DE1901369A1 - Gitterkonstruktion,insbesondere fuer Farbfernsehroehren - Google Patents
Gitterkonstruktion,insbesondere fuer FarbfernsehroehrenInfo
- Publication number
- DE1901369A1 DE1901369A1 DE19691901369 DE1901369A DE1901369A1 DE 1901369 A1 DE1901369 A1 DE 1901369A1 DE 19691901369 DE19691901369 DE 19691901369 DE 1901369 A DE1901369 A DE 1901369A DE 1901369 A1 DE1901369 A1 DE 1901369A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grid
- flexible
- elements
- support rods
- struts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/46—Arrangements of electrodes and associated parts for generating or controlling the ray or beam, e.g. electron-optical arrangement
- H01J29/80—Arrangements for controlling the ray or beam after passing the main deflection system, e.g. for post-acceleration or post-concentration, for colour switching
- H01J29/803—Arrangements for controlling the ray or beam after passing the main deflection system, e.g. for post-acceleration or post-concentration, for colour switching for post-acceleration or post-deflection, e.g. for colour switching
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J29/00—Details of cathode-ray tubes or of electron-beam tubes of the types covered by group H01J31/00
- H01J29/02—Electrodes; Screens; Mounting, supporting, spacing or insulating thereof
- H01J29/06—Screens for shielding; Masks interposed in the electron stream
- H01J29/07—Shadow masks for colour television tubes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/0738—Mitigating undesirable mechanical effects
- H01J2229/0744—Vibrations
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2229/00—Details of cathode ray tubes or electron beam tubes
- H01J2229/07—Shadow masks
- H01J2229/0727—Aperture plate
- H01J2229/075—Beam passing apertures, e.g. geometrical arrangements
- H01J2229/0755—Beam passing apertures, e.g. geometrical arrangements characterised by aperture shape
- H01J2229/0761—Uniaxial masks having parallel slit apertures, i.e. Trinitron type
Landscapes
- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine neue Gitterkonstruktion, die insbesondere besonders .günstig zur Verwendung in
■/erbindunff mit Farbfernsehröhren ist.
Bekanntermaßen werden beispielsweise- für Chromatron
Farb-Kathodenstrahlröhren für die Elektronenstrahl-üTachbeugung
und Fokussierung Gitterkonstruktionen verwendet, bei denen eine Mehrzahl von parallelen Gitterdrähten
zwischen einem Paar gegenüberliegender Seiten eines paralleio^rammfürmigen
iiahmens gespannt sind. Eine derartige Gitterkonstruktion wird folgendermaßen hergestellt: Eine Mehrzahl
von parallelen G-ibterdrähton wird mit vorgegebener
2.
9 0 9831/1031
BAD ORiGINAL
_ 2 —
Spannung in einem Hauptrahmen gespannt und anschließend
wird von der Innenseite des Hmiptrahmens ein Gitterrahmen
auf die Gitterdrähte gelegt und die Gifcterdrähte werden
an einem Paar gegenüberliegender Träger des Gitterrahmens festgelegt und liegen danach stramm am Umfang des
Gitterrahmens an. Bei dieser Herstellungsart wird der Gitterrahmen durch eine Drehspange nach innen vorgespannt,
um den im Mittelbereich der einander gegenüberliegenden träger des Gitterrahmenü befestigten G-itterdrähten eine
maximale Spannung zu geben und den Drähten an den beiden Endbereichen der Träger eine geringere Spannung zu geben,
wodtirch sichergestellt ist, daß alle G-itterdrähte/wesentlichen
durch die Rückstellungskräfte des vorgespannten Gitterrahmens der gleichen Spannung ausgesetzt sind, nach dem
der Gitterrahmen aus dem Hauptrahaen entfernt ist.
aiine solche Gitterkonstruktion kann als ein Gitter angesehen
werden, bei dem eine Kehrzahl von Gitterdrähten sich
mit im wesentlichen gleicher ^Spannung in einem parallelograamföriüigen
Rahmen- erstrecken, der in einer V/eise vorgespannt
ist, daß der- Mittelbereich des Rahmens am weitesten
versetzt ist. V.rird ein vorgegebenes positives Itotential
i-aii eine solche Gitterkonstruktion gegeben und werden ^ilektronenstrahlen
von der ülekürosenkaaone des ICathodenstrahlrohres
auf den Fluoreszenzschirm emittierts so treffen
einige Lis etwa 1υ r-p ilektronenssrahlen auf die Gitterdrähte
und werden dadurch unter Aufheizung der uitterdrähte
entladen. Daraus ergibt sich, daß die '!Eemperauur
der-Gitterdrähte um einige 10 Grad ansteigt und sich die
Drähte durch die Erwärmung ausdehenen. ^ine Prüfung der
ausgedehnten Giüterdrähte zeigte daß bei großer Versetzung
des Rahmens in seinem Mittelbereich die auf Grund der thermischen Ausdehnung der Gitterdrähte entstehende Längung
durch die Rückstellkräfte des vorgespannten Rahmens ausgeglichen wird? so,als hätten sich die Gitterdrähte
nicht gelängt. Demzufolge sind die Gitterdrähte auch im
90983171031
wesentlichen noch der gleichen vorgegebenen Spannung ausgesetzt und hängen somit nicht durch. Demgegenüber
kann die durch die thermische Expansion auftretende Landung
der zu beiden Beiten der mittleren uitterdrähte
liegenden Drähte nicht durch Versetzung des Rahmens in diesen besonderen Bereichen ausgeglichen werden , da die
Vernetzung des Eahmens im Grunde nur gering ist. Daraus
folgt, daß dann, wenn die Längung der G-itterdrähte die
Vernetzung des i-iahmens übersteigt, die ^itterdrähte wahrscheinlich
"durchhangen oder durchsacken. Aber auch dann
wenn die Gitterdrähte nicht durchhängen, werden sie nicht
mehr mit der vorgegebenen Spannung gesogen und vibrieren leicht mit großer Amplitude unter Verschlechterung der
Qualität des reproduzierten Bildes, wenn die Röhre zufälligen /-lerin^en Litauen ausgesetzt ist.
Das Gesagte wird dadurch leicht verständlich, wenn man berücksichtigt, α;;..-, wenn alle -^it-terdrähte. im wesentlichen
die jl'Biche Lunge 1 hai:en und die aus der 'chermiselien
Aucaehnun ' resux ,ii.i „nüe Lüiigun:; Δ 1 und a ie -L rübe
der rückstellung des .vorsetzten üahmens in nui:-e::i : ittolboreich
Δ 1 ist, die Grüise der rückstellung des kahmens
zu beiden weiten aes ...'it oelbereiches kleiner als im Llittel
bereich ist.
Dieser -«achxeil is; insbesondere bei j-itterkonstruktionen
von iarV-K.athodcnstrahlrö'hren "ooraerkenswert, bei denen
eine mehrzahl vor. v;andartigen G-itterelementen parallel
mit phosphors ;r. if en. ,_;cc-_: ^nnt sind und als eine Art von
^chattenmailce wirken, ii.sbescnderc v;cnr. drei lilektronoiis":rahlen
uureh r:v.iochei: .;.'-.en benachbarten. G-itterelementen
definier"o- Si;:;_i-i;;:e auf ·"...·ei verschio ene farben emittierende
_1:οε_ 1-v.r:- "„r.iien einwirkenβ
-A-
909831/1031
Die beschriebene Gitterkonstruktion ist vorgeschlagen worden um zu versuchen, den Elektronenstrahl-Durchlaßfaktor
der sogenannten Schaxtenmaske zu erhöhen, bei der eine Platte mit einer Mehrzahl von durchgebohrten Öffnungen als
Maske für den Elektronenstrahl verwendet wird. Bei solchen Gitterkonstruktionen werden jedoch die Gitterelemente nur
an zwei Enden an dem Rahmen befestigt, so daß die durch auftreffende Elektronenstrahlen aufgeheizten Gitterelemente
ihre Y/ärme hauptsächlich durch die beiden an dem Rahmen befestigten
Enden abstrahlt. Des weiteren ist der Durchlaßfaktor für den Elektronenstrahl durch solch -ein Gitter etwa
10-20 c/o und die Temperatur der Gitterelement.e steigt
auf 100-1300C. Demzufolge wirft diese Art Gitterkonstruktion
die gleichen Probleme auf, wie in der vorerwähnten Chromatron (^-Farbfernsehröhre.
Zusätzlich zu dem Durchhängen der Gitterelemente wird die Ungleichheit der den Gitterelementen aufgegebenen Spannung
ein weiteres Problem bei den oben erwähnten Gitterkonstruktionen auf. Auch schon eine leichte Ungleichmäßigkeit in der
Spannung veranlaßt die Gitterelemente sich zu verdrehen, so daß der Abstand zwischen benachbarten Gitterelementen größer
wird und zwar in einer senkrechten Richtung zur Einfalterichtung des Elektronenstrahles, auch .dann, wenn die Höhe
der Gitterelemente unverändert bleibt. Daraus folgt, daß möglicherweise der Elektronenstrahl auf einen anderen als
den vorgegebenen Phosphorstreifen trifft, insbesondere einem den vorgegebenen Streifen benachbarten Phosphorstreifen, wodurch eine unerwünschte Parbimmission erfolgt. Deshalb sollten
Ungleichmäßigkeiten in der den ^itterelementen aufgegebenen
Spannung vermieden werden.
Demzufolge liegt ein Ziel der vorliegenden Erfindung darin,
eine Gitterkonstruktion zu schaffen, die so ausgebildet ist, daß die Gitterelemente immer der gleichen vorgegebenen Spannung
ausgesetzt sind und während der Benutzung des fitters nicht durchsacken,"auch wenn sie durch Elektronenstrahlen
909831/1031
BAD
aufgeheizt werden.
Ein weiteres Ziel der Erfindung liegt darin, eine Gitterkonstruktion
für ein Schattenmasken-Farbkathodenstrahlrohr zu schaffen, bei der die durch die Blektronenstrahlen
aufgeheizten Gitterelemente während der Benutzung nicht
durchsacken, so daß die Gleichheit der Abstände zwischen benachbarten Gitterelementen sichergestellt ist und die
unnötige Anregung von Phosphorstreifen durch den Elektronenstrahl vermieden ist..
Noch ein weiteres Ziel der Erfindung ist darin zu sehen,
eine Gitterkonstruktion zu schaffen, bei der die Gitterelemente vor von außen einwirkenden und durch Elektronenstrahlbeschießung
bewirkten Stoßen zu schützen.
Weitere erfindungsgernäße Merkmale und Vorteile ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung, der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsformen. Es zeigen:
Fig. 1 und 2 schematische Darstellungen zur Erläuterung der Erfindung o
Fig. 3 eine Draufsicht auf eine beispielsweise Gitterkonstruktion für eine Farb-Kathodenstrahlröhre
Fig. 4 eine Seitenansicht der Gitterkonstruktion nach
Fig. 3
Fig. 5 eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Gitterkonstruktion
Fig. 6 eine schematische Darstellung der Befestigungsart der Gitterelemente in dem Gitterrahmen
BAD ORRSfMAt
Fig. 7 eine Draufsicht auf eine weitere ■Ausführungs
Fig. 8 eine Schnittansicht entlang der Linie VIII-VIII
in Fig. 7 ' .
Fig. 9 in perspektivischer Darstellung !rägerplatten
für die Ausführungsform nach Fig. 7
Fig. 10 in ebenfalls perspektivischer Darstellung einen federnden Träger
Fig. 11 eine Draufsicht aufweine weitere Ausführungsform
gemäß der Erfindung
Fig. 12 eine Seitenansicht der Ausführungsform nach Figur 11 und
Fig. 13 eine perspektivische Darstellung der Ausführungsform nach Fig. 11. ·
Figur 1 is-f^ifhenatische Darstellung, die in strichlierten
Linien die Versetzung einer Stange 1 der Länge L zeigt, wenn sie einer gleichmäßig verteilten Last 3>
die im wesentlichen senkrecht zu der Stange 1 gegenüber zwei Auflager 2A und 2B wirkt, ausgesetzt ist. Um die Versetzung bzw. Durchbiegung
der Stange 1 möglichst klein zu halten, sind die Auflager 2A und £33 in solcher Stellung vorgesehen, daß die Versetzung
J1 der beiden Endbereiche der Stange 1 gleich der Ver
setzung öρ ^es Mittelbereiches ist. Diese Stellungen der Auflager
werden Bessel-Punkte bezeichnet und zwar wenn der Abstand von den Enden der Stange 1 bis zu den Auflagern 2A
oder 2B in der Größe b, wobei b/L = 0,223, gewählt ist. Die Länge L bedeutet nicht die tätsächliche Länge der Stange,,
sondern die Länge des Bereiches, auf den die Last 3 wirkt ο
909831/1031
BAD
Nimmt man nun ein Paar solcher parallel zueinander angeordneter
Stangen als ein Paar gegenüberliegender Rahmenteile eines (ritt er rahme ns, so ist die Mehrzahl der zwischen den
Rahmengliedern gespannten und einer im wesentlichen gleichen Spannung ausgesetzten G-itterdrähte oder Elemente, die vorerwähnte
gleichmäßig verteilte Last 3· Mit anderen Worten werden dann, wenn ein Paar nichtdargestellter Stangen 1 und
1'zwei parallel zueinander angeordnete Rahmenglieder bildet, zwischen denen in einem im wesentlichen rechten Winkel , eine
Llehrzahl von parallelen Gitterdrähten oder -^lementen unter
annähernd gleichem Zuge gespannt sind, und wenn entsprechende, die stangen tragende nicht dargestellte Auflager 2A, 2B
und 2A1, 2B1 in solchen Stellungen angeordnet sind, daß sie
der oben genannten Bedingung b/L = 0,223 genügen, die Stangen unter Ausbiegung der beiden Enden und Durchbiegung zwischen
den Auflagern durch die Last deformiert, die durch die Spannung dvr Gitterdr.ühte oder Elemente in Richtung der Vorspannung
ei ;eugt wird. Der Versetzung- bzw. Ausbiegungs^rad d.h. die Versetzung pro Lasteinheit ist aber ein Minimum.
Daraus folgt, daß der Versetsungs^rad des Rahmens gemäß der
Erfindung (mit strichlierter Linie B in Pig. 2 eingezeichnet) wesentlich kleiner ist, als bei üblichen G-itterrahmen (durch
ausgezogene Linie A in Pig. 2 eingezeichnet), bei denen die
Auflager an den beiden Enden von zwei die Rahmenglieder bildenden Stangen liegen. Haη icann sogar sagen, daß der G-itterrahmen
gemäß der vorliegenden Erfindung kaum gegenüber einem üblichen ^itterrahmen verformt wird. Wird die Festigkeit
der Stangen 1 bis zu einem LIaχimum gesteigert, so kann die
Deformation des Rahmens vernachlässigt werden.
Die Spannung der zwischen den beiden nicht dargestellten
Stangen 1 und 1 ' gespannten Gitterdrälite oder Elemente entsprechend
der in ^i-. 1 gezeigten Last" 3 wird durch Pressung
der beiden wtanjon mittels eines nicht dargestellten federnden
irä^ers erieu^t und zwar in einer der Last 3 entgegengesetzten
Richtun,-, so daß die beiden Auflager 2A und 'Ik- (2AJ
909831/1031
8AD S ^
nicht dargestellt) voneinander weggezwungen werden.
Unter Bezugnahme auf die Figur-en 5 bis 10 wird die erfindungsgemäße
Gitterkonstruktion im einzelnen beispielsweise beschrieben.
Yifie aus den Zeichnungen klar ersichtlich, umfaßt die erfindungsgemäße
Gitterkonstruktion einen Rahmen vorgegebener Gestalt, der aus Trägerstangen 4 und 41, die den vorgenannten
Stangen 1 Lind 1 ' entsprechen und einem Paar im wesentlichen
C-förmigen federnden Trägern 5 und 5'' besteht, die die Trägerstangen 4 und 4' in. oder in der Mähe-der Bessel-Punkte
B., B-g und B. f und B-g* unterstützen. Unter vorgegebener
Verteilung der Spannung und unter vorgegebenem Abstand sind zwischen den Trägerstangen 4 und 4' eine Mehrzahl von
bandförmigen Gitterelementen beispielsweise aus rostfreiem Stahl gespannt. Mit dem Bezugszeichen 7 ist die Gitterkon struktion
als Ganzes bezeichnet.
Die Trägerstangen 4 und 4' können aus einem Metall wie "beispielsweise
Eisen oder rostfreiem Stahl oder dergleichen gebildet sein. Im dargestellten Beispiel haben die Trägerstangen
4 und 4' quadratischen Querschnitt und sind untejr Anpassung an das Fach in das die Gitterkonstruktion einzubauen
ist, gebogen. Die federnden Träger 5 und 51 können ebenfalls
aus einem Metall wie beispielsweise Bisen, rostfreiem Stahl
oder dergleichen hergestellt sein und sind im wesentlichen C-förmig, so daß sie nicht die Abstrahlung des durch den von
der Elektronenkanone eines Kathodenotrahlrohres erregten
Phosphorschirmes stören. Ed ist selbstverständlich, daß die Träger 5 und 5f beliebig ausgebildet werden können, solange
sie nicht den zum Fluoreszenzschirm des Kathodenstrahlrohres
gerichteten Elektronenstrahl stören. Die Gitterelemente 6 können ebenfalls aus einem Lletall wie beispielsweise Eisen
909831/T03 1
BAD ORIGINAL
rostfreiem Stahl oder dergleichen gebildet sein. Bei dieser Anordnung können die Trägerstangen 4 und 41 zweifellos
als ein fester Körper bezüglich der durch die Spannung der Gritterelemente hervorgerufenen Belastung angesehen werden,
da das Trägerstangenpaar 4 und 4'» das einen Teil des
Rahmens bildet, mit den federnden Trägern 5 und 5' als einheitlicher
Körper im oder im Bereich der Bessel-Punkte B4 B-n und B.r und B13 1 verbunden ist. Daraus folgt, daß die
Gitterelemente, die zwischen den Trägerstangen 4 und 41 unter
gleichmäßige* vorgegebenem Zug vorgespannt sind, sich zwar unter der Wirkung der Erwärmung durch den auftreffenden
Elektronenstrahl ausdehenen, aber die Trägerstangen 4 und 41 ihrerseits durch die federnden Träger 5 und 5' in
paralleler Zuordnung um einen Abstand entsprechend der längenausdehnung der sich durch die thermische Expansion längenden
Gitterelemente auseinandergezogen werden. Polglich
bleibt die anfängliche Verteilung der Zugspannung über die gesamten G-itt er elemente unverändert, obwohl der absolute
Wert der Zugspannung von dem ursprünglichen abweicht.
Die vorstehende Beschreibung ist anhand einer Gitterkonstruktion gemacht worden, bei denen die Gitterelemente an
den beiden Endbereichen und dem Mittelbereich der Trägerstangen im wesentlichen die gleiche Länge haben, so daß
sie sich infolge der thermischen Ausdehnung im wesentlichen gleich verlängern. Entsprechend1 durchgeführten Versuchen
an einer Gitterkonstruktion, bei der die Trägerstangen quadratischen
Querschnittes aus rostfreiem Stahl bestanden und die eine Abmessung von etwa 10 mm mal 240 mm hatten und
bei der 400 G-itterelemente eine Breite von 0,5mm, eine Dicke
von 0,1 mm und eine Länge von etwa 180 mm (Länge der Gitterelemente zwischen den Endbereichen der Trägerstangen = 175mmj
Länge der Elemente im mittleren Bereich = 185 mm) zwischen
- 10 -
909.831/1031
den Trägerstangen, mit einem Zug von ungefähr 350 g für
Jedes Gitterelement gespannt waren, haben gezeigt, daß auch bei Erwärmung der Gitterelemente durch Elektronenstrahlen
und Ausdehnung durch thermische Expansion während der Benutzung* Unzulänglichkeiten wie Vibration der
Gitterelemente durch nichteinheitliche Spannung oder I"arb~
verschiebungen infolge von Unregelmäßigkeiten des Abstandes zwischen benachbarten G-itterelementen nicht auftragen.
Des weiteren wurde gefunden, daß die Abweichung von der ursprünglichen Spannungsverteilung der Gitterelemente
infolge der thermischen Expansion derselbe'n, hervorgerufen durch das Auftreffen des Elektronenstrahles, durch Dehnung
oder Schrumpfung der Gitterelemente oder leichte Eückstellkräfte
der Trägerstangen ausgeglichen wird.
Zusätzlich ist noch gefunden worden, daß dann, wenn die Abweichung der länge der Gitterelemente in einem Bereich
von + 20$ relativ zu ihrer mittleren Ausdehnung ist, die
längenausdehnung der Gitterelemente durch die thermische Expansion sehr klein ist und daß die anfängliche Verteilung
der. Zugspannung der Gitterelemente während der !Benutzung der Gitterkonstruktion durch Dehnung oder Schrumpfung der
Gitterelemente oder Ausgleich durch Rückstellkraft der Trägerstangen aufrechterhalten bleibt."
Die Gitterkonstruktion ist in die Kathodenstrahlröhre wie
folgt eingebaut: An den federnden Trägern 5 und 51 mit den
Trägerstangen beispielsweise 4» sind jeweils federnde Teile vorgegebener Form befestigt, von denen jedes an seinem
freien Ende eine durchgebohrte öffnung hat. Vorzugsweise
ist ein Langloch in Richtung der Gitterelemente in minde stens
einem der federnden Teile, die an den federnden Trägern befestigt sind, vorgesehen. An den Innenseiten des
Einbaufaches für das Gitter sind Vorsprünge vorgesehen,
- 11 -
909831/1031
die in die Öffnungen in den federnden 'feilen hineingeschoben werden, um die· G-itt erkons t rukt ion in das Fach in der
Kathodenstrahlröhre einzubauen. In diesem Falle können die federnden Teile und die entsprechenden Vorsprünge im Einbaufach
4 an der Zahl sein.
Bei den bekannten Gitterkonstruktionen ist eine sehr komplizierte Vorrichtung notwendig, um die Gitterelemente im
Gitterrahmen zu spannen, was aber leicht durch das folgende Verfahren erreicht werden kann. Wie in Figur 5 dargestellt,
wird beispielsweise zuerst eine dünne Platte aus rostfreiem Stahl vorgegebener Abmessung hergestellt und einer Atzung
zur Beseitigung bestimmter Bereiche ausgesetzt, so daß in einem vorgegebenen Abstand angeordnete Metallstreifen 8a
gebildet werden. Gleichzeitig werden an den beiden Grenzbereichen
der Platte β in einer vorgegebenen Anzahl pro Streifen oa Schlitze 8b gebildet (gemäß Darstellung für jeden
dritten Streifen ein Schlitz). Auf die gleiche vVeise werden Schlitze 8c zu beiden Seiten der Metallstreifen 8a
in der Platte 8 gebildet. Dann werden wie in i?igur 6 dargestellt
die durch die Schlitze 8b abgeteilten Lereiche Bd jeweils in Futter yA und 9B eingespannt. In diesem Fall
entspricht die Anzahl der Futter 9A und 9B der Anzahl der Bereiche 8d. Me Futter 9b stehen unter veränderlicher Zugspannung
entsprechend der Dicke und Qualität des Ilaterials
der Bereiche 8d. Die Zugspannung kann aber auch auf beide
Futter 9A und 93 gegeben sein. Die im wesentlichen '-leiche
Zugspannung wird auf die LIetallstreifen durch LIittc-1 aufgebracht,
beispielsweise wie in der * i-air'' dargestellt, durch
eine Spiralfeder 10. In dieser, ./-£"nnnten Zustand wird ein
Paar Tr-". "cratar^en 11 und 11' an vorgehe":. enen . Stellen unter
die Platte -_ Gebracht und die Plat :ο 6 ext den ''2r'±jerctangen
verschweigt. I:: diener. Fall 'worden die ^rivfottan^cn 11 rnd
11' du'rc-- ein Paar fedemidex- rräger in oder in der .Tähe der
- 12 -
909831/1031
βΑΌ ORIGINAL
Bessel-Punkte gehalten, obwohl nicht dargestellt, und die federnden Träger sind leicht nach innen gebogen, um
den Metallstreifen eine vorgegebene Zugspannung zu geben,
wenn die Bereiche 8d aus den futtern 9A und 9B herausgenommen werden. Vorzugsweise ist die Kraft für die Biegung
der beiden federnden Träger gleich der Zugspannung (der gesamten auf sämtliche Metallstreifen gebrachten Spannung),
die auf die Metallstreifen 8a durch die Feder 10 aufgebracht wird. Auf diese Weise wird nach Entfernung der I'utte
9A und 9B die durch die Feder 10 auf die Metallstreifen 8a aufgebrachte Spannung durch die federnden Träger auf die
Streifen 8a aufgebracht, so daß die Zugspannung der Metallstreifen
8a vor und nach Entfernung der Futter gleich bleibt.
Anschließend an das Schweißen der Platte 8, werden die nach
außen über die Trägerstangen 11 und 11! vorstehenden Bereiche 8d abgeschnitten, ebenso .werden die beiden Endbereiche
der Schlitze 8c durchgeschnitten. Die Schlitze 8c sind vorgesehen, um das Schneiden der Platte 8 zu erleichtern,
sie sind somit nicht immer unbedingt notwendig. Auf die oben beschriebene Art und Weise können die Metallstreifen
8a leicht zwischen den Tragerstangen 11 und 11' mit vorgegebener Spannungsverteilung gespannt werden. In diesem
Falle sind die Metallstreifen 8a an ihren Enden miteinander
verbunden. Es ist jedoch auch möglich, die Endbereiche der Metallstreifen 8a getrennt mit den Trägerstangen
11 und 11' zu verschweißen. Die Schlitze 8b sind vorgesehen,
um ein Verbiegen der Platte 8 zu verhindern, wenn eine Zugspannung an einer Ecke der Platte 8 angreift
und um die S-leichmäßigkeit der auf jeden Metallstreifen
8a aufgebrachten Zugspannung zu gewährleisten. Bei Weglassung der Schlitze 8b ist es äußerordentlich schwierig, die
Zugspannung in der gewünschten Verteilung auf die Metall-
- 13 -
90983171031
BAD
streifen 8a aufzubringen.
Wärend bei dem obigen Beispiel die Metallstreifen 8a
durch die lutter 9A und 9B im wesentlichen der gleichen
Zugspannung ausgesetzt sind, kann die Spannungsverteilung so gewünscht,durch die Form der Trägerstangen und der
federnden [Präger und die Ausbildung der federnden, mit .den Trägerstangen im Bereich der Bessel-Punkte verschleißten
Träger geändert werden, um die Gleichheit der auf die Metallstreifen durch die federnden Träger aufgebrachten
Zugspannung sicherzustellen.
Die Elektronenstrahldurchlässigkeit hängt von der Breite der Metallstreifen oder dem Durchmesser und dem Abstand
der Metalldrahte ab, welche normalerweise benutzt werden,
um die Blektronenstrahldurchlässigkeit auf annähernd 20 $
im Eeauo auf das Vorhä tnis zu der Breite jedes Phosphorstreifens
auf dem Fluoreszenzschirm der Kathodenstrahlröhre zu bringen.
In den Figuren 7 und 8 ist eine andere^Ausführungsform der
Erfindung dargestellt, wobei die gesamte Gitterkonstruktion mit den Bezugszeichen 15 bezeichnet ist. Ein Paar
i'rägex'platten 12 und 12' werden von einem rahmenähnlichen
federnden Träger 13 in den oder im Bereich der Bessel-Punkte
gehalten, so daC ein Rahmen vorgegebener Gestalt entsteht. Gitterelemente 14- in Form von beispielsweise Metallstreifen
sind zwischen dem Paar plattenähnlicher Träger und 12! gespannt» Die irägerplatten 12 und 12' können aus
Metall, wie beispielsweise Eisen, rostfreiem Stahl oder dergleichen hergestellt sein, wobei wie in Figur 9 dargestellt,
eine Seitenkante jeder Tragplatte gebogen ist, um sie in Einklang mit der Fläche des Feldes der Kathodenstrahl
röhre,in die die fertige Gitterkonstruktion einzubauen ist, zu bringen. Auch der federnde Träger 13 kann aus einem Me-
-H-
909831/1031
BAD
-H-
tall wie Eisen, rostfreiem Stahl oder dergleichen gebildet
sein, wobei er wie in 5'i^ur 10 dargestellt, an Stellen,
die im wesentlichen den Bessel-Punkten der Tragplatten
12 und 12' entsprechen, Vorsprünge 13a aufweist. Des weiteren hat der Träger 13 L-föx'mige die Trägerplatten aufnehmende Glieder 13b, die einstückig im Bereich der Vorsprünge
13a ausgebildet sind.
Das Tragplattenpaar 12 und 12' ist auf den Gliedern 13b
des federnden Trägers 13 derart befestigt, daß die Vorsprünge 13a des Trägers 13 an den Tragplatten 12 und 12' in
den oder im Bereich der Bessel-Punkte angreifen und die
Trägerplatten und die federnden Träger durch eine vorgegebene Vorrichtung in einer Weise zusammengehalten werden,
daß ein vorgegebener Druck durch die Vorsprünge 13a der federnden
Träger 13 auf die Trägerplatten 12 und 12' in den oder im Bereich der Bessel-Punkte aufgeübt wird. Dadurch
werden die Gitterelemente 14 zwischen dem Trägerplattenpaar 12 und 12' mit einer vorgegebenen Zugspannungsverteilung
gespannt.
Mit solch einer Anordnung werden das Trägerplattenpaar 12 und 12' durch die Vorsprünge 13a des federnden Trägers'13
in den oder im Bereich der Bessel-Punkte gehalten, so daß das Zugspannungsgleichgewicht sehr stabil ist, nachdem die
Gitterelemente 14 einmal mit der vorgegebenen Spannungsverteilung gespannt worden sind. Aus der gegebenen Konstruktion
folgt weiter, daß das Gleichgewicht der Zugspannung nicht durch eine leite Änderung der Spannung nach dem
Strecken der Gitterelemente 14 gestört wird und der Gitterrahmen
auch nicht deformiert wird. Des weiteren ist es schwierig, das Spannungsgleichgewicht durch thermische Ausdehnung
des Rahmens oder der Gitterelemente 14 infolge Temperaturanstieges während der Benutzung zu stären und
auch dann, wenn das Gleichgewicht der Spannung verloren geht,
- 15 -
909831/1031
BAD ORfÖfNAL" '"'"*
gleichen sich die Spannungen sofort aus, so daß die .Deformation
des Rahmens außerordentlich schwach ist. Daraus folgt, daß die Position der Gitterelemente 14 nicht vei-schoben
wird und der Elektronenstrahl immer genau an dem vorgegebenen Ort auf den Fluoreszenzschirm einwirken kann, so daß
das i-henomen der Farbverschiebung nicht auftritt und die Reproduktion klarer Bilder sichergestellt ist. Zusätzlich
ist, da die oben beschriebene Gitterkonstruktion außerordentlich einfach im Aufbau ist, die Fabrikation sehr einfach
ist. Auch wenn die ^itterelemente 14 zwischen den Trägerplatten 12 und 12' mit im wesentlichen gleicher Zugspannung
gespannt sind, ist die Deformation des Rahmens wie strichliert mit der Linie E in Figur 2 dargestellt , nur sehr
sch?;ach. Somit besteht auch keine Möglichkeit, daß sich die Stellung der Gitterelemente 14 durch eine solche leichte
Deformation des Rahmens, durch thermische Expansion der Gitterelemente
oder durch Temperaturausdehnung des Rahmens verschiebt. Das bedeutet, daß auch bei den mit gleichmäßiger Zu£
spannung gespannten Gitterelementen 14, die vorerwähnten zahlreichen Vorteile erreicht werden können.
Der Einbau der Gitterkonstruktion in die Kathodenstrahlröhre kann leicht durch die gleichen bereits erwähnten Kittel erfolgen
oder durch andere bekannte Mittel, so daß eine nähere Beschreibung nicht notwendig ist. Des weiteren ist es überflüssig
zu sa<:en, daß auch die vorerwähnten Mittel zur Strekkung der Gitturelemente verwendet werden können und auch Hetalldrähte
anstelle der Metallstreifen als Gitterelemente 14 in vorgegebenen Abstand verwendet werden können.
Die vorstehende Beschreibung ist nur an einigen Beispielen
der Erfindun; t;:creben, wobei die Materialien, Formen lind
dergleichen der 2räjerstangen, I'rä'jerplatten, Gitterelemente,
federnden TrK-;er usv;.-je nach Notwendigkeit beliebig gewählt
9 0 9831/3D 31
BAD ORIGINAL
■werden können,, Jedoch- sind die Trägerstangen und die Trägerplatten
aus leitendem Werkstoff zu bilden, so daß elektrische Felder zwischen den Tragern und den G-itt er elementen
entstehen. Die Ausbildung dieser Träger ist nicht auf die Trägerstangen und Trägerplatten beschränkt.
Bei Verwendung der Gitterkonstruktion in Farbfernsehröhren
werden die G-itt er elemente durch mechanische Vibrationen
durch äußere Stöße oder durch den Elektronenstrahlbeschuß zum Vibrieren gebracht«. In den Figuren 11 bis 13 ist noch
eine weitere Ausführungsform der Erfindung dargestellt, bei der die Gitterkonstruktion so ausgebildet ist, daß
diese unerwünschten Vibrationen der Gitterelemente vermieden sind.
In den Zeichnungen bezeichnen die Hummern 21A und 21B ein
Paar Trägerstangen und 22A und 2233 im wesentlichen C-förmige federnde Träger, die die Trägerstangen 21A und 21B in den
oder im Bereich der Bessel-Punkte tragen, um einen Gitter •rahmen der insgesamt mit -23 bezeichnet ist, zu bilden. Mit.
24 sind Gitterelemente bezeichnet, beispielsweise solche aus bandförmigen Metallstreifen, die mit vorgegebener Spannungsverteilung
und Abstand zwischen dem Paar Trägerstangen 21A und 21B gespannt sind. Diese Teile sind mit den bei
den vorhergehenden Beispielen beschriebenen Teilen identisch
Bei der vorliegenden Ausführungsform ist ein Dämpfungsstab,
beispielsweise von einem Metalidraht gebildet vorgesehen, der an den Gitterelenienten 24 anliegt.
So sind beispielsweise an den Außenseiten/der federnden Träger
22A und 22B im wesentlichen in der Mitte derselben, federnde Stücke 26A und 26B angesetzt und der Dämpfungsstab
zwischen diesen federnden Stücken 26A und 26Ξ gespannt. In
90983171031
BAD
BAD
diesem Jail ist der Dämpfungsstab 25 in einer Richtung
des Rasters (in der Elektronenstrahl-Abtastrichtung) gespannt
und es wird vorgezogen, daß der Dämpfungsstab 25 schräg in einem Winkel von etwa 30-45 G-rad zur Elektronenstrahl-Abtastrichtiing^gespannt
ist.
Durch diese Anordnung werden die Gitterelemente 24 federnd
durch den Dämpfungsstab 25 gepreßt und können dadurch nicht
so leicht durch mechanische Stöße von außen oder den Elektronenstrahlbeschuß
zur Vibration gebracht werden. Selbst wenn eine Vibration entsteht, wird diese unverzüglich
durch den Dämpfungsstab 25 unterdrückt, wodurch der ungünstige Einfluß der Vibration auf die G-itterelemente vermieden
ist. Die Anordnung des Dämpfungsstabes 25 vermeidet nicht nur die Vibrationen der G-itterelemente, sondern
verhindert auch unregelmäßigkeiten in den Abständen zwischen den Elementen, welche durch Verdrehung entstehen
können« Insbesondere wenn die Gitter-elemente 24 durch das
Auftreffen des Elektronenstrahles erwärmt und infolge der thermischen Expansion verdreht werden, preßt der Dämpfungsstab 25 die Gittereleoiente 24, so daß eine Verdrehung der
Gitterelemente unter -Einhaltung des vorgegebenen Abstandes
zwischen benachbarten Gitterelementen vermieden ist und sichergestellt ist, daß der Elektronenstrahl nur auf den
vorgegebenen Phosphorstreifen einwirkt. Der Dämpfungsstab
25 ist sehr leicht anzubringen, da er nur in Berührung mit den Oberflächen der ^itterelemente zu spannen ist. Der Dämpfungsstab
25 kann ein mechanisch fester Metalldraht, beispielsweise aus Wolfram, rostfreiem Stahl, "ineonel" oder
dergleichen sein.- Die Verwendung eines solchen mechanisch festen Drahtes vermeidet das Brechen des Dämpfungsstabes
oder ungenügende Pressung der Gitterelemente, was bei den üblichen Dämpfungβstaben aus Fiberglas bei Gitterkonstruktionen
für Chromatron (S) -Farbröhren geschehen kann, vermieden,,
909831/1031
bad
Dämpfung stäbe 25 aus den vorerwähnten Metallen oder
anderen Metallen sind bevorzugt, wegen ihrer mechanischen Festigkeit und der fehlenden Sekundärelektronenemission»
Vorzugsweise ist der Durchmesser des Dämpfungsstabes 25 30-50 Mikron» Mit einem Durchmesser von beispielsweise
100 Mikron.ist zwar die mechanische Festigkeit des Dämpfungsstabes
erhöht, jedooli werden durch den Dänipfungsstab
dann die reproduzierten Bilder ungünstig beeinflußt. Mit einem Durchmesser von weniger als 30 Mikron nimmt die
mechanische Festigkeit des Stabes 25 ab und seine Druckeinwirkung auf die G-itterelemente wird ungenügend. Entsprechend
ist zwar durch den kleineren Durchmesser des Dämpfungs stabes der ungünstige Einfluß auf das reproduzierte Bild
vermindert, aber der Einfluß eines Dämpfungsstabes bis Mikron auf das reproduzierte Bild ist kaum feststellbar.
Auf G-rund durchgeführter Versuche gibt ein Wolframdraht mit einem Durchmesser von 30-50 Mikron gute Ergebnisse» In
der vorerwähnten Ausführungsform ist der Dämpfungsstab
zwischen den beiden federnden Teilen 26A und 26B gespannt, jedoch kann auf eines oder beide dieser Teile-verzichtet
werden. Die Form und Stellung der federnden Teile ist nicht auf das dargestellte Beispiel beschränkt. Beispielsweise
ist es möglich, daß federnde Drähte in dem Rahmen zu beiden Seiten der tfitterelemente an otelle der" federnden Teile gespannt sind und der Dämpfungsstab zwischen diesen beiden
federnden Drähten gespannt wird. Des weiteren kann der Dämpfungsstab 25 an den Gitterelementen 24 angebracht sein.
909831/1031
Claims (1)
- - 19 Ansprüchetil JTräger für eine Mehrzahl von flexiblen Glieder,, insbesondere f;ir ein Gitter einer Kathodenstrahlröhre, gekennzeichnet durch ein Paar gegenüberliegender paralleler Trägerstangen (4,4'; 12,12'; 21A, 21β), eine Mehrzahl von sich zwischen den Stangen erstreckender, an diesen tefecti.'.-ter das eigentliche Gitter bildender flexibler Glieder (6, 14» 24), ein Paar die Stangen tragender Streben (5,5'j 15; 22., 22_), die in einer im wesent- liehen parallel zur Richtung der flexiblen Glieder lie- ' genden Richtung unter Spannung stehen, wodurch sich bei Ausdehnung der flexiblen Glieder die Streben unter Aufrechterhaltung eines im wesentlichen konstanten Zuges auf •lie flexiblen Glieder um einen entsprechenden Betrag aufweiten.2. Träger nr.ch Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Streben (5,5'; 13; 22A, 22B) die Trägerstangen (4,4', 12, 121J -1Λ> 21^) in deren Besselpunkten unterstützend tragen.3· Träger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Stre ben (5,5') iia wesentlichen O-förmi$ ausgebildet sind.-I4· Träger nach einer, der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, da.-; sich zur ~eseitigun.· mechanischer Vibrationen ein -Därrpfun/^sstab (25) quer über die flexiblen Glieder (<-"-1) erstreckt«5. i^räge η η el: Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Dämpt'unrrastab (25) zwischen den Streben (22.,22^) gespannt ist.c. I'r!'";*er n?.ch Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Däuirfrin^Gstab (25) flexibel und in der Mitte der Streben (22.,, 22 L0 befestigt ist. _?O-909831/1031 BAD7. Träger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß sich der Dämpfun;rsstab (25) federnd an die flexiblen Glieder (24) anpreßt.8. Träger nach einem der vorhergehenden Ansprüche für ein Gitter einer Kathodenstrahlröhre, dadurch gekennzeichnet, daß die flexiblen Glieder aus Gitterdrähten oder -bändern bestehen. ' .9. Verfahren zur Herstellung eines Trägers nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet,, daß in einem flexiblen Flachwerkstoff eine Mehrzahl von parallelen flexiblen Streifen gebildet werden, die sich in einem Abstand vom Rand des Flachwerkstoffes erstrecken, anschließend der Flachwerkstoff unter Aufbringen einer Zugspannung zwischen Spanngliedern gespannt wird, Trägerstangen mit Streben für das Tragen der flexiblen Streifen positioniert werden, die Trägerstangen mit den Streifen. verbunden und schließlich die Randbereiche des Flachwerkstoffes beseitigt werden.Der Patentanwalt909831/1031
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP165968 | 1968-01-11 | ||
JP165868 | 1968-01-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1901369A1 true DE1901369A1 (de) | 1969-07-31 |
DE1901369B2 DE1901369B2 (de) | 1972-01-20 |
Family
ID=26334934
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19691901369 Pending DE1901369B2 (de) | 1968-01-11 | 1969-01-11 | Spannrahmen fuer gitterstruktur einer farbbildwiedergabe roehre und verfahren zur herstellung der gitterstruktur |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3638063A (de) |
AT (1) | AT292804B (de) |
BE (1) | BE726699A (de) |
CH (1) | CH490731A (de) |
CS (1) | CS156430B2 (de) |
DE (1) | DE1901369B2 (de) |
DK (1) | DK140536B (de) |
FR (1) | FR2000176A1 (de) |
GB (1) | GB1240251A (de) |
NL (1) | NL149033B (de) |
NO (1) | NO124231B (de) |
SE (1) | SE348317B (de) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2454695A1 (de) * | 1979-04-18 | 1980-11-14 | Sony Corp | |
FR2505555A1 (fr) * | 1981-05-08 | 1982-11-12 | Sony Corp | Tube cathodique |
EP0144246A2 (de) * | 1983-12-08 | 1985-06-12 | Sony Corporation | Herstellungsverfahren für Gitter für Farbkathodenstrahlröhren |
EP0198475A2 (de) * | 1985-04-17 | 1986-10-22 | Sony Corporation | Farbwahlelektrode für eine Kathodenstrahlröhre |
Families Citing this family (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3805106A (en) * | 1969-12-18 | 1974-04-16 | Gen Electric | Electrostatic fly{40 s eye lens |
JPS5451775A (en) * | 1977-09-30 | 1979-04-23 | Sony Corp | Grid device for color cathode-ray tube |
JPS5835842A (ja) * | 1981-08-26 | 1983-03-02 | Sony Corp | カラ−陰極線管のグリツド装置 |
US4591344A (en) * | 1983-09-30 | 1986-05-27 | Zenith Electronics Corporation | Method of fabricating a tension mask color cathode ray tube |
EP0143938A3 (de) * | 1983-09-30 | 1986-08-13 | Zenith Electronics Corporation | Farbbildröhre, Bestandteil dafür und Verfahren zu deren Herstellung |
US4593224A (en) * | 1983-09-30 | 1986-06-03 | Zenith Electronics Corporation | Tension mask cathode ray tube |
US4721879A (en) * | 1983-09-30 | 1988-01-26 | Zenith Electronics Corporation | Tensed mask cathode ray tube |
US4723089A (en) * | 1983-09-30 | 1988-02-02 | Zenith Electronics Corporation | Removable screening mount for a tensed mask cathode ray tube |
US4614892A (en) * | 1984-08-31 | 1986-09-30 | Zenith Electronics Corporation | Tension mask mounting structure |
US4593225A (en) * | 1984-08-31 | 1986-06-03 | Zenith Electronics Corporation | Tension mask colar cathode ray tube |
US4652791A (en) * | 1985-04-30 | 1987-03-24 | Zenith Electronics Corporation | Color cathode ray tube and tensible shadow mask blank for use therein |
US4686415A (en) * | 1985-04-30 | 1987-08-11 | Zenith Electronics Corporation | Tensed mask color cathode ray tube and mask support frame therefor |
US4656388A (en) * | 1985-05-17 | 1987-04-07 | Zenith Electronics Corporation | Tensed mask color cathode ray tube and mask support frame therefore |
JPS622434A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-08 | Sony Corp | 陰極線管の色選別機構の製法 |
US4790785A (en) * | 1985-07-23 | 1988-12-13 | Zenith Electronics Corporation | Means and method for manufacture for a high-resolution color cathode ray tube |
US4713034A (en) * | 1985-07-23 | 1987-12-15 | Zenith Electronics Corporation | Means and method for manufacture of a high-resolution color cathode ray tube |
US4730143A (en) * | 1986-02-21 | 1988-03-08 | Zenith Electronics Corporation | Improved color cathode ray tube having a faceplate-mounted support structure with a welded-on high-tension foil shadow mask |
US4849671A (en) * | 1986-02-21 | 1989-07-18 | Zenith Electronics Corporation | Color cathode ray tube having a faceplate-mounted support structure with a welded-on high-tension foil shadow mask |
US4710670A (en) * | 1986-02-21 | 1987-12-01 | Zenith Electronics Corporation | Front assembly system for a tension mask color cathode ray tube |
US4721488A (en) * | 1986-02-21 | 1988-01-26 | Zenith Electronics Corporation | Apparatus for tensing a shadow mask foil |
USRE33698E (en) * | 1986-02-21 | 1991-09-24 | Zenith Electronics Corporation | Color cathode ray tube having a faceplate-mounted support structure with a welded-on high-tension foil shadow mask |
US4695761A (en) * | 1986-02-21 | 1987-09-22 | Zenith Electronics Corporation | Tension shadow mask support structure |
USRE33253E (en) * | 1986-05-21 | 1990-07-03 | Zenith Electronics Corporation | Component mounting means for a tension mask color cathode ray tube |
US4779023A (en) * | 1986-05-21 | 1988-10-18 | Zenith Electronics Corporation | Component mounting means for a tension mask color cathode ray tube |
US4783614A (en) * | 1986-10-28 | 1988-11-08 | Zenith Electronics Corporation | L-shaped support structure for tensioned shadow mask |
US4766342A (en) * | 1986-12-17 | 1988-08-23 | Zenith Electronics Corporation | Tension mask assembly for a color CRT |
US4739217A (en) * | 1986-10-31 | 1988-04-19 | Zenith Electronics Corporation | A-shaped tension mask mounting rail |
US4728854A (en) * | 1986-10-29 | 1988-03-01 | Zenith Electronics Corporation | Undulating support structure for tension shadow mask |
US4745328A (en) * | 1986-12-16 | 1988-05-17 | Zenith Electronics Corporation | CRT tension mask support structure |
US4827179A (en) * | 1987-06-09 | 1989-05-02 | Zenith Electronics Corporation | Mask vibration damping in cathode ray tubes |
JPS6484540A (en) * | 1987-09-25 | 1989-03-29 | Sony Corp | Manufacture of color selection device |
US4804881A (en) * | 1987-12-23 | 1989-02-14 | Zenith Electronics Corporation | Corner connectors for shadow mask support structure |
US4900977A (en) * | 1988-04-04 | 1990-02-13 | Corning Incorporated | Support system for flat CRT tension mask |
US4973280A (en) * | 1988-07-22 | 1990-11-27 | Zenith Electronics Corporation | Method and apparatus for making flat tension mask color cathode ray tubes |
US4998901A (en) * | 1988-07-22 | 1991-03-12 | Zenith Electronics Corporation | Method and apparatus for making flat tension mask color cathode ray tubes |
US5059147A (en) * | 1988-07-22 | 1991-10-22 | Zenith Electronics Corporation | Method and apparatus for making flat tension mask color cathode ray tubes |
US4902257A (en) * | 1988-07-22 | 1990-02-20 | Zenith Electronics Corporation | Methods and apparatus for making flat tension mask color cathode ray tubes |
US4926089A (en) * | 1988-12-02 | 1990-05-15 | Zenith Electronics Corporation | Tied slit foil shadow mask with false ties |
US4973283A (en) * | 1988-12-02 | 1990-11-27 | Zenith Electronics Corporation | Method of manufacturing a tied slit mask CRT |
US4942332A (en) * | 1988-12-02 | 1990-07-17 | Zenith Electronics Corporation | Tied slit mask for color cathode ray tubes |
EP0565643A1 (de) * | 1991-01-02 | 1993-10-20 | Zenith Electronics Corporation | Lochmaske für farbbildröhren mit gewölbter frontplatte |
JP3106551B2 (ja) * | 1991-06-13 | 2000-11-06 | 日本電気株式会社 | カラー受像管 |
KR940003241Y1 (ko) * | 1991-08-21 | 1994-05-16 | 삼성전관 주식회사 | 칼라 음극선관의 마스크 프레임 댐퍼 |
JPH05121008A (ja) * | 1991-10-24 | 1993-05-18 | Sony Corp | 陰極線管色選別機構 |
JP2797795B2 (ja) * | 1991-11-20 | 1998-09-17 | 日本電気株式会社 | カラー受像管用グリッド装置 |
US5363011A (en) * | 1992-11-12 | 1994-11-08 | Zenith Electronics Corporation | Strip-type shadow mask effective to alleviate degrouping |
US5394051A (en) * | 1992-12-28 | 1995-02-28 | Zenith Electronics Corporation | Vibration-damping configuration in a strip shadow mask |
US5554909A (en) * | 1994-05-06 | 1996-09-10 | Philips Electronics North America Corporation | One dimensional tension mask-frame assembly for CRT |
US5509842A (en) * | 1995-06-26 | 1996-04-23 | Rca Thomson Licensing Corp. | Method for pre-stressing CRT tension mask material |
US5507677A (en) * | 1995-06-26 | 1996-04-16 | Thomson Multimedia S.A. | Apparatus for pre-stressing CRT tension mask material |
JP3189765B2 (ja) * | 1997-10-20 | 2001-07-16 | ソニー株式会社 | カラー陰極線管及びアパーチャグリル |
KR100300424B1 (ko) | 1999-03-05 | 2001-09-26 | 김순택 | 음극선관용 텐션 마스크와 텐션마스크 프레임 조립체 |
US6407488B1 (en) | 1999-04-01 | 2002-06-18 | Thomson Licensing S.A. | Color picture tube having a low expansion tension mask |
US6246164B1 (en) | 1999-04-01 | 2001-06-12 | Thomson Licensing S.A. | Color picture tube having a low expansion tension mask attached to a higher expansion frame |
US6280276B1 (en) * | 1999-12-14 | 2001-08-28 | Thomson Licensing S.A. | Method of attaching a tension mask to a frame |
KR100334081B1 (ko) | 2000-07-12 | 2002-04-26 | 김순택 | 칼라 음극선관용 마스크 |
KR100334082B1 (ko) * | 2000-07-12 | 2002-04-26 | 김순택 | 칼라 음극선관용 텐션마스크 프레임 조립체 |
KR100728179B1 (ko) | 2001-02-23 | 2007-06-13 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관용 마스크 조립체 |
KR100669452B1 (ko) | 2001-02-27 | 2007-01-15 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관용 마스크 조립체 |
KR100786827B1 (ko) | 2001-06-08 | 2007-12-20 | 삼성에스디아이 주식회사 | 음극선관의 색 선별 장치 |
KR20030022580A (ko) * | 2001-09-11 | 2003-03-17 | 삼성에스디아이 주식회사 | 칼라 음극선관용 텐션 마스크와 텐션 마스크 프레임 조립체 |
KR100459222B1 (ko) * | 2002-03-05 | 2004-12-03 | 엘지.필립스디스플레이(주) | 음극선관용 전자총 |
WO2006073392A1 (en) * | 2005-01-04 | 2006-07-13 | Thomson Licensing S. A. | Cathode ray tube having a tension mask and support frame assembly with dissimilar thermal expansion materials |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2446271A (en) * | 1946-01-23 | 1948-08-03 | Eitel Mccullough Inc | Electron tube grid structure |
US2701847A (en) * | 1951-10-02 | 1955-02-08 | Machlett Lab Inc | Color television tube structure |
US2832911A (en) * | 1954-05-27 | 1958-04-29 | Gen Electric | Thermal compensating grid frame |
US3436585A (en) * | 1964-04-20 | 1969-04-01 | Nippon Electric Co | Electron tube planar grid electrode |
US3487253A (en) * | 1967-08-28 | 1969-12-30 | Us Army | Mechanical damping of planar vacuum tube grids |
-
1969
- 1969-01-09 NO NO0083/69A patent/NO124231B/no unknown
- 1969-01-09 SE SE00227/69A patent/SE348317B/xx unknown
- 1969-01-10 DK DK16069AA patent/DK140536B/da not_active IP Right Cessation
- 1969-01-10 US US790350A patent/US3638063A/en not_active Expired - Lifetime
- 1969-01-10 BE BE726699D patent/BE726699A/xx not_active IP Right Cessation
- 1969-01-10 CS CS15869*#A patent/CS156430B2/cs unknown
- 1969-01-11 DE DE19691901369 patent/DE1901369B2/de active Pending
- 1969-01-11 CH CH32469A patent/CH490731A/de not_active IP Right Cessation
- 1969-01-13 FR FR6900380A patent/FR2000176A1/fr active Pending
- 1969-01-13 GB GB0869/69A patent/GB1240251A/en not_active Expired
- 1969-01-13 AT AT00296/69A patent/AT292804B/de not_active IP Right Cessation
- 1969-01-13 NL NL696900531A patent/NL149033B/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2454695A1 (de) * | 1979-04-18 | 1980-11-14 | Sony Corp | |
FR2505555A1 (fr) * | 1981-05-08 | 1982-11-12 | Sony Corp | Tube cathodique |
EP0144246A2 (de) * | 1983-12-08 | 1985-06-12 | Sony Corporation | Herstellungsverfahren für Gitter für Farbkathodenstrahlröhren |
EP0144246A3 (en) * | 1983-12-08 | 1985-07-10 | Sony Corporation | Aperture grilles for colour cathode ray tubes |
EP0198475A2 (de) * | 1985-04-17 | 1986-10-22 | Sony Corporation | Farbwahlelektrode für eine Kathodenstrahlröhre |
EP0198475A3 (en) * | 1985-04-17 | 1987-11-19 | Sony Corporation | Color selective electrode of cathode ray tube |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1240251A (en) | 1971-07-21 |
NO124231B (de) | 1972-03-20 |
BE726699A (de) | 1969-06-16 |
CS156430B2 (de) | 1974-07-24 |
SE348317B (de) | 1972-08-28 |
DE1901369B2 (de) | 1972-01-20 |
DK140536B (da) | 1979-09-24 |
CH490731A (de) | 1970-05-15 |
NL6900531A (de) | 1969-07-15 |
US3638063A (en) | 1972-01-25 |
DK140536C (de) | 1980-02-18 |
AT292804B (de) | 1971-08-15 |
NL149033B (nl) | 1976-03-15 |
FR2000176A1 (de) | 1969-08-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1901369A1 (de) | Gitterkonstruktion,insbesondere fuer Farbfernsehroehren | |
DE2025128A1 (de) | Lochmasken-Farbbildröhre und Verfahren zu deren Herstellung | |
DE4235925C2 (de) | Farbauswahlmaske für eine Katodenstrahlröhre | |
DE2246430A1 (de) | Verfahren zur herstellung des leuchtstoffschirmes einer kathodenstrahlroehre | |
DE19647346B4 (de) | Farbbildröhre mit unter Spannung stehender Maske und nachgiebiger Trägerrahmeneinheit | |
DE2242782A1 (de) | Farbbildroehre | |
DE2242782C3 (de) | ||
DE2129728B2 (de) | Lochmaskenanordnung für eine Farbbildröhre | |
DE3014428C2 (de) | ||
DE69525851T2 (de) | Farbkathodenstrahlröhre | |
DE10009495A1 (de) | Lochmaske für eine Kathodenstrahlröhre | |
DE2138274B2 (de) | Lochmaske für Farbfernseh-Bildwiedergaberöhren | |
DE2700135A1 (de) | Verfahren zur herstellung einer farbbildroehre, durch dieses verfahren hergestellte farbbildroehre und vorrichtung zum durchfuehren dieses verfahrens | |
DE19731945C2 (de) | Lochmaske für eine Farb-Katodenstrahlröhre | |
DE2459004A1 (de) | Entsprechend der formgebung des bildschirmes gebogene lochmaske fuer fernsehbildroehren und verfahren zu deren herstellung | |
DE69723619T2 (de) | Ebenes Bauteil für eine Lochmaske einer Kathodenstrahlröhre und Verfahren zur Herstellung der Lochmaske | |
DE60021362T2 (de) | Farbbildröhre mit einer an einem rahmen grösserer ausdehnung angeschlossenen gespannten maske kleinerer ausdehnung | |
DE2427012A1 (de) | Farbfernsehbildroehre mit farbauswahlelektrode | |
DE2453007C3 (de) | Farbauswahlelektrode mit Tragrahmen für mehrstrahlige Elektronenstrahl-Farbbildröhren | |
DE2318546C3 (de) | Schattenmaske für eine Farbbildröhre | |
DE4240918A1 (de) | ||
DE1901369C (de) | Spannrahmen für Gitterstruktur einer Farbbildwiedergaberöhre und Verfahren zur Herstellung der Gitterstruktur | |
DE2907766A1 (de) | Direkt geheizte kathode | |
DE60218263T2 (de) | Spannmaske für Kathodenstrahlröhre | |
DE10296597T5 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Aufrechterhaltung einer räumlichen Gleichmässigkeit von Maskenstreifen für eine Kathodenstrahl-Röhre (CRT) |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
SH | Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971 | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 |