DE1293632B - Vorrichtung zum kontinuierlichen Verschließen von Würsten - Google Patents
Vorrichtung zum kontinuierlichen Verschließen von WürstenInfo
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- DE1293632B DE1293632B DENDAT1293632D DE1293632DA DE1293632B DE 1293632 B DE1293632 B DE 1293632B DE NDAT1293632 D DENDAT1293632 D DE NDAT1293632D DE 1293632D A DE1293632D A DE 1293632DA DE 1293632 B DE1293632 B DE 1293632B
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- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C11/00—Sausage making ; Apparatus for handling or conveying sausage products during manufacture
- A22C11/12—Apparatus for tying sausage skins ; Clipping sausage skins
- A22C11/125—Apparatus for tying sausage skins ; Clipping sausage skins by clipping; Removal of clips
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Description
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum kontinuierlichen Verschließen von Würsten, wobei
die zu verschließenden Wurstportionen in einem zusammenhängenden Strang der Verschließvorrichtung
mittels einer Fördereinrichtung zugeführt werden.
Es ist bekannt, Würste, die in Form eines zusammenhängenden Stranges vorliegen, mittels metallischer
Klammern portionsweise zu verschließen. Dabei wird im allgemeinen so vorgegangen, daß der Wurststrang
mit der Hand irj die Verschließmaschine eingeführt wird und diese den — gegebenenfalls vorabgedrehten
— Wurststrang zwischen zwei Portionen, gegebenenfalls mit zwei Klammern, verschließt.
Außerdem ist es! bekannt, aus einem gefüllten
Wurststrang Portionen kontinuierlich vom Wurststrang abzuteilen und zu verschließen. Hierbei laufen
die Verschließwerkzeuge synchron mit dem Wurststrang, bis der Raff- und Verschließvorgang abgeschlossen
ist. Anschließend müssen sie wieder in die Ausgangsstellung zurückgebracht werden, um für
den nächsten Arbeitsgang zur Verfügung zu stehen. Diese Hin- und Herbewegung der Verschließeinrichtung
hat eine erhebliche Beanspruchung der Werkzeuge zur Folge.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, in der vorabgedrehte Wurststränge
in einem automatischen Wechselspiel zwischen Fördereinrichtung und Verschließeinrichtung
kontinuierlich verschlossen werden.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß eine an sich bekannte Abtasteinrichtung, die
von der Kontur des zu verschließenden Stranges beeinflußt
ist, taktweise die Fördereinrichtung und die Verschließeinrichtung über einen Schalter steuert.
Der Schaltvorgang ist durch die Portionsstelle ausgelöst und die Abtasteinrichtung gibt unmittelbar danach
den Schalter frei, wobei die Verschließeinrichtung nach Beendigung des Verschließvorganges die
Fördereinrichtung über eine Steuerwelle und einen Endschalter betätigt.· .,..--■
Auf diese Weise wirken also Abtasteinrichtung und Verschließmechanismus abwechselnd als Befehlsgeber für das Anhalten und Ingangsetzen der Fördereinrichtung
bzw. der Verschließvorrichtung. Dabei wird die Geschwindigkeit des kontinuierlichen Verschließens,
d. h. die Anzahl der Verschließvorgänge in der Zeiteinheit, durch den Verschließmechanismus
bestimmt.
Die Fühleinrichtung und die Verschließeinrichtung •können so zueinander angeordnet sein, daß die Verschließeinrichtung
den Wurststrang an der gleichen Stelle verschließt, an der ihn die Fühleinrichtung abtastet.
Dann können ohne Neueinstellen der Maschine oder besondere Änderungen solche Wurststränge verschlossen
werden, die Würste verschiedener Längen enthalten. Es ist aber ebensogut möglich, daß die
Fühleinrichtung den Wurststrang ein oder mehrere Längen vor der Verschließstelle abtastet. In diesem
Fall ist es aber notwendig, daß die Würste innerhalb eines Wurststranges etwa die gleiche Länge haben.
Wenn ein Wurststrang mit Würsten anderer Längen verschlossen werden soll, kann dies bei dieser Ausführung
ohne weiteres durch Verschieben der mechanischen oder elektrischen Abtasteinrichtung erreicht
werden.
Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es möglich, kontinuierlich gefüllte und abgedrehte
Wurststränge automatisch zu verschließen, ohne daß der Verschließvorgang jeweils von Hand ausgelöst
werden muß. Andererseits ist durch die Abtasteinrichtung gewährleistet, daß der Wurststrang dann
verschlossen wird, wenn dessen Förderung zum Stillstand gekommen ist und an der Stelle, wo der Wurststrang
portionsweise abgedreht ist. Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist es möglich, gewichtsgenaue
kontinuierlich gefüllte und abgedrehte Würste
ίο auch kontinuierlich zu verschließen.
Die Fördereinrichtung besteht vorzugsweise aus mindestens zwei in einer Richtung laufenden verstellbaren
Förderbändern, -ketten oder -rädern, zwischen denen der Wurststrang der Verschließeinrichtung zugeführt
wird. Die erfindungsgemäß verwendete Fördereinrichtung kann getrennt vom Abdrehfüller der
Füllmaschine den vorabgedrehten Wurststrang der Verschließeinrichtung zuführen. Es ist auch möglich,
daß der Wurststrang unmittelbar vom Abdrehfüller
ao der Verschließeinrichtung zugeführt wird.
Es kann außerdem eine Abschneidevorrichtung für die Würste vorgesehen werden, die diese nach dem
Verschließen zwischen zwei Verschlußklammern trennt. Die Verschlußklammern sind vorzugsweise an
den Schenkelenden zu Strängen verbunden und U-förmig ausgebildet. Mit einem Wahlschalter kann
gegebenenfalls gesteuert werden, nach welcher Zahl von Verschließvorgängen die verschlossenen Würste
getrennt werden. Dadurch können Abschnitte beliebiger Länge abgetrennt werden.
Zur Ausführung der Erfindung kann eine mechanische oder elektrische Abtasteinrichtung verwendet
werden, also entweder ein beweglich gelagerter Tastfinger oder ein elektrisches Auge oder ein elektrischer
Strahl, der die Abdrehstelle erfaßt.
Die Erfindung wird an Hand der Figuren beispielsweise näher beschrieben.
F i g. 1 ist eine schematische Seitenansicht;
F i g. 2 ist eine schematische Draufsicht;
F i g. 2 ist eine schematische Draufsicht;
F i g. 3 ist eine weitere Ansicht der F i g. 2.
Ein Wurststrang 1 verläßt einen Portionsfüller 2 einer Wurstfüllmaschine. Der Wurststrang aus vorabgedrehten
Portionen wird in eine Fördereinrichtung 3 eingeführt, die aus Förderketten 4 und Antriebsrädern
5 besteht, und die durch einen steuerbaren Elektromotor 33 über eine Elektromagnetkupplung
34 angetrieben wird. Der Zwischenraum zwischen den beiden Förderketten ist für die verschiedenen
Wurstkaliber verstellbar. Eine Fühleinrichtung 6 tastet mit einem Taststift 7 eine Abdrehstelle 8
zwischen den Portionen ab und bringt, über einen Schalter 9, z. B. über eine elektromagnetische Kupplung,
die Fördereinrichtung zum Stillstand. Der Taststift kann so angebracht sein, daß er während des Betriebes
der Maschine verstellbar ist.
Die Verschließeinrichtung besteht aus zwei Verschließwerkzeugen 10 und 11, die an zwei verschiebbaren
Bolzen 26 frontal befestigt sind und über zwei Steuerstangen 12 durch Kurvenscheiben 13 von einer
Steuerwelle 14 angetrieben werden. Diese Steuerwelle setzt über einen Endschalter IS nach Beendigung des
Verschließvorganges die Fördereinrichtung 3 wieder in Gang, bis diese durch diese Fühleinrichtung über
den Schalter 9 erneut angehalten wird. Auf Grund der hohen Fördergeschwindigkeit hat der Wurststrang
nach dem Anhalten der Fördereinrichtung einen gewissen Nachlauf, der zur Folge hat, daß die Fühleinrichtung
nicht mehr die Abdrehstelle, sondern
wieder das volle Wurstkaliber abtastet, wie es in F i g. 1 zu sehen ist. Hierdurch kann eine wechselseitige
Betätigung der beiden Schalter 9 und 15 erfolgen, die dadurch als Schaltsperre wirken und verhindern,
daß beim Versagen des Fühlgeräts eine weitere Förderung erfolgt. Im übrigen muß die Fördergeschwindigkeit
so eingestellt sein, daß zwischen zwei Verschließvorgängen die ganze Portion gefördert
wird, auch wenn einmal Portionen von unüblichen Längen verschlossen werden sollen.
Die Steuerwelle 14 wird durch einen regelbaren Antrieb 16 mit Magnetkupplung 16 α über eine Antriebskette
17 angetrieben. Den beiden Verschließwerkzeugen 10 und 11 werden die Verschlüsse 18
über ein Plastikrohr 19 aus einer Kasette 20, über einen Vorschubmechanismus 24 zugeführt, der über
einen Winkeltrieb 25 von der Steuerwelle 14 angetrieben wird und somit mit den anderen, von der
Steuerwelle betätigten Vorgängen abläuft.
Um sicherzustellen, daß die Verschlußklammern 18 den Wurststrang 1 an der Abdrehstelle 8 verschließen,
erfassen und zentrieren die beiden aus Ober- und Unterteil bestehenden schwenkbar gelagerten
Scherenpaare 21 α eines Zentrier- und Spreizgerätes 21 den abgedrehten und zum Stillstand
gekommenen Strang an der Abdrehstelle 8. Anschließend werden die Scherenpaare 21 α durch die
Vorwärtsbewegung der am Ende keilförmig ausgebildeten verschiebbaren Bolzen 26 in Achsenrichtung
des Bolzens symmetrisch auseinandergedrückt, wodurch sie die Abdrehstelle 8 auseinanderspannen,
um die für das Verschließen mit zwei Verschlußklammern und den erforderlichen Abstand zwischen
den beiden Verschlußklammern 18 erforderliche Länge der Abdrehstelle zu gewährleisten. Diese
Zentrier- und Spreizvorrichtung 21 wird ebenfalls durch die Steuerwelle 14 über zwei Nockenscheiben
22 und einen Stößel 23 betätigt.
Die verschlossenen Portionen werden vom Wurststrang 1 durch ein Trennmesser 27 getrennt. Dieses
Trennmesser 27 wird durch einen Magneten 28, verbunden mit einer Stößelstange 29, betätigt. Durch
einen Wahlschalter am Steuerpult 30 wird der Stoßmagnet auf den gewünschten Abschneiderhytmus
eingestellt, wodurch es möglich ist, entweder Einzelwürste oder eine beliebige Anzahl aneinanderhängender
verschlossener Würste vom Wurststrang zu trennen. Der Trennvorgang wird erst nach beendetem
Verschließvorgang ausgelöst, und zwar dadurch, daß ein Endschalter 31 beim Vorlauf der
Bolzen 26 auf einen federnden Anschlag 32 aufläuft und betätigt wird.
Claims (4)
1. Vorrichtung zum kontinuierlichen Verschließen von Würsten, wobei die zu verschließenden
portionierten Würste in einem zusammenhängenden Strang der Verschließeinrichtung
mittels einer Fördereinrichtung zugeführt werden, dadurch gekennzeichnet,
daß eine an sich bekannte Abtasteinrichtung (6), die von der Kontur des zu verschließenden
Wurststranges (1) beeinflußt ist, die Fördereinrichtung (3) und die Verschließeinrichtung
(10,11) über einen Schalter taktweise steuert, der Schaltvorgang durch die Portionierungsstelle
(8) ausgelöst ist und die Abtasteinrichtung (6) unmittelbar danach den Schalter freigibt, wobei
die Verschließeinrichtung nach Beendigung des Verschließvorganges die Fördereinrichtung über
eine Steuerwelle (14) und einen Endschalter (15) betätigt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Fördereinrichtung (3) aus
mindestens zwei in einer Richtung laufenden, verstellbaren Förderbändern oder -ketten (4)
besteht, zwischen denen der Wurststrang (1) der Verschließeinrichtung zugeführt wird.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Antrieb (16) für
die Steuerwelle (14) in seiner Drehzahl veränderbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, gekennzeichnet durch einen Wahlschalter
zur Steuerung der Abschneidevorrichtung (27) nach einer vorbestimmten Anzahl von Verschließvorgängen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEN0024356 | 1964-01-25 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1293632B true DE1293632B (de) | 1969-04-24 |
Family
ID=7342974
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT1293632D Pending DE1293632B (de) | 1964-01-25 | Vorrichtung zum kontinuierlichen Verschließen von Würsten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1293632B (de) |
NL (1) | NL6405352A (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3748690A (en) * | 1970-04-17 | 1973-07-31 | H Niedecker | Sausage filling apparatus |
DE2605745A1 (de) * | 1974-01-22 | 1977-08-18 | Handtmann Albert Fa | Vorrichtung zum herstellen von wuersten |
DE2744350A1 (de) * | 1977-10-01 | 1979-04-05 | Vemag Verdener Masch App | Aufhaengevorrichtung fuer portionierte wurstketten |
-
0
- DE DENDAT1293632D patent/DE1293632B/de active Pending
-
1964
- 1964-05-14 NL NL6405352A patent/NL6405352A/xx unknown
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3748690A (en) * | 1970-04-17 | 1973-07-31 | H Niedecker | Sausage filling apparatus |
DE2605745A1 (de) * | 1974-01-22 | 1977-08-18 | Handtmann Albert Fa | Vorrichtung zum herstellen von wuersten |
DE2744350A1 (de) * | 1977-10-01 | 1979-04-05 | Vemag Verdener Masch App | Aufhaengevorrichtung fuer portionierte wurstketten |
US4218003A (en) * | 1977-10-01 | 1980-08-19 | Vemag Verdener Maschinen-Und Apparatebau Gmbh | Sausage loop-forming machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6405352A (de) | 1965-07-26 |
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