff sind. Zwischen diesen Haltevorsprüngen soll die Dichtwirkung mittels eines in die Dichtung eingearbeiteten, versteifenden Kerns aufrecht erhal­ ten werden. Hieraus ergibt sich der Nachteil, daß schon kleine Verunreinigungen auf der Dichtfläche ein Versagen der Dichtung bewirken können. Darüber hinaus muß zum Zwecke eines Lampen­ wechsels die Dichtung vollständig abgenommen werden.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Fahrzeug­ scheinwerfer der eingangs genannten Art dahingehend zu verbes­ sern, daß die mit diesem zusammenwirkende Dichtung bei er­ leichterter Montage eine bessere Dichtwirkung erzielt, wobei die Abdichtung des Scheinwerfers von einem Lampenwechsel un­ beeinflußt bleibt.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Fahrzeugschein­ werfer mit den Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes sind in übrigen Unteransprüchen dargelegt.
Gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel ragt ein ringför­ miges vorragendes Eingriffsteil von der Innenfläche der aufrechten Wand zu der Innenseite vor. Ein Eingriffsteil, das mit dem vorragenden Eingriffsteil in Eingriff kommt, ist in dem inneren Teil des Außenabschnitts der wasserdichten Abde­ ckung enthalten. Das vorragende Eingriffsteil ist so gestal­ tet, daß es in das Eingriffsteil des inneren Teiles des Au­ ßenabschnitts in der Axialrichtung der Öffnung eingreift.
Gemäß einem weiteren bevorzugten Ausführungsbeispiel ist der Außenabschnitt der wasserdichten Abdeckung auf die aufrechte Wand des Leuchtenkörpers derart aufgebracht, daß er die auf­ rechte Wand dazwischenschiebt oder einzwängt. Wenn die was­ serdichte Abdeckung nach dem Montieren elastisch zurückgebil­ det ist, ist dementsprechend die Deformation der wasserdich­ ten Abdeckung minimiert, ein enger Kontakt zwischen der auf­ rechten Wand und dem Außenabschnitt der wasserdichten Abde­ ckung ist sichergestellt, und ein hohes Wasserdichtungsvermö­ gen ist gesichert.
Vorteilhaft besteht die wasserdichte Abdeckung aus Gummi. Der Außenabschnitt der wasserdichten Abdeckung, der im Quer­ schnitt U-förmig ist, besteht aus dem inneren Teil und dem äußeren Teil, die durch ein Verbindungsteil verbunden sind. Der Außenabschnitt der wasserdichten Abdeckung ist an der aufrechten Wand derart angebracht, daß diese durch den inne­ ren Teil und den äußeren Teil des Außenabschnitts der wasser­ dichten Abdeckung eingeklemmt (sandwiched) wird.
Vorzugsweise ist der Außenabschnitt der wasserdichten Abde­ ckung im Querschnitt U-förmig. Zum Montieren der wasserdich­ ten Abdeckung wird die aufrechte Wand in den U-förmigen Raum des Außenabschnitts eingesetzt, und die drei Seiten der auf­ rechten Wand werden umschlossen. Deswegen ist eine zuverläs­ sige Wasserdichtungswirkung gesichert. Die wasserdichte Abde­ ckung kann montiert werden, indem einfach die aufrechte Wand in den U-förmigen Raum des Außenabschnitts der wasserdichten Abdeckung eingesetzt wird. In diesem Sinn ist die Montagear­ beit der wasserdichten Abdeckung einfach.
Das an der Wand vorgesehene Eingriffsteil, das von der Innen­ fläche der aufrechten Wand vorragt, ist vorzugsweise so ein­ gerichtet, daß es in das an der Abdeckung vorgesehne Ein­ griffsteil des inneren Teiles des Außenabschnitts in der Axi­ alrichtung der Öffnung eingreift. Dementsprechend wird der Außenabschnitt der wasserdichten Abdeckung daran gehindert, von der aufrechten Wand abzugleiten, und sein zuverlässiger Eingriffszustand ist sichergestellt, und die Wasserabdich­ tungswirkung wird weiter erhöht.
Insbesondere sind das an der Wand vorgesehene Eingriffsteil und das an der Abdeckung vorgesehene Eingriffsteil nach einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung an der Innenseite der Öffnung gelegen. Dies läßt es zu, den Mittelabschnitt der Abdeckung näher an der Innenseite der Öffnung anzuordnen. Das Verbindungsstück der Lampe behindert nie die wasserdichte Ab­ deckung, wodurch eine glatte Bewegung der zugehörigen Baukom­ ponenten für die Ausrichteinstellung sichergestellt ist.
Die Erfindung wird nachstehend anhand eines Ausführungsbei­ spiels und zugehöriger Zeichnungen näher erläutert. In diesen zeigen:
Fig. 1 eine Vorderansicht einer Ausführungsform der Erfin­ dung in der Form eines Kombinationsscheinwerfers für ein Kraftfahrzeug;
Fig. 2 einen Horizontalschnitt des Kombinationsscheinwer­ fers von Fig. 1;
Fig. 3 eine vergrößerte Schnittansicht bei der Linie A-A in Fig. 1;
Fig. 4(a) eine perspektivische Ansicht eines Teiles einer wasserdichten Abdeckung;
Fig. 4(b) eine Schnittansicht eines Schlüsselabschnitts der wasserdichten Abdeckung;
Fig. 4(c) eine Schnittansicht eines Schlüsselabschnitts einer anderen wasserdichten Abdeckung;
Fig. 5 eine perspektivische Explosionsansicht eines Schir­ mes für einen Nahlichtscheinwerfer;
Fig. 6 eine perspektivische Explosionsansicht eines Schlüsselabschnitts der Rückseite eines Reflektors;
Fig. 7(a) eine vergrößerte Schnittansicht bei der Linie B-B in Fig. 1;
Fig. 7(b) eine vergrößerte Schnittansicht bei der Linie c-c in Fig. 1;
Fig. 8 eine vergrößerte Schnittansicht bei der Linie D-D in Fig. 1;
Fig. 9(a) eine perspektivische Ansicht eines Lüftungslochauf­ baus;
Fig. 9(b) eine vergrößerte Schnittansicht des Lüftungsloch­ aufbaus;
Fig. 10 eine perspektivische Ansicht eines Verlängerungsre­ flektors;
Fig. 11 eine Schnittansicht eines zum vergleichenden Kraft­ fahrzeugscheinwerfers mit einer wasserdichten Abde­ ckung;
Fig. 12(a) eine Schnittansicht des Kopplungsaufbaus der was­ serdichten Abdeckung des herkömmlichen Kraftfahr­ zeugscheinwerfers;
Fig. 12(b) eine Schnittansicht eines verengten Kontaktbereichs der wasserdichten Abdeckung gegen den Reflektor in dem Kopplungsaufbau der wasserdichten Abdeckung; und
Fig. 12(c) eine Schnittansicht eines Zustands, in dem ein Teil der Lampensockelkomponenten die wasserdichte Abde­ ckung kontaktiert, wenn der Reflektor zur Ausricht­ einstellung gekippt wird.
Fig. 1 ist eine Vorderansicht einer Ausführungsform der Er­ findung in der Form eines Kombinationsscheinwerfers für ein Kraftfahrzeug. Fig. 2 ist ein Horizontalschnitt des Kombina­ tionsscheinwerfers von Fig. 1.
Ein Leuchtenkörper 10 aus schwarzem Harz weist eine horizon­ tal längliche Gestalt auf. Eine Linse 11 aus transparentem Harz ist an der Vorderöffnung des Leuchtenkörpers 10 ange­ bracht. Die Linse 11 und der Leuchtenkörper 10 definieren eine Leuchtenkammer 12. Ein mit der Linse 11 einstückiger Dichtungsfuß 11a ragt nach hinten von der Umfangskante der Linse 11 vor. Der Dichtungsfuß 11a ist in eine Dichtungsnute 10a eingefügt, die in der Umfangskante des Leuchtenkörpers 10 ausgebildet ist, und daran horizontal befestigt durch einen Siegler 13 wie beispielsweise Schmelzkleber. Mehrere Stift­ bolzen 14 sind an der Rückseite des Leuchtenkörpers 10 vorge­ sehen. Diese Stiftbolzen 14 werden verwendet zum Montieren des Scheinwerfers an einem Fahrzeugkörper (nicht gezeigt).
Die Leuchtenkammer 12 in dem Leuchtenkörper 10 ist in drei Leuchtensektionen unterteilt, die horizontal angeordnet sind. In der gegenwärtigen Ausführungsform, wie in Fig. 1 gezeigt, dient die rechte Leuchtensektion für einen Fernlichtschein­ werfer (running lamp) HL, die mittlere Leuchtensektion dient für einen Nahlichtscheinwerfer (Abblendlicht) LL, und die linke Leuchtensektion dient für eine Seitenleuchte (Begren­ zungsleuchte) SL. In der Rückseite des Leuchtenkörpers 10 sind Lampeneinsetzlöcher 15 von relativ großem Durchmesser ausgebildet an Stellen, die dem Fernlichtscheinwerfer HL und dem Nahlichtscheinwerfer LL entsprechen. Ein Lampeneinsetz­ loch 15 von relativ kleinem Durchmesser ist ausgebildet an einer Stelle, die der Seitenleuchte SL entspricht. Wie unten beschrieben wird, sind Lampen 16H, 16L und 16S in die jewei­ ligen Lampeneinsetzlöcher 15 eingesetzt und werden in den Leuchtensektionen der Leuchtenkammer gehalten.
In der Leuchtenkammer 12 ist ein Reflektor 20 so angeordnet, daß er von dem Fernlichtscheinwerfer HL bis zu dem Nahlicht­ scheinwerfer LL reicht. Die Lampen 16H und 16L für den Fern­ lichtscheinwerfer und den Nahlichtscheinwerfer werden durch den Reflektor 20 gehalten. Der durch Formpressen gebildete Reflektor 20 umfaßt Reflexionsflächenabschnitte 20H und 20L, die jeweils als Rotationshyperboloid gestaltet sind, und die nebeneinander an Stellen entsprechend dem Fernlichtscheinwer­ fer und dem Nahlichtscheinwerfer angeordnet sind. Die Vorder­ seiten der Reflexionsflächenabschnitte 20H und 20L sind mit Aluminium überzogen durch Beschichten oder Bedampfen, um da­ durch Reflexionsflächen zu bilden. Ein Sockeleinsetzloch 21 ist an dem Scheitel der Rückseite jedes Reflexionsflächenab­ schnitts 20H und 20L ausgebildet. Ein zylindrischer Sockel­ montageabschnitt 22 jedes Reflexionsflächenabschnitts ist um das Sockeleinsetzloch 21 herum angeordnet.
Fig. 3 ist eine vergrößerte Schnittansicht bei der Linie A-A in Fig. 1. Wie in Fig. 3 gezeigt, ist ein Lampensockel 23 (23H, 23L) in das Sockeleinsetzloch 21 eingesetzt und an dem Sockelmontageabschnitt 22 befestigt. Die Lampe 16L wird durch den Lampensockel 23 so gehalten, daß sie innerhalb des Refle­ xionsflächenabschnitts 20L (20H) positioniert ist. Der Lam­ pensockel 23 ist mit einem kreisförmigen-Flansch 23a verse­ hen. Der kreisförmige Flansch 23a ist mit der Rückseite des Sockelmontageabschnitts 22 in Kontakt gebracht. Ferner ist ein Befestigungsring 24 an dem Sockelmontageabschnitt 22 an­ gebracht, wobei er an den kreisförmigen Flansch 23a angelegt ist. Das heißt, der Lampensockel 23 ist an dem Reflektor 20 derart befestigt, daß der kreisförmige Flansch 23a zwischen dem Sockelmontageabschnitt 22 und dem Befestigungsring 24 ge­ halten wird. In dieser Ausführungsform weist der Befesti­ gungsring 24 an mehreren Stellen ausgebildete spitzenförmige Eingriffsteile 24a auf. Schultern 22a, in ihrer Anzahl gleich den spitzenförmigen Eingriffsteilen 24a, sind an der Umfangs­ kante des Sockelmontageabschnitts 22 ausgebildet. Der Lampen­ sockel 23 wird an den Sockelmontageabschnitt 22 angesetzt und von diesem entfernt, indem die Eingriffsteile 24a mit den Schultern 22a in Eingriff gebracht bzw. von diesen gelöst werden. Der hintere Teil des Lampensockels 23 ist im wesent­ lichen rechtwinklig abgebogen, um ein Verbindungsstück 25 zu bilden, das Elektroden enthält. Ein mit einem elektrischen Kabel verbundenes Verbindungsstück (nicht gezeigt) wird an das Verbindungsstück 25 angelegt, um dadurch der Lampe 16L elektrischen Strom zu liefern.
Eine wasserdichte Abdeckung 30 aus ringplattenförmigem Gummi oder Harz wird verwendet zum Verschließen eines ringförmigen Zwischenraumes zwischen der Umfangsfläche des Sockelmontage­ abschnitts 22 und dem Lampeneinsetzloch 15. Fig. 4(a) ist eine perspektivische Ansicht eines Teiles einer wasserdichten Abdeckung 30. Ein Innenabschnitt 31 der wasserdichten Abdec­ kung 30 ist ein dicker zylindrischer Teil, dessen Innendurch­ messer im wesentlichen gleich dem Außendurchmesser des Soc­ kelmontageabschnitts 22 ist. Mehrere in der Axialrichtung an­ geordnete ringförmige Nuten 32 sind in der Innenfläche des Innenabschnitts 31 ausgebildet. Aufgrund der Ausstattung der ringförmigen Nuten 32 kontaktiert der Innenabschnitt 31 die Umfangsfläche des Sockelmontageabschnitts 22 elastisch. Die ringförmigen Nuten 32 bilden einen engeren Kontakt des Innen­ abschnitts 31 mit dem Sockelmontageabschnitt 22 und verbes­ sern dadurch die Wasserdichtungscharakteristik.
Ein Mittelabschnitt 33 weist im Querschnitt eine wellige Ge­ stalt auf. Aufgrund der welligen Gestalt des Mittelabschnitts 33 weist die wasserdichte Abdeckung 30 Elastizität sowohl in der Dickenrichtung als auch in der Durchmesserrichtung auf. Die Innenkante des Mittelabschnitts 33 schließt ununterbro­ chen an die Außenkante der oberen Seite des Innenabschnitts 31 an, während die Außenkante des Mittelabschnitts 33 über­ geht in den mittleren Teil des inneren Teiles 35 eines Außen­ abschnitts 34, wie unten mehr im einzelnen erläutert wird.
Der im Querschnitt U-förmige Außenabschnitt 34 der wasser­ dichten Abdeckung 30 besteht aus dem inneren Teil 35 und einem äußeren Teil 36, die beide relativ dick sind. Der in­ nere und der äußere. Teil 35 und 36 sind durch ein dünnes Ver­ bindungsteil 37 verbunden. Eine Spitze ist über der Oberkante der Außenfläche des inneren Teiles 35 ausgebildet. Die spit­ zenförmige Oberkante dient als Eingriffsteil 38. Mehrere in der Axialrichtung angeordnete ringförmige Nuten 39 sind in der Innenfläche des äußeren Teiles 36 ausgebildet.
Fig. 4(b) zeigt eine vergrößerte Schnittansicht eines Teiles des Kopplungsaufbaus der wasserdichten Abdeckung 30. Wie ge­ zeigt, ist der Außenabschnitt 34 der wasserdichten Abdeckung 30 elastisch aufgesetzt auf eine ringförmige aufrechte Wand 17, die sich von der Umfangskante des Lampeneinsetzloches 15 des Leuchtenkörpers 10 nach oben erstreckt. Ein ringförmiges vorragendes Eingriffsteil 17a ragt von der Innenfläche der aufrechten Wand 17 zu der Innenseite vor. Die aufrechte Wand 17 wird aufgenommen durch einen U-förmigen Raum, der durch den inneren Teil 36, den äußeren Teil 36 und den Verbindungs­ teil 37 des Außenabschnitts 34 definiert ist.
In diesem Zustand wird die ringförmige Nute 39 des äußeren Teiles 36 mit der Außenfläche der aufrechten Wand 17 in Kon­ takt gebracht, und das Eingriffsteil 38 des inneren Teiles 35 greift ein in das vorragende Eingriffsteil 17a an der Innen­ fläche der aufrechten Wand 17. Auf Grund des Eingriffs des Eingriffsteiles 38 mit dem ringförmigen vorragenden Ein­ griffsteil 17a in dem inneren Teil 35 wird das innere Teil 35 daran gehindert, von der aufrechten Wand 17 abzurutschen, und das äußere Teil 36 wird daran gehindert, von der aufrechten Wand 17 abzurutschen. Folglich ist der Eingriff zwischen dem Außenabschnitt 34 und der aufrechten Wand 17 sichergestellt. Der Kontakt der ringförmigen Nute 39 des äußeren Teiles 36 mit der Außenfläche der aufrechten Wand 17 ist fester ge­ macht. Das Wasserdichtungsvemögen des aus diesen Komponenten zusammengesetzten Aufbaus ist verbessert.
Vorzugsweise werden der äußere Teil 36 und ein Teil an dem inneren Teil 35 hinunter dicker gemacht als das dünne Verbin­ dungsteil 37, um wirksam zu verhindern, daß der Stoß von dem Sockelmontageabschnitt 22 auf die Wand 17 übertragen wird. Ferner wird vorzugsweise das dünne Verbindungsteil 37 dicker gemacht als der Mittelabschnitt 33, um dadurch die gewünschte Gestalt des äußeren Teiles 36 und des Teiles entlang dem in­ neren Teil 35 beizubehalten.
In dem Kopplungsaufbau des Außenabschnitts 34 der wasserdich­ ten Abdeckung 30 sind die drei Seiten der aufrechten Wand 17 umschlossen durch das innere Teil 35, das äußere Teil 36 und das dünne Verbindungsteil 37. Mit diesem Aufbau wird das Was­ serdichtungsvemögen verbessert, da die Kontaktfläche des Außenabschnitts 34 mit der aufrechten Wand 17 groß ist. Das heißt, das Wasserdichtungsvemögen des Außenabschnitts 34 wird erhöht ohne eine damit verbundene Erhöhung der Elastizität der wasserdichten Abdeckung 30. Außerdem wird nur eine kleine Kraft benötigt zum elastischen Verformen der wasserdichten Abdeckung 30, wenn der Außenabschnitt 34 an der aufrechten Wand 17 angebracht wird. Ferner ist das Anbringen der wasser­ dichten Abdeckung 30 leicht.
Es ist zu beachten, daß das ringförmige vorragende Eingriffs­ teil 17a, das mit dem Eingriffsteil 38 in Eingriff kommt, von der Innenseite der Wand 17 vorragt. Mit diesem Merkmal wird, wenn der Außenabschnitt 34 an der Wand 17 angebracht wird, der innere Teil 35 radial einwärts elastisch deformiert, wäh­ rend der äußere Teil 36 radial auswärts elastisch deformiert werden muß. Insbesondere ist die radiale elastische Verfor­ mung des inneren Teiles 35 zu der Innenseite leicht, da die wasserdichte Abdeckung 30 wie ein Ring geformt ist. Dies führt zu einer leichten Anbringung der wasserdichten Abdec­ kung 30.
In der oben beschriebenen Ausführungsform ragt das vorragende Eingriffsteil 17a von der Innenfläche der aufrechten Wand 17 zu dem inneren Teil des Leuchtenkörpers 10 vor in der Öff­ nung, die definiert ist durch die aufrechte Wand 17, die sich von der Umfangskante des Lampeneinsetzloches 15 des Leuchten­ körpers 10 nach oben erstreckt. Dementsprechend ist das Ein­ griffsteil 38, das heißt das innere Ende des inneren Teiles 35 auch näher dem inneren Teil des Leuchtenkörpers 10 gele­ gen. Ferner kann der Mittelabschnitt 33, der zu dem inneren Teil 35 verbindet, auf einem Niveau um eine Strecke L niedri­ ger als das hintere Ende des Außenabschnitts 34 angeordnet sein. Mit diesem Merkmal besteht, wenn der Reflektor 20 und der Lampensockel 23 für die Ausrichteinstellung gekippt wer­ den, eine geringere Chance, daß die wasserdichte Abdeckung 30 das Verbindungsstück des Lampensockels 23 behindert. Eine glatte Bewegung des Reflektors 20 und des Lampensockels 23 ist bei der Ausrichteinstellung gewährleistet.
Eine Modifikation des Kopplungsaufbaus des Außenabschnitts 34 der wasserdichten Abdeckung 30 ist in Fig. 4(c) gezeigt. In der Modifikation ist der innere Teil 35 kürzer als der äußere Teil 36, in der Axialrichtung betrachtet. Die Ausdehnung des Eingriffsteils 38 zur der Öffnung ist vermindert. In diesem Zustand ist das vorragende Eingriffsteil 17a der aufrechten Wand 17 an der Kante der Öffnung gelegen. In diesem modifi­ zierten Aufbau ist die Länge vermindert, die benötigt wird, um das innere Teil 35 an der aufrechten Wand 17 anzubringen und um das Eingriffsteil 38 in Eingriff mit dem vorragenden Eingriffsteil 17a zu bringen. Wenn die wasserdichte Abdeckung 30 an der aufrechten Wand 17 angebracht wird, kann deshalb der Außenabschnitt 34 leicht an der aufrechten Wand 17 ange­ bracht werden, wobei der Außenabschnitt 34 elastisch verformt wird.
Fig. 5 ist eine perspektivische Explosionsansicht eines Schirmes für den Nahlichtscheinwerfer LL, dessen Querschnitt in Fig. 3 gezeigt ist. Wie in Fig. 5 gezeigt, sind zwei Schienen 26, die in Längsrichtung verlaufen, angebracht an einem Abschnitt des Reflexionsflächenabschnitts 20L des Re­ flektors 20, der direkt über der dadurch gehaltenen Lampe 16L gelegen ist. Die paarigen Schienen 26 werden verwendet zum Anbringen eines Schirmes 40 an dem Reflexionsflächenabschnitt 20L des Reflektors 20. Mit dem Vorsehen des Schirmes 40 wird verhindert, daß das von der Lampe 16L emittierte Licht direkt vorwärts projiziert wird. Der Schirm 40 besteht aus metalli­ schem Material hoher Wärmebeständigkeit. In dieser Ausfüh­ rungsform nimmt der Schirm 40 die Gestalt einer Kappe 41 an, welche die Vorderseite der Lampe bedeckt.
Die Kappe 41 umfaßt einen schmalen Fuß 42, der an ihrer Ober­ seite ausgebildet ist. Ein Kopplungsteil 43, das in die Ober­ seite des Fußes 42 übergeht, ist erweitert auf eine Breite, die dem Abstand zwischen den paarigen Schienen 26 entspricht. Das Kopplungsteil 43 weist, wie gezeigt, die Form einer ge­ falzten breiten Platte auf, die sich unter einem rechten Win­ kel zu dem schmalen Fuß 42 horizontal nach vorn erstreckt. Die Oberseite und die Unterseite der gefalzten breiten Platte sind an einem Ende miteinander verbunden und an dem anderen Ende geöffnet. Bei dem offenen Ende des Kopplungsteiles 43 erstrecken sich zwei Teile 44 von dem Ende der oberen Seite des Kopplungsteiles 43.
Wie in Fig. 3 gezeigt, wird die obere Seite des Kopplungs­ teiles 43 in den Zwischenraum zwischen den Schienen 26 einge­ setzt. In diesem Zustand werden beide Seiten des Kopplungs­ teiles 43 durch den Reflektor 20 und die Schienen 26 vertikal gehalten. Die ausgestreckten Teile 44 der Oberseiten des Kopplungsteiles 43 werden in Schlitze 27 des Reflektors 20 eingesetzt. Die in die Schlitze eingesetzten und aus den Schlitzen 27 vorragenden ausgestreckten Teile 44 werden nach oben und zu der Rückseite des Reflektors 20 gebogen, so daß die ausgestreckten Teile 44 an dem Reflektor 20 befestigt werden. Auf diese Weise wird der Schirm 40 an dem Reflektor 20 befestigt.
Die Innenfläche der Kappe 41 ist schwarz gefärbt, um die Re­ flexion von darauf einfallendem Licht zu minimieren. Die Oberfläche des Schirmes 40 in dem Bereich von der Kappe 41 bis zu dem schmalen Fuß 42 und dem Kopplungsteil 43 ist mit Aluminium überzogen durch einen Beschichtungs- oder Bedamp­ fungsprozeß, ähnlich dem Reflektor 20. Mit dem Überzug aus Aluminium sind bei Betrachten der Innenseite des Scheinwer­ fers der Schirm 40 und der Reflektor 20 in einstückiger Form zu sehen.
Wärme, die entsteht, wenn die Lampe 16L angezündet ist, wird zu dem Reflexionsflächenabschnitt 20L des Reflektors 20 hin gestrahlt, der direkt über der Lampe gelegen ist. In dem Auf­ bau, der den Schirm 40 verwendet, erstreckt sich das Kopp­ lungsteil 43 des Metallschirmes, der durch die Schienen 26 gehalten wird, weit über diesen Abschnitt des Reflexionsflä­ chenabschnitts 20L hinaus. Das Kopplungsteil 43 blockiert die direkte Strahlung der Wärme zu dem Reflektor 20 hin. Der Blockiereffekt von Wärme durch das Kopplungsteil 43 verhin­ dert, daß der Reflektor 20 überhitzt wird. In diesem Sinn wird das Wärmebeständigkeitsverhalten des Reflektors 20 ver­ bessert. Die Kappe 41 wird durch die Lampe 16L erwärmt. Die Wärme der Kappe 41 wird durch den schmalen Fuß 42 auf das Kopplungsteil 43 übertragen.
Da das Kopplungsteil 43 breit ist, weist es einen großen Wär­ mestrahlungsbereich auf. Dementsprechend strahlt das Kopp­ lungsteil 43 die aufgenommene Wärme effizient ab. Der Fuß 42 ist zu schmal, um von der Lampe 16L emittiertes und von dem Reflektor 20 reflektiertes Licht zu blockieren.
In dem Leuchtenkörper 10 ist der Reflektor 20 vertikal und horizontal kippbar, um so die Verstellung der optischen Ach­ sen der daran angebrachten Lampen 16H und 16L zu gestatten. L-förmige Halter 51, 52 und 53, die jeweils vorgesehen sind an drei Positionen O, Y bzw. X an der Rückseite des Reflek­ tors, erstrecken sich nach hinten, wie in Fig. 6 gezeigt, welche die Gestaltung der Rückseite des Reflektors zeigt. Die Position O ist an der rechten unteren Ecke gelegen, die Posi­ tion Y an der rechten oberen Ecke und die Position X an der linken unteren Ecke, von der Vorderseite des in Fig. 1 ge­ zeigten Scheinwerfers betrachtet. Wie auch in Fig. 7(a) ge­ zeigt, die eine vergrößerte Schnittansicht bei der Linie B-B in Fig. 1 ist, weist der an der rechten unteren Ecke gele­ gene Halter 51 ein Loch 51a auf, das in der Basis der L-Form des Halters 51 ausgebildet ist. Das Loch 51a nimmt einen Klemmstift 61 auf. Der Klemmstift 61 umfaßt ein Klemmteil 61a mit einem Paar radial deformierbarer Klemmstücke an seinem einen Ende und ein Kugelteil 61b, das an seinem anderen Ende ausgebildet ist.
Durch Einsetzen des Klemmteiles 61a des Klemmstiftes 61 in das Loch 51a des Halters 51 werden die Klemmstücke des Klemm­ teiles 61a an der Innenkante des Loches 51a montiert, so daß der Klemmstift 61 an dem Halter 51 befestigt wird. Ein Schwenkpunkt-Aufnahmeabschnitt 62 ist einstückig ausgebildet an einer Stelle der Innenfläche des Leuchtenkörpers 10, die dem Klemmstift 61 entspricht. Der Schwenkpunkt-Aufnahmeab­ schnitt 62 weist eine darin ausgebildete sphärische Höhlung 62a auf. Der Kugelteil 61b des Klemmstiftes 61 wird in die sphärische Höhlung 62a des Schwenkpunkt-Aufnahmeabschnitts 62 hineingedrückt. Der Schwenkpunkt-Aufnahmeabschnitt 62 umfaßt mehrere elastische Stücke, die darin am Umfang angeordnet sind. Bei dem Hineindrücken des Kugelteiles 61b des Klemm­ stiftes 61 in den Schwenkpunkt-Aufnahmeabschnitt 62 werden die elastischen Stücke radial verformt und lassen zu, daß der Kugelteil 61b in den Schwenkpunkt-Aufnahmeabschnitt 62 ein­ tritt. In einem Zustand, in dem der Klemmstift 61 in dem Schwenkpunkt-Aufnahmeabschnitt 62 aufgenommen ist, kann der Reflektor 20 vertikal und horizontal gekippt werden mit dem Kugelteil 61b als Gelenkpunkt.
Der an der rechten oberen Ecke angeordnete Halter 52 weist ein Loch 52a auf, das in der Basis der L-Form des Halters ausgebildet ist. Das Loch 52a nimmt eine Klemmmutter 63 auf. Die Klemmmutter 63 umfaßt einen Klemmteil 63a mit einem Paar radial deformierbarer Klemmstücke an seinem einen Ende. Die Klemmmutter 63 umfaßt ein darin ausgebildetes Gewindeloch, das als Innengewinde 63b dient. Durch Einsetzen des Klemmtei­ les 63a der Klemmmutter 63 in das Loch 52a des Halters 52 werden die Klemmstücke an der Innenkante des Loches montiert, und die Klemmmutter 63 wird an dem Halter 52 befestigt. Ein Durchgangsloch 64 ist an einer Stelle an der Rückseite des Leuchtenkörpers 10 ausgebildet, die der Klemmmutter 63 ent­ spricht. Eine Vertikalrichtschraube 65 wird in das Durch­ gangsloch 64 von der Rückseite her eingesetzt.
Die Vertikalrichtschraube 65 wird durch den Leuchtenkörper 10 in der Weise gehalten, daß sie axial drehbar, aber nicht von dem Leuchtenkörper 10 abzunehmen ist. Bei dem Halten der Ver­ tikalrichtschraube 65 durch den Leuchtenkörper 10 wird zum Beispiel ein Sprengring 66 an der Vertikalrichtschraube 65 innerhalb des Leuchtenkörpers 10 angebracht. Ein Gewindeteil 65a der Vertikalrichtschraube 65 wird in die Klemmmutter 63 eingeschraubt. Bei diesem Aufbau werden durch Drehen der Ver­ tikalrichtschraube 65 von der Rückseite des Leuchtenkörpers 10 aus die Klemmmutter 63 und der in diese eingeschraubte Halter 52 in der Axialrichtung der Vertikalrichtschraube 65 bewegt, und der Reflektor 20 wird vertikal gekippt um den Klemmstift 61 in der vertikalen Ebene, um dadurch den verti­ kalen Kippwinkel zu verstellen.
Wie auch in Fig. 7(b) gezeigt, die eine vergrößerte Schnitt­ ansicht bei der Linie C-C in Fig. 1 zeigt, umfaßt der an der linken unteren Ecke gelegene Halter 53 auch ein Lach 53a. Das Loch 53a nimmt eine Klemmmutter 67 auf. Die Konstruktion der Klemmmutter 67 ist die gleiche wie die der Klemmmutter 63. Eine Horizontalrichtschraube 68 ist in die Klemmmutter 67 eingeschraubt. Die Horizontalrichtschraube 68 ist wie die Vertikalrichtschraube 65 axial drehbar an dem Leuchtenkörper 10 gelagert, zum Beispiel mittels eines Sprengringes 66. Bei diesem Aufbau werden durch Drehen der Horizontalrichtschraube 68 die Klemmmutter 67 und der Halter 53 in der Axialrichtung der Horizontalrichtschraube 68 bewegt, und der Reflektor 20 wird um den Klemmstift 61 in der horizontalen Ebene gekippt, um dadurch den horizontalen Kippwinkel des Scheinwerfers zu verstellen.
Eine Skalenplatte 69 zum visuellen Überprüfen der Größe der Bewegung der Horizontalrichtschraube 68 ist an der Rückseite des Leuchtenkörpers 10 vorgesehen, in Verbindung mit der Ho­ rizontalrichtschraube 68. Man kann also die Bezugsposition und die Abweichung des Reflektors 20 von der Bezugsposition in der Horizontalrichtung visuell prüfen.
Wie in Fig. 6 gezeigt, erstreckt sich ein Steg 54, der be­ nachbart dem Halter 52 angeordnet ist, von dem Reflektor 20 entlang der optischen Achse des Reflektors nach hinten. Ein Libellengefäß 55 ist an dem hinteren Endteil des Steges 54 mittels Halter und Schrauben (nicht gezeigt) angebracht. Das Libellengefäß 55 ist eine Röhrenlibelle bekannter Konstruk­ tion, die aus einer bogenförmigen, mit einer Skala markierten dichten Glasröhre besteht und eine gefärbte Flüssigkeit ent­ hält. In der Röhre bewegt sich eine Luftblase entlang der Skala in Abhängigkeit von dem Kippwinkel des Reflektors 20, wenn er vertikal gekippt wird. Wie in Fig. 8 gezeigt, die eine vergrößerte Schnittansicht bei der Linie D-D in Fig. 1 zeigt, weist der Leuchtenkörper 10 eine Kreisöffnung 10b auf. Die Kreisöffnung 10b ist gerade über dem Libellengefäß 55 angeordnet. Die Kreisöffnung 10b ist mit einer transparen­ ten Kappe 56 überdeckt. Durch die transparente Kappe 56 kann man die Skala des Libellengefäßes 55 von außerhalb des Leuch­ tenkörpers 10 sehen.
Eine Lüftungslochkonstruktion 70 ist an der Rückseite des Leuchtenkörpers 10 vorgesehen. Eine perspektivische Ansicht einer Lüftungslochkonstruktion 70 ist in Fig. 9(a) gezeigt, und eine vergrößerte Schnittansicht der Lüftungslochkonstruk­ tion ist in Fig. 9(b) gezeigt. Die Lüftungslochkonstruktion 70 läßt zu, daß Luft zur Ventilation von der Innenseite des Leuchtenkörpers 10 zu seiner Außenseite und umgekehrt zirku­ liert.
Nun wird der Aufbau der Lüftungslochkonstruktion 70 beschrie­ ben. Wie gezeigt, umfaßt die Lüftungslochkonstruktion 70 einen Rohrabschnitt 71, der von der Rückseite des Leuchten­ körpers 10 nach hinten gerichtet ist. Eine Teilungsplatte 72, die kürzer ist als der Rohrabschnitt 71, unterteilt den In­ nenraum des Rohrabschnitts 71 horizontal in einen oberen und einen unteren Raum, die jeweils halbkreisförmig im Quer­ schnitt sind. In dem halbkreisförmigen oberen Raum ist eine halbkreisförmige Öffnung 73 durch ein Querstück 74 vertikal segmentiert in zwei Öffnungen. Ein Filter 75 ist in dem obe­ ren Raum des Innenraumes des Rohrabschnitts 71 angeordnet. Der Filter 75 filtert die kontaminierte Luft aus, die durch die Öffnung 73 und den oberen Raum strömt. Der Filter 75 be­ steht aus Kunstharzfaser, die Gummipartikel enthält. Der so aufgebaute Filter 75 absorbiert kontaminierende Teilchen, die in dem von dem Motor ausgestoßenen Gas enthalten sind, um da­ durch das Einströmen der kontaminierenden Teilchen in den Leuchtenkörper 10 zu blockieren. Das Querstück 74 verhindert, daß der Filter 75 durch die Öffnung 73 in den Leuchtenkörper 10 hineinfällt.
Der Boden des Rohrabschnitts 71, der zusammen mit der Tei­ lungsplatte 72 den unteren Raum definiert, ist in Längsrich­ tung ausgeschnitten, um einen Schlitz 76 zu bilden. Das offene Ende des Rohrabschnitts 71 ist mit einer rohrförmigen Kappe 77 überdeckt. Mit der Kappe wird der unterteilte Innen­ raum des Rohrabschnitts 71 unsichtbar gehalten.
Über dem Rohrabschnitt 71 erstreckt sich eine obere Abdeckung 78, die wie ein umgekehrtes U geformt ist, von der Rückseite des Leuchtenkörpers 10. Die obere Abdeckung 78 schützt den Rohrabschnitt 71 gegen Wassertröpfchen, die anderenfalls dar­ auf tropfen würden. Unter dem Rohrabschnitt 71 erstreckt sich ferner eine untere Abdeckung 79 von der Rückseite des Leuch­ tenkörpers 10. Die untere Abdeckung 79 ist vorgesehen, um zu verhindern, daß Wassertröpfchen an dem Rohrabschnitt 71 haf­ ten oder durch den Schlitz 76 in den Rohrabschnitt 71 eintre­ ten.
Das Vorsehen der Lüftungslochkonstruktion 70 läßt es zu, daß die Leuchtenkammer mit ihrer Außenseite in Verbindung steht. Mit diesem Aufbau werden Wassertröpfchen daran gehindert, in die Leuchtenkammer einzutreten, und es findet keine Kondensa­ tion in der Leuchtenkammer statt.
Luft strömt durch die halbkreisförmige Öffnung 73, den Filter 75 und den Schlitz 76. Die Öffnung 73 und der Schlitz 76 ar­ beiten mit der Teilungsplatte 72 zusammen, um eine Labyrinth­ konstruktion zu bilden. Mit dieser Konstruktion wird das Ein­ treten von Wasser in den Leuchtenkörper 10 durch die halb­ kreisförmige Öffnung 73 wirksam blockiert. Ferner filtert der Filter 75 kontaminierende Teilchen aus, um die Innenseite des Leuchtenkörpers 10 rein zu halten.
Ein Verlängerungsreflektor 80 ist in der durch den Leuchten­ körper 10 und die Linse 11 definierten Leuchtenkammer 12 an­ geordnet. Um den Verlängerungsreflektor 80 zu bilden, wird Harz in einem einstückigen Aufbau formgepreßt. Die Oberfläche der resultierenden Konstruktion wird mit Aluminium überzogen durch einen Beschichtungs- oder Bedampfungsprozeß. Dazu wird auf Fig. 10 Bezug genommen, die eine perspektivische An­ sicht des Verlängerungsreflektors 80 zeigt. Ein Montagestück 81 ragt von der unteren Fläche des Verlängerungsreflektors 80 vor, und ein vorragendes Eingriffsstück 82 ragt von seiner oberen Fläche vor. In der Leuchtenkammer 12 des Leuchtenkör­ pers 10 ist der Verlängerungsreflektor 80 an der Linse 11 derart befestigt, daß das Montagestück 81 an der Linse 11 mittels einer Schraube 83 befestigt ist, und das vorragende Eingriffsstück 82 fest mit einem Eingriffsteil 11b der Linse 11 gekoppelt ist.
Der Verlängerungsreflektor 80 überdeckt alle drei Leuchten­ sektionen. Die Nahlicht- und die Fernlichtscheinwerfersektion des Verlängerungsreflektors 80 sind als Rahmen ausgebildet. Diese rahmenförmigen Sektionen 80H und 80L des Verlängerungs­ reflektors 80 sind zwischen dem Reflektor 20 und der Linse 11 so angeordnet, daß sie die geschwärzte Innenfläche des Leuch­ tenkörpers 10 verdecken, welche um den Leuchtenkörper 10 herum freiliegt. Anderenfalls kann die geschwärzte Innenflä­ che des Leuchtenkörpers 10 durch die Linse 11 hindurch von außen gesehen werden. Die Gestalt, die Abmessungen und die Position des Verlängerungsreflektors 80 sind so gewählt, daß sich der Reflektor 20 ohne Behinderung durch den Verlänge­ rungsreflektor 80 vertikal und horizontal durch den Ausricht­ mechanismus kippen läßt.
Eine Sektion 80S des Verlängerungsreflektors 80, die der Sei­ tenleuchte SL entspricht, dient als Reflektor 84 für die Sei­ tenleuchte SL, wie in den Fig. 2 und 10 gezeigt. Der Re­ flektor 84 umfaßt einen Hauptabschnitt 86 und einen Grenzab­ schnitt 85. Der Reflektor 84 des Verlängerungsreflektors 80 ist so geformt, daß er eine vorbestimmte Lichtverteilungscha­ rakteritik der Seitenleuchte SL bildet. Der Grenzabschnitt 85 des Reflektors 84, der den Reflektor 84 von dem Nahlicht­ scheinwerfer LL trennt, erstreckt sich nach oben bis zu einem Niveau in der Nähe der Innenfläche der Linse 11. Der restli­ che Abschnitt oder der Hauptabschnitt 86 des Reflektors 84 erstreckt sich entlang der Innenfläche des Leuchtenkörpers 10. Der Hauptabschnitt 86 des Reflektors 84 weist ein darin ausgebildetes Lampenseinsetzloch 87 auf, das auf das Lampen­ einsetzloch 15 des Leuchtenkörpers 10 ausgerichtet ist. Ein Lampensockel 23S ist in diesem Lampenseinsetzloch 87 und in dem Lampeneinsetzloch 15 angebracht. Für die Anbringungskon­ struktion nimmt das Lampenseinsetzloch 87 die Form eines Ba­ jonettloches an (nicht dargestellt). Der Lampensockel 23S ist mit einem Bajonettstück versehen. Durch die Kopplung des Ba­ jonettstücks des Lampensockels 23S mit dem Bajonettloch des Lampenseinsetzloches 87 wird der Lampensockel 23S abnehmbar an das Lampenseinsetzloch 87 angefügt. Der Lampensockel 23S hält die Lampe Lampen 16S in der Seitenleuchtensektion.
Der bis jetzt besprochene Kombinationsscheinwerfer enthält diese drei Leuchten HL, LL und SL. Obwohl der Kombinations­ scheinwerfer diese drei Leuchten enthält, kann er auch mit nur zwei Reflektorkomponenten konstruiert sein, das heißt, einem für den Fernlichtscheinwerfer HL und den Nahlicht­ scheinwerfer LL gemeinsamen Reflektor 20 und einem, der ge­ meinsam ist für die Seitenleuchte SL und die Verlängerungsre­ flektoren für die übrigen Leuchten. Wenn der Reflektor 84 für die Seitenleuchte SL an dem Leuchtenkörper 10 angebracht ist, ist der Verlängerungsreflektor 80 notwendigerweise an dem Leuchtenkörper 10 angebracht. Dementsprechend wird durch an­ schließendes Montieren des Reflektors 20, welcher dem Nahlicht- und dem Fernlichtscheinwerfer gemeinsam ist, in den Leuchtenkörper 10 die Montagearbeit der Reflektoren 20 und 80 vervollständigt. Die Montagearbeit ist also sehr einfach.
Ferner werden die Formpreßprozesse des Reflektors 84 und des Verlängerungsreflektors 80 und die Aluminiumbeschichtung gleichzeitig ausgeführt. Dementsprechend ist die Anzahl von Fertigungsschritten reduziert und wird eine leichte Fertigung verwirklicht.
Eine Anzahl von Ansätzen, im Querschnitt wie Sägezähne ge­ formt, ist in der Innenfläche des Grenzabschnitts 85 als Teil des Reflektors 84 oder der Seitenleuchte SL ausgebildet. Diese Ansätze bilden einen speziellen Reflexionsabschnitt 88. Ein Teil des durch die Lampe 16S emittierten Lichtes wird durch den Reflexionsabschnitt 88 zur Seite reflektiert, das heißt, zu dem Linsenbereich hin, der dem gekrümmten Teil 11A der Linse 11 entspricht, welcher sich zu der Seite des Fahr­ zeugkörpers erstreckt.
Wenn die Lampe 16S leuchtet, wird ein Teil des durch die Lampe 16S emittierten Lichtes durch den Reflexionsabschnitt 88 zur Seite reflektiert, das heißt, zu dem Linsenbereich 11A der Linse 11 hin, der weiter von der Lampe 16S entfernt ist. Dementsprechend wird der Linsenbereich 11A durch die Licht­ energie erwärmt, was den Anstieg seiner Temperatur bewirkt, und dadurch ein weiterer Temperaturabfall in dem Linsenbe­ reich 11A als in dem Linsenbereich für die anderen Linsen verhindert. Folglich wird das Abkühlen der Luft in der Leuch­ tenkammer in dem Linsenbereich 11A des gekrümmten Teiles ver­ hindert sowie eine Wasserkondensation an der Oberfläche der Linse, was die Linse trüb machen könnte. Dementsprechend wird die durch die Seitenleuchte SL durchgelassene Lichtmenge nicht durch Kondensation an der Linse vermindert, und dadurch wird eine Verschlechterung der Lichtverteilungscharakteristik vermieden, und es wird ein gutes äußeres Aussehen erhalten.
In der oben beschriebenen Ausführungsform ist die wasser­ dichte Abdeckung so konstruiert, daß sie die Außenfläche des Sockelhalteabschnitts des Reflektors und die Öffnung des Leuchtenkörpers gegen Wasser abdichtet. Es ist offensicht­ lich, daß die Erfindung ebenso angewendet werden kann zum Ab­ dichten des Abschnitts zwischen der Außenfläche des an dem Reflektor angebrachten Lampensockels und der Öffnung des Leuchtenkörpers. Im letzteren Fall wird der innere Abschnitt der wasserdichten Abdeckung in engen Kontakt mit der Außen­ fläche des Lampensockels gebracht.
Wie aus der vorangegangenen Beschreibung ersichtlich, wird der innere Abschnitt der wasserdichten Abdeckung in engen Kontakt mit der Außenfläche des Lampensockels gebracht. Der Außenabschnitt der wasserdichten Abdeckung ist an der auf­ rechten Wand des Leuchtenkörpers derart angebracht, daß er die aufrechte Wand dazwischenschiebt. Dementsprechend ist, wenn die wasserdichte Abdeckung nach ihrer Anbringung ela­ stisch wiederhergestellt ist, die Deformation der wasserdich­ ten Abdeckung minimiert, ein enger Kontakt zwischen der auf­ rechten Wand und dem Außenabschnitt der wasserdichten Abdec­ kung ist sichergestellt, und eine hohe Wasserabdich-tungswir­ kung ist gesichert.
Der Außenabschnitt der wasserdichten Abdeckung, der im Quer­ schnitt U-förmig ist, besteht aus dem inneren Teil und dem äußeren Teil, die durch ein Verbindungsteil verbunden sind. Der Außenabschnitt der wasserdichten Abdeckung ist an der aufrechten Wand derart angebracht, daß diese zwischengescho­ ben oder eingezwängt ist zwischen den inneren Teil und den äußeren Teil der wasserdichten Abdeckung. Bei diesem Aufbau ist das Montieren der wasserdichten Abdeckung leicht. Das Wasserabdichtungsvermögen ist weiter verbessert, da die drei Seiten der aufrechten Wand 17 durch den Außenabschnitt der wasserdichten Abdeckung überdeckt sind.
Das vorragende Eingriffsteil, das von der Innenfläche der aufrechten Wand vorragt, greift in das Eingriffsteil des in­ neren Teiles des Außenabschnitts in der Axialrichtung der Öffnung ein. Mit diesem Aufbau wird verhindert, daß der Außenabschnitt der wasserdichten Abdeckung von der aufrechten Wand abgleitet, ihr zuverlässiger Eingriffszustand ist si­ chergestellt, und die Wasserabdichtungswirkung ist weiter verbessert.
Insbesondere sind das Eingriffsteil 17a und das Eingriffsteil 38 an der Innenseite der Öffnung gelegen. Dies läßt es zu, den Mittelabschnitt 33 näher an der Innenseite der Öffnung anzuordnen. Wenn der Lampensockel zusammen mit dem Reflektor zur Ausrichteinstellung gekippt wird, behindert das Verbin­ dungsstück der Lampe selten die wasserdichte Abdeckung, wo­ durch eine glatte Bewegung der zugehörigen Komponenten si­ chergestellt ist, die für die Ausrichteinstellung verwendet werden.
Obzwar hier beschrieben worden ist, was derzeit als die be­ vorzugte Ausführungsform der Erfindung angesehen wird, ver­ steht es sich, daß die Erfindung innerhalb ihres Gedankens und Rahmens auf verschiedene Art modifiziert, geändert und verändert werden kann.

Claims (8)

1. Fahrzeugscheinwerfer mit einer wasserdichten Abdeckung (30), der eine an einer Rückseite eines Scheinwerfergehäuses befindlichen Öffnung (15) und einen Re­ flektor (20) im Scheinwerfergehäuse aufweist, wobei die wasserdichte Abdeckung (30) aus elastischem wasserdichten Material besteht und einen Innenraum des Scheinwerfergehäuses abdeckt, und der Reflektor (20) eine Fassung aufweist zur Aufnahme eines Lampensockels (23), dadurch gekennzeichnet, daß am Reflektor (20) ein Sockelmontageabschnitt (22) vorgesehen ist, wobei eine Oberfläche des Sockelmontageabschnittes (22) mit einem Innenabschnitt (31) der wasserdichten Abdeckung (30) verbunden ist, ein Außenabschnitt (34) der wasserdichten Abde­ ckung (30) sich um einen Randbereich (17) der Öffnung (15) erstreckt, und der Randbereich (17) eine Lampeneinsetzlochwand bildet und die wasserdichte Abde­ ckung (30) ein Außenband (36) und ein Innenband (35) aufweist.
2. Fahrzeugscheinwerfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein Ein­ griffsteil (17a) am äußersten Ende des Randbereichs (17) vorgesehen ist.
3. Fahrzeugscheinwerfer nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der an dem Randbereich (17) vorgesehene Eingriffsteil (17a) von einer Innenfläche des Randbe­ reiches (17) zu einer Innenseite vorragt.
4. Fahrzeugscheinwerfer nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch ge­ kennzeichnet, daß sich der Randbereich (17) zwischen dem Außenband (36) und dem Innenband (35) der wasserdichten Abdeckung (30) erstreckt.
5. Fahrzeugscheinwerfer nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die wasserdichte Abdeckung (30) an ihrem Außenumfang (34) einen U-förmigen Querschnitt aufweist, wobei das Innenband (35) über ein Verbin­ dungsteil (37) verbunden ist mit dem mit Dichtrillen (39) versehenen Außenband (36).
6. Fahrzeugscheinwerfer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Dicht­ rillen (39) mit einer Außenfläche des Randbereiches (17) in Anlage bringbar sind.
7. Fahrzeugscheinwerfer nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß entlang des Innenbandes (35) ein Eingriffsteil (38) vorgesehen ist, der mit dem an dem Randbereich (17) vorgesehen Eingriffsteil (17a) in Eingriff bringbar ist.
8. Fahrzeugscheinwerfer nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die wasserdichte Abdeckung (30) rotationssymmetrisch ist.
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