DE1671377B2 - Verfahren zur Herstellung von Preßlingen, insbesondere Brennstofibriketts - Google Patents

Description

tSXKWmmen ^werdea' ^{bleiben d}T ^{to en}' S ÄS G*£fn wen« *r Wert von

KWmmen ^werdea' ^{bleiben d}T ^{to en} ÄS» G*£fn, wen« *r Wert von Tdabei nicht unterschritten wird, S bereits in der Beschreibung des Hauptdarauf hingewiesen, daß die Bevorzugte Jim-

ZJ^ H«fthriVe«ieruag iia Bereich und

wied^rverfestigungstemperatur der nach DIN51739 Uegt DIN51739 ffdSft^™**» 1956 betriff! den Dilato-Setertest Die bevorzugte Temperaturspanne beträgt SI it Bhidemittelkohlen nut emer Ur-

SSV^ bis l2»/o 475 bis 525°C. Man bei diesen Temperaturen vorzugsweise mit des Brikettiergutes vor der Verform^Twßchen 1 und 9 Minuten. Auf diese Weise SS SSt Urteeraasbeuten des Bnketüergutes inTzekpunkt der Verformung von 0,5 Vo und weni-

Das Hauptpatent betrifft ein Verfahren zur Her- 3» stellung von Preßlingen, insbesondere Brennstoffbriketts, durch Heißpressen eines feinkörnigen Gemisches aus bei Preßtemperatur erweichenden Kohlen, die eine unter dem Erweichungspunkt liegende Temperatur aufweisen, mit eine bei Preßtemperatur nicht oder kaum erweichenden Substanz (Inertstoff), die so hoch erhitzt wird, daß die Mischung die zum nachfolgenden Pressen erforderliche Temperatur aufweist, wobei das erhaltene Gemisch vor dem Verpressen einer Entgasung (zwecks Entzug flüchtiger Bestandteile) unterworfen wird und eine zwischen 1 uad 15 Minuten liegende Dauer und eine zwischen 450 und 530° C liegende Temperatur der Entgasung so aufeinander abgestimmt werden, daß sich eine Herabsetzung der Urteerausbeute des BrikelÜergutes im Zeitpunkt der Verformung auf einen unter 0,8 Vo liegenden Betrag ergibt

Nach der Lehre des Hauptpatents soll sich eine Herabsetzung der Urteerausbeute des Brikettiergutes im Zeitpunkt der Verformung auf einen zwischen 0,2 und 0,8 Vo liegenden Betrag ergeben.

Bei einer Herabsetzung der Urteerausbeute des Brikettiergutes auf Werte, die 0,2Vo nennenswert übersteigen, zeigt es sich, daß die schon ziemlich raudharmen Brennstoffbriketts im Feuer noch immer SS Rauchbildner auswerfen, unter denen die im Teer enthaltenen kanzerogenen Stoffe die gefährlichsten sind.

£>ie Aufgabe der Erfindung ist die maximal mög-

Zur Löftiflftderieitemen Attfaabeichl'äÄt dieEf-

^Td^erfindungsgemiß eingestellten Urteerausbeuten des Brikettiergutes im Zeitpunkt der Verformung von 0,07 bis 0,2 Va lassen sich besonders stabile Betriebsverhältnisse einstellen, weil hier die restliche Urferausbeute zu einer relativ schwachen Funktion der Entgasungsdauer und -temperatur wird In dieser Unempfindlichkeit des erfindungsgemäßen VerfaUens gegenüber Schwankungen der Verweilzeii und der Temperatur des Brikettiergemisches liegt ein besonderer Vorteil gegenüber dem Verfahren nach dem Hauptpatent.

Als Bindemittelkomponente lassen sich alle Steinkohlen verwenden, die — gegebenenfalls bei sehr hoher Erhitzungsgeschwindigkeit — unter den Beengungen dieses Verfahrens erweichen.

Zur Erläuterung des erfindungsgemaßen Verfahrens dienen das folgende Ausführungsbeispiel und die Zeichnungen, auf denen . . .

Fig 1 eine schematischp Darstellung einer beispielsweisen Anordnung zur Durchführung des erfindungsgemaßen Verfahrens und

Fig 2 eine kurvenmäßige Darstellung der Heraosetzung der Urteerausbeute in Abhängigkeit von der Entgasungsdauer bei verschiedenen Entgasungstemperaturen zeigen.

Beispiel

Zur Herstellung raucharmer Brennstoffbriketts wird als inerte Komponente eine Anthrazit-Feinkohle mit 9,0Vo flüchtigen Bestandteilen und einer Urteerausbeute von 0,2 Ve verwendet. Die als Bindemittelkomponente eingesetzte Fettkohle hat 23Vo flüchtige Bestandteile und 7,0 Ve Urteer. Der Anteil der inerten Komponente beträgt 77Vo und der der Bindemittelkomponente 23 Vo.

Als Vorrichtung dient die in F i g. 1 dargestellte Anordnung. In dieser Figur sind die Anlagenteile mit kleinen und die Einsatzstoffe fnit großen Buchstaben biihtDier^:Flüsifi%«a1itefeft /(Heizrohre) a

b d d

_ .._w,,,_^1^iif^gttäßl; des Briiettiergu·

60 ma O^ ·/# herabgeMfzH

Dowh die efSndungsgeffliße Herabsetzung dif Ufteerausbeute ItBt sich die Rauchäfmut der Bfenfi' beiBiehi»t?DierFlügsifi%«a1itefeft /(Heizrohre) a und c enden la defl bÜdeft Zyklonen b und d. Das austretende Gas wird in έ entstaubt. Die Zyklonausffige sind über nicht eingezeichnete Schnecken mit dem Behälter λ verbunden, der fnit einem Rührwerk ausgestattet ist Dieser Behälter «chließt nach unten mit einem Austragorpn ab, das gleichseitig als Verteiler für die Walzenpresse m dient.

Die pneumatisch in α eingetragene Anthrazit-Fein· kohle A wird durch direkte Berührung mit Feuergasen auf 585 ±3° C gebracht und über b ausgeschieden. In das durch t strömende Gas wird die Bindemittelkomponente F eingebiasen, die in d mit einer Temperatur von 338 bis 344° C abgeschieden wird. Die beiden aufgeheizien Komponenten werden zur Durchmiscnung und Entleerung in k eingeschleust. Hier findet eine gründliche Durchmischung der beiden unterschiedlich aufgeheizten Einsatzstoffe und somit tin schneller Temperaturausgleich statt Die Mischtemperatur betragt 505 ±2° C. Das Brikettiergut bat hl k eine mittlere Verweilzeit von etwa 5 Minuten, während der die erfradungsgeraäße Entteerung stattfindet Nach dieser Verweilzeit wird das teilentgaste und weitgehend entteerte Brikettiergut ohne weiteren zeitlichen Verzug der Brikettierpresse zugeführt

Durch den Aufheizvorgang verliert die Anthrazit-Feinkohle ihre Urteerausbeute vollständig. Die Urteerausbeute der Fettfeinkohle geht dagegen nur von 7 auf 6°/o zurück. Als additive Urteerausbeute ergibt sich demnach unmittelbar vor äer Mischung ein Wert von 1,38 Vo. Das sofort i*ach dem Preßvorgang abgeschreckte Produkt zeigt eine Urteerausbeute von 0,1 °/o. Bei der Abkühlung der Briketts auf einem Kühlband üblicher Bauart und einer anschließenden Wasserbebrausung sinkt die Urteerausbeute in den fertigen ausgekühlten Briketts auf 0,05 °/o.

Die im Beispiel angegebenen Urieerausbeuten sind die in ein« Retorte nach Jenkner CGluokbuf, Bd. 70 (1934), 8.473 ff.) gefundenen maximalen Schwelteerausbeutea. Die Probemenge beträgt i kg. Der Heizmantel der Retorte wird so eingestellt, daß die

δ Kohle bei der Schwelung eine Enmenaperatur von 580° C hat

Is Fig.2 ist für die Mischung des Ausführunpbeispieis das Absinken der Urteerausbeute von ihrem anfänglichen Wert von 1,38 o/o mit fortschreitender

xo Entgasungsdauer bei verschiedenen Temperaturen, die im Auslauf des Behälters k gemessen sind, angegeben. Als Entgasungsdauer wird hier die mittlere Verweüzeit im Behälter vor der Presse eingetragen.
In Fig.2 ist der Bereich, der gemäß der Erfin-

dung zur Erzielung eines rauchfreien und stabilen Briketts führt, gestrichelt umrandet Die besonders vorteilhaften Arbeitsbedingungen unter 0,5 °/o Urteer im Brikettiergut bei der Verformung sind schraffiert gekennzeichnet Der Verlauf der Isothermen im ka-

ao rierten Bereich unter 0,2 % Urteer zeigt daß in diesem Bereich die Urteerausbeute zu einer zimehmend schwächeren Funktion der Entgasungstemperatur und -dauer wird.
Aus diesem Zusammenhang wird ersichtlich, daß

as man bei Urteerausbeuten des Briksttiergutes bei der Verformung zwischen 0,07 und 0,2% Arbeitsbedingungen erhält, die gegenüber leichten Temperaturschwankungen in der Kohle und Schwankungen des Füllstandes im Mischbehälter vor der Presse relativ unempfindlich sind.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (1)

1. Patentanspruch:

   Verfahren zur Herstellung von Preßlingen, insbesondere Brennstoffbriketts, durch Heißpressen S eines fs&sk&sigss Gemisches aus bei Prcßternperaiuf öTwciciwüHcs Kohles, die eise usisr dem Erweichungspunkt liegende Temperatur aufweisen, mit einer bei Preßtemperatur nicht oder kaum erweichenden Substanz (Inertstoff), die so to äocb erhitzt wird, daß die Mischung die zum nachfolgenden Pressen erforderliche Temperatur aufweist, wobei das erhaltene Gemisch vor dem Vorpressen einer Entgasung (zwecks Entzug flüchtiger Bestandteile) unterworfen wird und eine zwischen 1 und 15 Minuten liegende Dauer und eine zwischen 450 und 530° C liegende Temperatur der soigssung so sufsiBasdeF abgestimmt werden, daß sich eine Herabsetzung der Urteerausbeute des Brikettiergntes im Zeitpunkt ao der Verformung auf einen unter 0,8 Vo liegenden Betrag ergibt, nach Patent 1571710, dadurch gekennzeichnet, daß der Betrag

   zwischen 0,07 und 0,2 Vo liegt

   »5 stoffbrtketts weeeeUfeh verbessern.Pie swiwgsllhiflg !Standen Festiatoiteeinbußen, &a bei der Verfor-